JPS597309Y2 - 給紙機 - Google Patents
給紙機Info
- Publication number
- JPS597309Y2 JPS597309Y2 JP1979030441U JP3044179U JPS597309Y2 JP S597309 Y2 JPS597309 Y2 JP S597309Y2 JP 1979030441 U JP1979030441 U JP 1979030441U JP 3044179 U JP3044179 U JP 3044179U JP S597309 Y2 JPS597309 Y2 JP S597309Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cardboard
- lift
- motor
- belt
- poles
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H15/00—Overturning articles
- B65H15/02—Overturning piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/22—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device moving in direction of plane of articles, e.g. for bodily advancement of fanned-out piles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H1/30—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for replenishing the pile during continuous separation of articles therefrom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4224—Gripping piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/42242—Gripping piles, sets or stacks of articles by acting on the outermost articles of the pile for clamping the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、段ボールを製箱加工の機械給紙部に供給する
給紙機に関する。
給紙機に関する。
従来この種の給紙機は、積上げられた段ボールを一枚一
枚またはブロック毎に滑らがに且つ確実に製箱加エライ
ンの機械給紙部に移送することが困難で゛あった。
枚またはブロック毎に滑らがに且つ確実に製箱加エライ
ンの機械給紙部に移送することが困難で゛あった。
本考案は従来の欠点を除去することを目的とするもので
ある。
ある。
以下本考案の一実施例を図面について説明する。
第1図において、1は支軸1、に支承された回動自在の
垂直部12及び水平部13から或る段ボール傾斜リフト
、2は段ボール傾斜リフト1の垂直部1に沿って移動可
能に設けられた段ボール持上げヨーク、3は段ボール傾
斜リフト1の回動する駆動電動機、4は段ボール持上げ
ヨーク2の駆動電動機、5は電動機3の出力側に設けら
れた減速機、6,6は段ボール前倒しベルト7を支持す
る段ボール前倒しベルトアームで、6、は前記段ボール
傾斜リフト1の外側部に置かれ上下移動可能に機械本体
に支持した。
垂直部12及び水平部13から或る段ボール傾斜リフト
、2は段ボール傾斜リフト1の垂直部1に沿って移動可
能に設けられた段ボール持上げヨーク、3は段ボール傾
斜リフト1の回動する駆動電動機、4は段ボール持上げ
ヨーク2の駆動電動機、5は電動機3の出力側に設けら
れた減速機、6,6は段ボール前倒しベルト7を支持す
る段ボール前倒しベルトアームで、6、は前記段ボール
傾斜リフト1の外側部に置かれ上下移動可能に機械本体
に支持した。
8はコンベアベルト、9はコンベアベルト8駆動用電動
機に連結された変速機、10は段ボール傾斜リフト1等
を支持する機械側板、11は段ボール傾斜リフト1の回
転とともに回転するように設けられた扇形カム、12,
13は扇形カム11によって作動するように設けられ
た第1及び第2リミット、14, 16は前記段ボール
傾斜リフト1に設けられ段ボール15によって作動する
ように装置された第3及び第4リミットスイッチ、17
は段ボール押込揃え部、18はベルト7の駆動用電動機
である。
機に連結された変速機、10は段ボール傾斜リフト1等
を支持する機械側板、11は段ボール傾斜リフト1の回
転とともに回転するように設けられた扇形カム、12,
13は扇形カム11によって作動するように設けられ
た第1及び第2リミット、14, 16は前記段ボール
傾斜リフト1に設けられ段ボール15によって作動する
ように装置された第3及び第4リミットスイッチ、17
は段ボール押込揃え部、18はベルト7の駆動用電動機
である。
段ボール傾斜リフト1を回動する電動機3及び段ボール
持上げヨーク2の駆動電動機4は、巻線の極数を切換え
ることによって同期速度を変えることができる誘導電動
機すなわち極数変換電動機であり、電動機3は極数比が
例えば4:8、電動機4は極数比が例えば4:32のも
のを用いた。
持上げヨーク2の駆動電動機4は、巻線の極数を切換え
ることによって同期速度を変えることができる誘導電動
機すなわち極数変換電動機であり、電動機3は極数比が
例えば4:8、電動機4は極数比が例えば4:32のも
のを用いた。
先ず、段ボール傾斜リフト1を第1図示の状態から左回
転して第2図示のようにその水平部13を水平位置に置
き、また、段ボール持上げヨーク12を水平部13のす
ぐ上に置き前工程を経てきた積重状態の段ボール15を
ローラコンベアにより移動して第2図に鎖線で示すよう
に段ボール持上げヨーク2上に乗せる。
転して第2図示のようにその水平部13を水平位置に置
き、また、段ボール持上げヨーク12を水平部13のす
ぐ上に置き前工程を経てきた積重状態の段ボール15を
ローラコンベアにより移動して第2図に鎖線で示すよう
に段ボール持上げヨーク2上に乗せる。
次に第4図示のように、電源スイッチSW−1及びスイ
ッチSW−2を閉し電動機3の高速側巻線すなわち、例
えば4極の巻線(端子U23,V23,W23を電源R
, S, Tに接続し、電動機3を高速で回転する。
ッチSW−2を閉し電動機3の高速側巻線すなわち、例
えば4極の巻線(端子U23,V23,W23を電源R
, S, Tに接続し、電動機3を高速で回転する。
その結果前記リフト1は高速で右に傾く (第3図Aの
ステップ“イ”)。
ステップ“イ”)。
傾斜リフト1、が水平面から例えば約15゜の角度の少
し手前の位置にくると、段ボー・ル傾斜リフト1ととも
に回動ずる扇形カム11に対向して設置した第1のリミ
ットスイッチ12(第4図には図示せず)が働き、それ
によりスイッチSW−2が開かれ、同時にス.イツチS
W−3が閉じられる。
し手前の位置にくると、段ボー・ル傾斜リフト1ととも
に回動ずる扇形カム11に対向して設置した第1のリミ
ットスイッチ12(第4図には図示せず)が働き、それ
によりスイッチSW−2が開かれ、同時にス.イツチS
W−3が閉じられる。
それによって電動機3の低速側巻線すなわち8極巻線(
端子U13,v13,W13)カ電源R,S,Tニ接続
サレル。
端子U13,v13,W13)カ電源R,S,Tニ接続
サレル。
ソレ故電動機3は電力回生制動を受けて低速回転に移り
(第3図Aのステップ“ロ”)、その後2のリミット
スイッチ13(第4図には図示せず)が作動してスイッ
チSW−3が開き、同時に電磁制動が働き第1図示の所
定の位置にスムーズに停止する。
(第3図Aのステップ“ロ”)、その後2のリミット
スイッチ13(第4図には図示せず)が作動してスイッ
チSW−3が開き、同時に電磁制動が働き第1図示の所
定の位置にスムーズに停止する。
(第3図A“ハ”)。
もしその後、段ボール持上げヨーク2の駆動電動機4の
高速側巻線の回路に入れたスイッチSW−4を閉じると
、電動機4の高速側巻線すなわち8極の巻線(端子U2
4 ,V24 gW24)が電源R, S, Tに接
続され、電動機4は高速回転し(第3図Bの“イ”)、
段ボール持上げヨーク2は第1図の2点鎖線の位置から
高速に右方に移動する。
高速側巻線の回路に入れたスイッチSW−4を閉じると
、電動機4の高速側巻線すなわち8極の巻線(端子U2
4 ,V24 gW24)が電源R, S, Tに接
続され、電動機4は高速回転し(第3図Bの“イ”)、
段ボール持上げヨーク2は第1図の2点鎖線の位置から
高速に右方に移動する。
第1図の実線位置の少し手前に達すると第3のリミット
スイッチ14(第4図には図示せず)が積重ねられた段
ボール15の前方端縁によって閉或され、それによりス
イッチSW−4が開かれ、同時にスイッチSW−5が閉
じられる。
スイッチ14(第4図には図示せず)が積重ねられた段
ボール15の前方端縁によって閉或され、それによりス
イッチSW−4が開かれ、同時にスイッチSW−5が閉
じられる。
その結果、電動哉4の低速側巻線すなわち32極巻線(
端子U14,V14, W14)カt源R, S, ’
rニ接続サa、電動機4は電力回生制動を受けて低速回
転に移り (第3図Bの“ロ”)、その後第4のリミッ
トスイッチ16(第4図には図示せず)が段ボール15
の前方端碌によって閉じ、それによりスイッチSW−5
が開かれ、かくて電動機4は電源R, S, Tから
遮断され、同時に電動機4の電磁ブレーキが働き、段ボ
ール15はその前方端縁が段ボール前倒しベルト7に適
度に接触する位置にスムーズに停止する(第3図Bの“
ハ”)。
端子U14,V14, W14)カt源R, S, ’
rニ接続サa、電動機4は電力回生制動を受けて低速回
転に移り (第3図Bの“ロ”)、その後第4のリミッ
トスイッチ16(第4図には図示せず)が段ボール15
の前方端碌によって閉じ、それによりスイッチSW−5
が開かれ、かくて電動機4は電源R, S, Tから
遮断され、同時に電動機4の電磁ブレーキが働き、段ボ
ール15はその前方端縁が段ボール前倒しベルト7に適
度に接触する位置にスムーズに停止する(第3図Bの“
ハ”)。
かくして段ボール持上げヨーク2によ,って移送された
段ボール15は停止時のショックで前に倒れることがな
い。
段ボール15は停止時のショックで前に倒れることがな
い。
その後タイマ(図示しない)で再びスイッチSW−5を
閉じて電動機4を低速(第3図Bの“二“)に運転する
ために電動機4の低速側巻線すなわち32極の巻線(端
子U14,■14,W14)を電源R, S,Tに接続
すると共にコンベアベルト8の駆動用変速機9を作動す
るためのスイッチ(図示せず)と段ボール前倒しベルト
7の駆動電動機18を作動するためのスイッチSW−6
を閉じる。
閉じて電動機4を低速(第3図Bの“二“)に運転する
ために電動機4の低速側巻線すなわち32極の巻線(端
子U14,■14,W14)を電源R, S,Tに接続
すると共にコンベアベルト8の駆動用変速機9を作動す
るためのスイッチ(図示せず)と段ボール前倒しベルト
7の駆動電動機18を作動するためのスイッチSW−6
を閉じる。
その結果、段ボール15はその右端から順次段ボール前
倒しベルト7により前方(図の右方)に倒れ、コンベア
ベルト8上に乗り移りラップ状になって前方に進む。
倒しベルト7により前方(図の右方)に倒れ、コンベア
ベルト8上に乗り移りラップ状になって前方に進む。
そして段ボール15はコンベアベルト8の右側に設けた
供給ホッパ(図示せず)に落ち積重ねられる。
供給ホッパ(図示せず)に落ち積重ねられる。
積重ねられた段ボール15は段ボール押込み揃え部材1
7 aで該ホッパの一側に押されて配列されそしてその
下方側部に設けたけり出し板(図示せず)でホッパの底
部から前方に押し出されて製箱加エラインの機械給紙部
に供給される。
7 aで該ホッパの一側に押されて配列されそしてその
下方側部に設けたけり出し板(図示せず)でホッパの底
部から前方に押し出されて製箱加エラインの機械給紙部
に供給される。
尚、コンベアベルト8上で段ボール15がラップ状にな
るように、段ボール持上げヨーク2の移動速度に対し、
コンベアベルト8と段ボール前倒しベルト7の速度を選
定する。
るように、段ボール持上げヨーク2の移動速度に対し、
コンベアベルト8と段ボール前倒しベルト7の速度を選
定する。
このときの段ボール持上げヨーク2の速度(第3図Bの
“二”)は段ボール持上げヨーク2の図示位置の少し手
前から図示位置までの速度(第3図Bの“ロ”)と同じ
である。
“二”)は段ボール持上げヨーク2の図示位置の少し手
前から図示位置までの速度(第3図Bの“ロ”)と同じ
である。
したがって電動機4の付加的な駆動回路又は巻線が必要
でなく、その構造が簡単である。
でなく、その構造が簡単である。
段ボール前倒しベルトアーム6、,62及びベルト7を
省略し人力で段ボールをブロック毎に倒して給紙する場
合には、前述と同じように先ず、段ボール持上げヨーク
2を電動機4で高速駆動し、極数変換により低速駆動に
切換えられ電力回生制動がかけられて所定の位置にスム
ーズに停止する(第3図Cの“イ”,“ロ”,゛ハ”)
。
省略し人力で段ボールをブロック毎に倒して給紙する場
合には、前述と同じように先ず、段ボール持上げヨーク
2を電動機4で高速駆動し、極数変換により低速駆動に
切換えられ電力回生制動がかけられて所定の位置にスム
ーズに停止する(第3図Cの“イ”,“ロ”,゛ハ”)
。
その後段ボールの前方のブロックを手で倒してコンベア
ベルト8により前方に移送し、以後タイマ(図示しない
)で電動機4の高速側巻線の回路に介入されたスイッチ
SW−4を間歇的に閉じて電動機4を間歇的に高速駆動
し、(第3図Cの“ホ”)段ボール持上げヨーク2を高
速で間歇的に押上げ移動し常に手許に段ボール15の頭
が位置するようにする。
ベルト8により前方に移送し、以後タイマ(図示しない
)で電動機4の高速側巻線の回路に介入されたスイッチ
SW−4を間歇的に閉じて電動機4を間歇的に高速駆動
し、(第3図Cの“ホ”)段ボール持上げヨーク2を高
速で間歇的に押上げ移動し常に手許に段ボール15の頭
が位置するようにする。
この場合においても、第3図Cの“一・”ト”で示すよ
うに電動機4を極数変換により高速から低速に切換え電
力回生制動をかけて停止させる。
うに電動機4を極数変換により高速から低速に切換え電
力回生制動をかけて停止させる。
尚、上記実施例では、リミットスイッチを用いて段ボー
ル傾斜リフト1の駆動電動機3及び段ボール持上げヨー
ク2の駆動電動機4を減速停止させたが、タイマー等を
用いて行なってもよい。
ル傾斜リフト1の駆動電動機3及び段ボール持上げヨー
ク2の駆動電動機4を減速停止させたが、タイマー等を
用いて行なってもよい。
このように本考案によるときは、段ボール傾斜ノフト1
の駆動用電動機3及び段ボール持上げヨーク2の駆動用
電動機4は共に極数変換電動機であり、それが共に先ず
高速度で回転し、それから低速に切換えられ、電力回生
制動がかけられて後停止し、それ故段ボール傾斜リフト
1及び段?ール持上げヨーク2は先ず高速で動作し必要
あるとき滑らかに停止することができる。
の駆動用電動機3及び段ボール持上げヨーク2の駆動用
電動機4は共に極数変換電動機であり、それが共に先ず
高速度で回転し、それから低速に切換えられ、電力回生
制動がかけられて後停止し、それ故段ボール傾斜リフト
1及び段?ール持上げヨーク2は先ず高速で動作し必要
あるとき滑らかに停止することができる。
その結果、前記リフト上の積重ねられた段ボールをショ
ックで前に倒すことなく滑らかに且つ確実に予定した位
置に供給することができる。
ックで前に倒すことなく滑らかに且つ確実に予定した位
置に供給することができる。
それに加えて段ボール持上げヨーク2の駆動用電動機4
はまた、前記低速で連続的に段ボール15をコンベアに
供給するにも用いることができ、それ故電動機の付加駆
動回路は必要がなく、その構戒も簡単になる等の効果を
有する。
はまた、前記低速で連続的に段ボール15をコンベアに
供給するにも用いることができ、それ故電動機の付加駆
動回路は必要がなく、その構戒も簡単になる等の効果を
有する。
第1図及び第2図は、本考案の給紙機の一例を示し、第
1図は給紙動作開始時の側面図、第2図は、段ボールを
載せる前の要部側面図、第3図は極数変換電動機3,4
の動作状態を示すタイムチャート、第4図は本考案の給
紙機の電動機を制御するための回路図である。 1・・・・・・段ボール傾斜リフト、11・・・・・・
支軸、1・・・・・・垂直部、13・・・・・・水平部
、2・・・・・・段ボール持上げヨーク、3,4・・・
・・・極数変換電動機、5・・・・・・減速機、6,6
・・・・・・段ボール前倒しベルトアーム、7・・・・
・・段ボール前倒しベルト、8・・・・・・コンベアベ
ルト、9・・・・・・変速機、10・・・・・・機械側
板、11・・・・・・扇形カム、12, 13, 14
. 16・・・・・・リミットスイッチ、15・・・・
・・段ボール、17・・・・・・段ボール押込揃え部、
18・・・・・・段ボール前倒しベルト駆動用電動機。
1図は給紙動作開始時の側面図、第2図は、段ボールを
載せる前の要部側面図、第3図は極数変換電動機3,4
の動作状態を示すタイムチャート、第4図は本考案の給
紙機の電動機を制御するための回路図である。 1・・・・・・段ボール傾斜リフト、11・・・・・・
支軸、1・・・・・・垂直部、13・・・・・・水平部
、2・・・・・・段ボール持上げヨーク、3,4・・・
・・・極数変換電動機、5・・・・・・減速機、6,6
・・・・・・段ボール前倒しベルトアーム、7・・・・
・・段ボール前倒しベルト、8・・・・・・コンベアベ
ルト、9・・・・・・変速機、10・・・・・・機械側
板、11・・・・・・扇形カム、12, 13, 14
. 16・・・・・・リミットスイッチ、15・・・・
・・段ボール、17・・・・・・段ボール押込揃え部、
18・・・・・・段ボール前倒しベルト駆動用電動機。
Claims (1)
- 電動機3,4によってそれぞれ駆動される段ボール傾斜
リフト1及び該リフト1上に設けた段ボール持上げヨー
ク2と、前記リフト1の前端部の上方に設けた段ボール
前倒しベルト7とを備え、前記電動機3,4は極数変換
電動機から或り、該電動機3は先ず高速で回転し、それ
から極数の切換えによって低速の回転に切換えられ電力
回生制動が加えられて停止するように回路が構或され、
その回路は該電動機3の極数を切換えるために前記リフ
ト1の所定の傾斜位置に応動するリミットスイッチを有
し、また、前記電動機4は先ず高速で回転し、そ.れか
ら極数の切換えによって低速の回転に切換えられて電力
回生制動が加えられ、低速で移動される段ボール15の
前端が前記ベルト7に到達する時停止し、そして再び連
続的に前記低速で回転し、1つ又はそれ以上の段ボール
?5が、前記ベルト7によって連続的に次々と倒され、
コンベヤベルト8によって前方に移送されるように回路
が構或され、その回路には前記電動機4が極数を切換え
るために前記持上げヨーク2によって移送される段ボー
ル15の所定の位置に応動するリミットスイッチを有す
ることを特徴とする給紙機。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979030441U JPS597309Y2 (ja) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | 給紙機 |
DE19803005569 DE3005569A1 (de) | 1979-03-12 | 1980-02-14 | Pappenzufuehrmaschine |
US06/127,965 US4316607A (en) | 1979-03-12 | 1980-03-07 | Paperboard feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1979030441U JPS597309Y2 (ja) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | 給紙機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55132035U JPS55132035U (ja) | 1980-09-18 |
JPS597309Y2 true JPS597309Y2 (ja) | 1984-03-06 |
Family
ID=12304013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1979030441U Expired JPS597309Y2 (ja) | 1979-03-12 | 1979-03-12 | 給紙機 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4316607A (ja) |
JP (1) | JPS597309Y2 (ja) |
DE (1) | DE3005569A1 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT8321765V0 (it) * | 1983-05-06 | 1983-05-06 | Omg Pessina Perobelli | Dispositivo caricatore di segnature e simili, applicabile a mettifogli per macchine per legatoria. |
US4986731A (en) * | 1985-06-24 | 1991-01-22 | Hokkai Can Co., Ltd. | Sheet handling apparatus |
JPH0684219B2 (ja) * | 1986-07-10 | 1994-10-26 | レンゴ−株式会社 | 給紙機 |
DE3739659C1 (de) * | 1987-11-23 | 1989-03-23 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Vorrichtung zur Zufuehrung eines Stapels von Karton-Zuschnitten zu einem Magazin |
US4928944A (en) * | 1988-12-19 | 1990-05-29 | Intelligent Technologies Corporation | High speed sheet feeder singulator |
US5167408A (en) * | 1991-10-09 | 1992-12-01 | Intelligent Technologies Corporation | High capacity sheet feeders for high volume printers |
US5342036A (en) * | 1991-10-09 | 1994-08-30 | Roll Systems, Inc. | High capacity sheet feeders for high volume printers |
US5335899A (en) * | 1992-10-01 | 1994-08-09 | Roll Systems, Inc. | Apparatus and method for automatically adjusting sheet feeding pressure |
US5493104A (en) * | 1993-08-19 | 1996-02-20 | The Langston Corporation | Method and apparatus for automatically separating boxes in a counter ejector into stacks |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2393998A (en) * | 1944-03-11 | 1946-02-05 | Westinghouse Electric Corp | Alternating current winch drive |
US3221233A (en) * | 1962-02-14 | 1965-11-30 | Charles R Cantonwine | Single winding, multi-phase, multi-speed induction motors |
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