JPH0752930A - 複数の小袋を一体化するための方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】互いに異なる複数の小袋を一体化する作業を容
易にする方法およびその装置を提供する。 【構成】複数の小袋がそれぞれ帯状に連なった複数の帯
体１０、３０と、当該帯体をそれぞれ送り出すローラー
１４，３６と、各帯体を個々の小袋に切断するカッター
２２、２３とを備え、異なる帯体の小袋同士を粘着層を
介して互いに一体化し、切断された個々の小袋を移送す
るシュート２６、２８、２９と、このシュートの移送ラ
インを開閉するシャッター２４と、複数の小袋が移送ラ
インの途中で粘着層を介して互いに当接するようにシャ
ッターを制御する制御装置１００とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、異なる種類の小袋が
それぞれ帯状に連なった複数の帯体を個々の小袋に切断
し、これら異なる種類の小袋を互いに粘着層を介して一
体化し、さらに所望に応じてこれら一体化した袋を被包
装物とともに包装材で包装するようにした方法およびそ
の装置に関するものである。

【０００２】より詳しくは、包装袋あるいは包装容器内
の鮮度を保持する鮮度保持剤（例えば、脱酸素剤、乾燥
剤）を収容する小袋と、包装体内雰囲気の検知剤（例え
ば、酸素検知剤、湿度検知剤）を収容する小袋とを一体
化し、あるいは鮮度保持剤袋と、例えば、菓子、ラーメ
ン、ハム、サラミ、ソーセージ、または炊飯米等の食品
に添付される、たれ、具、調味料等を併せて、あるいは
別々に含む小袋（以下、付属食品袋、という。）とを、
両面テープ等を用いて一体化する方法およびその装置で
ある。

【０００３】

【従来の技術】脱酸素剤や乾燥剤等で例示される鮮度保
持剤は通気性包材に包装された小袋（以下、「鮮度保持
剤袋」という）状になっており食品等の保存に用いられ
ている。特に近年、鮮度保持剤を包装袋内雰囲気を検知
する検知剤と併用し、食品等を投入した非通気性の袋内
の気密性が保たれているかどうかを、検知剤の変色によ
って確認しながら食品等を保存することが多くなってき
ている。

【０００４】この検知剤を鮮度保持剤と併用することに
より、非通気性の袋に生じた小さな穴、密封シールの不
備、あるいは鮮度保持剤の鮮度保持能力の低下等による
密封系内の酸素濃度や湿度等の上昇を確認することがで
きる。なお、この鮮度保持剤袋は、前記付属食品袋と共
に包装される場合がある。

【０００５】しかし、従来からこれらの鮮度保持剤袋
と、検知剤袋と、付属食品袋とは別々に包装されていた
ため、これらの鮮度保持剤袋等を食品包装袋内に同封す
る場合、手間がかかる等作業性が悪かった。

【０００６】また、検知剤袋を包装する場合、検知剤袋
が食品包装袋内にあっても小さいためこれを見い出し難
く、包装袋内雰囲気の確認に手間取ることが多かった。
さらに、これら鮮度保持剤袋等が包装袋、包装容器等の
包装材に固定されていないため、消費者が開封したと
き、誤ってこれら鮮度保持剤袋等を直接食したり、ある
いは食品と一緒に調理して食したりするおそれがあっ
た。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、互いに
異なる複数の小袋を一体化する作業を容易にする方法お
よびその装置を提供することを目的とするものである。
他の目的は、複数の小袋を容易に包装体内に同封できる
方法およびその装置を提供することにある。また、他の
目的は、包装体を開封した際、鮮度保持剤、検知剤等を
誤って食したりしないように小袋を包装体内に投入する
ための方法およびその装置を提供することにある。さら
に他の目的は、検知剤袋を内包した場合には、包装体内
の検知剤を容易に確認できるように、小袋を包装体内に
投入するための方法およびその装置を提供することにあ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は複数の小袋がそれぞれ帯状に連なっ
た複数の帯体と、当該帯体をそれぞれ送り出す送り手段
と、各帯体を個々の小袋に切断する切断手段とを備え、
異なる帯体の小袋同士を粘着層を介して互いに一体化す
る装置であって、切断された個々の小袋を移送する移送
ラインと、この移送ラインを開閉するシャッター手段
と、複数の小袋が移送ラインの途中で粘着層を介して互
いに当接するように前記シャッター手段を制御する制御
手段と、を備えることを特徴とする複数の小袋を一体化
するための装置である。

【０００９】また、本発明は、複数の小袋がそれぞれ帯
状に連なった複数の帯体をそれぞれ送り出し、各帯体を
個々の小袋に切断し、切断された個々の小袋を移送し、
複数の小袋が移送されている途中で粘着層を介して互い
に当接するようにして、異なる帯体の小袋同士を接着層
を介して互いに一体化することを特徴とする方法であ
る。

【００１０】また、少なくとも一つの帯体に両面テープ
を添着する手段を有し、当該両面テープにより前記粘着
層を形成しても良く、前記移送ラインを、帯体毎に小袋
を移走する複数のシュートと、これらのシュートが合流
したシュートと、を備えて構成することができる。

【００１１】さらに、前記制御手段は、前記一体化する
複数の小袋の少なくとも一つを移送ラインの途中で一時
的に停止させ、この小袋と移送されてくる他の小袋とが
当接した後に移送ラインを開くように前記シャッター手
段を制御することが好ましく、前記帯体として、包装体
内の鮮度を保持する鮮度保持剤を収納する小袋がシール
部を介して連結された鮮度保持剤袋帯体と、包装体内の
雰囲気を検知する検知剤を収納する小袋がシール部を介
して連結された検知剤袋帯体とを含むことが好ましい。

【００１２】またさらに、一体化した複数の小袋を被包
装物とともに包装材で包装して包装体内に含ませるよう
に構成しても良く、包装材を供給する供給手段と、一体
化した複数の小袋を他の粘着層を介して前記包装材に添
着する添着手段と、を備えても良い。また、包装材に添
着される小袋の両面テープを添着する手段を有し、この
両面テープを介して包装材と一体化した複数の小袋を添
着しても良い。なお、前記シュートのうち前記小袋に形
成された粘着層に対向する面に長手方向に沿った切り欠
きが形成されていることが好ましい。なお、本発明の装
置および方法は、複数の小袋を一体化することは勿論、
所望に応じて一体化した袋を被包装物とともに包装材で
包装することも含むものである。

【００１３】

【作用】以上のような構成により、互いに異なる複数の
小袋を連続的かつ自動的に一体化することができるた
め、作業効率を向上することができることは勿論、鮮度
保持剤、検知剤、付属食品包装袋等の小袋類の誤食を防
止でき、さらに検知剤を包装する場合これを見い出し易
く、包装体のシール不良を素早くかつ容易に検出するこ
とができる。

【００１４】

【実施例】次に、本発明の実施例を添付図面にしたがっ
て説明する。本実施例においては、鮮度保持剤としての
脱酸素剤の包装袋と雰囲気検知剤としての酸素検知剤の
包装袋とを一体化する装置，方法、および一体化したこ
れらの袋をさらに被包装物とともに包装材で包装する装
置，方法を例にとり説明する。図１は本発明に係わる複
数の小袋を一体化するための装置の一実施例を示す概念
図であり、符号１０は脱酸素剤袋帯体を示す。この脱酸
素剤袋帯体１０は、図２および３に示す複数の脱酸素剤
袋１２が一方向にヒートシール部１２Ｂを介して帯状に
連なったものである。個々の脱酸素剤袋１２は、酸素を
吸収する粒状組成物１２Ａを通気性のある包材で包装し
たものであり、本実施例では少なくとも片面が熱接着性
を有する１枚のシート（紙、不織布、微多孔膜、有孔プ
ラスチック、無孔プラスチック等の単体またはこれらを
組み合わせた積層体）を前記熱接着性面を内側にして二
つ折りにし、そこに脱酸素剤を入れ、折れ目でない三方
の周縁部をシールした三方シール袋となっている。尚、
前記シートを２枚対向させ、その間に脱酸素剤を入れ、
四方の周縁部をシールした四方シール袋でも良い。

【００１５】前記脱酸素剤袋帯体１０は、脱酸素剤袋帯
体をドラムに巻き付けたロール（図示省略）から連続的
に巻き出され、ガイドローラー１４を経て後述する脱酸
素剤袋供給装置１６に自動的に供給される。

【００１６】この脱酸素剤袋供給装置１６は、ガイドロ
ーラー１４Ａ、一対のドライブローラー１８、カット位
置検出センサー２０、およびカッター２２とを備えて構
成されている。前記ドライブローラー１８は一対の駆動
ローラーおよび従動ローラーから構成され、脱酸素剤袋
帯体１０はそのヒートシール部１２Ｂ（図２，３参照）
が当該ローラーによって移送され、カット位置検出セン
サー２０を経てカッター２２まで供給される。

【００１７】前記カット位置検出センサー２０は被検出
物の厚さ検出装置を備えるものであって、後で説明する
制御装置に厚さ検出信号を出力して、カッター２２にお
いて帯体のヒートシール部が切断されるように構成され
ている。

【００１８】前記カッター２２は一対の切歯によって構
成され、後述するシャッター２４が開くタイミングと同
期してその切断動作が制御されるものであり、前記帯体
１０は一つの小袋ごとにそのヒートシール部で切断さ
れ、図２，３に示す個々の脱酸素剤袋１２が所定時間毎
に連続的に提供される。

【００１９】図４，８にも示すように、前記カッター２
２の下方には、先端が斜め下方に配向されているシュー
ト２６の開始端２６Ａが配設されている。切断された個
々の脱酸素剤袋１２は、その自重によってシュート２６
内を滑落する。シュート２６の先端は、メインシュート
２９内で終端しており、メインシュート２９内のシュー
ト２６の先端からやや下方には、メインシュート上を支
軸２４Ａを中心に回転してメインシュート２９内の袋の
走行ライン２９Ａを矢示方向に開閉できるシャッター２
４が設けられている。脱酸素剤袋はシュート２６，続い
て２９内を自重によって滑落し当該シャッター２４まで
案内され、シャッター２４がメインシュート側に回転し
て、その走行ラインを閉じている際、このシャッター２
４の位置でシュート２９内に一時停止（待機）される。

【００２０】図１，４，８の符号２８は後述する酸素検
知剤袋用のシュートであって、メインシュート２９と同
一傾斜角度で設置され、シュート２８の先端部分がシュ
ート２９内に挿入されている。また、脱酸素剤袋用シュ
ート２６はこれらのシュートの上方から、メインシュー
ト２９に対して若干大きい傾斜をもって配設されてい
る。シュート２６の先端は前記メインシュート２９内に
挿入されて両者が接続されている。このようにシュート
２６，２８はシュート２９に合流し、シュート２９は脱
酸素剤袋移送シュート２６と酸素検知剤袋移送シュート
２８との合流シュートとして構成されている。

【００２１】前記メインシュート２９は好ましくは３０
度から６０度、より好ましくは４０度から４５度の傾斜
を有し、脱酸素剤袋用シュート２６はメインシュート２
９の傾斜に対して５度から１０度さらに傾斜することが
良い。換言すれば、これらのシュートは、少なくとも小
袋を自重によって滑降できる角度であることが望まし
い。これらシュートは、小袋を円滑に滑落できるよう
に、好ましくは、断面が四角形や楕円形に形成されてい
る。また、シュートの表面を低摩擦化処理（テフロン加
工等）がされていると好ましい。これら小袋はシュート
内を円滑に自重によって滑落して滑落の際の速度によっ
て待機している袋と粘着層を介して互いに一体化する。
これらの袋としてはシュート内を滑落できる自重を有す
ることが望ましいわけで、一方、脱酸素剤あるいは酸素
検知剤が塗布されたテープ状のものではシュート内を滑
落できるようにシュートの傾斜角度をより大きくするか
シュートの表面の低摩擦化することが望まれる。

【００２２】図８に示すように、前記シュートの表面に
は、シュートの幅方向の略中心にその長手方向に沿った
溝２７（切り欠き）が前記脱酸素剤袋用シュート２６に
形成されている。この溝は小袋に粘着層を形成するため
に添着された両面テープがシュートに粘着して小袋がシ
ュート内で滑落不能になるのを防止するためのものであ
り、そのために溝の幅が両面粘着テープの幅よりも広く
形成され、かつ両面テープの粘着層に対向する面に形成
されている。

【００２３】切断された個々の脱酸素剤袋１２はシャッ
ター２４によってその滑落が一時停止されていることが
図４に示されている。個々の脱酸素剤袋１２の先端がシ
ャッター２４に当接しており、その後端が脱酸素剤袋用
シュート２６に載った状態を維持するように、前記脱酸
素剤袋用シュート２６がメインシュート２９に対して位
置決めされている。既述のように、脱酸素剤袋用シュー
ト２６がメインシュート２９に対して傾斜して配置され
ているので、脱酸素剤袋１２はその裏面１３がシュート
と接触することなく露出した状態でシャッター２４にお
いて待機されている。

【００２４】図１において、符号３０は酸素検知剤袋帯
体であり、この酸素検知剤帯体３０は、図５および図６
に示す個別の酸素検知剤袋３４が一方向にヒートシール
部を介して帯状に連なったものであり、この個別の酸素
検知剤袋３４には、色彩が変化することにより酸素の有
無を検知できる錠剤タイプの酸素検知剤３２が収納され
ている。この酸素検知剤袋帯体３０は、酸素検知剤袋帯
体をドラムに巻き付けたロール（図示省略）から、ガイ
ドローラー３６を介して後述する酸素検知剤袋供給装置
３８へ自動的に供給される。

【００２５】次に、図７により詳細に説明するように、
この酸素検知剤袋帯体３０は両面テープ４４とともに圧
着ローラー４６，４６間で圧着され、酸素検知剤袋帯体
３０に両面テープが添着される。この両面テープは、酸
素検知剤袋帯体３０の動きに連動して両面粘着テープロ
ール４０から、両面テープガイドローラー４２を介して
前記圧着ローラー４６まで自動的に供給される。

【００２６】両面粘着テープ４４は、一方の面で離形紙
４８を介して前記ロール４０に巻き取られており、圧着
ローラー４６、４６は前記ロール４０から両面テープを
連続的に巻き出して、粘着剤が露出する面が酸素検知剤
袋帯体３０に接触するように両者を圧着する。両面テー
プの粘着層が露出する面と反対側には離形紙４８があ
り、離形紙４８が離形紙ガイドローラ５０を介し離形紙
リール５２に連続的に卷き取られることにより前記両面
テープ４４より連続的に剥されるようになっている。こ
のような構成により、粘着層５４が露出形成された酸素
検知剤袋帯体３１が提供される。

【００２７】図１，７を参照してさらに説明すると、こ
の粘着層５４が形成された酸素検知剤袋帯体３１は、送
りローラー１９、１９によって移送されながらカット位
置検出センサー２１によって帯体の厚みを連続的に検出
し、カッター２３にシール部１２Ｂ（図６参照）が到達
した位置で帯体３１の送りが一旦停止されて個々の粘着
層が露出形成された酸素検知剤袋に切断される。

【００２８】この粘着層が形成された個々の酸素検知剤
袋３５は、当該粘着層を上にして、前述の酸素検知剤袋
用シュート２８に導入される（図４および図８も参
照）。このシュート２８は、酸素検知剤袋３５をその自
重によってシュート内を滑落させることでシュート２９
内のシャッターまで案内するものである。

【００２９】前述した脱酸素剤袋帯体１０の切断と粘着
層が形成された酸素検知剤袋帯体３１の切断とは、メイ
ンシュート２９の部分で先に脱酸素剤袋が待機するよう
に同期制御される。例えば、両者の切断を同時にして
も、酸素検知剤袋用シュート２８が前記脱酸素剤袋用シ
ュート２６より長く形成されているので、粘着層が形成
された個々の酸素検知剤袋３５がシャッター２４に到着
した時には、既に脱酸素剤袋１２がシャッター２４に到
着して待機している状態となっている。

【００３０】そして、図４において説明したように、脱
酸素剤袋１２がその裏面１３の一部を露出した状態で、
シャッター２４で待機しているので、粘着層が形成され
た個々の酸素検知剤袋３５がシャッター２４に到着する
と、酸素検知剤袋の粘着層５４が脱酸素剤袋の裏面１３
に当接して両者が一体化する。

【００３１】次に、シャッター２４が開かれると、脱酸
素剤袋１２と酸素検知剤袋３５との滑落が再開され、個
々の脱酸素剤袋１２の後端が脱酸素剤用シュート２６の
先端から離脱しながら、脱酸素剤袋１２が酸素検知剤袋
３５の前記粘着層５４全面に接し、脱酸素剤袋１２の自
重によって、脱酸素剤袋１２と酸素検知剤袋３４とが粘
着層５４を介してさらに一体化されながら、移送され
る。なお、図９は一体化した脱酸素剤袋１２と酸素検知
剤袋３４の平面図を示し、図１０はその断面図を示す。
これらの図に示されているように、酸素検知剤袋の長さ
方向の中心に矩形の両面テープ（粘着層）５４を介して
両方の袋が一体化されている。

【００３２】図１３は本実施例装置の制御装置の機能ブ
ロックを示すものである。この制御装置は、カット位置
検出センサー２０，２１からの検出信号がマイクロコン
ピュータ１に入力され、マイクロコンピュータ１から駆
動ローラー１８、カッター２２およびシャッター２４に
制御信号が出力されるように構成されている。図１４は
この制御動作のタイミングの一例を示すものであり、カ
ット位置検出センサー２０または２１によって脱酸素剤
袋帯体１０または酸素検知剤帯体３１のカット位置が検
出されると、それぞれの帯体の送りがそれぞれ停止さ
れ、カッター２２，２３に同時に動作信号が出力され、
両帯体が同時に切断される。そして、カッター２２，２
３の切断動作とほぼ同時にそのシャッタ２４の開動作が
一瞬行われ、次いで閉動作に移行してこれを脱酸素剤袋
と酸素検知剤袋とが一体化するまで維持するように制御
される。

【００３３】なお、図１に示すように、前記酸素検知剤
袋３４の上面に粘着層５４が形成されているものであり
（図９参照）、この粘着層に対向する面に前述のように
切り欠き２７が形成されているために、酸素検知剤袋が
シュート２６の底面に粘着して当該袋がシュート２８内
で滑落不能になることを防止している。以上のように本
実施例によれば二つの袋である脱酸素剤袋と酸素検知剤
袋とを自動的に連続して一体化することができるため、
これらの袋を貼り付ける作業を容易に行うことができ
る。特に、帯状の小袋を個別に切断した後、互いに一体
化しているので、脱酸素剤袋と酸素検知剤袋のように長
手方向の長さが互いに異なり、両者の帯体を一体化した
後個々の袋に切断することでは、ヒートシール部で袋を
切断できないようになる場合に効果が大きい。

【００３４】なお、本実施例において帯体として、脱酸
素剤袋帯体と酸素検知剤袋帯体とを使用したがこれらに
限定する必要はなく、例えば脱酸素剤袋に乾燥剤袋、食
品類のたれの袋、具の袋若しくは調味料等の付属食品袋
を一体化するようにても良い。

【００３５】また、本実施例において、帯体に両面粘着
テープを添着して粘着層を形成したが、これに限定する
必要はなく、例えばホットメルト接着剤を帯体に滴下あ
るいは吐出するようにしても良い。また、帯体を切断し
た後にこれらの接着剤を滴下する等でも良い。

【００３６】さらに本実施例においては、脱酸素剤袋の
自重を利用して二つの小袋を一体化させたが、さらに両
方の袋を合体した後に、例えば圧着ローラを利用するこ
とにより二つの小袋を固着するようにしても良い。な
お、本実施例においては、袋の自重を利用して一体化し
ているために、このようなローラーによる圧着をしなく
でも実用差し支えないものである。

【００３７】またさらに、本実施例においては脱酸素剤
袋を酸素検知剤よりも先にシャッターの位置で待機させ
たが、いずれを先にシャッターの位置で待機させても良
い。また、酸素検知剤袋に粘着層を形成したが、これに
限定する必要はなく、脱酸素剤袋の下層に両面テープを
添着するようにしても良い。この際、先に述べたよう
に、図８に示す如く、前記脱酸素剤袋用シュート２６に
は、前記切り欠き２７が形成されているために、脱酸素
剤袋の裏面に両面テープが添着されても、シュート２６
の表面２６Ａに両面テープが粘着して脱酸素剤袋の滑落
が不能になることはない。

【００３８】また、二つの小袋を一体化させる実施例を
示したが、小袋供給装置およびシュートをさらに設ける
ことにより、三つ又はそれ以上の小袋を一体化すること
もできる。なお、本実施例においては脱酸素剤袋帯体お
よび酸素検知剤袋帯体をドラムに巻き付けたが、これに
限定する必要はなく、例えば脱酸素剤袋帯体を畳んだ状
態から送り出すようにしても良い。

【００３９】図１１は本発明の第２の実施例を示す。本
実施例は前記第１の実施例と異なり、二つの小袋を一体
化させた後、さらに一体化した小袋を包装フィルム帯体
に固着させ、この一体化した二つの小袋を少なくとも一
つ含む包装フィルム帯体を利用して、別途供給される被
包装物を包装するものである。以下、本実施例の要部に
ついて説明する。

【００４０】本実施例において、脱酸素剤袋供給装置１
６に供給された脱酸素剤袋帯体１０は、その動きに連動
して両面粘着テープロール４１から、両面テープガイド
ローラー４３を介して自動的に供給される両面粘着テー
プ４５と圧着ローラー４７、４７の間で圧着される。

【００４１】両面粘着テープ４５は、一方の面で離形紙
４９を介して前記ロール４１に巻き取られており、圧着
ローラー４７、４７間では粘着剤が露出する面が脱酸素
剤袋帯体１０に接触し、離形紙４９の面が一方の圧着ロ
ーラー４７に接触する。これにより、脱酸素剤袋帯体１
０に自動的に両面粘着テープ４５が固着される。圧着ロ
ーラー４７を通過後、前記両面粘着テープ４５の離形紙
４９が離形紙ガイドローラー５１を介して離形紙リール
５３に巻き付けられることによって前記離形紙４９が前
記両面粘着テープ４５から連続的に剥がれ、第２の粘着
層５５が露出形成された脱酸素剤袋帯体１１が提供され
る。

【００４２】次にこの第２の粘着層が形成された検知剤
袋帯体１１は、送りローラー１８、１８によって移送さ
れながらカット位置検出センサー２０によって切断位置
が検出され、その時送りが一旦停止されて、その位置で
カッター２２により、シャッター２４が一瞬開くタイミ
ングと同時に１袋ごとにそのヒートシール部で切断さ
れ、粘着層が形成された個別の脱酸素剤袋が提供され
る。

【００４３】この粘着層が形成された個々の脱酸素剤袋
は、脱酸素剤袋用シュート２６によってメインシュート
２９内の前記シャッター２４まで案内され、シュート２
９内の前記シャッター２４にシュート２８を介して別途
案内される個別の酸素検知剤袋と第１の粘着層５４（図
７参照）を介して一体化される。これにより、この第２
の粘着層５５が形成された個別の酸素検知剤袋付き脱酸
素剤袋１５が形成され、次いでシャッター２４が開放さ
れ、後述の包装フィルムの走行ラインにまで案内され
る。

【００４４】メインシュート２９の先端は、包装フィル
ム６２を案内する複数のローラのうち、仮着ローラー６
０の直下にまで延び、そこで終端している。そして、こ
のシュート２８の先端と仮着ローラー６０との間の間隔
は、案内されてきた個々の酸素検知剤袋付き脱酸素剤袋
１５が仮着ローラー６０によって案内されている包装フ
ィルムに圧着される程度の狭い間隔となっている。

【００４５】次に図１２は前記仮着ローラー６０を含
む、一体化された小袋を用いた包装機の詳細を示すもの
であり、図１１に示す実施例装置の一部を構成するもの
である。符号６２は包装フィルムが帯状に延びた包装フ
ィルム帯体であり、層状に巻き取られた巻き取りロール
６５から巻き出されている。包装フィルム帯体６２は複
数のローラーを介して、仮着ローラー６０を巻回し、こ
こで適当な間隔で個々の酸素検知剤付き脱酸素剤袋１５
が固定されたのち、圧着ローラー６４を経て確実に個々
の酸素検知剤付き脱酸素剤袋１５を包装フィルム帯体６
２に固着させ、その後包装機８０に導入される。なお、
包装フィルムとしては、ガスバリヤー性を有するフィル
ムが好ましく、最終製品である包装体を形成した時に内
側の面となる面が熱接着性をもつものが好ましい。

【００４６】この実施例は包装機としていわゆる横ピロ
ー包装機を使用した例である。横ピロー包装機８０は、
製袋器６９を有し、包装フィルム帯体６２を、長手方向
を中心軸とするようにほぼ筒状に折り曲げ、この折り曲
げられて筒状となった包装フィルム７０の空洞内に、コ
ンベア６６によって供給される食品類等の被包装物６８
を自動的に取り込む。製袋器６９の下流側に、筒状とな
った包装フィルム７０の下部合わせ面をシールするセン
ターシーラー７２、７２が設けられる。さらにその下流
側に、個々の被包装物６８を一つの袋にシールするとと
もに切断するトップシーラー７３が設けられている。最
終的な製品である包装体７４は、図１２、１３にも示す
ように、両端でシールされた袋内に被包装物６８が収納
されるとともに、その包装フィルムの内側に個々の酸素
検知剤付き脱酸素剤袋１５が固定された構造となってい
る。

【００４７】この実施例では、センターシーラー７２、
７２がラインの送りとともに連続してシールするもので
あり、トップシーラー７３も、ラインの移動とともに上
下のシーラーがほぼ円弧を描きながら移動するため、包
装フィルムの送りの停止をする必要がない。

【００４８】第２実施例では、包装機として横ピロー包
装機を使用した場合について説明したが、本発明はこれ
に限定する必要はなく、他の包装機、例えば前述の横ピ
ロー包装機においてセンターシール部分を上部にもって
くるような逆横ピロー包装機や、いわゆるカップシーラ
ー包装機または深絞り包装機であってもよい。また、包
装材としては、フィルムの他、包装用蓋の連結品であっ
ても良い。

【００４９】以上のような本実施例によれば、自動的に
脱酸素剤袋と酸素検知剤袋を包装フィルムに固着できる
ようになったため、鮮度保持剤と雰囲気検知剤を包装体
内に同封する作業が簡便になり、かつ、酸素検知剤袋と
脱酸素剤袋と包装フィルムが一体となっているため、包
装体内の酸素検知剤袋の確認が容易にできるようにな
り、さらにその包装体を開封する場合の誤食等を防止す
ることができる。

【００５０】なお、検知剤が包装フィルムのすぐ下にく
るように、すなわち、図１１において脱酸素帯体１０と
酸素検知剤帯体１２とを交換するように配置すると、検
知剤が包装材の直下に位置し、透過性の包装材の場合は
包装材の外より検知剤の変色を容易に確認できるので好
ましい。

【００５１】またさらに、本発明の実施例において、複
数の小袋が共にシュート内を滑落中に互いに当接（合
体）することもできる。この際、前記シャッター２４は
小袋の滑落速度の調整手段として機能する。また、包装
材へ小袋を固着することができる本実施例の機構を並列
に複数設けて、包装材に小袋を並列に添着することもで
きる。さらに、本実施例の両面テープとしてはその幅が
比較的小さく形成されていることが好ましく、特に、３
〜１２ｍｍ程度が好ましい。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
互いに異なる複数の小袋を一体化するための作業を容易
にすることができる。また、複数の小袋を容易に包装体
内に同封することができる。さらに、包装体を開封した
際、鮮度保持剤、検知剤等を誤って食したりしないよう
に小袋を包装体内に投入し、さらに、包装体内の検知剤
を容易に確認できるように、小袋を包装体内に投入する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の全体を示す模式図であ
る。

【図２】脱酸素剤袋の平面図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であ
る。

【図４】脱酸素剤袋がシャッター２４に待機している状
態のシュートの側面図である。

【図５】酸素検知剤袋の平面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図である。

【図７】酸素検知剤剤袋帯体に両面粘着テープを圧着し
て粘着層を形成する過程の一例を示す側面図である。

【図８】各シュートの分解斜視図である。

【図９】一体化した脱酸素剤袋と酸素検知剤袋の平面図
である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。

【図１１】本発明の第２の実施例の全体を示す模式図で
ある。

【図１２】一般的な横ピロー包装機に於ける製袋充填装
置を示す模式図である。

【図１３】制御装置の機能ブロック構成図である。

【図１４】制御装置の制御動作の一例を示すタイミング
チャートである。

【符号の説明】

１０ 脱酸素剤袋帯体 １２ 脱酸素剤袋 ３０ 酸素検知剤帯体 ３４ 酸素検知剤袋 １４，３６ ガイドローラ １６ 脱酸素剤袋帯体供給装置 ３８ 酸素検知剤袋帯体供給装置 ２１，２２ カッター ２４ シャッター ２６ 脱酸素剤袋用移送シュート ２８ 酸素検知剤袋用移送シュート ２９ メインシュート（集合シュート） ４４ 両面テープ １００ 制御用マイクロコンピューター

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の小袋がそれぞれ帯状に連なった複
   数の帯体と、当該帯体をそれぞれ送り出す送り手段と、
   各帯体を個々の小袋に切断する切断手段とを備え、異な
   る帯体の小袋同士を粘着層を介して互いに一体化する装
   置であって、切断された個々の小袋を移送する移送ライ
   ンと、この移送ラインを開閉するシャッター手段と、複
   数の小袋が移送ラインの途中で粘着層を介して互いに当
   接するように前記シャッター手段を制御する制御手段
   と、を備えた複数の小袋を一体化するための装置。
2. 【請求項２】 少なくとも一つの帯体に両面テープを添
   着することにより前記粘着層が形成され、前記移送ライ
   ンは、帯体毎に小袋を移送する複数のシュートと、これ
   らのシュートが合流するシュートと、を備え、さらに前
   記制御手段は、一体化する複数の小袋の少なくとも一つ
   を移送ラインの途中で一時的に停止させ、この小袋と移
   送されてくる他の小袋とが当接した後に移送ラインを開
   くように前記シャッター手段を制御する請求項１の装
   置。
3. 【請求項３】 一体化した複数の小袋を被包装物ととも
   に包装する包装材を供給する供給手段と、当該包装材に
   添着される小袋に両面テープを添着する両面テープ添着
   手段と、この両面テープを介して前記包装材と一体化し
   た小袋とを添着する包装材−小袋添着手段とを有する、
   請求項１または請求項２記載の装置。
4. 【請求項４】 前記帯体として、包装体内の鮮度を保持
   する鮮度保持剤を収納する小袋がシール部を介して連結
   された鮮度保持剤袋帯体と、包装体内の雰囲気を検知す
   る検知剤を収納する小袋がシール部を介して連結された
   検知剤袋帯体とを含む請求項１ないし請求項３のいずれ
   か一項に記載の装置。
5. 【請求項５】 複数の小袋がそれぞれ帯状に連なった複
   数の帯体をそれぞれ送り出し、各帯体を個々の小袋に切
   断し、切断された個々の小袋を移送し、複数の小袋が移
   送されている途中で粘着層を介して互いに当接するよう
   にして、異なる帯体の小袋同士を接着層を介して互いに
   一体化する方法。