JPH0752053A - 湿式研磨用バフホイール - Google Patents
湿式研磨用バフホイールInfo
- Publication number
- JPH0752053A JPH0752053A JP4315644A JP31564492A JPH0752053A JP H0752053 A JPH0752053 A JP H0752053A JP 4315644 A JP4315644 A JP 4315644A JP 31564492 A JP31564492 A JP 31564492A JP H0752053 A JPH0752053 A JP H0752053A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- elastic
- disc body
- boss member
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 弾性円盤体の軸心部にボス部材を着脱可能に
設置するとともに前記円盤体の外周面に研磨用シートを
着脱可能に設置した湿式研磨用バフホイール。 【効果】 研磨目的に応じて、弾性円盤体および研磨用
シートを適宜選択することができるため、従来のように
研磨目的に応じてホイールを取り替える必要がない結
果、研磨作業の作業能率を向上させることができる。
設置するとともに前記円盤体の外周面に研磨用シートを
着脱可能に設置した湿式研磨用バフホイール。 【効果】 研磨目的に応じて、弾性円盤体および研磨用
シートを適宜選択することができるため、従来のように
研磨目的に応じてホイールを取り替える必要がない結
果、研磨作業の作業能率を向上させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はバフホイールに関し、
湿式研磨に使用されるものである。
湿式研磨に使用されるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の湿式研磨におけるバフホイール
は、ホイール自体が一つのバフになっており、研磨目的
に応じて適宜ホイールを選択していた。
は、ホイール自体が一つのバフになっており、研磨目的
に応じて適宜ホイールを選択していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
ホイールの取り替え作業は手間がかかるため、従来の方
法にあっては、湿式研磨作業の作業能率を向上させにく
いという不都合を有した。
ホイールの取り替え作業は手間がかかるため、従来の方
法にあっては、湿式研磨作業の作業能率を向上させにく
いという不都合を有した。
【０００４】この発明の課題はかかる不都合を解消する
ことである。
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に、この発明に係る湿式研磨用ホイールにおいては、弾
性円盤体の軸心部にボス部材を着脱可能に設置するとと
もに前記円盤体の外周面に研磨用シートを着脱可能に設
置したものである。
に、この発明に係る湿式研磨用ホイールにおいては、弾
性円盤体の軸心部にボス部材を着脱可能に設置するとと
もに前記円盤体の外周面に研磨用シートを着脱可能に設
置したものである。
【０００６】また、弾性円盤体の軸心部にボス部材を着
脱可能に設置するとともにこの円盤体の片側面を前記ボ
ス部材よりも突出させ、この突出させた円盤体の片側面
に研磨用シートを着脱可能に設置することもできる。
脱可能に設置するとともにこの円盤体の片側面を前記ボ
ス部材よりも突出させ、この突出させた円盤体の片側面
に研磨用シートを着脱可能に設置することもできる。
【０００７】なお、前記円盤体と前記研磨用シートとの
間に補助弾性体を介在させることもできる。
間に補助弾性体を介在させることもできる。
【０００８】また、前記弾性円盤体よりも前記補助弾性
体の弾性力を小さくすることもできる。
体の弾性力を小さくすることもできる。
【０００９】また、前記補助弾性体を前記研磨用シート
に固着するとともに前記補助弾性体を前記円盤体に着脱
可能に設置することもできる。
に固着するとともに前記補助弾性体を前記円盤体に着脱
可能に設置することもできる。
【００１０】
【作用】この発明に係る湿式研磨用ホイールは上記のよ
うに構成されているため、研磨目的に応じて、弾性円盤
体および研磨用シートを適宜選択することができる。
うに構成されているため、研磨目的に応じて、弾性円盤
体および研磨用シートを適宜選択することができる。
【００１１】なお、前記円盤体と前記研磨用シートとの
間に補助弾性体を介在させれば、より一層、被研磨部材
の凹凸を研磨しやすいものである。
間に補助弾性体を介在させれば、より一層、被研磨部材
の凹凸を研磨しやすいものである。
【００１２】また、前記弾性円盤体よりも前記補助弾性
体の弾性力を小さくすれば、被研磨部材の被研磨面に研
磨用シートがなじみやすいものである。
体の弾性力を小さくすれば、被研磨部材の被研磨面に研
磨用シートがなじみやすいものである。
【００１３】また、前記補助弾性体を前記研磨用シート
に固着するとともに前記補助弾性体を前記円盤体に着脱
可能に設置すれば、補助弾性体を適宜取り替えることが
できるため、ホイール自体の弾性を研磨目的に合わせて
調節しやすいものである。
に固着するとともに前記補助弾性体を前記円盤体に着脱
可能に設置すれば、補助弾性体を適宜取り替えることが
できるため、ホイール自体の弾性を研磨目的に合わせて
調節しやすいものである。
【００１４】
【実施例】図１において、１は回転駆動装置であり、モ
ーター等の駆動原を有している。11は回転軸であり、前
記回転駆動装置１に設置されている。この回転軸11は前
記モーター等の動力によって軸心を中心として回転す
る。そして、この回転軸11は適宜手段によってその軸方
向に沿って進退できる。２はこの発明に係るバフホイー
ルであり、前記回転軸11の先端に固定されている。この
バフホイール２は回転しながらその先端側の研磨面20に
よってワーク（被研磨部材）Ｗを研磨する。このとき、
前記回転軸11をその軸方向に沿って進退させれば、研磨
面21とワークＷとの間に隙間を設けることができるため
液体研磨剤を浸入させやすいものである。
ーター等の駆動原を有している。11は回転軸であり、前
記回転駆動装置１に設置されている。この回転軸11は前
記モーター等の動力によって軸心を中心として回転す
る。そして、この回転軸11は適宜手段によってその軸方
向に沿って進退できる。２はこの発明に係るバフホイー
ルであり、前記回転軸11の先端に固定されている。この
バフホイール２は回転しながらその先端側の研磨面20に
よってワーク（被研磨部材）Ｗを研磨する。このとき、
前記回転軸11をその軸方向に沿って進退させれば、研磨
面21とワークＷとの間に隙間を設けることができるため
液体研磨剤を浸入させやすいものである。
【００１５】次に、図２に基づいて、前記バフホイール
２を詳述する。
２を詳述する。
【００１６】図において、21はホイール２のボス部材で
あり、アルミニウム製である。このボス部材21を介して
ホイール２は前記回転駆動装置１の回転軸11に嵌挿固定
される。22は弾性円盤体であり、前記ボス部材21に着脱
可能に外嵌めされている。この弾性円盤体22はスポンジ
等によって形成され、その片側面を前記ボス部材21より
も突出させている。23は研磨用シートであり、前記弾性
円盤体22の突出した片側面に補助弾性体24を介してマジ
ックテープ等によって着脱可能に固定されている。この
研磨用シート23は、フェルト、ネル、皮等によって形成
され、前記ワークＷを研磨するための研磨面20を構成し
ている。なお、前記弾性円盤体22よりもこの補助弾性体
24の弾性力を小さくすれば、ワークＷの被研磨面に研磨
用シート23がなじみやすいものである。さらに、前記補
助弾性体24を前記研磨用シート23に固着させるとともに
前記円盤体22に着脱可能に設置すれば、補助弾性体24を
適宜取り替えることができる。
あり、アルミニウム製である。このボス部材21を介して
ホイール２は前記回転駆動装置１の回転軸11に嵌挿固定
される。22は弾性円盤体であり、前記ボス部材21に着脱
可能に外嵌めされている。この弾性円盤体22はスポンジ
等によって形成され、その片側面を前記ボス部材21より
も突出させている。23は研磨用シートであり、前記弾性
円盤体22の突出した片側面に補助弾性体24を介してマジ
ックテープ等によって着脱可能に固定されている。この
研磨用シート23は、フェルト、ネル、皮等によって形成
され、前記ワークＷを研磨するための研磨面20を構成し
ている。なお、前記弾性円盤体22よりもこの補助弾性体
24の弾性力を小さくすれば、ワークＷの被研磨面に研磨
用シート23がなじみやすいものである。さらに、前記補
助弾性体24を前記研磨用シート23に固着させるとともに
前記円盤体22に着脱可能に設置すれば、補助弾性体24を
適宜取り替えることができる。
【００１７】次に、図３および図４は他の実施例を示し
たものであり、図３に示すように、バフホイール２の外
周面に研磨面21が設けられ、回転軸11の軸心が適宜手段
によってワークＷに対して近接したり離隔したりするも
のである。
たものであり、図３に示すように、バフホイール２の外
周面に研磨面21が設けられ、回転軸11の軸心が適宜手段
によってワークＷに対して近接したり離隔したりするも
のである。
【００１８】この実施例におけるバフホイール２は図４
に示すように、中心部にボス部材21を有し、その周囲に
弾性円盤体22が着脱可能に設置され、その外周囲に弾性
シート23が補助弾性材24を介して着脱可能に設置されて
いるものである。この実施例における弾性円盤体22の材
料、弾性シート23の材料、その弾性力の相互関係等は前
記実施例と同様である。
に示すように、中心部にボス部材21を有し、その周囲に
弾性円盤体22が着脱可能に設置され、その外周囲に弾性
シート23が補助弾性材24を介して着脱可能に設置されて
いるものである。この実施例における弾性円盤体22の材
料、弾性シート23の材料、その弾性力の相互関係等は前
記実施例と同様である。
【００１９】
【発明の効果】この発明に係る湿式研磨用ホイールは、
弾性円盤体の軸心部にボス部材を着脱可能に設置すると
ともに前記円盤体の外周面に研磨用シートを着脱可能に
設置したため、又は、前記円盤体の片側面を前記ボス部
材よりも突出させ、この突出させた円盤体の片側面に研
磨用シートを着脱可能に設置したため、
弾性円盤体の軸心部にボス部材を着脱可能に設置すると
ともに前記円盤体の外周面に研磨用シートを着脱可能に
設置したため、又は、前記円盤体の片側面を前記ボス部
材よりも突出させ、この突出させた円盤体の片側面に研
磨用シートを着脱可能に設置したため、
【００２０】研磨目的に応じて、弾性円盤体および研磨
用シートを適宜選択することができる。
用シートを適宜選択することができる。
【００２１】よって、この湿式研磨用ホイールを使用す
れば、従来のように研磨目的に応じてホイールを取り替
える必要がないため、研磨作業の作業能率は向上する。
れば、従来のように研磨目的に応じてホイールを取り替
える必要がないため、研磨作業の作業能率は向上する。
【００２２】なお、前記円盤体と前記研磨用シートとの
間に補助弾性体を介在させれば、より一層、被研磨部材
の凹凸を研磨しやすいものである。
間に補助弾性体を介在させれば、より一層、被研磨部材
の凹凸を研磨しやすいものである。
【００２３】また、前記弾性円盤体よりも前記補助弾性
体の弾性力を小さくすれば、被研磨部材の被研磨面に研
磨用シートがなじみやすいものである。
体の弾性力を小さくすれば、被研磨部材の被研磨面に研
磨用シートがなじみやすいものである。
【００２４】また、前記補助弾性体を前記研磨用シート
に固着するとともに前記補助弾性体を前記円盤体に着脱
可能に設置すれば、補助弾性体を適宜取り替えることが
できるため、ホイール自体の弾性を研磨目的に合わせて
調節しやすいものである。
に固着するとともに前記補助弾性体を前記円盤体に着脱
可能に設置すれば、補助弾性体を適宜取り替えることが
できるため、ホイール自体の弾性を研磨目的に合わせて
調節しやすいものである。
【図１】この発明に係る湿式研磨装置の斜視図である。
【図２】研磨用ホイールの部分断面斜視図である。
【図３】この発明に係る他の湿式研磨装置の斜視図であ
る。
る。
【図４】他の研磨用ホイールの部分断面斜視図である。
２ … バフホイール 21 … ボス部材 22 … 弾性円盤体 23 … 弾性シート 24 … 補助弾性材
Claims (8)
- 【請求項１】 弾性円盤体の軸心部にボス部材を着脱可
能に設置するとともに前記円盤体の外周面に研磨用シー
トを着脱可能に設置したことを特徴とする湿式研磨用バ
フホイール。 - 【請求項２】 前記円盤体と前記研磨用シートとの間に
補助弾性体を介在させたことを特徴とする請求項１の湿
式研磨用バフホイール。 - 【請求項３】 前記弾性円盤体よりも前記補助弾性体の
弾性力を小さくしたことを特徴とする請求項２の湿式研
磨用バフホイール。 - 【請求項４】 前記補助弾性体を前記研磨用シートに固
着するとともに前記補助弾性体を前記円盤体に着脱可能
に設置したことを特徴とする請求項２又は請求項３の湿
式研磨用バフホイール。 - 【請求項５】 弾性円盤体の軸心部にボス部材を着脱可
能に設置するとともにこの円盤体の片側面を前記ボス部
材よりも突出させ、この突出させた円盤体の片側面に研
磨用シートを着脱可能に設置したことを特徴とする湿式
研磨用バフホイール。 - 【請求項６】 前記円盤体と前記研磨用シートとの間に
補助弾性体を介在させたことを特徴とする請求項５の湿
式研磨用バフホイール。 - 【請求項７】 前記弾性円盤体よりも前記補助弾性体の
弾性力を小さくしたことを特徴とする請求項２の湿式研
磨用バフホイール。 - 【請求項８】 前記補助弾性体を前記研磨用シートに固
着するとともに前記補助弾性体を前記円盤体に着脱可能
に設置したことを特徴とする請求項６又は請求項７の湿
式研磨用バフホイール。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4315644A JPH0752053A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 湿式研磨用バフホイール |
| CA002127098A CA2127098C (en) | 1992-10-30 | 1993-10-29 | Polishing method, device and buff wheel therefor |
| AU53448/94A AU672653B2 (en) | 1992-10-30 | 1993-10-29 | Polishing method, apparatus for the same and buff polishing wheel |
| EP93923661A EP0624432B1 (en) | 1992-10-30 | 1993-10-29 | Polishing method, apparatus for the same and buff polishing wheel |
| KR1019940702271A KR0167000B1 (ko) | 1992-10-30 | 1993-10-29 | 연마 방법, 그 장치 및 연마용 버프 휠 |
| DE69323178T DE69323178T2 (de) | 1992-10-30 | 1993-10-29 | Polierverfahren, hierzu bestimmte vorrichtung und schwabbel-/polierscheibe |
| ES93923661T ES2127838T3 (es) | 1992-10-30 | 1993-10-29 | Metodo pulidor y aparato para el mismo y rueda pulidora. |
| AT93923661T ATE175916T1 (de) | 1992-10-30 | 1993-10-29 | Polierverfahren, hierzu bestimmte vorrichtung und schwabbel-/polierscheibe |
| PCT/JP1993/001566 WO1994009945A1 (en) | 1992-10-30 | 1993-10-29 | Polishing method, apparatus for the same and buff polishing wheel |
| US08/275,824 US5516327A (en) | 1992-10-30 | 1994-06-30 | Polishing method, device and buff wheel therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4315644A JPH0752053A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 湿式研磨用バフホイール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752053A true JPH0752053A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=18067850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4315644A Pending JPH0752053A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 湿式研磨用バフホイール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752053A (ja) |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP4315644A patent/JPH0752053A/ja active Pending
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