JPH07500921A - ガス洩れセンサ装置 - Google Patents
ガス洩れセンサ装置Info
- Publication number
- JPH07500921A JPH07500921A JP6507275A JP50727594A JPH07500921A JP H07500921 A JPH07500921 A JP H07500921A JP 6507275 A JP6507275 A JP 6507275A JP 50727594 A JP50727594 A JP 50727594A JP H07500921 A JPH07500921 A JP H07500921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- sensor
- sensor device
- gas leak
- leak sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ガス洩れセンサ装置
発明の背景
スーパーマーケット及び倉庫は、部分的な洩れが生じる孤立した冷却コイルを多
数有する。各位置での個々のセンサ装置は、コストが非常に高くなる。米国特許
第3,357.257号明細書には、テストスペースからバルブを通して単一の
ガスセンサへ導く管系を具備する複数のテストスペースのコンセプトが開示され
ているが、装置全体を浄化する手段については開示していない。
発明の概要
ガス洩れセンサ装置は、複数のテストスペースのいずれか一つに洩れるガスの存
在を検知する。また該ガス洩れセンサ装置は、各テストスペースからセンサ位置
まで延びる複数の管を含む。切換弁手段が容管に連結され、ガスセンサはアラー
ムを有する。制御手段が切換弁手段に連結され、切換弁手段を付勢し、特定の順
序で管を選択する。選択された管を通して又ガスセンサを通して、空気及び洩れ
ている全てのガスを吸引する吸引手段が、切換弁手段に連結される。また該吸引
手段は、少なくとも洩れているガスが検知されたときに該ガスセンサを浄化する
浄化手段に連結される。したがって、漏れているガスを検知した後にガスセンサ
を浄化する手段を具備する複数のテストスペースを検知することができるガス洩
れセンサ装置が開示される。
本発明の別の目的は、該ガスセンサの排気から離れた位置からの外部空気を使用
する浄化手段を提供することにある。
本発明の別の目的及び完全な理解は、添付図面に沿って、以下の記載及び請求の
範囲を参照することにより、得られるであろう。
図面の簡単な説明
図1は、本発明によるガス漏れセンサ装置の概略図である。
図2は、テストスペースでの個々の管の終結部の拡大図である。
図3は、ロータリガスバルブの平面図である。
図4は、ロークリ切り換えスイッチの平面図である。
好ましい実施態様の記載
図1は、本発明のガス漏れセンサ装置10を示す。このセンサ装置は、それぞれ
複数のテストスペース11〜16から漏れている全てのガスの存在を検知する。
これらは、冷却コイル17を具備する冷却ケース等の制限されたスペースであっ
てもよく、該冷却コイル内には、図1に示すように、コイル17全体に空気を向
ける手段を備える。複数の管18が、テストスペースのそれぞれからセンサ位置
へと延びており、該センサ位置は、好ましくは中心位置にある。ガス漏れセンサ
19が、このセンサ位置にあり、且つ漏れている全てのガスの存在を検知するよ
うに設計されている。この好ましい実施態様において、漏れているガスはフレオ
ンガスのような冷媒ガスであろう。ガスセンサ19は、アラーム20を有し、該
アラームは可視的または可聴的あるいはその両者であってもよい。コントローラ
22が、切換弁24の一群を制御する。この好ましい実施態様において、切換弁
は、マユフォールド25にすべて連結されたソレノイド付勢バルブであってもよ
い。バルブの一群26が、テストスペースにまで導(管18の一つ一つに連結さ
れている。これらのバルブは、好ましくはセンサ位置にある。バルブ27.28
及び29は、マユフォールドと、第1のガス源31、第2のガス源32及びガス
タンク33と、の間にそれぞれ連結されている。これらのガス源及びガスタンク
のそれぞれは、ガスセンサ19が漏れをテストする同じガスの源である。真空ポ
ンプ30は、センサ19の外に空気を吸引するために連結された手段であり、第
1の位置34にて空気を外側に排出する。導管35が、マユフォールド25から
、3方弁36及び導管37を通して、ガスセンサ1つまで、導いている。ゲージ
38は、導管37に連結されている1、導管39は、3方弁36の入口と、別の
3方弁40と、を連結させる。該3方弁40には窒素タンク41並びに外部空気
からのバージエア入口が連結されている。該パー7工ア入口は、第1の位置34
から離れている第2の位置42にて、外部空気を吸引する。故に、真空ポンプか
らの空気出口とパーンエア入口とは混合しない。
図2は、テストスペース11〜16の一つにて終結する管18等の管の構造を示
す。小径管は、例えば1/4インチ径の可撓性プラスチック管であってもよいが
、図2に示す終結端部にて鎖管は、終端部21のために、およそ5/8インチ径
に拡張されている。
作動中、図1の回路は、コントローラ22により制御される。該コントローラ2
2は、好ましくは中央演算処理装置すなわちCP tJであり、切換弁手段24
の種々のバルブを制御する。真空ポンプ30は、テストスペース11〜16から
の空気を吸引する。該空気は、この例においては、冷媒ガスが漏れるかもしれな
い冷却されたコイル環境にある。真空ポンプは、ガスセンサ19を通して空気を
吸引し、且つこの空気を第1の位置34にて外側に排出する。第1のテストスペ
ース1jがテストされた後、次いでコントローラが3方弁を制御し、バーシェア
が第2の外側位置42から吸引され、ガスが残留しているセンサを浄化する。次
の選択されたテストスペースは、固有のバルブ26を開放することにより選択さ
れ、ここではテストスペース12であろう。真空ポンプは、このテストスペース
からの空気をガスセンサを通して吸引し、このテストスペース12内に漏れてい
るガスの有無を決定する。次いで、再び、3方弁36が付勢され、バーシェアを
ガスセンサを通して吸引する。この浄化は、異なる管か選択される度に、またセ
ンサが冷媒を検知する際には何時でも、行われる。冷媒ガスが検知されたならば
、次いでガスセンサは空気で浄化され、アラーム20が賦活される前に、同じテ
ストスペースが再びテストされる。こうして、誤った読み取りをなくし、正しい
管内にて漏れが検知できるように補助的に作用する。なんらかの奇妙な理由によ
り、外部空気源からフレオンが検知される際に、特別なアラームが鳴り、装置は
運転停止となる。この場合、装置10はソフト可能で、3方弁40を賦活するこ
とにより、タンク41からの窒素ガス等の不活性ガスを採取することができる。
さらに、タンク圧力が十分なバーシェアを与えるには低すぎる場合にも、アラー
ムが鳴るてあろう。
装置が最初に始動すると、真空ポンプ30が賦活され、正しい真空度をモニター
する。真空度が正しくないときには、装置はアラームを鳴らして運転停止するか
、もしくは別の真空源が選択される。真空度が正しい場合には、装置は第1の外
部ガス源31を採取し、正しい作動を検証する。正しくない場合には、別の第2
の源32が採取される。これでもまだ正しくない場合には、圧縮タンク源33が
採取され、検証される。検証がOKであれば、装置は作動し続けるが、アラーム
により、この源が排気可能として使用中であることが表示される。
次いて、ボート選択ソレノイドバルブ26が、与えられた順序で賦活され、それ
ぞれのモニターされたポートが選択され、一定時間、採取される。ポートが汚染
ガスフリーであれば(ガスに汚染されていなければ)、全てのポートが順番に選
択されるまて、次のポートが連続的に選択される。それぞれのポートが採取され
た後、あるいは検知されたガス漏れがあったポートが全て採取された後、パージ
ガスが選択されてセンサを洗浄する。清浄な浄化されたセンサを備える選択され
た新しいポートがスタートし、偽読み取りをなくすために補助的に作用する。
汚染されたガスの存在をポートが示したならば、次いで、制御装置は特定のポー
トに留まり、該ポートを閉鎖し、次いでパージボー1・を選択し、センサを浄化
する。次いで、該装置は、汚染されたポートに再度トライし、もしガスの1ノベ
ルが警告状態を越えているならば、次いで装置はアラームを発し、ガス漏れの存
在を警告する。装置はこのポートを閉鎖し、センサを浄化し、次いで、次の連続
ポートを選択する。い(つかの冷却コイルまたは冷却ケースが、同じ環境を一緒
に占有しながら直列に連結され、一つの冷媒漏れにより幾つかのアラームが鳴る
。
図2に示すように、テストスペースにて、容管の終端部は拡張されており、こう
して、ヒーターの使用の必要性なしに、1./4インチ管の端部が霜により閉そ
くされることを防ぐ。この拡張した終端領域は、冷却コイルが霜取り回路を通過
するまで、霜を採集する。管の端部が、何らかの理由によって閉そくしたならば
、次いて、回路内の真空ゲージ38が多すぎる真空度を示し、管がモニターされ
た空気を採取していないという表示の回路に警告を与える。さらに、ゲージ38
は、反対の条件に設定され、管を開放したり閉鎖したりする。中心位置にマニフ
ォールドを有することにより、全てほぼ同一の真空度を読み取ることができるよ
うに、各テストスペースにとって実質的に等しい真空度を達成することができる
。次いで、管抵抗の一部が欠落する際に、真空ゲージは、異なる抵抗値を示し、
回路に警告を与える。
コントローラ22は、タイマーを有し、24時間に1度、第1の源31もしくは
ガスタンク33からの較正された漏れが採取される。装置が較正された漏れに正
しく応答するならば、通常の連続作用が続行する。センサ装置10が、この漏れ
に応答しないならば、装置は閉鎮され、警告が鳴らされる。
図3は、種々のテストスペース11〜16にまで導く複数の管45を具備するガ
ツトリングガンタイプのロークリバルブ44を示す。パージエア人ロマニフオー
ルド46は、ロークリバルブ44の周縁の周りの導管の別の一つに連結されてい
る。ガスバルブの中心48は、ガスセンサ19にまで導く。したがって、これは
図1の切換弁手段24の代わりの切換弁手段になる。使用に際して、切換弁44
をある方向に回転させ、各テストスペースのテストの間に、ガスで汚染されたガ
スセンサ19を浄化しながら、各テストスペースを連続的にテストする。
図4は、ロータリ切り換えスイッチ50を具備する同様な装置を示す。ロータリ
アーム54が、複数の端子51の間で回転できる。これらの端子の一方は、個々
のソレノイド付勢バルブ52につながり、該バルブ52は異なるテストスペース
11〜16につながる個々の導管を選択する。これら端子51の他方は、通常の
コンダクタ55につながり、該コンダクタ55はバーンバルブ53にエネルギー
を与える。再び、与えられた方向へ切り換えアーム54が回転することにより、
各テストスペースのテストの間に浄化される種々のテストスペースを個別にテス
トすることになる。
本開示は、添付の請求の範囲の内容、並びに前述の記載を含む。本発明は、特に
好ましい形態にて記載されているけれども、好ましい形態の本開示は単に例示に
過ぎず、以下に記載される請求の範囲の精神の範囲から逸脱しない限り、構成の
詳細における種々の変化及び部品の組合せ及び配置替えが成されてもよいことが
理解されるであろう。
補正書の翻訳文提出書
(特許法第184条の7第1項)
Claims (14)
- 1.複数のテストスペースのすべてのガス漏れの存在を検知するガス漏れセンサ 装置であって、 各テストスペースからセンサ位置まで延びる複数の管と、各管に連結された切換 弁手段と、 アラームを有するガスセンサと、 特定の順序で管を選択するために、該切換弁手段を付勢する制御手段と、該切換 弁手段に連結され、空気及び漏れている全てのガスを選択された弁を通し且つガ スセンサを通して吸引するための吸引手段と、少なくとも漏れているガスが検知 されたとき、該ガスセンサを浄化するための浄化手段と、 を組み合わせて備えることを特徴とするガス漏れセンサ装置。
- 2.前記浄化手段が、第1の位置にて外側の空気でガスセンサを浄化することを 特徴とする請求項1のガス漏れセンサ装置。
- 3.前記浄化手段が、前記第1の位置から離隔される空気入口を有することを特 徴とする請求項2のガス漏れセンサ装置。
- 4.前記浄化手段が、選択された管のそれぞれの検知の後で、外側の空気でガス センサを浄化することを特徴とする請求項1のガス漏れセンサ装置。
- 5.前記切替弁手段が、前記センサ位置にてグループ化されていることを特徴と する請求項1のガス漏れセンサ装置。
- 6.前記浄化手段にて外側の空気に連結されており、且つ前記切替弁手段を通し て前記センサに連結されている空気入口を有し、ゆえに該弁手段が開放する際に 外側の空気が前記センサを浄化することを特徴とする請求項1のガス漏れセンサ 装置。
- 7.前記ガスセンサに連結されているアラームを有し、前記ガスセンサ内でのガ ス検知により該アラームが鳴ることを特徴とする請求項1のガス漏れセンサ装置 。
- 8.前記切替弁手段を制御する前記制御手段への出口を有するセンサを含むこと を特徴とする請求項1のガス漏れセンサ装置。
- 9.前記制御手段が前記切替弁手段を制御し、アラームが鳴る前に、与えられた テストスペース内へのガス漏れを二重にチェックすることを特徴とする請求項8 のガス漏れセンサ装置。
- 10.前記制御手段が前記切替弁手段を制御し、ガス漏れのアラームを鳴らす前 に、与えられたテストスペースからの空気の2度の吸引の間に、ガスセンサを浄 化することを特徴とする請求項8のガス漏れセンサ装置。
- 11.前記センサに連通するゲージ手段を含むことを特徴とする請求項1のガス 漏れセンサ装置。
- 12.前記吸引手段が真空ポンプであることを特徴とする請求項1のガス漏れセ ンサ装置。
- 13.前記管を選択する特定の順序が、管の選択と、浄化手段の選択と、を交互 に行うことを特徴とする請求項1のガス漏れセンサ装置。
- 14.前記浄化手段が、不活性ガスを含有することを特徴とする請求項1のガス 漏れセンサ装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/938,820 US5293771A (en) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Gas leak sensor system |
US938,820 | 1992-09-01 | ||
PCT/US1993/007973 WO1994005992A1 (en) | 1992-09-01 | 1993-08-25 | Gas leak sensor system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07500921A true JPH07500921A (ja) | 1995-01-26 |
Family
ID=25472025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6507275A Pending JPH07500921A (ja) | 1992-09-01 | 1993-08-25 | ガス洩れセンサ装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5293771A (ja) |
JP (1) | JPH07500921A (ja) |
CN (1) | CN1072358C (ja) |
BR (1) | BR9305627A (ja) |
CA (1) | CA2121476C (ja) |
DE (2) | DE4394398T1 (ja) |
GB (1) | GB2275540B (ja) |
MX (1) | MX9305319A (ja) |
WO (1) | WO1994005992A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998016808A1 (fr) * | 1996-10-11 | 1998-04-23 | Teisan Kabushiki Kaisha | Dispositif de recherche de fuite sur plusieurs bouteilles de gaz |
JP2006071413A (ja) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Toyota Motor Corp | ガス検出システム及びガス検出方法 |
KR20150120968A (ko) * | 2013-02-19 | 2015-10-28 | 엑스트랄리스 테크놀로지 리미티드 | 채취지점 |
Families Citing this family (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4417624C2 (de) * | 1994-05-19 | 1996-04-11 | Sicherungsgeraetebau Gmbh | Überwachungsgerät mit nach dem Überdruckprinzip arbeitenden Leckanzeigern |
US5814278A (en) * | 1996-04-26 | 1998-09-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Shrouded reaction vessel |
US5703299A (en) * | 1996-06-21 | 1997-12-30 | Corona Energy Partners, Ltd. | Exhaust stack sensor probe |
US6125710A (en) * | 1997-04-15 | 2000-10-03 | Phoenix Controls Corporation | Networked air measurement system |
GB2324868B (en) * | 1997-05-01 | 2001-11-21 | Sun Electric Uk Ltd | Method and apparatus for matching refrigerants |
JPH11166698A (ja) * | 1997-12-02 | 1999-06-22 | Nippon Air Liquide Kk | ガス漏れ検知装置 |
DE19960174A1 (de) * | 1999-12-14 | 2001-06-28 | Leybold Vakuum Gmbh | Verfahren zur Lecksuche und Lecklokalisierung sowie zur Durchführung dieser Verfahren geeignete Vorrichtungen |
CN1420982A (zh) * | 2000-03-31 | 2003-05-28 | 株式会社尼康 | 计测方法以及计测装置、曝光方法以及曝光装置 |
DE10018991A1 (de) * | 2000-04-17 | 2001-10-18 | Linde Gas Ag | Verfahren zur Meßgasanalyse |
DE10103412B4 (de) * | 2001-01-26 | 2012-07-05 | Deutsche Telekom Ag | Verfahren zum Erfassen von Undichtigkeiten in zumindest einem geschlossenen Hohlkörper |
US6981404B2 (en) * | 2001-03-16 | 2006-01-03 | Tubemaster, Inc | Device and method for use with chemical reactor tubes |
DE60227646D1 (de) * | 2001-03-16 | 2008-08-28 | Tubemaster Inc | Verfahren zum messen des gegendrucks in chemischen reaktionsröhren |
US6370944B1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-04-16 | William Constant | Fluid leak finder for a vehicle |
US6647761B2 (en) * | 2001-07-12 | 2003-11-18 | Mastercool, Inc. | Hand held flexible mount leak detector |
US8009060B2 (en) * | 2001-09-26 | 2011-08-30 | Lockheed Martin Corporation | Remote monitoring of munition assets |
DE602004008869T2 (de) * | 2004-01-13 | 2008-06-12 | Varian S.P.A., Leini | Leckdetektor |
US7710511B2 (en) | 2004-10-15 | 2010-05-04 | 3M Innovative Properties Company | Liquid crystal displays with laminated diffuser plates |
US7446827B2 (en) | 2004-10-15 | 2008-11-04 | 3M Innovative Properties Company | Direct-lit liquid crystal displays with laminated diffuser plates |
CN100365669C (zh) * | 2005-01-31 | 2008-01-30 | 河北工业大学 | 烟酸储罐和氨反应罐的泄漏检测报警装置 |
DE102005009713A1 (de) * | 2005-03-03 | 2006-09-07 | Inficon Gmbh | Lecksuchgerät mit Schnüffelsonde |
CN101208563B (zh) * | 2005-03-10 | 2012-05-16 | 艾尔库伊蒂公司 | 具有公共传感器以提供用于监控和建筑物控制的混合空气质量参数信息的多点空气采样系统 |
CN100365670C (zh) * | 2005-06-06 | 2008-01-30 | 河北工业大学 | 气体泄漏报警系统中三层单元的通信方法 |
US7717294B2 (en) * | 2005-06-20 | 2010-05-18 | South-Tek Systems | Beverage dispensing gas consumption detection with alarm and backup operation |
US7210336B1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-05-01 | M-B-W Incorporated | Gas link leak evacuation and monitoring system |
US7716967B2 (en) * | 2005-11-18 | 2010-05-18 | Wew Llc | Leak detector sleeve |
US7924368B2 (en) | 2005-12-08 | 2011-04-12 | 3M Innovative Properties Company | Diffuse multilayer optical assembly |
DE102006044083A1 (de) * | 2006-09-20 | 2008-03-27 | Robert Bosch Gmbh | Klimaanlage für ein Fahrzeug und Verfahren zum Betreiben einer Klimaanlage |
KR101244557B1 (ko) * | 2008-08-25 | 2013-03-18 | 현대중공업 주식회사 | 잠수운항체에서의 누수검사장치 |
CN101539471B (zh) * | 2009-04-23 | 2010-09-08 | 中国计量学院 | 打火机泄漏检测仪 |
DE102010007417A1 (de) * | 2010-02-10 | 2011-08-11 | Inficon GmbH, 50968 | Lecktestgerät |
FR2969287B1 (fr) * | 2010-12-17 | 2013-10-25 | Alcatel Lucent | Dispositif de detection de fuite utilisant l'hydrogene comme gaz traceur |
DE102012220483A1 (de) * | 2012-11-09 | 2014-05-15 | Inficon Gmbh | Lecktestgerät |
CN102980730B (zh) * | 2012-11-28 | 2015-05-20 | 北京卫星环境工程研究所 | 多路气体质谱分析中无拖尾现象的气体取样测试方法 |
US9109981B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-08-18 | Aircuity, Inc. | Methods and apparatus for indoor air contaminant monitoring |
US9442048B2 (en) * | 2013-10-02 | 2016-09-13 | The Boeing Company | Gas sensing system and method |
CN105203261A (zh) * | 2014-05-26 | 2015-12-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种空调检漏传感器有效性的检测方法和装置及空调器 |
CN104089383A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 传感器安装盒、空调器检漏装置及传感器 |
CN105987796A (zh) * | 2015-02-12 | 2016-10-05 | 广州市和晋自动化控制技术有限公司 | 一种气体浓度探测方法及装置 |
US10563886B2 (en) | 2017-06-20 | 2020-02-18 | Grand Valley State University | Air quality sensor and data acquisition apparatus |
US11460203B2 (en) * | 2017-11-06 | 2022-10-04 | Measured Air Performance, LLC | Exhaust demand control system and methods |
KR102051066B1 (ko) * | 2017-12-04 | 2019-12-02 | 삼성중공업 주식회사 | 가스 센싱 장치 |
CN109632353B (zh) * | 2018-11-29 | 2020-11-06 | 中石化四机石油机械有限公司 | 压裂系统试压故障快速定位方法 |
CN109708818A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-03 | 中船动力研究院有限公司 | 一种气体机漏气检测系统 |
KR20210053633A (ko) * | 2019-11-04 | 2021-05-12 | 허니웰 인터내셔널 인코포레이티드 | 가스 감지에서 잘못된 알람 이벤트를 검출하기 위한 방법 및 시스템 |
DK180705B1 (en) * | 2019-12-20 | 2021-12-07 | Agramkow Fluid Systems As | Leak detector |
CN111812182A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-23 | 佳木斯电机股份有限公司 | 一种防爆电机吹扫进气爆炸性气体检测装置 |
WO2024044360A1 (en) * | 2022-08-25 | 2024-02-29 | Electronic Fluorocarbons, Llc | Ultra-high purity gas cylinder leak detection systems and/or methods |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2826044A (en) * | 1956-02-08 | 1958-03-11 | Guy J Reer | Alarm mechanism for refrigeration systems |
US3043145A (en) * | 1958-06-10 | 1962-07-10 | Bailey Meter Co | Gas sample scanning apparatus |
US3234749A (en) * | 1962-07-31 | 1966-02-15 | Lester K Quick | Compound refrigeration system |
US3357257A (en) * | 1966-01-28 | 1967-12-12 | Ree Du | Gas sampling and detecting system |
DE2334886A1 (de) * | 1973-07-09 | 1975-01-30 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Verfahren zum betrieb eines lecksuchers und vorrichtung dazu |
JPS5083832A (ja) * | 1973-11-28 | 1975-07-07 | ||
CH583415A5 (ja) * | 1974-06-28 | 1976-12-31 | Cerberus Ag | |
US3921457A (en) * | 1974-11-01 | 1975-11-25 | Texaco Inc | System for monitoring the atmosphere in petroleum product tanks |
DE2816687A1 (de) * | 1978-04-18 | 1979-10-31 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zur integralen lecksuche |
JPS5583832A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-24 | Hitachi Ltd | Differential pressure type sodium leak detection method |
US4356721A (en) * | 1980-12-19 | 1982-11-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Glass lead seal test apparatus |
US4612775A (en) * | 1984-05-04 | 1986-09-23 | Kysor Industrial Corporation | Refrigeration monitor and alarm system |
JPS6484127A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-29 | Hitachi Ltd | Leak water detector |
US5009076A (en) * | 1990-03-08 | 1991-04-23 | Temperature Engineering Corp. | Refrigerant loss monitor |
JP3245100B2 (ja) * | 1997-09-16 | 2002-01-07 | キヤノン株式会社 | 半導体素子の製造方法及び太陽電池の製造方法 |
-
1992
- 1992-09-01 US US07/938,820 patent/US5293771A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-08-25 WO PCT/US1993/007973 patent/WO1994005992A1/en active Application Filing
- 1993-08-25 JP JP6507275A patent/JPH07500921A/ja active Pending
- 1993-08-25 GB GB9407436A patent/GB2275540B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-25 CA CA002121476A patent/CA2121476C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-25 DE DE4394398T patent/DE4394398T1/de active Pending
- 1993-08-25 DE DE4394398A patent/DE4394398C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-25 BR BR9305627A patent/BR9305627A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-09-01 MX MX9305319A patent/MX9305319A/es unknown
- 1993-09-01 CN CN93118815A patent/CN1072358C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998016808A1 (fr) * | 1996-10-11 | 1998-04-23 | Teisan Kabushiki Kaisha | Dispositif de recherche de fuite sur plusieurs bouteilles de gaz |
JP2006071413A (ja) * | 2004-09-01 | 2006-03-16 | Toyota Motor Corp | ガス検出システム及びガス検出方法 |
JP4682564B2 (ja) * | 2004-09-01 | 2011-05-11 | トヨタ自動車株式会社 | ガス検出システム及びガス検出方法 |
KR20150120968A (ko) * | 2013-02-19 | 2015-10-28 | 엑스트랄리스 테크놀로지 리미티드 | 채취지점 |
JP2016510145A (ja) * | 2013-02-19 | 2016-04-04 | エックストラリス・テクノロジーズ・リミテッド | サンプリングポイント |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5293771A (en) | 1994-03-15 |
BR9305627A (pt) | 1995-03-01 |
GB9407436D0 (en) | 1994-06-22 |
CA2121476A1 (en) | 1994-03-17 |
GB2275540B (en) | 1995-09-06 |
DE4394398T1 (de) | 1994-11-10 |
CN1072358C (zh) | 2001-10-03 |
MX9305319A (es) | 1994-03-31 |
CN1104325A (zh) | 1995-06-28 |
GB2275540A (en) | 1994-08-31 |
WO1994005992A1 (en) | 1994-03-17 |
DE4394398C2 (de) | 1996-09-19 |
CA2121476C (en) | 2003-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07500921A (ja) | ガス洩れセンサ装置 | |
JP3286348B2 (ja) | 内燃機関の蒸発ガス処理装置における異常検出装置 | |
ES2364427T3 (es) | Método y aparato para monitorizar en continuo regiones intersticiales en instalaciones de almacenamiento de gasolina y tuberías. | |
US4419882A (en) | Leakage detection method using helium | |
US5400646A (en) | Fluid containment monitoring system | |
JP3111114B2 (ja) | タンク通気装置とその機能能力を検査する方法及び装置 | |
TWI718204B (zh) | 測量測試氣體進氣口處之壓力的裝置 | |
US5297393A (en) | Liquid level and temperature monitoring apparatus | |
US20020044060A1 (en) | Leak detection device for double-wall pipeline systems and container systems | |
US9208671B2 (en) | Redundant input pipe networks in aspirated smoke detectors | |
JPH11500556A (ja) | 無菌衛生排水装置 | |
JP2003527589A (ja) | 車両タンク装置の気密検査方法および装置 | |
JPH10115478A (ja) | 空気調和機 | |
JP3348147B2 (ja) | 温度式膨張弁の感温制御部の気密検査機 | |
CN108072499A (zh) | 一种双层空调管气密性检测系统及方法 | |
JP4377070B2 (ja) | 総合テストガス漏洩検出するための装置並びに該装置のための運転方法 | |
JP2000120495A (ja) | エバポガスパージシステム | |
CN211878484U (zh) | 微型气体供应控制器 | |
JPH04268430A (ja) | 漏れ検出装置 | |
JPH0480631A (ja) | ガス漏れ集中監視方式 | |
JP3087646B2 (ja) | 閉空間体内の水分検査装置 | |
ES2257926B1 (es) | Sistema para la deteccion de fugas en depositos de doble pared con determinacion de la pared perforada. | |
JP4789666B2 (ja) | ガスパイプライン監視設備 | |
JP2004028778A (ja) | 洩れ検査方法および洩れ検査装置 | |
JPH0670877A (ja) | 内視鏡漏洩検知装置 |