JPH07508958A - 包装および袋をロールに梱包する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 包装および袋をロールに梱包する方法 本発明はマクシ袋（ｍａｘｉ　ｂａｇ）の輸送用包装（ｄｅｌｉｖｅｒｙ　ｐａ ｃｋａｇｅ）に関する。

本発明はまた、輸送用包装を形成するようにマクシ袋を梱包する方法に関する。

現在の技術状況では、紙袋の製造において、完成された紙袋が一つの紙袋を他の 紙袋の上に重ねて置かれてロール芯の回りに巻かれ、また、ロール過程、すなわ ち、輸送用包装を形成する過程において、紙袋の層が袋ロール（ｂａｇ　ｒｏｌ ｌ）を取り巻く２つの連続な紐（ｃａｒｄ）または輪（ｈｏｏｐ）によって結び 付けられるように、紙袋の袋ロール、すなわち、紙袋輸送用包装を作ることは一 般に知られている。

上記技術はまたプラスチック袋（ｐｌａｓｔｉｃ　５ａｃｋｓ）を輸送用包装に 梱包するときにも使用されて来た。

小さい袋は久しい以前から完全に自動的に充填されて来た。しかし、マクシ袋の 自動的充填は、技術的には可能であるにも拘らず現在の技術の状況においては知 られていない。マクシ袋を自動的に充填するのに成功するためには、マクシ袋が 、何らかの方法で精確に編成された態様、すなわち、ロボットまたは収集器のグ リップが充填されるべき次のマクノ袋を常に見出し得るような型式の輸送用包装 の態様で使用者へ届けられねばならない。

マクシ袋、特に、集結された持ち上げ輪（ｇａｔｈｅｒｅｄ　ｆｉｔｉｎｇ　１ ｏｏｐ）を備えたマクン袋においては、この集結された持ち上げ輪の構造が、残 りのマクシ袋の構造と比較して、相当厚くなっている。かかる構造のマクン袋は 安定したロール包装に形成され得ないことが判っているため、現在まで、かかる マクシ袋はロール包装すなわち輸送用包装に梱包されないで来た。このようなマ クシ袋においては、また、集結された持ち上げ軸構造が通常別個の把手により取 り巻かれ、その際、持ち上げ把手が中央に位置するようにマクン袋がロール芯回 りにロールされ、マクン袋がその一つを他のマクシ袋の上で重なり合うように次 々に置かれた場合、把手部分が厚くかつ狭いためにロール包装が非常にでこぼこ になり、このロール包装の直径が増大するに従い、最早一体になった形状を維持 できなくなり、広がって離れる結果になる。

本発明の目的は、マクシ袋の充分安定した輸送用包装を提供することである。

本発明の特定の目的は、マクシ袋の自動充填を可能にするマクシ袋の輸送用包装 を提供することである。

本発明の他の目的は、マクシ袋を、マクシ袋の自動充填を同時に可能にするよう な、厚さが充分に均一でかつ安定したロール包装が可能で同時にマクシ袋の自動 充填も行なえるような、マクシ袋を輸送用包装に梱包する方法を提供することで ある。

本発明の目的は、輸送用包装が一つのマクシ袋を他の上に重ね合わされたマクシ 袋から成り、マクシ袋が長手方向にほぼ均一な厚さになるように、該マクシ袋の 縁部がロール芯に導かれる前に折り畳まれて前記マクシ袋がロール芯に巻かれロ ール包装を形成することにより、マクシ袋の持ち上げ軸構造の厚い把手部分の好 ましくない厚さが、安定した輸送用包装を作るために各マクシ袋層において均一 にされるようになっていることを生な特徴とするマクソ袋の輸送用包装により達 成される。

本発明の方法は主に以下のような特徴を有する。

（ａ）　マクシ袋はその一つを他のマクシ袋の上に重ねられて梱包ライン上に置 かれ、折り畳み位置の折り畳みガイドを通して導かれる。このガイドは、マクン 袋をほぼ等しい厚さにするように、マクシ袋の縁部を長手方向に折り畳む。

（ｂ）　縁部で折り畳まれたマクシ袋は、ロール芯に導かれ、ロール芯回りに巻 かれ、ロール包装を形成する。

マクノ袋輸送用包装とマクシ袋を輸送用包装に梱包する方法とにおける洞察は、 マクノ袋の縁部を折り畳みガイドを通して折り畳むことにより、マクシ袋をその 全長にわたりほぼ等しい厚さになるように、マクシ袋の把手部分の好ましくない 厚さ不均一（ｕｎｔｈｉｃｋｎｅｓｓ）を平坦にすることによってなされる。そ の一つを他のマクシ袋の上に重ねられるように位置されたマクシ袋から作られる 各層は少なくとも１本の紐または輪により結び付けられる。

本発明の他の実施例においては、輸送用包装の最上方のマクシ袋だけが少なくと も１本の紐または輪により結び付けられる。

マクシ袋の輸送用包装と、マクシ袋を輸送用包装に梱包する方法とにより、いく つかの顕著な利点が得られる。輸送用包装が安定でかつまた充分コンパクトにな り、充分な数のマクシ袋が小さい容積に梱包され得る。従って、貯蔵と輸送との 費用が安くなる。出来上ったマクシ袋輸送用包装を処理することは容易かつ迅速 であり、さらに、後でマクシ袋を充填するとき出来上った輸送用包装が梱包を解 かれてマクシ袋の自動充填が同時に可能になるので、その結果、マクシ袋を充填 するとき相当な節約になる。実際には、マクシ袋が普通のやり方のように手動で 充填されることも可能である。

本発明によるマクシ袋輸送用包装においては、マクシ袋がロール上に置かれてい るから、１個のマクン袋を取り出すことは非常に容易である。この際、ロールか らの取り出しは、マクシ袋が、ロボットの腕が容易にマクシ袋を発見しマクシ袋 を充填ステーションに運び得る同じ位置に毎度解放されるように容易に配置され うる。

以下、付図に示された本発明の好適実施例を参照して本発明の詳細な説明するが 、これは本発明を排他的に拘束することを意図したものではない。

第１図は、現在技術で公知のマクシ袋の正面図である。

第２図は、第１図のマクン袋の断面図である。

第３図は、本発明の方法の好適実施例を模型的に示す平面図である。

第４図は、本発明の完成したマクシ袋輸送用包装を示す正面図である。

第５図は、第４図の輸送用包装を示す平面図である。

第１．２図に示したそれ自身としては既知のマクシ袋が一般に参照番号ｌＯで示 されている。マクシ袋ＩＯは、包被（ｅｎｖｅｌｏｐｅ）　１１、底１２、持ち 上げ軸構造１３、充填開口１４を有している。本実施例においては、持ち上げ軸 構造１３は、一体に集結されかつ把手部分１５により取り巻かれた２個の分離し た持ち上げ輪から成っている。内袋１６が第１図に破線で示されいる。持ち上げ 軸構造の１３の把手部分Ｉ５の内袋１６に対する結合１７が第１図に破線で示さ れている。第２図に最も良く見られるように、マクシ袋ＩＯの把手部分１５は、 マクシ袋ｌＯの残りの構造よりも相当厚くなっている。判り易くするため、内袋 １６は第２図には示されていない。

本発明の方法においては、マクシ袋ｌＯはその一つが他のマクシ袋の上に重ねら れる位置で包装ライン上に置かれ、最初に折り畳みステーション、すなわち、屈 曲ステーションを通過し、それにより、折り畳みステーションの折り畳みガイド １９がマクシ袋ＩＯの縁部を内側に折り畳み、マクシ袋１０が第３図に示すよう に、長手方向においてほぼ等しい厚さにされる。第３図の実施例においては、マ クシ袋は、マクシ袋ｌＯの底１２が供給方向になるように、前方に供給されてい る。しかし、このことは、マクシ袋１０の持ち上げ部が供給方向になるように供 給してもよいのであるから、必ずしも必要ではない。しかし、第３図の実施例は 、出来上った輸送用包装３０からマクシ袋１０が取り出される際に、そのマクシ 袋ＩＯの頂部が最初に取り出され、従って、マクシ袋ＩＯの充填がより容易とな り、かつ自動化が可能であるという顕著な利点を有している。

縁部を内側に折り畳まれたマクシ袋１０は、均一に重なり合った流れとしてロー ル芯２０へと移動し、ロール芯２０回りに巻かれる。第３図において、内袋１６ の開口部が参照番号１８で示されている。包装ステーションにおいて、各マクシ 袋層は１本またはそれ以上の連続した紐また輪２１により取り巻かれ、それによ り、輸送用包装すなわちロール包装３０が第４．５図に示すように形成される。

第３図の実施例においては、２本の紐または輪２１が用いられているが、紐の数 は本発明にとって重要なものではない。

連続した紐または輪２１を使用することは、出来上った輸送用包装３ｏの各マク シ袋層が可能な限り緊密でかつコンパクトになり、従って、直径の大きい輸送用 包装３０でも充分緊密で安定していることになるから好ましいことである。各マ クン袋層の回りに連続した紐または輪２１を使用することは必ずしも必要なこと ではな（、マクン袋輸送用包装３０は、各個のマクシ袋層が紐または輪２１によ り取り巻かれるのではなく、出来上ったマクシ袋輸送用包装３０の最上層だけが 紐または輪２１により取り囲まれるように作られることも可能である。

本発明のマクシ袋輸送用包装３０は充填場所において、例えば以下のように、容 易かつ迅速に処理され得る。充填装置における自動作業は、輸送用包装すなわち ロール包装３０から一度に一個のマクシ袋ＩＯを取り出し、該マクシ袋ＩＯを充 填ステーションへと運ぶ。マクシ袋１０にばら荷の品物を充填するためにマク７ 袋を配置することに関し、他の手段は必要ではない。現在では、上述したような 態様で、手動操作を完全に必要とせず、マクン袋を自動的に充填する方法は存在 していない。

本発明の原理的設計とその幾つかの有利な実施例を上記で単に説明した。添付し た請求の範囲に提示した発想の範囲内で、上記実施例に関し多くの変更がなされ 得ることは当業者には明らかであろう。

ＦＩ６．３ ＦＩＧ、４ ＦｆＧ、５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．マクシ袋（１０）の輸送用包装（３０）にして、輸送用包装（３０）が一つ を他のマクシ袋の上に重ねて置かれたマクシ袋（１０）から成り、該マクシ袋（ １０）が長手方向にほぼ均−な厚さになるように、該マクシ袋（１０）の縁部が ロール芯（２０）に導かれる前に折り畳まれて前記マクシ袋がロール芯（２０） に巻かれロール包装を形成することにより、輸送用包装の各マクシ袋層において 、前記マクシ袋（１０）の持ち上げ輪構造（１３）の厚い把手部分（１５）の好 ましくない厚さが、安定した輸送用包装（３０）を作るために均一にされるよう になっていることを特徴とする輸送用包装。 ２．請求の範囲第１項に記載のマクシ袋の輪送用包装において、輸送用包装（３ ０）の前記マクシ袋層の各々が少なくとも１本の連続する紐または輪（２１）に より締め付けられていることを特徴とする輸送用包装。 ３．請求の範囲第１項に記載のマクシ袋の輸送用包装において、前記輸送用包装 （３０）の最上部のマクシ袋層が少なくとも１本の紐または輪（２１）により締 め付けられていることを特徴とする輸送用包装。 ４．請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項に記載のマクシ袋の輸送用 包装において、各マクシ袋（１０）が内袋（１６）を備えていることを特徴とす る輸送用包装。 ５．請求の範囲第４項に記載のマクシ袋の輸送用包装においては、マクシ袋（１ ０）の前記持ち上げ輪構造（１３）の把手部分（１５）が内袋（１６）に付着さ れていることを特徴とする輪送用包装。 ６．マクシ袋（１０）を輸送用包装（３０）に梱包する方法にして、（ａ）マク シ袋（１０）がその一つを他のマクシ袋の上に重ねて包装ライン上に置かれかっ 折り畳み位置において折り畳みガイド（１９）を通して導かれており、該ガイド が、ほぼ等しい厚さのマクシ袋を作るように、前記マクシ袋（１０）の縁部を長 手方向に折り畳んでおり、（ｂ）縁部を折り畳まれた前記マクシ袋（１０）がロ ール芯（２０）へと導かれ、ロール包装を形成するように前記ロール芯（２０） の回りに巻かれることを特徴とする方法。 ７．請求の範囲第６項に記載の方法において、輸送法用包装（３０）が作られる とき、前記マクシ袋層の各々が少なくとも１木の連続した紐または輪（２１）に より締め付けられていることを特徴とする方法。 ８．請求の範囲第６項に記載の方法において、出来上った輸送用包装（３０）の 最上部のマクシ袋層が少なくとも１本の紐または輪（２１）により締め付けられ ていることを特徴とする方法。 ９．請求の範囲第６項から第８項までのいずれか１項に記載の方法において、一 つを他のマクシ袋の上に重ねて置かれた前記マクシ袋（１０）が、前記マクシ袋 （１０）の底（１２）が供給方向に位置する時に折り畳みステーションの折り畳 みガイド（１９）へ供給されていることを特徴とする方法。