JP3348147B2 - 温度式膨張弁の感温制御部の気密検査機 - Google Patents
温度式膨張弁の感温制御部の気密検査機Info
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- JP3348147B2 JP3348147B2 JP11054698A JP11054698A JP3348147B2 JP 3348147 B2 JP3348147 B2 JP 3348147B2 JP 11054698 A JP11054698 A JP 11054698A JP 11054698 A JP11054698 A JP 11054698A JP 3348147 B2 JP3348147 B2 JP 3348147B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空調装置の冷凍サイク
ル中に組み込まれる温度膨張弁の気密検査方法に関する
ものである。より詳しくは、蒸発器から圧縮機に向かっ
て送り出される冷媒の温度に応じて、蒸発器に送り込ま
れる冷媒の流量を自動的に制御するための温度膨張弁の
部品レベルにおける気密検査方法に関するものである。
ル中に組み込まれる温度膨張弁の気密検査方法に関する
ものである。より詳しくは、蒸発器から圧縮機に向かっ
て送り出される冷媒の温度に応じて、蒸発器に送り込ま
れる冷媒の流量を自動的に制御するための温度膨張弁の
部品レベルにおける気密検査方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、この種の温度式膨張弁に用いら
れている感温制御部１を示す縦断側面図である。感温制
御部１は、カバーとしての上蓋２、下蓋３と、これらの
間に挟持されたステンレス製の薄板よりなるダイヤフラ
ム４と、上端中央部に金属製の皿部８をカシメにて固着
した感温棒９とにより構成されている。なお、前記の上
蓋２および下蓋３は、両者間にダイヤフラム４を挟んだ
状態で、それらの外周部を溶接することにより、一体的
に固定されている。
れている感温制御部１を示す縦断側面図である。感温制
御部１は、カバーとしての上蓋２、下蓋３と、これらの
間に挟持されたステンレス製の薄板よりなるダイヤフラ
ム４と、上端中央部に金属製の皿部８をカシメにて固着
した感温棒９とにより構成されている。なお、前記の上
蓋２および下蓋３は、両者間にダイヤフラム４を挟んだ
状態で、それらの外周部を溶接することにより、一体的
に固定されている。
【０００３】感温室５は、上蓋２とダイヤフラム４との
間に形成されている。そして、この感温室５には、飽和
状態にあるＨＦＣ−１３４ａ等の冷媒ガスとヘリウムガ
スの混合ガス（以下、単に混合ガスという）は、上蓋２
の中央部に形成された孔６を通して感温室５内に充填さ
れる。鋼球７は、スポット溶接により孔６に固定されて
いる。つまり、孔６が鋼球７で塞がれることにより、感
温室５の気密性が保持されるようになっている。前記の
感温室５内への混合ガスの封入方法について説明する
と、混合ガスで満たされた装置（図示しない。）内に制
御機構を配置した状態で、鋼球７をスポット溶接により
孔６に固定することにより、混合ガスが感温室５内に封
止される。
間に形成されている。そして、この感温室５には、飽和
状態にあるＨＦＣ−１３４ａ等の冷媒ガスとヘリウムガ
スの混合ガス（以下、単に混合ガスという）は、上蓋２
の中央部に形成された孔６を通して感温室５内に充填さ
れる。鋼球７は、スポット溶接により孔６に固定されて
いる。つまり、孔６が鋼球７で塞がれることにより、感
温室５の気密性が保持されるようになっている。前記の
感温室５内への混合ガスの封入方法について説明する
と、混合ガスで満たされた装置（図示しない。）内に制
御機構を配置した状態で、鋼球７をスポット溶接により
孔６に固定することにより、混合ガスが感温室５内に封
止される。
【０００４】また、上記感温室５内に上記冷媒ガスに混
合してヘリウムガスが封入されるが、その冷媒ガスとヘ
リウムガスの体積比は９：１の割合で封入される。この
ヘリウムガスの存在は、感温室の気密検査を容易にする
ためのものである。
合してヘリウムガスが封入されるが、その冷媒ガスとヘ
リウムガスの体積比は９：１の割合で封入される。この
ヘリウムガスの存在は、感温室の気密検査を容易にする
ためのものである。
【０００５】また、感温室５に接しないダイヤフラム４
の裏面側には、金属製の皿部８を備えた感温棒９が予め
装着されている。
の裏面側には、金属製の皿部８を備えた感温棒９が予め
装着されている。
【０００６】また、感温室５内の冷媒ガスの洩れがある
と膨張弁の機能としてダイヤフラム４の変位が発生しな
いため、感温室５の気密検査が確実に行われることが重
要である。
と膨張弁の機能としてダイヤフラム４の変位が発生しな
いため、感温室５の気密検査が確実に行われることが重
要である。
【０００７】次に、図５に基づいて従来の感温制御部の
気密検査方法を説明する。感温制御部１の感温室５の気
密性を確認するために、まず始めにポリ袋の内部に１個
ないし複数個の感温制御部１を入れ、ポリ袋をヒ−トシ
ールにて密閉をする。次いで、後ハロゲンリークデイテ
クタ−のプローブをポリ袋に突きさし、そのまま一定期
間放置する。そして、ある一定期間内に感温室５から洩
れ溜め込まれた冷媒ガスを検出してその気密性を確認し
ていた。このような検査方法では、例えば、３０日間と
いう極めて長期間の放置後でないと同等感度の測定がで
きなかった。
気密検査方法を説明する。感温制御部１の感温室５の気
密性を確認するために、まず始めにポリ袋の内部に１個
ないし複数個の感温制御部１を入れ、ポリ袋をヒ−トシ
ールにて密閉をする。次いで、後ハロゲンリークデイテ
クタ−のプローブをポリ袋に突きさし、そのまま一定期
間放置する。そして、ある一定期間内に感温室５から洩
れ溜め込まれた冷媒ガスを検出してその気密性を確認し
ていた。このような検査方法では、例えば、３０日間と
いう極めて長期間の放置後でないと同等感度の測定がで
きなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
気密検査方法では以下に述べるような生産上における多
くの問題点があった。第１に、気密検査をするのに製品
を一定期間保管する必要があり、自動組立検査ライン造
りが困難となる。第２に、気密検査を行うまでの大きな
製品保管場所が必要となる。第３に、物量が何十日も停
滞することから生産効率が悪く、保管場所と組立検査ラ
インとの物流が複雑で、面倒な生産管理が必要となる。
第４に、気密検査用のポリ袋が多量に必要となる。
気密検査方法では以下に述べるような生産上における多
くの問題点があった。第１に、気密検査をするのに製品
を一定期間保管する必要があり、自動組立検査ライン造
りが困難となる。第２に、気密検査を行うまでの大きな
製品保管場所が必要となる。第３に、物量が何十日も停
滞することから生産効率が悪く、保管場所と組立検査ラ
インとの物流が複雑で、面倒な生産管理が必要となる。
第４に、気密検査用のポリ袋が多量に必要となる。
【０００９】そこで、本発明は、感温室５の気密検査を
従来のように日数をかけて行うのではなく、製品の自動
組立検査ライン造りができるような、高検出感度で、高
速な気密検査機を提供することを目的とする。
従来のように日数をかけて行うのではなく、製品の自動
組立検査ライン造りができるような、高検出感度で、高
速な気密検査機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、被検査物である感温制御部をセットするチャンバー
内の空気を一旦窒素ガスの雰囲気に置き換え、チャンバ
ー内を真空引きした後に、アナライザー先端の吸入部分
で液体窒素にて吸引したガス中の水分を吸着させること
ができる高感度ヘリウムリ−クディテクタ−１９による
ヘリウムガスの洩れ検出手段を備えることにより、１×
１０−１１Pa・ｍ３／secレベルのヘリウムガスの洩れ量
を約６０秒で検査可能とした温度式膨張弁の感温制御部
の気密検査機である 。
め、被検査物である感温制御部をセットするチャンバー
内の空気を一旦窒素ガスの雰囲気に置き換え、チャンバ
ー内を真空引きした後に、アナライザー先端の吸入部分
で液体窒素にて吸引したガス中の水分を吸着させること
ができる高感度ヘリウムリ−クディテクタ−１９による
ヘリウムガスの洩れ検出手段を備えることにより、１×
１０−１１Pa・ｍ３／secレベルのヘリウムガスの洩れ量
を約６０秒で検査可能とした温度式膨張弁の感温制御部
の気密検査機である 。
【００１１】つまり、本発明の温度式膨張弁の感温制御
部の気密検査機は、内部に冷媒ガスと共にヘリウムガス
が封入された感温室５と、上記感温室の一つの壁面を形
成するように配置されたダイヤフラム４と、上記ダイヤ
フラムの変位によって駆動され、蒸発器に入る冷媒の流
量を変化させる絞り機構に作用させるための感温棒９と
によって構成される温度式膨張弁の感温制御部の気密検
査機であって、前記感温制御部１を気密的に収納させる
チャンバー１０と、前記チャンバー１０内のガスを真空
ポンプにて真空引きする手段と、前記チャンバー１０と
真空ポンプ１４との配管途中に設けられ、真空引きされ
た チャンバー内に窒素ガス１７を充填させる手段と、
真空引きされた チャンバー内のヘリウムガスの微少な
洩れ量を検出するためのに前記チャンバー１０と真空ポ
ンプ１４との配管途中に設けられ、アナライザー先端の
吸入部分で液体窒素にて吸引したガス中の水分を吸着さ
せることができる高感度ヘリウムリ−クディテクタ−１
９によるヘリウムガスの洩れ検出手段とを備え、１×１
０−１１Pa・ｍ３／secレベルのヘリウムガスの洩れ量を
約６０秒で検査可能としたことを特徴とするものであ
る。
部の気密検査機は、内部に冷媒ガスと共にヘリウムガス
が封入された感温室５と、上記感温室の一つの壁面を形
成するように配置されたダイヤフラム４と、上記ダイヤ
フラムの変位によって駆動され、蒸発器に入る冷媒の流
量を変化させる絞り機構に作用させるための感温棒９と
によって構成される温度式膨張弁の感温制御部の気密検
査機であって、前記感温制御部１を気密的に収納させる
チャンバー１０と、前記チャンバー１０内のガスを真空
ポンプにて真空引きする手段と、前記チャンバー１０と
真空ポンプ１４との配管途中に設けられ、真空引きされ
た チャンバー内に窒素ガス１７を充填させる手段と、
真空引きされた チャンバー内のヘリウムガスの微少な
洩れ量を検出するためのに前記チャンバー１０と真空ポ
ンプ１４との配管途中に設けられ、アナライザー先端の
吸入部分で液体窒素にて吸引したガス中の水分を吸着さ
せることができる高感度ヘリウムリ−クディテクタ−１
９によるヘリウムガスの洩れ検出手段とを備え、１×１
０−１１Pa・ｍ３／secレベルのヘリウムガスの洩れ量を
約６０秒で検査可能としたことを特徴とするものであ
る。
【００１２】また、前記の高感度ヘリウムリ−クディテ
クタ−１９には、圧力容器から供給弁を介して液体窒素
２１が供給できるようにしたことを特徴とする請求項１
に記載した温度式膨張弁の感温制御部の気密検査機であ
る。
クタ−１９には、圧力容器から供給弁を介して液体窒素
２１が供給できるようにしたことを特徴とする請求項１
に記載した温度式膨張弁の感温制御部の気密検査機であ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明における温度式膨張
弁の感温制御部の気密検査機について、図１を参照して
詳細に説明する。チャンバー１０は、前記感温制御部１
を適宜な治具にセットし、チャンバー上蓋１１を閉じる
ことによってチャンバー内がＯリング１２にて気密的に
保たれるようになっている。
弁の感温制御部の気密検査機について、図１を参照して
詳細に説明する。チャンバー１０は、前記感温制御部１
を適宜な治具にセットし、チャンバー上蓋１１を閉じる
ことによってチャンバー内がＯリング１２にて気密的に
保たれるようになっている。
【００１４】真空ポンプ１４は、前記チャンバー１０内
のガス（空気または窒素ガス）を真空引きするためのも
のであり、配管中に気密検査のために真空引き弁１３が
設けられている。また、前記チャンバー１０と真空ポン
プ１４との配管途中にはチャンバー１０内に窒素ガス１
７を充填させる手段が設けられ、この充填手段としての
配管経路には、チャンバ−１０内室のバックグランドを
低下させるための窒素ガス導入弁１５と窒素ガス調圧弁
１６とが設けられ、必要に応じて窒素ガス１７をチャン
バーに導入できるようになっている。
のガス（空気または窒素ガス）を真空引きするためのも
のであり、配管中に気密検査のために真空引き弁１３が
設けられている。また、前記チャンバー１０と真空ポン
プ１４との配管途中にはチャンバー１０内に窒素ガス１
７を充填させる手段が設けられ、この充填手段としての
配管経路には、チャンバ−１０内室のバックグランドを
低下させるための窒素ガス導入弁１５と窒素ガス調圧弁
１６とが設けられ、必要に応じて窒素ガス１７をチャン
バーに導入できるようになっている。
【００１５】なお、この種の気密検査において、問題に
なるのは良品を不良品と誤判定することである。そし
て、上記気密検査のように極微量な洩れの場合において
はなおさらである。このような観点から、バックグラン
ドを低下させ、安定した気密検査を可能ならしめてい
る。
なるのは良品を不良品と誤判定することである。そし
て、上記気密検査のように極微量な洩れの場合において
はなおさらである。このような観点から、バックグラン
ドを低下させ、安定した気密検査を可能ならしめてい
る。
【００１６】ヘリウムガスの洩れ検出手段は、前記チャ
ンバー１０と真空ポンプ１４との配管途中に分岐して設
けられ、配管の途中にはテスト弁１８が、また配管の先
端部には高感度ヘリウムリ−クディテクタ−１９が設け
られている。なお、前記の高感度ヘリウムリ−クディテ
クタ−１９は、図３に示すように、２つのロータリーポ
ンプ（ＲＰ）とターボ分子ポンプ（ＴＭＰ）と水分吸着
器とアナライザー（ＡＮＡＬ）とで構成され、前記アナ
ライザー先端の吸入部分は液体窒素にて吸引したガス中
の水分を吸着させることができるようになっていて、１
×１０−１１Pa・ｍ３／secレベルのヘリウムガスの洩れ
量を約６０秒で検査できるようになっている。
ンバー１０と真空ポンプ１４との配管途中に分岐して設
けられ、配管の途中にはテスト弁１８が、また配管の先
端部には高感度ヘリウムリ−クディテクタ−１９が設け
られている。なお、前記の高感度ヘリウムリ−クディテ
クタ−１９は、図３に示すように、２つのロータリーポ
ンプ（ＲＰ）とターボ分子ポンプ（ＴＭＰ）と水分吸着
器とアナライザー（ＡＮＡＬ）とで構成され、前記アナ
ライザー先端の吸入部分は液体窒素にて吸引したガス中
の水分を吸着させることができるようになっていて、１
×１０−１１Pa・ｍ３／secレベルのヘリウムガスの洩れ
量を約６０秒で検査できるようになっている。
【００１７】また、本発明の検査機において、前記の高
感度ヘリウムリ−クディテクタ−１９は、圧力容器から
供給弁を介して液体窒素２１を供給できるようにするこ
とができるようになっている。つまり、前記の高感度ヘ
リウムリ−クディテクタ−１９は液体窒素を使用してい
る。この液体窒素の容量は２リットルであるために、約
８時間でなくなってしまい、オペレ−タ−がこれを供給
しなければならないため非常に危険な作業を伴う。これ
を液体窒素の圧力容器から供給弁を介して高感度ヘリウ
ムリ−クディテクタ−１９に配管し、この供給弁を操作
することで安全に液体窒素を供給できるようにすること
によって、危険な作業を排除することができる。また、
前記の液体窒素供給弁を電磁弁とし、液体窒素の残量を
検出して自動的に供給させることもできる。
感度ヘリウムリ−クディテクタ−１９は、圧力容器から
供給弁を介して液体窒素２１を供給できるようにするこ
とができるようになっている。つまり、前記の高感度ヘ
リウムリ−クディテクタ−１９は液体窒素を使用してい
る。この液体窒素の容量は２リットルであるために、約
８時間でなくなってしまい、オペレ−タ−がこれを供給
しなければならないため非常に危険な作業を伴う。これ
を液体窒素の圧力容器から供給弁を介して高感度ヘリウ
ムリ−クディテクタ−１９に配管し、この供給弁を操作
することで安全に液体窒素を供給できるようにすること
によって、危険な作業を排除することができる。また、
前記の液体窒素供給弁を電磁弁とし、液体窒素の残量を
検出して自動的に供給させることもできる。
【００１８】次に、本発明の検査機による温度式膨張弁
の感温制御部の検査方法について、図１及び図２に示す
本発明に係る気密検査方法のフロ−チャ−ト図を参照し
て詳細に説明する。 (1) まず始めに感温制御部１をチャンバー１０内にセッ
トして、チャンバー上蓋１１を閉める。 (2) 次に、気密検査のために真空引き弁１３を開き、真
空ポンプ１４を作動させ、チャンバー１０内室の空気を
真空引きする。 (3) そして、真空引き弁１３を閉じた後に窒素ガス導入
弁１５を開き、バックグランドを低下させるために窒素
ガス調圧弁１６によって調整された窒素ガス１７をチャ
ンバ−１０内室に充填（導入）する。 (4) この真空引き、窒素ガス導入が１〜２回繰り返され
真空になってから感温制御部１の感温室５の気密性を確
認するためにテスト弁１８を開き、チャンバー内室に繋
がる配管に高感度ヘリウムリークデイテクタ−１９を連
通させて気密検査を行う。 (5) そして、検査終了後もバックグランドを低下させる
ために窒素ガス１７が導入されて検査を完了させる。な
お、前記の真空引きから感温室５の気密検査完了までの
所要時間は、約６０秒間であった。
の感温制御部の検査方法について、図１及び図２に示す
本発明に係る気密検査方法のフロ−チャ−ト図を参照し
て詳細に説明する。 (1) まず始めに感温制御部１をチャンバー１０内にセッ
トして、チャンバー上蓋１１を閉める。 (2) 次に、気密検査のために真空引き弁１３を開き、真
空ポンプ１４を作動させ、チャンバー１０内室の空気を
真空引きする。 (3) そして、真空引き弁１３を閉じた後に窒素ガス導入
弁１５を開き、バックグランドを低下させるために窒素
ガス調圧弁１６によって調整された窒素ガス１７をチャ
ンバ−１０内室に充填（導入）する。 (4) この真空引き、窒素ガス導入が１〜２回繰り返され
真空になってから感温制御部１の感温室５の気密性を確
認するためにテスト弁１８を開き、チャンバー内室に繋
がる配管に高感度ヘリウムリークデイテクタ−１９を連
通させて気密検査を行う。 (5) そして、検査終了後もバックグランドを低下させる
ために窒素ガス１７が導入されて検査を完了させる。な
お、前記の真空引きから感温室５の気密検査完了までの
所要時間は、約６０秒間であった。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、被検査物である感温制
御部をセットするチャンバー内の空気を一旦窒素ガスの
雰囲気に置き換え、チャンバー内を真空引きした後に、
アナライザー先端の吸入部分で液体窒素にて吸引したガ
ス中の水分を吸着させることができる高感度ヘリウムリ
−クディテクタ−１９によるヘリウムガスの洩れ検出手
段を備えた感温制御部の気密検査機であるから、短時間
で感温室５の気密検査ができ、生産効率が高まると同時
に製品の自動組立検査ライン造りが容易となる。
御部をセットするチャンバー内の空気を一旦窒素ガスの
雰囲気に置き換え、チャンバー内を真空引きした後に、
アナライザー先端の吸入部分で液体窒素にて吸引したガ
ス中の水分を吸着させることができる高感度ヘリウムリ
−クディテクタ−１９によるヘリウムガスの洩れ検出手
段を備えた感温制御部の気密検査機であるから、短時間
で感温室５の気密検査ができ、生産効率が高まると同時
に製品の自動組立検査ライン造りが容易となる。
【００２０】また、感温制御部１を何十日も停滞するこ
とがなく、自動組立検査ラインに投入できるため保管場
所がいらない。さらに、気密検査用のポリ袋が必要でな
くなり経費低減にも役立つことになる。
とがなく、自動組立検査ラインに投入できるため保管場
所がいらない。さらに、気密検査用のポリ袋が必要でな
くなり経費低減にも役立つことになる。
【図１】 本発明の一実施例を示す感温制御部の気密検
査機の構成図。
査機の構成図。
【図２】 本発明に係る気密検査方法のフロ−チャ−ト
図。
図。
【図３】 高感度ヘリウムリ−クディテクタ−の概略構
成図。
成図。
【図４】 温度式膨張弁の縦断側面図。
【図５】 従来の感温制御部の気密検査方法を示す概念
図。
図。
１ 感温制御部 ２ 上蓋 ３ 下蓋 ４ ダイヤフラム ５ 感温室 ６ 孔 ７ 鋼球 ８ 皿部 ９ 感温棒 １０ チャンバー １１ チャンバ−上蓋 １２ ０リング １３ 真空引き弁 １４ 真空ポンプ １５ 窒素ガス導入弁 １６ 窒素ガス調圧弁 １７ 窒素ガス １８ テスト弁 １９ 高感度ヘリウムリ−クディテクタ− ２０ 液体窒素供給弁 ２１ 液体窒素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01M 3/20 F16K 31/68 F16K 51/00 F25B 41/06 G01M 3/32
Claims (2)
- 【請求項１】内部に冷媒ガスと共にヘリウムガスが封入
された感温室５と、上記感温室の一つの壁面を形成する
ように配置されたダイヤフラム４と、上記ダイヤフラム
の変位によって駆動され、蒸発器に入る冷媒の流量を変
化させる絞り機構に作用させるための感温棒９とによっ
て構成される温度式膨張弁の感温制御部の気密検査機で
あって、前記感温制御部１を気密的に収納させるチャン
バー１０と、前記チャンバー１０内のガスを真空ポンプ
にて真空引きする手段と、前記チャンバー１０と真空ポ
ンプ１４との配管途中に設けられ、真空引きされた チ
ャンバー内に窒素ガス１７を充填させる手段と、真空引
きされた チャンバー内のヘリウムガスの微少な洩れ量
を検出するために前記チャンバー１０と真空ポンプ１４
との配管途中に設けられ、アナライザー先端の吸入部分
に液体窒素にて吸引したガス中の水分を吸着させること
ができる高感度ヘリウムリ−クディテクタ−１９による
ヘリウムガスの洩れ検出手段とを備え、１×１０−１１
Pa・ｍ３／secレベルのヘリウムガスの洩れ量を約６０秒
で検査可能としたことを特徴とする温度式膨張弁の感温
制御部の気密検査機 。 - 【請求項２】前記の高感度ヘリウムリ−クディテクタ−
１９には、圧力容器から供給弁を介して液体窒素２１が
供給できるようにしたことを特徴とする請求項１に記載
した温度式膨張弁の感温制御部の気密検査機 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11054698A JP3348147B2 (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 温度式膨張弁の感温制御部の気密検査機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11054698A JP3348147B2 (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 温度式膨張弁の感温制御部の気密検査機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11304628A JPH11304628A (ja) | 1999-11-05 |
| JP3348147B2 true JP3348147B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=14538573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11054698A Expired - Fee Related JP3348147B2 (ja) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | 温度式膨張弁の感温制御部の気密検査機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3348147B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100392587B1 (ko) * | 2001-06-01 | 2003-07-23 | (학)창성학원 | 디지털 공기밸브 시험장치 |
| KR100832345B1 (ko) | 2006-02-24 | 2008-05-26 | 재단법인 한국기기유화시험연구원 | 진공용 공압 앵글밸브의 테스트 장치 |
| CN104568394A (zh) * | 2013-10-25 | 2015-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 电子膨胀阀试验装置 |
| CN104329835B (zh) * | 2014-11-08 | 2016-09-28 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 一种氟路快速冲接系统 |
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- 1998-04-21 JP JP11054698A patent/JP3348147B2/ja not_active Expired - Fee Related
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