JPH0750049Y2 - 熱膨張抑制ピストン用ストラット - Google Patents
熱膨張抑制ピストン用ストラットInfo
- Publication number
- JPH0750049Y2 JPH0750049Y2 JP1986179773U JP17977386U JPH0750049Y2 JP H0750049 Y2 JPH0750049 Y2 JP H0750049Y2 JP 1986179773 U JP1986179773 U JP 1986179773U JP 17977386 U JP17977386 U JP 17977386U JP H0750049 Y2 JPH0750049 Y2 JP H0750049Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strut
- mold
- thermal expansion
- core
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/02—Pistons having means for accommodating or controlling heat expansion
- F02F3/04—Pistons having means for accommodating or controlling heat expansion having expansion-controlling inserts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/02—Pistons having means for accommodating or controlling heat expansion
- F02F3/04—Pistons having means for accommodating or controlling heat expansion having expansion-controlling inserts
- F02F3/042—Pistons having means for accommodating or controlling heat expansion having expansion-controlling inserts the inserts consisting of reinforcements in the skirt interconnecting separate wall parts, e.g. rods or strips
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N5/00—Details of television systems
- H04N5/14—Picture signal circuitry for video frequency region
- H04N5/16—Circuitry for reinsertion of dc and slowly varying components of signal; Circuitry for preservation of black or white level
- H04N5/18—Circuitry for reinsertion of dc and slowly varying components of signal; Circuitry for preservation of black or white level by means of "clamp" circuit operated by switching circuit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F2200/00—Manufacturing
- F02F2200/06—Casting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/02—Light metals
- F05C2201/021—Aluminium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/04—Heavy metals
- F05C2201/0433—Iron group; Ferrous alloys, e.g. steel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/04—Heavy metals
- F05C2201/0433—Iron group; Ferrous alloys, e.g. steel
- F05C2201/0448—Steel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49249—Piston making
- Y10T29/49252—Multi-element piston making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49249—Piston making
- Y10T29/49256—Piston making with assembly or composite article making
- Y10T29/49258—Piston making with assembly or composite article making with thermal barrier or heat flow provision
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49249—Piston making
- Y10T29/49256—Piston making with assembly or composite article making
- Y10T29/49261—Piston making with assembly or composite article making by composite casting or molding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49249—Piston making
- Y10T29/49266—Gudgeon pin, wrist pin, piston pin, or boss therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は熱膨張を抑制させるためにストラットを鋳込
んだピストンに係り、特に鋳造時金型内に安定支持でき
るようにしたストラットに関するもので、加圧鋳造,重
力鋳造で形成されるピストンに適用できるものである。
んだピストンに係り、特に鋳造時金型内に安定支持でき
るようにしたストラットに関するもので、加圧鋳造,重
力鋳造で形成されるピストンに適用できるものである。
(従来の技術) 従来この種のストラットとしては第6図に示したような
ものがあり、図においてaはスチールストラットで、本
体bとその両側に連なる両側部c,dとで形成されてい
る。
ものがあり、図においてaはスチールストラットで、本
体bとその両側に連なる両側部c,dとで形成されてい
る。
しかして上記ストラットaを鋳込むピストンを製造する
際には、第7図に示したようにストラットaを金型内に
セットし位置を保持するために中子型fにマグネットe
が取付けられている。
際には、第7図に示したようにストラットaを金型内に
セットし位置を保持するために中子型fにマグネットe
が取付けられている。
そしてgはピストンのピンボス部に相当する。
なおマグネットを用いて中子型にストラットを取付けた
ものは、例えば特開昭60-227964号公報にも記載されて
いる。
ものは、例えば特開昭60-227964号公報にも記載されて
いる。
(考案が解決しようとする課題) 上述したようにマグネットを使用することによって中子
型にストラットを取り付けて金型内で定位置にセットす
るものであるが、マグネットでは鋳込み時に高温に耐え
られず、磁力が低下し、位置ずれを生じ、通常500〜100
0ショットで交換しなければならず、修理時間も多くか
かり、また予備の金型を必要とする。
型にストラットを取り付けて金型内で定位置にセットす
るものであるが、マグネットでは鋳込み時に高温に耐え
られず、磁力が低下し、位置ずれを生じ、通常500〜100
0ショットで交換しなければならず、修理時間も多くか
かり、また予備の金型を必要とする。
そして交換時は金型と中子とを共に換えねばならず、コ
ストも高くなる。
ストも高くなる。
さらにマグネットの強弱によって金型内でストラットの
支持を十分に安定させることもできず、そのためセット
のやり直しや金型へのバリ付着による掃除等によって、
連続作業がしにくくなってサイクルタイムを乱すもの
で、生産性が低下し、自動化への妨げの要因となってい
る。
支持を十分に安定させることもできず、そのためセット
のやり直しや金型へのバリ付着による掃除等によって、
連続作業がしにくくなってサイクルタイムを乱すもの
で、生産性が低下し、自動化への妨げの要因となってい
る。
(課題を解決するための手段及び作用) この考案は上記の点に鑑みなされたものであって、本体
部とその両側の部材から成るストラットの両側の縁端部
分に屈曲部分などの変形個所を設けて成り、ストラット
をピストンに鋳込む際に上記ストラットの変形個所を利
用してこれを中子型の凹溝に係合させることによって、
ストラット効果を低下させることなく、しかもストラッ
トを金型に安定して保持できるようにしたものである。
部とその両側の部材から成るストラットの両側の縁端部
分に屈曲部分などの変形個所を設けて成り、ストラット
をピストンに鋳込む際に上記ストラットの変形個所を利
用してこれを中子型の凹溝に係合させることによって、
ストラット効果を低下させることなく、しかもストラッ
トを金型に安定して保持できるようにしたものである。
(実施例) つぎにこの考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図〜第3図はこの考案のストラットの3つの実施例
を示したもので、1はストラットで本体部2とその両側
の部材3,4とより成る。
を示したもので、1はストラットで本体部2とその両側
の部材3,4とより成る。
第1図の実施例のものでは両側の部材3,4の端縁部分に
5,6で示したように中央から上半分だけを折り曲げて変
形させた折込み部材を設けてある。
5,6で示したように中央から上半分だけを折り曲げて変
形させた折込み部材を設けてある。
しかしてこれを中子型にセットする場合には、第4図及
び第5図に示したように、ストラット1の折込み部(変
形部)5,6を中子型9の凹溝7,8に嵌合させストラット1
を中子型9から動かないようにセットして鋳造する。
び第5図に示したように、ストラット1の折込み部(変
形部)5,6を中子型9の凹溝7,8に嵌合させストラット1
を中子型9から動かないようにセットして鋳造する。
第2図(a),(b)の実施例では折込み部(変形部)
5′,6′は両側部3,4の端縁全周に沿って折り曲げるこ
とによって形成してあり、第3図(a),(b)の別の
実施例のものは両側3,4の端縁の中央部を一部屈曲させ
て折込み部(変形部)5″,6″を形成したものである。
5′,6′は両側部3,4の端縁全周に沿って折り曲げるこ
とによって形成してあり、第3図(a),(b)の別の
実施例のものは両側3,4の端縁の中央部を一部屈曲させ
て折込み部(変形部)5″,6″を形成したものである。
このように上記考案の各実施例のものではストラットの
両側部端縁に変形部材を設けて、これを中子型の凹溝に
嵌合することによってストラット効果を低下させること
なく金型に安定保持できる。
両側部端縁に変形部材を設けて、これを中子型の凹溝に
嵌合することによってストラット効果を低下させること
なく金型に安定保持できる。
なおこの考案は上記実施例に制限されるものではなく、
この考案の技術的思想に基づくいかなる変形例も含まれ
ることは勿論である。
この考案の技術的思想に基づくいかなる変形例も含まれ
ることは勿論である。
(考案の効果) この考案は以上詳述したようにして成るので、ストラッ
トの両側縁部分に設けた折り曲げ等の変形個所をそのま
ま利用してこれを中子の凹溝に係合させることによっ
て、ストラット効果を低下させることなく、しかもスト
ラットを金型内に安定して支持できるもので、特に従来
のようにマグネットを用いることがないのでストラット
効果が低減することがなく、またマグネットの交換修理
がなくなるため型の寿命も伸びて予備の金型も少量です
む。
トの両側縁部分に設けた折り曲げ等の変形個所をそのま
ま利用してこれを中子の凹溝に係合させることによっ
て、ストラット効果を低下させることなく、しかもスト
ラットを金型内に安定して支持できるもので、特に従来
のようにマグネットを用いることがないのでストラット
効果が低減することがなく、またマグネットの交換修理
がなくなるため型の寿命も伸びて予備の金型も少量です
む。
さらに金型へのアルミの付着がなくなるので、サイクル
タイムを乱すこともなく生産性が著しく向上する。
タイムを乱すこともなく生産性が著しく向上する。
また中子型の凹溝がガイドとなってストラットのセット
も容易となるので自動セットの簡素化ができる。
も容易となるので自動セットの簡素化ができる。
そして上述したように位置ずれがないために、ロボット
にも使えることが可能で自動化上大いに有効である。
にも使えることが可能で自動化上大いに有効である。
第1図(a),(b)はこの考案のストラットの実施
例、第2図(a),(b)及び第3図(a),(b)は
それぞれ別の実施例を示す。 第4図及び第5図は上記ストラットをピストンに鋳込む
際に中子型に支持される状態を図解的に示したもので第
4図は中子型の正面図、第5図は中子型とストラットの
関係を示す上面図、第6図(a),(b)は従来のスト
ラットで、第7図はこのストラットを中子型に支持する
場合を図解的に示す。 1…ストラット 3…両側部 4…両側部 5…折込み部 6…折込み部 5′…折込み部 6′…折込み部 5″…折込み部 6″…折込み部 7…凹溝 8…凹溝 9…中子型
例、第2図(a),(b)及び第3図(a),(b)は
それぞれ別の実施例を示す。 第4図及び第5図は上記ストラットをピストンに鋳込む
際に中子型に支持される状態を図解的に示したもので第
4図は中子型の正面図、第5図は中子型とストラットの
関係を示す上面図、第6図(a),(b)は従来のスト
ラットで、第7図はこのストラットを中子型に支持する
場合を図解的に示す。 1…ストラット 3…両側部 4…両側部 5…折込み部 6…折込み部 5′…折込み部 6′…折込み部 5″…折込み部 6″…折込み部 7…凹溝 8…凹溝 9…中子型
Claims (1)
- 【請求項1】本体2とその両側の部材3,4から成るスト
ラット1の両側の端縁部分に折込み部5,6を設け、該折
込み部5,6を中子型9の凹溝7,8に嵌合させることにより
ストラット1を中子型9内に安定支持して鋳造できるよ
うにしたことを特徴とする熱膨張抑制ピストン用ストラ
ット。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986179773U JPH0750049Y2 (ja) | 1986-11-25 | 1986-11-25 | 熱膨張抑制ピストン用ストラット |
US07/093,242 US4890543A (en) | 1986-11-25 | 1987-09-04 | Light metal piston for internal combustion engines and method of making the same |
KR1019870010037A KR970001192B1 (ko) | 1986-11-25 | 1987-09-10 | 내연기관용 경금속피스톤 및 이 피스톤의 제조방법 |
EP87402642A EP0269521B1 (en) | 1986-11-25 | 1987-11-24 | Method of making a light metal piston for an internal combustion engine |
DE8787402642T DE3772162D1 (de) | 1986-11-25 | 1987-11-24 | Verfahren zur herstellung eines leichtmetallkolbens fuer eine brennkraftmaschine. |
US07/415,875 US5056218A (en) | 1986-11-25 | 1989-10-02 | Method of making a hollow metal piston having elastic strip casted to its skirt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986179773U JPH0750049Y2 (ja) | 1986-11-25 | 1986-11-25 | 熱膨張抑制ピストン用ストラット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6385362U JPS6385362U (ja) | 1988-06-03 |
JPH0750049Y2 true JPH0750049Y2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=16071632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986179773U Expired - Lifetime JPH0750049Y2 (ja) | 1986-11-25 | 1986-11-25 | 熱膨張抑制ピストン用ストラット |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4890543A (ja) |
EP (1) | EP0269521B1 (ja) |
JP (1) | JPH0750049Y2 (ja) |
KR (1) | KR970001192B1 (ja) |
DE (1) | DE3772162D1 (ja) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5000078A (en) * | 1987-04-18 | 1991-03-19 | Mahle Gmbh | Light metal trunk piston for internal combustion engines |
JPH0752348Y2 (ja) * | 1988-12-12 | 1995-11-29 | イズミ工業株式会社 | ストラット |
DE3908810A1 (de) * | 1989-03-17 | 1990-09-20 | Kolbenschmidt Ag | Leichtmetallkolben fuer verbrennungsmotoren |
JP3173060B2 (ja) * | 1991-09-30 | 2001-06-04 | アイシン精機株式会社 | 内燃機関用ピストンの製造方法 |
JPH0760399A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-07 | Toyota Motor Corp | 鋳造用金型構造 |
US5408916A (en) * | 1993-09-07 | 1995-04-25 | Ford Motor Company | Piston having a liner and method for manufacturing same |
DE4414678A1 (de) * | 1994-04-27 | 1995-11-02 | Mahle Gmbh | Leichtmetallkolben für Verbrennungsmotoren |
DE59505005D1 (de) * | 1994-09-08 | 1999-03-11 | Mahle Gmbh | Leichtmetallkolben für hochbelastete verbrennungsmotoren |
US5660156A (en) * | 1996-05-16 | 1997-08-26 | Zollner Corporation | Cast piston having reinforced combustion bowl edge |
US5979298A (en) * | 1997-05-08 | 1999-11-09 | Zellner Pistons, Llc | Cooling gallery for pistons |
DE10360858A1 (de) * | 2003-12-23 | 2005-07-21 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren für die Handhabung von Kassetten für Banknoten |
US7406941B2 (en) * | 2004-07-21 | 2008-08-05 | Federal - Mogul World Wide, Inc. | One piece cast steel monobloc piston |
US7930319B2 (en) * | 2008-01-10 | 2011-04-19 | Qin Zhang | Search method and system using thinking system |
JP5337142B2 (ja) * | 2010-12-28 | 2013-11-06 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 内燃機関のピストンと該ピストンの製造法及び摺動部材 |
KR101258499B1 (ko) * | 2012-11-16 | 2013-04-26 | 세원금속 (주) | 열간 박육단조공법에 의한 1톤급 차량용 피스톤을 제조하는 금형장치 및 제조방법 |
JP5997246B2 (ja) * | 2014-12-24 | 2016-09-28 | 株式会社豊田自動織機 | 内燃機関のピストン |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1731904A (en) * | 1927-03-16 | 1929-10-15 | Bohn Aluminium & Brass Corp | Piston |
US1770818A (en) * | 1927-05-11 | 1930-07-15 | Gen Motors Corp | Piston |
GB306228A (en) * | 1927-12-15 | 1929-02-21 | Bohn Aluminium & Brass Corp | Improvements in pistons |
CH180465A (de) * | 1934-06-27 | 1935-10-31 | Mahle Ernst | Verfahren zur Herstellung von Leichtmetallkolben mit Schwermetalleinlagen für Brennkraftmaschinen. |
GB429145A (en) * | 1934-07-19 | 1935-05-24 | Bohn Aluminium & Brass Corp | Improvements in pistons |
FR817823A (fr) * | 1937-01-22 | 1937-09-11 | Motor Res Corp | Pistons pour moteurs à combustion interne |
DE1030143B (de) * | 1957-04-04 | 1958-05-14 | Mahle Kg | Verfahren zum Herstellen von Leichtmetallkolben mit dehnungshemmenden Einlagen |
FR1241049A (fr) * | 1958-12-20 | 1960-09-09 | Mahle Kg | Procédé d'emboutissage de pistons en métal léger avec garnitures régulatrices de dilatation |
DE1077036B (de) * | 1958-12-20 | 1960-03-03 | Mahle Kg | Verfahren zum Hohlpressen von Leichtmetallkolben mit dehnungshemmenden Einlagen |
GB984320A (en) * | 1963-02-01 | 1965-02-24 | Hepworth & Grandage Ltd | Improvements in or relating to pistons for internal combustion engines |
DE1245657B (de) * | 1963-05-28 | 1967-07-27 | Schmidt Gmbh Karl | Ungeschlitzter Leichtmetallkolben, insbesondere fuer hochbelastete Brennkraftmaschinen |
US3908521A (en) * | 1972-07-31 | 1975-09-30 | Hepworth & Grandage Ltd | Pistons for internal combustion engines or for compressors |
GB1505148A (en) * | 1975-08-12 | 1978-03-30 | Hepworth & Grandage Ltd | Pistons |
JPS5645259A (en) * | 1979-09-17 | 1981-04-24 | Honda Motor Co Ltd | Casting comprising dissimilar materials |
JPS5919064A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-01-31 | Yanmar Diesel Engine Co Ltd | 鋳包み部品の製造方法 |
JPH07115154B2 (ja) * | 1984-04-27 | 1995-12-13 | マツダ株式会社 | ピストン製造法 |
JPS6123869A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-01 | Mitsubishi Electric Corp | 点火時期制御装置 |
JPS61142154U (ja) * | 1985-02-22 | 1986-09-02 | ||
JPS61237869A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-23 | Toyota Motor Corp | オ−トサ−ミツク型アルミ合金製ピストン |
DE3721021A1 (de) * | 1986-06-27 | 1988-01-21 | Aisin Seiki | Verfahren zur herstellung eines brennkraftmaschinenkolbens |
-
1986
- 1986-11-25 JP JP1986179773U patent/JPH0750049Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-09-04 US US07/093,242 patent/US4890543A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-09-10 KR KR1019870010037A patent/KR970001192B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-11-24 DE DE8787402642T patent/DE3772162D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-24 EP EP87402642A patent/EP0269521B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-10-02 US US07/415,875 patent/US5056218A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0269521A2 (en) | 1988-06-01 |
DE3772162D1 (de) | 1991-09-19 |
US5056218A (en) | 1991-10-15 |
KR880006447A (ko) | 1988-07-23 |
EP0269521B1 (en) | 1991-08-14 |
JPS6385362U (ja) | 1988-06-03 |
US4890543A (en) | 1990-01-02 |
EP0269521A3 (en) | 1989-05-24 |
KR970001192B1 (ko) | 1997-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0750049Y2 (ja) | 熱膨張抑制ピストン用ストラット | |
JP2004512210A (ja) | 飛行機、特に飛行機扉用の構造部材 | |
JP2546259B2 (ja) | 内燃機関用ピストンの製造方法 | |
US20130292080A1 (en) | Evaporative pattern for manufacturing a mold for press forming | |
JPS644860B2 (ja) | ||
JPH0752348Y2 (ja) | ストラット | |
CN209972692U (zh) | 一种摩托车及其车架 | |
CN208802049U (zh) | 后副车架后横梁 | |
US1877049A (en) | Chaplet | |
CN217647436U (zh) | 提高铁型覆砂生产砂芯尺寸精度的定位结构 | |
US5470048A (en) | Sliding nozzle plate-metal frame fixing structure | |
US3893645A (en) | Refractory bottom ring with two flexible wiper elements | |
JP2576527B2 (ja) | 内燃機関用ピストンの製造方法 | |
CN217858655U (zh) | 一种多法兰型弯管的蜡件粘接工装 | |
JP2644693B2 (ja) | スライディングノズル用プレートの金枠固定構造 | |
JPS6038002Y2 (ja) | ラジアルフロ−式ガスタ−ビンノズル | |
JPS6348824Y2 (ja) | ||
JPS6246702A (ja) | リヤアクスルハウジング | |
JPH0210347Y2 (ja) | ||
JPH02235549A (ja) | 中空アームホイールの型装置 | |
JP2836996B2 (ja) | ラジアルタービンノズルの製造方法 | |
JPH069439Y2 (ja) | カラ−受像管 | |
JPH0530068Y2 (ja) | ||
JPH0515392Y2 (ja) | ||
JPH0640269Y2 (ja) | コンクリート型枠 |