JPH0753505B2

JPH0753505B2 - 自動車用握り部材

Info

Publication number: JPH0753505B2
Application number: JP63306286A
Authority: JP
Inventors: 正博滝本; 恒水野; 悟小野; 喜夫山崎; 準一郎内藤; 功石川; 強友定
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd; Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd; Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 1988-12-03
Filing date: 1988-12-03
Publication date: 1995-06-07
Anticipated expiration: 2010-06-07
Also published as: JPH02262464A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、ステアリングホィール（ハンドル）、ハンド
ルパッド、シフトレバーノブ、トルコンレバーノブ、ア
シストグリップ等に使用される自動車用握り部材および
同部材を使用した自動車用握り部に関する。

［従来の技術］従来、軟質塩化ビニル、熱可塑性ゴムおよびウレタンフ
ォームなどの軟質材が自動車用握り部材として用いられ
ているが、このうち、握りフィーリングの良好な点から
ウレタンフォームが広く使用されている。近年は特に、
重合体ポリオールを原料とするウレタンフォームの使用
が多い。

［発明が解決しようとする課題］自動車用握り部材は主として鉄芯などを被覆する材料と
して使用され、広い温度範囲で良好な握りフィーリング
と耐光性が要求される。

本発明者らの研究の結果、良好な握りフィーリングの得
られる部材の物性値は、ショアＡの硬さが50〜70度（23
℃）で、反撥弾性率が40％以上であると判明した。しか
し、従来の技術ではこれらの特性を安定して得ることが
できない。自動車は寒冷地から熱帯地まで−30℃から80
℃以上にもわたる広い温度範囲で使用されるが、握り部
材は当範囲において所定の硬さと弾力性を保持し、安定
した握りフィリーグを維持する必要がある。しかし、従
来のウレタンフォームでは、低温硬化や高温軟化が著し
く安定した握りフィーリングを維持できない。さらに、
握り部材は紫外線などに対する良好な耐光性を要求され
るが、従来用いられているMDI系ウレタンフォームは耐
光性が不充分であり、長期間の使用により成形物表面に
微細なクラックを生ずる。

また、従来の重合体ポリオールを原料とするウレタンフ
ォームは、硬度が高く弾力性に乏しいものであり、耐光
性も不充分である。

［課題を解決するための手段］本発明は、有機ポリイソシアネートと活性水素原子含有
化合物とを、必要により触媒、発泡剤、その他の添加剤
の存在下に反応させて得たポリウレタンフォームからな
る自動車握り部材において、活性水素原子含有化合物の
少なくとも一部がメタクリル酸メチルと一般式（１）に
示すメタクリル酸エステルとの不飽和単量体からなり、
その混合比が４対６〜８対２である不飽和単量体（ii）
２〜10重量部をポリオール（ｉ）100重量部中で重合さ
せた重合体ポリオール（ａ）組成物であることを特徴と
する自動車用握り部材（請求項１）、同部材を芯材に被
覆した自動車用握り部（請求項２、第２図）に関する。

［式中、ｎは10〜15であり、メタクリル酸メチル対一般
式（１）のメタクリル酸エステルの混合比は４対６〜８
対２である。］活性水素原子含有化合物としては、重合体ポリオール
（ａ）組成物およびその他の活性水素原子含有化合物が
用いられる。重合体ポリオール（ａ）組成物はポリオー
ル（ｉ）と、該ポリオール（ｉ）中で不飽和単量体（i
i）を重合したものからなる。不飽和単量体（ii）とし
ては、一般式（１）の単量体および他の単量体が用いら
れる。また他の活性水素原子含有化合物としては前記ポ
リオール（ｉ）、高分子ポリオール（ｂ）および／また
は低分子活性水素原子化合物（ｃ）が使用される。

一般式（１）において、ｎが10〜15のアルキル基［−
（CH₂）_nCH₃］としては、ウンデシル基、ドデシル基、
トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基ヘキサ
デシル基があげられる。これらのうち、好ましいものは
炭素数12〜14のアルキル基である。ｎが９以下では弾性
率の低下が大きく自動車握り部材として使用できない。

一般式（１）で示される単量体としては、ウンデシルメ
タクリレート、ドデシルメタクリレート、トリデシルメ
タクリレート、テトラデシルメタクリレート、ペンタデ
シルメタクリレート、ヘキサデシルメタクリレートなど
のメタクリル酸エステルおよび、これらの二種以上の混
合物が使用できる。

他の単量体として、メタクリル酸メチルが一般式（１）
の単量体とともに用いられる。

一般式（１）で示される単量体の含量は全単量体の重量
に基づいて通常20％以上、好ましくは30％以上である。

重合体ポリオール（ａ）組成物に用いられるポリオール
としては、少なくとも２個、好ましくは２〜８個の活性
水素原子を有する化合物、たとえば多価アルコール、多
価フェノール、アミン類、ポリカルボン酸、リン酸など
にアルキレンオキサイドを付加させた構造の化合物およ
びそれらの混合物があげられる。

上記多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、1,3−お
よび1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネ
オペンチルグリコールなどのアルキレングリコール、お
よび環状基を有するジオール（たとえば、特公昭45−14
74号公報記載のもの）などのような２価アルコール；グ
リセリン、トリメチロールプロパン、トリメチロールエ
タン、ヘキサントリオール、トリエタノールアミンなど
の３価アルコール；ペンタエリスリトール、メチルグリ
コシド、ジグリセリンなどの４価アルコール；および更
に高い官能基を有する糖アルコールたとえばアドニトー
ル、アラビトール、キシリトールなどのペンチトール、
ソルビトール、マンニトール、イジトール、タリトー
ル、ズルシトールなどのヘキシトール；糖類たとえばグ
ルコース、マンノース、フラクトース、ソルボースなど
の単糖類、ショ糖、クレハロース、ラクトース、ラフィ
ノースなどの少糖類；グリコシドたとえば、ポリオール
（たとえばエチレングリコール、プロピレングリコール
などのグリコール、グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ヘキサントリオールなどのアルカンポリオール）の
グルコシド；ポリ（アルカンポリオール）たとえばトリ
グリセリン、テトラグリセリンなどのポリグリセリン；
ジペンタエリスリトール、トリペンタエリスリトールな
どのポリペンタエリスリトール；およびシクロアルカン
ポリオールたとえばテトラキス（ヒドロキシメチル）シ
クロヘキサノールなどがあげられる。

上記多価フェノールとしては、ピロガロール、ハイドロ
キノン、フロログルシンなどの単環多価フェノール；ビ
スフェノールＡ、ビスフェノールスルフォンなどのビス
フェノール類；フェノールとホルムアルデヒドなど縮合
物（ノボラック）たとえば米国特許第3265641号明細書
に記載のポリフェノールなどがあげられる。また、アミ
ン類としては、アンモニア；モノー、ジー、およびトリ
ーエタノールアミン、イソプロパノールアミン、アミノ
エチルエタノールアミンなどのアルカノールアミン類;C
₁〜C₂₀アルキルアミン類;C₂〜C₆アルキレンジアミンた
とえばエチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、ポリアルキレンポリアミンたとえば
ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミンなどの
脂肪族アミン類；アニリン、フェニレンジアミン、ジア
ミノトルエン、キシリレンジアミン、メチレンジアニリ
ン、ジフェニルエーテルジアミンおよびその他の芳香族
アミン類；イソホロンジアミン、シクロヘキシレンジア
ミン、ジシクロヘキシルメタンジアミンなどの脂環式ア
ミン類；アミノエチルピペラジンおよびその他特公昭55
−21044号公報記載の複素環式アミン類などがあげられ
る。これらの活性水素原子を有する化合物は二種以上併
用してもよい。これらのうちで好ましいのは多価アルコ
ールである。

上記活性水素原子を有する化合物に付加させるアルキレ
ンオキサイドとしては、エチレンオキサイド（以下、EO
と略記）、プロピレンオキサイド（以下、POと略記）、
1,2−、1,3−、1,4−、2,3−ブチレンオキサイド、スチ
レンオキサイド等、およびこれらの二種以上の併用（ブ
ロック及び／又はランダム付加）があげられる。

ポリオール（ｉ）のうちで好ましいのはポリオキシエチ
レン鎖を有するもの、すなわちアルキレンオキサイドと
してEOと他のアルキレンオキサイド（以下、AOと略記）
［特にPO、およびPOにその他のAO（たとえばブチレンオ
キサイド、スチレンオキサイド）をたとえば５％以下の
少量併用したもの］である。そのポリオキシエチレン鎖
含量（EO量と略記）は、通常５％（重量％、以下同じ）
以上、好ましくは７〜50％、さらに好ましくは10〜40％
である。EO量が５％未満の場合、ポリウレタンの製造用
としては反応性が小さくキュアー性、初期物性ともに低
い。かつ反応相手のイソシアネートと相溶性が悪いた
め、均一系での反応ができず、満足な結果を得ることが
できない。またEO量が50％を越えるとキュアー性は向上
する。しかし、高粘度になるため作業性が悪くなり、物
性的にも温度特性や吸水性が悪くなるので、好ましくな
い。なお、EO量が５％未満のものでもEO量が５％以上の
ものと組み合わせて、あるいはEO量が50％を越えるもの
も50％以下のものと組み合わせて全体として平均のEO量
が上記範囲となるように配合して使用することができ
る。

上記ポリオキシエチレン鎖を有するポリオールとして
は、上記活性水素原子を有する化合物にEOおよびAOを、
（ａ）AO−EOの順序で付加したもの（チップド）、
（ｂ）AO−EO−AO−EOの順序で付加したもの（バランス
ド）、（ｃ）EO−AO−EOの順序で付加したもの、（ｄ）
AO−EO−AOの順序で付加したもの（活性セカンダリー）
などのようなブロック付加物；（ｅ）EOおよびAOを混合
付加したランダム付加物；および（ｆ）特開昭57−2099
20号公報記載の順序で付加したもの、（ｇ）特開昭53−
13700号公報記載の順序で付加したものなどのようなタ
ンダム／ブロック付加物などがあげられる。

これらのうちで好ましいものは末端ポリオキシエチレン
鎖を有するものと、とくに（ａ）および（ｂ）である。
その末端EOは通常５％、好ましくは７％以上、さらに好
ましくは７〜30％である。内部EO量は通常50％以下、好
ましくは10〜40％である。

ポリオール（ｉ）の第１級水酸基含有率は通常20％以
上、好ましくは30％以上、更に好ましくは50％以上、最
も好ましくな60％以上である。

ポリオール（ｉ）の水酸基価（平均）は、通常200以
下、好ましくは15〜100である。200を越えるものでは、
得られるポリウレタンの剛性が高く、かつ脆くなり、好
ましくない。

ポリオール（ｉ）としては、水酸基価の異なるもの［た
とえば70以下のもの（通常50重量％以上）と80〜500の
もの］を併用してもよく、また、これらに更に高水酸基
価（たとえば水酸基価700以上）の低分子ポリオールを
少量（たとえば20重量％以下とくに５重量％以下）併用
することもできる。併用する低分子ポリオールとして
は、前記ポリオール（ｉ）の原料としてあげた、多価ア
ルコール、および前記特開昭記載のアルコール、アミン
類などのAO低モル付加物があげられる。

ポリオール（ｉ）の分子量は、通常、2,000〜30,000又
はそれ以上、好ましくは3,000〜20,000である。分子量
が2,000より低いものでは、得られるポリウレタンの成
形性が劣り、かつ弾性の乏しい成形品となり、好ましく
ない。

重合体ポリオール（ａ）製造の際の不飽和単量体（ii）
の使用量は、ポリオール（ｉ）100部（重量部、以下同
様）当たり、通常２〜10部、好ましくは３〜８部であ
る。不飽和単量体（ii）が10部を越えると液安定性が悪
く、ポリエーテル層とポリマー層が分離する。２部未満
では反撥弾性および耐光性が悪い。

重合体ポリオール（ａ）の製造は、通常の重合体ポリオ
ールの製造方法で行うことができる。たとえばポリオー
ル（ｉ）中で不飽和単量体（ii）を重合開始剤（ラジカ
ル発生剤など）の存在下に重合させる方法（米国特許第
3383351号明細書、特公昭39−24737号、特公昭47−4799
9号、特開昭50−15894号公報など）や不飽和単量体（i
i）を予め重合させて得た重合体とポリオール（ｉ）を
ラジカル発生剤の存在下にグラフト重合させる方法が適
用でき、好ましくは前者の方法である。

これらの重合には、通常重合開始剤が使用される。重合
開始剤としては遊離基を生成して重合を開始させるタイ
プのもの、例えば2,2′−アゾビスイソブチロニトリル
（AIBN）、2,2′−アゾビス−（2,4−ジメチルバレロニ
トリル）（AVN）などのアゾ化合物；ジベンゾイルパー
オキサイド、ジクミルパーオキサイドおよび特願昭59−
199160号明細書記載の上記以外の過酸化物、あるいは過
硫酸塩、過ホウ酸塩、過コハク酸塩等が使用できるが、
実用的にはアゾ化合物とくにAIBN、AVNが好ましい。重
合開始剤の使用量は不飽和単量体（ii）の重合に基づい
て0.1〜10％、好ましくは0.2〜５％である。

上記重合は無溶媒でも行うことができるが、有機溶媒の
存在下に行うこともできる（特に重合濃度が高い場
合）。有機溶媒としては、例えばベンゼン、トルエン、
キシレン、アセトニトリル、酢酸エチル、ヘキサン、ヘ
パタン、ジオキサン、N,N−ジメチルアセトアミド、イ
ソプロピルアルコール、ｎ−ブタノールなどがあげられ
る。

また必要により、アルキルメルカプタン類を除く公知の
連鎖移動剤（四塩化炭素、四臭化炭素、クロロホルム、
特開昭55−31880号公報記載のエノールエーテル類な
ど）の存在下に重合を行うことができる。

重合は、バッチ式でも連続式でも行うことができる。重
合反応は重合開始剤の分解温度以上、通常60〜180℃、
好ましくは90〜160℃、特に好ましくは100〜150℃で行
うことができ、大気圧下または加圧下、さらには減圧下
においても行うことができる。

重合終了後、得られる変性ポリオールは何ら後処理を加
えることなく、そのままポリウレタンの製造に使用でき
るが、反応終了後には有機溶媒、重合開始剤の分解生成
物や未反応モノマー等の不純物を慣用手段により除くの
が望ましい。重合体ポリオール（ａ）の水酸基価は通常
15〜90、好ましくは20〜80、更に好ましくは20〜70であ
る。

ポリウレタンフォームを製造するに際し、重合体ポリオ
ール（ａ）に加えて必要により他の活性水素原子含有化
合物を併用することができる。他の活性水素原子含有化
合物としては、ポリウレタン製造に普通用いられてい
る、高分子ポリオール（ｂ）および／または低分子活性
水素原子含有化合物（ｃ）が使用できる。

上記高分子ポリオール（ｂ）としては、ポリエーテルポ
リオール、ポリエステルポリオール、およびその他の重
合体ポリオールが使用できる。ポリエーテルポリオール
としては、前記重合体ポリオール（ａ）原料ポリエーテ
ルポリオールとして述べたものがあげられる。ポリエス
テルポリオールとしては、上記多価アルコール（エチレ
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、1,3−および1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキ
サンジオール、ネオペンチルグリコールなどの２価アル
コールコールまたはこれとグリセリン、トリメチロール
プロパンなどの３価アルコールまたはそれ以上のアルコ
ールとの混合物）および／またはポリエーテル（上述の
EO量５％以上および／または５％未満のポリエーテル）
にポリカルボン酸若しくはその無水物、低級エステルな
どのエステル形成性誘導体（例えばジアピン酸、セバシ
ン酸、無水マレイン酸、無水フタル酸、テレフタル酸ジ
メチルなど）、またはその無水物およびアルキレンオキ
サイド（EO、POなど）を反応（縮合）させることによ
り、あるいはラクトン（ε−カプロラクトンなど）を開
環重合させることにより得られるものがあげられる。そ
の他の重合体ポリオールとしては、これらのポリオール
（ポリエーテルポリオールおよび／またはポリエステル
ポリオール等）と不飽和単量体［前記重合体ポリオール
（ａ）の原料として述べた不飽和単量体（ii）：アクリ
ロニトリル、スチレンなど］を重合させて得られるポリ
オール（例えば特開昭54−101899号、特開昭54−122396
号公報記載のもの）があげられる。。またポリブタジエ
ンポリオール、水酸基含有ビニル重合体（アクリル系ポ
リオール）例えば特開昭58−57413号公報記載のものや
ヒマシ油などの天然油系ポリオール、変性されたポリオ
ールなども使用できる。これらのポリオールは通常２〜
８個の水酸基と200〜4,000のOH当量、好ましくは２〜４
個の水酸基と400〜3,0000のOH当量を有している。これ
らの中で好ましいのはEO鎖含量ポリエーテルポリオール
（分子中に任意に分布されたEO鎖を０〜50重量％有し、
かつ０〜30重量％のEO鎖が分子未満にチップされたも
の）である。

必要により使用される低分子活性水素原子含有化合物
（ｃ）としては、少なくとも２個（好ましくは２〜３
個、特に好ましくは２個）の活性水素原子（水酸基、ア
ミノ基、メルカプト基など、好ましい水酸基）を有する
分子量500以下（好ましくは60〜400）の化合物、例えば
低分子ポリオール、アミノアルコールを用いることがで
きる。低分子ポリオールとしては、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジ
プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、ヘキサンジオールなどの２価アルコ
ール；グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトール、ジグリセリン、α−メチルギルコシド、
ソルビトール、キシリット、マンニット、ジペンタエリ
スリトール、グリコース、フルクトース、ショ糖などの
３価以上の多価アルコール；低分子量（例えば分子量20
0〜400）の多価アルコールAO付加物（ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコールなど）；環状基を有
する低分子ジオール類［例えば特公昭45−1474号記載の
もの（ビスフェノールＡのプロピレンオキサイド付加物
等）］；第３級または第４級窒素原子含有低分子ポリオ
ール［例えば特開昭54−130699号公報記載のもの（Ｎ−
メチルジエタノールアミン、Ｎ−ブチルジエタノールア
ミンなどのＮ−アルキルジアルカノールアミン等および
それらの４級化物）；トリアルカノールアミン（トリエ
タノールアミン、トリプロパノールアミンなど）］；チ
オジエチレングリコール等があげられる。アミノアルコ
ールとしては、モノ−またはジ−アルカノールアミン類
（例えばモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、
モノプロパノールアミンなど）があげられる。これらの
うちで好ましいものは、低分子ポリオール（特にジオー
ル）であり、具体的にはエチレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、1,6−ヘキサンジオールおよびこれらの
２種以上の混合物である。

活性水素原子含有化合物全体［（ａ）および必要により
（ｂ）および／または（ｃ）］中の、重合体ポリオール
（ａ）の量は通常20重量％以上、好ましくは50重量％以
上、他の高分子ポリオール（ｂ）の量は通常０〜70重量
％、好ましくは０〜50重量％、低分子活性水素原子含有
化合物（ｃ）の量は通常０〜30重量％、好ましくは０〜
25重量％である。（ａ）が20重量％未満では、反撥弾性
が悪くなる。（ｃ）が30重量％を越えると、反応時の発
熱温度が高くなり、成形品の注入口付近にフクレが発生
し易い。また得られる成形品の剛性が高くなり過ぎ脆い
成形品となり、実用に適さない。

有機ポリイソシアネートは、従来からポリウレタン製造
に使用されているものでよい。このようなポリイソシア
ネートとしては、炭素数（NCO基中の炭素を除く）６〜2
0の芳香族ポリイソシアネート、例えば2,4−および／ま
たは2,6−トリレンジイソシアネート（TDI）、粗製TD
I、2,4′−および／または4,4′−ジフェニルメタンジ
イソシアネート（MDI）、粗製DMI［粗製ジアミノフェニ
ルメタン｛ホルムアルデヒドと芳香族アミン（アニリ
ン）またはその混合物との縮合生成物：ジアミノジフェ
ニルメタンと少量（たとえば５〜20重量％）の３官能以
上のポリアミンとの混合物｝のホスゲン化合物：ポリア
リルポリイソシアネート（PAPI）など］；炭素数２〜18
の脂肪族ポリイソシアネート（例えばヘキサメチレンジ
イソシアネート、リジンジイソシアネートなど）；炭素
数４〜15の芳香脂肪族ポリイソシアネート（例えばキシ
リレンジイソシアネートなど）；およびこれらのポリイ
ソシアネート変性物（ウレタン基、カルボジイミド基、
アロファネート基、ウレア基、ビューレット基、ウレト
ジオン基、ウレトンイミン基、イソシアヌレート基、オ
キサゾリドン基含有変性物など）；および特願昭59−19
9160号公報記載の上記以外のポリイソシアネート；およ
びこれらの２種以上の混合物があげられる。これらのう
ちでは、容易に入手できるポリイソシアネート、例えば
2,4−および2,6−TDI、およびこれらの異性体の混合
物、粗製TDI、4,4′−および2,4′−MDI、およびこれら
の異性体の混合物、粗製MDIとも称せられるPAPI、およ
びこれらのポリイソシアネート類より誘導されるウレタ
ン基、カルボジイミド基、アロファネート基、ウレア
基、ビューレット基、イソシアヌレート基を含有する変
性ポリイソシアネート類が好ましい。

本発明において、ポリウレタン成形品の製造に際しての
イソシアネート指数［NCO/活性水素原子含有基＊の当量
比×100］は、通常80〜120、好ましくは85〜110、とく
に好ましくは95〜108である｛＊カルボキシル基以外の
活性水素原子含有基（水酸基、アミノ基）の合計｝。ま
たイソシアネート指数を上記範囲より大幅に高くして
（例えば300〜1,000またはそれ以上）ポリウレタン中に
ポリイソシアヌレートを導入することもできる。

本発明において、反応を促進させるため、ポリウレタン
反応に通常使用される触媒［たとえばアミン系触媒（ト
リエチレンジアミン、Ｎ−エチルモルホリンなどの３級
アミン）、錫系触媒（オクチル酸第１錫、ジブチルチン
ジラウレートなど）、その他の金属触媒（オクチル酸鉛
など）］を使用することができる。触媒の使用量は、反
応混合物の重量に基づいて、たとえば約0.001〜約５％
の少量で用いられる。

また、ポリウレタンの製造に際し、必要により発泡剤
（たとえばメチレンクロライド、トリクロロモノフルオ
ロメタン、水など）を使用することができる。発泡剤の
使用量はポリウレタンの所望の密度（たとえば0.001〜
1.4g/cm³）により変えることができる。

必要により使用できる、その他の添加剤としては、乳化
剤および気泡安定剤としての界面活性剤があり、特にシ
リコーン界面活性剤（ポリシロキサン−ポリオキシアル
キレン共重合体）が重要である。

その他、難燃剤、反応遅延剤、着色剤、内部離型剤、老
化防止剤，抗酸化剤、可塑剤、殺菌剤、カーボンブラッ
クおよびその他の充填剤等公知の添加剤が使用できる。

自動車用握り部材（ポリウレタン成形品）を製造する方
法は、通常の方法で行うことがき、ワンショット法、セ
ミプレポリマー法等の公知の方法により行うことができ
る。RIM成形により本発明のポリウレタン製自動車用握
り部材を製造する方法は、例えば以下の方法で行うこと
ができる。たとえばポリオールに鎖伸長剤、架橋剤、触
媒、顔料、整泡剤、難燃剤を加え均一に混合したものに
必要により発泡剤（水および／またはフロン類）または
エアーローディングしたものをＡ液とし、Ｂ液としては
有機イソシアネートを予め用意しておき、高圧発泡機の
ＡおよびＢのタンクに充填する。予め高圧発泡機の注入
ノズルを所望部材のモールド注入口に接続しておき、ミ
キシングヘッドでＡ液、Ｂ液を混合し、密閉モールドに
注入し硬化後、脱型する。

ステアリングホィール（ハンドル）、ハンドルパッド、
シフトレバーノブ、トルコンレバーノブ、アシストグリ
ップなどの自動車用握り部は第２図に示すように、本発
明の自動車用握り部材１で鉄製、軽金属製、合成樹脂製
等の棒状あるいは管状芯材２の少なくとも一部を被覆し
たものであり、鉄芯などを芯材として一体成形により、
あるいは予め成形された部材１に孔を穿ち、該孔に芯材
２を嵌入する等の方法により形成される。

［実施例］以下、実施例により本発明をさらに説明するが本発明は
これに限定されるものではない。なお、実施例中の部お
よび％は重量基準である。

以下の実施例、比較例で使用した原料およびその組成は
次の通りである。

（１）触媒ダブコ33LV:トリエチレンジアミンの33％ジプロピレン
グリコール溶液（２）ポリイソシアネートコロネート1086:変性液状MDI［NCO含有率24％、当量、1
75、日本ポリウレタン（株）製］（３）架橋剤 EG:エチレングリコール（４）発泡剤ダイフロン−11:トリクロロフルオロメタン［ダイキン
工業（株）製］（５）顔料チタンホワイト、カーボンブラックをポリオールで練っ
たもの実施例１（１）製造例平均官能基数2.5、OH価23、当量2400のポリエーテルポ
リオール100部に第二成分として表−１に示す物質を添
加し、AIBN1.0部を開始剤として重合させて得た重合体
ポリオールに、表−１以外の成分としてEG9.0部、ダブ
コ33LV2.0部、ダイフロン−11 16.0部、顔量6.0部を添
加してインペラー撹拌機により予備混合し、これとコロ
ネート1086 60.4部とから、テストピース採取用ポリウ
レタンフォーム平板（500×500×厚さ5mm）をRIM成形し
た。

平板成形条件 RIM成形機:MG50/38新潟鉄工（機）製射出圧力:120kgf/cm² 材料液温度:30℃ （２）評価成形した平板を用いて以下の評価試験を行った。その結
果を表−１に示す。

成形した平板よりテストピースを打ち抜き、硬度（ショ
アＡ）（テストピース厚み10mm）、反撥弾性（JIS K630
1）を測定した。また、５×10cmのテストピースを打ち
抜き、紫外線カーボンアークフェードメーター（ブラッ
クパネル温度83℃）による耐光性試験を実施し、クラッ
ク発生までの時間を測定した。

さらに、ポリオール中に分散させた表−１成分（No.1〜
No.16）の安定性をみるため25℃中で１週間分散液を静
置し、成分の分離が明らかなものを×、認められないも
のを○、分離の兆候のあるものを△とし評価した（液安
定性）。

ポリオールに加える成分によっては、顔料の成分を分離
させることがあるので、表−１成分に顔料を加え、24時
間23で静置した後、カーボンを分離させるものを×、難
も分離させないものを○、分離の兆候のあるものを△と
し、顔料安定性の評価をした。

硬さの温度依存性を評価するため、０℃、23℃、80℃の
硬さを表−１の実施例No.2および比較例No.6、８につい
て測定した。その結果を第１図に示す。

なお、芯材２として管状鉄芯を用い、本発明の自動車用
握り部材１でRIM法により一体成形し、自動車用ステア
リングホイールとした例を第２図に示す。

表−１の結果から、一般式（１）のメタクリル酸エステ
ルにおいてｎが10より小さいか、15より大きいと液安定
性が悪い。重合体ポリオール100重量部に対するメタク
リル酸メチルと式（１）のエステルの合計重量が10より
大きいと、液安定性および顔料安定性が悪化る。同様、
式（１）のエステルが２重量部より少ないと、反撥弾性
が劣化する。また、一般式（１）のエステルを使用しな
いか、あるいは当エステルに代えて他の単量体を使用し
た場合には耐光性に劣る傾向がある。

［発明の効果］本発明の自動車用握り部材、及び自動車用握り部は下記
の効果を奏する。

（１）本発明の自動車用握り部材は、定温硬化や高温軟
化が極めて小さく、適度の軟らかさ［ショアＡ硬度:50
〜70度（23℃）］と反撥弾性［反撥弾性率:40％以上］
を広い温度範囲で保持するから、自動車用の握り部とし
て用いた場合、極寒から極暑の地まで−30〜80℃以上の
広い温度範囲においても、良好な握りフィーリングを維
持する。

（２）耐光性が良好であり、紫外線に長期間、暴露して
もクラックなどの発生がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動車用握り部材と従来の同種部材の
硬さの温度依存性を示す図である。第２図は本発明の部
材を使用した自動車用ステアリングホイールの１部を示
す斜視断面図である。１……自動車用握り部材、２……芯材（鉄芯）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 75:04 (72)発明者小野悟愛知県西春日井郡春日村大字落合字長畑１番地豊田合成株式会社内 (72)発明者山崎喜夫愛知県西春日井郡春日村大字落合字長畑１番地豊田合成株式会社内 (72)発明者内藤準一郎愛知県西春日井郡春日村大字落合字長畑１番地豊田合成株式会社内 (72)発明者石川功京都府京都市東山区一橋野本町11番地の１三洋化成工業株式会社内 (72)発明者友定強京都府京都市東山区一橋野本町11番地の１三洋化成工業株式会社内 (56)参考文献特開昭50−15894（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−252612（ＪＰ，Ａ) 特開平１−252620（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−51711（ＪＰ，Ａ) 岩田敬治著「ポリウレタン樹脂ハンドブック」昭和62年９月25日、日刊工業新聞社発行，Ｐ．321−323

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有機ポリイソシアネートと活性水素原子含
有化合物とを、必要により触媒、発泡剤、その他の添加
剤の存在下に反応させて得たポリウレタンフォームから
なる自動車用握り部材において、活性水素原子含有化合
物の少なくとも一部が、メタクリル酸メチルと一般式
（１）に示すメタクリル酸エステルとの不飽和単量体か
らなり、その混合比が４対６〜８対２である不飽和単量
体（ii）２〜10重量部をポリオール（ｉ）100重量部中
で重合させた重合体ポリオール（ａ）組成物であること
を特徴とする自動車用握り部材。［式中、ｎは10〜15である。］
【請求項２】請求項１記載の握り部材により芯材を被覆
した自動車用握り部。