JPH0656943A - 重合体ポリオール組成物の製法およびポリウレタン樹脂の製法 - Google Patents
重合体ポリオール組成物の製法およびポリウレタン樹脂の製法Info
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- JPH0656943A JPH0656943A JP3198632A JP19863291A JPH0656943A JP H0656943 A JPH0656943 A JP H0656943A JP 3198632 A JP3198632 A JP 3198632A JP 19863291 A JP19863291 A JP 19863291A JP H0656943 A JPH0656943 A JP H0656943A
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- polyol
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Abstract
(57)【要約】
【目的】分散安定性良好な重合体ポリオール組成物を製
造すること。 【構成】ポリオール(a)中で下記分散剤(b)の存在
下、ビニル単量体(c)を重合させることを特徴とする
重合体ポリオール組成物の製法。分散剤(b):ポリオ
ール(a)との溶解度パラメーターの差が1.0以下の
ポリオール親和性セグメントであるXと、ビニル単量体
(c)からの重合体(e)との溶解度パラメーターの差
が2.0以下の重合体親和性セグメントYが線状に結合
したブロック型分散剤である。
造すること。 【構成】ポリオール(a)中で下記分散剤(b)の存在
下、ビニル単量体(c)を重合させることを特徴とする
重合体ポリオール組成物の製法。分散剤(b):ポリオ
ール(a)との溶解度パラメーターの差が1.0以下の
ポリオール親和性セグメントであるXと、ビニル単量体
(c)からの重合体(e)との溶解度パラメーターの差
が2.0以下の重合体親和性セグメントYが線状に結合
したブロック型分散剤である。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はポリウレタン製造用活性
水素化合物成分などに用いることができる重合体ポリオ
ール組成物の製法、およびこの方法で得られる組成物を
用いたポリウレタン樹脂およびポリウレタンフォームの
製法に関する。
水素化合物成分などに用いることができる重合体ポリオ
ール組成物の製法、およびこの方法で得られる組成物を
用いたポリウレタン樹脂およびポリウレタンフォームの
製法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ポリウレタンの製法として、有機
ポリイソシアネートと活性水素原子含有化合物を用いて
ウレタンフォームを製造する際、活性水素原子含有化合
物の少なくとも一部としてポリエーテルポリオール中で
スチレンおよびアクリロニトリルを共重合させた変性ポ
リオールを使用する方法等が知られている。さらに分散
安定性良好な重合体ポリオール組成物の製法として、特
開昭57-168911のポリオール中で、分散剤存在下にビニ
ル単量体を重合させる方法が知られている。
ポリイソシアネートと活性水素原子含有化合物を用いて
ウレタンフォームを製造する際、活性水素原子含有化合
物の少なくとも一部としてポリエーテルポリオール中で
スチレンおよびアクリロニトリルを共重合させた変性ポ
リオールを使用する方法等が知られている。さらに分散
安定性良好な重合体ポリオール組成物の製法として、特
開昭57-168911のポリオール中で、分散剤存在下にビニ
ル単量体を重合させる方法が知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの方法で分散
剤として使用される、ビニル単量体からなる係留部分を
少なくとも800の数平均分子量を有するポリオキシプ
ロピレンオキサイド重合体からなるポリエーテルとの溶
媒和可能部分に化学結合させてなる共重合体では、重合
開始剤をビニル単量体に対して4〜6重量%使用して分
散重合体の分子量をある程度低下させなければ重合体ポ
リオールの安定分散状態が得られない、また重合体の分
子量が低すぎると、重合体ポリオールを用いてポリウレ
タンフォームを製造した際、フォーム硬さが出し難くな
り、フォーム硬さを出そうとすると他のフォーム物性を
低下させるなどの弊害があった。
剤として使用される、ビニル単量体からなる係留部分を
少なくとも800の数平均分子量を有するポリオキシプ
ロピレンオキサイド重合体からなるポリエーテルとの溶
媒和可能部分に化学結合させてなる共重合体では、重合
開始剤をビニル単量体に対して4〜6重量%使用して分
散重合体の分子量をある程度低下させなければ重合体ポ
リオールの安定分散状態が得られない、また重合体の分
子量が低すぎると、重合体ポリオールを用いてポリウレ
タンフォームを製造した際、フォーム硬さが出し難くな
り、フォーム硬さを出そうとすると他のフォーム物性を
低下させるなどの弊害があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は低粘度で分散
安定性が良好であり、高硬度のフォームが得られる重合
体ポリオールおよびそれを用いるポリウレタンの製法に
ついて検討を重ねた結果、本発明に到達した。すなわち
本発明は:ポリオール(a)中で下記分散剤(b)の存
在下、ビニル単量体(c)を重合させることを特徴とす
る重合体ポリオール組成物(A)の製法。(分散剤
(b)はポリオール(a)との溶解度パラメーターの差
が1.0以下のポリオール親和性セグメント(X)1個
以上と、ビニル単量体(c)からの重合体(e)との溶
解度パラメーターの差が2.0以下の重合体親和性セグ
メント(Y)1個以上が、直接もしくは結合基を介して
線状に結合したブロック共重合体である);重合体
(e)の平均粒子径が1μm以下であり、粒子径が3μ
m以上の凝集粒子が30%(体積基準)以下であること
を特徴とする重合体ポリオール組成物(A)の製法;有
機ポリイソシアネートと活性水素化合物成分とを、必要
により触媒の存在下に反応させて、ポリウレタン樹脂を
製造する方法において、活性水素化合物成分が、重合体
ポリオール(A)を含有する活性水素化合物成分である
ことを特徴とするポリウレタン樹脂の製法;有機ポリイ
ソシアネートと活性水素化合物成分とを、発泡剤および
/または触媒と必要により整泡剤の存在下に反応させ
て、ポリウレタンフォームを製造する方法において、活
性水素化合物成分が、重合体ポリオール(A)を含有す
る活性水素化合物成分であることを特徴とするポリウレ
タンフォームの製法に関するものである。
安定性が良好であり、高硬度のフォームが得られる重合
体ポリオールおよびそれを用いるポリウレタンの製法に
ついて検討を重ねた結果、本発明に到達した。すなわち
本発明は:ポリオール(a)中で下記分散剤(b)の存
在下、ビニル単量体(c)を重合させることを特徴とす
る重合体ポリオール組成物(A)の製法。(分散剤
(b)はポリオール(a)との溶解度パラメーターの差
が1.0以下のポリオール親和性セグメント(X)1個
以上と、ビニル単量体(c)からの重合体(e)との溶
解度パラメーターの差が2.0以下の重合体親和性セグ
メント(Y)1個以上が、直接もしくは結合基を介して
線状に結合したブロック共重合体である);重合体
(e)の平均粒子径が1μm以下であり、粒子径が3μ
m以上の凝集粒子が30%(体積基準)以下であること
を特徴とする重合体ポリオール組成物(A)の製法;有
機ポリイソシアネートと活性水素化合物成分とを、必要
により触媒の存在下に反応させて、ポリウレタン樹脂を
製造する方法において、活性水素化合物成分が、重合体
ポリオール(A)を含有する活性水素化合物成分である
ことを特徴とするポリウレタン樹脂の製法;有機ポリイ
ソシアネートと活性水素化合物成分とを、発泡剤および
/または触媒と必要により整泡剤の存在下に反応させ
て、ポリウレタンフォームを製造する方法において、活
性水素化合物成分が、重合体ポリオール(A)を含有す
る活性水素化合物成分であることを特徴とするポリウレ
タンフォームの製法に関するものである。
【0005】ここでいう溶解度パラメーターとは、下記
に示した様に凝集エネルギー密度と分子容の非の平方根
で表され、 [溶解度パラメーター]=(△E/V)1/2 ここで△Eは凝集エネルギー密度 Vは分子容 その値は、ロバート エフ.フェドールス(Robert F.F
edoors)らの計算によるもので、例えばポリマー エン
ジニアリング アンド サイエンス(Polymer engineer
ing and science)第14巻、151〜154頁に記載
されているデータを使用した。具体的に代表的な樹脂に
ついて溶解度パラメーターを例示すると、ビニル系重合
体の値はポリスチレン=10.6、ポリアクリロニトリル=
14.4、ポリメタクリル酸メチル=9.9、ポリエステルの
値はポリエチレンテレフタレート=12.4、ポリブチレン
テレフタレート=11.7、ポリアミドの値は6-ナイロン1
1.9、6,6-ナイロン=11.9、ポリイミドの値はピロメリ
ット酸と1,4-ジアミノベンゼンとの縮合物=19.6、ポリ
エーテルの値はポリエチレングリコール=9.4、ポリプ
ロピレングリコール=8.7、ポリウレタンの値は1,4-ブ
タンジオールとジフェニルメタンジイソシアネートとの
重付加物=12.3、およびポリオレフィンの値はポリエチ
レン=8.6、オリプロピレン=8.0である。但し微細な構
造の違いまたは樹脂末端の構造により多少これらの値か
らずれる場合がある。
に示した様に凝集エネルギー密度と分子容の非の平方根
で表され、 [溶解度パラメーター]=(△E/V)1/2 ここで△Eは凝集エネルギー密度 Vは分子容 その値は、ロバート エフ.フェドールス(Robert F.F
edoors)らの計算によるもので、例えばポリマー エン
ジニアリング アンド サイエンス(Polymer engineer
ing and science)第14巻、151〜154頁に記載
されているデータを使用した。具体的に代表的な樹脂に
ついて溶解度パラメーターを例示すると、ビニル系重合
体の値はポリスチレン=10.6、ポリアクリロニトリル=
14.4、ポリメタクリル酸メチル=9.9、ポリエステルの
値はポリエチレンテレフタレート=12.4、ポリブチレン
テレフタレート=11.7、ポリアミドの値は6-ナイロン1
1.9、6,6-ナイロン=11.9、ポリイミドの値はピロメリ
ット酸と1,4-ジアミノベンゼンとの縮合物=19.6、ポリ
エーテルの値はポリエチレングリコール=9.4、ポリプ
ロピレングリコール=8.7、ポリウレタンの値は1,4-ブ
タンジオールとジフェニルメタンジイソシアネートとの
重付加物=12.3、およびポリオレフィンの値はポリエチ
レン=8.6、オリプロピレン=8.0である。但し微細な構
造の違いまたは樹脂末端の構造により多少これらの値か
らずれる場合がある。
【0006】本発明の分散剤(b)は、(X)と(Y)
をは2価の化合物(以下連結剤(Z)という)によって
結合することによって得られる。(Z)は、有機イソシ
アネート類、カルボンサン類、アミン類、アルコール
類、およびエポキシ類からなる群より選ばれた化合物が
あげられる。有機イソシアネート類としては、トリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、1,6-ヘキサンジイソ
シアネートなどの有機ジイソシアネート類が挙げられ
る。
をは2価の化合物(以下連結剤(Z)という)によって
結合することによって得られる。(Z)は、有機イソシ
アネート類、カルボンサン類、アミン類、アルコール
類、およびエポキシ類からなる群より選ばれた化合物が
あげられる。有機イソシアネート類としては、トリレン
ジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、イソホロンジイソシアネート、1,6-ヘキサンジイソ
シアネートなどの有機ジイソシアネート類が挙げられ
る。
【0007】カルボン酸類としてはコハク酸、アジピン
酸などのジカルボン酸;コハク酸ジクロライド、アジピ
ン酸ジクロライドなどのジカルボン酸ジハライド類が挙
げられる。アミン類としてはエチレンジアミン、トリメ
チレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなどのジアミ
ン類が挙げられる。アルコール類としてはエチレングリ
コール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレング
リコールなどのジオール類が挙げられる。エポキシ類と
してはα,ω-ヘキサメチレンジエポキシド、α,ω-ポリ
オキシエチレンジエポキシドなどのジエポキシ類が挙げ
られる。
酸などのジカルボン酸;コハク酸ジクロライド、アジピ
ン酸ジクロライドなどのジカルボン酸ジハライド類が挙
げられる。アミン類としてはエチレンジアミン、トリメ
チレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなどのジアミ
ン類が挙げられる。アルコール類としてはエチレングリ
コール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレング
リコールなどのジオール類が挙げられる。エポキシ類と
してはα,ω-ヘキサメチレンジエポキシド、α,ω-ポリ
オキシエチレンジエポキシドなどのジエポキシ類が挙げ
られる。
【0008】これらのうち好ましくはトリレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネート、1,6-ヘキサンジイソシアネート
などの有機ジイソシアネート類;並びにコハク酸、アジ
ピン酸などのジカルボン酸類;コハク酸ジクロライド、
アジピン酸ジクロライドなどのジカルボン酸ジハライド
類であり、特に好ましくはトリレンジイソシアネート、
ジフェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、および1,6-ヘキサンジイソシアネートであ
る。
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、イソホ
ロンジイソシアネート、1,6-ヘキサンジイソシアネート
などの有機ジイソシアネート類;並びにコハク酸、アジ
ピン酸などのジカルボン酸類;コハク酸ジクロライド、
アジピン酸ジクロライドなどのジカルボン酸ジハライド
類であり、特に好ましくはトリレンジイソシアネート、
ジフェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、および1,6-ヘキサンジイソシアネートであ
る。
【0009】(X)と(Z)間および(Y)と(Z)間
の結合は好ましくはウレタン結合であり、この場合、ウ
レタン結合部分(−NHCOO−)の重量分率は分散剤
(b)全体の分子量の通常4%以下好ましくは3%以下
である。4%より大きくなると(X)、(Y)部分がそ
れぞれポリオール(a)、重合体(e)と十分相溶しな
い場合があり適当でない。(X)の分子量は、通常62〜
1000、好ましくは62〜600である。
の結合は好ましくはウレタン結合であり、この場合、ウ
レタン結合部分(−NHCOO−)の重量分率は分散剤
(b)全体の分子量の通常4%以下好ましくは3%以下
である。4%より大きくなると(X)、(Y)部分がそ
れぞれポリオール(a)、重合体(e)と十分相溶しな
い場合があり適当でない。(X)の分子量は、通常62〜
1000、好ましくは62〜600である。
【0010】本発明の(X)はポリオール(a)との溶
解度パラメーターの差が1.0以下のセグメントであ
り、(Y)は重合体(e)との溶解度パラメーターの差
が2.0以下のセグメントである。それぞれの差とする
ことにより、(X)と(a)、(Y)と(e)を相溶さ
せることができる。これらの溶解度パラメーターの差は
好ましくは1.0以下、さらに好ましくは0.5以下であ
る。そのためにも(X)、(Y)はそれぞれ(a)、
(e)と同じ単位を有するセグメントであることが望ま
しい。
解度パラメーターの差が1.0以下のセグメントであ
り、(Y)は重合体(e)との溶解度パラメーターの差
が2.0以下のセグメントである。それぞれの差とする
ことにより、(X)と(a)、(Y)と(e)を相溶さ
せることができる。これらの溶解度パラメーターの差は
好ましくは1.0以下、さらに好ましくは0.5以下であ
る。そのためにも(X)、(Y)はそれぞれ(a)、
(e)と同じ単位を有するセグメントであることが望ま
しい。
【0011】(X),(Y)の分子量は(Z)の分子量
の2倍以上であることが必要であり、好ましくは2〜1
000倍、さらに好ましくは2〜40倍である。X,Y
の分子量がZの分子量の2倍未満になると、重合体
(e)が凝集し(a)中に均一に分散相溶しない場合が
あり適当でない。また、1000倍を越えると、分散剤
(b)の合成時に反応基の濃度が希薄になりすぎ、反応
時間を長く要するなど実用的でない。
の2倍以上であることが必要であり、好ましくは2〜1
000倍、さらに好ましくは2〜40倍である。X,Y
の分子量がZの分子量の2倍未満になると、重合体
(e)が凝集し(a)中に均一に分散相溶しない場合が
あり適当でない。また、1000倍を越えると、分散剤
(b)の合成時に反応基の濃度が希薄になりすぎ、反応
時間を長く要するなど実用的でない。
【0012】(X),(Y)の分子量は、それぞれ数平
均で、通常250〜3000、好ましくは250〜2000、さらに好
ましくは250〜1500である。(X),(Y)はZと反応
しうる末端基を有する化合物であり、化合物の末端基と
して水酸基、カルボン酸基、ジカルボン酸ジハライド
基、アミノ基などが挙げられ、好ましくは水酸基であ
る。
均で、通常250〜3000、好ましくは250〜2000、さらに好
ましくは250〜1500である。(X),(Y)はZと反応
しうる末端基を有する化合物であり、化合物の末端基と
して水酸基、カルボン酸基、ジカルボン酸ジハライド
基、アミノ基などが挙げられ、好ましくは水酸基であ
る。
【0013】分散剤(b)は通常(Z)と、(X),
(Y)をそれぞれ反応させることで製造することができ
る。このときの反応条件としては、反応温度は通常10
〜300℃、好ましくは150〜280℃であり、反応
圧力は特に制限はないが工業的生産を考えたとき好まし
くは0〜20atm、さらに好ましくは0〜10atmであ
る。特に(X)と(Z)間、(Y)と(Z)間の結合を
縮合反応で生成せしめるときは副成する水やHClを反
応系外へ除去するために系内を減圧にすることが望まし
い。溶媒は通常は用いなくてもよいが、用いてもなんら
問題はない。溶媒を用いる場合は、(X),(Y)およ
び(Z)のすべてを均一に溶解させる溶媒が望ましい。
例えばトルエン、テトラヒドロフラン、N,N-ジメチルホ
ルムアミドである。触媒は通常、用いなくてもよいが、
用いてもなんら問題はない。用いる場合の触媒としては
例えばエステル化反応で結合させる場合は硫酸、酢酸ナ
トリウムなど、ウレタン化反応で結合させる場合はジブ
チルスズジラウレート、ジオクチルスズジラウレートな
どが挙げられる。
(Y)をそれぞれ反応させることで製造することができ
る。このときの反応条件としては、反応温度は通常10
〜300℃、好ましくは150〜280℃であり、反応
圧力は特に制限はないが工業的生産を考えたとき好まし
くは0〜20atm、さらに好ましくは0〜10atmであ
る。特に(X)と(Z)間、(Y)と(Z)間の結合を
縮合反応で生成せしめるときは副成する水やHClを反
応系外へ除去するために系内を減圧にすることが望まし
い。溶媒は通常は用いなくてもよいが、用いてもなんら
問題はない。溶媒を用いる場合は、(X),(Y)およ
び(Z)のすべてを均一に溶解させる溶媒が望ましい。
例えばトルエン、テトラヒドロフラン、N,N-ジメチルホ
ルムアミドである。触媒は通常、用いなくてもよいが、
用いてもなんら問題はない。用いる場合の触媒としては
例えばエステル化反応で結合させる場合は硫酸、酢酸ナ
トリウムなど、ウレタン化反応で結合させる場合はジブ
チルスズジラウレート、ジオクチルスズジラウレートな
どが挙げられる。
【0014】反応容器としては、攪拌装置を付帯した反
応槽または公知の各種混合機が挙げられる。公知の各種
混合機としては、例えば、押し出し機、ブラベンダー、
ニーダー、バンバリーミキサーなどである。
応槽または公知の各種混合機が挙げられる。公知の各種
混合機としては、例えば、押し出し機、ブラベンダー、
ニーダー、バンバリーミキサーなどである。
【0015】Xのポリオキシアルキレンエーテル基の繰
り返し単位を構成するアルキレンオキサイドとしては、
エチレンオキサイド(以下EOと略記),プロピレンオ
キサイド(以下POと略記),1,2-,1,3-,1,4-,2,3-
ブチレンオキサイド,スチレンオキサイド等,およびこ
れらの2種以上の併用(ブロックおよび/またはランダ
ム付加)が挙げられ、好ましくはポリオール(a)の繰
り返し単位の少なくとも一部と同じアルキレンオキサイ
ドである。
り返し単位を構成するアルキレンオキサイドとしては、
エチレンオキサイド(以下EOと略記),プロピレンオ
キサイド(以下POと略記),1,2-,1,3-,1,4-,2,3-
ブチレンオキサイド,スチレンオキサイド等,およびこ
れらの2種以上の併用(ブロックおよび/またはランダ
ム付加)が挙げられ、好ましくはポリオール(a)の繰
り返し単位の少なくとも一部と同じアルキレンオキサイ
ドである。
【0016】(b)中の、ポリオキシアルキレンエーテ
ル基の含量は通常20〜80重量%、好ましくは30〜
70重量%である。(b)の分子量は数平均で10000以
下であり、通常550〜10000、好ましくは600〜5000、さら
に好ましくは700〜2000である。(b)の分子量が10000
を越えると重合体(e)が凝集し(a)中に均一に分散
しない場合があり適当でない。
ル基の含量は通常20〜80重量%、好ましくは30〜
70重量%である。(b)の分子量は数平均で10000以
下であり、通常550〜10000、好ましくは600〜5000、さら
に好ましくは700〜2000である。(b)の分子量が10000
を越えると重合体(e)が凝集し(a)中に均一に分散
しない場合があり適当でない。
【0017】本発明の重合体ポリオール組成物(A)の
製造の際の分散剤の使用量は、分散剤(b)の含量が
(A)に対し通常0.01〜50重量%、好ましくは0.05〜20
重量%、さらに好ましくは0.05〜10重量%である。
製造の際の分散剤の使用量は、分散剤(b)の含量が
(A)に対し通常0.01〜50重量%、好ましくは0.05〜20
重量%、さらに好ましくは0.05〜10重量%である。
【0018】本発明の重合体ポリオール組成物(A)の
製造に用いるビニル単量体(c)としては、芳香族炭化
水素単量体類(c−1)、不飽和ニトリル類(c−2)
および(メタ)アクリル酸エステル類(c−3)が好まし
い。(c−1)としては、スチレン、α-メチルスチレ
ンなどが挙げられる。(c−2)としては、アクリロニ
トリル、(メタ)アクリロニトリルなどが挙げられる。
(c−3)としては、(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ル(アルキル基の炭素数が1〜30)など、具体的にはメチ
ル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、ノ
ニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、
ウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリ
レート、トリデシル(メタ)アクリレート、テトラデシル
(メタ)アクリレート、ペンタデシル(メタ)アクリレー
ト、ヘキサデシル(メタ)アクリレート、オクタデシル
(メタ)アクリレート、エイコシル(メタ)アクリレート、
ドコシル(メタ)アクリレートなどがあげられる。
製造に用いるビニル単量体(c)としては、芳香族炭化
水素単量体類(c−1)、不飽和ニトリル類(c−2)
および(メタ)アクリル酸エステル類(c−3)が好まし
い。(c−1)としては、スチレン、α-メチルスチレ
ンなどが挙げられる。(c−2)としては、アクリロニ
トリル、(メタ)アクリロニトリルなどが挙げられる。
(c−3)としては、(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ル(アルキル基の炭素数が1〜30)など、具体的にはメチ
ル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、ノ
ニル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、
ウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリ
レート、トリデシル(メタ)アクリレート、テトラデシル
(メタ)アクリレート、ペンタデシル(メタ)アクリレー
ト、ヘキサデシル(メタ)アクリレート、オクタデシル
(メタ)アクリレート、エイコシル(メタ)アクリレート、
ドコシル(メタ)アクリレートなどがあげられる。
【0019】上記以外に必要によりその他の単量体(c
−4)を使用することもできる。(c−4)としてはエ
チレン性不飽和カルボン酸およびその誘導体[(メタ)ア
クリル酸、(メタ)アクリルアミドなど]、脂肪族炭化
水素単量体[エチレン、プロピレンなど]、フッ素含有
ビニル単量体[パーフルオロオクチルエチルメタクリレ
ート、パーフルオロオクチルエチルアクリレートな
ど]、窒素含有ビニル単量体[ジアミノエチルメタクリ
レート、モルホリノエチルメタクリレートなど]、両末
端ビニル変性シリコンなどがあげられる。
−4)を使用することもできる。(c−4)としてはエ
チレン性不飽和カルボン酸およびその誘導体[(メタ)ア
クリル酸、(メタ)アクリルアミドなど]、脂肪族炭化
水素単量体[エチレン、プロピレンなど]、フッ素含有
ビニル単量体[パーフルオロオクチルエチルメタクリレ
ート、パーフルオロオクチルエチルアクリレートな
ど]、窒素含有ビニル単量体[ジアミノエチルメタクリ
レート、モルホリノエチルメタクリレートなど]、両末
端ビニル変性シリコンなどがあげられる。
【0020】ビニル単量体(c)中の芳香族炭化水素単
量体類(c−1)、不飽和ニトリル類(c−2)、(メ
タ)アクリル酸エステル類(c−3)、その他の単量体
(c−4)の量は、要求されるポリウレタンの物性等に
応じて変えることができる。(c)の含量は次の通りで
ある:(c−1)の含量は通常0〜100重量%、好ま
しくは20〜80重量%である。(c−2)の含量は通
常40〜99.5重量%、好ましくは 40〜85重量
%である。(c−3)の含量は通常0〜50重量%、好
ましくは0〜20重量%である。(c−4)は通常0〜
10重量%、好ましくは0〜5重量%である。(b−
4)が10重量%を越えると粘度が高くなる。(c−
1)と(c−2)の重量比は通常0:100〜100:
0、好ましくは0:100〜80:20である。重合体
含量は1〜80重量%、好ましくは20〜70重量%で
ある。
量体類(c−1)、不飽和ニトリル類(c−2)、(メ
タ)アクリル酸エステル類(c−3)、その他の単量体
(c−4)の量は、要求されるポリウレタンの物性等に
応じて変えることができる。(c)の含量は次の通りで
ある:(c−1)の含量は通常0〜100重量%、好ま
しくは20〜80重量%である。(c−2)の含量は通
常40〜99.5重量%、好ましくは 40〜85重量
%である。(c−3)の含量は通常0〜50重量%、好
ましくは0〜20重量%である。(c−4)は通常0〜
10重量%、好ましくは0〜5重量%である。(b−
4)が10重量%を越えると粘度が高くなる。(c−
1)と(c−2)の重量比は通常0:100〜100:
0、好ましくは0:100〜80:20である。重合体
含量は1〜80重量%、好ましくは20〜70重量%で
ある。
【0021】本発明の重合体(e)の平均粒子径は通常
1μm以下、好ましくは0.7μm以下であり、粒子径
が3μm以上の凝集粒子が通常30%(体積基準)以
下、好ましくは20%(体積基準)以下、さらに好まし
くは10%(体積基準)以下である。凝集粒子が30%
(体積基準)を越えると、重合体ポリオール組成物の粘
度が上がる。ここでいう凝集粒子とは、粒度分布測定に
よる重合体粒子の最小の粒度分布を一次粒子の粒度分布
とし、それよりも大きい粒度分布を示す粒子を凝集粒子
とした。尚、粒度分布測定は、レーザー回折/散乱式粒
度分布測定装置(LA-700型:堀場製作所(株)
製)により行った。
1μm以下、好ましくは0.7μm以下であり、粒子径
が3μm以上の凝集粒子が通常30%(体積基準)以
下、好ましくは20%(体積基準)以下、さらに好まし
くは10%(体積基準)以下である。凝集粒子が30%
(体積基準)を越えると、重合体ポリオール組成物の粘
度が上がる。ここでいう凝集粒子とは、粒度分布測定に
よる重合体粒子の最小の粒度分布を一次粒子の粒度分布
とし、それよりも大きい粒度分布を示す粒子を凝集粒子
とした。尚、粒度分布測定は、レーザー回折/散乱式粒
度分布測定装置(LA-700型:堀場製作所(株)
製)により行った。
【0022】本発明の変性ポリオール組成物の製造に用
いるポリオール(a)としては、ポリエーテルポリオー
ルが使用できる。ポリエーテルポリオールとしては、少
なくとも2個(好ましくは2〜8個)の活性水素原子を
有する化合物(たとえば多価アルコール、多価フェノー
ル、アミン類,ポリカルボン酸,リン酸など)にアルキ
レンオキサイドが付加した構造の化合物およびそれらの
混合物があげられる。上記多価アルコールとしてはエチ
レングリコール,ジエチレングリコール,プロピレング
リコール,1,3-および1,4-ブタンジオール,1,6-ヘキサ
ンジオール,ネオペンチルグリコールなどのアルキレン
グリコール、および環状基を有するジオール(たとえ
ば、特公昭45-1474号公報記載のもの)などのような2
価アルコール;グリセリン,トリメチロールプロパン,
トリメチロールエタン,ヘキサントリオール,トリエタ
ノールアミンなどの3価アルコール;ペンタエリスリト
ール,メチルグリコシド,ジグリセリンなどの4価アル
コール;および更に高い官能基を有する糖アルコールた
とえばアドニトール,アラビトール,キシリトールなど
のペンチトール、ソルビトール,マンニトール,イジト
ール,タリトール,ズルシトールなどのヘキシトール;
糖類たとえば、グルコース,マンノース,フラクトー
ス,ソルボースなどの単糖類、ショ糖,クレハロース,
ラクトース,ラフィノースなどの少糖類;グリコシドた
とえば、ポリオール(たとえばエチレングリコール,プ
ロピレングリコールなどのグリコール、グリセリン,ト
リメチロールプロパン,ヘキサントリオールなどのアル
カンポリオール)のグルコシド;ポリアルカンポリオー
ル、たとえばトリグリセリン,テトラグリセリンなどの
ポリグリセリン。ジペンタエリスリトール,トリペンタ
エリスリトールなどのポリペンタエリスリトール;およ
びシクロアルカンポリオールたとえばテトラキス(ヒド
ロキシメチル)シクロヘキサノールなどが挙げられる。
上記多価フェノールとしてはピロガロール,ハイドロ
キノン,フロログルシンなどの単環多価フェノール;ビ
スフェノールA,ビスフェノールスルフォンなどのビス
フェノール類;フェノールとホルムアルデヒドの縮合物
(ノボラック)たとえば、米国特許第3265641号明細書
に記載のポリフェノールなどが挙げられる。
いるポリオール(a)としては、ポリエーテルポリオー
ルが使用できる。ポリエーテルポリオールとしては、少
なくとも2個(好ましくは2〜8個)の活性水素原子を
有する化合物(たとえば多価アルコール、多価フェノー
ル、アミン類,ポリカルボン酸,リン酸など)にアルキ
レンオキサイドが付加した構造の化合物およびそれらの
混合物があげられる。上記多価アルコールとしてはエチ
レングリコール,ジエチレングリコール,プロピレング
リコール,1,3-および1,4-ブタンジオール,1,6-ヘキサ
ンジオール,ネオペンチルグリコールなどのアルキレン
グリコール、および環状基を有するジオール(たとえ
ば、特公昭45-1474号公報記載のもの)などのような2
価アルコール;グリセリン,トリメチロールプロパン,
トリメチロールエタン,ヘキサントリオール,トリエタ
ノールアミンなどの3価アルコール;ペンタエリスリト
ール,メチルグリコシド,ジグリセリンなどの4価アル
コール;および更に高い官能基を有する糖アルコールた
とえばアドニトール,アラビトール,キシリトールなど
のペンチトール、ソルビトール,マンニトール,イジト
ール,タリトール,ズルシトールなどのヘキシトール;
糖類たとえば、グルコース,マンノース,フラクトー
ス,ソルボースなどの単糖類、ショ糖,クレハロース,
ラクトース,ラフィノースなどの少糖類;グリコシドた
とえば、ポリオール(たとえばエチレングリコール,プ
ロピレングリコールなどのグリコール、グリセリン,ト
リメチロールプロパン,ヘキサントリオールなどのアル
カンポリオール)のグルコシド;ポリアルカンポリオー
ル、たとえばトリグリセリン,テトラグリセリンなどの
ポリグリセリン。ジペンタエリスリトール,トリペンタ
エリスリトールなどのポリペンタエリスリトール;およ
びシクロアルカンポリオールたとえばテトラキス(ヒド
ロキシメチル)シクロヘキサノールなどが挙げられる。
上記多価フェノールとしてはピロガロール,ハイドロ
キノン,フロログルシンなどの単環多価フェノール;ビ
スフェノールA,ビスフェノールスルフォンなどのビス
フェノール類;フェノールとホルムアルデヒドの縮合物
(ノボラック)たとえば、米国特許第3265641号明細書
に記載のポリフェノールなどが挙げられる。
【0023】またアミン類としてはアンモニア;モノ
−,ジ−,およびトリ−エタノールアミン,イソプロパ
ノールアミン,アミノエチルエタノールアミンなどのア
ルカノールアミン類;C1〜C20アルキルアミン類;C2
〜C6アルキレンジアミンたとえばエチレンジアミン,
プロピレンジアミン,ヘキサメチレンジアミン,ポリア
ルキレンポリアミンたとえばジエチレントリアミン,ト
リエチレンテトラミンなどの脂肪族アミン類;アニリ
ン,フェニレンジアミン,ジアミノトルエン,キシリレ
ンジアミン,メチレンジアニリン,ジフェニルエーテル
ジアミンなどの芳香族アミン類;イソホロンジアミン,
シクロヘキシレンジアミン,ジシクロヘキシルメタンジ
アミンなどの脂環式アミン類;アミノエチルピペラジン
およびその他特公昭55-21044号公報記載の複素環式アミ
ン類などが挙げられる。これらの活性水素原子含有化合
物は2種以上併用してもよい。これらのうちで好ましい
のは多価アルコールである。
−,ジ−,およびトリ−エタノールアミン,イソプロパ
ノールアミン,アミノエチルエタノールアミンなどのア
ルカノールアミン類;C1〜C20アルキルアミン類;C2
〜C6アルキレンジアミンたとえばエチレンジアミン,
プロピレンジアミン,ヘキサメチレンジアミン,ポリア
ルキレンポリアミンたとえばジエチレントリアミン,ト
リエチレンテトラミンなどの脂肪族アミン類;アニリ
ン,フェニレンジアミン,ジアミノトルエン,キシリレ
ンジアミン,メチレンジアニリン,ジフェニルエーテル
ジアミンなどの芳香族アミン類;イソホロンジアミン,
シクロヘキシレンジアミン,ジシクロヘキシルメタンジ
アミンなどの脂環式アミン類;アミノエチルピペラジン
およびその他特公昭55-21044号公報記載の複素環式アミ
ン類などが挙げられる。これらの活性水素原子含有化合
物は2種以上併用してもよい。これらのうちで好ましい
のは多価アルコールである。
【0024】上記活性水素原子含有化合物に付加させる
アルキレンオキサイドとしては、EO,PO,1,2-,1,
3-,1,4-,2,3-ブチレンオキサイド,スチレンオキサイ
ド等,およびこれらの2種以上の併用(ブロックおよび
/またはランダム付加)が挙げられる。ポリエーテルポ
リオールのうちで好ましいのは、ポリオキシプロピレン
鎖を有するもの,およびポリオキシプロピレン鎖とポリ
オキシエチレン鎖を有するもの(EO含量が25重量%
以下)である。上記ポリエーテルポリオ−ルとしては、
上記活性水素原子含有化合物にPOを付加したもの;な
らびに、POと他のアルキレンオキサイド(以下AOと
略記)を、 1)PO−AOの順序で付加したもの(チップド), 2)PO−AO−PO−AOの順序で付加したもの(バ
ランスド), 3)AO−PO−AOの順序で付加したもの, 4)PO−AO−POの順序で付加したもの(活性セカ
ンダリ−)などのようなブロック付加物; 5)POおよびAOを混合付加したランダム付加物;お
よび 6)特開昭57-209920号公報記載の順序で付加したも
の, 7)特開昭53-13700号公報記載の順序で付加したもの等
のようなランダム/ブロック付加物などが挙げられる。
これらは併用してもよい。
アルキレンオキサイドとしては、EO,PO,1,2-,1,
3-,1,4-,2,3-ブチレンオキサイド,スチレンオキサイ
ド等,およびこれらの2種以上の併用(ブロックおよび
/またはランダム付加)が挙げられる。ポリエーテルポ
リオールのうちで好ましいのは、ポリオキシプロピレン
鎖を有するもの,およびポリオキシプロピレン鎖とポリ
オキシエチレン鎖を有するもの(EO含量が25重量%
以下)である。上記ポリエーテルポリオ−ルとしては、
上記活性水素原子含有化合物にPOを付加したもの;な
らびに、POと他のアルキレンオキサイド(以下AOと
略記)を、 1)PO−AOの順序で付加したもの(チップド), 2)PO−AO−PO−AOの順序で付加したもの(バ
ランスド), 3)AO−PO−AOの順序で付加したもの, 4)PO−AO−POの順序で付加したもの(活性セカ
ンダリ−)などのようなブロック付加物; 5)POおよびAOを混合付加したランダム付加物;お
よび 6)特開昭57-209920号公報記載の順序で付加したも
の, 7)特開昭53-13700号公報記載の順序で付加したもの等
のようなランダム/ブロック付加物などが挙げられる。
これらは併用してもよい。
【0025】ポリオール(a)としては、ポリエーテル
ポリオールが好ましいが、これに代えて,またはこれと
ともに他のポリオールを使用することもできる。他のポ
リオールとしては、後述のような、高分子ポリオール
(ポリエステルポリオール,ポリブタジエンポリオー
ル,アクリル系ポリオール等)および/または低分子ポ
リオールが挙げられる。ポリオール(a)の水酸基価
(平均)は、通常200以下、好ましくは15〜10
0、とくに好ましくは20〜70である。200を越え
るものでは、発泡が困難である。ポリオール(a)の分
子量は通常2000〜30000またはそれ以上、好ましくは250
0〜10000である。分子量が2000未満では発泡が困難であ
る。30000を越えると、得られる重合体ポリオール組成物
の粘度が上がる。
ポリオールが好ましいが、これに代えて,またはこれと
ともに他のポリオールを使用することもできる。他のポ
リオールとしては、後述のような、高分子ポリオール
(ポリエステルポリオール,ポリブタジエンポリオー
ル,アクリル系ポリオール等)および/または低分子ポ
リオールが挙げられる。ポリオール(a)の水酸基価
(平均)は、通常200以下、好ましくは15〜10
0、とくに好ましくは20〜70である。200を越え
るものでは、発泡が困難である。ポリオール(a)の分
子量は通常2000〜30000またはそれ以上、好ましくは250
0〜10000である。分子量が2000未満では発泡が困難であ
る。30000を越えると、得られる重合体ポリオール組成物
の粘度が上がる。
【0026】重合体ポリオール組成物(A)の製造は、
分散剤(b)の存在下通常の重合体ポリオールまたは変
性ポリオール製造方法で行うことができる。例えばポリ
オール(a)中で、エチレン性不飽和単量体(b)を重
合開始剤(ラジカル発生剤など)の存在下に重合させる
方法(米国特許第3383351号明細書、特公昭39ー24737
号、特公昭47-47999号、特開昭50-15894号公報など)が
ある。上記重合開始剤としては遊離基を生成して重合を
開始させるタイプのもの、例えば2,2´ーアゾビスイソブ
チロニトリル(AIBN),2,2´-アゾビス−(2,4-ジメチ
ルバレロニトリル)(AVN)などのアゾ化合物;ジベン
ゾイルパーオキサイド,ジクミルパーオキサイド、ビス
(4-t-ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネー
ト、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサ
イドなどの過酸化物および特開昭61-76517号公報記載の
上記以外の過酸化物、あるいは過硫酸塩,過ホウ酸塩,
過コハク酸等が使用できる。重合開始剤の使用量はビニ
ル単量体(c)の重量に基づいて通常0.1〜15%、好ま
しくは0.2〜10%である。
分散剤(b)の存在下通常の重合体ポリオールまたは変
性ポリオール製造方法で行うことができる。例えばポリ
オール(a)中で、エチレン性不飽和単量体(b)を重
合開始剤(ラジカル発生剤など)の存在下に重合させる
方法(米国特許第3383351号明細書、特公昭39ー24737
号、特公昭47-47999号、特開昭50-15894号公報など)が
ある。上記重合開始剤としては遊離基を生成して重合を
開始させるタイプのもの、例えば2,2´ーアゾビスイソブ
チロニトリル(AIBN),2,2´-アゾビス−(2,4-ジメチ
ルバレロニトリル)(AVN)などのアゾ化合物;ジベン
ゾイルパーオキサイド,ジクミルパーオキサイド、ビス
(4-t-ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネー
ト、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサ
イドなどの過酸化物および特開昭61-76517号公報記載の
上記以外の過酸化物、あるいは過硫酸塩,過ホウ酸塩,
過コハク酸等が使用できる。重合開始剤の使用量はビニ
ル単量体(c)の重量に基づいて通常0.1〜15%、好ま
しくは0.2〜10%である。
【0027】上記重合反応は無溶媒でも行うことができ
るが、有機溶媒の存在下に行うこともできる(とくに重
合体濃度が高い場合)。有機溶媒としてはたとえばベン
ゼン,トルエン,キシレン,アセトニトリル,酢酸エチ
ル,ヘキサン,ヘプタン,ノネン,デセン,ドデセン,
ジオキサン,N,N-ジメチルホルムアミド,N,N−ジメチ
ルアセトアミド,イソプロピルアルコール,n-ブタノー
ルなどが挙げられる。また、必要により連鎖移動剤たと
えばアルキルメルカプタン類(ドデシルメルカプタン、
メルカプトエタノールなど)、アルコール類(イソプロ
ピルアルコール、メタノール、2-ブタノール、アリルア
ルコールなど)、ハロゲン化炭化水素(四塩化炭素,四
臭化炭素,クロロホルムなど),特開昭55-31880号公報
記載のエノールエーテル類などの存在下に重合を行うこ
とができる。
るが、有機溶媒の存在下に行うこともできる(とくに重
合体濃度が高い場合)。有機溶媒としてはたとえばベン
ゼン,トルエン,キシレン,アセトニトリル,酢酸エチ
ル,ヘキサン,ヘプタン,ノネン,デセン,ドデセン,
ジオキサン,N,N-ジメチルホルムアミド,N,N−ジメチ
ルアセトアミド,イソプロピルアルコール,n-ブタノー
ルなどが挙げられる。また、必要により連鎖移動剤たと
えばアルキルメルカプタン類(ドデシルメルカプタン、
メルカプトエタノールなど)、アルコール類(イソプロ
ピルアルコール、メタノール、2-ブタノール、アリルア
ルコールなど)、ハロゲン化炭化水素(四塩化炭素,四
臭化炭素,クロロホルムなど),特開昭55-31880号公報
記載のエノールエーテル類などの存在下に重合を行うこ
とができる。
【0028】重合はバッチ式でも連続式でも行うことが
できる。重合反応は重合開始剤の分解温度以上、通常6
0〜180℃好ましくは90〜160℃、特に好ましく
は100〜150℃で行うことができ、大気圧下または
加圧下さらには減圧下においても行うことができる。重
合反応終了後は得られる重合体ポリオール組成物(A)
は何ら後処理を加えることもなくそのままポリウレタン
の製造に使用できるが、反応終了後は有機溶媒、重合開
始剤の分解生成物や未反応モノマー等の不純物を慣用手
段により除くのが望ましい。重合体ポリオール組成物
(A)の水酸基価は通常5〜100、好ましくは7〜8
0、更に好ましくは10〜60である。
できる。重合反応は重合開始剤の分解温度以上、通常6
0〜180℃好ましくは90〜160℃、特に好ましく
は100〜150℃で行うことができ、大気圧下または
加圧下さらには減圧下においても行うことができる。重
合反応終了後は得られる重合体ポリオール組成物(A)
は何ら後処理を加えることもなくそのままポリウレタン
の製造に使用できるが、反応終了後は有機溶媒、重合開
始剤の分解生成物や未反応モノマー等の不純物を慣用手
段により除くのが望ましい。重合体ポリオール組成物
(A)の水酸基価は通常5〜100、好ましくは7〜8
0、更に好ましくは10〜60である。
【0029】本発明のポリウレタンの製法において、重
合体ポリオール組成物(A)は、必要により他の活性水
素原子含有化合物と併用することができる。必要により
用いられる他の活性水素原子含有化合物としては、ポリ
ウレタン製造に普通に用いられている,他の高分子ポリ
オール(B)および/または低分子活性水素原子含有化
合物(C)が使用できる。
合体ポリオール組成物(A)は、必要により他の活性水
素原子含有化合物と併用することができる。必要により
用いられる他の活性水素原子含有化合物としては、ポリ
ウレタン製造に普通に用いられている,他の高分子ポリ
オール(B)および/または低分子活性水素原子含有化
合物(C)が使用できる。
【0030】他の高分子ポリオール(B)としては、ポ
リエーテルポリオール,ポリエステルポリオール,およ
び変性ポリオールが使用できる。ポリエーテルポリオー
ルとしては前記(A)の原料ポリオール(a)の項で述
べたポリエーテルポリオールと同様ものが挙げられる。
ポリエステルポリオールとしては、上記多価アルコール
(エチレングリコール,ジエチレングリコール,プロピ
レングリコ−ル,1,3-または1,4ーブタンジオール,1,6-
ヘキサンジオール,ネオペンチルグリコールなどの2価
アルコールまたはこれとグリセリン,トリメチロールプ
ロパンなどの3価またはそれ以上のアルコールとの混合
物)に、ポリカルボン酸もしくはその無水物,低級エス
テルなどのエステル形成性誘導体(たとえばアジピン
酸,セバシン酸,無水マレイン酸,無水フタル酸,テレ
フタル酸ジメチルなど),またはその無水物およびアル
キレオンキサイド(EO,POなど)を反応(縮合)さ
せる、あるいはラクトン(ε−カプロラクトンなど)を
開環重合させることにより得られるものがあげられる。
変性ポリオールとしては、これらのポリオール,ポリエ
ーテルポリオールおよび/またはポリエステルポリオー
ル等)とエチレン性不飽和単量体を重合させて得られる
ポリオール(たとえば特開昭54-101899号,特開昭54-12
2396号公報記載のもの)があげられる。また、ポリブタ
ジエンポリオール,水酸基含有ビニル重合体(アクリル
系ポリオール)たとえば特開昭58-57413号および57414
号公報記載のものやヒマシ油などの天然油系ポリオー
ル,変性されたポリオールなども使用できる。これらの
高分子ポリオール(B)は、通常2〜8個、好ましくは
3〜8個の水酸基と、200〜4000、好ましくは400〜3000
のOH当量を有している。
リエーテルポリオール,ポリエステルポリオール,およ
び変性ポリオールが使用できる。ポリエーテルポリオー
ルとしては前記(A)の原料ポリオール(a)の項で述
べたポリエーテルポリオールと同様ものが挙げられる。
ポリエステルポリオールとしては、上記多価アルコール
(エチレングリコール,ジエチレングリコール,プロピ
レングリコ−ル,1,3-または1,4ーブタンジオール,1,6-
ヘキサンジオール,ネオペンチルグリコールなどの2価
アルコールまたはこれとグリセリン,トリメチロールプ
ロパンなどの3価またはそれ以上のアルコールとの混合
物)に、ポリカルボン酸もしくはその無水物,低級エス
テルなどのエステル形成性誘導体(たとえばアジピン
酸,セバシン酸,無水マレイン酸,無水フタル酸,テレ
フタル酸ジメチルなど),またはその無水物およびアル
キレオンキサイド(EO,POなど)を反応(縮合)さ
せる、あるいはラクトン(ε−カプロラクトンなど)を
開環重合させることにより得られるものがあげられる。
変性ポリオールとしては、これらのポリオール,ポリエ
ーテルポリオールおよび/またはポリエステルポリオー
ル等)とエチレン性不飽和単量体を重合させて得られる
ポリオール(たとえば特開昭54-101899号,特開昭54-12
2396号公報記載のもの)があげられる。また、ポリブタ
ジエンポリオール,水酸基含有ビニル重合体(アクリル
系ポリオール)たとえば特開昭58-57413号および57414
号公報記載のものやヒマシ油などの天然油系ポリオー
ル,変性されたポリオールなども使用できる。これらの
高分子ポリオール(B)は、通常2〜8個、好ましくは
3〜8個の水酸基と、200〜4000、好ましくは400〜3000
のOH当量を有している。
【0031】必要により使用される低分子活性水素原子
含有化合物(C)としては、少なくとも2個(好ましく
は2〜3個、とくに好ましくは2個)の活性水素原子
(水酸基,アミノ基,メルカプト基など、好ましくは水
酸基)を有する分子量500以下(好ましくは60〜400)の
化合物、たとえば低分子ポリオール,アミノアルコール
を挙げることができる。低分子ポリオールとしては、エ
チレングリコール,ジエチレングリコール,プロピレン
グリコール,ジプロピレングリコール,1,4-ブタンジオ
ール,ネオペンチルグリコール,ヘキサンジオールなど
の2価アルコール;グリセリン,トリメチロールプロパ
ン,ペンタエリスリトール,ジグリセリン,α−メチル
グルコシド,ソルビトール,キシリット,マンニット,
ジペンタエリスリトール,グルコース,フルクトース,
ショ糖などの3価以上の多価アルコール;低分子量(た
とえば分子量200〜400)の多価アルコールアルキレンオ
キサイド付加物(ポリエチレングリコール,ポリプロピ
レングリコールなど);環状基を有する低分子ジオール
類〔例えば特公昭45-1474号記載のもの(ビスフェノー
ルAのプロピレンオキサイド付加物等)〕;第3級また
は第4級窒素原子含有低分子ポリオール〔たとえば特開
昭54-130699号公報記載のもの(N-メチルジエタノール
アミン,N-ブチルジエタノールアミンなどのN-アルキル
ジアルカノールアミン等およびそれらの4級化物);ト
リアルカノールアミン(トリエタノールアミン,トリプ
ロパノールアミンなど)〕;チオジエチレングリコール
等が挙げられる。アミノアルコールとしては、モノ−ま
たはジ−アルカノールアミン類たとえばモノエタノール
アミン,ジエタノールアミン,モノプロパノールアミン
など)があげられる。これらのうちで好ましいのは、低
分子ポリオール(とくにジオール)であり、具体的には
エチレングリコール,1,4-ブタンジオール,ネオペンチ
ルグリコール,1,6-ヘキサンジオールおよびこれらの2
種以上の混合物である。これらの他の活性水素原子含有
化合物の中で好ましいのはポリエーテルポリオールであ
る。活性水素原子含有化合物全体[(A)および必要に
より(B)および/または(C)]中の、(A)の量は
通常5重量%以上,好ましくは10〜80重量%であ
る。(A)が5重量%未満では、フォーム硬さがでな
い。他の高分子ポリオール(B)の量は通常0〜95重
量%好ましくは0〜80重量%である。(B)が95重
量%を越えるとフォーム硬さがでない。低分子活性水素
含有化合物(C)の量は通常0〜30重量%,好ましく
は0〜10重量%である。(C)が30重量%を越える
と、反応時の発熱温度が高くなり、スコーチが発生す
る。
含有化合物(C)としては、少なくとも2個(好ましく
は2〜3個、とくに好ましくは2個)の活性水素原子
(水酸基,アミノ基,メルカプト基など、好ましくは水
酸基)を有する分子量500以下(好ましくは60〜400)の
化合物、たとえば低分子ポリオール,アミノアルコール
を挙げることができる。低分子ポリオールとしては、エ
チレングリコール,ジエチレングリコール,プロピレン
グリコール,ジプロピレングリコール,1,4-ブタンジオ
ール,ネオペンチルグリコール,ヘキサンジオールなど
の2価アルコール;グリセリン,トリメチロールプロパ
ン,ペンタエリスリトール,ジグリセリン,α−メチル
グルコシド,ソルビトール,キシリット,マンニット,
ジペンタエリスリトール,グルコース,フルクトース,
ショ糖などの3価以上の多価アルコール;低分子量(た
とえば分子量200〜400)の多価アルコールアルキレンオ
キサイド付加物(ポリエチレングリコール,ポリプロピ
レングリコールなど);環状基を有する低分子ジオール
類〔例えば特公昭45-1474号記載のもの(ビスフェノー
ルAのプロピレンオキサイド付加物等)〕;第3級また
は第4級窒素原子含有低分子ポリオール〔たとえば特開
昭54-130699号公報記載のもの(N-メチルジエタノール
アミン,N-ブチルジエタノールアミンなどのN-アルキル
ジアルカノールアミン等およびそれらの4級化物);ト
リアルカノールアミン(トリエタノールアミン,トリプ
ロパノールアミンなど)〕;チオジエチレングリコール
等が挙げられる。アミノアルコールとしては、モノ−ま
たはジ−アルカノールアミン類たとえばモノエタノール
アミン,ジエタノールアミン,モノプロパノールアミン
など)があげられる。これらのうちで好ましいのは、低
分子ポリオール(とくにジオール)であり、具体的には
エチレングリコール,1,4-ブタンジオール,ネオペンチ
ルグリコール,1,6-ヘキサンジオールおよびこれらの2
種以上の混合物である。これらの他の活性水素原子含有
化合物の中で好ましいのはポリエーテルポリオールであ
る。活性水素原子含有化合物全体[(A)および必要に
より(B)および/または(C)]中の、(A)の量は
通常5重量%以上,好ましくは10〜80重量%であ
る。(A)が5重量%未満では、フォーム硬さがでな
い。他の高分子ポリオール(B)の量は通常0〜95重
量%好ましくは0〜80重量%である。(B)が95重
量%を越えるとフォーム硬さがでない。低分子活性水素
含有化合物(C)の量は通常0〜30重量%,好ましく
は0〜10重量%である。(C)が30重量%を越える
と、反応時の発熱温度が高くなり、スコーチが発生す
る。
【0032】本発明において使用する有機ポリイソシア
ネートとしては、従来からポリウレタン製造に使用され
ているものが使用できる。このようなポリイソシアネー
トとしては、炭素数(NCO 基中の炭素を除く)6〜
20の芳香族ポリイソシアネート(たとえば2,4-および
/または2,6-トリレンジイソシアネート(TDI),粗製T
DI,2,4'-および/または 4,4'-ジフェニルメタンジイ
ソシアネート(MDI),粗製MDI[粗製ジアミノフェニル
メタン{ホルムアルデヒドと芳香族アミン(アニリン)
またはその混合物との縮合物生成物:ジアミノジフェニ
ルメタンと少量(たとえば5〜20重量%)の3官能以
上のポリアミンとの混合物}のホスゲン化物:ポリアリ
ルポリイソシアネート(PAPI)など];炭素数2〜18
の脂肪族ポリイソシアネート(たとえばヘキサメチレン
ジイソシアネート,リジンジイソシアネートなど);炭
素数4〜15の脂環式ポリイソシアネート(たとえばイ
ソホロンジイソシアネート,ジシクロヘキシルメタンジ
イソシアネート);炭素数8〜15の芳香脂肪族ポリイ
ソシアネート(たとえばキシリレンジイソシアネートな
ど);およびこれらのポリイソシアネートの変性物(ウ
レタン基,カルボジイミド基,アロファネート基,ウレ
ア基,ビューレット基,ウレトジオン基,ウレトンイミ
ン基,イソシアヌレート基,オキサゾリドン基含有変性
物など);および特開昭61−76517号公報記載の上記以
外のポリイソシアネート;およびこれらの2種以上の混
合物が挙げられる。これらのうちで好ましいものは、商
業的に容易に入手できるポリイソシアネート、たとえば
2,4-および2,6-TDI,およびこれらの異性体の混合物,
粗製TDI,4,4'-および2,4'-MDI,およびこれらの異性体
の混合物,粗製MDIとも称せられるPAPI,およびこれら
ポリイソシアネート類より誘導されるウレタン基,カル
ボジイミド基,アロファネート基,ウレア基,ビューレ
ット基,イソシアヌレート基を含有する変性ポリイソシ
アネート類である。本発明において、ポリウレタン製造
に際してのイソシアネート指数[NCO/活性水素原子
含有基の当量比×100]は、通常80〜140,好ま
しくは85〜120,とくに好ましくは95〜115で
ある。またイソシアネート指数を上記範囲より大幅に高
くして(たとえば300〜1000またはそれ以上)ポ
リウレタン中にポリイソシアヌレートを導入することも
できる。
ネートとしては、従来からポリウレタン製造に使用され
ているものが使用できる。このようなポリイソシアネー
トとしては、炭素数(NCO 基中の炭素を除く)6〜
20の芳香族ポリイソシアネート(たとえば2,4-および
/または2,6-トリレンジイソシアネート(TDI),粗製T
DI,2,4'-および/または 4,4'-ジフェニルメタンジイ
ソシアネート(MDI),粗製MDI[粗製ジアミノフェニル
メタン{ホルムアルデヒドと芳香族アミン(アニリン)
またはその混合物との縮合物生成物:ジアミノジフェニ
ルメタンと少量(たとえば5〜20重量%)の3官能以
上のポリアミンとの混合物}のホスゲン化物:ポリアリ
ルポリイソシアネート(PAPI)など];炭素数2〜18
の脂肪族ポリイソシアネート(たとえばヘキサメチレン
ジイソシアネート,リジンジイソシアネートなど);炭
素数4〜15の脂環式ポリイソシアネート(たとえばイ
ソホロンジイソシアネート,ジシクロヘキシルメタンジ
イソシアネート);炭素数8〜15の芳香脂肪族ポリイ
ソシアネート(たとえばキシリレンジイソシアネートな
ど);およびこれらのポリイソシアネートの変性物(ウ
レタン基,カルボジイミド基,アロファネート基,ウレ
ア基,ビューレット基,ウレトジオン基,ウレトンイミ
ン基,イソシアヌレート基,オキサゾリドン基含有変性
物など);および特開昭61−76517号公報記載の上記以
外のポリイソシアネート;およびこれらの2種以上の混
合物が挙げられる。これらのうちで好ましいものは、商
業的に容易に入手できるポリイソシアネート、たとえば
2,4-および2,6-TDI,およびこれらの異性体の混合物,
粗製TDI,4,4'-および2,4'-MDI,およびこれらの異性体
の混合物,粗製MDIとも称せられるPAPI,およびこれら
ポリイソシアネート類より誘導されるウレタン基,カル
ボジイミド基,アロファネート基,ウレア基,ビューレ
ット基,イソシアヌレート基を含有する変性ポリイソシ
アネート類である。本発明において、ポリウレタン製造
に際してのイソシアネート指数[NCO/活性水素原子
含有基の当量比×100]は、通常80〜140,好ま
しくは85〜120,とくに好ましくは95〜115で
ある。またイソシアネート指数を上記範囲より大幅に高
くして(たとえば300〜1000またはそれ以上)ポ
リウレタン中にポリイソシアヌレートを導入することも
できる。
【0033】本発明において、反応を促進させるため、
ポリウレタン反応に通常使用される触媒[たとえばアミ
ン系触媒(トリエチレンアミン,N−エチルモルホリン
などの3級アミン)、錫系触媒(オクチル酸第1スズ、
ジブチルチンジラウレートなど)、その他の金属触媒
(オクチル酸鉛など)]を使用することができる。触媒
の量は、反応混合物の重量に基づいて,たとえば約0.
001〜約5%である。また、本発明においてはポリウ
レタンの製造に際し、必要により発泡剤(たとえばメチ
レンクロライド、モノフルオロトリクロロメタン、水な
ど)を使用することができる。発泡剤の使用量はポリウ
レタンの所望の密度により変えることができる。本発明
において必要により整泡剤を使用することができる。整
泡剤としてはシリコーン界面活性剤(ポリシロキサン−
ポリオキシアルキレン共重合体)が挙げられる。
ポリウレタン反応に通常使用される触媒[たとえばアミ
ン系触媒(トリエチレンアミン,N−エチルモルホリン
などの3級アミン)、錫系触媒(オクチル酸第1スズ、
ジブチルチンジラウレートなど)、その他の金属触媒
(オクチル酸鉛など)]を使用することができる。触媒
の量は、反応混合物の重量に基づいて,たとえば約0.
001〜約5%である。また、本発明においてはポリウ
レタンの製造に際し、必要により発泡剤(たとえばメチ
レンクロライド、モノフルオロトリクロロメタン、水な
ど)を使用することができる。発泡剤の使用量はポリウ
レタンの所望の密度により変えることができる。本発明
において必要により整泡剤を使用することができる。整
泡剤としてはシリコーン界面活性剤(ポリシロキサン−
ポリオキシアルキレン共重合体)が挙げられる。
【0034】その他本発明において使用できる添加剤と
しては、難燃剤、反応遅延剤、着色剤、内部離型剤、老
化防止剤、抗酸化剤、可塑剤、殺菌剤、カーボンブラッ
クおよびその他の充填剤等公知の添加剤が挙げられる。
ポリウレタンの製造は通常の方法で行うことができ、ワ
ンショット法,セミプレポリマー法,プレポリマー法等
の公知の方法により行うことができる。ポリウレタン製
造には通常用いられている製造装置を用いることができ
る。無溶媒の場合はたとえばニーダーやエクストルーダ
ーのような装置を用いることができる。閉鎖モールドあ
るいは開放モールド内で各種の非発泡あるいは発泡のポ
リウレタンの製造を行うことができる。ポリウレタンの
製造は普通低圧あるいは高圧の機械装置を用いて原料を
混合反応させることにより行われる。さらには、原料混
合前後(とくに原料混合前),原料中の溶存空気あるい
は混合時に混入した空気などのガスを真空法により除去
することによりポリウレタンの製造を行うこともでき
る。本発明の方法は軟質モールドフォームおよびスラブ
フォームの製造に有用である。またRIM(反応射出成
形)法による成形にも実施できる。
しては、難燃剤、反応遅延剤、着色剤、内部離型剤、老
化防止剤、抗酸化剤、可塑剤、殺菌剤、カーボンブラッ
クおよびその他の充填剤等公知の添加剤が挙げられる。
ポリウレタンの製造は通常の方法で行うことができ、ワ
ンショット法,セミプレポリマー法,プレポリマー法等
の公知の方法により行うことができる。ポリウレタン製
造には通常用いられている製造装置を用いることができ
る。無溶媒の場合はたとえばニーダーやエクストルーダ
ーのような装置を用いることができる。閉鎖モールドあ
るいは開放モールド内で各種の非発泡あるいは発泡のポ
リウレタンの製造を行うことができる。ポリウレタンの
製造は普通低圧あるいは高圧の機械装置を用いて原料を
混合反応させることにより行われる。さらには、原料混
合前後(とくに原料混合前),原料中の溶存空気あるい
は混合時に混入した空気などのガスを真空法により除去
することによりポリウレタンの製造を行うこともでき
る。本発明の方法は軟質モールドフォームおよびスラブ
フォームの製造に有用である。またRIM(反応射出成
形)法による成形にも実施できる。
【0035】
【実施例】以下に本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。なお部,%および比は、それぞれ重量部,重量%お
よび重量比を表す。
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。なお部,%および比は、それぞれ重量部,重量%お
よび重量比を表す。
【0036】実施例、比較例に使用した原料の組成は次
の通りである。 (1)ポリプロピレンオキサイド ポリプロピレンオキサイドI:数平均分子量180のポリオ
キシプロピレングリコールモノメチルエーテル。 ポリプロピレンオキサイドII:数平均分子量250のポリ
オキシプロピレングリコールモノメチルエーテル。 ポリプロピレンオキサイドIII:数平均分子量400のポリ
オキシプロピレングリコール。 ポリプロピレンオキサイドIV:数平均分子量1000のポリ
オキシプロピレングリコール。 (2)ポリエチレンオキサイド ポリエチレンオキサイドI:数平均分子量400のポリオキ
シエチレングリコール。 ポリエチレンオキサイドII:数平均分子量2000のポリオ
キシエチレングリコール。 ポリエチレンオキサイドIII:数平均分子量6000のポリ
オキシエチレングリコール。 ポリエチレンオキサイドIV:数平均分子量20000のポリ
オキシエチレングリコール。
の通りである。 (1)ポリプロピレンオキサイド ポリプロピレンオキサイドI:数平均分子量180のポリオ
キシプロピレングリコールモノメチルエーテル。 ポリプロピレンオキサイドII:数平均分子量250のポリ
オキシプロピレングリコールモノメチルエーテル。 ポリプロピレンオキサイドIII:数平均分子量400のポリ
オキシプロピレングリコール。 ポリプロピレンオキサイドIV:数平均分子量1000のポリ
オキシプロピレングリコール。 (2)ポリエチレンオキサイド ポリエチレンオキサイドI:数平均分子量400のポリオキ
シエチレングリコール。 ポリエチレンオキサイドII:数平均分子量2000のポリオ
キシエチレングリコール。 ポリエチレンオキサイドIII:数平均分子量6000のポリ
オキシエチレングリコール。 ポリエチレンオキサイドIV:数平均分子量20000のポリ
オキシエチレングリコール。
【0037】(3)片末端ヒドロキシポリスチレン ポリスチレンI:数平均分子量380の片末端ヒドロキシポ
リスチレン。 ポリスチレンII:数平均分子量1500の片末端ヒドロキシ
ポリスチレン。 ポリスチレンIII:数平均分子量2000の片末端ヒドロキ
ポリスチレン。 ポリスチレンIV:数平均分子量5500の片末端ヒドロキシ
ポリスチレン。 ポリスチレンV:数平均分子量20000の片末端ヒドロキソ
ポリスチレン。 (4)ポリオール: ポリオールI:グリセリンにPOを付加させた水 酸基価
34のポリオール。 ポリオールII:グリセリンとショ糖(30/70重量
%)にPOを付加させ、ついでEOを付加させた水酸基
価42のポリオール(EO含量10%)。 ポリオールIII:グリセリンにPOを付加し次いでEO
を付加し更にPOを付加させた水酸基価45のポリオー
ル(EO含量4%)。 ポリオールIV:グリセリンにPOを付加させた水酸基価
55のポリオール。
リスチレン。 ポリスチレンII:数平均分子量1500の片末端ヒドロキシ
ポリスチレン。 ポリスチレンIII:数平均分子量2000の片末端ヒドロキ
ポリスチレン。 ポリスチレンIV:数平均分子量5500の片末端ヒドロキシ
ポリスチレン。 ポリスチレンV:数平均分子量20000の片末端ヒドロキソ
ポリスチレン。 (4)ポリオール: ポリオールI:グリセリンにPOを付加させた水 酸基価
34のポリオール。 ポリオールII:グリセリンとショ糖(30/70重量
%)にPOを付加させ、ついでEOを付加させた水酸基
価42のポリオール(EO含量10%)。 ポリオールIII:グリセリンにPOを付加し次いでEO
を付加し更にPOを付加させた水酸基価45のポリオー
ル(EO含量4%)。 ポリオールIV:グリセリンにPOを付加させた水酸基価
55のポリオール。
【0038】(2)分散剤 分散剤I:特開昭57-168911により合成した、数平均分
子量2400のポリオキシプロピレンをポリオール親和
性セグメントにもつ分散剤。
子量2400のポリオキシプロピレンをポリオール親和
性セグメントにもつ分散剤。
【0039】(5)単量体: ACN:アクリロニトリル St:スチレン EO:エチレンオキサイド PO:プロピレンオキサイド
【0040】(6)重合開始剤: AIBN:アゾビスイソブチロニトリル。 (7)連鎖移動剤: DM:ドデシルメルカプタン, (8)ポリイソシアネート:TDI-80,TDI-100〔日本ポ
リウレタン工業(株)製〕 (9)触媒: 触媒A:DABCO 33LV(トリエチンジアミンの33%ジプロ
ピレングリコール溶液) 触媒B:ネオスタンU-28(スズ触媒)〔日東化成(株)
製〕 (10)整泡剤:L-520(ポリエーテルシロキサン重合
体)〔日本ユニカー(株)製〕
リウレタン工業(株)製〕 (9)触媒: 触媒A:DABCO 33LV(トリエチンジアミンの33%ジプロ
ピレングリコール溶液) 触媒B:ネオスタンU-28(スズ触媒)〔日東化成(株)
製〕 (10)整泡剤:L-520(ポリエーテルシロキサン重合
体)〔日本ユニカー(株)製〕
【0041】[分散安定性試験]変性ポリオール組成物
を、約18000rpmおよび約38000の放射遠心力
(g)で約30分遠心処理したのち、遠心管を逆さにし
て1時間静置する。遠心管の残留物量を変性ポリオール
組成物初期重量の重量%を分散安定性指数とした。商業
上満足しうる値は通常約10%以下であり、好ましくは
5%以下、さらに好ましくは3%以下である。
を、約18000rpmおよび約38000の放射遠心力
(g)で約30分遠心処理したのち、遠心管を逆さにし
て1時間静置する。遠心管の残留物量を変性ポリオール
組成物初期重量の重量%を分散安定性指数とした。商業
上満足しうる値は通常約10%以下であり、好ましくは
5%以下、さらに好ましくは3%以下である。
【0042】製造例1〜18 表1に記載の組成により、各溶媒の還流条件下で分散剤
I〜VIIIを合成した。
I〜VIIIを合成した。
【0043】
【表1】
【0044】実施例1〜9および比較例1〜4 表2、3に記載の組成および条件により変性ポリオール
I〜XIIIVを合成した。
I〜XIIIVを合成した。
【0045】
【表2】
【0046】
【表3】
【0047】表2、3記載の合成法による重合体ポリオ
ールのいくつかのものを使用し、表4に記載の発泡処方
によりポリウレタンを製造した。
ールのいくつかのものを使用し、表4に記載の発泡処方
によりポリウレタンを製造した。
【0048】
【表4】
【0049】
【発明の効果】本発明の変性ポリオール組成物は、従来
の変性ポリオール組成物に比べて、低粘度で分散安定性
が良好である。また本発明のポリウレタンの製法は、従
来の方法に比べて、重合体濃度の低い変性ポリオールを
用いることにより硬さのでるフォームを製造することが
でき(表−4記載の比較例に用いた重合体ポリオールXI
Vの重合体濃度が40%であるのに対し、実施例16、
17に用いた重合体ポリオールXIIの重合体濃度は25
%であり、重合体ポリオールXIの重合体濃度は30%で
ある)、切断伸度・圧縮永久歪など他のフォーム物性を
向上できる。上記のような効果を奏することから、本発
明により得られるポリウレタン発泡体は自動車の内装部
品や家具などの室内調度などの用途に著しい有用性を発
揮する。
の変性ポリオール組成物に比べて、低粘度で分散安定性
が良好である。また本発明のポリウレタンの製法は、従
来の方法に比べて、重合体濃度の低い変性ポリオールを
用いることにより硬さのでるフォームを製造することが
でき(表−4記載の比較例に用いた重合体ポリオールXI
Vの重合体濃度が40%であるのに対し、実施例16、
17に用いた重合体ポリオールXIIの重合体濃度は25
%であり、重合体ポリオールXIの重合体濃度は30%で
ある)、切断伸度・圧縮永久歪など他のフォーム物性を
向上できる。上記のような効果を奏することから、本発
明により得られるポリウレタン発泡体は自動車の内装部
品や家具などの室内調度などの用途に著しい有用性を発
揮する。
Claims (9)
- 【請求項1】ポリオール(a)中で下記分散剤(b)の
存在下、ビニル単量体(c)を重合させることを特徴と
する重合体ポリオール組成物(A)の製法。 分散剤(b):ポリオール(a)との溶解度パラメータ
ーの差が1.0以下のポリオール親和性セグメント
(X)1個以上と、ビニル単量体(c)からの重合体
(e)との溶解度パラメーターの差が2.0以下の重合
体親和性セグメント(Y)1個以上が、直接もしくは結
合基を介して線状に結合したブロック共重合体。 - 【請求項2】(X)が該ポリオール(a)中の単位の少
なくとも一部と同じ単位を有するセグメントであり、
(Y)が該重合体(e)中の単位の少なくとも一部と同
じ単位を有するセグメントである請求項1記載の重合体
ポリオール組成物(A)の製法。 - 【請求項3】(X)と(Y)の各1個当りの数平均分子
量が、250〜3000であり、且つ(b)の数平均分
子量が550〜10000である請求項1または2のい
ずれか記載の重合体ポリオール組成物(A)の製法。 - 【請求項4】(c)が芳香族炭化水素単量体類(c−
1),不飽和ニトリル類(c−2)および(メタ)アク
リル酸エステル類(c−3)からなる群より選ばれる単
量体である請求項1〜3いずれか記載の重合体ポリオー
ル組成物(A)の製法。 - 【請求項5】分散剤(b)が、重合体ポリオール組成物
(A)に対し0.1〜50重量%である請求項1〜4の
いずれか記載の重合体ポリオール組成物(A)の製法。 - 【請求項6】重合体(e)が、平均粒子径1μm以下の
粒子状であり、且つ(e)の粒子の内、粒子径が3μm
以上の凝集粒子が30%(体積基準)以下である請求項
1〜5のいずれか記載の重合体ポリオール組成物(A)
の製法。 - 【請求項7】該重合体(e)の粒子の内、粒子径1μm
以下の粒子が80%(体積基準)以上であるる請求項6
記載の重合体ポリオール組成物(A)の製法。 - 【請求項8】有機ポリイソシアネートと活性水素化合物
成分とを、必要により触媒の存在下に反応させて、ポリ
ウレタン樹脂を製造する方法において、活性水素化合物
成分が、請求項1〜7のいずれか記載の方法で得られる
重合体ポリオール組成物(A)を含有する活性水素化合
物成分であることを特徴とするポリウレタン樹脂の製
法。 - 【請求項9】有機ポリイソシアネートと活性水素化合物
成分とを、発泡剤および/または触媒と必要により整泡
剤の存在下に反応させて、ポリウレタンフォームを製造
する方法において、活性水素化合物成分が、請求項1〜
7のいずれか記載の方法で得られる重合体ポリオール組
成物(A)を含有する活性水素化合物成分であることを
特徴とするポリウレタンフォームの製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3198632A JPH0656943A (ja) | 1990-07-13 | 1991-07-12 | 重合体ポリオール組成物の製法およびポリウレタン樹脂の製法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18593690 | 1990-07-13 | ||
JP2-185936 | 1990-07-13 | ||
JP3198632A JPH0656943A (ja) | 1990-07-13 | 1991-07-12 | 重合体ポリオール組成物の製法およびポリウレタン樹脂の製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0656943A true JPH0656943A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=26503428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3198632A Pending JPH0656943A (ja) | 1990-07-13 | 1991-07-12 | 重合体ポリオール組成物の製法およびポリウレタン樹脂の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0656943A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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