JPH11500556A - 無菌衛生排水装置 - Google Patents

無菌衛生排水装置

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JPH11500556A
JPH11500556A JP9513140A JP51314097A JPH11500556A JP H11500556 A JPH11500556 A JP H11500556A JP 9513140 A JP9513140 A JP 9513140A JP 51314097 A JP51314097 A JP 51314097A JP H11500556 A JPH11500556 A JP H11500556A
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カーネイ,マイケル
ディー クラマー,リチャード
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Abstract

(57)【要約】 減菌流体取扱いアッセンブリをドレンから分離させるバッファシステムは、該滅菌流体取扱いアッセンブリの排出口と流体通過可能に連通した流体受入れハウジングを備えている。前記ハウジングの底部近傍に位置したトラップ用流体の排出口が、前記底部の上方まで調節容器内に延在した管を備えている。この調節容器は、前記ハウジング内に貯留された流体を流す複数の開口部を底部に有した閉塞体の形態とされている。排出用導管が、この排出口と、流体通過可能な状態に連通している。前記ハウジング内に設けられた第一の流体レベル検出手段が前記出用導管内に設けられた少なくとも一つのバルブを作動させる。この作動は、前記流体レベル検出手段によって検出された所定の流体レベルに応じて前記バルブを開閉する制御によってなされる。好ましい実施形態では、第一の流体レベル検出手段が前記ハウジング内の所定深さを超えた流体レベルを検出し、第二の流体レベル検出手段が、前記ハウジング内の第二の選択流体レベルよりも下がった流体レベルを検出する。好ましくは、第二の流体レベル検出手段は、前記バルブに作動可能に接続され、前記流体レベルが前記第二の選択流体レベルよりも下がった際に該バルブを閉じる。

Description

【発明の詳細な説明】 無菌衛生排水装置発明の属する技術分野 本発明は、食物処理あるいは殺菌剤製品に使用される如き流体処理ラインを排 水ラインに無菌状態に接続するシステムに関する。詳しくは、本発明は、外界に 接する排水ラインと無菌処置システムとの間に浄化バリアを形成するシステムに 関する。発明の背景 種々の源からの流体、例えば食料を、製品供給用多重配管に移動させる種々の 流体取扱いシステムが発明されている。この場合、前記製品供給管は、容器充填 部の如き出口部や、ドレンへ接続されるその他の閉鎖タイプのシステムに接続さ れている。例えば、Zimmerly 氏による、共通に譲渡された、米国特許 No.5, 226,449; 2,232,023; 5,275,201 が挙げられる。かかるシステムに用いられてい るバルブには、流体を外部に排出する手段が設けられること、及び、システムに 機能の不調が生じたことを示す漏洩検出器として作用する装置を設けることが要 求されている。 これまで、ミルク、乳幼児用粉ミルク、ジュース、及びIV溶液、等の滅菌包 装製品を長期保存するための処理工程及びパッキンの改良がなされてきた。しか しながら、バリヤーが存在しないために、外部のドレンシステムからの汚染物が 上流側に移動して流体取扱いシステム内に入り込む恐れが常にあった。しかしな がら、これらのシステムは、漏洩検出器の設置の要求を満たすために、衛生バリ ヤーとして機能することができずにいた。発明の概要 本発明の第一の目的は、外部に開いたドレン装置と、食用流体の移送に用いら れる如きタイプの無菌流体取扱いシステムと、の間に衛生バリヤーを提供するこ とである。本発明の重要な実施形態によれば、本発明のバリヤーシステムの一要 素として液状溶液のオーバーフローバリヤーが設けられている。本発明のさらな る実施形態では、制御可能な複数のバルブが用いられており、これらバルブが、 所定の高位レベルと低位レベルとの間にバリヤー溶液を維持する複数のセンサに 接続されている。本発明の関連する実施形態では、前記プローブがバリヤー流体 の低レベル状態を検知し、適切な警報音を発する。 本発明の他の実施形態では、複数の空気圧均等化開口部が設けられている。こ れら開口部によって必要な空気が殺菌フィルタを介して該システム内に入り込め るようになっている。本発明のさらに別の実施形態では、排気口にも殺菌排気フ ィルタ(sterile vent filters)を用いている。本発明のさらに別の実施形態の ものでは、システム全体を系洗浄流体によって濯ぐものとなっている。系洗浄流 体は、本発明による前記バリヤーシステムを介して該システムから排出される。 本発明のさらに別の実施形態によれば、前記アッセンブリがさらに蒸気供給弁 に接続されている。この蒸気供給弁は、該システムをスチームによって殺菌し、 かつ蒸気凝縮液の貯留と除去を行う。 本発明のさらに別の実施形態によれば、高位流体レベルを表示する警告システ ムが設けられており、これによりバルブプラグ又はシールに異状が生じ、そのた めに多量の製品溶液が該バリヤーアッセンブリ内部に入れられるおそれがあるこ とを知らせる信号が発せられる。高位レベル警告システムに関連した他の実施形 態によれば、不具合が補修されるまでドレンがバリヤー領域からなされるように するための機構が設けられている。 要約すると、滅菌流体取扱いアッセンブリをドレンから分離させるバッファシ ステムは、該減菌流体取扱いアッセンブリの排出口と流体通過可能に連通した流 体受入れハウジングを備えている。前記ハウジングの底部近傍に位置したトラッ プ用流体の排出口が、前記底部の上方まで調節容器内に延在した管を備えている 。この調節容器は、前記ハウジング内に貯留された流体を流す複数の開口部を底 部に有した閉塞体の形態とされている。排出用導管が、この排出口と、流体通過 可能な状態に連通している。前記ハウジング内に設けられた第一の流体レベル検 出手段が前記出用導管内に設けられた少なくとも一つのバルブを作動させる。こ の作動は、前記流体レベル検出手段によって検出された所定の流体レベルに応じ て前記バルブを開閉する制御によってなされる。好ましい実施形態では、第一の 流体レベル検出手段が前記ハウジング内の所定深さを超えた流体レベルを検出し 、第二の流体レベル検出手段が、前記ハウジング内の第二の選択流体レベルより も下がった流体レベルを検出する。好ましくは、第二の流体レベル検出手段は、 前記バルブに作動可能に接続され、前記流体レベルが前記第二の選択流体レベル よりも下がった際に該バルブを閉じる。 本発明のさらなる目的及び優位点は以下の詳細説明、クレーム、及び添付図面 より明かとなる。図面の簡単な説明 図1は、本発明に係る無菌衛生排水装置を静止モードで示す部分概略図; 図2は、本発明に係る無菌衛生排水装置を排水モードで示す部分概略図; 図3は、本発明に係る無菌衛生排水装置を通気モードで示す部分概略図; 図4は、本発明に係る無菌衛生排水装置を系洗浄モードで示す部分概略図; 図5は、本発明に係る無菌衛生排水装置を、該装置からの洗浄溶液の排水モー ドで示す部分概略図;及び、 図6は、本発明に係る無菌衛生排水装置を蒸気洗浄モードで示す部分概略図で ある。発明の好ましい実施形態の詳細な説明 より詳細に図面を参照すると、各図には、流体処理導管と廃棄ラインとの間に 浄化接続を構成するバッファ装置(buffer system)を、全体として符号10で 示してある。本発明によるこのバッファ装置10は、システムドレン13からの 流体を受け入れるハウジング12を備えている。このハウジングは、例えば、米 国特許 No.5,232,023 又は No.5,275,201 に示されている如き多岐管バルブ アッセンブリ(manifold valve assembly)に接続されている。かかる装置には 、該システム内の一又は二以上のバルブが漏れを生じた際に流体をドレンに排出 する「漏洩検知(leak detector)」バルブとして知られる複数のバルブが設けら れている。 ハウジング12の内部下方には、トラップフード14が設けられている。トラ ップフードの下端近傍には複数の流体流れ口16が形成されている。ハウジング 12の内部には、流出パイプ17が、前記流れ口16の頂部よりも上方の高さま で、かつトラップフード14の内側に延びている。これにより流体トラップが構 成されている。流出パイプ17は、ドレンに延びたさらなる流出導管部18,1 9に接続されている。空気バルブ制御装置22によって制御されるバルブ20に よって導管部17と導管部18とが分離されている。ドレン導管部18は二回路 バルブ21によって導管19の下部と分離されており、導管19はドレンに接続 されている。また二回路バルブ21は、圧力による流体の逆流(backflow)を配 管23により該システム内に向けることができる。配管23は、該配管を通して 、系洗浄用流体(clean-in-place fluid)を供給するためのものである。 ハウジング12は、流体24の容積によって、該排水システム17,18,1 9から分離されている。図面から、ドレンから上方への流れは、このトラップ装 置によって阻止されていることが理解できるはずである。 オーバーフロー管17が常に液体によって覆われるように、一連の制御用プロ ーブ26,28,30が設けられている。プローブ26は高位プローブ、プロー ブ28は静止システムレベルプローブ、プローブ30は低位プローブである。こ れら各プローブの作用は後述する。 ハウジング12の上端には排気口34が設けられている。この排気口は、空気 バルブ制御装置36により操作されるバルブ32により制御される。該流出ベン ト34は、接続配管38によってベントスタックに接続されている。この排気ラ イン38には蒸気があてられるようにされた通気フィルタ40が設けられており 、蒸気殺菌が可能となっている。また、フイルタ40を殺菌する目的で、バルブ 44によって制御可能な蒸気流入配管42と、フィルタケージングから延びてバ ルブ48により制御可能とされた蒸気流出配管46と、が設けられている。 ハウジング12にはさらに、ハウジング12を蒸気洗浄するために、空気バル ブ52によって制御可能とされた蒸気流入配管50が設けられている。 ハウジング12及び、バッファ装置10に付属した部材には、空気バルブ56 によって制御可能とされたシステムドレン54が設けられている。該システムに はさらに蒸気凝縮液流出導管58が設けられている。該導管58は蒸気トラップ 60からの蒸気凝縮液を流出させる手段を提供している。蒸気トラップは別の空 気バルブ62によって分離されている。 図示するように、好ましくは、ハウジング12の底部は傾斜しており、これに より、配管64によりシステムドレン54に接続された排出口63が、ハウジン グ12の底部にある液体を重力により全て排出するようになっている。空気バル ブ66は排出口63を閉鎖するもので、該システムの作動中は通常閉塞される。作用 以下、図面を参照して、いくつかの作用モードにおける本装置の作用について 説明する。まず図1を参照すると、この図は静止作動モードにあるシステムを示 している。このモードにおいては、製品ドレンライン13とドレン管接続部19 との間にバリヤーが形成される。すなわち、ハウジング12には、好ましくはプ ローブ部材28のレベルに(排出管17よりも深いレベルまで)液剤が満たされ 、これらがバリヤーをなす。 図2はシステム排水モードを示している。該装置からの液体が導管13からハ ウジング12内に入ると、ハウジング12内の流体レベルは、該レベルがプロー ブ26に至るまで上昇する。プローブ26は制御装置22に電気的に接続されて おり、空気バルブ20が開かれる。バルブ21は導管部分18と19とを接続す る。ハウジング12を出た液体は、次いで、図2に矢印で示す如く、導管19か ら製品ドレン内に流れることができる。ハウジング12内の流体レベルが増加す る際、ハウジング12内の空気は前記排気口34及び排気ライン38を介して外 部に排出される。液面がプローブ26のレベルに達すると、液体は、再度プロー ブ28のレベルとなるまで流出し続ける。そのレベルにおいて、空気バルブ22 が、プローブ28により発せられた信号により閉じられ、これにより、流体レベ ルが、流出管17よりも上方にあるプローブ28のレベルに維持される。流体2 4のレベルがプローブ30のレベル以下に下がった場合には、アラームが警告音 を発し、過度の低レベル状態が生じたことが示される。 該装置内が負圧となることを回避するために、ハウジング12内には、前記浄 化通気フィルタ40及びさらに通気孔34を介して空気が入り込めるようになっ ている。このシステム通気状態は図3に最もよく示してある。この図には、ハウ ジング12を介し、さらに製品流れ導管13を介して多岐管システムに至る空気 流が示されている。この状態は、前記多岐バルブシステム内に負圧が生ずる限り 続けられる。 該システムの系洗浄(cleaning-in-place)のための構成は図4に示してある 。この多岐管バルブシステムの洗浄の指令が発せられると、図4に示す如く、系 洗浄液剤が導管23より入り込む。バルブ21は系洗浄用流体を導管18を介し て上方に、そしてさらにオーバーフロー管17に向ける。このため、空気バルブ 制御装置22によって空気バルブ20が開けられる。また、系洗浄用液剤は、図 4において矢印で示す如く、導管13及び好ましくは導管34を介して上方に流 れ、かつ、該導管34から、適宜な交差導管70によって多岐管システム内に至 る。 洗浄後の系洗浄用流体の該システムからの廃棄の状態を図5に示してある。流 出バルブ63はハウジング12の最も低い位置に設けられている。使用済みの系 洗浄液剤を排水するために、バルブ66がバルブ54と同様に開けられ、これに より系洗浄用流体は、図中矢印で示すように、排出口63及び導管64,54を 介して外部に流れ出ることができる。系洗浄用供給導管23は二回路バルブ21 によって閉じられる。また、空気バルブ制御装置22がバルブ20を閉じる。導 管58から廃液を排出するため、随意、バルブ62も開けることもできる。 図6は、該装置のスチーミングの状態を示している。スチーミングの際には、 空気バルブ制御装置52が開けられ、蒸気が供給導管50から流入することがで きる。次いで蒸気は、図6に種々の矢印で示す方向に該システム内を流れる。ス チーミングの間は、バルブ36のバルブ空間に蒸気を至らしめ、かつ蒸気を前記 通気管に入り込ませかつベントスタックから排出すべく、バルブ36を周期的に 作動させることが好ましい。この過程において通常、バルブ36は閉じられてお り、蒸気を通気配管システムに通すためのみ、周期的に開けられる。既に理解で きるように、蒸気は導管13を介して多岐管システム内に戻り、流出管17を介 して外部に流れ出て蒸気トラップ60に入り、次いで、流出導管58から凝縮液 として排出される。一般的には、蒸気は、凝縮液形態としてハウジング12内に 、プローブ26のレベルに上昇するまで貯留されることが好ましい。該疑集液が プローブ26にまで至ると、空気バルブ62が開いて、凝集液及び残余蒸気は蒸 気トラップ60より流れ出ることができる。この蒸気工程の最後において凝集液 はプローブ28のレベルまで排出され、この時点でバルブ62が閉じられる。従 って、流出管17を覆う清浄化形態の液体バリヤーが完全に形成される。好まし くは、ここで利用する蒸気は調理場品質もの、すなわち、如何なるボイラー材料 (boiler materials)をも除去するように濾過処理されたものである。 また、この装置には、重大な故障、例えば、配管設備に関連した何れかのシー ルあるいはバルブプラグが損傷して、製品溶液がハウジング12内に大量に流れ 込んで、それにより該装置の通常の排水能力を越えてしまう故障、等に対する保 護手段が設けられていることが好ましい。この場合、溶液がプローブ72のレベ ルまで上昇すると、液面が望ましくない高位レベルとなったことが表示され、空 気バルブ36が閉じられ、これにより、通気フィルタ部が製品溶液により汚染さ れることが防止される。また、この時点で、制御系は、装置に作動不良が生じた ことをオペレータに知らせる製品高位レベル警報に連結される。この状態におい て該装置は、液面がプローブ28と同じレベルとなり、それによって空気バルブ 制御装置22によりバルブ20が閉じられるまで、バルブ20及び流出導管19 を介して排水し続ける。従って、ハウジング12内のバリヤーは維持される。 以上、本発明のいくつかの好ましい実施形態を示したが、当業者であれば改良 が可能であることが解るであろう。このように、本発明の範囲は、添付のクレー ムの文言及び、合理性のあるその均等物により定められるべきである。
───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 れ、前記流体レベルが前記第二の選択流体レベルよりも 下がった際に該バルブを閉じる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 無菌流体取扱いアッセンブリを排水系から分離するためのバッファシス テムであって、 前記無菌流体取扱いアッセンブリの流体排出口と連通した流体受入れハウジン グと、 前記ハウジングの底部近傍に位置したトラップ用流体の排出口であって、前記 ハウジング内に貯留された流体を流す複数の開口部を底部に有した閉塞体として 形成された調節容器内に、前記底部の上方まで延びた管を備えた排出口と、 前記排出口と連通した排出用導管と、 前記ハウジング内に設けられた第一の流体レベル検出手段と、 前記排出用導管内に設けられた少なくとも一つのバルブと、 前記流体レベル検出手段によって検出された、所定の流体レベルに応じて前記 バルブを開閉する制御手段と、 を備えて成る、無菌流体取扱いアッセンブリを排水系から分離するためのバッフ ァシステム。 2. 請求項1記載のシステムにおいて、前記第一の流体レベル検出手段は、 前記ハウジング内の所定深さを超えた流体レベルを検出すべく設けられており、 かつ、前記ハウジング内の所定の第二の流体レベルよりも下がった流体レベルを 検出するために第二の流体レベル検出手段が設けられていることを特徴とするシ ステム。 3. 請求項2記載のシステムにおいて、前記第二の流体レベル検出手段は、 前記バルブに作動可能に接続され、前記流体レベルが前記第二の流体レベルより も下がった際に該バルブを閉じることを特徴とするシステム。
JP9513140A 1995-09-25 1996-09-25 無菌衛生排水装置 Pending JPH11500556A (ja)

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