JPH07502334A - 熱交換器構造 - Google Patents
熱交換器構造Info
- Publication number
- JPH07502334A JPH07502334A JP5511377A JP51137792A JPH07502334A JP H07502334 A JPH07502334 A JP H07502334A JP 5511377 A JP5511377 A JP 5511377A JP 51137792 A JP51137792 A JP 51137792A JP H07502334 A JPH07502334 A JP H07502334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- beads
- length
- heat exchanger
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
- F28F3/044—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being pontual, e.g. dimples
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0085—Evaporators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2215/00—Fins
- F28F2215/04—Assemblies of fins having different features, e.g. with different fin densities
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/454—Heat exchange having side-by-side conduits structure or conduit section
- Y10S165/464—Conduits formed by joined pairs of matched plates
- Y10S165/465—Manifold space formed in end portions of plates
- Y10S165/466—Manifold spaces provided at one end only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
熱交換器構造
本発明は全体的には自動車のための熱交換器に関する。
本発明は、特に、板状フィンないしプレートフィン(plate−fin )型
の熱交換器に関し、各々のプレートか異なった高さを有した複数個のビート構造
を存している。
プレートフィン熱交換器は当業界においては良く知られている。これらの堅の熱
交換器においては、複数個の細長いプレーl−が、例えば、流体移動のための複
数個の流路を規定するための成層過程を経て、−緒に結合される。各々の流路は
、結合されたプレートの対の内側に面した表面によって形成される。結合された
プレートの内面か、一般的に、中央部の流体伝達部を規定する。熱交換器を形成
している複数間の結合プレートの中を流体か流れることができるように、流路か
相互結合される。また、当業界において知られているように、結合されたプレー
トの対の外面の間には、熱伝達フィンの細片か位置している。この型の熱交換器
は、特に、自動車の空調装置のための蒸発器として用いられる。
熱交換器の熱交換効率を改善するために、各種のプレート設計か提案されてきて
いる。熱交換効率は流体の流れる流路を多数確立し、冷却しようとしている流体
の乱流を大きくし、混合を大きくすることによって改善することかできる。その
ように提案されたプレート設計の1つか、本発明の譲渡人に譲渡された米国特許
第4,600,053号に示されている。前記特許°053のプレート、プレー
トの対の各々に形成された複数個のビー1−を存し、熱交換器における流体の通
路の1つを形成している。成層プレートは2つの種類のビートを有している。第
1群のビートはプレートの表面の上で延在し、平坦な上部表面のところで終わっ
ている。第2群のヒートは成層プレートの表面の上で延在し、曲かった上部表面
のところで終わっている。第1群及び第2群のビートは、1対のプレートが一緒
に成層された時に、1つのプレート上の第」群のビードか他のプレート上の第2
群のビートと接着結合するように配置される。このようにして、熱交換器は各々
の流路における流体のために確立された複数個の流路を有している。しかしなが
ら、結合させようとする1対のプレートを組立てる場合に、2種類のビート間の
結合点におけるプレート間の滑りのために、プレートの整列をとるのか難しいこ
とがあった。更に、ビードとビードとを結合させるので、プレートの外面上で隣
接したプレートの対の間でフィンを結合させるのに利用可能な表面積が小さくな
り、その結果として、熱交換効率も小さくなる。
本発明はプレートフィン熱交換器に用いるためのプレートを提供することによい
る。前記リブは前記部材の平面から全体的に直角ないし垂直に、第1の所定長さ
だけ延在している。前記プレートはまた、前記部材の平面から、全体的に直角な
いし垂直に、前記第1所定長さより長い第2の長さだけ延在している第1の複数
個のビードと、前記部材の平面から、全体的に直角ないし垂直に、前記第1所定
長さにほぼ等しい長さだけ延在している第2の複数個のビードとを有する。前表
面積を有している。
本発明の1つの実施例においては、前記第1の複数個のビードは、それらの間の
平坦なスペースによって分離された複数個の列になって配置され、前記平坦なス
ペースか所定の縦方向長さを有している。前記列は前記複数個の列か前記部材の
前記第1及び第2の縦方向部分の各々に配置され、前記第1部分におけるビード
の列か前記第2部分の平坦なスペースに隣接し、またその逆の関係になっている
。
ここでは、更に、複数個の細長いプレート部材を存し、各々のプレート部材が全
体的に上述したように構成されている熱交換器をも開示している。熱交換器の前
記複数個のプレートは一緒に結合され、流体移動のための複数個の流路が規定さ
れ、各々の前記流路が対になった結合プレートの内側に面した表面によって形成
される。各々のプレートの対は、それらの間に第1及び第2の流体伝達部ないし
流体流れ部を規定し、各々の前記プレート対が隣接したプレート対と相互接続さ
れることによって流体か熱交換器の前記複数個のプレートの中を流れることがで
きるようになっている。
本発明の目的は、ビードと平坦な領域との結合を確立することによってプレート
の滑りを減少させるような形状になった、複数個の細長いプレートを有する熱交
換器を提供することにあり、熱交換能力を増加させるために、フィンとプレート
との結合表面積を最大にしている。
本発明の池の目的はプレートフィン型熱交換器のためのプレートを提供すること
にあり、プレートの対の間の滑りか製造過程の間に減少され、ビード結合が減少
してプレートのひずみの可能性も減少させるが、対向するプレートの不整列に関
する公差はより大きくなっている。
本発明について、添付図面を参照しなから例示的に更に説明することにする。
第1図は本発明の原理に基づいて構成された熱交換器の透視図。
第2図は第1図の熱交換器の頂部平面図。
第3図は本発明の原理に基づいて構成された、第1図の熱交換器に用いるための
プレートの側面図。
第4図は第3図のプレートの、線4−4に添って見た断面図。
第5図は第3図のプレートの、線5−5に添って見た断面図。
第6図は及び第7図はビード形状の他の実施例を示した、第3図のプレートの一
部分の拡大図。
第8図は第2図の熱交換器の一部分の、線8−8に添って見た断面図。
第8A図は第8図の熱交換器の一部分の、線8A−8Aに添って見た断面図。
第9図は第1図の熱交換器の一部分の、線9−9に添って見た断面図。
添付図面を参照すると、第1図と第2図は、特に自動車の空調装置に用いるよう
になったエバポレータの形をした、全体的に番号lOで示されたプレートフィン
熱交換器を示している。前記熱交換器IOは形成された細長いプレート12を積
み上げたものを存し、前記プレートの対は面と面を合わせる関係になって一緒に
結合されており、従って、隣接しているプレートの対はそれらの間において冷媒
を流すための交互流路を提供する。前記プレートはどのような各種の既知の方法
、例えばるつづけあるいは成層技術によって結合してもよい。結合されたプレー
ト12の対の間には熱1云達フイン14か位置し、当業界においてよく知られて
いるよりも大きな熱伝達面積を提供している。結合されたプレート対とフィンと
の組立体は、端板16の中に収納されている。
熱交換器10は、熱交換器lOの一端において、ヘッダー18内に形成された入
口孔20と出口孔とを有している。ヘッダー18は、結合されたプレート12の
対の間の流路と直接的に連通しており、以下の説明から明らかになるように、プ
レートはその一端において整列された開口を存しており、ヘッダー18の入口孔
20と出口孔22との間に連通関係を与えている。第1図と第2図の熱交換器に
おいては、冷媒は入口孔20の中へ入り、既知の方法によって対になった複数個
の結合プレート12の中を通過する。次に、冷媒は出口孔22を出て、冷媒サイ
クルか完了する。
プレー1−フィン熱交換器10の製造は当業界においてよく知られている方法に
よって行われる。複数個の形成された、細長いプレートは、一般に、アルミニウ
ムろう付は合金(alluminium brasing allay)て被覆
されたアルミニウム材料から構成される装置全体を形成するのに用いられる各種
の構成要素はアルミニウム原料から造られ、第1図及び第2図に示したように組
み立てられ、更に真空ろう付は工程を通って、金属かろう付けし最終製品を形成
する。熱交換器10を製造するのに他の既知の方法を用いてもよい。本発明は特
定の製造方法に限定しようとするものではない。
上述したように、本発明による熱交換器10は成層結合された複数個の細長いプ
レート12を有する。これらのプレートは成層結合され、成層されたプレートの
対の流路(H4部分の中に全体的に位置した、複数個の流路を規定している。第
3図から第5図を参照するど、第1図及び第2図の熱交換器に用いられたプレー
ト12は、プレートの縦方向軸線に対して全体的に平行に配置された縦方向のリ
ブ24をイfする。前記縦方向のリブ24はプレート12の平面から直角方向に
0゜040インチから0.045インチ(1,02mmから1,14nuo)だ
け延在した所定の高さを存している。第3図に示した実施例においては、リブ2
4はプレート12の全長の約7596を延在している。しかしなから、当業界に
おいては、リブ24の長さは、以下に説明するように、プレート12の中を流そ
うとする流量に応じて、増減させることができることかわかるであろう。
前記リブ24は、プレート12を第1流体伝達部26と第2流体伝達部28とに
分割している。各々の流体1道部ないし流れ部26.28はほぼ同一の総表面積
を有している。前記流体伝達部26.28は、一対の同一のプレー1−12を面
と面とを合わせて成層結合した時に、結合プレートの間に複数個の流路を規定す
る。明らかになることであるが、流体は組立てられたプレートのリブ26におい
て、対になった結合プレートの中へ流入し、プレートの底部へ向かって縦方向に
流れ、第2流体伝達部28の中へ転向し、第2流体伝達部28の頂部から流れて
いる。
プレート12に各々の26.28は複数個の第1群のビード30を有しており、
これは部を才の平面から全体的に直角方向に延在し、その高さはリブ24の高さ
よりも大きい。好ましい実施例においては、複数個のビード30の高さは縦方向
のリブ24の高さのほぼ2倍て藤≦カ;アイ紐妹約0.088インチ(2,24
mm)である。第3図の実施例で示したように、ビード30は複数列に配置され
、−列あたり4個配置されている。ビード30の各列の間には、長さくd、)の
平坦なスペース32か形成されている。前記スペース32の縦方向長さくd2)
は、ビード30の長さにほぼ等しい。第3図に示したように、大部分のビード3
0は楕円形になっており、プレート12の縦方向軸線に対して全体的に平行な主
アクセス部を有している。
さらに第3図かられかるように、プレート12の第1流体f道部26における楕
円形のビード30の各列は、プレート12の第2流体伝達部28の楕円形のビー
ド30の列間のスペース32と隣接している。前記ビード30は、同一のプレー
トを、第8図及び第8A図に示したように、内側に向かった面とうしを合わせて
成層結合した時に、第1流体伝達部のビートの列か、第2流体伝達部28のビー
トの列間の平坦なスペース32の中に位置するようにまたその逆になるように配
置されている。そのように、本発明は従来から知れているようなビードとビート
との接触によったものではないので、製造過程中のプレート整列状態は、従来技
術による熱交換器よりも劇的に改善されている。更に、1つの流体伝達部におけ
るビードの列か隣接の流体伝達部における平坦なスペースに対して合致すると、
各々の流体伝達部26.28を流れる流体のために、相当な複数個の流路か確立
され、それによって流体の十分な混合か得られる。更に、プレートの裏側の全体
的な表面積はフィンを取り付けるために増加し、従って、熱交換器lOの除熱性
能か増大する。
本発明は、各々のビードの列が4個のビードを有しているような、第3図に示し
た形状のものに限定するものではない。本発明によると、各列は1列当たり2個
のビード、あるいは3個のビードという少ないビートからなっていることも考え
られる。更に、各々のビードの列間における平坦なスペース32は楕円形のビー
トの長さより2096ないし3596増加してもよい。このことによってフィン
の接触する全表面積か増え、熱交換器の除熱性能を増大させる。また、第3図に
示したように、複数個の第1!!fのビード30は楕円形あるいは非楕円形のい
ずれの形状になっていてもよく、第3図に示した非楕円形のビードは円形のビー
ド30′として示されている。
第6図と第7図は他の実施例におけるビートの形状を示し、前記円形のビートは
、流体の流れを第1流体伝達部26から第2流体伝達部28へ向けるために、弓
形及びL字形のビードと置き換えられている。第6図及び第7図に示したように
、各々の弓形及びL字形のビートあるいはベーンは、縦方向のリブの高さの約2
倍の高さを存する形状になっており、従って同一のプレート面と面とを合わせる
ように成層結合されると、弓形のビード46とL字形のベーン48とは反対側の
プレートの結合部分と合致あるいは接触する。このことは、プレート12の入口
伝達部分から出口伝達部分へ流体の方向へ変えるという利点を存し、冷媒の圧力
低下を減少させ、転回部周りでの流体を加速する。
第1群及び第2群のビードを配置するのに、第3図に特別に示した以外のパター
ンを用いてもよい。必要とされる唯一の要素は、対になったプレートを成層結合
した時に、第1群のビードか結合プレートの平坦なスペースと接触することであ
り、従って、その材料か真空ろう付け(vacuum brazing)作業に
おいてほぼ成層結合された時に、それらの間に固定的な接着接触が形成される。
第3図に戻ると、本発明によるプレート12は、更に、全体的に34で示した第
2のタイプのビードを有している。ビート34はプレート12の残りの縦方向長
さに沿って、リブ24とほぼ合致するように整列されている。複数個のビード3
4はリブ24の高さにほぼ等しい高さを存し、従って同一のプレートか成層結合
されると、第2のタイプのビート34は隣接プレートの第2のタイプのビート3
4と接触する。このようにして、各々の対になった成層プレートは複数個の積極
的に結合されたビーl−゛34を有し、これか流体をその周囲で強制的に流す。
第2のタイプのビード34は第3図では円形になって示されているが、このビー
トはその他の形状になっていてもよい。本発明は、第3図に示したような円形ビ
ードにのみ限定しようとするものではない。
プレート12は更に入口穴40と出口穴42とを有し、隣接したプレートの対と
連通して流体を伝達させる。前記入口穴40と出口穴42との各々はそれぞれフ
ランジ50.52を有し、これらは穴の外周部を部分的に取り囲んでいる。前記
フランジ50.52はプレー1−が組立体として一緒に結合された時に、隣接し
たプレートの対の間を積極的に係合させる。このことは以下に説明するような第
8図及び第9図においてよくわかる。プレート12はまた底部フランジ54を存
し、これも、プレートを一緒に結合したりあるいは積み上げた時に、プレートの
組立体を簡単に整列させるために、積極的に係合するような形状になっている。
第8図、第8A図及び第9図を参照すると、第8図と第9図は第1図と第2図の
熱交換器10の断面図を示している。第8図は隣接の1枚のプレート12′に取
付けられた1対の成層プレート+2−12の縦方向断面図を示している。第8図
でわかるように、成層プレートの対の組立体12−12は複数個の流路56を規
定し、1つのプレートの対から他のプレートの対へ流れる流体を十分に混合する
。さらに第8A図からもっと明らかにわかるように、第1群のビード3oは隣接
プレートの平坦な面32と接触するように示されている。
第9図は、複数個の成層プレートの対における入口穴4oと出口穴42の詳細図
を示している。図かられかるように、入口穴のフランジ部分5oは次に続くプレ
ートと積極的に係合し、出口穴42のフランジ部分52かその合体相手と積極的
に係合している。このようにして、熱交換器におけるプレートの整列がかなり簡
単になり、しばしば従来技術の設計上の問題であった合体したプレートの対の間
の滑りをより少なくしている。
補正書の写しく翻訳文)提出書(特許法第184条の8)
Claims (15)
- 1.プレートフィン熱交換器に用いるためのプレートであって、全体的に平坦な 、細長い部材(12)であって、前記部材(12)の縦方向軸線に対して全体的 に平行に配置され、かつ前記部材の平面から全体的に直角に、第1の所定長さだ け延在した縦方向のリブ(24)を有している、その細長い部材と、 前記部材(12)の平面から、全体的に直角に、前記第1所定長さより長い第2 の長さだけ延在している第1の複数個のビード(30)と、前記部材(12)の 平面から、全体的に直角に、前記第1所定長さにほぼ等しい長さだけ延在してい る第2の複数個のビード(34)とを有するプレート熱交換器に用いるためのプ レート。
- 2.請求の範囲第1項記載のプレートにおいて、前記縦方向リブが、前記部材を 第1縦方向部分と第2縦方向部分とに分割すべく、前記部材の縦方向長さの相当 な部分に亘って延在し、第1及び第2の部分がほぼ等しい総表面積を有している プレート。
- 3.請求の範囲第2項記載のプレートにおいて、前記第2の複数個のビードが、 前記部材の縦方向の残りの長さ部分に沿って、前記リブと連続して整列されてお り、前記複数個のビードの各々の間に所定のスペースがあるプレート。
- 4.請求の範囲第2項記載のプレートにおいて、前記第1の複数個のビードが、 それらの間の平坦なスペースによって分離された複数個の列になって配置され、 前記平坦なスペースが所定の縦方向長さを有しているプレート。
- 5.請求の範囲第4項記載のプレートにおいて、前記複数個の列が前記部材の前 記第1及び第2の縦方向部分の各々に配置され、前記第1部分におけるビードの 列が前記第2部分の平坦なスペースに隣接し、前記第2部分におけるビードの列 が前記第1部分の平坦なスペースに隣接しているプレート。
- 6.請求の範囲第4項記載のプレートにおいて、前記平坦なスペースの前記所定 の長さが、前記第1の複数個のビードの隣接ビードの縦方向長さにほぼ等しいプ レート。
- 7.請求の範囲第4項記載のプレートにおいて、前記平坦なスペースの前記所定 の長さが、前記第1の複数個のビードの隣接ビードの縦方向長さよりほぼ20% −35%大きいプレート。
- 8.請求の範囲第1項記載のプレートにおいて、前記第1の複数個のビードは、 長軸が前記部材の縦方向軸線に対してほぼ平行に位置する複数個の楕円形ビード と、前記第2の複数個のビードに近接して位置する複数個の非楕円形のビードと を有するプレート。
- 9.請求の範囲第8項記載のプレートにおいて、前記複数個の非楕円形ビードは 円形アーチ形の形状を有しているプレート。
- 10.請求の範囲第2項記載のプレートにおいて、さらに、前記部材の前記第1 部分に位置する入口穴と前記部材の前記第2部分に位置する出口穴とを有し、前 記両方の穴が全体的に前記部材の同一端部に位置するプレート。
- 11.請求の範囲第1項記載のプレートにおいて、前記第2の長さが前記第1の 所定の長さのほぼ2倍に等しいプレート。
- 12.請求の範囲第2項記載のプレートにおいて、さらに、前記第1の縦方向部 分から前記第2の縦方向部分へ流体の流れを向けさせるための、少なくとも1つ のベーンを有するプレート。
- 13.熱交換器において、複数個の細長いプレート部材を有し、各々のプレート 部材が請求の範囲第1項から第12項のいずれか1項記載のプレートである熱交 換器。
- 14.請求の範囲第13項記載の熱交換器において、前記複数個のプレートが流 体移動のための複数個の流路を規定すべく一緒に結合され、各々の前記流路が対 になった結合プレートの内側に面した表面によって形成され、前記プレート対が それらの間に第1及び第2の流体伝達部を規定し、各々の前記プレート対が隣接 したプレート対と相互接続されることによって流体が前記複数個のプレートの中 を流れることができるように構成された熱交換器。
- 15.請求の範囲第14項記載の熱交換器において、前記複数個のプレートの前 記対の各々が同一の設計になっていて、前記各々の対における対面プレート上の 前記第1の複数個のビードが、前記対の反対側のプレートにおける前記平坦なス ペースと直接結合され、更に対面プレート上の前記第2の複数個のビードが、前 記反対側のプレートの前記第2の複数個のビードと直接結合されている熱交換器 。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US812,292 | 1991-12-23 | ||
US07/812,292 US5125453A (en) | 1991-12-23 | 1991-12-23 | Heat exchanger structure |
PCT/EP1992/002510 WO1993013376A1 (en) | 1991-12-23 | 1992-11-02 | Heat exchanger structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07502334A true JPH07502334A (ja) | 1995-03-09 |
Family
ID=25209129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5511377A Pending JPH07502334A (ja) | 1991-12-23 | 1992-11-02 | 熱交換器構造 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5125453A (ja) |
EP (1) | EP0617784B1 (ja) |
JP (1) | JPH07502334A (ja) |
KR (1) | KR100225296B1 (ja) |
DE (1) | DE69209661D1 (ja) |
MX (1) | MX9205788A (ja) |
WO (1) | WO1993013376A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014088995A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器用チューブ |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5125453A (en) * | 1991-12-23 | 1992-06-30 | Ford Motor Company | Heat exchanger structure |
SE9200213D0 (sv) * | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Alfa Laval Thermal Ab | Svetsad plattvaermevaexlare |
US5409056A (en) * | 1992-05-11 | 1995-04-25 | General Motors Corporation | U-flow tubing for evaporators with bump arrangement for optimized forced convection heat exchange |
DE4223321A1 (de) * | 1992-07-16 | 1994-01-20 | Tenez A S | Geschweißter Plattenwärmetauscher |
JPH0674677A (ja) * | 1992-08-27 | 1994-03-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 積層型熱交換器の製造方法 |
KR0143540B1 (ko) * | 1992-08-27 | 1998-08-01 | 코오노 미찌아끼 | 편평튜브와 물결형휜을 교호로 적층해서 이루어진 적층형 열교환기 및 그 제조방법 |
US5632331A (en) * | 1993-09-30 | 1997-05-27 | Sanden Corporation | Heat exchanger |
US5332032A (en) * | 1993-10-12 | 1994-07-26 | General Motors Corporation | Laminated heat exchanger with stackable tube plates |
EP0650024B1 (en) * | 1993-10-22 | 1998-09-09 | Zexel Corporation | Tube element for laminated heat exchanger |
US5413169A (en) * | 1993-12-17 | 1995-05-09 | Ford Motor Company | Automotive evaporator manifold |
JPH07227631A (ja) * | 1993-12-21 | 1995-08-29 | Zexel Corp | 積層型熱交換器の熱交換用導管及びその製造方法 |
CN1109232C (zh) * | 1993-12-28 | 2003-05-21 | 昭和电工株式会社 | 板式热交换器 |
DE9400502U1 (de) * | 1994-01-13 | 1994-02-24 | Behr Gmbh & Co, 70469 Stuttgart | Wärmetauscher, insbesondere Kältemittelverdampfer |
US5604981A (en) * | 1995-04-06 | 1997-02-25 | Ford Motor Company | Method of making an automotive evaporator |
FR2738905B1 (fr) * | 1995-09-20 | 1997-12-05 | Valeo Climatisation | Tube d'echangeur de chaleur a canaux de circulation a contre-courant |
JP3666091B2 (ja) * | 1995-12-22 | 2005-06-29 | 株式会社デンソー | 冷媒蒸発器 |
US5937935A (en) * | 1997-12-17 | 1999-08-17 | Ford Motor Company | Heat exchanger and method of making the same |
US6212764B1 (en) | 1997-12-17 | 2001-04-10 | Visteon Global Technologies, Inc. | Link bending machine |
DE19802012C2 (de) * | 1998-01-21 | 2002-05-23 | Modine Mfg Co | Gehäuseloser Plattenwärmetauscher |
US6286325B1 (en) * | 1998-10-09 | 2001-09-11 | Nutec Electrical Engineering Co., Ltd. | Evaporative condensing apparatus |
FR2788123B1 (fr) * | 1998-12-30 | 2001-05-18 | Valeo Climatisation | Evaporateur, appareil de chauffage et/ou de climatisation et vehicule comportant un tel evaporateur |
DE19924004A1 (de) * | 1999-05-26 | 2000-11-30 | Behr Gmbh & Co | Wärmeübertrager, insbesondere Verdampfer für Kraftfahrzeugklimaanlagen |
SE517450C2 (sv) | 1999-06-18 | 2002-06-04 | Valeo Engine Cooling Ab | Fluidtransportrör samt sätt och anordning för framställning av detsamma |
SE521816C2 (sv) * | 1999-06-18 | 2003-12-09 | Valeo Engine Cooling Ab | Fluidtransportrör samt fordonskylare med sådant |
US6318455B1 (en) * | 1999-07-14 | 2001-11-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Heat exchanger |
FR2797039B1 (fr) * | 1999-07-27 | 2001-10-12 | Ziepack | Echangeur de chaleur en module d'echange s'y rapportant |
DE10058710B4 (de) * | 1999-12-17 | 2011-01-27 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
EP1111321A3 (en) * | 1999-12-21 | 2002-07-31 | Visteon Global Technologies, Inc. | Beaded plate for a heat exchanger and method of making same |
JP3911574B2 (ja) * | 2000-01-08 | 2007-05-09 | 漢拏空調株式会社 | 熱交換性能を向上させた積層型熱交換器用プレート及びこれを用いる熱交換器 |
US6629561B2 (en) | 2001-06-08 | 2003-10-07 | Visteon Global Technologies, Inc. | Module for a heat exchanger having improved thermal characteristics |
US8087452B2 (en) * | 2002-04-11 | 2012-01-03 | Lytron, Inc. | Contact cooling device |
ATE389859T1 (de) * | 2002-12-02 | 2008-04-15 | Lg Electronics Inc | Wärmetauscher einer lüftungsanlage |
EP1570220B1 (en) * | 2002-12-02 | 2008-03-19 | Lg Electronics Inc. | Heat exchanger of ventilating system |
KR100950714B1 (ko) * | 2003-05-29 | 2010-03-31 | 한라공조주식회사 | 열교환기용 플레이트 |
JP4426328B2 (ja) * | 2004-02-06 | 2010-03-03 | サンデン株式会社 | 積層型熱交換器 |
JP2006010102A (ja) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Sanden Corp | 積層型熱交換器およびその製造方法 |
ES2315057B1 (es) * | 2005-08-31 | 2009-11-11 | Valeo Termico, S.A. | Intercambiador de calor de placas apiladas. |
JP2007078280A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Denso Corp | 冷却用熱交換器 |
US20080041556A1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-02-21 | Modine Manufacutring Company | Stacked/bar plate charge air cooler including inlet and outlet tanks |
US8985198B2 (en) * | 2006-08-18 | 2015-03-24 | Modine Manufacturing Company | Stacked/bar plate charge air cooler including inlet and outlet tanks |
SE530970C2 (sv) * | 2007-03-07 | 2008-11-04 | Airec Ab | Värmeväxlare av korsströmstyp |
WO2010069872A1 (en) | 2008-12-17 | 2010-06-24 | Swep International Ab | Port opening of heat exchanger |
RU2502932C2 (ru) | 2010-11-19 | 2013-12-27 | Данфосс А/С | Теплообменник |
RU2511779C2 (ru) * | 2010-11-19 | 2014-04-10 | Данфосс А/С | Теплообменник |
CN102589337B (zh) * | 2011-01-13 | 2016-02-03 | 摩丁制造公司 | 热交换管及使用该热交换管的方法 |
WO2013058953A1 (en) | 2011-10-19 | 2013-04-25 | Carrier Corporation | Flattened tube finned heat exchanger and fabrication method |
ES2725228T3 (es) * | 2012-11-07 | 2019-09-20 | Alfa Laval Corp Ab | Paquete de placas y método de fabricación de un paquete de placas |
DE112015003388T5 (de) | 2014-07-21 | 2017-04-27 | Dana Canada Corporation | Wärmetauscher mit Strömungshindernissen zum Verringern von Fluidtotzonen |
FR3061952B1 (fr) * | 2017-01-19 | 2019-08-16 | Valeo Systemes Thermiques | Plaque pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comprenant une telle plaque |
US10914533B2 (en) * | 2017-03-24 | 2021-02-09 | Hanon Systems | Intercooler for improved durability |
DE102019201387A1 (de) * | 2019-02-04 | 2020-08-06 | Mahle International Gmbh | Stapelscheibe für einen Stapelscheibenwärmeübertrager und zugehöriger Stapelscheibenwärmeübertrager |
CN112845822B (zh) * | 2020-12-29 | 2024-02-23 | 滁州宏明机电有限公司 | 一种蒸发器端板精密冲孔的加工工艺 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR436964A (ja) * | ||||
US3157229A (en) * | 1959-12-23 | 1964-11-17 | Scparator Ab | Plate heat exchanger for promoting turbulent flow |
US3943994A (en) * | 1972-12-07 | 1976-03-16 | Gte Sylvania Incorporated | Ceramic cellular structure having high cell density and method for producing same |
US4470455A (en) * | 1978-06-19 | 1984-09-11 | General Motors Corporation | Plate type heat exchanger tube pass |
JPS5596892A (en) * | 1979-01-18 | 1980-07-23 | Hisaka Works Ltd | Heat transfer plate for plate type evaporator |
GB2058324B (en) * | 1979-09-14 | 1983-11-02 | Hisaka Works Ltd | Surface condenser |
US4340114A (en) * | 1979-11-30 | 1982-07-20 | Lambda Energy Products, Inc. | Controlled performance heat exchanger for evaporative and condensing processes |
US4600053A (en) * | 1984-11-23 | 1986-07-15 | Ford Motor Company | Heat exchanger structure |
US4800954A (en) * | 1986-12-18 | 1989-01-31 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Laminated heat exchanger |
JPH0827153B2 (ja) * | 1987-05-29 | 1996-03-21 | 日本電装株式会社 | 積層型熱交換器 |
JPS6474898A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-20 | Sanyo Electric Co | Speaker |
DE3917173C2 (de) * | 1989-05-30 | 1994-08-25 | Showa Aluminium Co Ltd | Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauscher-Sammlers |
EP0415584B1 (en) * | 1989-08-30 | 1994-03-30 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Stack type evaporator |
US4932469A (en) * | 1989-10-04 | 1990-06-12 | Blackstone Corporation | Automotive condenser |
US5062477A (en) * | 1991-03-29 | 1991-11-05 | General Motors Corporation | High efficiency heat exchanger with divider rib leak paths |
US5125453A (en) * | 1991-12-23 | 1992-06-30 | Ford Motor Company | Heat exchanger structure |
-
1991
- 1991-12-23 US US07/812,292 patent/US5125453A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-24 KR KR1019920017409A patent/KR100225296B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-10-08 MX MX9205788A patent/MX9205788A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-11-02 JP JP5511377A patent/JPH07502334A/ja active Pending
- 1992-11-02 EP EP92922877A patent/EP0617784B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-02 WO PCT/EP1992/002510 patent/WO1993013376A1/en active IP Right Grant
- 1992-11-02 DE DE69209661T patent/DE69209661D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014088995A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Calsonic Kansei Corp | 熱交換器用チューブ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1993013376A1 (en) | 1993-07-08 |
US5125453A (en) | 1992-06-30 |
EP0617784A1 (en) | 1994-10-05 |
KR100225296B1 (ko) | 1999-10-15 |
MX9205788A (es) | 1993-06-01 |
EP0617784B1 (en) | 1996-04-03 |
KR930013661A (ko) | 1993-07-22 |
DE69209661D1 (de) | 1996-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07502334A (ja) | 熱交換器構造 | |
EP0704667B1 (en) | Heat-exchanging conduit tubes for laminated heat exchanger and method for producing same | |
JP4122578B2 (ja) | 熱交換器 | |
US5386629A (en) | Tube for heat exchangers and a method for manufacturing the tube | |
JP4175443B2 (ja) | 熱交換器 | |
US4917180A (en) | Heat exchanger with laminated header and tank and method of manufacture | |
KR20030080004A (ko) | 열교환기 | |
US5369883A (en) | Method for making an in tank oil cooler | |
JPH0486489A (ja) | 熱交換器用チューブ | |
JPS58221390A (ja) | 熱交換器 | |
JP2932846B2 (ja) | 積層型熱交換器およびその製造方法 | |
US6032729A (en) | Laminated heat exchanger | |
JPH08110076A (ja) | 熱交換素子 | |
JP3966134B2 (ja) | 熱交換器 | |
JP2887442B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
JPS6287792A (ja) | 積層型熱交換器 | |
JP3028461B2 (ja) | 積層型熱交換器 | |
JPH051896A (ja) | 熱交換器 | |
AU670760B2 (en) | In tank oil cooler | |
JP3756641B2 (ja) | 熱交換器用チューブおよびその製造方法 | |
KR100214427B1 (ko) | 열교환기용 튜브 및 그 제조방법 | |
JPH0387595A (ja) | 空気調和機用積層型蒸発器 | |
JPH0240496A (ja) | 積層式熱交換器 | |
JPH06221789A (ja) | 積層型熱交換器 | |
JP2000310498A (ja) | 熱交換器 |