JPH0746502Y2 - 射出成形機のノズルタッチ機構 - Google Patents
射出成形機のノズルタッチ機構Info
- Publication number
- JPH0746502Y2 JPH0746502Y2 JP40607990U JP40607990U JPH0746502Y2 JP H0746502 Y2 JPH0746502 Y2 JP H0746502Y2 JP 40607990 U JP40607990 U JP 40607990U JP 40607990 U JP40607990 U JP 40607990U JP H0746502 Y2 JPH0746502 Y2 JP H0746502Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid pressure
- mounting plate
- nozzle
- pressure cylinder
- injection
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、電動式射出成形機のノ
ズルタッチ機構に関するものである。
ズルタッチ機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、射出成形機のノズルタッチ機構
は、図３に示すように射出台１０１のブラケット１０２
がばね１０３を介して移動可能に嵌合されるナット部材
１０４を、モータ１０５により回転されるボールねじ１
０６により移動して、射出台１０１を固定プラテン側に
移動し、ノズルタッチした後もボールねじ１０６を回転
してばね１０３を圧縮し、この圧縮されたばね力により
ノズルタッチ押圧力を保持する構造が一般的に用いられ
ている。
は、図３に示すように射出台１０１のブラケット１０２
がばね１０３を介して移動可能に嵌合されるナット部材
１０４を、モータ１０５により回転されるボールねじ１
０６により移動して、射出台１０１を固定プラテン側に
移動し、ノズルタッチした後もボールねじ１０６を回転
してばね１０３を圧縮し、この圧縮されたばね力により
ノズルタッチ押圧力を保持する構造が一般的に用いられ
ている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】従来の技術で述べたノ
ズルタッチ機構は、ノズルタッチしたあとばねを圧縮す
るために更に射出台を移動させる大きな力が必要でモー
タの容量が大きくなるという問題点を有している。本考
案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなさ
れたものであり、その目的とするところは、ノズルタッ
チ押圧力付与時の負荷をなくしてモータを小形化するこ
とのできるノズルタッチ機構を提供しようとするもので
ある。
ズルタッチ機構は、ノズルタッチしたあとばねを圧縮す
るために更に射出台を移動させる大きな力が必要でモー
タの容量が大きくなるという問題点を有している。本考
案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みなさ
れたものであり、その目的とするところは、ノズルタッ
チ押圧力付与時の負荷をなくしてモータを小形化するこ
とのできるノズルタッチ機構を提供しようとするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案における射出成形機は、固定プラテンに固着
のボールねじに螺合されブレーキモータにより回転され
るナットを有し可塑化シリンダ軸心方向に移動可能な流
体圧シリンダ取付板と、該流体圧シリンダ取付板に設け
られた可塑化シリンダ軸心方向の案内に沿って僅かに移
動可能に設けられた射出台と、前記流体圧シリンダ取付
板に設けられ前記射出台を固定プラテン側に押圧する複
数の流体圧シリンダ部材とを含んでなるものである。
に、本考案における射出成形機は、固定プラテンに固着
のボールねじに螺合されブレーキモータにより回転され
るナットを有し可塑化シリンダ軸心方向に移動可能な流
体圧シリンダ取付板と、該流体圧シリンダ取付板に設け
られた可塑化シリンダ軸心方向の案内に沿って僅かに移
動可能に設けられた射出台と、前記流体圧シリンダ取付
板に設けられ前記射出台を固定プラテン側に押圧する複
数の流体圧シリンダ部材とを含んでなるものである。
【０００５】
【作用】ブレーキモータを回転させて、固定プラテンに
固着のボールねじに螺合するナットを回転し、ばねを介
して射出台をシリンダ軸心方向固定プラテン側に移動す
る。そして射出台前板に固着の可塑化シリンダ先端ノズ
ルが金型に当接して射出台の移動が阻止されたあとも更
にナットが回転して流体圧シリンダ取付板が固定プラテ
ン側に移動すると、ばねの力に抗して流体圧シリンダ取
付板が射出台に接近し、リミットスイッチの信号でブレ
ーキモータが停止してブレーキがかかり、同時に流体圧
シリンダに流体圧が供給されて射出台を押圧し、ノズル
タッチ押圧力が発生する。
固着のボールねじに螺合するナットを回転し、ばねを介
して射出台をシリンダ軸心方向固定プラテン側に移動す
る。そして射出台前板に固着の可塑化シリンダ先端ノズ
ルが金型に当接して射出台の移動が阻止されたあとも更
にナットが回転して流体圧シリンダ取付板が固定プラテ
ン側に移動すると、ばねの力に抗して流体圧シリンダ取
付板が射出台に接近し、リミットスイッチの信号でブレ
ーキモータが停止してブレーキがかかり、同時に流体圧
シリンダに流体圧が供給されて射出台を押圧し、ノズル
タッチ押圧力が発生する。
【０００６】
【実施例】実施例について図１，図２を参照して説明す
る。電動式射出成形機において、固定プラテン１に左端
が固着された二本のボールねじ２に螺合されるナット３
は、流体圧シリンダ取付板９に固着の２個の軸受ハウジ
ング５に、複数の軸受６により回転可能に支持される中
空の駆動軸７の左端に固着されており、駆動軸７の右端
にプーリ８が嵌着されている。軸受ハウジング５の鍔部
５ａの右側端面と取付板９の左端面との間の外周が案内
に形成されており、この案内に沿って射出台４が僅かに
移動可能に設けられている。射出台４は、複数のばね１
１により常時鍔５ａ側に付勢され、取付板９に固着され
る二個の流体圧シリンダ１２のピストンロッド１３によ
り射出台４を固定プラテン１側へ常時押圧するようにな
っている。更に鍔部５ａの左端には取付金具を介してリ
ミットスイッチＳＬ１が取つけられており、射出台４の
対応位置にドッグ１０が取付けられている。更に取付板
９にはブレーキモータ１４が固着されており、ブレーキ
モータ１４の出力軸に嵌着されるプーリ１５と前記プー
リ８の間にタイミングベルト１６が張設されている。
る。電動式射出成形機において、固定プラテン１に左端
が固着された二本のボールねじ２に螺合されるナット３
は、流体圧シリンダ取付板９に固着の２個の軸受ハウジ
ング５に、複数の軸受６により回転可能に支持される中
空の駆動軸７の左端に固着されており、駆動軸７の右端
にプーリ８が嵌着されている。軸受ハウジング５の鍔部
５ａの右側端面と取付板９の左端面との間の外周が案内
に形成されており、この案内に沿って射出台４が僅かに
移動可能に設けられている。射出台４は、複数のばね１
１により常時鍔５ａ側に付勢され、取付板９に固着され
る二個の流体圧シリンダ１２のピストンロッド１３によ
り射出台４を固定プラテン１側へ常時押圧するようにな
っている。更に鍔部５ａの左端には取付金具を介してリ
ミットスイッチＳＬ１が取つけられており、射出台４の
対応位置にドッグ１０が取付けられている。更に取付板
９にはブレーキモータ１４が固着されており、ブレーキ
モータ１４の出力軸に嵌着されるプーリ１５と前記プー
リ８の間にタイミングベルト１６が張設されている。
【０００７】射出台４の先端にノズル２１を有する可塑
化シリンダ２２の右端が固着されており、シリンダ２２
に回転及び軸方向移動可能に嵌挿されるスクリュー２３
は、右端部がシリンダ取付板９，前板４Ａの穴を貫通し
て、右側に突出している。射出台４の前板４Ａと後板４
Ｂの間にはスクリュー軸心に対して等距離かつ平行に、
二本のボールねじ２４が回転可能に支持されている。一
方、ボールねじ２の右端にはガイドバー２５が一体に設
けられており、ガイドバー２５の右端部に射出台４の後
板４Ｂに穿設される案内穴が摺動可能に嵌挿されて、ブ
レーキモータ１４の回転により射出台４がシリンダ軸心
方向に移動されるようになっている。ボールねじ２４の
右端にはプーリ２６が嵌着されており、後板４Ｂに固着
の射出用モータ２７の出力軸に嵌着されるプーリ２８と
プーリ２６との間にタイミングベルト２９が張設されて
いる。
化シリンダ２２の右端が固着されており、シリンダ２２
に回転及び軸方向移動可能に嵌挿されるスクリュー２３
は、右端部がシリンダ取付板９，前板４Ａの穴を貫通し
て、右側に突出している。射出台４の前板４Ａと後板４
Ｂの間にはスクリュー軸心に対して等距離かつ平行に、
二本のボールねじ２４が回転可能に支持されている。一
方、ボールねじ２の右端にはガイドバー２５が一体に設
けられており、ガイドバー２５の右端部に射出台４の後
板４Ｂに穿設される案内穴が摺動可能に嵌挿されて、ブ
レーキモータ１４の回転により射出台４がシリンダ軸心
方向に移動されるようになっている。ボールねじ２４の
右端にはプーリ２６が嵌着されており、後板４Ｂに固着
の射出用モータ２７の出力軸に嵌着されるプーリ２８と
プーリ２６との間にタイミングベルト２９が張設されて
いる。
【０００８】ボールねじ２４に螺合されるナット３１
は、スクリュー取付板３２に固着されており、スクリュ
ー取付板３２のスクリュー軸心位置に固着される軸受ハ
ウジング３３に、図示しない複数の軸受により回転可能
に支持される中間軸３４の左端に、スクリュー２３の右
端部が着脱可能に固着されている。更に中間軸３４の右
端に固着の図示しないスプラインナットに嵌合されるス
プライン軸３５は、後板４Ｂに固着の軸受ハウジング３
７に図示しない軸受により回転可能に支持されている。
スプライン軸３５の右端にはプーリ３６が嵌着されてお
り、射出台の後板４Ｂに固着の図示しない可塑化用モー
タのプーリとの間にタイミングベルトが張設されて、可
塑化モータの回転により、スプライン軸３５，中間軸３
４を介してスクリュー２３が回転されるようになってい
る。
は、スクリュー取付板３２に固着されており、スクリュ
ー取付板３２のスクリュー軸心位置に固着される軸受ハ
ウジング３３に、図示しない複数の軸受により回転可能
に支持される中間軸３４の左端に、スクリュー２３の右
端部が着脱可能に固着されている。更に中間軸３４の右
端に固着の図示しないスプラインナットに嵌合されるス
プライン軸３５は、後板４Ｂに固着の軸受ハウジング３
７に図示しない軸受により回転可能に支持されている。
スプライン軸３５の右端にはプーリ３６が嵌着されてお
り、射出台の後板４Ｂに固着の図示しない可塑化用モー
タのプーリとの間にタイミングベルトが張設されて、可
塑化モータの回転により、スプライン軸３５，中間軸３
４を介してスクリュー２３が回転されるようになってい
る。
【０００９】続いて本実施例の作用について説明する。
ブレーキモータ１４が回転されて、タイミングベルト１
６を介してナット３が回転され、射出台４が固定プラテ
ン側に移動されて、可塑化シリンダ２２先端のノズル２
１が金型に接触すると、射出台４の移動が停止するが、
まだナット３が回転しているため、ばね１１の力に抗し
て取付板９が移動する。そしてドッグ１０がリミットス
イッチＬＳ１から離れて、リミットスイッチから信号が
出力されると、この信号によりブレーキモータが停止さ
れてブレーキが作用し、同時に流体圧シリンダ１２の後
室に圧油が供給されてピストンロッド１３が前進し、ピ
ストンロッド１３の先端が射出台４の右端面を押圧して
ノズル２１が金型に所定の圧力で押し付けられる。
ブレーキモータ１４が回転されて、タイミングベルト１
６を介してナット３が回転され、射出台４が固定プラテ
ン側に移動されて、可塑化シリンダ２２先端のノズル２
１が金型に接触すると、射出台４の移動が停止するが、
まだナット３が回転しているため、ばね１１の力に抗し
て取付板９が移動する。そしてドッグ１０がリミットス
イッチＬＳ１から離れて、リミットスイッチから信号が
出力されると、この信号によりブレーキモータが停止さ
れてブレーキが作用し、同時に流体圧シリンダ１２の後
室に圧油が供給されてピストンロッド１３が前進し、ピ
ストンロッド１３の先端が射出台４の右端面を押圧して
ノズル２１が金型に所定の圧力で押し付けられる。
【００１０】次いで射出用モータ２７が回転して、ベル
ト２９を介して二本のボールねじ２４が同一速度で同一
方向に回転され、スクリュー取付板３２が可塑化シリン
ダ側へ移動して、中間軸３４を介してスクリュー２３を
前進させ、シリンダ２２内の溶融樹脂を金型内に射出す
る。このときノズルタッチ機構のトラブルでノズルが金
型より離れた場合にはドッグ１０が再びリミットスイッ
チＬＳ１に当接して異状信号を出力する。
ト２９を介して二本のボールねじ２４が同一速度で同一
方向に回転され、スクリュー取付板３２が可塑化シリン
ダ側へ移動して、中間軸３４を介してスクリュー２３を
前進させ、シリンダ２２内の溶融樹脂を金型内に射出す
る。このときノズルタッチ機構のトラブルでノズルが金
型より離れた場合にはドッグ１０が再びリミットスイッ
チＬＳ１に当接して異状信号を出力する。
【００１１】
【考案の効果】本考案は上述のとおり構成されているの
で次に記載する効果を奏する。ブレーキモータが回転し
て、ばねを介して射出台が固定プラテン側に移動し、可
塑化シリンダ先端のノズルが金型に当接すると、射出台
が停止し、射出台停止後も流体圧シリンダ取付板が移動
して、ばねの力に抗して取付板が射出台の前後に接近す
ると、リミットスイッチから信号が出て、ブレーキモー
タが停止し、同時に流体圧シリンダによりノズルを金型
に押圧するようにしたので、ノズルタッチ駆動用ブレー
キモータは押圧力付与源としての役目から解放されるた
め、容量の小さな小形モータでよくなり安価となる。ま
た射出台まわりの重量が軽減されて移動時の応答性がよ
くなる。
で次に記載する効果を奏する。ブレーキモータが回転し
て、ばねを介して射出台が固定プラテン側に移動し、可
塑化シリンダ先端のノズルが金型に当接すると、射出台
が停止し、射出台停止後も流体圧シリンダ取付板が移動
して、ばねの力に抗して取付板が射出台の前後に接近す
ると、リミットスイッチから信号が出て、ブレーキモー
タが停止し、同時に流体圧シリンダによりノズルを金型
に押圧するようにしたので、ノズルタッチ駆動用ブレー
キモータは押圧力付与源としての役目から解放されるた
め、容量の小さな小形モータでよくなり安価となる。ま
た射出台まわりの重量が軽減されて移動時の応答性がよ
くなる。
【図１】本実施例の射出成形機のノズルタッチ機構の上
視図である。
視図である。
【図２】押圧力付加用流体圧シリンダ回りを表す図１の
部分断面図である。
部分断面図である。
【図３】従来技術のノズルタッチ機構の側面図である。
１ 固定プラテン ２ ボールねじ ３ ナット ４ 射出台 ４Ａ 前板 ４Ｂ 後板 ９ 流体圧シリンダ取付板 １１ ばね １２ 流体圧シリンダ ２１ ノズル ２２ 可塑化シリンダ ２３ スクリュー ＬＳ１ リミットスイッチ
Claims (1)
- 【請求項１】 電動式射出成形機のノズルを金型に押圧
するノズルタッチ機構において、固定プラテンに固着の
ボールねじに螺合されブレーキモータにより回転される
ナットを有し可塑化シリンダ軸心方向に移動可能な流体
圧シリンダ取付板と、該流体圧シリンダ取付板に設けら
れた可塑化シリンダ軸心方向の案内に沿って僅かに移動
可能に設けられた射出台と、前記流体圧シリンダ取付板
に設けられ前記射出台を固定プラテン側に押圧する複数
の流体圧シリンダ部材とを含んでなることを特徴とする
射出成形機のノズルタッチ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40607990U JPH0746502Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 射出成形機のノズルタッチ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40607990U JPH0746502Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 射出成形機のノズルタッチ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0494416U JPH0494416U (ja) | 1992-08-17 |
| JPH0746502Y2 true JPH0746502Y2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=31883397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40607990U Expired - Lifetime JPH0746502Y2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 射出成形機のノズルタッチ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746502Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6211305B2 (ja) * | 2013-05-22 | 2017-10-11 | 東洋機械金属株式会社 | 射出成形機 |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP40607990U patent/JPH0746502Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0494416U (ja) | 1992-08-17 |
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