JP2994251B2

JP2994251B2 - 吸収式冷房装置

Info

Publication number: JP2994251B2
Application number: JP7307297A
Authority: JP
Inventors: 茂吉村; 初彦河村; 克人池田; 徹福知
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd; Rinnai Corp
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd; Rinnai Corp
Priority date: 1995-08-28
Filing date: 1995-11-27
Publication date: 1999-12-27
Anticipated expiration: 2015-11-27
Also published as: JPH09126582A; KR100193750B1; KR970011671A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は吸収式冷房装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】冷却塔ファンを付設した冷却塔、吸収器
伝熱管、及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷
却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却水回路と、室
内熱交換器、蒸発器伝熱管を環状接続してなり冷水ポン
プにより冷水を循環させる冷水回路と、加熱源により低
濃度吸収液中の冷媒を気化させて中濃度吸収液と蒸気冷
媒とに分離する高温再生器、該高温再生器を内包し前記
中濃度吸収液を高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する低
温再生器、前記凝縮器伝熱管を配設するとともに各再生
器から高温の蒸気冷媒が送り込まれる凝縮器、該凝縮器
で液化した液冷媒を減圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発
器に併設され前記吸収器伝熱管を配設し前記蒸発器で蒸
発した蒸気冷媒を前記低温再生器から送られる高濃度の
吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収液を
前記高温再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収サイクル
と、前記冷却塔ファン、前記冷却水ポンプ、前記冷水ポ
ンプ、前記溶液ポンプ、及び前記加熱源を制御する制御
器とを備える吸収式冷房装置が従来より知られている。

【０００３】この吸収式冷房装置では、冷却塔から出る
冷却水の温度を検出し、冷却水温度が所定温度（例えば
３２℃）以上になると冷却塔ファンを作動（一定速）さ
せている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】様々な試験を行った結
果、本願発明者らは、上記従来の吸収式冷房装置は、以
下に示す課題を有する事を見いだした。冷却塔ファンが
オン・オフ制御されているので、冷却塔から出る冷却水
の温度が変動（例えば２８．５℃〜３５℃）する。

【０００５】これにより、吸収サイクルが影響を受け、
蒸気冷媒の凝縮速度（凝縮器内）や吸収速度（吸収器
内）、液冷媒の蒸発速度（蒸発器内）が変わり、蒸発器
伝熱管から室内熱交換器へ送り込まれる冷水の温度が変
動し、室内熱交換器の吸熱量が変動する。尚、室内熱交
換器の吸熱量が変動すると、室内に吹き出される冷風の
温度が変動し、使用者に不快感を与える。

【０００６】本発明の目的は、冷却塔から出る冷却水温
のハンチングを防止し、室内熱交換器の吸熱量の安定化
を図った吸収式冷房装置の提供にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、以下の構成を採用した。（１）冷却塔ファンを付設した冷却塔、吸収器伝熱管、
及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷却水ポン
プにより冷却水を循環させる冷却水回路と、室内熱交換
器、蒸発器伝熱管を環状接続してなり冷水ポンプにより
冷水を循環させる冷水回路と、加熱源により低濃度吸収
液中の冷媒を気化させて中濃度吸収液と蒸気冷媒とに分
離する高温再生器、該高温再生器を内包し前記中濃度吸
収液を高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する低温再生
器、前記凝縮器伝熱管を配設するとともに各再生器から
高温の蒸気冷媒が送り込まれる凝縮器、該凝縮器で液化
した液冷媒を減圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器に併
設され前記吸収器伝熱管を配設し前記蒸発器で蒸発した
蒸気冷媒を前記低温再生器から送られる高濃度の吸収液
に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収液を前記高
温再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収サイクルと、前
記冷却塔ファンを駆動するファンモータ、前記冷却水ポ
ンプ、前記冷水ポンプ、前記溶液ポンプ、及び前記加熱
源を制御する制御器とを備えた吸収式冷房装置におい
て、前記ファンモータは、位相制御素子を介して交流電
源に接続される交流コンデンサモータであり、前記冷却
塔から出る冷却水の温度を検出する冷却水温検出手段を
設け、前記制御器は、（検出水温−設定水温）×定数Ｐ
ｋで求めた比例出力Ｐに、（検出水温−設定水温）×定
数Ｉｋで求めた積分出力Ｉを加えて算出した制御出力Ｑ
に基づいて前記位相制御素子をＰ・Ｉ制御して、検出水
温を設定水温に収束させる。

【０００８】（２）吸収式冷房装置は、上記(1) の構成
を有し、前記制御器によるＰ・Ｉ制御を、前記冷却水が
前記冷却塔を通過するのにかかる遅延時間を考慮して行
う。

【０００９】（３）吸収式冷房装置は、上記(1) 、(2)
の構成を有し、前記位相制御素子は双方向サイリスタで
あり、且つ、主電極間に抵抗を並列接続した。

【００１０】（４）吸収式冷房装置は、上記(1) 、(2)
の構成を有し、前記位相制御素子は双方向サイリスタで
あり、且つ、主電極間に抵抗及びダイオードを並列接続
した。

【００１１】

【００１２】

【作用】

〔請求項１について〕高温再生器は加熱源により加熱さ
れ、低濃度吸収液は、冷媒が気化して中濃度吸収液と蒸
気冷媒とに分離する。低温再生器は、中濃度吸収液を高
濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する。各再生器から蒸気
冷媒が凝縮器に送り込まれる。凝縮器伝熱管を流れる冷
却水により蒸気冷媒が凝縮し、凝縮器内に溜まる。

【００１３】凝縮器から蒸発器に送りこまれた液冷媒
は、冷水が流れる蒸発器伝熱管に当たって蒸発し冷水を
冷却する。冷却された冷水が室内熱交換器を通過する事
により室内冷房が行われる。

【００１４】蒸発器で蒸発した蒸気冷媒は、低温再生器
から送られる高濃度の吸収液に吸収され吸収器内に溜ま
る。吸収器内に溜まった液冷媒は、溶液ポンプにより高
温再生器に戻される。

【００１５】上記冷房運転中、冷却水温検出手段や制御
器は、以下の様に作動する。冷却水温検出手段は、冷却
塔から出る冷却水の温度を検出する。制御器は、（検出
水温−設定水温）×定数Ｐｋで求めた比例出力Ｐに、
（検出水温−設定水温）×定数Ｉｋで求めた積分出力Ｉ
を加えて算出した制御出力Ｑに基づいて前記位相制御素
子をＰ・Ｉ制御し、これにより、冷却塔ファンを駆動す
るファンモータ（交流コンデンサモータ）を通電制御し
て検出水温を設定水温に収束させる。

【００１６】［請求項２について］冷却水が冷却塔を通過するのには時間がかかるので、制
御器によるＰ・Ｉ制御を、冷却水が冷却塔を通過するの
にかかる遅延時間を考慮して行う。

【００１７】［請求項３について］交流コンデンサモータを双方向サイリスタにより位相制
御すると、モータのインダクタンスにより位相制御波形
が乱れ、モータの騒音が大きくなる。そこで、双方向サ
イリスタの主電極間に、抵抗を並列接続して、バイアス
電流を流し、位相制御波形の乱れを防止する。

【００１８】［請求項４について］交流コンデンサモータを双方向サイリスタにより位相制
御すると、モータのインダクタンスにより位相制御波形
が乱れ、モータの騒音が大きくなる。そこで、双方向サ
イリスタの主電極間に、抵抗及びダイオードを並列接続
して、バイアス電流を流すとともに半波のみを位相制御
し、位相制御波形の乱れを防止する。

【００１９】

【００２０】

【発明の効果】〔請求項１について〕位相制御素子を介して交流コンデンサモータが交流電源
に接続され、（検出水温−設定水温）×定数Ｐｋで求め
た比例出力Ｐに、（検出水温−設定水温）×定数Ｉｋで
求めた積分出力Ｉを加えて算出した制御出力Ｑに基づい
て、制御器が冷房運転中、位相制御素子をＰ・Ｉ制御し
て、冷却塔ファンを駆動するファンモータ（交流コンデ
ンサモータ）を通電制御する。この為、冷却塔から出る
冷却水の温度が設定水温に早期に収束するとともに、収
束後も冷却塔から出る冷却水の温度が設定水温に精度良
く維持される。よって、蒸発器伝熱管から室内熱交換器
へ送り込まれる冷水の温度が安定し、室内熱交換器の吸
熱量が安定する。

【００２１】〔請求項２について〕制御器によるＰ・Ｉ制御を遅延時間を考慮して行う構成
であるので、収束前の過渡状態における冷却水温のアン
ダーシュートを極力抑えることができる。

【００２２】〔請求項３について〕位相制御波形の乱れが少なくなり、低デューティ時にお
けるモータの騒音を下げることができる。

【００２３】〔請求項４について〕位相制御波形の乱れが更に少なくなるので、低デューテ
ィ時におけるモータの騒音を更に下げることができる。

【００２４】

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の第１実施例（請求項１、
２に対応）を、図１〜図７に基づいて説明する。図に示
す様に、家庭用の吸収式冷暖房装置Ａは、冷房運転時に
冷却水１０を循環させる冷却水回路１と、冷温水２０を
循環させる冷温水回路２と、高温再生器３、低温再生器
４、凝縮器５、蒸発器６、吸収器７、及び溶液ポンプ８
０２等を有する吸収液回路８と、制御器９、温度センサ
９１、９２とを備える。

【００２６】冷却水回路１は、冷却塔ファン１１を付設
した冷却塔１２と、冷却水槽１３と、冷却水ポンプ１４
と、吸収器伝熱管１５と、凝縮器伝熱管１６とを順に環
状接続して構成され、冷房運転時（図３参照）には冷却
水ポンプ１４（１２３０リットル／ｈ）を作動させて冷
却水１０を循環させる。冷却塔ファン１１は、交流コン
デンサモータ１１１（１００Ｖ- 消費電力８０Ｗ、８μ
Ｆ、１２００ｒｐｍ／６０Ｈｚ）により駆動される。

【００２７】交流コンデンサモータ１１１は、図５に示
す様にトライアック９３を介して、ＡＣ- １００Ｖに電
気接続され、温度センサ９２が検出する冷却水１０の温
度が例えば３１．５℃に維持される様に制御器９により
制御（後から詳述する）される。尚、温度センサ９２
は、冷却水ポンプ１４- 吸収器伝熱管１５間を接続する
冷却水管１０１中に配設され、吸収器伝熱管１５に供給
される冷却水１０の温度を検出する。暖房運転時（図４
参照）は、冷却水回路１内の冷却水１０は全て抜かれ、
交流コンデンサモータ１１１には通電されない。

【００２８】冷温水回路２は、送風ファン２１１を付設
した室内熱交換器２１（複数台数を並列接続可）、シス
ターン２２、冷温水ポンプ８０１（最大能力時６２０リ
ットル／ｈ）、蒸発器伝熱管３７を環状接続してなり、
冷温水ポンプ８０１により冷温水２０を循環させてい
る。尚、冷房運転時の室内熱交換器２１の吸熱量は４３
４０ｋｃａｌ（最大能力時）であり、暖房運転時の室内
熱交換器２１の放熱量は６２００ｋｃａｌ（最大能力
時）である。

【００２９】高温再生器３は、ガスバーナ３１により加
熱されるドーム状の加熱室３２、上方に立設する吹出筒
３２１、及び希液３３（本実施例では５８％臭化リチウ
ム水溶液）中の冷媒（水）を蒸発させて中液３４（６０
％臭化リチウム水溶液）と蒸気冷媒３５とに分離する分
離筒３２２等により構成される。尚、加熱室３２には、
高温再生器３の温度（希液３３の温度）を測定する為の
温度センサ９１が配設されている。

【００３０】ガスバーナ３１は、ブンゼン式であり、ガ
ス電磁弁３１１、３１２、ガス比例弁３１３を連設した
ガス管３１４によりガスが供給され、燃焼用ファン３１
５により燃焼用空気が供給されて燃焼する。

【００３１】冷房運転時、ガスバーナ３１は、室内熱交
換器２１に供給される冷温水２０の温度が７℃になる様
にインプット量が１５００〜４８００ｋｃａｌの間で制
御器９により制御される。尚、ターボ冷房運転時はイン
プット量が６５００ｋｃａｌとされる。

【００３２】又、暖房運転時は、室内熱交換器２１に供
給される冷温水２０の温度が６０℃になる様にインプッ
ト量が１５００〜８０００ｋｃａｌの間で制御器９によ
り制御される。

【００３３】冷房運転時は、冷暖切替弁３６が閉弁して
いるので、中液３４（１６５℃）は、中液配管３４１→
高温熱交換流路３４２→オリフィス３４３付きの中液配
管３４４を経て低温再生器４の上部に送り込まれる。

【００３４】低温再生器４は、高温再生器３を内包し、
冷房運転時には、高温再生器３から送り込まれた中液３
４を濃液４１（６２％臭化リチウム水溶液）と蒸気冷媒
４２とに分離する。又、暖房運転時、中液３４は低温再
生器４に送り込まれない。

【００３５】凝縮器５には、暖房運転時、オリフィス５
１１付きの蒸気冷媒配管５１を介して高温再生器３から
高温の蒸気冷媒３５が送り込まれるが、冷却水１０が凝
縮器伝熱管１６内を流れていないので凝縮しない。

【００３６】冷房運転時には高温再生器３、低温再生器
４から蒸気冷媒３５、４２が凝縮器５に送り込まれ、蒸
気冷媒３５、４２は、コイル状の凝縮器伝熱管１６を流
れる冷却水１０によって冷却され液化し、液冷媒（水）
５２は凝縮器５の底部に溜まる。尚、昇温（３７．５
℃）した冷却水１０は、冷却塔１２で冷却（３１．５
℃）される。

【００３７】蒸発器６は、コイル状（溝付き）の蒸発器
伝熱管３７を配設している。そして、暖房運転時には冷
暖切替弁３６を開弁するので、中液配管３４１（冷暖切
替弁３６）→暖房配管３６１を介して高温の中液３４が
蒸発器６に送り込まれる。又、同時に、凝縮器５からは
高温の蒸気冷媒４２が、冷媒配管５３（冷媒弁５４）を
介して送り込まれる。

【００３８】冷房運転時に冷媒弁５４が開弁すると、液
冷媒５２は、冷媒配管５３（冷媒弁５４）→散布器５５
を介して蒸発器伝熱管３７に散布され、蒸発器６内は略
真空（約６．５ｍｍＨｇ）であるので、液冷媒５２は蒸
発器伝熱管３７内を流れる冷温水２０から気化熱を奪っ
て蒸発する。そして、冷却された冷温水２０は室内に配
置された室内熱交換器２１で室内に送風される空気と熱
交換（最大能力時、吸熱４３４０ｋｃａｌ／ｈ）して昇
温し、昇温した冷却水２０は再び蒸発器伝熱管３７を通
過して冷却される。

【００３９】吸収器伝熱管１５を配設した吸収器７は、
蒸発器６に併設され、上部等が蒸発器６と連絡してい
る。そして、冷房運転時には、蒸発器６で蒸発した蒸気
冷媒６１は上部等から吸収器７内に進入し、低温再生器
４→濃液配管４１１→低温熱交換流路４１２→濃液配管
４１３→散布器７０を介して吸収器伝熱管１５上に散布
される濃液４１に吸収され、低濃度となった希液３３は
吸収器７の底部に溜まる。又、暖房運転時には、蒸発器
６から高温の冷媒が送り込まれる。

【００４０】溶液ポンプ８０２は、ＡＣ- １００Ｖで動
作する三相ＤＣブラシレスモータ（定格出力２００Ｗ、
消費電力２５０Ｗ）である。この溶液ポンプ８０２に
は、ホール素子８００が取り付けられ、制御器９により
フィードバック制御される。尚、冷温水２０の流量制御
はブロードで良いので、冷温水ポンプ８０１と溶液ポン
プ８０２とを一台のタンデムポンプで構成しても良い。

【００４１】吸収器７の底部に溜まった希液３３（暖房
運転時は吸収液）は、希液配管７１→溶液ポンプ８０２
（最大流量１００リットル／ｈ）→希液配管７２→低温
熱交換流路７３→高温熱交換流路７４→希液配管７５を
介して高温再生器３の加熱室３２に送られる。

【００４２】制御器９は、運転スイッチ（図示せず）か
らの信号、温度センサ９１、９２を含む各種センサから
の信号等に基づき、以下のものを制御する。ガス電磁弁
３１１、３１２、ガス比例弁３１３、冷温水ポンプ８０
１、溶液ポンプ８０２、交流コンデンサモータ１１１、
冷媒弁５４、冷暖切替弁３６、冷却水ポンプ１４、送風
ファン２１１。

【００４３】つぎに、冷房運転中における、制御器９の
マイクロコンピュータ（図示せず）による交流コンデン
サモータ１１１の制御を図６、図７に基づいて述べる。
冷房運転を開始して、高温再生器３の温度が１００℃以
上になると、制御器９が冷却水ポンプ１４に通電を開始
し、冷却水回路１内を冷却水１０が循環する（ステップ
ｓ１でＹＥＳ）。

【００４４】ステップｓ２で、温度センサ９２の出力に
基づいて、吸収器伝熱管１５に供給される冷却水１０の
温度を検出する。ステップｓ３で、以下の様にして比例
出力Ｐ、積分出力Ｉを求める。比例出力Ｐ＝（検出温度−３１．５℃）×定数Ｐｋ積分出力Ｉ＝（検出温度−３１．５℃）×定数Ｉｋ例えば、定数Ｐｋは４、定数Ｉｋは２

【００４５】ステップｓ４で、比例出力Ｐの値を、最
大、Ｍａｘ／２に制限する。Ｍａｘは例えば４０℃ ステップｓ５で、比例出力Ｐ＋積分出力Ｉで制御出力Ｑ
を算出する。

【００４６】ステップｓ６で、制御出力Ｑに基づいてデ
ューティＷ（０％〜１００％）を算出し、制御器９は、
デューティＷが得られる信号ｗをトライアック９３のゲ
ート９３１に送出する。

【００４７】ステップｓ７で、タイマーＣＴ（クーリン
グタワー遅延時間）を、リセットしてスタートさせる。
ステップｓ８で、デューティＷでトライアック９３を位
相制御する。タイマーＣＴが１５秒に達する迄（ステッ
プｓ９でＮＯ）、交流コンデンサモータ１１１をトライ
アック９３がデューティＷで位相制御する（ステップｓ
８）。タイマーＣＴが１５秒を越える（ステップｓ９で
ＹＥＳ）と、ステップｓ１に戻る。

【００４８】つぎに、本実施例の利点を述べる。〔ア〕トライアック９３を介して交流コンデンサモータ
１１１がＡＣ- １００Ｖに接続され、制御器９のマイク
ロコンピュータは、（検出温度−３１．５℃）×４で求
めた比例出力Ｐに、（検出温度−３１．５℃）×２で求
めた積分出力Ｉを加えて制御出力Ｑを算出し、制御出力
Ｑに基づいてデューティＷ（０％〜１００％）を算出
し、制御器９は、該デューティＷが得られる信号ｗでト
ライアック９３をＰ・Ｉ制御する構成である。

【００４９】この為、冷却水ポンプ１４- 吸収器伝熱管
１５間を接続する冷却水管１０１中を流れ、吸収器伝熱
管１５に供給される冷却水１０の水温が早期に３１．５
℃（設定水温）に収束するとともに、収束後も冷却水１
０の水温が３１．５℃（設定水温）に精度良く維持され
る。これにより、蒸発器伝熱管３７から室内熱交換器２
１へ送り込まれる冷温水２０の水温が安定（７℃）し、
送風ファン２１１によって室内に送風される冷風の温度
が変化しない。尚、冷温水２０の水温が安定しているの
で、ガスバーナ３１のインプット量を変化させる必要が
ない。

【００５０】〔イ〕制御器９によるＰ・Ｉ制御を、クー
リングタワー遅延時間（本実施例では１５秒）の間、デ
ューティＷを固定して行う構成であるので、収束前の過
渡状態における冷却水温のアンダーシュートを極力抑え
る事ができる。

【００５１】つぎに、本発明の第２実施例（請求項１〜
３に対応）を、図１〜図４、図６、図８〜図１０ととも
に説明する。本実施例の吸収式冷暖房装置Ｂは、以下に
示す構成以外、吸収式冷暖房装置Ａと同一である。本実
施例では、トライアック９３の主電極間に抵抗（１００
Ω前後）９４を接続してバイアス電流を流している。

【００５２】制御器９のマイクロコンピュータによる交
流コンデンサモータ１１１の制御自体は図６に準じる
（但し、Ｐｋ、Ｉｋ、Ｍａｘは別の値とする）。但し、
ステップｓ６で、制御出力Ｑに基づいて、制御器９のマ
イクロコンピュータがデューティＷを算出するが、デュ
ーティＷの下限は５０％に制限される。又、ステップｓ
８で、制御器９は、デューティＷ（５０％〜１００％）
が得られる信号ｗをトライアック９３のゲート９３１に
送出する。

【００５３】本実施例の吸収式冷暖房装置Ｂは、上記
〔ア〕、〔イ〕に準じた利点以外に、つぎの利点を有す
る。〔ウ〕交流コンデンサモータ１１１をトライアック９３
により位相制御する（図５の回路）と、図１０に示す様
にモータのインダクタンスにより位相制御波形が乱れ、
モータの騒音が大きくなる。しかし、本実施例では、ト
ライアック９３の主電極間に抵抗９４を並列接続してバ
イアス電流を流しているので位相制御のギャップが埋ま
って、図９の実線に示す様に位相制御波形が滑らかであ
る。この為、交流コンデンサモータ１１１の騒音（低デ
ューティ域）を下げる事ができる。

【００５４】つぎに、本発明の第３実施例（請求項１、
２、４に対応）を、図１〜図４、図６、図１１、図１２
とともに説明する。本実施例の吸収式冷暖房装置Ｃは、
以下に示す構成以外、吸収式冷暖房装置Ａと同一であ
る。本実施例では、トライアック９３の主電極間に、抵
抗（１００Ω前後）９４及びシリコンダイオード９５を
接続している。

【００５５】制御器９のマイクロコンピュータによる交
流コンデンサモータ１１１の制御自体は図６に準じる
（但し、Ｐｋ、Ｉｋ、Ｍａｘは別の値とする）。但し、
ステップｓ６で、制御出力Ｑに基づいて、制御器９のマ
イクロコンピュータがデューティＷを算出するが、デュ
ーティＷの下限は７５％に制限される。又、ステップｓ
８で、制御器９は、デューティＷ（７５％〜１００％）
が得られる信号ｗをトライアック９３のゲート９３１に
送出する。

【００５６】本実施例の吸収式冷暖房装置Ｃは、上記
〔ア〕、〔イ〕に準じた利点以外に、つぎの利点を有す
る。〔エ〕トライアック９３の主電極間に抵抗９４を並列接
続しているのでバイアス電流が流れ位相制御のギャップ
が埋まる。又、シリコンダイオード９５により半波のみ
が位相制御制御される。この為、図１２の実線に示す様
に位相制御波形が更に滑らかになり、交流コンデンサモ
ータ１１１の騒音（低デューティ域）を更に下げる事が
でき、夜間に冷房運転を行っても、隣家に迷惑をかけな
い。

【００５７】本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施
態様を含む。ａ．タイマーＣＴ（クーリングタワー遅延時間）は、固
定でなくても良い。ｂ．位相制御素子は、トライアック以外、例えばサイリ
スタ２個を接続したものでも良い。ｃ．単相交流モータであれば、交流コンデンサモータ１
１１は他の交流モータであっても良い。ｄ．加熱源は、電気ヒータ等でも良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１〜第３実施例に係る吸収式冷暖房
装置の原理説明図である。

【図２】本発明の第１〜第３実施例に係る吸収式冷暖房
装置のシステム図である。

【図３】本発明の第１〜第３実施例に係る吸収式冷暖房
装置を冷房運転させた場合の作動説明図である。

【図４】本発明の第１〜第３実施例に係る吸収式冷暖房
装置を暖房運転させた場合の作動説明図である。

【図５】本発明の第１実施例に係る吸収式冷暖房装置に
係る、冷却塔ファンを駆動する交流コンデンサモータ廻
りの接続図である。

【図６】本発明の第１実施例に係る吸収式冷暖房装置に
係る制御器の作動を示すフローチャートである。

【図７】本発明の第１実施例に係る吸収式冷暖房装置に
おいて、経過時間と、冷却水温、制御出力との関係を示
すグラフである。

【図８】本発明の第２実施例に係る吸収式冷暖房装置に
係る、冷却塔ファンを駆動する交流コンデンサモータ廻
りの電気結線図である。

【図９】本発明の第２実施例に係る吸収式冷暖房装置に
おける位相制御波形の波形図である。

【図１０】本発明の第１実施例に係る吸収式冷暖房装置
における位相制御波形の波形図である。

【図１１】本発明の第３実施例に係る吸収式冷暖房装置
に係る、冷却塔ファンを駆動する交流コンデンサモータ
廻りの電気結線図である。

【図１２】本発明の第３実施例に係る吸収式冷暖房装置
における位相制御波形の波形図である。

【符号の説明】

１冷却水回路２冷温水回路（冷水回路）３高温再生器４低温再生器５凝縮器６蒸発器７吸収器８吸収液回路（吸収サイクル）９制御器１０冷却水１１冷却塔ファン１２冷却塔１４冷却水ポンプ１５吸収器伝熱管１６凝縮器伝熱管２０冷温水（冷水）２１室内熱交換器３１ガスバーナ（加熱源）３３希液（低濃度吸収液）３４中液（中濃度吸収液）３５蒸気冷媒３７蒸発器伝熱管４１濃液（高濃度吸収液）４２蒸気冷媒（高温冷媒）５２液冷媒６１蒸気冷媒９２温度センサ（冷却水温検出手段）９３トライアック（位相制御素子、双方向サイリス
タ）９４抵抗９５シリコンダイオード（ダイオード）１１１交流コンデンサモータ（ファンモータ）８０１冷温水ポンプ（冷水ポンプ）８０２溶液ポンプＡ、Ｂ、Ｃ吸収式冷暖房装置（吸収式冷房装置）Ｉ積分出力Ｐ比例出力Ｑ制御出力Ｉｋ、Ｐｋ定数

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者池田克人名古屋市中川区福住町２番26号リンナイ株式会社内 (72)発明者福知徹大阪市中央区平野町４丁目１番２号大阪瓦斯株式会社内 (56)参考文献特開昭62−26499（ＪＰ，Ａ) 実開昭64−13466（ＪＰ，Ｕ) 特公昭49−24020（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F25B 15/00 306 F28F 27/00 501

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】冷却塔ファンを付設した冷却塔、吸収器
伝熱管、及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷
却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却水回路と、室内熱交換器、蒸発器伝熱管を環状接続してなり冷水ポ
ンプにより冷水を循環させる冷水回路と、加熱源により低濃度吸収液中の冷媒を気化させて中濃度
吸収液と蒸気冷媒とに分離する高温再生器、該高温再生
器を内包し前記中濃度吸収液を高濃度吸収液と蒸気冷媒
とに分離する低温再生器、前記凝縮器伝熱管を配設する
とともに各再生器から高温の蒸気冷媒が送り込まれる凝
縮器、該凝縮器で液化した液冷媒を減圧下で蒸発させる
蒸発器、該蒸発器に併設され前記吸収器伝熱管を配設し
前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記低温再生器から送
られる高濃度の吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収
器内の吸収液を前記高温再生器に戻す溶液ポンプを有す
る吸収サイクルと、前記冷却塔ファンを駆動するファンモータ、前記冷却水
ポンプ、前記冷水ポンプ、前記溶液ポンプ、及び前記加
熱源を制御する制御器とを備えた吸収式冷房装置におい
て、前記ファンモータは、位相制御素子を介して交流電源に
接続される交流コンデンサモータであり、前記冷却塔から出る冷却水の温度を検出する冷却水温検
出手段を設け、前記制御器は、（検出水温−設定水温）×定数Ｐｋで求
めた比例出力Ｐに、（検出水温−設定水温）×定数Ｉｋ
で求めた積分出力Ｉを加えて算出した制御出力Ｑに基づ
いて前記位相制御素子をＰ・Ｉ制御して、検出水温を設
定水温に収束させることを特徴とする吸収式冷房装置。
【請求項２】前記制御器によるＰ・Ｉ制御を、前記冷
却水が前記冷却塔を通過するのにかかる遅延時間を考慮
して行う請求項１記載の吸収式冷房装置。
【請求項３】前記位相制御素子は双方向サイリスタで
あり、且つ、主電極間に抵抗を並列接続した請求項１又
は請求項２記載の吸収式冷房装置。
【請求項４】前記位相制御素子は双方向サイリスタで
あり、且つ、主電極間に抵抗及びダイオードを並列接続
した請求項１又は請求項２記載の吸収式冷房装置。