JP3323103B2 - 吸収式空調装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は吸収式空調装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝縮器伝熱
管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷却水ポン
プにより冷却水を循環させる冷却水回路と、送風ファン
を付設した室内熱交換器、及び蒸発器伝熱管を環状接続
してなり、冷温水ポンプにより冷温水を循環させる冷温
水回路と、吸収液が入れられ加熱部がガスバーナにより
加熱され冷房運転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化さ
せて高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記
凝縮器伝熱管を配設し冷房運転時には再生器から高温の
蒸気冷媒が送り込まれる凝縮器、冷房運転時には前記凝
縮器で液化した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該
蒸発器に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時
には前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送
られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び吸収器内
の吸収液を前記高温再生器に戻す溶液ポンプを有する吸
収液回路とを有し、前記送風ファンにより冷風を室内に
送風して室内冷房を行なう、フロンを使用しない吸収式
空調装置が近年、注目されている。

【０００３】冷却水を入れ替えずに長期間、使用する
と、冷却水回路内の冷却水の水質が悪化するとともに、
レジオネラ等の細菌が増殖する。この為、吸収式空調装
置では、従来より、冷却水交換の所定条件を満たしてい
る場合、冷房運転終了後に冷却水回路の冷却水を全て排
出し、新しい冷却水を注入して冷却水の入れ替えを行っ
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】冷却水を入れ替えるだ
けの方法では、吸収器伝熱管や凝縮器伝熱管等の内壁に
は、全排水前の最も汚れた水が水膜となって依然として
付着している。例えば、開放式の冷却塔であることによ
り、冷却水ポンプの停止により冷却水回路内の水位が冷
却水タンク内の水位まで下がり上記伝熱管の部分で管内
に冷却水が充満されない状態となる冷房運転の停止時
や、冷却水を全て排水した状態で使用する暖房運転時に
は、上記付着した水膜が、乾燥によりスケールとなって
内壁に固着するので、以降の冷房運転時に伝熱効率が低
下し、冷房能力がダウンする。

【０００５】本発明の目的は、冷却水の水質を良好に保
つとともに、スケール（汚水の水膜が乾燥したもの）の
内壁固着に起因した冷却水への伝熱効率低下によって冷
房能力が低下することを防止した吸収式空調装置の提供
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、以下の構成を採用した。 （１）ファンを付設した冷却塔、吸収器伝熱管、及び凝
縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房運転時には冷
却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却水回路と、送
風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸発器伝熱管を
環状接続してなり、冷温水ポンプにより冷温水を循環さ
せる冷温水回路と、吸収液が入れられ加熱部が加熱源に
より加熱され冷房運転時には低濃度吸収液中の冷媒を気
化させて高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離する再生器、
前記凝縮器伝熱管を配設し冷房運転時には前記再生器か
ら高温の蒸気冷媒が送り込まれる凝縮器、冷房運転時に
は前記凝縮器で液化した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸
発器、該蒸発器に併設され前記吸収器伝熱管を配設し冷
房運転時には前記蒸発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生
器から送られる高濃度吸収液に吸収させる吸収器、及び
該吸収器内の吸収液を前記再生器に戻す溶液ポンプを有
する吸収液回路と、前記ファン、前記冷却水ポンプ、前
記冷温水ポンプ、前記加熱源、及び前記溶液ポンプを制
御する制御器とを備える吸収式空調装置において、前記
制御器は、冷却水交換の所定条件を満たしている場合、
冷房運転が終了すると前記冷却水回路中の前記冷却水を
全排水し、全排水の後に前記冷却水回路に前記冷却水を
給水して、前記冷温水回路中の前記冷却水を入れ替える
冷却水交換動作を実施し、前記冷却水の入れ替えが完了
すると、設定時間の間、前記冷却水ポンプを作動状態に
する。

【０００７】（２）上記(1) の構成を有し、冷房運転時
間を累積していく累積手段を設け、前記所定条件とは、
冷房運転中に前記累積運転時間が所定時間以上になった
場合である。

【０００８】

【作用及び発明の効果】

〔請求項１について〕吸収液が入れられた再生器は、加
熱部が加熱源により加熱される。冷房運転時、例えば、
室内熱交換器に供給される冷温水の温度が設定温度に維
持される様に制御器が加熱源の加熱力を制御する。

【０００９】冷房運転時には、再生器内の低濃度吸収液
の冷媒が気化して高濃度吸収液と蒸気冷媒とに分離す
る。冷房運転時には再生器から高温の蒸気冷媒が凝縮器
に送り込まれる。冷房運転時、凝縮器伝熱管には冷却水
が流れているので、高温の蒸気冷媒は液化して凝縮器内
に溜まる。

【００１０】冷房運転時、凝縮器から蒸発器内に送り込
まれた液冷媒は、冷温水が流れる蒸発器伝熱管上に散布
され、気化熱を奪って蒸発し、冷温水を冷却する。そし
て、冷却された冷温水が冷温水ポンプにより室内熱交換
器に供給されて送風ファンにより室内冷房が行なわれ
る。

【００１１】冷房運転時、蒸発器で蒸発して吸収器に入
った蒸気冷媒は、再生器から送られる高濃度吸収液に吸
収され、低濃度吸収液となって吸収器内に溜まる。吸収
器内に溜まった吸収液は、溶液ポンプにより再生器に戻
される。

【００１２】制御器は、冷却水交換の所定条件を満たし
ている場合、冷房運転が終了すると冷却水回路中の冷却
水を全排水する。制御器は、全排水の後に冷却水回路に
冷却水を給水して、冷却水回路中の冷却水を入れ替える
冷却水交換動作を実施する。この為、本構成の吸収式空
調装置は冷却水の水質を良好に保つことができ、レジオ
ネラ等の細菌の増殖を防止できる。

【００１３】吸収器伝熱管や凝縮器伝熱管等の内壁に
は、全排水前の最も汚れた水が水膜となって依然として
付着している。冷却水ポンプの停止により冷却水回路内
の水位が下がり上記伝熱管の部分で管内に冷却水が充満
されない状態となる冷房運転の停止時や、冷却水を全て
排水した状態で使用する暖房運転時には、上記付着した
水膜が、乾燥によりスケールとなって内壁に固着する。
このスケールの付着を放置すると、以降の冷房運転時に
伝熱効率が低下し、冷房能力がダウンする。

【００１４】本構成の吸収式空調装置では、冷却水の入
れ替えが完了すると、設定時間の間、冷却水ポンプを作
動状態にしているので、管内壁に付着した汚水の水膜
を、新たに給水されたきれいな冷却水で洗い流すことが
できる。

【００１５】吸収器伝熱管や凝縮器伝熱管の内壁に付着
した上記水膜が乾燥して形成されるスケール固着が生じ
ないので、伝熱管の伝熱効率低下が防止でき、冷房能力
がダウンしない。冷却塔内のスケール固着が生じないの
で散水分布不良を回避でき、冷却塔の冷却能力を維持で
きる。冷却水回路の配管内のスケール固着が阻止できる
ので、圧損の上昇が防止できる。

【００１６】〔請求項２について〕冷房運転中に累積冷
房運転時間が所定時間以上になると、制御器は、冷房運
転が終了すると冷却水回路中の冷却水を全排水する構成
であるので、上記伝熱管の内壁に付着した水膜が乾燥し
てスケールとなる時期を適切に判断することができ、必
要以上の冷却水交換動作が行われないとともに、冷却水
交換動作及び冷却水ポンプ作動が遅れて、スケール固着
が既に生じてしまう不具合が生じない。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例（請求項１、２
に対応）を図１〜図７に基づいて説明する。図に示す様
に、吸収式空調装置Ａは、装置本体Ｋと室内機Ｓとから
なり、冷房運転時に冷却水１０を循環させる冷却水回路
１と、冷房・暖房運転時に冷温水２０を循環させる冷温
水回路２と、タンデムポンプ８０の溶液移送部８０１に
より構成される吸収液回路８と、制御器９とを備える。

【００１８】装置本体Ｋ（ステンレス製）は、臭化リチ
ウム水溶液の吸収サイクルを形成するものであり、加熱
源としてのガスバーナ３１１が下方に設けられた高温再
生器３と、この高温再生器３を包囲する低温再生器４
と、本体上方に位置する凝縮器５と、低温再生器４の外
周側に位置する蒸発器６及び吸収器７とを有する。

【００１９】冷却水回路１は、排水管１２０中に排水弁
１２１を配設した冷却水タンク１２を有する開放式の冷
却塔１１（冷却塔ファン１１１が付設）と、冷却水ポン
プ１３と、吸収器伝熱管１４と、凝縮器伝熱管１５とを
順に環状接続して構成され、冷房運転時には冷却水ポン
プ１３が作動して冷却水１０が循環する。尚、冷却水タ
ンク１２は、吸収器伝熱管１４及び凝縮器伝熱管１５よ
り下方に配置されている。

【００２０】冷房運転時（図３参照）、冷却塔ファン１
１１はモータ１１２により駆動され、該モータ１１２
は、冷却水管１０１中に配設した冷却水温センサ（図示
せず）が検出する冷却水温が３１．５℃に維持される様
に制御器９により回転数が制御される。暖房運転時（図
４参照）には、冷却水回路１内の冷却水１０は全て抜か
れ、モータ１１２及び冷却水ポンプ１３には通電されな
い。

【００２１】冷温水回路２は、送風ファン２１１を付設
した室内熱交換器２１、給水弁２２１を配設し給水管２
２０を接続したシスターン２２、タンデムポンプ８０の
冷温水移送部８０２、及び蒸発器伝熱管２４を環状接続
してなり、冷温水移送部８０２により冷温水２０を循環
させている。

【００２２】高温再生器３は、ガスバーナ３１１によっ
て加熱される沸騰器３１と、沸騰器３１から上方に延設
する立設筒３２と、立設筒３２を上方から包囲し冷媒を
回収する回収タンク３３と、立設筒３２内に配設される
分離容器３４と、後述する中液３７を分離容器３４内に
案内する案内片３５と、吸収液の流出を円滑にする為の
隔壁３６とを具備する。尚、立設筒３２の下部には高温
再生器３内の希液３０の温度（以下、ＨＧＥ温度と呼
ぶ）を検出する為のＨＧＥ温度センサ３０１が配設され
ている。

【００２３】ガスバーナ３１１は、ブンゼン式であり、
ガス電磁弁３１２、３１３、ガス比例弁３１４を連設し
たガス管３１５によりガスが供給され、回転数が制御さ
れてガス量に見合った量の燃焼用空気が燃焼用ファン３
１６により供給されて燃焼する。

【００２４】以上の構成により、冷房運転時、沸騰器３
１内の低濃度吸収液（以下、希液３０と呼ぶ；５８％臭
化リチウム水溶液）が加熱されると、冷媒である水分が
蒸発し、冷媒蒸気３０２（水蒸気）として立設筒３２内
から回収タンク３３の回収部３３１内へ移動し、水分の
蒸発により濃度が高まった中濃度吸収液（以下、中液３
７と呼ぶ；６０％臭化リチウム水溶液）が分離容器３４
内に流入する。

【００２５】低温再生器４は、回収タンク３３の外周に
偏心して設置された円筒状の再生器ケース４０及び天板
４１を有し、ケース４０の上部には冷媒蒸気出口４２が
設けられている。天板４１の頂部は、中液配管Ｌ１によ
り、熱交換器Ｈを介して分離容器３４内に連通してい
る。

【００２６】中液配管Ｌ１中には、低温再生器４へ供給
される中液３７の流量を制限する為のオリフィス（図示
せず）が設けられ、高温再生器３内と低温再生器４内と
の間に圧力差を設け、該圧力差により中液３７が低温再
生器４内へ供給される。これにより、低温再生器４で
は、供給された中液３７を、回収タンク３３の外壁を熱
源として再加熱し、中液３７は冷媒蒸気５２と高濃度吸
収液（以下、濃液３９と呼ぶ；６２％臭化リチウム水溶
液）とに分離され、冷媒蒸気５２は冷媒蒸気出口４２及
び隙間５１を介して凝縮器５内へ移動し、濃液３９はケ
ース４０下部に溜まる。

【００２７】ケース４０の外周には、内部に蒸発器６及
び吸収器７を備えた円筒状の蒸発・吸収ケース６０が、
又、外周上部には内部に凝縮器５を備えた円筒状の凝縮
器ケース５０がそれぞれ同心的に配置されている。

【００２８】吸収器７は、ケース４０の外側を巻回し、
内部に冷却水１０が流れる吸収器伝熱管１４と、濃液３
９を吸収器伝熱管１４上に散布する為の散布器７１とを
具備する。冷房運転時において、吸収器７では、圧力差
により濃液３９が低温再生器４から濃液配管Ｌ２を経て
流入し、濃液３９は散布器７１から吸収器伝熱管１４上
に散布され、水蒸気を吸収して希液３０となる。この水
蒸気を吸収する際に熱が発生するが、吸収器伝熱管１４
中を循環する冷却水１０により冷却されて吸収能力が維
持される。吸収器７の底部に溜まった希液３０は、タン
デムポンプ８０の溶液移送部８０１→希液配管Ｌ３→熱
交換器Ｈ→沸騰器３１に移動する。

【００２９】冷房運転時において、散布器６１から冷媒
（水）を蒸発器伝熱管２４上に散布すると、冷媒液は低
圧（例えば６．５ｍＨｇ）となっている蒸発・吸収ケー
ス６０内で蒸発器伝熱管２４から気化熱を奪って蒸発
し、蒸発器伝熱管２４内を流れる冷温水２０を冷却す
る。

【００３０】凝縮器５は、ケース４０の外側を巻回し、
内部に冷却水１０が流れる凝縮器伝熱管１５を配設して
いる。凝縮器５は、オリフィス（図示せず）付きの冷媒
配管Ｌ５により回収タンク３３の回収部３３１と連通す
るとともに、冷媒蒸気出口４２及び隙間５１を介して低
温再生器４と連通しており、何れも圧力差により冷媒が
移動する。

【００３１】凝縮器５において、凝縮器ケース５０内に
供給された冷媒蒸気は、凝縮器伝熱管１５により冷却さ
れて液化する。そして、液化した液冷媒５３は、冷媒配
管Ｌ７を経て散布器６１から蒸発器伝熱管２４上に散布
される。

【００３２】以上の構成により、吸収液及び冷媒は、以
下の経路で循環する。 〔吸収液〕高温再生器３→中液配管Ｌ１→低温再生器４
→濃液配管Ｌ２→吸収器７→溶液移送部８０１→希液配
管Ｌ３→高温再生器３。 〔冷媒〕高温再生器３（液状態）→冷媒配管Ｌ５又は低
温再生器４（蒸気状態）→凝縮器５（液化）→冷媒配管
Ｌ７（液状態）→散布器６１（液状態）→蒸発器６（蒸
気状態）→吸収器７（液状態）→溶液移送部８０１→希
液配管Ｌ３→高温再生器３。

【００３３】吸収器７の吸収器伝熱管１４は、凝縮器５
の凝縮器伝熱管１５に接続されて冷却水回路１の一部を
構成し、冷却塔１１と吸収器伝熱管１４との間に配設さ
れた冷却水ポンプ１３により冷却水１０が循環する。

【００３４】以上の構成により、冷房運転時、冷却水１
０は以下の経路で、冷却水回路１内を循環する。冷却塔
１１→冷却水ポンプ１３→吸収器伝熱管１４→凝縮器伝
熱管１５→冷却塔１１。尚、本実施例では、冷却塔１１
は開放式であり、吸収器伝熱管１４及び凝縮器伝熱管１
５より下方に冷却水タンク１２が配置されている。従っ
て、冷房運転停止時は、冷却水ポンプ１３は作動しない
ため、冷却水回路１内の冷却水１０の水位は冷却水タン
ク１２内まで下がって、吸収器伝熱管１４や凝縮器伝熱
管１５の管内には冷却水１０が充満しない状態となる。
冷却塔１１では、冷却塔ファン１１１により、大気中に
冷却水１０の一部を蒸発させる（自己冷却する）ことに
より冷却水１０を降温させている。

【００３５】蒸発器伝熱管２４は、冷温水配管Ｌ６を介
して送風ファン２１１付きの室内熱交換器２１に連結さ
れ、冷温水配管Ｌ６中にはタンデムポンプ８０の冷温水
移送部８０２が配設され、冷温水２０は以下の経路で、
冷温水回路２内を循環する。蒸発器伝熱管２４→冷温水
配管Ｌ６→室内熱交換器２１→冷温水配管Ｌ６→冷温水
移送部８０２→蒸発器伝熱管２４。

【００３６】Ｌ８は途中に冷暖切替弁６２を配設した暖
房配管であり、高温再生器３内の分離容器３４内から蒸
発器６に接続されている。図４に示す暖房運転時には、
冷却水１０が冷却水回路１から抜かれ、冷暖切替弁６２
が開弁状態にされる。これにより、立設筒３２内の中液
３７（高温）は、高温再生器３の分離容器３４内から蒸
発器６内へ流入し、蒸発器伝熱管２４内の冷温水２０が
加熱され、タンデムポンプ８０の冷温水移送部８０２に
より室内熱交換器２１へ供給され、暖房の熱源となる。
蒸発器６内の吸収液は、仕切板６３の連通口６３ａから
吸収器７側に入り、希液配管Ｌ３を経て、タンデムポン
プ８０の溶液移送部８０１により沸騰器３１内へ移送さ
れる。

【００３７】タンデムポンプ８０は、溶液移送部８０１
と冷温水移送部８０２とを有し、冷房比例制御時にはＨ
ＧＥ温度に応じた回転数となる様に制御器９により制御
される。又、暖房運転時にはインプット- 回転数動作線
に基づいて回転制御される。尚、タンデムポンプ８０の
替わりに、冷温水ポンプと溶液ポンプとをそれぞれ設け
ても良い。

【００３８】制御器９は、運転スイッチからの信号や各
種センサ等の信号に基づき、以下のものを制御する。ガ
ス電磁弁３１２、３１３、ガス比例弁３１４、タンデム
ポンプ８０、モータ１１２、冷暖切替弁６２、冷却水ポ
ンプ１３、送風ファン２１１。

【００３９】つぎに、冷房運転時の吸収式空調装置Ａの
作動を、図３の作動説明図、及び図５〜図７のフローチ
ャートに基づいて述べる。使用者が冷房運転スイッチ
（図示せず）をオンすると、ステップｓ１で、制御器９
内の冷房運転時間累積手段（図示せず）が累積冷房運転
時間の計時を開始（又は再開）する。

【００４０】ステップｓ２で、ＨＧＥ温度センサ３０１
の出力に基づき、ＨＧＥ温度が６０℃以上であるか否か
判別し、ＨＧＥ温度が６０℃以上である場合（ＹＥＳ；
ホットスタート）はステップｓ３に進み、６０℃未満で
ある場合（ＮＯ；コールドスタート）はステップｓ２５
に進む。

【００４１】ステップｓ３で点火動作を行なう。尚、冷
暖切替弁６２は閉弁状態にする。ステップｓ４で、イン
プットを４８００ｋｃａｌ／ｈにして冷房運転を立ち上
げ、冷却水ポンプ１３及び冷却塔ファン１１１に通電を
開始する。

【００４２】ステップｓ５で、ＨＧＥ温度が１００℃以
上に昇温しているか否か判別し、ＨＧＥ温度≧１００℃
になっている場合（ＹＥＳ）にはステップｓ６に進む。
ステップｓ６で、タンデムポンプ８０へ通電を開始す
る。

【００４３】ステップｓ７で、冷温水２０が９℃以下で
あるか否か判別し、冷温水≦９℃である場合（ＹＥＳ）
はステップｓ８に進み、冷温水温＞９℃である場合（Ｎ
Ｏ）は４８００ｋｃａｌ／ｈでのインプットを維持して
冷温水２０が９℃以下になるまで待機する。

【００４４】ステップｓ８で、制御器９は、冷温水セン
サ２０１の出力に基づき、室内熱交換器２１に供給され
る冷温水２０の温度が７℃になる様に、ガスバーナ３１
１のインプットを冷房比例制御（１５００ｋｃａｌ／ｈ
〜４８００ｋｃａｌ／ｈ）する。

【００４５】又、タンデムポンプ８０を、ＨＧＥ温度に
比例した回転数（ＨＧＥ温度- 回転数動作線）に制御す
る。更に、吸収器伝熱管１４に供給される冷却水１０の
温度が３１．５℃に維持される様に冷却塔ファン１１１
を制御する。

【００４６】ステップｓ９で、冷温水＜５℃、又は室温
＜設定温度が成立する（サーモオフ、冷房オフ）か否か
判別し、何れか成立する場合（ＹＥＳ）はステップｓ１
１に進み、何れも成立しない場合（ＮＯ）はステップｓ
１０に進む。

【００４７】冷房運転スイッチの状態をステップｓ１０
で確認し、冷房運転スイッチがオフ側に切り替わってい
る場合（ＹＥＳ）にはステップｓ１４に進み、オン側に
ある場合（ＮＯ）にはステップｓ８に戻る。尚、立ち上
がりの途中で冷房運転が中断すると不具合（吸収液が晶
析する等）が発生するので、運転停止指令が来ても留保
している。

【００４８】ステップｓ１１で、制御器９はガスバーナ
３１１の消火を指示する。ステップｓ１２で、後述す
る、冷房オフ運転処理又はサーモオフ運転処理を実施
し、ステップｓ１３に進む。

【００４９】〔冷房オフ運転処理〕ガスバーナ３１１の
消火後、ＨＧＥ温度が１００℃を越える間は、タンデム
ポンプ８０を、ＨＧＥ温度- 回転数動作線に基づいて制
御する。ＨＧＥ温度が１００℃以下に低下すると、タン
デムポンプ８０の回転数を９００ｒｐｍに固定し、冷暖
切替弁６２を開弁し冷却水ポンプ１３を停止する。 〔サーモオフ運転処理〕ガスバーナ３１１が消火する
と、１０秒後に冷却水ポンプ１３を停止する。

【００５０】ステップｓ１３で、冷温水≧６℃以上（冷
房オフの場合）、又は室温≧設定温度（サーモオフの場
合）が成立するか否か判別し、成立する場合（ＹＥＳ）
は、冷房オフ立ち上げ、又はサーモオフ立ち上げを行な
う為にステップｓ３に戻る。又、成立しない場合（Ｎ
Ｏ）はステップｓ１３に戻って待機する。

【００５１】ステップｓ１４で、以下に示す希釈運転を
行い、終了後、ステップｓ１５に進む。 〔希釈運転〕冷却水ポンプ１３の作動を継続したまま、
タンデムポンプ８０の回転数をＨＧＥ温度に基づいて低
減していく。ＨＧＥ温度≦１２５℃になると、冷却水ポ
ンプ１３の作動を停止し、冷暖切替弁６２を開弁状態に
する。ＨＧＥ温度≦１１０℃になると、タンデムポンプ
８０の作動を停止し、停止から１０秒後に冷暖切替弁６
２を閉弁する。

【００５２】ステップｓ１５で、累積冷房運転時間が１
６８時間以上であるか否か判別し、１６８時間以上であ
る場合｛（ＹＥＳ）；冷却水１０の入れ替えが必要｝に
はステップｓ１７に進み、１６８時間未満の場合｛（Ｎ
Ｏ）；冷却水１０の入れ替えが不要｝にはステップｓ１
６に進む。ステップｓ１６で冷房運転が停止する。尚、
累積冷房運転時間を保持した状態で計時を停止する。

【００５３】ステップｓ１７で、制御器９は、排水弁１
２１を開弁状態にする。ステップｓ１８で、冷却水タン
ク１２内の水位が低下して、冷却水タンク１２内に配設
したローレベルセンサがＯＦＦすることにより、Ｌｏレ
ベルを検知したか否か判別し、検知した場合（ＹＥＳ）
にはステップｓ１９に進む。

【００５４】ステップｓ１９において、Ｌｏレベル検知
から１５分が経過しているか否か判別し、１５分が経過
している場合（ＹＥＳ）にはステップｓ２０に進む。ス
テップｓ２０で、制御器９は、排水弁１２１を閉弁状態
にし、給水弁２２１を開弁状態にしてステップｓ２１に
進む。

【００５５】ステップｓ２１で、冷却水タンク１２内の
水位が上昇して、冷却水タンク１２内に配設したハイレ
ベルセンサがＯＮすることにより、Ｈｉレベルを検知し
たか否か判別し、検知した場合（ＹＥＳ）にはステップ
ｓ２２に進む。ステップｓ２２で、制御器９は、給水弁
２２１を閉弁し、累積冷房運転時間をクリアする。

【００５６】ステップｓ２３で、制御器９は冷却水ポン
プ１３を３分間、作動状態にし、３分経過後、停止す
る。ステップｓ２４で冷房運転が停止する。

【００５７】コールドスタートの場合、ステップｓ２５
で点火動作を行なう。冷暖切替弁６２は閉弁状態にす
る。ステップｓ２６で、インプットを２５００ｋｃａｌ
／ｈにする。

【００５８】ステップｓ２７で、ＨＧＥ温度が６０℃以
上に昇温しているか否か判別し、ＨＧＥ温度≧６０℃と
なっている場合（ＹＥＳ）にはステップｓ２８に進む。
ステップｓ２８で、インプットを４８００ｋｃａｌ／ｈ
にする。ステップｓ２９で、ＨＧＥ温度が８０℃以上に
昇温しているか否か判別し、ＨＧＥ温度≧８０℃となっ
ている場合（ＹＥＳ）にはステップｓ３０に進む。

【００５９】ステップｓ３０で、冷却水ポンプ１３を作
動状態にしステップｓ３１に進む。ステップｓ３１で、
ＨＧＥ温度が１００℃以上に昇温しているか否か判別
し、ＨＧＥ温度≧１００℃となっている場合（ＹＥＳ）
にはステップｓ３２に進む。

【００６０】ステップｓ３２で、タンデムポンプ８０を
作動状態にし、ステップｓ３３に進む。ステップｓ３３
で、冷温水２０が１０℃以下であるか否か判別し、冷温
水≦１０℃である場合（ＹＥＳ）は、ステップｓ８に進
んで冷房比例制御に移行する。

【００６１】つぎに、本実施例の吸収式空調装置Ａの利
点を述べる。 〔ア〕吸収式空調装置Ａは、冷房運転中に累積冷房運転
時間が１６８時間以上になると、希釈運転停止後に制御
器９が排水弁１２１を開弁して冷却水回路１中の冷却水
を全排水し、全排水の後に排水弁１２１を閉弁し給水弁
２２１を開弁して冷却水回路１に水道水を給水して、冷
却水回路１中の冷却水１０を入れ替える構成である。こ
れにより、冷却水１０の水質が極度に悪化する前に新し
い冷却水１０に入れ替わり、レジオネラ等の細菌の増殖
を防止でき、冷却水１０を清潔に保つことができる。

【００６２】〔イ〕冷却水１０を入れ替えるだけの方法
では、吸収器伝熱管１４や凝縮器伝熱管１５等の内壁に
は、全排水前の最も汚れた水が水膜となって依然として
付着している。冷却水ポンプ１３の停止により冷却水回
路１内の水位が下がり上記伝熱管の部分で管内に冷却水
１０が充満されない状態となる冷房運転の停止時や、冷
却水１０を全て排水した状態で使用する暖房運転時に
は、上記付着した水膜が、乾燥によりスケールとなって
内壁に固着するので、以降の冷房運転時に伝熱効率が低
下し、冷房能力がダウンする。

【００６３】しかし、本実施例の吸収式空調装置Ａで
は、上記冷却水１０の入れ替えが終了すると、冷却水ポ
ンプ１３を３分間、作動状態にしているので、管内壁に
付着した汚水の水膜を、新たに給水したきれいな冷却水
１０で洗い流すことができる。

【００６４】吸収器伝熱管１４や凝縮器伝熱管１５の内
壁に付着した上記水膜が乾燥して形成されるスケール固
着が生じないので、伝熱管の伝熱効率低下が防止でき、
冷房能力がダウンしない。冷却塔１１内のスケール固着
が生じないので散水分布不良を回避でき、冷却塔１１の
冷却能力を維持できる。冷却水回路１の配管内のスケー
ル固着が阻止できるので、圧損の上昇が防止できる。

【００６５】本発明は、上記実施例以外に、つぎの実施
態様を含む。 ａ．上記実施例では、累積時間が所定時間以上になる
と、冷房運転が終了すると冷却水１０の入れ替えを行っ
ているが、冷房運転の終了毎に冷却水１０の入れ替えを
行う構成でも良い（請求項１に対応）。又、冷却水交換
の所定条件を、“冷房運転オンの累積回数が所定回数以
上になった場合”としても良い（請求項１に対応）。

【００６６】ｂ．上記実施例では、累積冷房運転時間の
計測（又は再開）を冷房運転スイッチのオンから計測
（又は再開）しているが、下記の時点から計測を開始
（又は再開）しても良い。 点火開始時 冷却水ポンプの作動開始時

【００６７】ｃ．上記実施例では、累積冷房運転時間の
計測終了を運転停止した時点にしているが、下記の時点
で計測を終了又は一時停止しても良い。 冷房運転スイッチをオフした時点 冷却水ポンプの作動停止時

【００６８】ｄ．加熱源は、ガスバーナ以外に、石油バ
ーナや電気ヒータ等でも良い。 ｅ．上記実施例は二重効用式の吸収式空調装置である
が、一重効用式であっても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る吸収式空調装置の原理
説明図である。

【図２】その吸収式空調装置のシステム図である。

【図３】その吸収式空調装置を冷房運転させた場合の作
動説明図である。

【図４】その吸収式空調装置を暖房運転させた場合の作
動説明図である。

【図５】その吸収式空調装置の冷房運転時の作動を示す
フローチャートである。

【図６】その吸収式空調装置の冷房運転時の作動を示す
フローチャートである。

【図７】その吸収式空調装置の冷房運転時の作動を示す
フローチャートである。

【符号の説明】

Ａ 吸収式空調装置 １ 冷却水回路 ２ 冷温水回路 ３ 高温再生器 ４ 低温再生器 ５ 凝縮器 ６ 蒸発器 ７ 吸収器 ８ 吸収液回路 ９ 制御器 １０ 冷却水 １１ 冷却塔 １３ 冷却水ポンプ １４ 吸収器伝熱管 １５ 凝縮器伝熱管 ２０ 冷温水 ２１ 室内熱交換器 ２４ 蒸発器伝熱管 ３０ 希液（低濃度吸収液） ３１ 沸騰器（加熱部） ３７ 中液（低濃度吸収液） ３９ 濃液（高濃度吸収液） ５２、３０２ 冷媒蒸気（蒸気冷媒） １１１ 冷却塔ファン（ファン） １２０ 排水管 １２１ 排水弁 ２１１ 送風ファン ２２０ 給水管 ２２１ 給水弁 ３１１ ガスバーナ（加熱源） ８０１ 溶液移送部（溶液ポンプ） ８０２ 冷温水移送部（冷温水ポンプ）

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−54154（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−19643（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−75646（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25B 15/00 306 F25B 15/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファンを付設した冷却塔、吸収器伝熱
   管、及び凝縮器伝熱管を順に環状接続してなり、冷房運
   転時には冷却水ポンプにより冷却水を循環させる冷却水
   回路と、 送風ファンを付設した室内熱交換器、及び蒸発器伝熱管
   を環状接続してなり、冷温水ポンプにより冷温水を循環
   させる冷温水回路と、 吸収液が入れられ加熱部が加熱源により加熱され冷房運
   転時には低濃度吸収液中の冷媒を気化させて高濃度吸収
   液と蒸気冷媒とに分離する再生器、前記凝縮器伝熱管を
   配設し冷房運転時には前記再生器から高温の蒸気冷媒が
   送り込まれる凝縮器、冷房運転時には前記凝縮器で液化
   した液冷媒を低圧下で蒸発させる蒸発器、該蒸発器に併
   設され前記吸収器伝熱管を配設し冷房運転時には前記蒸
   発器で蒸発した蒸気冷媒を前記再生器から送られる高濃
   度吸収液に吸収させる吸収器、及び該吸収器内の吸収液
   を前記再生器に戻す溶液ポンプを有する吸収液回路と、 前記ファン、前記冷却水ポンプ、前記冷温水ポンプ、前
   記加熱源、及び前記溶液ポンプを制御する制御器とを備
   える吸収式空調装置において、 前記制御器は、冷却水交換の所定条件を満たしている場
   合、冷房運転が終了すると前記冷却水回路中の前記冷却
   水を全排水し、全排水の後に前記冷却水回路に前記冷却
   水を給水して、前記冷温水回路中の前記冷却水を入れ替
   える冷却水交換動作を実施し、 前記冷却水の入れ替えが完了すると、設定時間の間、前
   記冷却水ポンプを作動状態にすることを特徴とする吸収
   式空調装置。
2. 【請求項２】 冷房運転時間を累積していく累積手段を
   設け、 前記所定条件とは、冷房運転中に前記累積運転時間が所
   定時間以上になった場合である請求項１記載の吸収式空
   調装置。