CN108072499A - 一种双层空调管气密性检测系统及方法 - Google Patents

一种双层空调管气密性检测系统及方法 Download PDF

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    • G01M3/2807Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
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Abstract

本发明涉及气密性检测技术领域,尤其是一种双层空调管气密性检测系统及方法,包括储气罐,充气阶段、平衡阶段、初次检测阶段、再次检测阶段和排气阶段步骤,可对不同温度、压力条件下的双层空调管气密性进行检测,实现了模拟实际使用情况下的检测,具有检测精准度高的优点,保证了检测后的双层空调管具有良好的气密性。

Description

一种双层空调管气密性检测系统及方法
技术领域
[0001]本发明涉及气密性检测技术领域,尤其涉及一种双层空调管气密性检测系统及方 法。
背景技术 _2] $$调韻錢施工雜彳_工过g巾綠对该管腿行气離_,传统的检 测方法是采用水密封方式,即先将被测管道端部焊接管堵板,然后向管道内杲水,观察是否 漏水以此来检测空调管的气密性。但是现有的双层空调管在实际使用过程中,管内^的压 力以及温度为不稳定状态,仅仅米用水密封方式来进行检测,存在较大的误差。 发明内容
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在双层空调管水密封测漏方式存在较大 误差的缺点,而提出的一种双层空调管气密性检测系统及方法。
[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0005]设计一种双层空调管气密性检测系统,包括储气罐,所述储气罐的出气管口设置 有调压阀,所述调压阀远离储气罐的一端连接检测主管,所述检测主管上依次设置有加热 器、制冷器,所述检测主官的纟而部通过接头连接一对检测支管,一'对所述检测支管中其中一 根支管上依次连接第一电磁阀、压力表和双层空调管,另一根支管上依次连接第二电磁阀、 温度计和标准件,两个连接支管之间通过管道连接有压差检测仪。
[0006]优选的,所述储气罐的出气管口连接有过滤器。
[0007]本发明还公开了一种双层空调管气密性检测方法,包括如下步骤:
[0008] S1、充气阶段,依次打开调压阀、第一电磁阀和第二电磁阀,储气罐中的检测气体 通过检测主管、检测支管输送至双层空调管、标准件中;然后开启加热器、制冷器中的其中 一个,并控制充入的气体温度为10-40°c;
[0009] S2、平衡阶段,当双层空调管与标准件充气完毕后,关闭第一电磁阀、第二电磁阀, 使双层空调管与标准件内部气体压力、温度达到平衡;
[0010] S3、初次检测阶段,观察并记录压力表、压差检测仪和温度计显示的数据,根据压 差检测仪显示的压差数据作出双层空调管气密性优劣的判断;
[0011] S4、再次检测阶段,调节调压阀并且开启加热器、制冷器中的其中一个,控制充入 的气体温度为10-40 °C、气压为l-2Mpa,进行多次检测记录压力表、压差检测仪和温度计显 示的数据,最后根据压力表、压差检测仪和温度计显示的数据进行综合判断双层空调管的 气密性优劣;
[0012] S5、排气阶段,检测记录完毕后,关闭第一电磁阀、第二电磁阀,然后拆除双层空调 管完成检测工作。
[0013] 优选的,所述加热器、制冷器均为圆筒状,所述检测主管依次绕接在加热器、制冷 器外壁。
[00M]本发明提出的一种双层空调管气密性检测方法,有益效果在于:通过设置压差检 测仪、标准件和储气罐,利用压差检测仪检测双层空调管与标准件之间的压力差,当压差检 测仪检测处压力差时则说明双层空调管存在气密性不足的缺陷,同时设置加热器、制冷器 和调压阀,用于对不同温度、压力条件下的双层空调管气密性进行检测,实现了模拟实际使 用情况下的检测,具有检测精准度高的优点,保证了检测后的双层空调管具有良好的气密 性。
附图说明
[0015] 图1为本发明提出的一种双层空调管气密性检测方法的结构示意图。
[0016] 图中:1储气罐、2过滤器、3调压阀、4加热器、5制冷器、6第一电磁阀、7第二电磁阀、 8压力表、9压差检测伩、10双层空调管、11标准件、12温度计。
具体实施方式
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018] 实施例一
[0019]参照图1,一种双层空调管气密性检测系统,包括储气罐1,储气罐1的出气管口设 置有调压阀3,储气罐1的出气管口连接有过滤器2,调压阀3远离储气罐1的一端连接检测主 管,检测主管上依次设置有加热器4、制冷器5,检测主管的端部通过接头连接一对检测支 管,一对检测支管中其中一根支管上依次连接第一电磁阀6、压力表8和双层空调管10,另一 根支管上依次连接第二电磁阀7、温度计12和标准件11,两个连接支管之间通过管道连接有 压差检测仪9。
[0020]本发明还公开了一种双层空调管气密性检测方法,包括如下步骤:
[0021] S1、充气阶段,依次打开调压阀3、第一电磁阀6和第二电磁阀7,储气罐1中的检测 气体通过检测主管、检测支管输送至双层空调管10、标准件11中;
[0022] S2、平衡阶段,当双层空调管10与标准件11充气完毕后,关闭第一电磁阀6、第二电 磁阀7,使双层空调管10与标准件11内部气体压力、温度达到平衡;
[0023] S3、初次检测阶段,观察并记录压力表8、压差检测仪9和温度计12显示的数据,根 据压差检测仪9显示的压差数据作出双层空调管1〇气密性优劣的判断;
[0024] S4、再次检测阶段,调节调压阀3并且开启加热器4、制冷器5中的其中一个,加热器 4、制冷器5均为圆筒状,检测主管依次绕接在加热器4、制冷器5外壁,控制充入的气体温度 为10°C、气压为1.25Mpa,进行多次检测记录压力表8、压差检测仪9和温度计12显示的数据, 最后根据压力表8、压差检测仪9和温度计12显示的数据进行综合判断双层空调管1〇的气密 性优劣;
[0025] S5、排气阶段,检测记录完毕后,关闭第一电磁阀6、第二电磁阀7,然后拆除双层空 调管10完成检测工作。
[0026] 实施例二
[0027]参照图1,一种双层空调管气密性检测系统,包括储气罐1,储气罐1的出气管口设 置有调压阀3,储气罐1的出气管口连接有过滤器2,调压阀3远离储气罐1的一端连接检测主 管,检测主管上依次设置有加热器4、制冷器5,检测主管的端部通过接头连接一对检测支 管,一对检测支管中其中一根支管上依次连接第一电磁阀6、压力表8和双层空调管10,另一 根支管上依次连接第二电磁阀7、温度计I2和标准件11,两个连接支管之间通过管道连接有 压差检测仪9。
[0028]本发明还公开了一种双层空调管气密性检测方法,包括如下步骤:
[0029] S1、充气阶段,依次打开调压阀3、第一电磁阀6和第二电磁阀7,储气罐的检测 气体通过检测主管、检测支管输送至双层空调管10、标准件11中; '
[0030] S2、平衡阶段,当双层空调管10与标准件11充气完毕后,关闭第一电磁阀6、第二电 磁阀7,使双层空调管10与标准件11内部气体压力、温度达到平衡;
[0031] S3、初次检测阶段,观察并记录压力表8、压差检测仪9和温度计12显示的数据,根 据压差检测仪9显示的压差数据作出双层空调管1〇气密性优劣的判断;
[0032] S4、再次检测阶段,调节调压阀3并且开启加热器4、制冷器5中的其中一个,加热器 4、制冷器5均为圆筒状,检测主管依次绕接在加热器4、制冷器5外壁,控制充入的气体温度 为20 °C、气压为l_50Mpa,进行多次检测记录压力表8、压差检测仪9和温度计12显示的数据, 最后根据压力表8、压差检测仪9和温度计I2显示的数据进行综合判断双层空调管10的气密 性优劣;
[0033] S5、排气阶段,检测记录完毕后,关闭第一电磁阀6、第二电磁阀7,然后拆除双层空 调管10完成检测工作。
[0034] 实施例三
[0035]参照图1,一种双层空调管气密性检测系统,包括储气罐1,储气罐丨的出气管口设 置有调压阀3,储气罐1的出气管口连接有过滤器2,调压阀3远离储气罐1的一端连接检测主 管,检测主管上依次设置有加热器4、制冷器5,检测主管的端部通过接头连接一对检测支 管,一对检测支管中其中一根支管上依次连接第一电磁阀6、压力表S和双层空调管1〇,另一 根支管上依次连接第二电磁阀7、温度计12和标准件11,两个连接支管之间通过管道连接有 压差检测仪9。
[0036]本发明还公开了一种双层空调管气密性检测方法,包括如下步骤:
[0037] S1、充气阶段,依次打开调压阀3、第一电磁阀6和第二电磁阀7,储气罐1中的检测 气体通过检测主管、检测支管输送至双层空调管10、标准件11中;
[0038] S2、平衡阶段,当双层空调管10与标准件11充气完毕后,关闭第一电磁阀6、第二电 磁阀7,使双层空调管10与标准件11内部气体压力、温度达到平衡;
[0039] S3、初次检测阶段,观察并记录压力表8、压差检测仪9和温度计12显示的数据,根 据压差检测仪9显示的压差数据作出双层空调管1〇气密性优劣的判断;
[0040] S4、再次检测阶段,调节调压阀3并且开启加热器4、制冷器5中的其中一个,加热器 4、制冷器5均为圆筒状,检测主管依次绕接在加热器4、制冷器5外壁,控制充入的气体温度 为30 °C、气压为1.75Mpa,进行多次检测记录压力表8、压差检测仪9和温度计12显示的数据, 最后根据压力表8、压差检测仪9和温度计12显示的数据进行综合判断双层空调管10的气密 性优劣;
[0041] S5、排气阶段,检测记录完毕后,关闭第一电磁阀6、第二电磁阀7,然后拆除双层空 调管10完成检测工作。
[0042] 实施例四
[0043]参照图1,一种双层空调管气密性检测系统,包括储气罐1,储气罐i的出气管口设 置有调压阀3,储气罐1的出气管口连接有过滤器2,调压阀3远离储气罐1的一端连接检测主 管,检测主管上依次设置有加热器4、制冷器5,检测主管的端部通过接头连接一对检测支 管,一对检测支管中其中一根支管上依次连接第一电磁阀6、压力表8和双层空调管1〇,另一 根支管上依次连接第二电磁阀7、温度计12和标准件11,两个连接支管之间通过管道连接有 压差检测仪9。
[0044]本发明还公开了一种双层空调管气密性检测方法,包括如下步骤:
[0045] S1、充气阶段,依次打开调压阀3、第一电磁阀6和第二电磁阀7,储气罐1中的检测 气体通过检测主管、检测支管输送至双层空调管10、标准件11中;
[0046] S2、平衡阶段,当双层空调管10与标准件11充气完毕后,关闭第一电磁阀6、第二电 磁阀7,使双层空调管10与标准件11内部气体压力、温度达到平衡;
[0047] S3、初次检测阶段,观察并记录压力表8、压差检测仪9和温度计12显示的数据,根 据压差检测仪9显示的压差数据作出双层空调管10气密性优劣的判断;
[0048] S4、再次检测阶段,调节调压阀3并且开启加热器4、制冷器5中的其中一个,加热器 4、制冷器5均为圆筒状,检测主管依次绕接在加热器4、制冷器5外壁,控制充入的气体温度 为40°C、气压为2Mpa,进行多次检测记录压力表S、压差检测仪9和温度计12显示的数据,最 后根据压力表8、压差检测仪9和温度计12显示的数据进行综合判断双层空调管10的气密性 优劣;
[0049] S5、排气阶段,检测记录完毕后,关闭第一电磁阀6、第二电磁阀7,然后拆除双层空 调管10完成检测工作。
[0050]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种双层空调管气密性检测系统,包括储气罐(1),所述储气罐(1)的出气管口设置 有调压阀(3),其特征在于,所述调压阀(3)远离储气罐(1)的一端连接检测主管,所述检测 主管上依次设置有加热器(4)、制冷器(5),所述检测主管的端部通过接头连接一对检测支 管,一对所述检测支管中其中一根支管上依次连接第一电磁阀阳)、压力表(8)和双层空调 管(10),另一根支管上依次连接第二电磁阀(7)、温度计(12)和标准件(H),两个连接支管 之间通过管道连接有压差检测仪(9)。
2. 根据权利要求1所述的一种双层空调管气密性检测系统,其特征在于,所述储气罐 (1)的出气管口连接有过滤器(2)。
3. —种双层空调管气密性检测方法,包括如权利要求1或2所述的一种双层空调管气密 性检测系统,其特征在于,包括如下步骤: 51、 充气阶段,依次打开调压阀(3)、第一电磁阀⑹和第二电磁阀(7),储气罐⑴中的 检测气体通过检测主管、检测支管输送至双层空调管(10)、标准件(11)中;然后开启加热器 ⑷、制冷器⑸中的其中一个,并控制充入的气体温度为10-4(TC; 52、 平衡阶段,当双层空调管(10)与标准件(11)充气完毕后,关闭第一电磁阀(6)、第二 电磁阀(7),使双层空调管(10)与标准件(11)内部气体压力、温度达到平衡; 53、 初次检测阶段,观察并记录压力表(8)、压差检测仪(9)和温度计(12)显示的数据, 根据压差检测仪⑼显示的压差数据作出双层空调管(10)气密性优劣的判断; 54、 再次检测阶段,调节调压阀(3)并且开启加热器⑷、制冷器⑸中的其中一个,控制 充入的气体温度为10-40°C、气压为l-2Mpa,进行多次检测记录压力表(8)、压差检测仪(9) 和温度计(12)显示的数据,最后根据压力表(8)、压差检测仪(9)和温度计(12)显示的数据 进行综合判断双层空调管(10)的气密性优劣; 55、 排气阶段,检测记录完毕后,关闭第一电磁阀¢)、第二电磁阀(7),然后拆除双层空 调管(10)完成检测工作。
4. 根据权利要求3所述的一种双层空调管气密性检测方法,其特征在于,所述加热器 ⑷、制冷器⑸均为圆筒状,所述检测主管依次绕接在加热器⑷、制冷器⑸外壁。
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