JP2002002631A - 貼着装置及び貼着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 予め袋状に形成された包装袋の内部に鮮度保
持剤を自動的に貼着することが可能な貼着装置及び貼着
方法を提供する。 【解決手段】 一方の面に両面粘着テープ２２が形成さ
れた帯状体１２と、帯状体１２から切断された小袋１１
が内面に貼着される包装袋５と、小袋１１を収容容し、
収容した小袋１１を包装袋５の内側所定位置に移動さ
せ、この移動された小袋１１を押圧することにより、小
袋１１を両面粘着テープ２２を介して包装袋５の内側所
定位置に圧着させる移動・圧着機構５０を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、包装袋内に鮮度保
持剤を自動的に貼着する貼着装置及び貼着方法に関す
る。さらに具体的には、包装袋内に収容される収容物の
鮮度を保持する脱酸素剤等を含んでなる小袋またはシー
トを包装袋内に自動的に貼着する貼着装置及び貼着方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、食品等の被包装体を包装する
袋やケース等の容器内には、被包装体の他に、この被包
装体の鮮度を保つ目的で小袋に封入された脱酸素剤に代
表される鮮度保持剤が入れられている（以下、この鮮度
保持剤が入れられている小袋を単に「小袋」ということ
がある）。この小袋は、被包装体を袋やケース等から取
出す際に、被包装体と一緒に取出され、誤って被包装体
と共に使用されてしまうことがある。例えば、被包装体
が食品の場合には、この食品と一緒に調理されてしまう
虞があった。

【０００３】この問題を解決する方法として、例えば、
特開平１−１３９３０３号公報に開示されているよう
に、前記小袋の表面に接着剤層を形成し、この接着剤層
を介して、この小袋を包装袋や容器に貼りつけ、小袋が
食品と一緒に取出されることを防止する貼着方法及び貼
着装置がある。

【０００４】また、前記小袋の表面に接着剤層を形成す
る代わりに両面テープを貼着し、この両面テープを介し
て小袋を包装袋や容器に貼りつける貼着方法及び貼着装
置も使用されている。この貼着装置は、複数の小袋を連
続して配置した帯状体を供給する帯状体供給機構と、ロ
ール状に巻かれた両面テープを巻出して供給する両面テ
ープ供給機構と、供給された帯状体に巻出された両面テ
ープを貼着する貼着機構と、前記貼着に際し、帯状体に
対する前記両面テープの位置決めを行う両面テープ位置
決め機構と、前記帯状体に貼着された両面テープから離
型紙を剥離させ、剥離された離型紙を巻取る離型紙巻取
り機構と、両面テープが貼着された帯状体を個別の小袋
に切断する切断機構と、を備えて構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の貼着装置及び貼着方法は、シート状の包装フィ
ルム等に小袋を貼着した後に、この小袋が貼着された包
装フィルムを袋状に形成する装置であり、予め袋状に形
成された包装袋の内部に小袋を自動的に貼着するもので
はなかった。したがって、予め袋状に形成された包装袋
の内部に小袋を自動的に貼着することは実質的に行われ
ていなかった。

【０００６】本発明は、予め袋状に形成された包装袋の
内部に鮮度保持剤を自動的に貼着することを可能にする
貼着装置及び貼着方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、包装袋内面に鮮度保持剤を貼着する貼着装置
であって、前記鮮度保持剤の一方の面に粘着層を付加す
る粘着層付加機構と、前記粘着層が設けられた鮮度保持
剤を吸引により吸着し、吸着した鮮度保持剤を前記包装
袋の内側所定位置に移動させ、当該包装袋の内側所定位
置に移動された鮮度保持剤を押圧することにより、当該
鮮度保持剤を前記粘着層を介して前記包装袋の内側所定
位置に圧着させる移動・圧着機構と、を備えた貼着装置
を提供するものである。

【０００８】この構成を備えた貼着装置は、予め袋状に
形成された包装袋の内部に、粘着層が付加された鮮度保
持剤を簡単に自動的に貼着させることができる。

【０００９】なお、予め袋状に形成された包装袋とは、
上部が開口した袋状体または容器状体を意味する。包装
袋としては、通常、下部が封じられた周辺シール袋、中
央シール袋、自立袋等が使用される。また、筒状体を用
い、鮮度保持剤を貼着後に下部を封じて袋としてもよ
い。

【００１０】前記鮮度保持剤は、脱酸素剤を内部に収容
した小袋または脱酸素剤を内部に分散したものを使用す
ることができる。

【００１１】前記粘着層が付加される帯状鮮度保持剤
は、個々の鮮度保持剤が帯状に複数個連ねて配設された
帯状体である。

【００１２】また、本発明に係る貼着装置は、前記粘着
層付加機構と前記移動・圧着機構との間に、前記帯状鮮
度保持剤を個々の鮮度保持剤に切断する切断機構をさら
に備えることもできる。

【００１３】さらにまた、本発明に係る貼着装置は、鮮
度保持剤を前記包装袋の内面に圧着させる際に、当該包
装袋を支持する支持機構をさらに備えることができる。

【００１４】また、本発明に係る貼着装置は、前記粘着
層付加機構と前記移動・圧着機構との間に、形成された
粘着層の一部に、酸素検知材を貼着する酸素検知材貼着
機構をさらに備えることもできる。

【００１５】そしてまた、本発明は、包装袋内面に鮮度
保持剤を貼着する貼着方法であって、前記鮮度保持剤の
一方の面に粘着層を付加する粘着層付加工程と、前記粘
着層が設けられた鮮度保持剤を吸引により吸着し、前記
包装袋の内側所定位置に移動させる移動工程と、予め袋
状に形成された包装袋の内側所定位置に移動した鮮度保
持剤を押圧することにより、鮮度保持剤を前記粘着層を
介して前記包装袋の内側所定位置に圧着させる圧着工程
と、からなる貼着方法を提供するものである。

【００１６】この貼着方法によれば、予め袋状に形成さ
れた包装袋の内部に、粘着層が付加された鮮度保持剤を
簡単に自動的に貼着させることができる。

【００１７】また、本発明は、前記粘着層付加工程後、
帯状鮮度保持剤を個々の鮮度保持剤に切断する切断工程
をさらに備えることができる。

【００１８】そしてまた、本発明は、前記粘着層付加工
程後、前記付加された粘着層の一部に、酸素検知剤を貼
着する酸素検知剤貼着工程をさらに備えることができ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態に係る
貼着装置及び貼着方法について、図面を参照して説明す
る。 （実施の形態１）図１は、本発明の実施の形態１に係る
貼着装置の側面模式図、図２〜図５は、図１に示す貼着
装置の構成要素である移動・圧着装置の動作を示す側面
模式図、図６は、図２に示す移動・圧着装置の一部拡大
図、図７は、図３に示す移動・圧着装置の一部拡大図、
図８は、図４に示す移動・圧着装置の一部拡大図、図９
は、図５に示す移動・圧着装置の一部拡大図、図１０
は、図７をさらに拡大し、図７の右方向から見た正面図
である。

【００２０】図１〜図１０に示すように、実施の形態１
に係る貼着装置１は、脱酸素剤が収容された小袋１１が
帯状に複数個連結されてなる帯状体１２が巻かれたロー
ル体１３から順次自動的に繰り出す帯状体自動供給装置
１０と、片面に離型紙２１が設けられた両面粘着テープ
２２を帯状体１２の所定位置に向けて連続的に送り出す
粘着テープ自動供給装置２０と、粘着テープ自動供給装
置２０から供給された両面粘着テープ２２の粘着層２３
（離型紙２１が設けられていない面）を帯状体１２の所
定位置に圧着させる圧着ローラ３３及び３４と、帯状体
１２に貼着された両面粘着テープ２２から離型紙２１を
剥がしてドラム状に巻き付け回収する離型紙剥離装置３
０と、両面粘着テープ２２が貼着された帯状体１２を、
１袋ごとの小袋１１に切断して１個単位の小袋１１に形
成する切断装置４０と、切断装置４０で切断された小袋
１１を吸引により吸着し、吸着した小袋１１を包装袋５
の内側所定位置に移動させ、包装袋５の内部所定位置ま
で移動した小袋１１を、包装袋５の内面に圧着する移動
・圧着装置５０と、小袋１１を包装袋５の内面に圧着さ
せる際に、包装袋５を支持する支持装置６０と、を備え
て構成されている。

【００２１】帯状体自動供給装置１０は、帯状体１２が
所定量ドラム（筒状）に巻つけられた帯状体ロール１３
が掛けられている帯状体アンリール１７と、繰り出され
た帯状体１２を誘導するガイドローラー１４、１５及び
１６を備えて構成されている。この帯状体アンリール１
７から帯状体１２がガイドローラー１４、１５及び１６
を介して自動的に、次工程に繰り出される。

【００２２】粘着テープ自動供給装置２０は、両面粘着
テープ２２を誘導するガイドローラ２６、２７、２８及
び２９を介して帯状体１２の一方の面に繰り出す両面粘
着テープアンリール３１を備えている。この両面粘着テ
ープアンリール３１は、その中央部から各々放射状に延
出し、両面粘着テープ２２からなるロールの両側面をガ
イドする複数（実施の形態１では、各側面につき６本）
の側面ガイド部材３２が設けられている。この側面ガイ
ド部材３２は、両面粘着テープ２２の側面との接触面積
を小さくすることにより、両面粘着テープ２２が作業中
に幅方向にずれて側面ガイド部材３２に接触しても摩擦
抵抗を最小限にすることができる。したがって、両面粘
着テープ２２の巻出しを良好に行うことができる。

【００２３】この粘着テープ自動供給装置２０から帯状
体１２の一方の面に繰り出された両面粘着テープ２２
は、圧着ローラ３３及び３４によって、帯状体１２の所
定位置に貼着される。また、圧着ローラ３３及び３４の
近傍には、帯状体１２に対する両面粘着テープ２２の貼
着位置を決定するガイドローラ２９が配設されている。

【００２４】離型紙剥離装置３０は、帯状体１２に貼着
された両面粘着テープ２２から離型紙２１のみを剥が
し、この剥がされた離型紙２１を誘導するガイドローラ
３５を介して巻き取る巻き取りリール３６を備えてい
る。

【００２５】切断装置４０は、供給された帯状体１２
を、１個単位の小袋１１に切断するカッター４５及び４
６と、カッター４５及び４６による切断位置を決定する
位置決め装置４７と、一方の面に粘着層２３が付加され
た帯状体１２をカッター４５及び４６に誘導するガイド
ローラ４１及び４２を備えている。また、位置決め装置
４７と連動し、帯状体を送るフィードローラ４３及び４
４を備えている。

【００２６】移動・圧着装置５０は、切断された小袋１
１を吸引により吸着する吸着アームと、吸着された小袋
１１を包装袋内側に移動する移動アームからなる。移動
アームは、吸着アーム５１を略水平方向（左右方向）に
移動させる第１の移動アーム５２と、吸着アーム５１及
び第１の移動アーム５２を回転させる回転部５３と、吸
着アーム５１、第１の移動アーム５２及び回転部５３を
略鉛直方向（上下方向）に移動させる第２の移動アーム
５４と、を備えて構成されている。

【００２７】吸着アーム５１の先端には、特に図７及び
図８に示すように、小袋１１を吸引により吸着するため
の吸着口５５が形成されており、吸着アーム５１の内部
には、吸着口５５に連通した吸引通路５６が形成されて
いる。この吸引通路５６には、図示しない真空装置が接
続されており、小袋１１は、この真空装置の駆動によっ
て、吸引通路５６及び吸着口５５を介して吸着アーム５
１に吸引されて付着される。なお、符号５５は、外周部
にＯリング５７が付設された吸着口である。

【００２８】支持装置６０は、移動・圧着装置５０によ
って小袋１１を包装袋５の内面所定位置に押しつけて小
袋１１を包装袋５の内面に両面粘着テープ２２を介して
圧着させる際に、これらを支持し、小袋１１を安定した
状態で包装袋５の内面に貼着させる支持面６４を有す
る。

【００２９】包装袋５は、ガスバリヤー性材料からなる
ものが使用可能である。一般的に使用されている種々の
袋詰自動包装機によって供給される。実施の形態１で
は、給袋式万能袋詰自動包装機 ＭＯＤＥＬ ＧＰ−５
００及びＧＰ−５５０（ゼネラルパッカー株式会社製）
を使用できる。また、帯状体１２は、小袋状脱酸素剤が
複数個連なった帯状体を使用できる。

【００３０】次に、実施の形態１に係る貼着装置１の具
体的動作について説明する。

【００３１】先ず、帯状体自動供給装置１０から巻出さ
れた帯状体１２は、ガイドローラ１４、１５及び１６を
介して圧着ローラ３３及び３４の間に供給される。

【００３２】一方、粘着テープ自動供給装置２０では、
両面粘着テープ２２が、ガイドローラ２６、２７、２８
及び２９を通過し、圧着ローラ３３及び３４の間に供給
される。この時、両面粘着テープ２２の両側面は、側面
ガイド部材３２によってガイドされる。ここで、側面ガ
イド部材３２は、両面粘着テープ２２の両側面との接触
面積を小さくすることにより、両面粘着テープ２２が作
業中に幅方向にずれて、両面テープ側面ガイド部材３２
に接触しても摩擦抵抗を最小限にすることができる。し
たがって、両面粘着テープ２２の巻出しを良好に行うこ
とができる。また、ガイドローラ２９では、供給された
帯状体１２に対する両面粘着テープ２２の貼着位置を決
定する。

【００３３】ガイドローラ２９から供給された両面粘着
テープ２２は、圧着ローラ３３及び３４にて、帯状体１
２の一方の表面の所望位置に貼着される。貼着された両
面粘着テープ２２から剥がされた離型紙２１は、ガイド
ローラ３５を介して離型紙剥離装置３０に送られ、ここ
で巻き取られる。離型紙２１が剥がされた両面粘着テー
プ２２が貼着された帯状体１２は、位置決め装置４７と
連動し、フィードローラ４３及び４４によって送られ、
次いでカッター４５及び４６の間に供給される。この
時、位置決め装置４７では、小袋１１内の粉末（脱酸素
剤）を光の透過度で検知し、このデータに基づいて、カ
ッター４５及び４６を作動して、小袋１１とこれに連続
した小袋１１との間に形成された繋ぎ部分を切断し、個
別の小袋１１を形成する。また、切断時、第１の移動ア
ーム５２を伸ばし、図示しない真空装置に接続した吸引
通路５６に通じた吸着口５５に小袋１１を吸引により吸
着しておく。

【００３４】次に、図３に示すように、切断されて１個
単位となった小袋１１を吸着した吸着アーム５１を縮
め、回転部５３によって１８０度回転させ、小袋１１を
予めセットされた包装袋５の上部位置まで移動させる。
次いで、図４に示すように、第２の移動アーム５４によ
って吸着アーム５１をこの状態から下方に移動させ、包
装袋５の内部に挿入させる。次に、図５に示すように、
第１の移動アーム５２によって吸着アーム５１を水平に
移動させ、包装袋５を支持装置６０で支持して小袋１１
を包装袋５に押圧する。この動作によって、小袋１１に
設けられた両面粘着テープ２２が包装袋５の内面に押し
付けられ、小袋１１は、包装袋５の内面に安定して確実
に貼着される。

【００３５】その後、吸引通路５６に設けられた図示し
ない弁を切り換えて、吸着アーム５１の小袋１１に対す
る吸引をやめて小袋１１を開放し、吸着アーム５１を前
記とは逆方向に移動させて元の位置に戻す。

【００３６】この一連の動作を繰り返し、包装袋５の内
面に小袋１１を自動的に連続して貼着する。

【００３７】なお、支持装置６０については、包装袋５
の内面に小袋１１を貼着可能であれば、支持装置６０の
形状は任意であり、省略することもできる。 （実施の形態２）次に、本発明の実施の形態２に係る貼
着装置２について図面を参照して説明する。

【００３８】図１１は、実施の形態２に係る貼着装置２
の側面模式図、図１２は、実施の形態２に係る移動・圧
着装置の一部を拡大した側面図、図１３は、実施の形態
２に係る移動・圧着装置の一部を拡大した正面図であ
る。なお、実施の形態２では、実施の形態１と同様の部
材には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略す
る。

【００３９】図１１ないし図１３に示すように、実施の
形態２に係る貼着装置２の、実施の形態１に係る貼着装
置１と異なる点は、小袋１１の片面に酸素検知紙７１を
貼着する酸素検知紙貼着装置７０を設けたこと、ガイド
ローラ４１及び４２の代わりに圧着ローラ７５及び７６
を設けたこと、酸素検知紙７１の位置を決定する位置決
め装置７４を設けたことである。

【００４０】酸素検知紙貼着装置７０は、酸素検知紙７
１と、ロール状の酸素検知紙７１を繰り出す酸素検知紙
アンリール７３と、酸素検知紙アンリール７３から繰り
出された酸素検知紙７１を誘導するガイドローラ７２
と、ガイドロール７２を介して繰り出された酸素検知紙
７１の帯状体１２に貼着された両面粘着テープ２２に対
する位置を決定する位置決めガイドローラ７４と、を備
えて構成されている。

【００４１】酸素検知紙貼着装置７０から繰り出された
酸素検知紙７１は、ガイドローラ７２を介して、位置決
めガイドローラ７４を通り、圧着ローラ７５及び７６の
間に供給される。この酸素検知紙７１は、この圧着ロー
ラ７５及び７６により、図１２に示すように帯状体１２
に貼り付けられた両面粘着テープ２２の一部に貼着され
る。

【００４２】なお、小袋１１としては、包装袋５内に収
容される被包装物の鮮度を維持する小袋状のものであれ
ば、通気性の袋の中に粒状脱酸素剤を収容した形態の脱
酸素剤や、通気性の袋の中に乾燥剤が収容された小袋状
の乾燥剤にも適用できる。さらに、脱酸素剤を樹脂等の
内部に分散したシート状のもの等、他の構成を有するも
のを使用してもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る貼着
装置は、予め袋状に形成された包装袋の内部に、粘着層
が形成された鮮度保持剤を簡単に自動的に貼着させるこ
とができる。

【００４４】また、本発明に係る貼着方法によれば、粘
着層が形成された鮮度保持剤を、予め袋状に形成された
包装袋の内部に、自動的かつ確実に安定して貼着させる
ことができる。しかも、鮮度保持剤の包装袋への移動を
機械的に行うので、作動速度の向上、また貼着位置精度
の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る貼着装置の側面模
式図である。

【図２】図１に示す貼着装置の構成要素である移動・圧
着装置の動作を示す側面模式図である。

【図３】図１に示す貼着装置の構成要素である移動・圧
着装置の動作を示す側面模式図である。

【図４】図１に示す貼着装置の構成要素である移動・圧
着装置の動作を示す側面模式図である。

【図５】図１に示す貼着装置の構成要素である移動・圧
着装置の動作を示す側面模式図である。

【図６】図２に示す移動・圧着装置の一部拡大図であ
る。

【図７】図３に示す移動・圧着装置の一部拡大図であ
る。

【図８】図４に示す移動・圧着装置の一部拡大図であ
る。

【図９】図５に示す移動・圧着装置の一部拡大図であ
る。

【図１０】図７をさらに拡大し、図７の右方向から見た
正面図である。

【図１１】本発明の実施の形態２に係る貼着装置２の側
面模式図である。

【図１２】本発明の実施の形態２に係る移動・圧着装置
の一部を拡大した側面図である。

【図１３】本発明の実施の形態２に係る移動・圧着装置
の一部を拡大した正面図である。

【符号の説明】

１、２ 貼着装置 ５ 包装袋 １０ 帯状体自動供給装置 １１ 小袋 １２ 帯状体 ２０ 粘着テープ自動供給装置 ２１ 離型紙 ２２ 両面粘着テープ ３０ 離型紙剥離装置 ４０ 切断装置 ５０ 移動・圧着装置 ５１ 吸着アーム ５２ 第１の移動アーム ５３ 回転部 ５４ 第２の移動アーム ６０ 支持装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山中 泰宏 京都府京都市上京区下立売通智恵光院西入 下丸屋町505番地 株式会社旭金属内 Ｆターム(参考） 3E056 AA05 BA09 BA10 BA20 CA02 DA03 EA02 EA08 FB03 FE06 FE20 GA10

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 包装袋内面に鮮度保持剤を貼着する貼着
   装置であって、 前記鮮度保持剤の一方の面に粘着層を付加する粘着層付
   加機構と、 前記粘着層が設けられた鮮度保持剤を吸引により吸着
   し、吸着した鮮度保持剤を前記包装袋の内側所定位置に
   移動させ、当該包装袋の内側所定位置に移動された鮮度
   保持剤を押圧することにより、当該鮮度保持剤を前記粘
   着層を介して前記包装袋の内側所定位置に圧着させる移
   動・圧着機構と、 を備えた貼着装置。
2. 【請求項２】 前記鮮度保持剤は、脱酸素剤を内部に収
   容した小袋または脱酸素剤を内部に分散したシートから
   なる請求項１記載の貼着装置。
3. 【請求項３】 前記鮮度保持剤は、個々の鮮度保持剤が
   帯状に複数個連ねて配設された帯状鮮度保持剤である請
   求項１または請求項２のいずれか一項に記載の貼着装
   置。
4. 【請求項４】 前記粘着層付加機構と前記移動・圧着機
   構との間に、前記帯状鮮度保持剤を個々の鮮度保持剤に
   切断する切断機構をさらに備えた請求項３記載の貼着装
   置。
5. 【請求項５】 鮮度保持剤を前記包装袋の内面に圧着さ
   せる際に、当該包装袋を支持する支持機構をさらに備え
   た請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の貼着
   装置。
6. 【請求項６】 前記粘着層付加機構と前記移動・圧着機
   構との間に、形成された粘着層の一部に、酸素検知材を
   貼着する酸素検知材貼着機構をさらに備えた請求項１な
   いし請求項５のいずれか一項に記載の貼着装置。
7. 【請求項７】 包装袋内面に鮮度保持剤を貼着する貼着
   方法であって、 前記鮮度保持剤の一方の面に粘着層を付加する粘着層付
   加工程と、 前記粘着層が設けられた鮮度保持剤を吸引により吸着
   し、前記包装袋の内側所定位置に移動させる移動工程
   と、 予め袋状に形成された包装袋の内側所定位置に移動した
   鮮度保持剤を押圧することにより、鮮度保持剤を前記粘
   着層を介して前記包装袋の内側所定位置に圧着させる圧
   着工程と、 からなる貼着方法。
8. 【請求項８】 前記粘着層付加工程後、帯状鮮度保持剤
   を個々の鮮度保持剤に切断する切断工程をさらに備えた
   請求項７記載の貼着方法。
9. 【請求項９】 前記粘着層付加工程後、前記付加された
   粘着層の一部に、酸素検知剤を貼着する酸素検知剤貼着
   工程をさらに備えた請求項７または請求項８記載の貼着
   方法。