JPH0733937B2 - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- JPH0733937B2 JPH0733937B2 JP2610586A JP2610586A JPH0733937B2 JP H0733937 B2 JPH0733937 B2 JP H0733937B2 JP 2610586 A JP2610586 A JP 2610586A JP 2610586 A JP2610586 A JP 2610586A JP H0733937 B2 JPH0733937 B2 JP H0733937B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は濃溶液流路にポンプを付設した吸収冷凍機や吸
収ヒートポンプなど（以下、この種の吸収冷凍機とい
う）の改良に関する。
収ヒートポンプなど（以下、この種の吸収冷凍機とい
う）の改良に関する。
（ロ）従来の技術 この種の吸収冷凍機の従来の技術として、例えば実公昭
53−40770号公報にみられるように、低温溶液熱交換器
から吸収器へ至る濃溶液流路の途中に吸収器下部および
稀溶液ポンプ吐出側の稀溶液流路と連通する混合タンク
を設けると共にこの混合タンクと吸収器の吸収液分散器
との間の濃溶液流路に濃溶液ポンプを設けたものが知ら
れている。
53−40770号公報にみられるように、低温溶液熱交換器
から吸収器へ至る濃溶液流路の途中に吸収器下部および
稀溶液ポンプ吐出側の稀溶液流路と連通する混合タンク
を設けると共にこの混合タンクと吸収器の吸収液分散器
との間の濃溶液流路に濃溶液ポンプを設けたものが知ら
れている。
（ハ）発明が解決しようとする問題点 上記した従来のこの種の吸収冷凍機は、濃溶液ポンプに
より、濃溶液の流れを促進させて溶液熱交換器の効率を
アップでき、吸収冷凍機の成績係数および冷凍性能を向
上できる利点をもつ。その反面、例えば軽負荷時に機内
に供給する冷却水の温度が通常よりも低くなった場合、
冷凍能力が過大となって冷え過ぎや冷水、冷媒の凍結あ
るいは溶液の結晶などの様々な弊害を生じやすい欠点を
もつ。なお、上記した従来のものにおいては、混合タン
クで濃溶液を稀溶液で稀釈することにより軽負荷時での
冷え過ぎをある程度緩和できるものの、稀溶液による濃
溶液の稀釈には限度があるため上述のような場合に生じ
やすい弊害を迅速かつ確実に防ぎきれない問題点があっ
た。
より、濃溶液の流れを促進させて溶液熱交換器の効率を
アップでき、吸収冷凍機の成績係数および冷凍性能を向
上できる利点をもつ。その反面、例えば軽負荷時に機内
に供給する冷却水の温度が通常よりも低くなった場合、
冷凍能力が過大となって冷え過ぎや冷水、冷媒の凍結あ
るいは溶液の結晶などの様々な弊害を生じやすい欠点を
もつ。なお、上記した従来のものにおいては、混合タン
クで濃溶液を稀溶液で稀釈することにより軽負荷時での
冷え過ぎをある程度緩和できるものの、稀溶液による濃
溶液の稀釈には限度があるため上述のような場合に生じ
やすい弊害を迅速かつ確実に防ぎきれない問題点があっ
た。
本発明は上述のような弊害を確実に防止し得るこの種の
吸収冷凍機の提供を目的としたものである。
吸収冷凍機の提供を目的としたものである。
（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、上記の問題点を解決する手段として、発生器
から吸収器に至り途中に溶液熱交換器を有した濃溶液流
路と、溶液熱交換器入口側の濃溶液流路に設けられたポ
ンプと、このポンプの吸込側の濃溶液流路と溶液熱交換
器の出口側の濃溶液流路とを結ぶバイパス路と、機内に
供給する冷却流体の影響で変化する物理量を検出して信
号を出力する検出器と、この検出器の信号により上記ポ
ンプの吐出量を調節する制御器とが備えられている吸収
冷凍機を提供するものである。
から吸収器に至り途中に溶液熱交換器を有した濃溶液流
路と、溶液熱交換器入口側の濃溶液流路に設けられたポ
ンプと、このポンプの吸込側の濃溶液流路と溶液熱交換
器の出口側の濃溶液流路とを結ぶバイパス路と、機内に
供給する冷却流体の影響で変化する物理量を検出して信
号を出力する検出器と、この検出器の信号により上記ポ
ンプの吐出量を調節する制御器とが備えられている吸収
冷凍機を提供するものである。
（ホ）作用 本発明のこの種の吸収冷凍機においては、通常の条件下
で機内に冷却流体が供給される場合、濃溶液ポンプが稼
動してこれによる濃溶液の流れの促進作用が発揮され、
従来のこの種の吸収冷凍機と同様に溶液熱交換器の効率
及び冷凍性能〔ヒートポンプ性能〕の向上効果がもたら
される。一方、機内に供給される冷却流体の温度が過度
〔例えば20℃以下〕に低下した場合、濃溶液ポンプの吐
出量が零近くまで減らされて発生器側からの濃溶液が溶
液熱交換器をバイパスして吸収器にそのまま流入するた
め、吸収器における溶液の冷媒吸収能力および温度降下
を抑制する作用が発揮される。この作用により冷え過ぎ
や冷水、冷媒の凍結や溶液の結晶などを確実に防ぎ得る
効果がもたらされる。
で機内に冷却流体が供給される場合、濃溶液ポンプが稼
動してこれによる濃溶液の流れの促進作用が発揮され、
従来のこの種の吸収冷凍機と同様に溶液熱交換器の効率
及び冷凍性能〔ヒートポンプ性能〕の向上効果がもたら
される。一方、機内に供給される冷却流体の温度が過度
〔例えば20℃以下〕に低下した場合、濃溶液ポンプの吐
出量が零近くまで減らされて発生器側からの濃溶液が溶
液熱交換器をバイパスして吸収器にそのまま流入するた
め、吸収器における溶液の冷媒吸収能力および温度降下
を抑制する作用が発揮される。この作用により冷え過ぎ
や冷水、冷媒の凍結や溶液の結晶などを確実に防ぎ得る
効果がもたらされる。
（ヘ）実施例 図面は本発明によるこの種の吸収冷凍機の一実施例を示
した概略構成説明図である。図において、（１）は高温
発生器、（２）は低温発生器（３）および凝縮器（４）
より成る発生凝縮器、（５）は蒸発器（６）および吸収
器（７）より成る蒸発吸収器、（８）、（９）はそれぞ
れ低温、高温溶液熱交換器、（ＰＲ）は冷媒液用ポン
プ、（ＰLA）は稀溶液用ポンプ、（ＰHA）は濃溶液用ポ
ンプ、（10）は気液分離器で、これら機器は揚液管（1
1）、中間濃度の溶液（以下、中間溶液という）の流れ
る管（12）、（13）、濃溶液の流れる管（14）、（1
5）、（16）、稀溶液の流れる管（17）、（18）、（1
9）、（20）、冷媒の流れる管（21）、冷媒液の流下す
る管（22）、冷媒液の還流する管（23）、（24）により
接続されて冷媒〔水〕と溶液〔臭化リチウム水溶液〕の
循環路が形成されている。
した概略構成説明図である。図において、（１）は高温
発生器、（２）は低温発生器（３）および凝縮器（４）
より成る発生凝縮器、（５）は蒸発器（６）および吸収
器（７）より成る蒸発吸収器、（８）、（９）はそれぞ
れ低温、高温溶液熱交換器、（ＰＲ）は冷媒液用ポン
プ、（ＰLA）は稀溶液用ポンプ、（ＰHA）は濃溶液用ポ
ンプ、（10）は気液分離器で、これら機器は揚液管（1
1）、中間濃度の溶液（以下、中間溶液という）の流れ
る管（12）、（13）、濃溶液の流れる管（14）、（1
5）、（16）、稀溶液の流れる管（17）、（18）、（1
9）、（20）、冷媒の流れる管（21）、冷媒液の流下す
る管（22）、冷媒液の還流する管（23）、（24）により
接続されて冷媒〔水〕と溶液〔臭化リチウム水溶液〕の
循環路が形成されている。
（Ｂ）は高温発生器（１）のバーナー、（25）は低温発
生器（３）の加熱器、（26）は凝縮器（４）の冷却器、
（27）は蒸発器（６）の熱交換器、（28）は吸収器
（７）の冷却器であり、（29）、（30）は熱交換器（2
7）と接続した冷水〔温水〕用管路である。また、（3
1）、（32）、（33）は冷却器（28）、（26）を直列に
接続した冷却水用管路である。
生器（３）の加熱器、（26）は凝縮器（４）の冷却器、
（27）は蒸発器（６）の熱交換器、（28）は吸収器
（７）の冷却器であり、（29）、（30）は熱交換器（2
7）と接続した冷水〔温水〕用管路である。また、（3
1）、（32）、（33）は冷却器（28）、（26）を直列に
接続した冷却水用管路である。
（34）は気液分離器（10）と低温発生器（３）とを接続
したオーバーフロー管で、この管の中にはボールフロー
ト型、バケット型などのように弁部が中間溶液の流入に
より開かれる一方冷媒蒸気の流入により閉じられるトラ
ップ（Ｔ）を備えている。また、（35）は気液分離器
（10）と蒸発吸収器（５）とを接続した冷温切替弁（Ｖ
CH）付きの管である。
したオーバーフロー管で、この管の中にはボールフロー
ト型、バケット型などのように弁部が中間溶液の流入に
より開かれる一方冷媒蒸気の流入により閉じられるトラ
ップ（Ｔ）を備えている。また、（35）は気液分離器
（10）と蒸発吸収器（５）とを接続した冷温切替弁（Ｖ
CH）付きの管である。
（ＳＷ）は冷却水用管路（31）に備えた温度検出器、
（ＳLA）は管（18）に備えた温度検出器、（ＳＲ）は管
（23）に備えた温度検出器、（ＳＬ）は蒸発器（６）の
液溜め（36）に備えた液面検出器で、これら検出器のい
ずれかの信号により制御器（Ｃ）を介して濃溶液用ポン
プ（ＰHA）が吐出量が調節されるようになっている。な
お、（ＣＢ）は温度センサー（Ｓ）の信号によりバーナ
ー（Ｂ）の燃焼量を調節するコントローラーである。
（ＳLA）は管（18）に備えた温度検出器、（ＳＲ）は管
（23）に備えた温度検出器、（ＳＬ）は蒸発器（６）の
液溜め（36）に備えた液面検出器で、これら検出器のい
ずれかの信号により制御器（Ｃ）を介して濃溶液用ポン
プ（ＰHA）が吐出量が調節されるようになっている。な
お、（ＣＢ）は温度センサー（Ｓ）の信号によりバーナ
ー（Ｂ）の燃焼量を調節するコントローラーである。
そして、（37）は管（14）管（16）とを接続したバイパ
ス管であり、このバイパス管経由で濃溶液用ポンプ（Ｐ
HA）吐出量の減少制御時に濃溶液が低温溶液熱交換器
（８）をバイパスして吸収器（７）へ流れるようになっ
ている。なお、濃溶液用ポンプ（ＰHA）のフル稼動時に
バイパス管（37）における濃溶液の流量がほぼ零となる
ようポンプ（ＰHA）の揚程や管（14）、（15）、低温溶
液熱交換器（８）、管（16）の流通抵抗などが設計され
ている。
ス管であり、このバイパス管経由で濃溶液用ポンプ（Ｐ
HA）吐出量の減少制御時に濃溶液が低温溶液熱交換器
（８）をバイパスして吸収器（７）へ流れるようになっ
ている。なお、濃溶液用ポンプ（ＰHA）のフル稼動時に
バイパス管（37）における濃溶液の流量がほぼ零となる
ようポンプ（ＰHA）の揚程や管（14）、（15）、低温溶
液熱交換器（８）、管（16）の流通抵抗などが設計され
ている。
次に、このように構成された吸収冷凍機（以下、本機と
いう）の動作例を説明する。
いう）の動作例を説明する。
今、例えば外気温が通常の温度よりも降下して本機に供
給される冷却水の温度が下限設定値〔22℃以下〕に低下
した場合、吸収器（７）の冷却器（28）に散布される濃
溶液の温度、蒸気圧が低下すると共にその冷媒吸収能力
が増大し、これに伴ない蒸発器（６）における冷媒の気
化量が増えて冷凍出力が増大すると共に蒸発吸収器
（５）内の飽和温度、飽和蒸気圧が低下する。一方、外
気温の降下に伴なって冷房側の負荷は小さくなる。この
ため、冷房の冷え過ぎを生じ始める。そして、これをそ
のまま放置していると、冷水や蒸発器（６）内の冷媒が
過度の温度降下を引起して凍結したり、吸収器（７）か
ら流出する稀溶液の過度の温度降下に伴なって低温溶液
熱交換器（８）内の濃溶液が結晶したり、あるいは蒸発
器（６）での冷媒の気化量の増大に伴ない液溜め（36）
内の液量が過度に減って冷媒液用ポンプ（ＰＲ）のキャ
ビテーションを生じる等、様々な弊害を引起す。
給される冷却水の温度が下限設定値〔22℃以下〕に低下
した場合、吸収器（７）の冷却器（28）に散布される濃
溶液の温度、蒸気圧が低下すると共にその冷媒吸収能力
が増大し、これに伴ない蒸発器（６）における冷媒の気
化量が増えて冷凍出力が増大すると共に蒸発吸収器
（５）内の飽和温度、飽和蒸気圧が低下する。一方、外
気温の降下に伴なって冷房側の負荷は小さくなる。この
ため、冷房の冷え過ぎを生じ始める。そして、これをそ
のまま放置していると、冷水や蒸発器（６）内の冷媒が
過度の温度降下を引起して凍結したり、吸収器（７）か
ら流出する稀溶液の過度の温度降下に伴なって低温溶液
熱交換器（８）内の濃溶液が結晶したり、あるいは蒸発
器（６）での冷媒の気化量の増大に伴ない液溜め（36）
内の液量が過度に減って冷媒液用ポンプ（ＰＲ）のキャ
ビテーションを生じる等、様々な弊害を引起す。
このような場合、本機においては、温度検出器（ＳＷ）
の信号により制御器（Ｃ）を介して濃溶液用ポンプ（Ｐ
HA）の吐出量が零近くまで減らされるため、低温発生器
（３）から流出する高温の濃溶液の殆んどが低温溶液熱
交換器（８）をバイパスして吸収器（７）に高温のまま
で流入する。その結果、吸収器（７）内の溶液の温度が
高まり、蒸発吸収器（５）内の飽和蒸気圧、飽和温度が
上昇する。このため、冷水や冷媒の凍結が確実に防止さ
れると共に、冷却器（28）に散布された濃溶液の冷媒吸
収作用も抑制されて冷媒の気化量が減り冷房の冷え過ぎ
も緩和され、かつ、液溜め（36）の液量の過度の減少が
解消されて冷媒液用ポンプ（ＰＲ）のキャビテーション
も防止される。また、吸収器（７）から流出する溶液の
温度も上昇するので、低温溶液熱交換器（８）での溶液
の結晶も防止される。
の信号により制御器（Ｃ）を介して濃溶液用ポンプ（Ｐ
HA）の吐出量が零近くまで減らされるため、低温発生器
（３）から流出する高温の濃溶液の殆んどが低温溶液熱
交換器（８）をバイパスして吸収器（７）に高温のまま
で流入する。その結果、吸収器（７）内の溶液の温度が
高まり、蒸発吸収器（５）内の飽和蒸気圧、飽和温度が
上昇する。このため、冷水や冷媒の凍結が確実に防止さ
れると共に、冷却器（28）に散布された濃溶液の冷媒吸
収作用も抑制されて冷媒の気化量が減り冷房の冷え過ぎ
も緩和され、かつ、液溜め（36）の液量の過度の減少が
解消されて冷媒液用ポンプ（ＰＲ）のキャビテーション
も防止される。また、吸収器（７）から流出する溶液の
温度も上昇するので、低温溶液熱交換器（８）での溶液
の結晶も防止される。
そして、外気温が更び通上昇し始めて本機に供給される
冷却水の温度が下限設定値を越えると、冷却水温に応じ
て濃溶液用ポンプ（ＰHA）の吐出量が温度検出器
（ＳＷ）の信号により制御器（Ｃ）を介して増大調節さ
れ、濃溶液の流れを促進させて低温溶液熱交換器（８）
の熱交換を高める効率の良い運転が再開され、かつ、冷
却水温に見合う吸収器（７）の能力調整がなされる。な
お、冷却水温が30℃まで上昇するとポンプ（ＰHA）は定
格の吐出量に戻される。
冷却水の温度が下限設定値を越えると、冷却水温に応じ
て濃溶液用ポンプ（ＰHA）の吐出量が温度検出器
（ＳＷ）の信号により制御器（Ｃ）を介して増大調節さ
れ、濃溶液の流れを促進させて低温溶液熱交換器（８）
の熱交換を高める効率の良い運転が再開され、かつ、冷
却水温に見合う吸収器（７）の能力調整がなされる。な
お、冷却水温が30℃まで上昇するとポンプ（ＰHA）は定
格の吐出量に戻される。
また、本機において、濃溶液用ポンプ（ＰHA）の吐出量
制御を温度検出器（ＳＷ）の信号〔下限設定値22℃〕で
行なう代りに温度検出器（ＳLA）の信号〔下限設定値23
℃〕もしくは温度検出器（ＳＲ）の信号〔下限設定値３
℃〕あるいは液面検出器（ＳＬ）の信号で行なっても良
いことは勿論である。なお、また、本機においてポンプ
（ＰHA）の吐出量を制御する代りに弁を設けてその開度
制御を行なうようにすることも可能である。
制御を温度検出器（ＳＷ）の信号〔下限設定値22℃〕で
行なう代りに温度検出器（ＳLA）の信号〔下限設定値23
℃〕もしくは温度検出器（ＳＲ）の信号〔下限設定値３
℃〕あるいは液面検出器（ＳＬ）の信号で行なっても良
いことは勿論である。なお、また、本機においてポンプ
（ＰHA）の吐出量を制御する代りに弁を設けてその開度
制御を行なうようにすることも可能である。
なお、図に示した実施例では本発明を二重効用吸収冷凍
機に適用した場合について説明したが、本発明を一重効
用の吸収冷凍機〔吸収ヒートポンプ〕に適用し得ること
は無論である。
機に適用した場合について説明したが、本発明を一重効
用の吸収冷凍機〔吸収ヒートポンプ〕に適用し得ること
は無論である。
（ト）発明の効果 以上のとおり、本発明によるこの種の吸収冷凍機は、機
内に供給される冷却流体の温度が過度に低下した場合場
合における冷水や冷媒の凍結および溶液の結晶ならびに
冷媒液用ポンプのキャビテーションなどの防止効果と冷
却流体の温度低下に対する冷え過ぎの緩和効果とを発揮
し、かつ、機内に供給される冷却流体のエンタルピーに
応じて効率の良い運転性能を発揮させ得るものであり、
実用的価値の高いものである。
内に供給される冷却流体の温度が過度に低下した場合場
合における冷水や冷媒の凍結および溶液の結晶ならびに
冷媒液用ポンプのキャビテーションなどの防止効果と冷
却流体の温度低下に対する冷え過ぎの緩和効果とを発揮
し、かつ、機内に供給される冷却流体のエンタルピーに
応じて効率の良い運転性能を発揮させ得るものであり、
実用的価値の高いものである。
図面は本発明によりこの種の吸収冷凍機の一実施例を示
した概略構成説明図である。 （１）……高温発生器、（２）……発生凝縮器、（３）
……低温発生器、（４）……凝縮器、（５）……蒸発吸
収器、（６）……蒸発器、（７）……吸収器、（８）…
…低温溶液熱交換器、（14）、（15）、（16）、（1
7）、（18）……管、（23）、（24）……管、（27）…
…熱交換器、（28）……冷却器、（31）、（32）、（3
3）……管路、（36）……液溜め、（37）……バイパス
管、（Ｃ）……制御器、（ＰHA）……濃溶液用ポンプ、
（ＰＲ）……冷媒液用ポンプ、（ＳＷ）、（ＳLA）、
（ＳＲ）……温度検出器、（ＳＬ）……液面検出器。
した概略構成説明図である。 （１）……高温発生器、（２）……発生凝縮器、（３）
……低温発生器、（４）……凝縮器、（５）……蒸発吸
収器、（６）……蒸発器、（７）……吸収器、（８）…
…低温溶液熱交換器、（14）、（15）、（16）、（1
7）、（18）……管、（23）、（24）……管、（27）…
…熱交換器、（28）……冷却器、（31）、（32）、（3
3）……管路、（36）……液溜め、（37）……バイパス
管、（Ｃ）……制御器、（ＰHA）……濃溶液用ポンプ、
（ＰＲ）……冷媒液用ポンプ、（ＳＷ）、（ＳLA）、
（ＳＲ）……温度検出器、（ＳＬ）……液面検出器。
Claims (5)
- 【請求項１】発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱
交換器などの機器を配管接続して冷媒および溶液の循環
路を形成した吸収冷凍機において、発生器から吸収器に
至り途中に溶液熱交換器を有した濃溶液流路と、溶液熱
交換器入口側の濃溶液流路に設けられたポンプと、この
ポンプの吸込側の濃溶液流路と溶液熱交換器の出口側の
濃溶液流路とを結ぶバイパス路と、機内に供給する冷却
流体の影響で変化する物理量を検出して信号を出力する
検出器と、この検出器の信号により上記ポンプの吐出量
を調節する制御器とが備えられていることを特徴とした
吸収冷凍機。 - 【請求項２】前記物理量が吸収器に流入する冷却流体の
温度である特許請求の範囲第１項に記載の吸収冷凍機。 - 【請求項３】前記物理量が吸収器から流出する稀溶液の
温度である特許請求の範囲第１項に記載の吸収冷凍機。 - 【請求項４】前記物理量が蒸発器内の冷媒温度である特
許請求の範囲第１項に記載の吸収冷凍機。 - 【請求項５】前記物理量が蒸発器内の冷媒液量である特
許請求の範囲第１項に記載の吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2610586A JPH0733937B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2610586A JPH0733937B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62186178A JPS62186178A (ja) | 1987-08-14 |
| JPH0733937B2 true JPH0733937B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=12184313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2610586A Expired - Fee Related JPH0733937B2 (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733937B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4742241B2 (ja) * | 2005-09-12 | 2011-08-10 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JP2008116172A (ja) * | 2006-11-07 | 2008-05-22 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式冷凍機 |
| JP2009097848A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-05-07 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷温水機 |
| JP4971929B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2012-07-11 | 三洋電機株式会社 | 吸収式冷凍機の吸収液循環量制御方法 |
| JP2011252705A (ja) * | 2011-09-21 | 2011-12-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式冷凍機 |
| JP5181054B2 (ja) * | 2011-09-21 | 2013-04-10 | 三洋電機株式会社 | 吸収式冷凍機 |
| JP2011252704A (ja) * | 2011-09-21 | 2011-12-15 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式冷凍機 |
-
1986
- 1986-02-07 JP JP2610586A patent/JPH0733937B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62186178A (ja) | 1987-08-14 |
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