JPH07507383A - 防弾透明パネル並びにその製造方法およびプレス機 - Google Patents

防弾透明パネル並びにその製造方法およびプレス機

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JPH07507383A
JPH07507383A JP5515093A JP51509393A JPH07507383A JP H07507383 A JPH07507383 A JP H07507383A JP 5515093 A JP5515093 A JP 5515093A JP 51509393 A JP51509393 A JP 51509393A JP H07507383 A JPH07507383 A JP H07507383A
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JP
Japan
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panel
sheets
sheet
transparent
frame
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JP5515093A
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English (en)
Inventor
ラボック,ジョセフ
Original Assignee
アールマービジョン・プラスティクス・アンド・グラス
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 6、互いに接着されかつ外側のアクリル樹脂の/−トと接着された複数の力゛ラ ス仮を更に念むことを特徴とする請求の範囲第1項−第5項に記載のいずれか1 項のパネル。
7、複数のガラス板が、厚さ9−14mmの外側のガラス板、厚さ9−14mm の中間のガラス板、および該アクリル樹脂の外側の面に接着された厚さ3−6m mの内側のガラス板を含むことを特徴とする請求の範囲第6項に記載のノでネル 。
8、 外側のガラス板が10mmの厚さで、中間のガラス板が10mmの厚さで 、かつ内側のガラス板が4mmの厚さであることを特徴とする請求の範囲第6項 に記載のパネル。
9、外側のガラス板が12mmの厚さで、中間のガラス板が12mmの厚さで、 かつ内側のガラス板が4mmの厚さであることを特徴とする請求の範囲第6項に 記載のパネル。
10、 同じ寸法および形態のアクリル樹脂の/−トおよびポリカーボネート樹 脂のノートを形成し、そのノートの1枚の周縁に密封帯を貼り付け、その密封帯 によって前記2枚のソートの間に互いに設けられた間隔のままで1枚のシートの 上に他のノートを当て、そのノートの1枚の対角の両端付近に2個の穴を開け、 2枚のノートの両面に圧力をかけて2枚の7−トを密封帯に押しつけ、液体接着 剤を、1枚の7−トの一方の穴から入れて、その接着剤がそのノートの他の穴か ら出るまで前記加圧の下で注入し、かつその接着剤を硬化させて2枚のノートを 互いに接着させることを特徴とする透明パネルの製造方法。
+1. 密11帯をアクリル樹脂ノートの周縁に貼り付けることを特徴とする請 求の範囲第6項に記載の方法。
12 穴をポリカーボネート樹脂ノートに穿つことを特徴とする請求の範囲第6 項に記載の方法。
13、アクリル樹脂ノートおよびポリカーボネート樹脂ノートを、各々の樹脂ノ ート別々に所望の湾曲を持つガラスパネル上に保持させ、かつ各々の樹脂ノート を軟化させるのに充分な高さではあるがガラスパネルは軟化させない温度まで加 熱し、それにより各々の樹脂/−トがガラスパネルの湾曲を敷き写されることに よって所望の湾曲まで各々個別に予備湾曲させることを特徴とする請求の範囲第 6項に記載の方法。
14 固定フレームとその固定フレームに対して移動可能な可動フレームを備え 、各フレームは、それぞれのフレームを横断して両端へ伸びている複数の平行な 押さえ棒を膏し、パネルの両面に対して押さえ棒を正確に位置決めするために更 に複数の調節装置をも有するプレス機の前記固定フレームと可動フレームとで背 中合わせの2枚のシートに接着剤を注入している間に圧力を加えることを特徴と する請求の範囲第6項に記載の方法。
15、前記複数の調節装置が、ピストンおよびンリノダを各フレームのそれぞれ の押さえ棒と対となっていることを特徴とする請求の範囲第10項に記載の方法 。
16、前記複数の調節装置が、各フレームの中にある各押さえ棒に対して手動で 調節可能なねじ付きナツトをで構成されることを特徴とする請求の範囲第10項 に記載の方法。
17、前記各押さえ棒が、パネルの各面と直接接触するための弾性の緩衝層を含 むことを特徴とする請求の範囲第1O項に記載の方法。
+8. 前記各押さえ棒が、パネルの各面と直接接触するための膨らませられる ブーツ型カバーを含むことを特徴とする請求の範囲第10項に記載の方法。
19、複数の/−トを積層するためのプレス機において、固定フレームとその固 定フレームに11して移動可能な可動フレームを有し、各フレームが、それぞれ のフレームを横断して両端へ伸びている複数の平行な押さえ棒を含んでおり、さ らにパネルの両面に対して押さえ棒を正確に位置決めするために複数の調節装置 をもをすることを特徴とする複数のノートを積層するためのプレス機。
20、 複数の調節装置が、ピストンおよびシリンダーを各フレームの各押さえ 棒とλjとなっていることを特徴とする請求の範囲第15項に記載のプレス機。
21、1数の調節装置が、各フレームの中にある各押さえ棒に対して手動で調節 可能なねじ付きナツトを含むことを特徴とする請求の範囲第15項に記載のプレ ス機。
22、 各押さえ棒が、パネルの各面と直接接触するための弾性の緩衝層を含む ことを特徴とする請求の範囲第15項に記載のプレス機。
23、 各押さえ棒が、パネルの各面と直接接触するための膨らませられるブー ツ型カバーを含むことを特徴とする請求の範囲第15項に記載のプレス機。
明細書 防弾透明パネル並びにその製造方法およびプレス機可産M 本出願は、本発明者が1992年2月28日付けで出願して、今でも係属中の出 願番号843337号の一部係属出願分である。
発Uの分 および1 本発明は防弾透明パネルに関し、更にそのようなパネルの製造方法およびプレス 機に関する。
多くのタイプの防弾透明パネルが公知である。米国特許第4594290号の実 施例に記載されている1つのタイプは、透明なポリウレタン接着剤で一緒に接着 されているアクリル樹脂およびポリカーボネート樹脂の透明ノートから成ってい る。本出願の特許は、特に後者のこのタイプの防弾透明パネルに関する。
K五竺旦扛旦炙粒 本発明の目的は、特に米国特許第4594290号に記載されているタイプと同 じように、即ち、そのパネルの外側から射撃された時に銃弾の貫通を防ぎ、パネ ルの内側から射撃された時にはそうではないという、一方向性の防弾特性を示す 透明パネルを提供することである。
本発明のもう一つの目的は、透明パネルの製造方法を提供することであり、更な る目的は、その透明パネルを製造するのに特に有用なプレス機を提供することで ある。
本発明によると、パネルの外側から射撃された時は銃弾の貫通を防ぐのに有効で あるが、パネルの内側から射撃された時はそうではない透明パネルが提供され、 その透明パネルは次のように成っている。即ち、外側のアクリル樹脂の透明ノー トが7.5−9mmの厚さを持ち、かつ内側のポリカーボネート樹脂の透明/− トが9.5−11mmの厚さを持ち、これらのノートがポリウレタンの透明な接 着剤によって互いに接着されている。
以下で更に詳しく説明するように、アクリル樹脂およびポリカーボネート樹脂ノ ートが前記の厚さである時に、積層されたパネルが一方向性の防弾特性を示すこ とが判ったのは驚くべきことである。従って、そのようなパネル構成物によって 、乗り物、銀行の出納係の保護窓または同類のもののような囲いの中にいる人達 が外側から射撃されるのを防ぐことができる。しかし、同時にそのパネルでは内 側の人達が外側の人達に対して射撃することができる。
外側のアクリル樹脂ノートの厚さが約8mmで、内側のポリカーボネート樹脂ノ ートの厚さが約10mmでかつ透明ポリウレタン接着剤の厚さが約2mmの時に 最良の結果を得た。後で更に詳しく説明するようlこ、前記のパネルはUzi9 銃のフルメタルノヤケノト(FMG)からの銃弾射撃に関して前記の一方向性の 防弾特性を示すことが判った。
もっと強力なM−14、M−16およびAK−47銃弾に関してそのパネルに前 記の一方向性の防弾特性を付与するために、そのパネルはガラス同士が接着され 、かつ外側のアクリル樹脂シートとも接着されている複数のガラス板を含んでい てもよい。複数のガラス板は、厚さ9−14mmの外側のガラス板、厚さ9−1 4mmの中間のガラス板、およびアクリル樹脂ノートの外面と接着されている厚 さ3−6mmの内側のガラス板を含むことが好ましい。
後で更に詳しく説明するように、前記のポリカーボネート樹脂およびアクリル樹 脂を含む透明パネルと同様に、厚さ10mmの外側のガラス板、厚さ10mmの 中間のガラス板およびアクリル樹脂7−トの外面と接着されている厚さ4mmの 内側のガラス板を含む透明パネルは、M−16およびAK−47の銃弾に対して 前記の一方向性の防弾特性を示す。一方、前記のようなパネルではあるが、厚さ 10mmの外側のガラス板、厚さ10mmの中間のガラス板および厚さ4mmの 内側のガラス板を含むパネルは更に強力なM−14の銃弾に対して前記の一方向 性の防弾特性を示す。
本発明のもう一つの特徴によると、同じ寸法および形態のアクリル樹脂シートと ポリカーボネート樹脂ノートを形成し、それらのシートの1枚の周縁に密封帯を 貼りイ1け、その密封帯によって2枚の/−トの間に互いに設けられた隙間のま まで1枚の7−トの上に他のノートを当て、1枚のノートの対角の両端イ4近に 2個の穴を開け、2枚の/−ト両面に圧力をかけて2枚のシートを前記密封帯に 押しつけ、1枚の/−トの別の穴から液体接着剤が流れ出るまでそのシートの1 つの穴から液体接着剤を前記の加圧下で注入し、かつ接着剤を硬化させて2枚の ノートを一緒に接着させることから成る透明パネルの製造方法が提供される。
本発明の尚もう一つの特徴によると、固定フレームとその固定フレームに対して 移動可能な可動フレームとを有し、各フレームが、それぞれのフレームを横断し て両端へ伸びている複数の平行な押さえ棒を備え、さらにパネルの両面に対して 押さえ棒を正確に位置決めするために更に複数の調節装置をも有する、複数のソ ートを積層するためのプレス機が提供される。
本発明の更なる特徴と長所は以下の説明で明らかになろう。
A直立1見l賑皿 付図を寥照しながら単なる例のつもりで以下説明する。
図1は、本発明によって構成された平らな透明パネルを図示している。
図2は、本発明によって構成された湾曲した透明パネルを図示している。
図3は、図2の湾曲した透明パネルを作るのに各樹脂7−トの予備湾曲の方法を 図示している。
図4は、図2の湾曲したパネルを作るために2枚の樹脂シートを一緒に積層する 方法を図示している。
図5は、図1の平らなパネルまたは図2の湾曲したパネルを作るのに有用なプレ ス機を図示している。
図6は、図5のプレス機の部分拡大図である。
図7は、本発明による積層パネルを作るのに有用なもう一つのプレス機を図示し ている部分図である。
図8は、M−16およびAK−47銃弾に関して一方向性の防弾特性を示す平ら な透明パネルを図示している。
図9は、更に強力なM−14銃弾に関してnq記の一方向性の防弾特性を示す平 らな透明パネルを図示している。
ましい m態 の説B 図1に図示の防弾パネルは、外側がアクリル樹脂の透明7−ト2、内側がポリカ ーボネート樹脂の透明ノー)3、および2枚のシートの間にあって複合パネルを 形成するためにそれらの7−トを一緒に接着させる透明ポリウレタン接着剤4か ら成る。
アクリル樹脂シート2は高いレベルの硬度を持つが、やや脆い。他方ポリカーボ ネート樹脂シート3はアクリル樹脂ノートよりも硬度は高くはないが、脆さも少 ない。パネルを作るのにこれら2枚の7−トを組み合わせて使うと、外側のアク リル樹脂7−ト2は高いレベルの硬度を持つから銃弾、岩または同類のものの衝 撃を受けとめる外側のパネルとなってこの衝撃力を和らげる。一方、パネルの内 側のポリカーボネート樹脂ノート3は和らげられた衝撃力を吸収し、アクリル樹 脂ノート2が破壊または破砕しないようにする。従って、2枚の7−トを組み合 わせると、銃弾、石、岩またはそれと同類のものによる貫通または破壊に対して 大きな抵抗力が出るようになる。
もし、2FJBの樹脂/−ト2および3が、予め決められた厚さで作られると。
図1に図示のパネルが、一方向性の防弾特性を持てることが判ったことは驚くべ きことである。従って、厚さ7.5−9mmの外側のアクリル樹脂ノート2およ び厚さ9.5−11mmの内側のプリカーボネート樹脂シート3を作ることによ り、このパネルは外側のアクリル樹脂ノート側から射撃された時は9mmの銃弾 の貫通を防くが、内側のポリカーボネート樹脂ノート側から1l=j撃された時 はそうではないことが判った。
種々の厚さのポリカーボネート樹脂とアクリル樹脂ノートとの積層体について、 359.6メ一トル/沙の速度、3メートルの距離、試験時の温度が17−25 °CでUzi 9mmのフルメタルノヤケノト(FMG)の銃弾射撃を実施した 多数の試験結果を表1にまとめている。
敷−り 数社−−−−里屋一一一一 アクリル樹脂側 ポリカーボネートーム立恋虹艷− 鼠翫匡り立旦肚! 1、8mm 6mm 貫通した 貫通しIコ2、8mm 8mm 阻止した、但 しポリ六 貫通したーボネート側に「きのこ」 壷の変形が生じた。
3゜ 8mm 10mm 阻止した 貫通した4、 8mm 12mm 阻止し た 阻止しIコ5、6mm 10mm 貫通した 貫通した6、 10mm t omm 阻止しtコ 阻止したプリカーボネート樹脂シートはサンロイド(Su nlold)PCの商品名で日本国の筒中(Tsutsunaka)から調達し 、又、アク1ノル樹脂シート1ま日本国の三菱(Mltsubish+)から調 達したキャスト法アク1ノル樹脂/−トで、ポリカーボネート樹脂およびアクリ lし樹脂シート(1次のfi21こ示す性質を持っていた。
盈−主 比重 1.2 1.20 ロツクウ工ル硬度 R119R124 引張り強度 650 kgf7cm’ 720−770 kgf/c++”伸び  85% 4−7% 圧縮強度 830 kgf/cm’ +60−250 kgf/cm’曲げ強度  950 kgf/cm’ +100−1200 kgr/cm’曲げ弾性率  24000 kgf/cm’ 30000−31000 kgf/am’アイゾ ツト衝撃強度 80 kgf cm/cm 2−3 kgf cm7cmM変形 温度 135℃ B?−1+10℃線膨張係数 7.0 cm/e++”c x  10−’ ?−8cm/cm”c x 10−’全光線透過率 87% 92 % 使用した接着剤は、ポリカルボネート樹脂とポリカーボネート樹脂自身、ガラス または金属との接着用の、一般に市販されている透明なポリウレタン液体接着剤 であり、約300%の伸び率を持ち、厚さ2mmで使用した。
前記のことから判るように、外側のアクリル樹脂シートが約8mm、内側のポリ カーボネート樹脂ノートが約10mmでかつ両者の間にある透明な液体接着剤4 が厚さ2mmの透明なポリウレタン接着剤である時に、最良の結果が得られた。
2枚の7−ト2および3のいずれもが、別のノートに118)されていない表面 上に耐引っかき性の皮B(それらの皮膜の多くは公知である)を含むのが好まし い。
図1は、乗り物の側窓、ビルの窓、銀行の保護窓および同種類のものに使用でき るような平らな形態の透明パネルを図示している。図2は、図1の図示と同様な 構造のパネルであるが、乗り物の前面および/または背面の風防用として使用で きる湾曲した形態のパネルを図示している。
図3および4は、図2の湾曲パネルの製造方法、および図5は、そのパネルの製 造時に有用なプレス機を図示しており、図1の平らなパネルの製造に使用できる 方法でもあり、プレス機でもあると理解できるだろう。
従って、このパネルを作る場合、2枚の各樹脂シート2および3を被製造パネル の寸法および形態に合わせて先ず切断し、次にその被製造パネルに合わせて予備 湾曲させる。図3は、2枚の各樹脂ノート2および3が例えば、乗り物に使用さ れる風防の湾曲パネルに合わせて予備湾曲される様子を図示している。
従って、図3の図示のように、風防ガラスの寸法よりもやや大きめの寸法を持つ アクリル樹脂の/−12は所望の湾曲を持つ真の風防ガラス(および参照モデル の代用)上に保持されて約140”Cの温度に加熱される。この温度はアクリル 樹脂を軟化させるには充分な高さではあるが、風防ガラス10にはそうではない 。
従って、風防ガラスの湾曲がアクリル樹脂シート3へ敷き写される。
ポリカーボネート樹脂のシート3も風防ガラス10の寸法よりもやや大きな寸法 を持ち、風防ガラス上に保持されて、約150’Cまで加熱される。この温度は 、ポリカーボネート樹脂7−ト2を軟化させるには充分な高さではあるが、風防 ガラスlOにはそうではない。従って、風防ガラスの湾曲がポリカーボネート樹 脂3へ敷き写される。
その時、湾曲したアクリル樹脂ノート2はその凹面が上方を向いたままにされて いる。予め準備されている密i′I帯4をアクリル樹脂シート2の周縁部に貼り 付ける。その後、ポリカーボネート樹脂ノート3を、アクリル樹脂7−ト2とは 密封帯の厚さ、この場合2mmだけ隙間があくように密封帯4の上から当てる。
ポリカーボネーシートンート3の隣接する対角の2つの隅で2個の穴12,14 を開ける(例えば、図1を参照されたい)。次に2枚のシートの両面に圧力をが け(図4)、2枚の/−トを密封帯4に押しつける、これと並行して、液体接着 剤16が、他方の穴(例えば、14)から出るのが見えるまでその接着剤16を 一方の穴(例えば、12)がら加圧下で注入する、これによって2枚のシート2 および3の間の隙間は接着剤6で完全に充填される。次に接着剤は硬化されて、 2枚の7−トは互いに接着される。
図5および6に図示され、そこで18と表示されているプレス機は、2枚のノー トの間に液体接着剤が射出される時にそれら2枚の7−トに圧力をかけて、液体 接着剤の圧ノコによってそれら2枚の/−トが歪まないようにするのに使用され る。図5に図示のプレス機18は、全体を20と表示される固定フレーム、およ び全体を30と表示される可動フレーム即ち、固定フレーム2oに対して開また は閑の位置に移動可能な可動フレームから成る。両フレームとも最大被製造パネ ルと少なくとも同じ大きさの寸法で直角を持つ形包をしているが、その被製造パ ネルより大きい方が好ましい。
固定フレーム20は、4本の垂直棒21から成り、その6棒はそのフレームの4 隅の各々にあり、対角線の棒23により補強されて下側にある4本の水平な棒2 2および同様に対角線の棒(示されていない)により補強されて上側にある4本 の棒24と接合されている。固定フレーム20は、被接着ノートの下面と接触し 、かつそれらの/−トの全面を覆うためにフレームを横断して両端へ伸びている 複数の平行な押さえ棒をも備えている。各押さえ捧25は、アクリル樹脂ノート の下面をポリカーボネート樹脂ノートに直1妾接触させるゴムまたは他の弾性を 持つ緩衝材製の外側の張り物26(図6)を含む。
各押さえ+1125は、押さえ棒の各両端にある/リンダーピストン型装置i2 7によって固定フレーム20に取付られている。ピストンーンリンダ壓装置によ って各押さえ棒は被接着/−トの湾曲に従って正確な垂直方向の位置が決められ る。
可動フレーム30は、4本の水平棒31と、固定フレーム20の垂直棒21の内 部に入れ子犬に出入り可能な4隅の4本の垂直棒32との直角のフレームを含み 、それによって可動フレーム30は固定フレームから離れた開の位置または固定 フレームの方へ接近した閑の位置へ移動できる。可動フレームの移動は、プレス 機の<Faの4本の/リノダービストノ型装置11aaによって実施され、その 各装置は−slが固定垂直192+に他端が可動垂直+I32に取り付けられて いる。
可動フレーム30は、フレームを横断して伸びている複数の平行で水平な押さえ 棒35をも含み、押さえ+ti35は固定フレーム20の押さえ捧25に1対1 で対応してかつ1列に配列している。各押さえTl135も一対の7リンダーピ ストン壓装置36が付いていて6棒は被製造パネルの湾曲に従って予め選ばれた 垂直方向の位置に移動できるようになっている。/リンダーピストン型装置36 は別の4本の水平な捧37から成る上部フレームに取り付けられている。
既に説明したように、押さえ棒25および35の2つのグループは、各々の/す /ダービストノ型装置27および37によって、被製造パネルの湾曲に従って垂 直の適切な位置へ各々個別に移動できる。押さえ棒25.35は複数のハンドル 40によって棒の各々の垂直方向の位置へ移動される。従って、固定フレーム2 0の成る1本の押さえ棒25と、可動フレーム3oのそれに対応する押さえ捧3 5の全ての7リノダービストノ型装置を人間が制御する。可動フレーム3oを、 固定フレーム20に対して閑の位置へ移動させる時は、ハンドル4oを手動で作 動させて押さえ棒がパネルの表面に接触するまで各7リンダーピストン型装a2 7および37によって自由に押さえ棒を移動できる。従って、押さえ棒はパネル の湾曲に従って各々の垂直位置へ移動する。次に押さえ棒は、1列に並んだ押さ え$1!25.35の6対に対して】藺の別のハンドル42によってそれらの位 置で固定される。ハンドル42が閑の位置まで移動されると、各7リノダーピス トン型装置27.37へ流れていた液体が止まりそれにより押さえ棒の位置が固 定される。
従って、予備4曲されたポリカーボネート樹脂ノートは、アクリル樹脂ノートの 外周縁に貼り付けられた密封帯4の上に当てられた後、これらの2枚の/−トは 固定フレーム20の押さえ棒25と可動フレーム3oの押さえ棒35との間に入 れられることが理解されるでろう。その後、可動フレーム3oは、フレーム30 の閑の位置へ移動され、次にハンドル4oを作動させると押さえ棒25.35の 2つのグループが2枚のノートの湾曲に従って棒の垂直方向での各々の位置を占 めるようにパネルの2楔のシートと接触して移動する。その後、ハンドル42を 作動させて、/リノダーピストン型装置27.37がらの液体の流れを止め、そ れにより2枚の7−トの湾曲に従って押さえ棒の垂直方向での各々の位置で押さ え棒を固定する。
その後、図4の16に示すように、透明な液体接着剤をポリカーボネート17脂 /−ト3の1個の穴(例えば、12)から高圧で注入して、2枚の/−トの間の 隙間を透明接着剤で充満させる。接着剤が、穴12から見て対角線の反対の隅の 池の穴14から出始めて2枚の7−トの間の隙間が透明な接着剤で完全に充満さ れることが判るまで液体接着剤の加圧注入は続く。2個の穴12.14は押さえ 棒25.35で覆われる区域の外側にあるように位置決めされているので液体接 着剤の注入は容易に実施できる。透明な接着剤をこのように注入している間、図 5の図示のプレス機の押さえ棒の2つのグループ25.26は、各々の垂直位置 で固定されて、液体接着剤の高圧注入でも2枚の/−トが歪みまたはずれが防が れる。
2枚の/−ト2および3の間の隙間が透明接着剤で完全に充満されたら、2個の 穴12.14は栓をした方がよく、その後、接着剤は硬化されて2枚の7−トは 密着して積層組立物ができる。
液体接着剤16は市販品で常温塗布用の透明なポリウレタン接着剤の1種が好ま しい。密封帯4は、その帯の両面に塗布された透明なポリウレタン接着剤層を持 つ厚さ2mmの透明ノリコンチーブが好ましい。1つの例として、接着剤には、 オラノダ国、ステーノベルへン(Steenbergen)のエノノニアリング ケミカルス社(Engineering Chemicals B、V)が市販 している組成物1908E、Pでもよく、注入時間を短くするために約7気圧ま で上げることができるるか、約1.5〜2気圧の圧力で射出できる。
積層パネルは、プラスチlクンートから作られるから、そのノートの縁は、使用 される形状(例えば、風防ガラスの形状)に合わせるように寸法採りまたは準備 される。
図7は、2枚のノートに低温液体接着剤を塗布する時に使うことがある別の形の プレス機を図示している。全体を50と表示して図7に図示されたプレス機は、 下部の固定フレーム60、および固定フレームに対して開または閉のどちらかの 位置まで移動できる上部可動フレーム70とから成る。可動フレーム70の開、 閉はこれら2個のフレームの4隅の各々にある垂直型入れ子犬棒61,71でも 実施できるし、又これらの4隅の各々にある/リンダーピストン型装置(示され ていない)によっても作動できる。
固定フレーム60は、フレームを横断して伸びていてかつ被製造パネルの湾曲に よって選ばれる垂直方向の位置に各々調節できる複数の押さえ棒65も含む。
しかし、図7に図示のプレス機では、各々押さえ棒65は例えば、ゴムまたは同 様なものでできた、膨らませられる平らなブーツ型カバーHnflatabIe  I fat boot)66が張り付けられている。このカバー66は、積層 パネルを製造するのに使用されるアクリル樹脂の7−トの下面と直接接触して、 2枚のノートの間に液体接着剤を注入する間は圧力をかける。
図7に図示のプレス機50は、押さえ棒65の垂直方向の位置を調節するための もう1つの装置を備えていて、被製造積層パネルの湾曲(または平面度)を形成 できる。この場合、各押さえ棒65は、その両端を下部フレーム6oに取り付け られている一対の回転移動ナツト装置67によって垂直方向に調節できる。
可動フレーム70の中にあって、ここでは75と表示されている押さえ棒は、固 定フレーム60にある押さ丸棒66と構造と取付が同じである。従って、可動フ レームにある各押さえ棒75は、膨らませられる平らなブーツ型カバー76を含 み、そのカバー76は積層パネル製造で使用されるポリカーボネート樹脂の外面 と直接接触して、透明接着剤が注入される間はポリカーボネート樹脂に圧力をか ける。可動フレーム7oにある各押さえ棒75も77で示されるように、各押さ え棒の両端に取り付けられている一対の回転移動ナツト装置によって垂直方向に 移動できるように取り付けられている。
図7に図示のプレス機は、全て同じ形態の一連の積層パネルを製造するのに特に 有用である。従って、各65.75が被製造積層パネルの湾曲(または平面度) に従って垂直でのその適切な位置にある時は、その一連の積層パネルを製造する のに同じ設定で使用できる。上部の固定フレーム7oが閉の位置に移動してしま った後で、押さえ棒65および75によって移動されるブーツ型カバー66およ び76は、膨らまされて、被積層中のノートの両面と密着して、透明な接着剤の 高圧射出による/−トの歪を防ぐこと除いて、積層パネルの製造方法は図5およ び6に関して前記したように同じである。
図8および9は、本発明に従って構成されてはいるが前記のUzl銃弾よりも更 に強力な銃弾に関して前記の一方向性の防弾特性を示す透明パネルを図示してい る。
従って、図8は、M−16およびに一47銃弾に対して前記の一方向性の防弾特 性を特に表すために、全体を100と表示したパネルである。このようなパネル は、厚さ10mmのポリカーボネート樹脂の内側の/−ト101.厚さ8mmで かつ透明なポリウレタン接着剤102aによってポリカーボネート樹脂ノートと 接着している外側の(内側のシート101に対して)アクリル樹脂の透明ノート 102、およびアクリル樹脂ノート102の外面と接着している3枚のガラス板 +03、+04および105から成る。従って、最も内側のガラス板103は、 厚さ4mmであり、かつ接着剤+2aと同じ透明なポリウレタン接着剤+03a によってアクリル樹脂ノートの外面と接着していて、中間のガラス板104は、 厚さ10mmであり、かつ業界でP、V、Bと呼ばれ、ガラス板を積層するのに よく使用される透明な接着剤104aによって前記の内側のガラス板103と接 着していて、かつ外側のガラス板105も厚さ10mmであり、ガラス板を積層 するのに使用される同じ接着剤105aによって中間ガラス板104と接着して いる。
パネル100は、全厚さが41.6mmであり、平方メートル当たり80キログ ラムの重■である。
図8に図示のパネル+00は、+ 7−25℃でlOmの距離から射撃した時、 1.000メ一トル/秒の速度と1,700ジユールの衝撃エネルギーを持っM −16の5.56弾径の銃弾に関して前記の一方向性の防弾特性を示すことが判 った。+7−25℃でlomの距離から射撃した時に、780メ一トル/秒の速 度と2.200ジユールの衝撃エネルギーを持っAK−47の7.62 (39 )弾径の銃弾についても同じ結果が得られた。前記の一方向性の防弾特性は、そ のような銃弾はパネルの外側(即ち、ガラス板105側)から射撃された時はパ ネルを貫通しないで、内側(即ち、ポリカーボネート樹脂ノート101側)から 射撃された時はパネルを確かに貫通したことを意味している。
しかし、もっと強力なM−+4銃弾に関しては、図8に図示されているパネルは 、銃弾を内外どちらから射撃しても貫通された。
しかし、図9に図示され、本文では200と表示されているこのパネルは、より 強力なM−+4銃弾に関して一方向性の防弾特性を示した。外側のガラスパネル 205と中間のガラスパネル204が厚さ10mmでなくて各々12mmである ことを除いて、図9は、図8の/−)101−105と各々対応している同じ5 枚の7−)201−205 (および図8の接着剤102a−105aと同じ接 着剤2Q2a−2058)を含む。全厚さが45.6mmで、平方メートル当た り90キログラムの重量のそのようなTI 遺体は、17−25℃でIomの距 離から11撃した時、845メ一トル/秒の速度と3.373ジユールの衝撃エ ネルギーを持つ7.62 (51)弾径のM−16銃弾を外側の/−上205側 から射撃した時、貫通を防ぐことは判ったが、内側のポリカーボネート樹脂ノー ト101側から射撃した時、その銃弾は貫通した。
本発明を2つの好ましい実施態様に関して説明してきたが、本発明についての他 の多くの変形、改良および応用がなされることは理解されるであろう。
脇j 特表千7−507383 (6) フロントページの続き (51) Int、 C1,’ 識別記号 庁内整理番号832B 27/30  A 8115−4F27/36 102 7421−4F EO4C2154A 7806−2E E 05 G 7100 7428−2E// B 29 K 33:00 69:00 B29L 9:00 (81)指定国 EP(AT、BE、CH,DE。
DK、ES、FR,GB、GR,IE、IT、LU、MC,NL、PT、SE) 、0A(BF、BJ、CF、CG、 CI、 CM、 GA、 GN、 ML、  MR,SN、 TD。
TG)、 AT、 AU、 BB、 BG、 BR,CA、 CH。
CZ、DE、DK、ES、FI、GB、HU、JP、KP、KR,LK、LU、 MG、MN、MW、NL、N。
、NZ、PL、PT、R○、RU、SD、SE、SK。
UA、 US I

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.外側のアクリル樹脂の透明ソートが7.5−9mmの厚さを持ち、かつ内側 のポリカーボネート樹脂の透明シートが9.5−11mmの厚さを持ち、これら のシートがポリウレタンの透明な接着剤によって互いに接着されていることを特 徴とするパネルの外側から射撃された時は銃弾の貫通を防ぐのに効果的であるが 、パホルの内側から射撃された時は銃弾の貫通を防ぐ効果がない透明パネル。
  2. 2.外側のアクリル樹脂の透明シートが約8mmの厚さを持ち、かつ内側のポリ カーボネート樹脂の透明シートが約10mmの厚さを持つことを特徴とする請求 の範囲第1項に記載のパネル。
  3. 3.透明なポリウレタン接着剤が約2mmの厚さを持つことを特徴とする請求の 範囲第1項に記載のパネル。
  4. 4.各シートが、他のシートと接着していない面上に耐引っかき性の皮膜を含む ことを特徴とする請求の範囲第1項に記載の透明パネル。
  5. 5.両シートが、湾曲した形態を持つことを特徴とする請求の範囲第1項に記載 の透明パネル。
  6. 6.互いに接着されかつ外側のアクリル樹脂のシートと接着された複数のガラス 板を更に含むことを特徴とする請求の範囲第1項−第5項に記載のいずれか1項 のパネル。
  7. 7.複数のガラス板が、厚さ9−14mmの外側のガラス板、厚さ9−14mm の中間のガラス板、および該アクリル樹脂の外側の面に接着された厚さ3−6m mの内側のガラス板を含むことを特徴とする請求の範囲第6項に記載のパネル。
  8. 8.外側のガラス板が10mmの厚さで、中間のガラス板が10mmの厚さで、 かつ内側のガラス板が4mmの厚さであることを特徴とする請求の範囲第6項に 記載のパネル。
  9. 9.外側のガラス板が12mmの厚さで、中間のガラス板が12mmの厚さで、 かつ内側のガラス板が4mmの厚さであることを特徴とする請求の範囲第6項に 記載のパネル。
  10. 10.同じ寸法および形態のアクリル樹脂のシートおよびポリカーボネート樹脂 のシートを形成し、そのシートの1枚の周縁に密封帯を貼り付け、その密封帯に よって前記2枚のシートの間に互いに設けられた間隔のままで1枚のシートの上 に他のシートを当て、そのシートの1枚の対角の両端付近に2個の穴を開け、2 枚のシートの両面に圧力をかけて2枚のシートを密封帯に押しつけ、液体接着剤 を、1枚のシートの一方の穴から入れて、その接着剤がそのシートの他の穴から 出るまで前記加圧の下で注入し、かつその接着剤を硬化きせて2枚のシートを互 いに接着させることを特徴とする透明パネルの製造方法。
  11. 11.密封帯をアクリル樹脂シートの周縁に貼り付けることを特徴とする請求の 範囲第6項に記載の方法。
  12. 12.穴をポリカーボネート樹脂シートに穿つことを特徴とする請求の範囲第6 項に記載の方法。
  13. 13.アクリル樹脂シートおよびポリカーボネート樹脂シートを、各々の樹脂シ ート別々に所望の湾曲を持つガラスパネル上に保持させ、かつ各々の樹脂シート を軟化させるのに充分な高さではあるがガラスパネルは軟化させない湿度まで加 熟し、それにより各々の樹脂シートがガラスパネルの湾曲を敷き写されることに よって所望の湾曲まで各々個別に予備湾曲させることを特徴とする請求の範囲第 6項に記載の方法。
  14. 14.固定フレームとその固定フレームに対して移動可能な可動フレームを備え 、各フレームは、それぞれのフレームを横断して両端へ伸びている複数の平行な 押さえ棒を有し、パネルの両面に対して押さえ捧を正確に位置決めするために更 に複数の調節装置をも有するプレス儀の前記固定フレームと可動フレームとで背 中合わせの2枚のシートに接着剤を注入している間に圧力を加えることを特徴と する請求の範囲第6項に記載の方法。
  15. 15.前記複数の調節装置が、ピストンおよびシリンダを各フレームのそれぞれ の押さえ捧と対となっていることを特徴とする請求の範囲第10項に記載の方法 。
  16. 16.前記複数の調節装置が、各フレームの中にある各押さえ棒に対して手動で 調節可能なねじ付きナットをで構成されることを特徴とする請求の範囲第10項 に記載の方法。
  17. 17.前記各押さえ捧が、パネルの各面と直接接触するための弾性の緩衝層を含 むことを特徴とする請求の範囲第10項に記載の方法。
  18. 18.前記各押さえ棒が、パネルの各面と直接接触するための膨らませられるブ ーツ型カバーを含むことを特徴とする請求の範囲第10項に記載の方法。
  19. 19.複数のシートを積層するためのプレス機において、固定フレームとその固 定フレームに対して移動可能な可動フレームを有し、各フレームが、それぞれの フレームを横断して両端へ伸びている複数の平行な押さえ樺を含んでおり、さら にパネルの両面に対して押さえ棒を正確に位置決めするために複数の調節装置を も有することを特徴とする複数のシートを積層するためのブレス機。
  20. 20.複数の調節装置が、ピストンおよびシリンダーを各フレームの各押さえ棒 と対となっていることを特徴とする請求の範囲第15項に記載のプレス機。
  21. 21.複数の調装置が、各フレームの中にある各押さえ棒に対して手動で調節可 能なねじ付きナットを含むことを特徴とする請求の範囲第15項に記載のプレス 機。
  22. 22.各押さえ棒が、パネルの各面と直接接触するための弾性の緩衝層を含むこ とを特徴とする請求の範囲第15項に記載のプレス機。
  23. 23.各押さえ棒が、パネルの各面と直接接触するための膨らませられるブーツ 型カバーを含むことを特徴とする請求の範囲第15項に記載のブレス機。
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