JPH0753848A

JPH0753848A - 樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0753848A
Application number: JP12746894A
Authority: JP
Inventors: Noriaki Goto; 典明後藤; Seiichi Nakamura; 清一中村; Shunei Inoue; 俊英井上
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1993-06-10
Filing date: 1994-06-09
Publication date: 1995-02-28

Abstract

(57)【要約】【構成】典型的な例として例えば（Ａ）エチレンジオキ
シ単位を必須成分として含有する半芳香族液晶ポリエス
テル１００重量部に対して（Ｂ）造粒チタン酸カリウム
５〜３００重量部を含有せしめてなる樹脂組成物。【効果】本発明の樹脂組成物は異方性が小さく、機械的
特性、特に衝撃強度および成形品の表面外観が優れかつ
摺動性、薄肉成形性、耐熱性が均衡して優れているので
電気・電子部品、自動車部品、音響部品、各種機械部
品、特に、摺動性か必要とされる軸受用材料として有用
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐熱性、薄肉成形性、寸
法精度、摺動性、ハンドリング性、作業環境性及び機械
特性、特に衝撃強度に優れ、かつ優れた成形品の表面外
観を与え得る均衡した性能を有する樹脂組成物に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年プラスチックの高性能化に対する要
求がますます高まり、種々の新規性能を有するポリマが
数多く開発され、市場に供されているが、中でも分子鎖
の平行な配列を特徴とする光学異方性の液晶ポリマが優
れた流動性と機械的性質を有する点で注目されている。
これら異方性溶融相を形成するポリマとしては、例えば
ｐ−ヒドロキシ安息香酸にポリエチレンテレフタレート
を共重合した液晶ポリエステル（特開昭４９−７２３９
３号公報）、ｐ−ヒドロキシ安息香酸と６−ヒドロキシ
−２−ナフトエ酸を共重合した液晶ポリエステル（特開
昭５４−７７６９１号公報）、また、ｐ−ヒドロキシ安
息香酸に４，４’−ジヒドロキシビフェニルとテレフタ
ル酸、イソフタル酸を共重合した液晶ポリエステル（特
公昭５７−２４４０７号公報）などが開示されている。

【０００３】しかしながらこれらの液晶ポリマは流動方
向に直角の方向の機械的強度が低くまた、成形収縮率が
大きいこと、即ち機械的異方性および寸法異方性が非常
に大きいなどの欠点を有することもよく知られている。
特に、液晶ポリマは流動性と機械的性質が優れているの
で薄肉の成形品として多く用いられるが、成形品が薄肉
になるほど異方性は大きくなるという問題点があった。
これらの欠点を改良する方法としては例えば液晶ポリマ
にガラス繊維を添加することにより異方性を小さくする
方法（ラバーダイジェスト２７巻、８号、７〜１４頁、
１９７５）、また、液晶ポリエステルにチタン酸カリウ
ム繊維を配合し機械強度および異方性を改良する方法
（特開昭６１−１９５１５６号公報、特開昭６２−８１
４４８号公報、特開平２−１４２４６号公報）などが開
示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
試み、即ち、ガラス繊維を添加する方法では異方性の減
少には効果があるものの衝撃強度の低下や外観不良をき
たすばかりか、流動性が損なわれ、また耐摩耗性も限界
ＰＶ値は向上するものの、相手材の損傷はかえって大き
く耐摩耗性が必要とされる用途には実用的に使用するこ
とがはなはだ難しいという致命的な欠点があることがわ
かった。また、後者のチタン酸カリウム繊維を配合する
方法においては成形品外観と耐摩耗性はある程度効果が
あるものの機械的性能および薄肉成形品の異方性は前者
の方法に比較して劣り、実用的に使用することができな
いことがわかった。この様な機械的性能が劣る原因の一
つとしてはポリマにチタン酸カリウム繊維を高温におい
て配合する時、チタン酸カリウムからアルカリ成分が溶
出し（チタン酸カリウム繊維が折損した場合はより顕
著）ポリマ中に含まれる微量の水分に溶解してポリマの
加水分解を促進するためなどが考えられ、とりわけ特開
昭４９−７２３９３号公報に開示されているようなエチ
レンジオキシ単位を含む液晶ポリマの場合には、機械的
性能の低下、特に衝撃強度の低下がより顕著であるとい
う問題があることもわかった。

【０００５】また、従来の粉末のチタン酸カリウムは、
安息角が大きいためチタン酸カリウムの流動性が低下
し、押出し混練時にホッパ−内でブリッジを形成した
り、またスクリュ−に組成物がスム−スに噛み込まない
等の問題を生じ、ハンドリング性が極めて悪く高充填化
が困難であることがことがわかつた。また、作業工程に
おいて該粉末チタン酸カリウムは嵩比重や平均粒径が小
さいために飛散・粉塵の発生が激しく作業環境が悪化す
る問題等があることもわかった。

【０００６】よって本発明は、上述の問題を解消し、耐
熱性、薄肉成形性、寸法精度、摺動性、ハンドリング
性、作業環境性および機械的特性、特に衝撃強度に優
れ、かつ優れた成形品外観を与え得る均衡した性能を有
する樹脂組成物を得ることを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決すべく鋭意検討した結果、本発明に到達した。

【０００８】すなわち、本発明は（Ａ）エチレンジオキ
シ単位を必須成分として含有する液晶ポリエステル１０
０重量部に対して、（Ｂ）造粒チタン酸カリウムを５〜
３００重量部をせしめてなる樹脂組成物を提供するもの
である。

【０００９】更に好ましくは、（Ａ）液晶ポリエステル
が下記構造単位［（Ｉ）、（II）、(III) および（I
V）］からなる液晶ポリエステルである前記樹脂組成物
を提供するものである。

【００１０】

【化４】（ただし式中のＲ1 は、

【化５】から選ばれた一種以上の基を示し、Ｒ2 は、

【化６】から選ばれた一種以上の基を示す。また、式中Ｘは水素
原子または塩素原子を示し、構造単位［（II）＋(III)
］と構造単位（IV）は実質的に等モルである。）

【００１１】また、（Ｂ）造粒チタン酸カリウムの嵩比
重が０．２〜０．６である前記樹脂組成物、平均粒径が
０．１５〜０．５０ｍｍである前記樹脂組成物、および
安息角が３８〜４７°である前記樹脂組成物をも提供す
るものである。

【００１２】本発明でいうエチレンジオキシを必須成分
として含有する液晶ポリエステルとは、エチレンジオキ
シ単位を含有し、さらに芳香族オキシカルボニル単位、
芳香族ジオキシ単位、芳香族ジカルボニル単位などから
選ばれた構造単位とからなり、溶融時に異方性溶融相を
形成し得るポリエステルである。

【００１３】本発明おいて好ましく用いられる液晶ポリ
エステルは前記構造単位［（Ｉ）、（II）、(III) およ
び（IV）］からなる液晶ポリエステルである。

【００１４】上記構造単位（Ｉ）はｐ−ヒドロキシ安息
香酸から生成したポリエステルの構造単位であり、構造
単位（II）は４，４’−ジヒドロキシビフェニル、３，
３’，５，５’−テトラメチル−４，４’−ジヒドロキ
シビフェニル、ハイドロキノン、ｔ−ブチルハイドロキ
ノン、フェニルハイドロキノン、２，６−ジヒドロキシ
ナフタレン、２，７−ジヒドロキシナフタレン、２，２
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンおよび４，
４’−ジヒドロキシジフェニルエーテルから選ばれた芳
香族ジヒドロキシ化合物から生成した構造単位を、構造
単位(III) はエチレングリコールから生成した構造単位
を、構造単位（IV）はテレフタル酸、イソフタル酸、
４，４’−ジフェニルジカルボン酸、２，６−ナフタレ
ンジカルボン酸、１，２−ビス（フェノキシ）エタン−
４，４’−ジカルボン酸、１，２−ビス（２−クロルフ
ェノキシ）エタン−４，４’−ジカルボン酸および４，
４’−ジフェニルエーテルジカルボン酸から選ばれた芳
香族ジカルボン酸から生成した構造単位を各々示す。こ
れらのうちＲ1 が、

【化７】であり、Ｒ2 が、

【化８】であるものが特に好ましい。

【００１５】本発明に好ましく使用できる上記構造単位
［（Ｉ）、（II）、(III) および（IV）］からなる共重
合体における、上記構造単位（Ｉ）、（II）、(III) お
よび（IV）の共重合量は任意である。しかし、流動性の
点から次の共重合量であることが好ましい。

【００１６】すなわち、耐熱性、難燃性および機械的特
性の点から上記構造単位［（Ｉ）＋（II）］は［（Ｉ）
＋（II）＋(III) ］の６０〜９５モル％が好ましく、７
５〜９３モル％がより好ましい。また、構造単位(III)
は［（Ｉ）＋（II）＋(III)］の４０〜５モル％が好ま
しく、２５〜７モル％がより好ましい。

【００１７】また、構造単位（Ｉ）／（II）のモル比は
耐熱性と流動性のバランスの点から好ましくは７５／２
５〜９５／５であり、より好ましくは７８／２２〜９３
／７である。また、構造単位（IV）は構造単位［（II）
＋(III) ］と実質的に等モルである。

【００１８】なお、本発明で好ましく使用できる上記液
晶ポリエステルを重縮合する際には上記構造単位（Ｉ）
〜（IV）を構成する成分以外に３，３’−ジフェニルジ
カルボン酸、２，２’−ジフェニルジカルボン酸などの
芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバ
シン酸、ドデカンジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸、
ヘキサヒドロテレフタル酸などの脂環式ジカルボン酸、
クロルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、４，
４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジ
ヒドロキシジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロ
キシベンゾフェノン等の芳香族ジオール、１，４−ブタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチル
グリコール、１，４−シクロヘキサンジオール、１，４
−シクロヘキサンジメタノール等の脂肪族、脂環式ジオ
ールおよびｍ−ヒドロキシ安息香酸、２，６−ヒドロキ
シナフトエ酸などの芳香族ヒドロキシカルボン酸および
ｐ−アミノフェノール、ｐ−アミノ安息香酸などを本発
明の目的を損なわない程度の少割合の範囲でさらに共重
合せしめることができる。

【００１９】本発明で用いる上記液晶ポリエステルの製
造方法は、特に制限がなく、公知のポリエステルの重縮
合法に準じて製造できる。

【００２０】例えば、下記の製造方法が好ましく挙げら
れる。

【００２１】ポリエチレンテレフタレートなどのポリ
マ、オリゴマまたはビス（β−ヒドロキシエチル）テレ
フタレートなど芳香族ジカルボン酸のビス（β−ヒドロ
キシエチル）エステルの存在下でｐ−アセトキシ安息香
酸および４，４’−ジアセトキシビフェニル、パラジア
セトキシベンゼンなどの芳香族ジヒドロキシ化合物のジ
アシル化物とテレフタル酸などの芳香族ジカルボン酸か
ら脱酢酸重縮合反応によって製造する方法。または、
４，４’−ジヒドロキシビフェニル、ハイドロキノンな
どの芳香族ジヒドロキシ化合物、テレフタル酸などの芳
香族ジカルボン酸に無水酢酸を反応させて、ヒドロキシ
ル基をアシル化した後、脱酢酸重縮合反応によって製造
する方法。

【００２２】また、これらの重縮合反応時には必要にお
いて触媒を使用してもよい。重縮合反応に使用する触媒
としては酢酸第一錫、テトラブチルチタネート、酢酸カ
リウムおよび酢酸ナトリウム、三酸化アンチモン、金属
マグネシウムなどの金属化合物が代表的であり、とりわ
け、脱フェノール重縮合の際に有効である。

【００２３】本発明における液晶ポリエステル（Ａ）は
ペンタフルオロフェノール中で対数粘度を測定すること
が可能なものもあり、その際には０．１ｇ／ｄｌの濃度
で６０℃で測定した値で０．５ｄｌ／ｇ以上が好まし
く、特に上記構造単位(III) を含む場合は１．０〜３．
０ｄｌ／ｇが好ましく、上記構造単位(III) を含まない
場合は２．０〜１０．０ｄｌ／ｇが好ましい。また、
本発明における液晶ポリエステル（Ａ）の溶融粘度は１
５〜１００Ｐａ・ｓｅｃが好ましく、特に２０〜８０Ｐ
ａ・ｓｅｃがより好ましい。

【００２４】なお、この溶融粘度は融点（Ｔｍ）＋１０
℃の条件で、ずり速度１，０００（１／秒）、ノズルサ
イズは直径０．５ｍｍφ×長さ１．０ｍｍの条件下で高
化式フローテスターによって測定した値である。

【００２５】ここで、融点（Ｔｍ）とは示差熱量測定に
おいて、重合を完了したポリマを室温から２０℃／分の
昇温条件で測定した際に観測される吸熱ピーク温度（Ｔ
ｍ1）の観測後、Ｔｍ1 ＋２０℃の温度で５分間保持し
た後、２０℃／分の降温条件で室温まで一旦冷却した
後、再度２０℃／分の昇温条件で測定した際に観測され
る吸熱ピーク温度（Ｔｍ2 ）を指す。

【００２６】また、本発明における液晶ポリエステル
（Ａ）の融点は得られる組成物の機械的特性、異方性お
よび摺動性の点から３４０℃以下であることが好まし
く、流動性と耐熱性の点から２１０〜３３０℃であるこ
とがより好ましく、更に詳しくは２６０〜３１５℃が好
ましい。本発明で用いる造粒チタン酸カリウムと
は、チタン酸カリウムウィスカまたは粉末を造粒して顆
粒状にしたものである。

【００２７】本発明の造粒チタン酸カリウムの嵩比重は
作業環境、混合機への供給のし易さの点から０．２〜
０．６の範囲のものが好ましく、０．３〜０．４がより
好ましい。

【００２８】また、造粒チタン酸カリウムの平均粒径
は、流動性、異方性、分散性の点から０．１５〜０．５
ｍｍが好ましく、更に好ましくは０．２〜０．３ｍｍで
ある。また、造粒チタン酸カリウムの安息角は、流動性
の点から３８〜４７°の範囲のものが好ましく、３８〜
４２°が更に好ましい。

【００２９】この造粒チタン酸カリウムは例えばＫ₂Ｏ
とＴｉＯ₂を出発原料として焼成法、溶融法、水熱法お
よびフラックス法などにより製造されるウィスカを造粒
したものであって、チタン酸カリウムウィスカとしては
例えば、Ｋ₂ＴｉＯ₃、Ｋ₂Ｔｉ₂Ｏ₅、Ｋ₂Ｔｉ₄Ｏ
₉、Ｋ₂Ｔｉ₆Ｏ₁₃、Ｋ₂Ｔｉ₈Ｏ₁₇、Ｋ₂Ｔｉ₁₆Ｏ₁₃
の化学式で示されるチタン酸カリウムウィスカなどが挙
げられる。特に、Ｋ₂Ｔｉ₆Ｏ₁₃なる化学式で示される
６−チタン酸カリウムウィスカは補強効果が優れ最も好
適である。

【００３０】これらチタン酸カリウムウィスカのｐＨは
４〜１０の範囲であることが好ましく、より好ましくは
ｐＨが６〜８の範囲である。

【００３１】ここで、ｐＨとはチタン酸カリウムウイス
カ１ｇをイオン交換水１００ｍｌに加えて、１０分間攪
拌して懸濁液を作成し、該懸濁液を２０℃で測定した値
である。

【００３２】また、チタン酸カリウムウィスカの繊維径
は０．０２〜２μｍ、好ましくは０．０５〜１μｍの範
囲のものが望ましく使用できる。繊維長は２〜４００μ
ｍ、好ましくは５〜１００μｍの範囲のものが望ましく
使用できる。

【００３３】本発明に使用するチタン酸カリウムウィス
カはその表面をカップリング剤（例えば、シラン系カッ
プリング剤、チタネート系カップリング剤、アルミニウ
ム系カップリング剤およびジルコアルミネート系カップ
リング剤）などで処理して用いることもでき、カップリ
ング剤で処理することにより、本発明の効果がより効率
良く達成できる。

【００３４】カップリング剤の具体例としてはγ−（２
−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メ
ルカプトプロピルトリメトキシシラン、ヒドロキシプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエ
トキシシラン、ビニルアセトキシシランなどのシランカ
ップリング剤、また、イソプロピルトリスイソステアロ
イルチタネート、イソプピルトリス（ジオクチルパイロ
ホスフェート）チタネート、イソプロピルトリ（Ｎ−ア
ミノエチル−アミノエチル）チタネート、テトラオクチ
ルビス（ジトリデシルホスファイト）エチレンチタネー
ト、イソプロピルトリ（ジオクチルホスフェート）チタ
ネートなどのチタネート系カップリング剤、また、アセ
トアルコキシアルミニウムジイソプロピレートなどのア
ルミネート系カップリング剤などが好適に使用できる。

【００３５】本発明の樹脂組成物中に存在するチタン酸
カリウムウィスカの重量平均繊維長は４．５μｍ以上で
あることが好ましく、特に好ましくは５μｍ以上、より
好ましくはに６μｍ以上であることが望ましい。重量平
均繊維長が小さすぎると機械的特性、耐熱性、摺動性が
不十分であるばかりでなく、異方性も大きくなる傾向が
ある。また、上限に特に制限はないが通常１００μｍ以
下、特に５０μｍ以下であることが好ましい。

【００３６】ここにおいて、重量平均繊維長の測定方法
は樹脂組成物３ｇを灰化し、該灰分１００ｍｇをエチレ
ングリコール１０ｍｌに分散せしめた分散液を作成す
る。スポイトとを用いて分散液を分取し、その１滴（約
０．２ｇ）をスライドガラス上に取り、カバーガラスで
覆い、３０分間静置し、重量平均繊維長測定用サンプル
とする。該サンプルを５サンプル作成後、各サンプルを
微鏡化に観察し、写真撮影する。撮影されたチタン酸カ
リウムウィスカの繊維長を測定して重量平均繊維長を求
めることができる。

【００３７】この造粒チタン酸カリウムの配合量は液晶
ポリエステル１００重量部に対して５〜３００重量部で
あり、好ましくは８〜２００重量部、更に好ましくは１
０〜１５０重量部である。配合量が５重量部未満では本
発明の効果が顕著でなく、３００重量部を越えると、成
形品の外観が損なわれるばかりか、機械的特性、特に衝
撃強度が低下し好ましくない。

【００３８】本発明の樹脂組成物の溶融粘度は８０Ｐａ
・ｓｅｃ以下であることが好ましく、更に好ましくは６
０Ｐａ・ｓｅｃ以下、特に好ましくは５０Ｐａ・ｓｅｃ
以下が望ましい。溶融粘度が８０Ｐａ・ｓｅｃを越える
と薄肉成形品に対する成形加工性が不良になるばかりか
薄肉成形品表面の平滑性も不十分となり摺動性の改良効
果がなく好ましくない。

【００３９】なお、この溶融粘度は液晶ポリエステルの
融点（Ｔｍ）＋１０℃の条件で、ずり速度１，０００
（１／秒）、ノズルサイズは直径１．０ｍｍφ×長さ１
０ｍｍの条件下で高化式フローテスターによって測定し
た値である。ここにおける、Ｔｍおよび液晶開始温度は
先に記載した液晶ポリエステル（Ａ）と同様である。

【００４０】本発明の樹脂組成物の製造方法は溶融混練
により製造することが好ましく、例えば、バンバリーミ
キサー、ゴムロール機、ニーダー、単軸もしくは二軸押
出機などを用い、２００〜３５０℃の温度で溶融混練し
て組成物とすることが推奨される。樹脂組成物中のチタ
ン酸カリウムウィスカの重量平均繊維長を本発明の特定
範囲とするにはニーダー、単軸および二軸押出機を用い
る方法が特に好ましい。

【００４１】本発明においてはエチレンジオキシ単位を
必須成分として含有する液晶ポリエステルに対し、造粒
したチタン酸カリウムを配合することにより、造粒して
いないチタン酸カリウム繊維を用いた場合に比較して溶
融混練時にチタン酸カリウムの折損が少なく、それによ
るアルカリ成分の溶出が低減できるため、エチレンジオ
キシ単位を必須成分として含有する液晶ポリエステルに
対するチタン酸カリウムの配合効果を十分に発揮させる
ことができ、耐衝撃性に優れ、かつ、優れた成形品外観
を有する極めて実用的な樹脂組成物が得られるものと考
えられる。

【００４２】更に、本発明の組成物には、本発明の目的
を損わない範囲で強化剤、充填剤を併用することもでき
る。これらの強化剤、充填剤の例としては、ガラス繊
維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、石膏繊維、黄銅
繊維、ステンレス繊維、スチール繊維、セラミックス繊
維、ボロンウィスカ繊維、アスベスト繊維、グラファイ
ト、マイカ、タルク、シリカ、炭酸カルシウム、ガラス
ビーズ、ガラスフレーク、ガラスマイクロバルーン、ク
レー、ワラステナイト、酸化チタン、二硫化モリブデン
等の繊維状、粉状、粒状あるいは板状の無機フィラーが
挙げられる。また、これらの強化剤、充填剤についても
シラン系、チタネート系などのカップリング剤、その他
の表面処理剤で処理したものを用いてもよい。

【００４３】また、本発明の液晶ポリマ樹脂組成物に
は、本発明の目的を損なわない程度の範囲で、酸化防止
剤および熱安定剤（たとえばヒンダードフェノール、ヒ
ドロキノン、ホスファイト類およびこれらの置換体な
ど）、紫外線吸収剤（たとえばレゾルシノール、サリシ
レート、ベンゾトリアゾール、ベンゾフェノンなど）、
滑剤および離型剤（モンタン酸およびその塩、そのエス
テル、そのハーフエステル、ステアリルアルコール、ス
テアラミドおよびポリエチレンワックスなど）、染料
（たとえばニグロシンなど）および顔料（たとえば硫化
カドミウム、フタロシアニン、カーボンブラックなど）
を含む着色剤、可塑剤、難燃剤、難燃助剤、帯電防止剤
などの通常の添加剤や他の熱可塑性樹脂を添加して、所
定の特性を付与することができる。

【００４４】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳述す
る。参考例１ｐ−ヒドロキシ安息香酸９９４重量部、４，４’−ジヒ
ドロキシビフェニル１２６重量部、テレフタル酸１１２
重量部および固有粘度が約０．６ｄｌ／ｇのポリエチレ
ンテレフタレート２１６重量部を撹拌翼、留出管を備え
た反応容器に仕込み、次の条件で脱酢酸重縮合を行っ
た。

【００４５】まず、窒素ガス雰囲気下に１００〜２５０
℃で５時間、２５０〜３００℃で２．２５時間反応させ
た後、３１５℃、１時間で０．５ｍｍＨｇに減圧し、さ
らに０．５０〜３．００時間反応を行い重縮合を完結さ
せ、溶融粘度４０Ｐａ・ｓｅｃの下記の理論構造式を有
する液晶ポリエステル（ａ）を得た。

【００４６】

【化９】ｋ／ｌ／ｍ／ｎ＝８０／７．５／１２．５／２０これらの液晶ポリエステルの融点（Ｔｍ）は３１４℃で
あった。

【００４７】参考例２ベクトラＡ９５０（ヘキストセラニーズ社製）（ｂ）上記の液晶ポリエステル（ｂ）の融点（Ｔｍ）は２８３
℃であった。

【００４８】参考例３本発明に用いた造粒チタン酸カリウム（Ａ）および６ー
チタン酸カリウムウィスカ（Ｂ）の構造と特性を表１に
示す。

【００４９】

【表１】

【００５０】実施例１〜３，比較例１〜６参考例１の液晶ポリエステル（ａ）を３１０〜３２５℃
に設定した３５ｍｍφの２軸押出機に供給して溶融し、
次いで、これにサイドフィーダーを用いて参考例３で示
した造粒チタン酸カリウム（Ａ）およびチタン酸カリウ
ムウィスカ（Ｂ）を第２表の割合に供給して更に溶融混
練してペレットとした。このペレットを住友ネスタール
射出成形機プロマット４０／２５（住友重機械工業
（株）製）に供し、シリンダー温度３２５℃、金型温度
９０℃の条件で、６３．５×１２．７×６ｍｍの衝撃試
験片を成形した。得られた衝撃試験片は、ＡＳＴＭＤ
２５６規格に従いカットノッチ付Ｉｚｏｄ衝撃試験を行
なった。

【００５１】また、シリンダー温度３２５℃、金型温度
９０℃の条件で、角板の一辺にフィルゲートを有した７
０×７０×２（厚み）ｍｍの角板を成形し、成形後、各
角板の流動方向（ＭＤ）および直角方向（ＴＤ）の成形
収縮率を測定し、｜直角方向（ＴＤ）の成形収縮率｜−
｜流動方向（ＭＤ）の成形収縮率｜を求め異方性を評価
した。

【００５２】なお、参考例２のベクトラＡ９５０（ヘキ
ストセラニーズ社製）（ｂ）使用の場合は、押出温度２
９０℃でペレット化し、また成形はシリンダ温度２９０
℃、金型温度９０℃の条件で成形品を作製し、上記と同
様に物性評価をした。

【００５３】そして、参考例１の溶融粘度は、３２５℃
で測定した。また、重量平均繊維長も測定し、これらの
結果を併せて表２に示す。

【００５４】なお、参考例２のベクトラＡ９５０（ヘキ
ストセラニーズ社製）（ｂ）使用の場合は、押出温度２
９０℃でペレット化し、また成形はシリンダ温度２９０
℃、金型温度９０℃の条件で成形品を作製し、上記と同
様に物性評価をした。また組成物の溶融粘度は２９３℃
で測定した。

【００５５】これらの結果を併せて第２表に示した。

【００５６】

【表２】

【００５７】本発明の樹脂組成物から得られる成形品は
衝撃強度が高くかつ異方性が小さく寸法精度に優れ、更
に成形品の表面外観が比較例に比べ優れていることが明
らかである。

【００５８】

【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、耐熱性、摺動
性、異方性が小さく寸法精度に優れ、かつ機械的特性、
特に衝撃強度が優れかつ、成形品の表面外観に優れるの
でエンジニアリングプラスチックとして例えば、センサ
ー、ＬＥＤランプ、コネクター、ソケット、抵抗器、リ
レーケーススイッチ、コイルボビン、コンデンサー、バ
リコンケース、光ピックアップ、発振子、各種端子板、
変成器、プラグ、プリント基板、チューナー、スピーカ
ー、マイクロフォン、ヘッドフォン、小型モーター、磁
気ヘッドベース、パワーモジュール、半導体、液晶、Ｆ
ＤＤキャリッジ、ＦＤＤシャーシ、モーターブラッシュ
ホルダー、パラボラアンテナ、コンピューター関連部品
などに代表される電気・電子部品；ＶＴＲ部品、テレビ
部品、アイロン、ヘアードライヤー、炊飯器部品、電子
レンジ部品、音響部品、オーディオ・レーザーディス
ク、コンパクトディスクなどの音声機器部品、照明部
品、冷蔵庫部品、エアコン部品、、タイプライター部
品、ワードプロセッサー部品などに代表される家庭、事
務電気製品部品；オフィスコンピューター関連部品、電
話機関連部品、ファクシミリ関連部品、複写機関連部
品、洗浄用器具、モーター部品、ライター、タイプライ
ターなどに代表される機械関連部品；顕微鏡、双眼鏡、
カメラ、時計などに代表される光学機器、精密機械関連
部品；オルタネーターコネクター、ＩＣレギュレータ
ー、ライトディヤー用ポテンショメーターベース、排気
ガスバルブなどの各種バルブ、燃料関係・排気系・吸気
系各種パイプ、エアーインテークノズルスノーケル、イ
ンテークマニホールド、燃料ポンプ、エンジン冷却水ジ
ョイント、キャブレターメインボディー、キャブレター
スペンサー、排気ガスセンサー、冷却水センサー，油温
センサー、ブレーキパットウェアーセンサー，スロット
ルポジションセンサー、クランクシャフトポジションセ
ンサー、エアーフローメーター、ブレーキバット摩耗セ
ンサー、エアコン用サーモスタットベース、暖房温風フ
ローコントロールバルブ、ラジエーターモーター用ブラ
ッシュホルダー、ウォーターポンプインペラー、タービ
ンベイン、ワイパーモーター関係部品、ディストリビュ
ター、スタータースイッチ、スターターリレー、トラン
スミッション用ワイヤーハーネス、ウィンドウオッシャ
ーノズル、エアコンパネルスィッチ基板、燃料関係電磁
気弁用コイル、ヒューズ用コネクター、ホーンターミナ
ル、電装部品絶縁板、ステップモーターローター、ソレ
ノイドボビン、エンジンオイルフィルター、点火装置ケ
ースなどの自動車・車両関連部品、その他各種用途に有
用である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）エチレンジオキシ単位を必須成分と
して含有する液晶ポリエステル１００重量部に対して、
（Ｂ）造粒チタン酸カリウム５〜３００重量部を含有せ
しめてなる樹脂組成物。
【請求項２】（Ａ）液晶ポリエステルが下記構造単位
［（Ｉ）、（II）、(III)および（IV）］からなる液晶
ポリエステルである請求項１記載の樹脂組成物。【化１】（ただし式中のＲ1 は、【化２】から選ばれた一種以上の基を示し、Ｒ2 は、【化３】から選ばれた一種以上の基を示す。また、式中Ｘは水素
原子または塩素原子を示し、構造単位［（II）＋(III)
］と構造単位（IV）は実質的に等モルである。
【請求項３】（Ｂ）造粒チタン酸カリウムの嵩比重が
０．２〜０．６である請求項１または２記載の樹脂組成
物。
【請求項４】（Ｂ）造粒チタン酸カリウムの平均粒径が
０．１５〜０．５ｍｍである請求項１〜３のいずれか記
載の樹脂組成物。
【請求項５】（Ｂ）造粒チタン酸カリウムの安息角が３
８〜４７°である請求項１〜４のいずれか記載の樹脂組
成物。
【請求項６】溶融粘度が８０Ｐａ・ｓｅｃ以下の範囲で
ある請求項１〜５のいずれか記載の樹脂組成物。
【請求項７】樹脂組成物中のチタン酸カリウムウィスカ
の重量平均繊維長が４．５μｍ以上である請求項１〜６
のいずれか記載の樹脂組成物。