JPH07503223A - 大型プリンタ用大容量給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 大型プリンタ用大容量給紙装置 阻湿比１ 本発明は、１９９１年ｌＯ月９日出願の米国特許出願筒０７７７７５，２００号 の一部継続出願である。

本発明は、Ｘｅｒ、ｏｘ　Ｒモデル９５００，９７００．４９００などの大型プ リンタ、あるいけ複写機や他のシートペーパーを用いる「ホストＪｔｌのインフ ィード（紙挿入）ｍ横に自動的に送られる３０連（ｌ連は５００枚）の紙のブロ ックも供給することができるきわめて容量の大きな給紙！Ａ置に関する。

置止技街 これら大型の複写機、あるいは切断された紙のシートを用いるプリンタはみな、 垂直に持ち上げられるエレベータプラットホームからなる給紙１ＩＩＩＩＩＮを 備えている。量が変動する紙のスタック（紙を積み上げた山）には、通常５００ 〜４０００枚の紙が含まれるが、このスタックはプラットホームに載置される。

プラットホームは、指示されると、最上段のの紙がプリンタの給紙機構に接触す るまで上昇する。ペーパースタックの上昇は、プリンタ給紙機構のリミッ）・ス イッチによって停止させられる。

最上段の紙がブリンクに送られるときは、リミットスイッチは働かず、こうして プラットホームと残りのペーパースタックは、この給紙サイクルが繰り返される まで上げたままで留め置かれる。

このような紙の装填が複写機ないしプリンタに対して行われるとき、８連を越え る紙を、給紙設定のため端部を揃えてトレーに連続的に載置するのに必要ないわ ゆる［再装填（ｒｅｌｏａｄｌ　Ｊ時間は、２〜５分がかる。

このため、紙の装填操作は、プリンタの全操作時間の１０〜２５％を占めること になる。

及咀Ω里１ 本発明の装填ランプと給紙機構は、プリンタの通常の大容量印刷操作を妨害する ことなく、所望により３０連もしくは１５０００枚までのペーパーシートを装填 、かつ長手ブロックもしくは給紙ストックカラムとして整列させるこ゛とができ る６本発明の装填ランプは、ごく短時間の中断の間に、その給紙ストックカラム 全体を給紙位置に前進させることができる。そして、そのとき、給紙器のバラン スウェート付きインフィードトレーは、すでにプリンタに再給紙を継続する体勢 の給紙位置にある通常の操作、調整、検査もしくは保守のため、大型プリンタの インフィードトレーに対するアクセスが望まれるときは、本発明のシート送り器 について、完全にラッチを外し、床に敷設したトラックに沿って転がして、ホス ト機のあらゆる面に対してアクセスを可能にできる。

これらの大型複写機およびプリンタは、エレベータトレー上のシートスタックの 頂面から、中に入れるペーパーシートを取り去る。ペーパースタックの頂面の高 さおよび位置が約５ないし８枚を越えて変わらない限りは、エレベータトレーは プリンタ給紙機構のリミットスイッチからは上昇せよとの信号を受けることはな い。したがって、一旦オベレータによってエレベータトレーに正しく載置された ペーパーシートのスタックが、大容量給紙器のバランスウェート付きインフィー ドトレー上の同じようなスタックで置き換えられると、プリンタの給紙機構は、 両者を識別することができなくなる。本発明の装填ランプは、新しい分繊された ペーパーシートを、インフィードトレー上のスタックの底部に送る。

このインフィードトレーは、特徴ある分繊・給紙機構を備える。すなわち、この 分繊・給紙機構は、大容置給紙器のインフィードトレー上スタックの下側に送ら れるシートの縁または本体に沿っての穿孔を防ぐのを回避できるという利点があ る。スタックの高さは、レベル検知バーを使用することによって保持される。こ のレベル検知バーは、３ないし５枚のペーパーシートが必要なときにはいっでも 、要求と同時に再給紙を制（卸する。

本発明の主要な目的は、ホスト機と通信する必要なしに、インフィードシート装 填のためのプリンタのダウンタイム（ｄｏｗｎｔｉ＋ｏｅｌを最小化ないし除去 して、大型プリンタ、複写機等に対して高能率でペーパーシートを送ることがで きる大容量の給紙装置を提供することである。

本発明のもう一つの目的は、３０連のペーパーシートを運搬できる直交する装填 ランプ（傾斜路）を採用した大容量給紙装置を提供することである。

本発明のさらに他の目的は、給紙装置から給紙装置の釣り合い重り（バランスウ ェー日を付けたインフィードトレープラットホーム上のインフィードシートスタ ックの下ＩＩＩ　）こ供給されるペーパーシートを一枚一枚分は敢つことができ 、また大型プリンタや同様の機械にそのようなプラットホームとスタックを与え ることができるる給紙装置を提供することである。

本発明のさらなる目的は、インフィードペーパーシートのスタックが大型プリン タや他の機械にペーパーシートを一枚一枚分けて送るのに最適な条件下に置かれ るよう、インフィードプラットホームに送られるペーパーシートを、シート間の 繊維擦れによる摩擦力を除去するため十分にファンをかけてシートに重畳するよ う形成する給紙流れの中で、一枚一枚分は放つことである。

本発明の他の目的は、給紙装置のバランスウエート付きインフィードトレープラ ットホームに送る多重連カラム全体について、自動的な給紙前送りを与え、これ によってホスト機の紙送りｍ横に、一枚一枚分は放たれたシートを自動的かつ連 続的に再給紙することである。

本発明のさらに他の目的は、上述の特徴を有するミスのないリミットスイッチを 備えた大容量の給紙装填装置を提供し、通常の給紙操作の中断やホスト機に対す る損害を回避することである。

本発明のもう一つの目的は、給紙フロントと引き出しが装備された、Ｘｅｒｏｘ 　Ｒモデル４０９０、ＩＢＭモデル３８２７／２Ｂおよびにｏｄａｋモデル１３ ９２のようなプリンタと複写機のためのシステムを提供することである。

本発明の他の目的は自明のものもあり、また以後明らかになっていくものもある 。

本発明は、要素の構成と組合せ、および部品の配置に特徴を有するが、これは以 下の構成の説明で例を挙げて説明する。本発明の趣旨は、請求の範囲に示される 。

２血 本発明の性質と目的をよりよ（理解するためには、添付の図面との関連において 以下の詳しい記述を参考にすべきである。ここで、図１は、Ｘｅｒｏｘモデル９ ５００のような大型プリンタ（図の左手）の給紙機構の下でバランスウエート付 きのインフィードトレーを備えた、操作位置にある本発明の大容量シート送り器 の斜視図である；図２は、本発明の大容量シート送り器の、内部を見れるよう一 部切り欠いた正面図である７ Ｉ２１３は、装置の給紙機構の共働部品の断片的な拡大正面図である；図４は、 同じ給紙機構の部品の断片的な端部の断面図である；１１ａ５は、作動位置にあ る送り器に固着され、また種々のサービス、保守、もしくは本発明の送り器を用 いないホスト機の通常の操作のため、送り器を取り外すことができるトラックラ ッチ機構の断片的な端部の断面図である。

図６は、送り器のインフィード１−レープラットホーム上にあるシートスタック の下側に、新しいペーパーシートを送る装置の紙機溝の斜視図である。

図７は、同じ分繊機構の正面図である：図８は、同じ分繊機構の断片的できわめ て拡大した背面図である；図９は１本発明の送り器によって送られる各ペーパー シートを受け取る同じ分繊Ｉ’ｌｌの断片的な正面の断面図で、装置の分級操作 の模様を示す。

図１ＯＡとＩＯＢは、図９のＩ　０Ａ−１０Ａ面およびｌ０Ｂ−１０８面に沿っ てとった断片的な断面図であり、量図とも、装置に分繊されて進行するシートと ほぼ垂直にとったものである；図１１．１２および１３は、過剰給紙が起こる前 に、駆動を開始させ、また給紙を停止させる二つの異なるリミットスイッチの動 作を示すフィーダベルトドライブ機構の断片的、かつ模式的な正面の断面図であ る図１４は、送り器のインフィードトレープラットホーム上のシートスタックの 下側に新しいペーパーシートを送る分繊機構の給紙部の断片的な正面図である： 図１５は、適当な量のペーパーシートのスタックが図１４と同じシートスタック の下側に供給された後の、同じ機構の対応する断片的な正面図である。

図１６と１７は、正常なプリンタの操作によってインフィードスタックが減るま でインフィードシートの供給を停止するフルスタックバーリミットスイッチの操 作を示す断片的な拡大背面図である：図１８は、引き出し装填型プリンタに接続 された本発明の他の態様に係るシート送り器の斜視図である； 図１９は、図１８の態様のシート送り器に接続するよう改造した図１８のプリン タの外観を示す斜視図である；図２０は、図１８の態様のシート送り器の正面図 である；図２１は、図１８の態様に係るプリンタの引き出し前面に対して加えた 変更を詳しく示す拡散分解図である；図２１Ａは、図１８の態様に係るプリンタ の引き出しの一部切欠側面図である。

図２１Ｂは、図１８の態様に係る給紙機構インターロックを詳しく示す斜視図で ある； 図２２は、図１８の態様に係るプリンタの引き出しフィードエレベータプラット ホームに加えた変更を詳しく示す拡散分解図である；図２３は、図１８の態様に 係るシート送り器トレーの詳細な断片的斜視図である： 図２３Ａは、図２３のフィードトレーの部分的な拡散分解図である；図２４は、 図１８の態様において、フィードトレーを備えたプリンタの引き出し内面の正面 断面図である。

図２５は１本発明のさらに他の態様に係る引き出し装填型プリンタに加えた変更 を示す拡散分解図である。

図２６は、図２５の態様に係るブリンクの変更を加えない給紙引き出しの斜視図 である； 図２７は、図２５の態様に係るシート送り器の接続した変形した給紙引き出しの 断片的な斜視図である。

図２８は、図２５の態様において、引き出しに対するトレーの入口通路インター フェースを示す給紙引き出しおよびフィードトレーの断片的な斜視図である。

図２９は、シート送り器インターロックを詳細に示すず２５の態様に係る変更さ れたフィード引き出しの断片的な斜視図である。

図３０は、図２５の態様に係る変更を加えない引き出しフィードエレベータプラ ットホーム機構の透視斜視図である：図３１は１図２５の態様に係るフィードト レーを受け入れるよう改造されたフィード引き出しエレベータプラットホームの 引き出しフィード機構の透視斜視図である。

図３２は、図２５の態様に係るフィードトレーの入口通路を詳細に示す変更を加 えた引き出しフィードエレベータプラットホームの透視斜視図である。

図３３は、図２５の態様に係るフィードトレーのより詳細な断片的斜視図である ： 図３４は、本発明に係る変更を加えた、フィードトレーを納める引き出しフィー ドプラットホームの正面断面図である。

好ましい態様の詳細な税日 各図に示す大容量給紙装置２１は、長手矩形で、一端に、ペーパーシー］−を一 枚一枚分は放つ分繊機構２４の下にあってこれを支持する垂直の支持カラム２３ を備えるベースフレーム２２を有する。この分繊機構２４は１図１に示すように 、Ｘｅｒｏｘ　Ｒモデル９７００あるいはモデル９７００プリンタのような大型 ホスト機２７の給紙機構１４３に係り合うよう、給紙装置２１の左端から外側に 片持ちばつ状に突出するバランスウエートの付いたシートインフィードトレーフ ラットホーム２６を具備する。給紙装填ランプ２９は、ベースフレーム２２の前 記支持カラムと対向する装填端において短いエンドカラム２Ｂから斜め上方に延 びる。

このランプ２９においては、プリンタ２７に供給する３０連あるいは１５０００ 枚までのペーパーシートを、長い給紙ブロック（ペーパーブロック）の形で、縁 を揃えて積み上げる。カラム２８は、給紙モータＭ、給紙ドライブおよびトラン スミッションアセンブリを納める。

支持カラム２３、ベースフレーム２２およびエンドパネル２８は、ランプ２９と ともに、頑丈で安定性のよい三角構造体を造りあげる。この三角構造体は、ラン プ２９上を低所の装填端から高所の給紙端まで、あるいは図１と図２に則して言 えば右端から左端まで延びる、装填した３０連のベーパーシートすべてを支える ことができる。給紙装置２１は、支持フロア３４に接着剤３６でしっかりと据え 付けられたトラック３３の対に係り合うローラ３２上に支持される。接着剤３６ は、例えば図５に示すように、絨穂やビニルカーペット、あるいは他のフローリ ングに直接適用される両面接着テープを用いる。

図５に示すように、前方のトラック３３には、ロック穴３７が設けられ。このロ ック穴３７には、垂直に引っ込めることができるロックボルト３８が通常時には 係り合い、またロックボルト３８をロック穴３７に向けて下方に付勢する押圧ス プリング３９によって定位置に保持される。図５に示す機構においては、ロック ボルト３８は、図５の二点鎖線で示す位置４１Ａに向けてロック解除バー４１を 下方に圧したときは、いつでも引っ込むようになっている。

ロック解除バー４１は、図１と図２において最もよく分るように、使用者の腰の 高さにおいて、二つのピボットアーム４２の間をカラム２３の正面を横断して延 びる。図５に示すように、ピボットアーム４２は、カラム２３の正面上方におい て、ピボットビン４３の周りを、図５の実線で描いた位置４２と二点鎖線で描い た位置４２Ａの間で回動する。

位＠４２Ａにおいては、ピボットアーム４２は、このピボットアーム４２の後端 に取り付けられ、セットねじてアクチュエータロッド４６の上端に締め付けられ たアンカーブロック４４を引き上げる。アクチュエータロッド４６の下端は、ロ ックボルト３８の上端に据え付けられる。

ロック解除バー４１を下方へ移動させると、アクチュエータロッド４６と［］ツ クボルト３８は引き上げられ、マイクロスイッチ４５を給紙装置２１の電源を切 るよう解放し、ロックボルト３８を口・ツク穴３７から引き上げ、給紙装置２１ 全体は、トラック３３に沿ってロール３２上を、図１においてプリンタ２７から 右方へ移動できるようになる。給紙装置２１をこのようにロール３２上を移動さ せると、分繊機構２４とシートインフィードプラットホーム２６はプリンタ２７ から引き離され、プリンタ２７は、通常の操作、検査、保守、修理等のため、あ らゆる面から近づくことができるようになる。

輸虱之２ノ 給紙ランプ２９は、図２の一部切欠側面図でよくみることができる。

図２においては、多連のベーパーシートを積み上げた長いプロ・ツクがランプ２ ９の上に乗っかっているのが見られる。ブツシュプレート４７は、図２の右側に ある。ブツシュプレート４７はＬ字形で、アーム４８を備える。このアーム４８ は長手部４８と短手部４９からなり、長手部４８はベーバーシートブロソク３１ の下方端に対してブックエンドのように反り返り、また短手部４９はランプ２９ 上にあってこれに沿って延びる。ブツシュプレート４７については、この一部の 拡大図が図３に、また斜視図が図１に示されている。

各Ｖに示すように、ドライブキャリージ５１は、その大部分がランプ２９のすぐ 下に位置した状態で、ランプ２９の下面に装着されたウェブプレート５５の下端 に沿って吊り下げられたガイドロッド５２との間でスライドするよう、移動のた めに取り付けられる。図４の端部正面図に示すように、ドライブキャリージ５１ は、スリーブブロック５４の下に（立置するベース５３を具備する。スリーブブ ロック５４は、ガイドロッド５２にスライド係合する長手円筒状のスリーブ通路 ５６を有する。図４では、スリーブブロック５４はベース５３にボルト締めされ ており。

図３ではそれぞれ実線と二点鎖線で示しである。長手ガイドロッド５２の傍には 、長手の送りねじ５７が配置される。この送りねじ５７は、ドライブキャリージ ５１のベース５３の真上にあるランプ２９の下方に位置する。ドライブキャリー ジ５１は、ベース５３にボルト締めされ、送りねじ５７に対応するねじ山をもつ 送りナツト５８を有する。

ガイドロッド５２とこれを支持するウェブ５５は、ランプ２９の下面に据え付け られたガイドレールチャネル５９下面の中央部から吊り下がり、ランプ２９の全 長にわたって延びる長手矩形のレール６１を有する。レール６１の下方端は、図 ４に示すように、ベース５３の通常位置からは間隔をあけてその上方に位置する 。近傍のレール６１の一部は図３に左右両側に示しである。そして両レール６１ の下端は、図３の送りねじ５７のすぐ下に見える。かぎなりに曲げたかぎ形のサ イドプレート６２の対は、ピボット６３によってベース５３に回動可能に取り付 けられる。図３と図４に示すように、サイドプレート６２は、二つの作動位置の 間で自由に回動することができる。一つは、図３に実線で示したドライブ位置で 、上方のドライブフック６４はブツシュプレート４７と係合可能な位置にある。

もう一つは図３に二点鎖線で示した後退位置６２Ａで、ドライブフック６４は、 同じく図３に二点鎖線で示した位置６４Ａまで降ろされる。この後退位置におい ては、ドライブフック６４はブツシュプレート４７の下にあり、ドライブキャリ ージ５１とこれに付随するドライブフック６４を、ランプ２９上のペーパーブロ ック３１の下方に沿って、ランプ２９の上端からランプの下端近（の下方位置ま で自由に復帰できるようにしている。この下方位置においては、ドライブキャリ ージ５１とドライブフック６４は次のブツシュプレート４７と掛かり合い、新し いペーパーブロック３１を給紙位置までランプ２９を上らせ、前のペーパーブロ ック３１に続ける。

弾性の引張りコイルばね６６は、その前方端がキャリージベース５３の前方端６ ７にある適当な据え付は具７０の固着されており、また後方端は、サイドプレー ト６２後方端におけるピボット６３の下方において、回動可能な各サイドプレー ト６２の下方の隅に形成される据え付は具６８を介して、サイドプレート６２に 取り付けられる。引っ張って取り付けられるコイルばね６６は、サイドプレート ６２を、ドライブブック６４がブツシュプレー１−４７に係合した状態で、図３ の実線で示した位置に向けて弾性的に付勢する。しかし、ドライブねじ５７を逆 方向に回転させると、送りナツト５８とこれに連結したドライブキャリージ５１ は傾Ｌｌ構造体に沿ってその下端に向けて移動し、フック６４はペーパーブロッ ク３１の下で、図３に二点鎖線で示した位置６２Ａに向けて下方に付勢される。

この位置６２Ａにおいては、ペーパーブロック３１の下でランプ２９に、戻り通 路を開ける。このキャリージ５１が下方に戻っている間は、コイルばね６６は伸 びている。

キャリージ５１およびサイドプレー１−６２のガイドロッド５２および送りねじ ５７との摩擦が最小になるよう、調整可能なガイドレール６９の対をベース５３ に取付け、それぞれのガイドレール６９がレール６１の下端に向けて上方に突き 出すようにする。ガイドレール６９の構造は図３の中央部断面図に示しである。

この図によれば、ガイドレール６９は、レール６１の下端に係り合う平らな上面 を有する。各ガイドレール６９は、調整ねじ７１の軸に沿う、円錐形の底をもつ 中央孔７３を有し、この中央孔７３に、調整ねじ７１をステンレススチール製の ボール７２とともに緩やかに収める。調整ねじ７１は、図３に示すように、ベー ス５３にねじ止めされ、ガイドレール６９の中央孔７３は、調整ねじ７１のねじ に接触しないよう径を大きくする。

チャネルを形成したガイドレール５９の上方内側の隅には、ガイドレール５９中 央部の平らなウェブ部から延びるフランジ７４が形成される。フランジ７４の各 縁部は、レール６１の内側を延びるフランジ７６の縁部に並置される。フランジ ７６は、各レール６１の上部から内側に突出し、ワイヤのガイド］・ンネルとし て働く大きなくぼみ７７を形成する。このくぼみ７７には、フランジ７４と７６ の間に内側を向いて形成される斜めのスロット（溝）７８を通してアクセスでき る。このくぼみ７７には、組立ての際、ワイヤケーブル等が挿入される。

ベース５３の各側においてレールガイド６９を上げて、調整ねじ７１がレール６ １の下端とスライド接触するよう調整すると、キャリージ５１がガイドロッド５ ２と送りねじ５７に沿ってスムーズに案内される。

すなわち、ブツシュプレート４７に係合するサイドプレート６２によって加えら れる整合を乱す力（キャリージ５１とガイドロッド５２もしくは送りねじ５７の 間の過剰な摩擦や結合をもたらす力）が最小になる。

ドライブキャリージ５１のべ一又５３の前方端には、ストップビン７９が備えら れる。このストップビン７９は、ベースの側端から外側に飛び出て、サイドプレ ート６２の前方下方の角にバ５成される停止たな８１と整合しないようにしであ る。また、このストップビン７９は、ピボットビン６３の方向を向き、フック６ ４を１図３の右側に示したように、ブツシュプレート４７の短手アーム４９の後 部フランジ端に係合できる正しい高さに位置させる。このブツシュプレートにあ る短手アームフランジ４９の従動端８２は、サイドプレート６２のフック６４に 形成されたフックスロット（ｈｏｏｋ　５ｌｏＬｌ　４９にぴったりと嵌る。ス ロット８３は、傾斜した下方の入口縁８４を有する。この入口縁８４は、従動端 ８２をスロット８３に滑り込ませる。フックスロット８３の上方入口縁８６は、 従動端８２の上方を、適当な長さだけ前方に延び、ブツシュプレート４７をサイ ドプレート６２と係合して移動するようにして安定化させ、またブツシュプレー ト４７がペーパーブロック３１を装填したとき後方に寄りかかって動かなくなる 事態を防止する。そうしないと、ペーパーブロック３１を装填したときは、かな りの重量がかがるため、ブツシュプレート４７は後方に傾いてサイドプレート６ ２の上に寄りかかり、動かなくなる。

ペーパーブロック１１　順 図１に示すように、ブツシュプレート４７は、ベーパーブロック３１全体をラン プ２９に沿って装填端から、分繊供給アセンブリ１０５とインフィードｌ−シー ２６に近接したランプ２９の給紙端まで圧し上げる並進力を与える。各ペーパー シート３１の給紙端における各紙の９紙・供給については、以下に詳述する。ペ ーパーシートがペーパーブロック３１の給紙端から一枚一枚除かれていくにつれ て、自動センサが、ドライブモータＭによって回転される送りねじ５７を前進さ せる。ドライブモータＭは、好ましくは、図２に示すように送りねじ５７の下端 にあるカラム２８の中に納められる。

送りねじ５７を給紙方向に回転させると、ブツシュプレート４７は、先に述べた ように、ランプ２９に沿って上昇する。ブツシュプレート４７が図２に左手に示 す最上段の位置４７Ａに到達すると、ランプ２９の残りの部分は新しいペーパー ブロック３１を形作るペーパーシートの連を再装填するためのスペースとなる。

このペーパーシートの連は、図２に示すように、下方の右端に取り付けられる新 しいブツシュプレート４７とともに、後部ペーパーガイド５０に対して整列配置 され、いつでも新しいペーパーブロック３１としてランプ２９を上昇できる位置 におかれる。

ミス　重機（のついた送　ねじ操 最後のペーパーシートがペーパーブロックからブツシュプレート４７Ａの左側へ 供給されると、ドライブプレート６２はその上方終始位置に到達する。二つのセ ンサスイッチ８７と８８は、図２の終始位置において、プツシニブレート４７Ａ のすぐ下に示しである。右側のスイッチ８７は、送りねじ５７の回転をきわめて 遅い前進用のものに減速するための減速センサスイッチである。この減速センサ ８７は、ドライブキャリージ５１が到着してそのセンサアームと接触するとアク チュエートされ、同時にライトが点滅してまもなく紙切れになることを知らせる 。第２のまたは左側のスイッチは、ストップセンサ８８で、ドライブキャリージ ５１がストップセンサ８８のセンサアームをアクチュエートする位置に到着する と、このスイッチは開状態となり、送りねじ５７の前進用の回転を停止させる。

このとき、点滅していたライトは連続的に点灯するようになり、紙切れに伴う紙 の補給を指示する。

この後は、命令があると、送りねじ５７は、逆方向に回転してドライブキャリー ジ５１を送りねじの沿って下降させ、フック６４をその終始位置４７Ａにおいて ブツシュプレートから外す。ブツシュプレート４７Ａは、この後取り外され、送 りねじ５７が逆方向に回転を続けることにより、フック６４は、図２の中央部に 実線で、あるいは図３の二点鎖線で示す位置６２Ａに向けてペーパーブロック３ １の下に圧し込まれる。

図３においては、フック６４はランプ２９の上面よりも下方に圧し込まれている 。

図２の右側においては、ランプ２９の上に載置された新しいブツシュプレート４ ７が示しである。ブツシュプレート４７の短手アーム４９は、ストップバーある いはストップボスト８９の下方まで延び、他方その長手アーム４８は、ランプの 上でストップポスト８９に寄りかかりながら、このボスト８９から立ち上がって いる。ブツシュプレート４７は、ペーパーシートの連が縁を揃えてこのブツシュ プレート４７に寄りががりながらランプ２９−トに載置されている間、シート状 の金属でできたブックエンドのようにこの位置に置かれる。ペーパーシートの連 は、図２に示すようにペーパーブロック３１がランプ２９を埋めつくすまでラン プに沿って整列を保ちながら、上方へ次々に積み重ねられていく。ドライブキャ リージ５１のこの後退した位置への再配置は、先行するペーパーブロック３１か らペーパーシートがインフィードトレー２６に供給されている間に始まり、きわ めて短時間のうちに完結する。ドライブキャリージ５１が、図２の右端に示す最 も低い位置に到達すると、さらにもう二つのリミットスイッチがアクチュエート される。これらのスイッチは減速センサ９１とストップセンサ９２である。これ らセンサは、ランプ２９の上端におけるセンサ８７と８８に似た機能を発揮する 。

図２の右側に示す最も低い停止位置においては、フック６４は、ペーパーブロッ ク３１とブツシュプレート４７の下側に入り、ばね６６は、図２に示すように、 ランプの下端においては、ブツシャプレート４７を越えてサイドプレート６２を ランプ２９の高さより上に上げる。

送りねじ５７を再び給紙のため前進モードで回転させるため、短いカラム２９に おいてランプ２９の下端より下に位置するモータＭを作動させると、ドライブキ ャリージ５１は、サイドプレート６２がフック６４をブツシュプレート４７のフ ランジ４９と係合させた状態で、このサイドプレートとともに前進する。その結 果、ブツシュプレート４７は、ベーパーブロック３１Ｍ上段の給紙端が、第１の ペーパーシートが本発明の他のアセンブリにおいて外紙状態におかれる位置に到 達するまで、緩やかにランプ２９の上を上昇する。

図２の給紙装置の下端あるいは装填端においては、送りねじ５７は、アセンブリ 全体の末端壁９４に取り付けられたベアリング９３に支えられた状態で示されて いる。このベアリング９３は、送りねじ５７とガイドロッド５２の下方に位置す る軽量のベースパネル９６から立ち上がる。これら送りねじ５７とガイドロッド ５２は、ドライブキャリージ５１の進む道筋に沿って、図２に示すランプ２９下 方の装填端から、同じく図２の左上方に示すランプ２９上方の給紙端まで延びる 。末端壁９４に取り付けられるベアリング９３は、正常な量のペーパーシートを 装填して正常な操作をする場合に、送りねじ５７を所望の位置で受け止めるよう 設計された軽量のシート状金属が集中するカップに取り付けられる。

もし部品相互の正常な範囲を越える摩擦が送りねじ５７を縦方向に並進させる場 合には、このカップ形のベアリング台は、事情的に反転して末端壁９４と隙間を 破り、送りねじ５７、ドライブキャリージ５１やその関連サブアセンブリ、サイ ドプレート６２、ブツシュプレート４７、あるいはセンサ８７，８８，９１．９ ２のようなより高価な機械部品が横傷するのを防ぐ。キャリージ５１の送りねじ ５７に沿った道筋の上端（ランプ２９上方の給紙端近く）で異常な摩擦が発生し たときも、層ＴＮＯより高価な部品を保護するため、同様の破壊による保護が行 われる。

修理や調整が済んだら、ベアリング９３を末端壁９４に固定する新しいベアリン グ台のおかげで、アセンブリ全体が再度組立てられ、再始動に向けて容易に元の 状態に（藁帰可能になる。

五抵立橙砥遭」 ９紙Ｎｔｌｌ１２４、バランスウエートの付いたインフィードトレー２６、およ びシートストリーム（ペーパーシートの流れ）送り器９７は１図６の一部断片の 斜視図に示した。−Ｆ述の各サブアセンブリは、図１の中央上方、ペーパーブロ ック３１とプリンタ２７の間にも見てとることができる。さらに、図７の１ｌｌ ｌ１面図は、これらサブアセンブリの共働関係も示す。

庄敏透ユヱ欠２ヱユ ペーパーブロック３１の最前列のペーパーシート１０４がランプ２９の上端に到 着すると、このシート１０４は、図６．より詳しくは図７〜つと図１１〜１３に 示す９紙送りフランジ１Ｊ１０５と接触するように送り込まれる。この給紙アセ ン１１月０５は、９紙ベルト１０２が各最前列シート１０４を順番にペーパーブ ロック３１がら剥ぎ取り、シートストリーム送り器９７へ向けて下方に送り出す よ恒駆動させる。さらに、９紙送りアセンブリ１０５は、関節接合され、送りね じの操作を制御する二つのリミットスイッチを備える。送りねじの操作には、ペ ーパーブロック３１を給紙位置まで前進させる操作、およびペーパーブロック３ １が９紙送りアセンブリ＋０５に近づき過ぎて紙づまりのおそれがある緊急停止 条件下においては、装置全体の作動を中断・遮断する操作が含まれる。

ランプ２９上を９紙送りアセン１１月０５まで上昇するペーパーブロック３１は 、送りデツキ９８上に到着する。この送りデツキ９８は、下方に傾斜し、ターミ ナルデツキｒＡＩＯＩで終わるデツキランプ９９を備λる。ターミナルデツキ端 ｌｏｔは、ポリマー製の丸い９紙ベルトの対にごく近接している。デツキ端１旧 には、９紙ベルト１０２を納めるため、丸く滑らかにしたノツチ１０３が形成さ れる。デツキ９８は、短い移動範囲内において１分紙ベルト１０２とノツチ１０ ３の底との距離を変更するため、ベルト１０２に近づけたりまた遠ざけたり調節 できる示すように、最前列シート１０４が９紙ベルト１０２と直接接触して、シ ート１０４がアーチ形状になるという効果が得られる。このときシート１０４は 、中央のアーチ部および外側のアーチ部がわずかにデツキ端１０１から離れる。

これは９紙ベルト１０２が最前列シートｌｏ４の二か所の牽引部をデツキランプ ９９にある各ノツチ１０３の口部に押圧するためである。

このように最前列シート１０４がアーチ形状化すると、最前列シート１０４とそ のすぐ下にある平のままのシートとの間では、空気分子が入り込むことによって 繊維が絡み合う密着が解き放たれるため、最前列シートは、９紙ベルト１０２に 接触し、給紙ベルト１０６に向けて下方に送り込まれる差異には、順番に確実に ９紙されることになる。給紙ベルト１０６は、送りデツキ９８とデツキランプ９ ９のすぐ下にあるニップローラ１０７の周りを通過する。図１０Ｂに示すように 、５本の送りベルト１０６が各最前列シートｌｏ４を順番に受け止め、前進させ るために用いられている。こうして各最前列シート１０４は、ペーパーブロック ３１と９紙ベルト１０２の間で下方に進む。９紙ベルト１０２は、好ましくは断 面が円形で、「０ベルト」と名づけられる。給紙ベルト１０６も、各図にみられ るように、同様に「Ｏベルト」である。

分繊ベルト１０２は、ガイドローラ１０８の周囲に配置されるが、ガイドローラ １０８はニップローラ１０７にきわめて近接しており、またペーパーブロック３ 】のシート幅全体にわたる幅員を有する。ガイドローラ１０８に形成される適当 なガイド溝１０９は、これら分繊ベルト１０２を収める。ガイド未曾有１０９は ベルトの径全体を受け入れることができる深さをもち、ガイドローラ１０８の周 りを回るベルト１０２をローラの表面より低く埋没させる。このため、各Ｍ％１ １１列シート１０４は、その下のシー］−と重なりあってガイドローラ１０８を 回ることはなくなる。こうして、図９に示すように、シート１０４は、各給紙ベ ルト１０Ｇとガイドローラ１．０８表面の間に挟まれ、二つのローラ１０７と１ ０８の間を通過する。

図９に示すように、二つの分繊ベルト１０２は、ローラ１０８の周りを時計方向 に回り、上方の押圧型１１２の周りを回るため上方に進むときは、それぞれ中間 の遊び車Ｉｌｌを通過する。二つの押圧型１１２とこれよりわずかに径の大きい 中央の給紙ローラ１２１はみな、分繊給紙アセンブリ１０５の頂部にある鋲シャ フト１１９に取り付けられる。分繊給紙アセンブリ１０５に到達したペーパーブ ロック３１は、図９に明瞭に示すように、！＆前列のシート１０４を給紙ローラ １２１と押圧型ｌ１２上のベルト１０２に直接接触させる。

図６の斜視図においては、ローラ１０７と１０８の幅員を、軸方向には分繊ベル ト１０２を受け入れ、案内するだけの幅員しかない遊び車１１１および押圧型１ １２と比較することができる。図６と７にはまた、ニップローラ１０７とガイド ローラ１０８を調和した角速度でピンチローラ風に係合させるためこれらのロー ラ１０７，１０Ｂと噛み合って駆動するギアも示されている。ニップローラ１０ ７とガイドローラ１０Ｂを駆動するトルクは、ニップローラ１０７の下に設置さ れ、かつペデスタル（軸受け）プレート１１４の内側面に取り付けられる給紙ド ライブモータ１１３から供給される。ペデスタルプレート１１４には、図６に示 すように、ローラ１０７，１０８のシャフトを支えるベアリングも取り付けられ る。タイミングベルトドライブ１１５は、モータ１１３のシャフトをニップロー ラ１０７のシャフトに連動させる（図８）。

前方のベデスクルプレ−１−１１６は、対応するローラ１０７とｌｏ８のシャフ トベアリングを支える。そしてローラシャフトの前面ペデスタルプレート１１６ から外側にはみ出た短い部分は、ローラ１０７，１０８と噛み合うドライブギヤ １１７，１１８に取り付けられ、ローラ１０７．１０８とギヤ１１７，１１８は 調和した角速度で回転する。

鋲シャフト＋１９は、Ｌ方抑圧車１１２とこれよりやや径の大きい給紙ローラ１ ２１を回転可能に取咋付ける。給紙ローラ１２１は、ペーパーシートを柔軟に牽 引できるようポリマーで形成され、その径は分繊ベルト１０２が上方押圧型１１ ２の周りを回るときの径よりわずかに大きい。したがって、各図に示すように、 給紙ローラ１２１は、再前列シート１０４が分繊ベルト１０２に到着する直前に 、まず送りデツキ９８に截って送られてくる再前列のシー１−１０４と接触する 。

鋲シャフト１１９は上方に延びるヨークアーム１１２の対に軸受けされるが、こ の各ヨークアーム１１２の下端は１分紙機構２４の全幅にわたって横断方向に延 びるとポットシャフト１２３の周りに回動する。ピボットシャフト１２３の両端 は、スライドベアリングブロック１２６を収めるスロット１２４の中に水平移動 が可能なように取り付けられる。

スライドベアリングブロック１２６には、ピボットシャフト１２３が取り付けら れる。図８に子細に示すように、スロット１２４の中に設けられる圧縮コイルば ね１２７は、ベアリングブロック１２Ｇをペーパーブロック３１に向けて付勢す る。

ヨークアーム１２２の斜めに寄って立つ位置は、このようにしてシャフト１２３ の弾性的な位置設定によって決定される。このヨークアーム１２２の位置設定に より、分繊ベルト１０２を、再前列シート１０４をローラ１０７と１０８の間の ニップへ分繊・給紙するのに必要な位置におくのが可能になる。そして同時に、 弾性的に付勢されたシャフト１２３に取り付けたメカニズムは、アセンブリ全体 の操作を管轄する多数の制（Ｉ１機能を発揮する。

二つのヨークアーム１２２は、好ましくは矩形で、その下端はピボットシャフト １２３に通される。そして鋲シャフト１１９が軸受けされるヨークアーム１２２ の上端には、鋲シャフトを差し込む穴が設けられる。これらヨークアーム１２２ の矩形形状は、図１１と１２、そして図６に示しである。

同動うユニ５ＬＬ剋迦 鋲シャフト１１９には、給紙スタートフィンガー１２８が回動可能に取り付けら れ、この給紙スタートフィンガー１２８は、ピボットシャフト１２３のペーパー ブロック３１側に寄る。ペーパーブロック３１は、いかなる場合でも、その再前 列のシート１０４が給紙ローラ１２１と接触するような位置にはない。給紙スタ ートフィンガー１２８は、センサ面１２９とともに、ペーパーブロック３１に向 けて、下方そして前方よりの位置を取る。センサ面１２９は、給紙ローラ１２１ と第１の接触をしだ後すぐに、分繊・給紙アセンブリ１０５が前進してくるペー パーブロック３１と第２の接触をする位置に置かれる。この模様は図１１に示ャ フト１１９からは下方寄りの給紙スタートフィンガー１２８のセンサ面１２９に 近づいている。ペーパーブロック３１の給紙に向けての前進は、給紙スタートフ ィンガー１２８が鋲シャフト１１９の周りを、図１２に示す位置まで１時計方向 に圧されるまで続く。図１２に示す位置とは、センサ面１２９が、分繊ベルト１ ０２と給紙ローラ１２１と整列して引っ込んだ位置をいう。給紙ローラは、ベア リングブロック＋２６上のシャツｈ　ｌ　２３と一緒に回動するヨークアーム１ ２２によって移動させられ、アーム１２２に取り付けられる再給紙用のｔｉｔｉ 進スイッチ１３１は１図１１と図１２の比較から分るように、そのアクチュエー トアームが給紙スタートフィンガー１２８の半時針方向の回転によって圧され、 スイッチ１２１を閉じ、再給紙のためのペーパーブロック３１の前進を止める。

この位置においては、給紙ローラ１２１および分繊ベルト１０２と接触している 再前列シート１０４とともに、正常な給紙が進行し、再前列シート１０４は、順 次シートストリーム送り器９７に送られる。ペーパーシート３１を段階的に前進 させるラチェット再給紙機構は、ヨークアーム１２２に取り付けられる再給紙セ ンサスイッチ１３１によって与えられる。このときそのアクチュエートアームは 、自在にペーパーブロック３１に向かい、そしてシートストリーム送り器９７か ら離れることができる。シャフト１２３の各端部は、整列したスイッチアクチュ エータカム１３３を取り付けられる。スイッチアクチュエータカム１３３は、シ ャフト１２３の下方で、その底部端部に沿って約８０°開きまた固定ビン１３６ に係合する扇形の切り込み１３４を有する。固定ビン１３６は、ペデスタルプレ ート１１４もしくは１１６の隣接面から突き出し、扇形切り込み１３と係合する 。各カム１３３は、これから放射状に延び、また引張りスプリング１３８により 下方に付勢されるスプリングアーム１３７を有する。引張りスプリング１３８の 下端は、隣接するペデスタルブレートに据え付けられる。

図８と１１．１２および１３を比較すると、図１１の給紙用前進モードにおいて は、正常な給紙操作が図１２に示すように開始位置に来るま続く。そして再給紙 センサスイッチ１３１が正常な給紙各自に作動を停止する。送りねじ操作のため の正常な再給紙操作は、このときアクチュエートされていない。図１１と１２に おけるスプリングアーム１３７とスプリング１３８の位置を比較すると、給紙ロ ーラ１２１は、ペーパーブロック３１の再前列シート１０４とは１回動について 常時引張り関係にあることが分る。もしペーパーブロック３１の給紙のための前 進が、図１２に示すように、分繊給紙アセンブリ１０５をランプ２９から離して プリンタ２７の方へ向けて動かすならば、この動きが始まると、カム１３３は１ 図８と１３に示すように、扇形スロット１３４の前方端をビン１３６に係合させ る。

そのような前進・給紙が続くと、スライドベアリングブロック１２６に軸受けさ れたシャフト１２３は、スロット１２４内で変位する。すなわち、各カム１３３ はビン１３Ｂの周りを回動し、また各スプリング１２７は圧されて、シャフト１ ２３をさらに回動させ、カム１３３から前方に突出したスプリングアーム１３７ をさらに上方へ回転させる。この結果、図６．７．１１および１２に示すように 、スプリングアーム１３７の外側端とこの近くのペデスタルブレートの間に固着 された引張りスプリング１３８が引き伸ばされることになる。

図７においては、スプリング１３８は、ペーパーブロック３１が分繊・給紙機構 １０５の給紙ローラ１２１と最初に接する際は、スプリングアーム１３７を下方 に引き下ろす。ペーパーブロック３１が前進してスプリングアーム１３７がスプ リング１３８２を引き伸ばしながら図１２に示した位置に上がると、カム１３３ はシャフト１２３を周りを回動して図１２に示しした位置に到達する。

ペーパーブロック３１がさらに前進すると、分繊・給紙アセンブリ１０５全体が 図」３に示した位置へ反時計方向に移動する。再給紙安全ストップスイッチ１３ ２は、図１３に示すように、カム１３３がスイッチのアクチュエータアームから 撤退することによって開状態にされ、カラム２８内に納められたモータＭを停止 させ、システムの損傷を防ぐ。十分な枚数の再前列シート１０４をペーパーブロ ック３１から手で取り出し、送りねじ５７の下端から延びるクランク６０（図２ ）に手で逆トルクを与えると、分繊・給紙アセンブリ１０５をスプリング１２７ ，１２８の影響下で図１３の位置から図８と１２に示す正常な給紙位置まで時計 方向に振り戻す。このとき、スイッチ１３２は閉じられ、アセンブリ１０５とシ ャフト１２３は自由に振動することができる。そしてペーパーブロック３１は、 再給紙のための前進を開始する。このスイッチ１３１、スタートフィンガー１２ ８、およびスプリング１３Ｂによって制御される給紙ローラ１２１の定常的な抑 圧によって制御され、送りねじ５７を介する間欠的な前進操作のおかげで、再前 列シート１０４は、給紙装置全体の実質的な作動のため、潤沢に供給される。

センサスイッチ１３２は、安全ストップスイッチとして働（。すなわち、もし送 りねじ５７がペーパーブロック３１を、過剰なペーパーブロックがある位置に向 けて給紙・Ａｉ＋進方向へ送るときは、分繊・給紙アセンブリ１０５が自動的に 回動運動をして、カラム２８内のモータＭを停止し、そのような過剰な供給が正 されるまで、送りねじを止める。

この分繊・給紙アセンブリ１０５の関節接合的な給紙制御に加えて留意すべきは 、デツキランプ９９を分繊・給紙アセンブリとの間で位置調整することにより、 給紙操作がさらに調整されることである。このデツキの調整移動がなされると、 デツキ端１０１は、分繊ベルト１０２および給紙ローラ１２１に接近するかまた はさらに遠ざかる。

こうして二つのノツチ１０３は１分紙ベルト１０２にゆるくもしくはきつく跨が ること−こなる。分繊ベルト１０２の引張り力は一定で、ガイドローラ１０８と 遊び車ｉｌｌの距離も一定であるため、給紙ローラ１２１によって下方に付勢さ れている再前列１０４は、シート１０４を通過させる際、分繊ベルト１０２をノ ツチ１０３から引き離すため大きな力を加えなければならない。必要な力は、分 繊ベルト１０２における引張り力とそのノツチ１０３における係合力に直接比例 し、他方ローラ１０８と遊び車１１１の間の距離、およびデツキランプ９９とデ ツキ９８のなす角度１００に反比例する。この角度１００は、用途に応じて調整 ・変更することができる。

ローラ１２＋の径は、上方の抑圧型１１２のそれよりわずかに大きいため、再０ ４１列シート＋０４を下方に付勢するときは、ローラ１２１のリムにおいては線 速度がわずかに大きくなる。このため、図１０Ａに示すシートｌＯ４のアーチの 度合いは大きくなり、分級中は再前列シート１０４とこのすぐ下のシートの重な り合いは効果的に解き放たれる。デツキの調整をすると、最適な分繊操作を行え るよう、この線速度の差異の効果を微調整することができる。

シー１−ストリーム送り機 図１．２．６および７に示すシートストリーム送り機構９７は１本発明の大容量 給紙装置の出力部あるいは給紙端を構成する。このシートストリーム送り器９７ は１図１に示す給紙装置のバランスウエート付きインフィートプラットホーム２ ６と共働するように設計され、またこのプラットホーム２６によって支持される 。図１４には、装置２７のエレベータトレー１３９を示す。このトレー１３９は 、給紙止め具１４１を備え、複数のペーパーシートを保持することができる。本 発明のシートストリーム送り器９７は、分級ストリームの中で新しいペーパーシ ートを送るための特別につくったコンベアを備える。新しいペーパーシートは、 図１の大型プリンタ２７に給紙するために用意される給紙スタック１４２の下側 に付は加えられる。

プリンタ２７には１図１４と１５に示すように、給紙トレー１３９上のスタック １４２から最上段シートを牽引して、高速かつ連続的にプリンタ２７に引き入れ ることができるような位置に設置されたプリンタ給紙ベルト手段１４３が備えら れている。シートストリーム送り器９７は間に構成される。片持ちばりアーム１ ４４の手前端は、ず６に示すように、ランプ２９の近傍、ペデスタルプレート１ １４，１１６の内側下方にあるピボット１４５の周りに回動する。アーム１４４ の遠方端１４４Ａは１図６の左側に向けて長平に張り出す。これは１図１４と１ ５に示すように、止め具１４１に接するその最も外側の端がエレベータトレー１ ３９上に直に乗っかるためである。バランスウエートととなる圧縮コイルばね１ ４０は、アーム１４４とペデスタルブレート１１４，１１６の下部の間で圧縮さ れながら、遠方端１４４Ａに向けてアーム１４４の重量を支える。

第１、第２および第３の給紙ベルトローラ１４６，１４７，１４８は、みな遊び 車で、回転のため片持ちばりアーム１４４に軸受けされている。その溝は、ニッ プローラ１０７によって牽引駆動される給紙ベルト１０６を受け入れる。ニップ ローラ１０７は、図８に示すように、モータ１１３によって駆動されるタイミン グベルト１１５によって回転される。したがって、給紙ベルト１０６は、ガイド ローラ１０８の下で、モ−タで駆動されるニップローラ１０７に掛けられる。図 ６と７に示すように、ニップローラ１０７と３個の給紙ベルトローラ１４Ｇ、１ ４７および１４８は、右から左へ整列して、分級・給紙アセンブリ１０５からシ ートストリーム送り器９７の遠方端まで延びている。−緒に示す５本のエンドレ ス給紙ベルト１０６は、これらすべてのローラに掛かり、プリンタ２７に送られ る分級されたペーパーシートストリームのためのコンベアベルトを形成している 。

シート支持プレート１４９は、二つの片持ちばりアーム１４４Ａの間で、ベルト １０６を納める溝とともに、斜めに緩やかに上方に向かいながら、アセンブリの 遠方端全体に延び、到着したシートが一時休止する給紙路の終始端において最終 的に支持面となる。突出する中央支持ｌ１１５１は、この支持プレート１４９の 中央部に拡がる。そして中央の給紙ベルト１０６は、ａ１５１のスロットを通り 、第３の給紙ベルトローラ１４８の周りを下方に向かう。その結果、ベルト１０ Ｇによって送られる各シートは、支持プレー１−１４９とその支持＠１５１の上 で置かれることになる。

中央の支持１１１１１５１の側方にあるのは、第３の給紙ベルトローラ１４８を 越えて前方に延びる数個のストリッパフィンガー１５２である。このストリッパ フィンガー１５２のおかけで、到着したシートは、給紙ローラ１４８の周りにか らむことなく、その下をシートストリーム送り器９７の下にある給紙アセンブリ に向けて戻る。ストリッパフィンガー１５２と支持棚１５１は、こうして図１５ に示すように、わずかに上方に傾いた給紙スタック１４２にあるシートすべての 装填端をかたちづくる、こうすることで、スタック１４２の最上端にあるシート を引き込むブランク給紙ベルト１．４３の操作が、よりスムーズになる。

シートストリームの　低利（ ペーパースタック１４２は、図１４と１５に示すように、新しいペーパーシート が次々に下側につけ加えられることによってでき上がるが、そうすると、スタッ クの前方端の位置は止め具４１によって定められ、スタックにおけるペーパーシ ートの後方端は、すべて垂直な後方端面１５３に沿って並ぶことになる。シート ストリーム送り器９７を支えるバランスウエート付きのプラットホーム２６は、 二つの部分からなる構造体で、中央部にスライドキャリージ１５４を備える。こ のスライドキャリージ１５４は、ローラ１４６と１４８の間にある多くの調整位 置のうちの一つにおいて、第２の給紙ベルトローラ１４７を支える。このキャリ ージ１５４は図６，７．１４および１５に示しであるが、片持ちばりアーム１４ ４が側面にあるキャリージ壁１５６は、ローラ１４７を介して互いに連結してい る。すなわちローラ１４７の両端は、それぞれ二つのキャリージ壁１５６に軸受 けされている。キャリージ壁１５６はまた、給紙バーアセンブリによっても互い に連結されている。この給紙バーアセンブリは、第２の給紙ベルトローラ１４７ の上にある送り器９７の幅全体に拡がるレベルセンサバー１５７を備える。この レベルセンサバー１５７はまた、キャリージ壁１５６の外側に位置するピボット アーム１５８に回動可能に取り付けられる。アーム１５８は、シャフト１５９を 介して互いに連結される。シャフト１５９の両端は、プレート１５６の軸受けを 通って延び、ピボットアーム１５８にはめ込まれる。バー１５７とアーム１５８ は、こうして回動構造を形成するが、この回動構造は、レベルセンサ１５７が横 断シャフト１５９の軸の周りに上下して触れることができるようにする。またレ ベルセンサ１５７はこの回動構造のおかげで、図１４と１５に示すように、後方 端面１５３に近接したスタックの後方端の近くでスタック１４２の最上段シート に載ることもできる。

キャリージ１５４の長手方向にスライドする調整の動きは、片持ちばリアーム１ ４４の長手スロワｌ−１６１にスライド可能に取り付けられた第２の給紙ベルト ローラ１４７のシャフトおよびガイドビン１６０によって案内される。ガイドビ ン１６０は、各キャリージ壁１５６の内面の中央部から、同じスロット１６１に 内側へ向けて突出している。図６と７に示すように、キャリージ壁１５６の双方 にビン留めされた調整ラック１６２は、片持ちばりアーム１４４に形成された長 手スロット１６３をスライドして、ランプ２９に向けて後方に延びる。

スロット１６３における各ラック１６２は、ビニオンシャフト１７０にはめ合わ された調整ビニオン＋６４に係合する。ビニオンシャフト１７０は、二つのラッ クスロット１６３の間で、この回動構造体を横切って延びる。シャフト１７０の 少な（とも一端は、オペレータが１片持ちばりアームｌ　４４Ａの遠隔端におい て、ラック１６２とこれにかかわるスライドキャリージ１５４をエンドストップ １４１に近づけたり遠ざけたりさせるのに、ビニオン１６４を手で調整するため の手動調整ノブ１６５を備える。

ノブとキャリージ１５４を調整すると、レベルセンサ１５７はスタック１４２の シートの後方端のすぐ上に位置するようになる。また、これらを調整すると、二 つの壁１５６の間でキャリーシ１５４に跨がって軸受けされた抑圧ローラ１６６ を正規の位置にもって（ることかできる。

ローラ１６６は、後方端面１５３から数量後ろに離隔して設置され、ず１４と図 １５１こ示すように、後方端面１５３に最も近い押圧ローラ１６６の表面を押圧 面１６７を区画するものにする。図１４と１５の側部断面図は、給紙ベルトが第 ２の給紙ベルトローラ１４７に接近する際、給紙ベルト１０６に運ばれて右から 左へ移動するペーパーシートのストリームを押圧する抑圧ローラ１６６の作用を 明瞭に示す。スタック１４２の後方端は、到着したシートの上に立ち、ローラ１ ４７の上にわずかにかかる。ローラ１４７は、調整ノブ１６５を操作することに より、ローラ１４７が後方端面１５３よりわずかに前方に位置し、図１４と図１ ５に示すように、上述のわずかにかかった部分の下に到着した各シートの前方端 がベル）−１０６によって送られてくるよう、調整される。

図１４と１５には、到着したシートのストリームが示されている。ただし、スト リームの曲率は、各部との位置関係を強調するため、誇張して描いである。かく て、図１４では、第１のシート１６Ｂは、その前方端が、ストリッパフィンガー １５２と支持棚１５１の上の止め具１４１に触れた状態ですでにスタック１４２ に到着している。

分級給紙アセンブリ１０５、特に分繊ベルト１０２と給紙ローラ１２１のデツキ ９８およびデツキランプ９９との関係は、すでにあるシートがニップローラ１０ ７とガイドローラ１０８の間のニップ（隙間）への接近を完了する前に、新しい 各再前列シート１０４がニップローラ１０７に向けて下方への移動を開始できる ものにする。

こうして、一枚一枚分繊された再前列シート１０４の流れ（又ドリーム）は、ベ ルト１０６に送られる。そしてシートのストリームは、図１４に示されるように 、押圧ローラ１６６の下に到着し、前にあるシート１６８の後方端の下に滑り込 む。第２のシート１６９は、直前のシート１６８の下側に沿ってその中途の位置 にあり、次のシート１７１は、シート１６９の後方端の下部に一部が滑り込んで いる。そして、さらに次のシート１７２も同様のシート１７１の後方端の下まで 延びている。

シート１６９，１７１，１８７の列の次の段階は１図１５に示しである。すなわ ち、これらすべてのシートは、連続的にスタック１４２の下側に送られ、給紙ベ ルト１０６で止め具１４１まで運ばれる。止め具１４１においては、シートはベ ルトから引き離され、これに続（シートに寄って押し上げられる。こうしてスタ ックは、図１４に示すシート一枚の状態から図１５に示すペーパーシート１４２ まで高さが増す。ペーパーシート１４２からは、プリンタの給紙ベルト１４３が 、最上段のシートを連続的にプリンタ２７へ引き入れる。

バランスウェート付きトレー２６は、エレベータトレー１３９がスタック１４２ をプリンタの給紙機構１４３に接触させるためこれを引き上げたときから、その ままの状態にとどまる。

スタック１４２の高さが増すと、レベルセンサバー１５７は、上方に変移する。

そして図１６との比較で図１７に示すように、スタックが所望の高さに達すると 、後方のキャリージ壁１５６の傍でピボットアーム１５８の回転上昇運動が起こ り、給紙センサスイ゛ッグ・１７３が開状態となって、モータ１１３を止める。

そして、アーム１５８が装置の正常な給紙動作を再開するよう、プリンタがスタ ック１４２を給紙スイッチ１７３を閉状態とする点に引き入れるまで１分紙ベル ト１０２と給紙ベル１−１０６の作動を中断させる。

スロツト１６３に沿ってラック１６２の位置を示す調整ノブ１６５を手動によっ て調整することにより、本発明にががるシート送り器は、シートを、例えば１１ インチ、１３インチ、１４インチあるいは他の所望の高さまで納めることができ る。

Ｉき　１しを１１真したスタック送りホスト機とのインターフェース以下の記載 は、側部にシートスタック分繊機構を備えたプリンタや他のホス１〜機とのイン ターフェースとなるようつくられたシート送り器に関するものである。スタック は、通常は、パネルを開けてシートのスタ・・ツクを、最上段のシー１〜を分繊 器と接触状態にするエレベータブラットホームに載置することによって、プリン タに装填される。先に記したように、出願人は、本発明のシート送り器を、プリ ンタ、複写機、およびＸｅｒｏｘ　Ｒモデル４０９０、ＩＢＭモデル３　Ｂ　２ ７／２８、Ｋｏｄａｋモデル１３９２プリンタなど他のホスト機とともに使用す ることを企図している。これらのホスト機は、可動引き出しに装填されるシート のスタックを、このスタックを昇降させる給紙エレベータとともに使用する。

図１８は、引き出しを供給されたプリンタ２７ａとのインターフェースとなるよ うに製作された、本発明の他の態様にががるシート送り器２１ａを示す。この給 紙機構は、下方の給紙引き出し２００をプリンタの前面を通して直接アクセスさ せる。この図に示したブリンクは、その前面に上段の引き出し２０２と下段の引 き出し２００を備えた、ｋｏｄａｋもしくはＩＢＭのブリンクである。上段の引 き出し２０２は例えば１０００シートを保持でき、他方より高さのある下段の引 き出し２００は例えば２５００シートを保持できる。本態様の高速シート送り器 ２１ａは、上段の引き出し２０２を手でアクセスし、また装填することができる が、この際下段の引き出し２００におけるシート送り器２１ａの作動の障害とな ることはない。

図１９は、プリンタについて詳しく示したものである。後でさらに述べるように 、下段の引き出し２００は１本態様の給紙トレーを受け入れることができるよう に改造されている。上段のトレー２０２も給紙トレー受入のため改造されるが、 ここでは説明のため、下段の引き出しの改造について述べる。下段の引き出し２ ００は、前面２０３と、トレーを受け入れるための大型の入口２０４を備える。

プリンタ２７ａは、トラックガイドブロック２０８を備えたブロック２０６のセ ットに取り付けられる。トラック３３ａのセットは、このブロック２０８から、 引き出しの前面２０３とは垂直に外側に延びる。シート送り器２１ａは、図１８ に詳しく示したように、このトラックに沿って移動する。特に断らない限り、本 態様の構成部品は、その形状も機能も先の態様におけるシート送り器２１と実質 的には同じである。

図２０は、本態様によるシート送り器２１ａの端部を示す図である。

図１の態様と違って、給紙トレー２１０は、スタック３１からの送られるペーパ ーシー１〜がプリンタの下段の引き出し２００に向かって下方に進むよう、支持 カラム２３ａよりも低い位置にある。ペーパーシートは、分級・給紙アセンブリ １０５（これは先の態様のものと実質的に同じである）によって、下段の給紙ト レーアセンブリ２１０の方向へ、中間部の垂直な一連のブリッジベルト２１２に 向けて下方に送られる。ブリッジベルト２１２は、本態様においては、断面が円 形のウレタン製のベルトである。すでに述べたように、給紙トレー２１０の支持 カラム２３Ｂに対する相対的な高さは、プリンタの下段引き出しの前面２０３に おける入口２０４と整列するように選択する。本態様におけるシート送り器の制 御盤２１４は、図１のシート送り器２１で示したものと比べ、支持カラム２３ａ の反対側に取り付けられる。これは、本態様で想定するプリンタ２７ａに対する 制御盤の操作をより簡単にするためである。しかし、制御盤２１４は、プリンタ との連結位置に応じて、支持カラム２３ａのどちら側に取りイ：１けてもよい。

同様に、ロック解除バー４１ａとこれに関連するピボソ１−アーム４２ａも、図 １のシート送り器２１ど比較すると、反対例にある。しかし、これら部品の操作 は、先の態様と実質的に同じである。

ＵＡ２１は、ブリンクの引き出し、２００と２０２をさらに詳しく示す。

引き出し２００．２０２は、移動するスタックフィードエレベータブラットホー ム２１５と２１６を納めるが、スタックフィードエレベータブラットボーム２１ ５と２１６は、この上に置かれるペーパーシートのスタックを昇降させる。スタ ックフィードエレベータブラットホーム２Ｊ５と２１６は、スタックを床に対し て一定の角度（典型的には２ｏ°）に保つため、傾いている。通常はプリンタに 取り付けられる標準的な引き出しの前面２１Ｂと２２０は、入口２０４を有する 改造された下段の前面２０３と、その右側に沿って小さなオリフィス２２４を備 えた改造された上段の前面２２２によってとって代られる。上段前面右隅のオリ フィス２２４は、カラム２３ａにある円筒形インターロックプローブ２２６（図 ２０）を、図２１Ａと２１Ｂに示す内側に取り付けたインターロックガイドブロ ック２２８に係合させる。インターロックガイドブロック２２８は、トレーが、 プリンタの引き出し２００内で整列するように設計されたもので、操作中に引き 出し２００から給紙トレー２１０が飛び出すのを防ぐ安全インターロックとして も働（。

給紙トレー２１０がブリンクの引き出し２００に入るようにするためのもう一つ の改造声は、図２２に示すように、シートスタックエツジガイド２３０の高さを 低くしたことである。ガイド２３０は、種々のサイズのシートをブラットホーム ２１５の中央に寄せるためのねじ機構２２９の一部である。このため、ときにプ リンタ２７ａをシート送り器２１なしで使用する場合は、このガイドは好ましい 特徴である。しかし、改造していないガイド２３０は、通常は、入口２０４を通 るとき、給紙トレー２１０の道筋に延び出る。ガイド２３０の通常の高さは、一 点鎖線で示しである。このため、ガイド２３０の高さは、トレーがこの上を通過 できる高さまで引くする。すでに述べたように、本態様におけるプリンタ２７ａ は、これに取り付ける給紙機構２１ａなしでも使えるようにしであるため、本態 様においては、ガイド２３０に可動延長部２３２を設ける。延長部２３２は、ガ イド２３０が、必要なときはまったく変化させない高さに戻れるようにするため のものである。延長部２３２は、矩形材料２３４の片からなり、ガイドの下部２ ３６に対して、上下にスライドする（矢印２３８）。ガイドの延長部２３２は、 これをガイドの下部２３６に対して上げ下げする際、延長部の端を容易に掴める ようにするノブ２４０を具備する。

給紙カラム２３０ａ　（図２０）の前面２４２と対向する下段の引き出しの前部 ２０３は、それぞれＶｅｌｃｒｏＲのような、互いに噛み合うフック・ループ材 のストリップ（片）を含む。このため、給紙トレー２１０が、入口２０４を通し て引き出し２００の中に入れられると、カラム面２４２もしくは伯の適当な箇所 と引き出しの前面２０３にあるフック・ループ材は２４４と２４６は、互いに噛 み合って、引き出し２００とカラム２３ａを互いにしっかりと連結させる。例え ば、ある態様においては、　ＶｅｌｃｒｏＲは、給紙トレー２１０の下にある調 整ブラケットに取り付けられる。したがって、シート送り器２１ａを、トラック ３３ａ上で、後方に引っ張り引き出し２００がら引き離すと（通常は、引き出し ２００の電子ロックを解除した後）、引き出し２００は、これに取り付けられた シート送り器２１ａとともに開放され、トレー２１０と引き出し２゜Ｏの相互の 連結を明らかにする。シート送り器２１ａをある点を越λて引っ張ると、フック ・ループ片２２４と２４６の間接前が剥がれ、シート送り器２１ａは、引き出し ２００から引き離される。

つぎにシート送り器トレー２１０についてみてみる。本態様のトレー２１０は、 はぼ垂直なエラストマー製ブリッジベルト２１２の相対向するセットによって送 られる。ブリッジベルト２１２は、シートを９紙・給紙機構１０５から下方に導 く。９紙・給紙機構１０５は、図１の態様で説明したものと実質的に同じである 。図２０でさらに詳しく示したように、ブリッジベルト２１２は、対向するロー ラの二つのセットによって稼働される。上部ローラｌ　０８ａとニップローラｌ 　０７ａは、カラム２３ａの上部の再度パネル１１４ａと１１６ａの間に取り付 けられる。

下部ベルトローラ２４８と２５０は、図２３に示すように、支持カラム２３ａか ら外側に延び出すサイドプレート２５２と２５４の間に取り付けられる。サイド プレート２５２と２５４は、その外側端に、給紙トレー２１０の装置内端を取り 付けるためのピボット２５６を備える。トレー２１０は、下段プラットボーム２ ５８とこの上に設置される３本のエラストマー製平ベルト２６０，２６２，２６ ４のセットを備える。ベルト２６０，２６２，２６４は、下段ブラットボーム２ ５８に沿ってシートを駆動させるよう回転する。上段プラットホーム２６６は、 下段プラットホーム２５８の上方で、スペーサ２６８上に取り付けられ、相対向 するプラットホームの面の間には、約１／４〜１／２インチのスペースが確保さ れる。

下段プラットホーム２５８とベルト２６０，２６２，２６４は、図２３Ａにより 明瞭に示しである。この図は、取り外した上段プラットボーム２５８を示し、中 央ドライブモータ２７０とベルトドライブローラ２７２のつながりについても詳 しく描いである。このローラ２７２は、これに掛けられたベルト２６０，２６２ および２６４をそれぞれ稼働させる。ローラ２７２は、モータ２７０とつながっ たタイミングベルト２７４によって稼働される。ベルト２６４において詳しく示 されるように、ベルトの外側端は、下段プラットホーム２５８にあるスロット２ ７３゜２７５および２７７に位置設定される。これらのスロットは、ニードルベ アリング２７６を含むローラを備える。ベアリング２７６の幅は、ベルトの幅よ り細い。ベルト２６０，２６２，２６４は、引張り付勢され、対応するベアリン グ２７３，２７５，２７７上の中央部にとどまる。

支持ベアリング２７８の第２のセットは、プラットホーム２５８の中央部に沿っ て設けられる。

本態様におけるベルト２６０，２６２．２ｆ３４は、ポリウレタンあるいは他の 適当なＨ慣性の材料でつ（る。ペーパーシートがブリッジベルト２１２から下段 プラットホーム２５８の平らなエラストマー製ベルトに送られると、これらのペ ーパーシートは、上段プラットホームの穴に位置する例えばボールベアリング２ ８０でできた重いローラに出会う。

ボールベアリング２８０は、ペーパーシートをベルト２６０，２６２゜２６４に 対して保持し、ベルトが給紙トレー２１０に沿って動く際、ペーパーシートがこ のベルトによってしっかり把持されるようにする。下段プラットホーム２５８は 、その長手方向の縁に沿ってサイドガイド２８２と２８４を備え、これに沿って 移動するペーパーシートの縁がトレー２１０と正しく整列するようにする。

以下に詳しく説明するように、給紙トレー２１０の右端に沿うサイドガイド２８ ２は、トレーの遠方端（下流側）近傍に取り外される。同様に、プラットホーム ２５８右縁遠方端の矩形部分も取り外され、プラットホーム２５８に、実質的に 矩形の切り取り部２８６を生じる。各ペーパーシートの先行端（下流側）がボー ルベアリング２８０の下を通過した後は、ペーパーシートは、ガイドプレート２ ８８と、トレーの幅を横切って延びるロッド状のガイドあるいは「スタック」ロ ーラ２９０の下を駆動される。シートの先行端は、スタックローラ２９０とベル ト２６０．２６２．２６４の間に入る。ガイドプレート２８８の右側は、下方に 傾いていることに注意されたい。各ペーパーシートの右側における先行端は、こ の傾いたガイドプレート２９２の下に駆動される。この駆動されたきたペーパー シー１−の縁は、障害物がなくなったため、先の切り取り部２８６の上方で、ト レー遠方端に沿って自由に下方に曲がることができる。このようにペーパーシー トの縁を曲げさせる理由は、以下に述べる。

ペーパーシートは、給紙トレー２１０に沿って、これらの先行端が補助止め具２ ９４に接するまで動がされる。　？Ｉｌｌ助止め具２９４は、上段ブラフ１−ホ ーム２６６と下段プラットホーム２５８の間でトレー２１０の下流側端に位置す る。止め具２９４は、上段ブラットボーム２６６の長さ方向に沿ってスライドし 、異なる位置でロックできるよう、ちょうねじ２９５とｆｉ２９７を具備する。

スタックローラ２９０は、ペーパーシートが通過するとき、ペーパーシートの先 行端を下方に向かわせる。さらに下流側のペーパーシートは、いまや補助止め具 ２９４に到達しているわけであるが、このペーパーシートは、ローラ２９０底部 の上に垂れ下がった後方端とともに実質的に水平方向に保持される。したがって 、新しい先行端がトレー２１０の下流側（遠方端）部分に入り込むと、これらの 先行端は、すでにトレー２１０の中にあるシートの下を通過することになる。よ って、スタックの底部に新たなペーパーシートが付は加えられることになり、ペ ーパーシートのスタックが連続的に形成される。この機構は、トレーの下流側端 に、約１０シートのからなるスタックを常時保持することを企図している。

本態様においては、スタックの大きさは、マイクロスイッチ２９８を備えたセン サ２９６によって維持される。マイクロスイッチ２９８は、スタックの厚さが所 定の枚数のペーパーシートを以下になると働く。すなわち、マイクロスイッチ２ ９８は、分級ドライブ１０５と垂直ブリッジベルト２１２に対してトレー２１０ に対がのペーパーシートを送る指示を出すよう、給紙コントローラ回路（図示せ ず）に指示を送る。ペーパーシートは、マイクロスイッチ２９８がトレーのスタ ックに十分なペーパーシートが存在することを示して作動しなくなるまで、連続 的に送られる。本態様においては、スタックレベルセンサ２９６の上流側に、第 ２のセンサ３００も設けられる。このセンサのマイクロスイッチ３０１は、スタ ックの厚さが、給紙機構にフィーグミス（紙詰まり）が生じたことを示す′ＩＪ ４２の所定レベル以下になると働く。センサ３００は、紙詰まりアラーム（図示 せず）を発し、シート送り器２１ａに作動を中断させる。

図２４は、フィードトレー２１０とプリンタ機構とのインターフＪ１．−スを示 す。フィードｌ−シー２１０は、そのスタック３０４に複数のペーパーシート３ ０２を備える。スタック３０４は、右縁が下段プラットホーム２５８右縁の切り 取り部２８６の上方で、下方に曲がっている。先に述べたように、本態様のプリ ンタのスタックプラットホーム２１５は、水平方向からある角度Ａだけ傾斜して いる。本態様においては、角度Ａは約２０°である。トレー２１０は、スタック ３０４のシート３０２が９紙ドラＡ　３０６と接するような位置に置かれる。分 級ドラム３０６は、ペーパーシートをスタックの外から出し、ニップローラ３０ ８の間を通すように、回転する。

変更のない操作においては、シートスタック３１０（一点鎖線で示す）は、右縁 ３１２を傾斜壁３１４に載せた状態でプラットホーム２１５の上に装置される。

傾１１３１４は、プラットホーム２１５に対して静止している（さらに図２１と 図２１１４照）。先に述べたように、この図には、可動上縁２３２を備えたサイ ドガイド２３０が示されている。

上縁２３２も、エレベータブラフ１−ホーム２１５に対しては静止しており、ス タック３１０の前後縁を保持するのを補助している。

エレベータブラフ１−ホーム２１５は、プラットホーム２１５に係合するリフＩ −リンク３２０を有するチェーンドライブ３１８によって、上下に移動する（矢 印３１６）。チェーンドライブ３１８は、上段スプロケット３２１とモータで駆 動される下段スプロケット３２２の間に設けられる。モータ３２４は、プリンタ 全体の操作回路（図示せず）の一部であるプラットホーム昇降コントローラ回路 ３２６によって制御される。

給紙トレー２１０が存在しないと、普通通りの装填をされたスタック３１０は、 プラットホーム２１５とともに、スタック３１０の頂面３２８がセンサスイッチ ３３０に接するまで、モータ３２４により昇降させられる。スタックがさらにセ ンサスイッチ３３０に向けて進むと、このスイッチが働き、コントローラ３２６ をモータ３２４を停止させるよう指示を出す。ペーパーシートが分級ドラム３０ ６によってスタックから動かされるときにはいつでも、スタックの厚さは減り、 適当に選択した間隔をおいて、センサスイッチ３３０を降ろし、プラットホーム 昇降コントローラ３２６に、またスタックの厚さが適当なものになるまで、再び プラットホーム２１５を上昇させるよう、信号を送らせる。このプロセスは、ス タック３１０のペーパーシートがすべて使い尽くされるまで続けられる。

再び、本態様におけるプリンタ２７ａに接するシート送り器２１ａの操作に話を 戻す。本発明の給紙トレー２１０は、トレー２１０から連続的にペーパーシート を送るための上述のプラットホーム給紙操作手順の利点を生かすようにつくられ る。すでに述べたように、トレーは、所定枚数のペーパーシート、典型的にはス タックにＩＯないし１５枚を納める。シート送り器２１ａが、トレー２１０を引 き出しの入口２０４に向けるため、トラック３３ａ上を移動させられるときは、 その昇降位置は、分級ドラム３０６よりもわずかに下になる。すでに述べたよう に、トレーは、支持カラム２３ａよりも上方に回動する。ピボットの高さは、ト レー２１０が１分紙ドラムの高さまで回動したときに、実質的に水平になるよう に選択される。トレーの右上流縁は、ペーパーシートが分級ドラム３０６に対し て下方に曲がることができるよう、切り取り部２８６をつくるために取り外され ている。ペーパーシートの通常の送り角度は、水平方向から約２０°　（角度Ａ ）である。切り取り部２８６は、分級ドラム３０６の圧力下において、ペーパー シートの右縁をほぼ２０゜に等しい角度だで、下方に降ろすことを可能にする。

こうして、ペーパーシートの右縁は、給紙トレー２１０全体を傾斜させなくても 、プリンタの引き出し２００によって通常利用される角度のついたスタック形成 をまねることができる。その結果、プリンタの好ましい給紙方位と妥協すること なく、より信頼性のある給紙トレーを構成することができる。

このように、好ましい給紙方位を保持すると、ペーパーシートの表面組繊と厚さ が広範なものであっても、プリンタによって確実に送ることができる。

図２０から明らかなように、下方に傾いたガイドブレー１−２９２は、スタック ３０４の底部に入るペーパーシートの右縁が、又夕・ツク３０４のペーパーシー １−の曲がった右縁の下に送られるようにするためのものである。そうでないと 、スタックに入るペーパーシートの先行端が、スタック３０４の曲がった縁と衝 突してしまう。

本態様による分級ドラム３０６は、最上段のシートを吸い取る真空面を備える。

各ペーパーシートは、分織ドラム面に吸着され、ドラム３０６とニップローラ３ ０８の間を通って像転写点（図示せず）に送り出される。ペーパーシートを、正 しく装填したスタック３１０におけるペーパーシートの配置と実質的に同じ配置 に曲げるトレーの縁のおかげで、ペーパーシートの表面組織と厚さが色々代って も分級は効果的に行われる。もしエレベータブラ・シトホーム２１５上のスタッ ク３１０が分級ドラム３０６に送られる場合は、ペーパーシートは、基本的には それ以前と同じ配置に置かれる。

先に述べたように、給紙トレー２１０は、普通、回動点２５６上の分級ドラムよ り幾分低く吊り下げられる。そして、トレー２１０のペースがエレベータプラッ トホーム２１５の左縁と係合することで、トレーは、分級ドラム３０６と接触す るよう、上方に回動される。プリンク２７ａの引き出し２００は、一度閉じると 、その回路は自動的に発動され、スタックレベルセンサ３３０がプラットホーム 昇降コントローラ３２６にエレベータモーフ３２４を停止させるよう信号を送る まで、プラットホーム２１５を上昇させる。したがって、引き出し２００を閉じ ると同時に、プラットホーム２１５は、トレー２１０を分繊ベルト３０６に向け て上方に引き揚げを開始するまで、上昇する。トレー２１０の上段プラットホー ム２６６は、ついでセンサ３３０に接触する。すると、センなと判断する。プラ ットホームエレベータモータ３２４は、こうして停止の信号を送られる。同時に 、プラットホーム２１５は、一点鎖線で示したような位置に置かれる。プラット ホームは、トレー２１０が引き出しにある限り、この上昇位置にとどまる。トレ ー２１０を引き出し２００から取り外すには、プリンタ２７ａに（通常は図２９ に示した制御パネル３３１を介して）プラットホーム２１５を降ろすよう指示を 出す。

この指示は、普通ｒＡＤＤ　ＰＡＰＥＲＪコマンドの形態を取る。このコマンド は、プラットホーム２１５を降ろし、引き出しをロック解除の状態にさせる。

図２４は、トレー給紙センサ２９６と同様に構成された紙詰まりセンサ３００を より詳しく示す。センサ２９６は、小さなボールベアリング３３６の上方に取り 付けられるマイクロスイッチ２９８を含む。ポールベアリング３３６は、上段プ ラットホーム２２６の穴を上昇し、自由に動（ことができるため、トレー２１０ におけるペーパーシートの線形および横方向の動きが容易になる。ペーパーシー ト３０２が、分紙ドラム３０６によってスタック３０４から側方に送り出される と、トレーのスタック３０４は厚さが減る。すると、ボール３３６は下降して、 マイクロスイッチ２９８を作動させる。そうすると、スイッチ２９８に応答して 、多くのペーパーシートがスタックの底部につけ加えられ、スタ・ツクの厚さを 増して、ボール３３６を上昇させる。スタックが所定の厚さに達すると、スイッ チ２９８は再び作動を止め、給紙機構にトレー２１ＬＯへの紙送りを止めるよう 指示を出す。

上述の給紙の態様は、ある程度傾斜して、可動性の引き出しに位置するスタック フィードエレベータプラットホームを有するプリンタ装置には特に適している。

このようなプリンタの分繊装置は、典型的には機械の内部に固定されて、引き出 しに対して動（ことはできない。本発明の給紙機構はまた。　Ｘｅｒｏｘ　Ｒモ デル４０９０プリンタに用いられているような、分繊装置を内部に含むスタック フイードエレベータブラ・ントホーム引き出しアセンブリにも適用できる。その ような内蔵型引き出しユニット３４０を含むプリンタ２７ｂの内部個性は、図２ ５に示しである。

トラック３３ｂのセットは、このプリンタ２７ｂの下段引き出しユニ・ソ１−３ ４０にアクセスできるように設置される。

一方、改造しない下段引き出し３４２は、引き出しの操作と本発明のシート送り 器と接するために必要な改造を説明する図２６に示しである。引き出し３４２は 、可動性の後ろ縁ガイド３４６と４つのリードスクリュー３８８のセットを有す るエレベータプラットホーム３４４を備えることに留意されたい。リードスクリ ュー３８８は、ブラ・ソトホーム３４４を要求に応じて上下に動かす。プラット ホーム３４４に位置するスタック（図示せず）のペーパーシートは、分繊ベルト ３５０と下段二・ツブローラ３５２によって像転写点（図示せず）に送り出され る。本態様の分級ベルｌ−３５０は、上下に回動し、ベルト３５０の上方への回 動を検知する内部センサを含む。操作の際には、スタックの面が分繊ベルト３５ ０を所定の上方点に回動させ、スタックがベルト３５０と完全に接したことを知 らせるまで、エレベータプラットホーム３４４を、プリンタ制御回路によって上 昇するように仕向ける。ペーパーシートがスタックから分離されると、ベルト３ ５０はそのピボットまで落下し、スタックの面をベルト３５０と常時接した状態 に保つため、エレベータプラットホーム３４４を再び上昇させる。

Ｘｅｒｏｘ　Ｒモデル４０９０．４１３５および他の関連するモデルのようなプ リンタは、ダブルインターロックシステムを備える。このシステムにおいては、 使用者は、引き出し３４２（図２６）の前面３５３および／または制御コンソー ル３５４（図２５）にあるトレーロック解除コントローラ３５１を作動させ、つ いでプラットホーム３４４が下降するまで待機しなくてはならない。使用者は、 その後で、手で操作する引き出しラッチハンドル３５６を引き上げて、引き出し を開けることができる図２７は、給紙トレーを入れるため、プリンタ２７ｂの引 き出し前面３５７に加えた変更点を詳しく示している。ドアラッチ３５８は、引 き出し前面３５７の左手の部分に幅方向のチャネル３６０を形成するため、短く しである。引き出しラッチハンドル３５８の下に設けられる傾斜したパネル３６ ２は、矢印３６６で示す平らな位置に回動できる回動ドア３６４を含むように改 造されている。ドア３６４は、引き出し前面３５７の左手側に位置するラッチボ タン３６８によって下方に回動するよう、解放される。引き出し前面３５７は、 その右手側にあるオリフィス３７０を含むように形成される。オリフィス３７０ は、給紙器２１ａの支持カラム２３ｂにインターロックプローブを入れられるよ うにするためのものである。引き出しのインターロックは、引き出しラッチハン ドル３５８を動かなくする。これは、引き出しラッチハンドル３５８は、プリン タ２７ｂがシート送り器２１ｂに接しているときは、通常アクセスできないため である。オリフィス３７０は、シート送り器２１ｂを引き出し３４２と整列させ る際にも働く。

図２８に示したように、引き出し３４２のドア３６４は、矢印３６６で表すよう に下方に回動される。そして、本態様のフィードトレー３７４は、その結果生じ たチャネル３６０を通して点線３７８に沿って挿入される。トレー３７４が完全 に挿入されると、支持カラム２３ｂは、引き出し前面３５７と面対面で係合する 。図２９に示すように、支持カラム２３ｂのインターロックプローブ３８２は、 オリフィス３７０に係合し、引き出しロックビン３８４を矢印３８６で示すよう に後退させる。

引き出しラッチハンドル３５８は、このため動かなくなり、引き出しは、中間の 電子ロック機構を通じてのみ、ロックし、またロック解除される。

図２６と３０において、本態様のスタックエレベータプラットホーム３４４は、 ４１のリボルビング式リードスクリュー３８８上の４個のねじ付きコーナーブラ ケット３９０によって支えられる。リードスクリュー３８８は、そのベース部に おいて、ドライブモータ３９４に連結するベルト３９２によって駆動される。ス クリュー３８８は、どちらにも等しい速度で回転し５．プラットホームを均一に 昇降させる。ドア近くのプラットホームの前方端は、リードスクリュー３８８の フロントセットを取り付けるためのハウジング３９６を含む、スクリュー３８８ が回転すると、コーナーブラケット３９０は、その回転方向により、スクリュー に載った状態で昇降する。

図２６に示すように、ハウジング３９６は、変更を加えない引き出し前面３５３ と、実質的には同じ高さである。ハウジング３９６は、それ自体でも、給紙トレ ーがその中に入るのを妨げる。したがって１本態様の引き出し３４０は、少なく ともハウジング３９Ｇの頂部を取り外すことができるように形成する。図３１に 示したように、スクリュー４０２の改造した曲面セットは、プラットホーム３４ ４を一杯に延ばしても障害とならないよう、長さが１１だけ短くしである。しか し、ハウジング３９６を取り外したときは、上段ベアリング３９８がハウジング の頂部とともに取り外されるため、フロントスクリュー４０２は、プレないよう 安定にされなければならない。この安定化は、片持ちぼりベアリング４０４を各 スクリュー４０２に対する引き出しベース４０６の高さよりも低く設定すること によって達成される。各スクリュー４０２上の片持ちばりベアリング４０４は、 さらなる支持部材となる。各片持ちぼりベアリング４０４にはブラケットが設け られるが、このブラケットは、各フロントスクリｚ　４０２の最上部の振れを防 止するため、ベース４０６からは十分に離隔される。図示の用に、各スクリュー ４０２は、片持ちぼりベアリング４０４に適合するため、十分下方に延ばされな ければならない。

図３２に示したように、フロントスクリュー４０２の下方部分は、給紙トレー３ ７４を一点鎖線で示す改造引き出し３４０に滑り込ませる。

プラットホーム３４４は、ついでトレー３７４を引き出しの分繊ベルト３５０と 接するように、上昇させる。

図３３は、本態様による給紙トレー３７４をさらに詳しく描いたものである。垂 直ブリッジベルト４１０は、先の態様で述べたのと同じ方法で、ペーパーシート を給紙トレー３７４に案内する。トレー３７４はまた、先の態様において図２３ に示したトレーとほぼ同様に配置される。

しかし、このトレー３７４は、図２３とは異なるプリンタ引き出しに接するため 、支持カラム２３ｂの正確な配置については異なる。トレー３７４はまた、これ が、右側および右縁一杯に延びるエツジガイド４１４に沿って何ら切り取り部を 有しない点でも異なっている。また、上段プラットホーム４１８と下段プラット ホーム４２０の間には、曲がっていないガイドブレート４１６も配置される。ス タックローラ２９０は、前述の態様におけるそれと実質的には同じである。エツ ジガイド４１４は、スタックローラ２９０の下流側に下方部分４２２を有するこ とに留意されたい。トレーシートスタックは、このエツジの部分４２２の近傍に 設けられる。こうして、エツジガイド４１４は、引き出しの分繊ベルト３５０に よって動かされるとき、スタックの最上段のシートがスタックから右へ移動でき るよう、この地点まで下降させられる。トレー３７４は、調整補助止め具２９４ のともに、給紙センサ２９６と紙詰まりセンサ３００を備える。上段プラットホ ーム４１８に設けられるポールベアリング２８０も、ガイドブレート４１６とス タックローラ２９０の上流側に置かれる。

さらに１図３３に示すように、本態様の給紙トレー３７４は、下段プラットホー ム４２０の右縁に沿って、エラストマー製のドライブベルト４１４を備える。こ のベル１−は、ペーパーシートをトレーの端部に適切に移動させるためのもので ある。先の態様においては、この領域には、切り取り部２８６があった。

図３４は、引き出し３４０に接続された給紙トレー３７４の正面断面図を示す。

１１１部リードスクリュー４０２は、正常な高さの後部リードスクリュー３８８ と比較して、トレーの下の位置まで下げられる。後部リードスクリュー３８８は 、さらにこれに付随するベアリングハウジング４２４を備える。前部リードスク リュー４０２に対しては、片持ちばりベアリングブラケット４０８とベアリング ４０４が存在することに留意されたい。ブラットホーノ、３４４は、矢印４２６ で示すようにスクリュー３８８と４０２によって昇降される。プラットホーム３ ４４は、最上部（一点鎖線で示す）においては、給紙トレー３７４の下面４２８ に接し、支持されたペーパーシート４３２のスタック４３０を分繊ベルトに接触 させ、かつこれを上昇させる。分級ベル）−３５０の上昇は、ベルトの内部セン サ４３４（ｍ式的に示す）によって導がれる。センサ４３４は、本態様による光 学センサを備えることができる。センサ４３４は、リードスクリュー３９４に、 スタックが十分な高さに達したら停止するよう指示する。先の態様と同じように 、トレー昇降コントローラ４３６は、通常通り支持されたスタックの前面が分繊 ベルト３５０に与えられたかどうかの判断を迫られる。実際には、給紙トレー３ ７４の連続的にご（わずか補充されたスタック４３０が、分繊ベルト３５０に与 えられる。

シート４３２が、トレーのスタック４３０から右方に動がされると、トレー３７ ４の給紙センサ２９６は、分級・給紙機構とブリッジベルトに追加のシートをト レースタック４３０の下側に送るよう指示する。こうして、スタックについては いつも一定の厚さが保たれる。先の二つの態様においては、シートをスタックの 下側に送ることによって、これら新しく追加されたシートが、プリンタの分級装 置の作動を妨害しないようにしていた。同様に、プリンタの分級装置は、これら 追加シートがトレースタックに入るのを妨害することはない。トレー給紙センサ ２９６は、分級ベルトセンサ４３４よりも感度がよい。こうしてトレー３７４に は、給紙センサ２９６の働きによって、シートが補充される。これは、分繊ベル ト３５０が、スタックエレベータプラットホーム３４４上昇の信号を送るのに十 分にレベルまで下降するはるか前のことである。

以上の説明により、先に述べた目的、およびこれまでの記述から明らかな目的は 、効率的に達せられることが分るであろう。そして、本発明の範囲内で何らかの 変更をｌ］Ｕえることもできるため、これまでの記載および添付の図面に含まれ る一切のことは、あくまでも例として取り」二げたもので、限定的な意味で解さ れてはならない。

そして、以下の請求の範囲の記載は、本発明の総括的かつ特別な特徴を網羅する ことを意図している。

Ｆ／６５ ＦＩＧ、θ 〜 々ｈ。

ＦＩＧ、　／６ ＦＩＧ、　／？ Ｆ／６．２６ 〜 塙 ＦＩＧ、　２９ ＦＩＧ、　３０ ＦＩＧ、３７

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. １．引き出しによってアクセスされるスタックフィードエレベータプラットホー ムを有するホスト機にペーパーシートを送る高速シート送り器であって、 ペーパーシートのスタックを支持する給紙ランプと、スタックからペーパーシー トを一枚一枚分離する給紙・分紙器と、給紙・分紙器から遠く離れた、給紙・分 紙器からペーパーシートを受け取るための給紙トレーであって、このトレー内に 第２の小さなスタックを形成するためのスペースを有し、さらに、ペーパーシー トを第２のスタックの上から滑らすことができるように、第２のスタックの近傍 に開口を有するトレーとを具備し、 前記給紙トレーは、前記引き出しの近くに設けられる第２のスタックがホスト機 の分紙器近傍に位置するよう、前記ホスト機の引き出しの通路を通ることができ るように構成、かつ配置されるシート送り器。
2. ２．前記シート送り器はさらに、第２のスタックをホスト機の分紙器と接触させ 、また離すため、トレーがプリンタのスタックフィードエレベータブラットホー ムによって昇降されるよう、トレー上にピボットを備える請求の範囲第１項記載 のシート送り器。
3. ３．前記シート送り器はさらに、ペーパーシートをシート送り器の分紙器からト レーに差し向ける複数の実質的に垂直なブリッジベルトを備える請求の範囲第２ 項記載のシート送り器。
4. ４．前記トレーは、下段プラットホームと上段プラットホームを備え、スタック 近傍の開口は両プラットホーム間のスペースに設けられ、下段プラットホームは 、ペーパーシートをトレーに沿って第２のスタックまで運搬する複数のコンベア ベルトを具備する請求の範囲第３項記載のシート送り器。
5. ５．前記トレーはさらに、前記コンベアベルトによって送られるぺーパーシート を、スタック上における、スタックの底面と下段プラットホームの間に位置に差 し向けるスタックガイドを備える請求の範囲第３項記載のシート送り器。
6. ６．前記トレーは、その縁に沿って、ホスト機の分紙器によって、ペーパーシー トがシート送り器の分紙器からトレーへ進む方向とはほぼ直交する方向に、ぺ一 パーシートを第２のスタックの頂部から滑らせるためのスロットを含む請求の範 囲第１項記載のシート送り器。
7. ７．前記トレーは、前記スロットの近傍に、上にかかったペーパーシートの縁を 、ホスト機の分岐器と接触した状態で、下方に曲げるための凹部のある縁を含む 請求の範囲第６項記載のシート送り器。
8. ８．前記引き出しは、トレーを受け入れるための、選択により開放可能なドアを 有する前面を含む請求の範囲第１項記載のシート送り器。
9. ９．前記給紙ランプは、インターロックプローブを含み、また前記引き出しは、 このプローブを受け入れ得るための相互に係り合うオリフィスを含み、前記イン ターロックは、引き出しに内部で連結するトレーとの関連において、引き出しを 開閉させるための引き出しのロックを解除する請求の範囲第８項記載のシート送 り器。
10. １０．前記引き出しは、プラットホームを昇降させるための複数のフィードスク リューを有するスタックフィードエレベータプラットホームを備え、引き出し前 部近傍のフィードスクリュ一の対は、トレーを引き出し前部の上方に位置させる ため下降され、スクリュ一の下方端は、引き出しベースの下まで延びるブラケッ ト上の最も低い位置にあるベアリングによって支持される請求の範囲第８項記載 のシート送り器。
11. １１．前記シート送り器は、第２のスタックの厚さを検知するための給紙センサ をさらに備え、この給紙センサは、第２のスタックが所定の高さより低くなった ときに、シート送り器の分紙器に第２のスタックに追加のぺ一パーシートを送る よう信号を出すため、シート送り器の分紙器に接続される請求の範囲第１項記載 のシート送り器。
12. １２．前記給紙センサは、スタックとマイクロスイッチに係合するボールベアリ ングを備え、前記マイクロスイッチはボールベアリングの上方に位置し、ボール ベアリングの垂直な動きはマイクロスイッチを交互に作動・停止させる請求の範 囲第１１項記載のシート送り器。
13. １３．前記シート送り器はさらに、給紙センサの上流でトレー上に位置する紙詰 まりセンサを備え、この紙詰まりセンサは第２のスタックの厚さが所定の高さ以 下になったかどうかを検知し、所定の高さ以下になった場合はこれに対応する紙 詰まりアラーム信号を発する請求の範囲第１２項記載のシート送り器。
14. １４．前記ホスト機は、少なくとも２個の引き出しを含み、これらの引き出しは 、一方が他の引き出しの上方に位置し、給紙トレーは、引き出しの一方にある通 路を通って配置されるように構成かつ設定され、このためもう一方の引き出しは ペーパーシート装填のためにアクセスすることができる請求の範囲第１項記載の シート送り器。
15. １５．前記通路は、少なくとも２個の引き出しのうち下方の引き出しに設けられ る請求の範囲第１４項記載のシート送り器。
16. １６．高速シート送り器を、引き出しによってアクセスされるスタックフィード エレベータプラットホームを有するホスト機に接続する方法であって、 ホスト機の引き出し前面に通路を設ける工程と、前記通路を通して、ホスト機の 分紙器の近傍で、給紙トレーを引き出しの中に位置させる工程と、 給紙スタックから給紙トレ一の第２のスタックへペーパーシートを差し向ける工 程と、 ホスト機によって前記第２のスタックからペーパーシートが取り出されると、給 紙スタックから第２のスタックにペーパーシートを追加することにより、第２の スタックの所定の厚さを維持する工程を含む方法。
17. １７．前記方法は、第２のスタックの、ホスト機の分紙器に係合する側とは反対 側にペーパーシートを差し向ける工程をさらに含む請求の範囲第１６項記載の方 法。
18. １８．前記方法はさらに、トレーにおける第２のスタックをホスト機の分紙器と 係合させるため、引き出しのスタックフィードエレベータプラットホームを上昇 させる工程を含む請求の範囲第１７項記載の方法。
19. １９．前記方法はさらに、第２のスタックの縁部を、通常スタックフィードエレ ベータプラットホーム上に支えられるぺ一パーシートの角度にほぼ等しい毎度ま で曲げる工程を含む請求の範囲第１８項記載の方法。
20. ２０．前記曲げる工程は、ペーパーシートの縁をホスト機と掛かり合わせる工程 を含む請求の範囲第１９項記載の方法。
21. ２１．前記スタックフィードエレベータプラットホームはスタックフィードェレ ベータブラットホームを昇降させる複数のリードスクリューを含み、前記通路を 設ける工程は、トレーがドア前面の上を通過できるよう、リードスクリュ一の各 頂点をドア前面の近傍に下降させる工程を含み、そしてこのリードスクリュ一の 各頂点を下降させる工程は、スクリュ一のベースを。引き出しのベースの高さよ りも下に位置するベアリングに支持する工程を含む請求の範囲第２０項記載の方 法。
22. ２２．前記方法は、第２のスタックの厚さを所定の厚さに維持する工程を含み、 この工程はスタックの厚さを検知する工程と、この厚さが所定の厚さより少なく なったときは、スタックにペーパーシートを追加する工程を含む請求の範囲第１ ６項記載の方法。
23. ２３．前記ホスト機は少なくとも２個の引き出しを含み、これらの引き出しは、 一方が他の引き出しの上方に位置し、そして前記位置づけの工程は、給紙トレー が一方の引き出しに位置している間、他方の引き出しがペーパーシートを装填さ れるよう、給紙トレーを引き出しの一方にある通路に位置させる工程を含む請求 の範囲第１６項記載の方法。