JP2009142944A - 回転研磨機用研磨盤に使用されるバフ盤 - Google Patents

Abstract

【課題】回転研磨機によって金属等の加工表面や塗装面を研磨、つや出しする際に、金属等の加工表面や塗装面などの研磨対象物表面に当接する圧力を微妙に調整可能で、使い勝手の向上を図ることができる回転研磨機用研磨盤に使用されるバフ盤を提供する。
【解決手段】回転研磨機に取り付けて使用される回転研磨機用研磨盤を構成する円盤状のバフ盤であって、研磨対象物に向かう側の面が大径で、回転研磨機に向かう側の面が小径の断面台形状を有し、回転研磨機に向かう側の面の周縁から研磨対象物に向かう側の面の周縁にわたって形成されるバフ盤の周側壁面の一部に、周側壁面からバフ盤の中心側に向けて凸湾する湾曲面が、前記周側壁の全周にわたって形成されている。
【選択図】図１

Description

この発明は、金属その他の加工表面や塗装面の研磨や艶出しの際に使用する回転研磨機の回転軸に取り付ける研磨盤に関し、特に、当該回転研磨機用研磨盤を構成する円盤状のバフ盤に関する。

従来、回転研磨機の回転軸に取り付ける回転研磨機用研磨盤としては、例えば、特開２００２−２３９９２０号公報に開示されているように、円盤状で、研磨対象物に向かう側の面が大径で、回転研磨機に向かう側の面が小径の断面台形状を有する弾性板の下面に円板状の研磨布を固着したものがある。前記弾性板をその上面側に備えられているベルベットファスナー材からなる固定手段によって回転研磨機に取り付け、前記研磨布に液体又は粉体のコンパウンドを付け、次いで、回転研磨機を駆動させて前記コンパウンドが付けられている研磨布を回転させつつ、金属等の加工表面や塗装面に当接、摺動させることにより、これらを研磨、つや出しをすることができる。
特開２００２−２３９９２０

前記の回転研磨機用研磨盤における、円盤状で、研磨対象物に向かう側の面が大径で、回転研磨機に向かう側の面が小径の断面台形状を有する弾性板、すなわち、回転研磨機に取り付けて使用される回転研磨機用研磨盤を構成する円盤状のバフ盤は、一般に、研磨対象物に向かう側の面が大径で、回転研磨機に向かう側の面が小径の断面台形状を有し、弾性部材、例えば、スポンジ部材などから構成されている。

このスポンジ部材などからなる円盤状のバフ盤はその弾性ゆえに研磨対象物表面への当接力を調整する役割を担い、有用なものであったが、微妙な当接力の調整などに関して改善する余地があった。

そこで、この発明は、研磨対象物に向かう側の面が大径で、回転研磨機に向かう側の面が小径の断面台形状を有し、回転研磨機に取り付けて使用される回転研磨機用研磨盤を構成する円盤状のバフ盤の形状、構造に工夫を加え、回転研磨機によって金属等の加工表面や塗装面を研磨、つや出しする際に、金属等の加工表面や塗装面などの研磨対象物表面に当接する圧力を微妙に調整可能で、使い勝手の向上を図ることができる回転研磨機用研磨盤に使用されるバフ盤を提供することを目的にしている。

前記目的を達成するため、この発明が提案するものは、
回転研磨機に取り付けて使用される回転研磨機用研磨盤を構成する円盤状のバフ盤であって、
研磨対象物に向かう側の面が大径で、回転研磨機に向かう側の面が小径の断面台形状を有し、
回転研磨機に向かう側の面の周縁から研磨対象物に向かう側の面の周縁にわたって形成されるバフ盤の周側壁面の一部に、周側壁面からバフ盤の中心側に向けて凸湾する湾曲面が、前記周側壁の全周にわたって形成されている
ことを特徴とする回転研磨機用研磨盤に使用されるバフ盤である。

前記において、前記湾曲面は、回転研磨機に向かう側の面の周縁から研磨対象物に向かう側の面の周縁にわたって形成されるバフ盤の周側壁面の、研磨対象物に向かう側の面に近接する部分の全周にわたって形成されている形態にすることができる。

この発明によれば、回転研磨機によって金属等の加工表面や塗装面を研磨、つや出しする際に、金属等の加工表面や塗装面などの研磨対象物表面に当接する圧力を微妙に調整可能で、使い勝手の向上を図ることができる回転研磨機用研磨盤に使用されるバフ盤を提供できる。

本発明のバフ盤１は、図１（ａ）図示のように、スポンジ材などの弾性材からなり、研磨対象物に向かう側の面３０が大径で、回転研磨機２０（図５）に向かう側の面３１が小径の断面台形状を有する。

研磨対象物に向かう側の面３０には、図１（ａ）〜（ｃ）図示のように、金属等の加工表面や塗装面などの研磨対象物表面に当接し、回転研磨機２０によるバフ盤１の回転に連れて回転し、金属等の加工表面や塗装面を研磨、つや出しする研磨部材１０を取り付けるための取り付け部材、例えば、ベルベットファスナー４が取り付けられている。この取り付け部材（図１図示の場合はベルバットファスナー４）に、図１（ｄ）図示のように、研磨部材１０が取り付けられる。

あるいは、研磨対象物に向かう側の面３０には、図２（ａ）〜（ｃ）図示のように、金属等の加工表面や塗装面などの研磨対象物表面に当接し、回転研磨機２０によるバフ盤１の回転に連れて回転し、金属等の加工表面や塗装面を研磨、つや出しする研磨部材１０が、直接、固着される。

なお、研磨部材１０としては、研磨バフのように、基布に繊維を取り付けたものや表面に細かい毛が起り立つ布部材が使用される。

図１図示のように、研磨部材１０を取り付けるための取り付け部材、例えば、ベルベットファスナー４が研磨対象物に向かう側の面３０に取り付けられているようにすれば、研磨目的に応じて好ましい研磨部材を選択して取り付けることができる。

また、バフ盤１の回転研磨機２０に向かう側の面３１には、バフ盤１を回転研磨機２０に取り付けるための取り付け部材、例えば、ベルベットファスナー５が取り付けられている。この取り付け部材（図１図示の場合はベルバットファスナー５）を介して、図５図示のように、回転研磨機２０にバフ盤１の上側（すなわち、回転研磨機２０に向かう側の面３１）が取り付けられる。

このように、バフ盤１の上側（すなわち、回転研磨機２０に向かう側の面３１）にバフ盤１を回転研磨機２０に取り付けるための取り付け部材が配備され、バフ盤１の下側（すなわち、研磨対象物に向かう側の面３０）に研磨部材１０を取り付けるための取り付け部材が配備され、あるいは、当該取り付け部材を配備することなく、直接的に、研磨部材１０を配備して、回転研磨機２０に取り付けて使用される回転研磨機用研磨盤４０が構成される。

この回転研磨機用研磨盤４０を、図５図示のように回転研磨機２０に取り付け、研磨部材１０に液体又は粉体のコンパウンドを付けた後、回転研磨機２０を矢印４１のように回転させながら研磨部材１０を研磨対象物に当接させることにより、研磨対象物を研磨、艶出しする。

本発明のバフ盤１では、回転研磨機２０に向かう側の面３１の周縁７から研磨対象物に向かう側の面３０の周縁６にわたって形成されるバフ盤の周側壁面８の一部に、周側壁面８からバフ盤１の中心側に向けて凸湾する湾曲面９が、周側壁の全周にわたって形成されている。

湾曲面９は、図１、図２図示の実施形態のように、回転研磨機２０に向かう側の面３１の周縁７から研磨対象物に向かう側の面３０の周縁６にわたって形成されるバフ盤１の周側壁面８の、研磨対象物に向かう側の面３０に近接する部分の全周にわたって形成することもできるし、図３図示のように、回転研磨機２０に向かう側の面３１の周縁７から研磨対象物に向かう側の面３０の周縁６にわたって形成されるバフ盤１の周側壁面８の中間部に存在するようにすることもできる。

図１、図２図示の実施形態では、一体物からなるスポンジ材製のバフ盤１において、符号２で示される部分は円柱状とし、この符号２で示される部分の下側に連続する符号３で示される部分に、周側壁面８からバフ盤１の中心側に向けて凸湾する湾曲面９が周側壁の全周にわたって形成されている。

図３図示の実施形態では、一体物からなるスポンジ材製の符号２、３で示される部分の下側に、符号１１で示される別のスポンジ材からなる部分が接合されて、バフ盤１が形成されている。符号２で示される部分は図１、図２の場合と同じく、円筒状で、この符号２で示される部分の下側に連続する符号３で示される部分に、図１、図２の場合と同じく、周側壁面８からバフ盤１の中心側に向けて凸湾する湾曲面９が周側壁の全周にわたって形成され、この符号２で示される部分の下側に接合されているスポンジ材からなる部分１１は、図中、上側が小径で、下側が大径の断面台形状になっている。

図３図示の実施形態も、バフ盤１の研磨対象物に向かう側の面３０に、研磨バフなどの研磨部材を取り付けるための取り付け部材（図示の例ではベルベットファスナー４）が取り付けられているが、研磨バフなどの研磨部材をバフ盤１の研磨対象物に向かう側の面３０に直接取り付けるようにすることもできる。

本発明のバフ盤１が採用されている回転研磨機用研磨盤４０が図５図示のように回転研磨機２０に取り付けられ、金属等の加工表面や塗装面などの研磨対象物表面を研磨、つや出し、等している場合、研磨対象物表面に対して転研磨機２０の回転軸２２が直交し、研磨部材１０で構成される研磨面が、研磨対象物表面に対して平行なるのが一般的である。

しかし、研磨する箇所や研磨目的によっては、転研磨機２０の回転軸２２が研磨対象物表面に対して若干傾斜した状態になることがある。このような場合、図１（ｄ）、図２（ｃ）、図３（ｃ）図示のように、研磨部材１０で構成される研磨面が、研磨対象物表面に対して平行なっている状態から、例えば、矢印２３、２４で示される方向に回転研磨機用研磨盤４０が傾くことになる。

このような場合、本発明のバフ盤１には、回転研磨機２０に向かう側の面３１の周縁７から研磨対象物に向かう側の面３０の周縁６にわたって形成されるバフ盤の周側壁面８の一部に、前述した湾曲面９が、バフ盤１の周側壁の全周にわたって形成されていることにより、矢印２３、２４で示される方向への回転研磨機用研磨盤４０の傾動を簡単、容易に行なわせることが可能である。

すなわち、大きな力をかける必要なく、回転研磨機用研磨盤４０を矢印２３、２４で示される方向に傾けることができる。

これにより、回転研磨機２０によって、金属等の加工表面や塗装面を研磨、つや出しする際に、金属等の加工表面や塗装面などの研磨対象物表面に当接する圧力を微妙に調整し、使い勝手を向上させることができる。

以上、添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されることは無く、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。

例えば、図１〜図３図示の実施形態においては、回転研磨機２０の回転軸２２に対応する位置にあたる中央部に中央孔３２が形成されているバフ盤１を説明したが、中央孔３２を有しないバフ盤とすることも可能である。

また、バフ盤１の材質は、研磨対象物の凹凸に応じて屈曲するものであればよく、前記ではスポンジを例示したが、フォームラバー製とすることもできる。

（ａ）本発明のバフ盤が採用されている回転研磨機用研磨盤の一実施例を示す側面図、（ｂ）図１（ａ）の断面図、（ｃ）図１（ａ）の一部を省略した拡大断面図、（ｄ）図１（ａ）図示のバフ盤の下側に研磨部材が取り付けられた状態を説明する一部を省略した拡大断面図。 本発明のバフ盤が採用されている他の回転研磨機用研磨盤の一実施例を示す側面図、（ｂ）図２（ａ）の断面図、（ｃ）図２（ａ）の一部を省略した拡大断面図。 （ａ）本発明の他のバフ盤が採用されている回転研磨機用研磨盤の一実施例を示す側面図、（ｂ）図３（ａ）の断面図、（ｃ）図３（ａ）の一部を省略した拡大断面図。 （ａ）図１（ａ）図示のバフ盤の平面図、（ｂ）図１（ａ）図示のバフ盤の底面図。 本発明のバフ盤が採用されている回転研磨機用研磨盤が使用される状態の一例を説明する斜視図。

符号の説明

１ バフ盤
４、５ ベルベットファスナー
６ 研磨対象物に向かう側の面の周縁
７ 回転研磨機に向かう側の面の周縁
８ バフ盤の周側壁面
９ 湾曲面
１０ 研磨部材
３０ 研磨対象物に向かう側の面
３１ 回転研磨機に向かう側の面
２０ 回転研磨機
４０ 回転研磨機用研磨盤

Claims (2)

1. 回転研磨機に取り付けて使用される回転研磨機用研磨盤を構成する円盤状のバフ盤であって、
   研磨対象物に向かう側の面が大径で、回転研磨機に向かう側の面が小径の断面台形状を有し、
   回転研磨機に向かう側の面の周縁から研磨対象物に向かう側の面の周縁にわたって形成されるバフ盤の周側壁面の一部に、周側壁面からバフ盤の中心側に向けて凸湾する湾曲面が、前記周側壁の全周にわたって形成されている
   ことを特徴とする回転研磨機用研磨盤に使用されるバフ盤。
2. 前記湾曲面は、回転研磨機に向かう側の面の周縁から研磨対象物に向かう側の面の周縁にわたって形成されるバフ盤の周側壁面の、研磨対象物に向かう側の面に近接する部分の全周にわたって形成されている
   ことを特徴とする請求項１記載の回転研磨機用研磨盤に使用されるバフ盤。

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