JPH0745985A - チューナケース - Google Patents
チューナケースInfo
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- JPH0745985A JPH0745985A JP9388894A JP9388894A JPH0745985A JP H0745985 A JPH0745985 A JP H0745985A JP 9388894 A JP9388894 A JP 9388894A JP 9388894 A JP9388894 A JP 9388894A JP H0745985 A JPH0745985 A JP H0745985A
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 チューナケースの装着を容易にするととも
に、電子機器の基板との密着度を向上させる。 【構成】 チューナーケース１から延長され、電子機器
の基板６への装着時に、基板６の装着孔６ａ、６ｃに挿
入されるチューナケース１の装着片３ａ、３ｂの所定の
位置に突出部４ａ、４ｂを設け、装着片３ａ、３ｂが装
着孔６ａ、６ｃに挿入された場合に、装着片３ａ、３ｂ
の非突出面は装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ1、６ｄ1 に、
突出部４ａ、４ｂは装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ2 、６ｄ
2 に当接するようになされている。装着片３ａ、３ｂの
突出部４ａ、４ｂは、例えば楕円型状で形成される。ま
た、装着片を二股状の脚部とし、頂点が装着孔６ａ、６
ｃの上端及び下端から僅かに出るような２個のダボで突
出部を形成する。
に、電子機器の基板との密着度を向上させる。 【構成】 チューナーケース１から延長され、電子機器
の基板６への装着時に、基板６の装着孔６ａ、６ｃに挿
入されるチューナケース１の装着片３ａ、３ｂの所定の
位置に突出部４ａ、４ｂを設け、装着片３ａ、３ｂが装
着孔６ａ、６ｃに挿入された場合に、装着片３ａ、３ｂ
の非突出面は装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ1、６ｄ1 に、
突出部４ａ、４ｂは装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ2 、６ｄ
2 に当接するようになされている。装着片３ａ、３ｂの
突出部４ａ、４ｂは、例えば楕円型状で形成される。ま
た、装着片を二股状の脚部とし、頂点が装着孔６ａ、６
ｃの上端及び下端から僅かに出るような２個のダボで突
出部を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、チューナ基板を電子機
器の基板にマウントする際のチューナケースに関するも
のである。
器の基板にマウントする際のチューナケースに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、高周波回路が内蔵されているチ
ューナはアース導体となるチューナケースでシールドさ
れ、テレビジョン受像機等の電子機器の基板に取付けら
れている。このようなチューナケースは、前記電子機器
の基板上に配されている、他の回路素子等に接触したり
チューナケースが十分接地された状態にない場合、各種
ノイズの発生原因となってしまうことがある。したがっ
て、チューナケースの装着はプリント配線基板に対し
て、正確で確実に行なう必要がある。
ューナはアース導体となるチューナケースでシールドさ
れ、テレビジョン受像機等の電子機器の基板に取付けら
れている。このようなチューナケースは、前記電子機器
の基板上に配されている、他の回路素子等に接触したり
チューナケースが十分接地された状態にない場合、各種
ノイズの発生原因となってしまうことがある。したがっ
て、チューナケースの装着はプリント配線基板に対し
て、正確で確実に行なう必要がある。
【０００３】図９は、内部に高周波回路が実裝されてい
るチューナ基板が収容されているチューナケースを、例
えばテレビジョン受像機などの電子機器の基板にマウン
トした場合の概要を示す図である。この図で２１はチュ
ーナケース、２２は放送電波を受信するアンテナで受信
された信号を取りこむアンテナケーブル（同軸）の接続
部を示す。このチューナケース２１は、その底辺部から
突出するように設けられている装着片２３ａ、２３ｂ
が、電子機器の基板２７の所定の装着孔に挿入された後
に、例えばハンダなどを用いて基板２７に固着されるよ
うになされている。
るチューナ基板が収容されているチューナケースを、例
えばテレビジョン受像機などの電子機器の基板にマウン
トした場合の概要を示す図である。この図で２１はチュ
ーナケース、２２は放送電波を受信するアンテナで受信
された信号を取りこむアンテナケーブル（同軸）の接続
部を示す。このチューナケース２１は、その底辺部から
突出するように設けられている装着片２３ａ、２３ｂ
が、電子機器の基板２７の所定の装着孔に挿入された後
に、例えばハンダなどを用いて基板２７に固着されるよ
うになされている。
【０００４】図１０（ａ）は、図９で示したチューナケ
ース２１の装着片２３ａの正面図、同図（ｂ）は基板２
７の所定の装着孔２８にハンダ２６により固着されてい
るチューナケース２１を側面から示す図であり、図９と
同一部分は同一部分を示し説明を省略する。この図で２
５は、チューナケース２１内のチューナ基板から延長さ
れている端子を示し、それぞれハンダ２６で固着される
ことにより基板２７と接続されている。なお、図１０
（ｂ）において基板２７はその一部分が断面で示されて
いる。
ース２１の装着片２３ａの正面図、同図（ｂ）は基板２
７の所定の装着孔２８にハンダ２６により固着されてい
るチューナケース２１を側面から示す図であり、図９と
同一部分は同一部分を示し説明を省略する。この図で２
５は、チューナケース２１内のチューナ基板から延長さ
れている端子を示し、それぞれハンダ２６で固着される
ことにより基板２７と接続されている。なお、図１０
（ｂ）において基板２７はその一部分が断面で示されて
いる。
【０００５】この図に示されている装着片２３ａ、２３
ｂは突出した平板により形成されるており、基板２７の
装着孔２８ａ、２８ｂからの突出部分で基板２７のアー
ス導体とハンダ２６により固着されている。
ｂは突出した平板により形成されるており、基板２７の
装着孔２８ａ、２８ｂからの突出部分で基板２７のアー
ス導体とハンダ２６により固着されている。
【０００６】また図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）は装着片２
３ｃ、２３ｄに垂直方向に波形となるような突出部２４
ａ、２４ｂを設けた例を示す図であり、同図（ａ）は装
着片２３ｃの正面図、同図（ｂ）は装着片２３ｃを下方
から示す図、同図（ｃ）は同図（ａ）、（ｂ）に示した
装着片２３ｃを有するチューナケース２１が、基板２７
に固着されている場合を側面から示す図であり、図１０
と同一部分には同一符号が示されている。この例の装着
片２３ｃ、２３ｄは、波形の突出部２４ａ、２４ｂを設
け、基板２７の装着孔２８との密着度を高めることによ
り、ハンダ付けを行なう場合にハンダ２６の状態が良く
なるようになされている。
３ｃ、２３ｄに垂直方向に波形となるような突出部２４
ａ、２４ｂを設けた例を示す図であり、同図（ａ）は装
着片２３ｃの正面図、同図（ｂ）は装着片２３ｃを下方
から示す図、同図（ｃ）は同図（ａ）、（ｂ）に示した
装着片２３ｃを有するチューナケース２１が、基板２７
に固着されている場合を側面から示す図であり、図１０
と同一部分には同一符号が示されている。この例の装着
片２３ｃ、２３ｄは、波形の突出部２４ａ、２４ｂを設
け、基板２７の装着孔２８との密着度を高めることによ
り、ハンダ付けを行なう場合にハンダ２６の状態が良く
なるようになされている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図１０に示
した平板によりストレートに形成されている装着片２３
ａ、２３ｂではハンダ付けを行なう際に、基板２７の装
着孔２８が大きすぎると基板２７との密着度が低下して
しまう。装着片２３ａ、２３ｂと装着孔２８の密着度が
低下してしまうと、ハンダ２６の状態が悪くなりチュー
ナケース２１を基板２７に対して確実に固着することが
困難になる。そのため、この場合は、基板２７の装着孔
２８を加工する際にチューナの装着片との位置合わせを
正確な精度で決めること要求されるようになる。
した平板によりストレートに形成されている装着片２３
ａ、２３ｂではハンダ付けを行なう際に、基板２７の装
着孔２８が大きすぎると基板２７との密着度が低下して
しまう。装着片２３ａ、２３ｂと装着孔２８の密着度が
低下してしまうと、ハンダ２６の状態が悪くなりチュー
ナケース２１を基板２７に対して確実に固着することが
困難になる。そのため、この場合は、基板２７の装着孔
２８を加工する際にチューナの装着片との位置合わせを
正確な精度で決めること要求されるようになる。
【０００８】また、図１１に示した波型の突出部２４
ａ、２４ｂを設けた装着片２３ｃ、２３ｄでは、突出部
２４ａ、２４ｂにより装着孔２８との密着度が高くな
り、ハンダの状態が良くなるが、突出部２４ａ、２４ｂ
を装着片２３ｃ、２３ｄの先端部分まで施している、そ
の先端部も突出部２４ａ、２４ｂの厚みを有するように
なる。
ａ、２４ｂを設けた装着片２３ｃ、２３ｄでは、突出部
２４ａ、２４ｂにより装着孔２８との密着度が高くな
り、ハンダの状態が良くなるが、突出部２４ａ、２４ｂ
を装着片２３ｃ、２３ｄの先端部分まで施している、そ
の先端部も突出部２４ａ、２４ｂの厚みを有するように
なる。
【０００９】このように密着性を高くすると、装着孔２
８の開口面積に対して装着片２３ａ、２３ｂの先端の面
積がほぼ等しくなるから、チューナケース２１を基板２
７にマウントする実装作業が非常に困難なものとなり、
特にインサートマシンでチューナを基板に実装する際に
トラブルを起こす場合が生じる。また、実裝した後にチ
ューナケース２１が傾く場合があり、そのままハンダ付
けが行われると、他の部品に接触したりハンダ不良が生
じる場合もある。
８の開口面積に対して装着片２３ａ、２３ｂの先端の面
積がほぼ等しくなるから、チューナケース２１を基板２
７にマウントする実装作業が非常に困難なものとなり、
特にインサートマシンでチューナを基板に実装する際に
トラブルを起こす場合が生じる。また、実裝した後にチ
ューナケース２１が傾く場合があり、そのままハンダ付
けが行われると、他の部品に接触したりハンダ不良が生
じる場合もある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
点を解決するためになされたもので、内部に高周波回路
が内蔵されているチューナケースの一部を突出した装着
片の中間部分に突出部を設け、該突出部は前記チューナ
ケースの装着片が電子機器の基板の装着孔に挿入された
ときに、前記チューナケースの装着片の非突出面が前記
装着孔の第一の側壁に当接し、前記突出部は前記装着孔
の前記第一の側壁に対向している第二の側壁に当接する
ようにチューナケースを構成する。また、前記突出部の
形状は例えば楕円型状に形成される。さらに、内部に高
周波回路が内蔵されているチューナケースの一部を突出
した二股状の脚部を形成した装着片を設け、前記二股状
の各脚部の中間部分に突出部を設けてチューナケースを
構成する。そして、前記突出部は、その頂点が電子機器
の基板の装着孔の上端部分、及び下端部分の外側に僅か
に出る間隔で連続した２個のダボによって構成するよう
にする。
点を解決するためになされたもので、内部に高周波回路
が内蔵されているチューナケースの一部を突出した装着
片の中間部分に突出部を設け、該突出部は前記チューナ
ケースの装着片が電子機器の基板の装着孔に挿入された
ときに、前記チューナケースの装着片の非突出面が前記
装着孔の第一の側壁に当接し、前記突出部は前記装着孔
の前記第一の側壁に対向している第二の側壁に当接する
ようにチューナケースを構成する。また、前記突出部の
形状は例えば楕円型状に形成される。さらに、内部に高
周波回路が内蔵されているチューナケースの一部を突出
した二股状の脚部を形成した装着片を設け、前記二股状
の各脚部の中間部分に突出部を設けてチューナケースを
構成する。そして、前記突出部は、その頂点が電子機器
の基板の装着孔の上端部分、及び下端部分の外側に僅か
に出る間隔で連続した２個のダボによって構成するよう
にする。
【００１１】
【作用】チューナ基板の取付け作業が容易になるととも
に、シールドケースと電子機器の基板との密着度も向上
しハンダ付けによる固着もより正確で確実に行なうこと
ができるようになる。
に、シールドケースと電子機器の基板との密着度も向上
しハンダ付けによる固着もより正確で確実に行なうこと
ができるようになる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明のチューナケースの実施例を説
明する。まず図１乃至図５にしたがい、チューナケース
の底辺部の前方及び後方に１本づつ装着片を設けた例に
ついて説明する。
明する。まず図１乃至図５にしたがい、チューナケース
の底辺部の前方及び後方に１本づつ装着片を設けた例に
ついて説明する。
【００１３】図１は、本発明のチューナケースの外観を
下方から示す図である。この図で１はチューナケース、
２は放送電波を受信するアンテナから受信信号が伝送さ
れるアンテナケーブル（同軸）の接続部、３ａ、３ｂは
チューナケース１の底辺部の前方及び後方に突出するよ
うに設けられている装着片を示す。４ａ、４ｂはそれぞ
れ装着片３ａ、３ｂの所定の位置に、例えばプレス加工
等により設けられている突出部、５、５、５・・・はチ
ューナケース１内に配されているチューナ基板から延長
されている端子を示す。なお突出部４ａ、４ｂは同一形
状とされている。
下方から示す図である。この図で１はチューナケース、
２は放送電波を受信するアンテナから受信信号が伝送さ
れるアンテナケーブル（同軸）の接続部、３ａ、３ｂは
チューナケース１の底辺部の前方及び後方に突出するよ
うに設けられている装着片を示す。４ａ、４ｂはそれぞ
れ装着片３ａ、３ｂの所定の位置に、例えばプレス加工
等により設けられている突出部、５、５、５・・・はチ
ューナケース１内に配されているチューナ基板から延長
されている端子を示す。なお突出部４ａ、４ｂは同一形
状とされている。
【００１４】このチューナケース１は、例えばテレビジ
ョン受像機等の電子機器の基板に装着される場合、後述
するように装着片３ａ、３ｂを前記電子機器の基板の所
定の装着孔に挿入して、例えばハンダなどを用いて基板
に固着されるようになされている。
ョン受像機等の電子機器の基板に装着される場合、後述
するように装着片３ａ、３ｂを前記電子機器の基板の所
定の装着孔に挿入して、例えばハンダなどを用いて基板
に固着されるようになされている。
【００１５】図２は突出部４ａの形状を説明する図であ
り、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は下方から示す
図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＹ−Ｙ’の断面図であ
る。同図（ｂ）、（ｃ）からわかるように、突出部４ａ
は装着片３ａのほぼ中央部分のみが縦方向の曲面となる
ような突出部分であり、後に図３で説明するように、装
着片３ａと突出部４ａからなる厚みＨは、チューナケー
ス１が装着される電子機器の基板の装着孔の幅とほぼ同
等となるようになされている。
り、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は下方から示す
図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＹ−Ｙ’の断面図であ
る。同図（ｂ）、（ｃ）からわかるように、突出部４ａ
は装着片３ａのほぼ中央部分のみが縦方向の曲面となる
ような突出部分であり、後に図３で説明するように、装
着片３ａと突出部４ａからなる厚みＨは、チューナケー
ス１が装着される電子機器の基板の装着孔の幅とほぼ同
等となるようになされている。
【００１６】次に図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）にしたが
って、図１、図２で説明したチューナケース１を電子機
器の基板６に装着する場合について説明する。これらの
図で６は電子機器の基板、６ａ、６ｃは基板６に設けら
れ、チューナケース１の装着片３ａ、３ｂが挿入される
装着孔、６ｅはチューナ基板の端子５が挿入され接続さ
れる接続孔を示し、これらの各孔の周囲には基板６の配
線パターン７、７、７・・・が形成されている。
って、図１、図２で説明したチューナケース１を電子機
器の基板６に装着する場合について説明する。これらの
図で６は電子機器の基板、６ａ、６ｃは基板６に設けら
れ、チューナケース１の装着片３ａ、３ｂが挿入される
装着孔、６ｅはチューナ基板の端子５が挿入され接続さ
れる接続孔を示し、これらの各孔の周囲には基板６の配
線パターン７、７、７・・・が形成されている。
【００１７】チューナケース１を基板６に装着する場
合、同図（ａ）に示されているように、装着片３ａ、３
ｂと装着孔６ａ、６ｃの位置を合わせ、矢印で示されて
いるように挿入する。すると同図（ｂ）に示されている
ように、装着片３ａ、３ｂの先端部分が装着孔６ａ、６
ｃの壁６ｂ1 、６ｄ1 に当接することにより、挿入位置
が決定されるようになる。そしてさらに、突出部４ａ、
４ｂが装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ2 、６ｄ2 に当接する
ようになり、この時点で、チューナケース１が基板６に
固着される位置が決定され、端子５、５、５・・・が接
続孔６ｅに挿入される位置となる。
合、同図（ａ）に示されているように、装着片３ａ、３
ｂと装着孔６ａ、６ｃの位置を合わせ、矢印で示されて
いるように挿入する。すると同図（ｂ）に示されている
ように、装着片３ａ、３ｂの先端部分が装着孔６ａ、６
ｃの壁６ｂ1 、６ｄ1 に当接することにより、挿入位置
が決定されるようになる。そしてさらに、突出部４ａ、
４ｂが装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ2 、６ｄ2 に当接する
ようになり、この時点で、チューナケース１が基板６に
固着される位置が決定され、端子５、５、５・・・が接
続孔６ｅに挿入される位置となる。
【００１８】同図（ｂ）に示されている状態から、さら
にチューナケース１を押し込むことにより、同図（ｃ）
に示されているように、端子５、５、５・・・がそれぞ
れ接続孔６ｅに挿入される。そして装着片３ａ、３ｂ、
及び端子５、５、５・・・と配線パターン７、７、７・
・・はハンダ８により固定されて基板６に接続されるこ
ととなる。
にチューナケース１を押し込むことにより、同図（ｃ）
に示されているように、端子５、５、５・・・がそれぞ
れ接続孔６ｅに挿入される。そして装着片３ａ、３ｂ、
及び端子５、５、５・・・と配線パターン７、７、７・
・・はハンダ８により固定されて基板６に接続されるこ
ととなる。
【００１９】同図（ｃ）からわかるように、装着片３ａ
は装着孔６ａの壁６ｂ1 に、また装着片３ａから突出し
ている突出部４ａは装着孔６ａの壁６ｂ2 に当接するよ
うになる。また、同様に装着片３ｂは装着孔６ｃの壁６
ｄ1 に、また装着片３ｂから突出してる突出部４ｂは、
装着孔６ｃの壁６ｄ2 に当接することにより、装着時の
密着度が高まるようになる。したがって、ハンダ付けを
行なう場合にハンダ８の状態が良くなり、チューナケー
ス１を確実に基板６上に固着することができるようにな
る。
は装着孔６ａの壁６ｂ1 に、また装着片３ａから突出し
ている突出部４ａは装着孔６ａの壁６ｂ2 に当接するよ
うになる。また、同様に装着片３ｂは装着孔６ｃの壁６
ｄ1 に、また装着片３ｂから突出してる突出部４ｂは、
装着孔６ｃの壁６ｄ2 に当接することにより、装着時の
密着度が高まるようになる。したがって、ハンダ付けを
行なう場合にハンダ８の状態が良くなり、チューナケー
ス１を確実に基板６上に固着することができるようにな
る。
【００２０】図４は図３で示した状態を接続部２の方向
から示す図である。突出部４ａは端子５（内側）の方向
に突出しており、その外側部分は凹形状となっている。
したがって、ハンダ８を施す場合は図示されているよう
に、突出部４ａの両側、即ち装着片３ａが装着孔６ａの
壁６ａ1 と当接している箇所で固着することにより、高
い密着度をもってハンダ付けすることができるようにな
る。
から示す図である。突出部４ａは端子５（内側）の方向
に突出しており、その外側部分は凹形状となっている。
したがって、ハンダ８を施す場合は図示されているよう
に、突出部４ａの両側、即ち装着片３ａが装着孔６ａの
壁６ａ1 と当接している箇所で固着することにより、高
い密着度をもってハンダ付けすることができるようにな
る。
【００２１】このように、装着片３ａ、３ｂの所定の位
置に、装着孔６ａ、６ｃの幅とほぼ同等となる厚みＨを
形成するように突出部４ａ、４ｂを設けることにより、
電子機器の基板６に対するチューナケース１の装着が容
易、かつ正確に行なうことができるようになる。さら
に、装着片３ａ、突出部４ａが装着孔６ａの壁６ｂ1 、
６ｂ2 に、装着片３ｂ、突出部４ｂが装着孔６ｃの壁６
ｄ1 、６ｄ2 に当接することにより、装着孔６ａ、６ｃ
との密着度が高まるようになる。したがって、ハンダ付
けにより基板６に固着する場合にハンダ８の状態が良く
なり、確実に固着すると共に、接地を完全にとることが
可能になる。
置に、装着孔６ａ、６ｃの幅とほぼ同等となる厚みＨを
形成するように突出部４ａ、４ｂを設けることにより、
電子機器の基板６に対するチューナケース１の装着が容
易、かつ正確に行なうことができるようになる。さら
に、装着片３ａ、突出部４ａが装着孔６ａの壁６ｂ1 、
６ｂ2 に、装着片３ｂ、突出部４ｂが装着孔６ｃの壁６
ｄ1 、６ｄ2 に当接することにより、装着孔６ａ、６ｃ
との密着度が高まるようになる。したがって、ハンダ付
けにより基板６に固着する場合にハンダ８の状態が良く
なり、確実に固着すると共に、接地を完全にとることが
可能になる。
【００２２】なお、装着片３ａ、３ｂに設けられる突出
部４ａ、４ｂの形状は、図５（ａ）、（ｂ）に示されて
いるような、例えば円形状、楕円形状など様々な形状が
考えられる。また突出部４ａ、４ｂは内側（端子５側）
に突出させる例で説明したが、外側に突出させた場合で
も本実施例と同様の効果を得ることができる。
部４ａ、４ｂの形状は、図５（ａ）、（ｂ）に示されて
いるような、例えば円形状、楕円形状など様々な形状が
考えられる。また突出部４ａ、４ｂは内側（端子５側）
に突出させる例で説明したが、外側に突出させた場合で
も本実施例と同様の効果を得ることができる。
【００２３】次に、図６乃至図８にしたがい、チューナ
ケース１の前方及び後方に２本づつ設けられた装着片に
対して、複数の突出を設けた他の実施例について説明す
る。図６は、本実施例のチューナケースの外観を下方か
ら示す図であり、図１と同一部分は同一符号を付して説
明を省略する。この図で９ａ、９ｂ、及び１２ａ、１２
ｂはチューナケース１の底辺部の前方及び後方に突出す
るように設けられている二股状の装着片を示す。そして
二股状の脚部となっている装着片９ａ、９ｂ、１２ａ、
１２ｂのそれぞれには、ほぼ中央部分には２組の突出部
（ダボ）１０ａ、１０ｂ、１３ａ、１３ｂが、凹部１１
ａ、１１ｂ、１４ａ、１４ｂを介して２個づつ、例えば
プレス加工等により設けられている。なお突出部１０
ａ、１０ｂ、１３ａ、１３ｂは同一形状とされている。
ケース１の前方及び後方に２本づつ設けられた装着片に
対して、複数の突出を設けた他の実施例について説明す
る。図６は、本実施例のチューナケースの外観を下方か
ら示す図であり、図１と同一部分は同一符号を付して説
明を省略する。この図で９ａ、９ｂ、及び１２ａ、１２
ｂはチューナケース１の底辺部の前方及び後方に突出す
るように設けられている二股状の装着片を示す。そして
二股状の脚部となっている装着片９ａ、９ｂ、１２ａ、
１２ｂのそれぞれには、ほぼ中央部分には２組の突出部
（ダボ）１０ａ、１０ｂ、１３ａ、１３ｂが、凹部１１
ａ、１１ｂ、１４ａ、１４ｂを介して２個づつ、例えば
プレス加工等により設けられている。なお突出部１０
ａ、１０ｂ、１３ａ、１３ｂは同一形状とされている。
【００２４】図７は突出部１０ａの形状を詳細に説明す
る図であり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は下方か
ら示す図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＹ−Ｙ’の断面図
である。同図（ｂ）、（ｃ）からわかるように、突出部
１０ａ、１０ａは、二股状の脚部とされている装着片９
ａのほぼ中央部分に外側に突出するように形成されてい
る。そして後に図８で説明するように、装着片９ａと突
出部１０ａ、１０ａからなる厚みＨは、チューナケース
１が装着される基板６の装着孔６ａ、６ｃの幅とほぼ同
等となるようになされている。さらに、突出部１０ａ、
１０ｂ、１３ａ、１３ｂは、その頂点部分が基板６に設
けられているチューナケース１の装着孔６ａ、６ｃを形
成する壁６ｂ1 、６ｄｂ2 の上端部分、及び下端部分の
外側に僅かに出る当接するような間隔で設けられてい
る。
る図であり、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は下方か
ら示す図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＹ−Ｙ’の断面図
である。同図（ｂ）、（ｃ）からわかるように、突出部
１０ａ、１０ａは、二股状の脚部とされている装着片９
ａのほぼ中央部分に外側に突出するように形成されてい
る。そして後に図８で説明するように、装着片９ａと突
出部１０ａ、１０ａからなる厚みＨは、チューナケース
１が装着される基板６の装着孔６ａ、６ｃの幅とほぼ同
等となるようになされている。さらに、突出部１０ａ、
１０ｂ、１３ａ、１３ｂは、その頂点部分が基板６に設
けられているチューナケース１の装着孔６ａ、６ｃを形
成する壁６ｂ1 、６ｄｂ2 の上端部分、及び下端部分の
外側に僅かに出る当接するような間隔で設けられてい
る。
【００２５】次に図８（ａ）（ｂ）（ｃ）にしたがっ
て、図６、図７で説明したチューナケース１を基板６に
装着する場合について説明する。これらの図で、図３
（ａ）（ｂ）（ｃ）と同一部分は同一符号を付して説明
を省略する。なお同図では、装着片９ｂ、１２ｂは示さ
れていないが、装着片９ａ、１２ａと同様にして装着孔
６ａ、６ｃに挿入されることとなる。
て、図６、図７で説明したチューナケース１を基板６に
装着する場合について説明する。これらの図で、図３
（ａ）（ｂ）（ｃ）と同一部分は同一符号を付して説明
を省略する。なお同図では、装着片９ｂ、１２ｂは示さ
れていないが、装着片９ａ、１２ａと同様にして装着孔
６ａ、６ｃに挿入されることとなる。
【００２６】まず、同図（ａ）に示されているように、
装着片９ａ、１２ａと装着孔６ａ、６ｃの位置を合わ
せ、矢印で示されているように挿入する。すると同図
（ｂ）に示されているように、装着片９ａ、１２ａの頂
点部分が装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ2 、６ｄ2 に、ま
た、突出部１０ａ2 、１３ａ2 が同じく装着孔６ａ、６
ｃの壁６ｂ1 、６ｄ1 に当接するようになる。このとき
チューナケース１が基板６に固着される位置が決定され
るようになる。
装着片９ａ、１２ａと装着孔６ａ、６ｃの位置を合わ
せ、矢印で示されているように挿入する。すると同図
（ｂ）に示されているように、装着片９ａ、１２ａの頂
点部分が装着孔６ａ、６ｃの壁６ｂ2 、６ｄ2 に、ま
た、突出部１０ａ2 、１３ａ2 が同じく装着孔６ａ、６
ｃの壁６ｂ1 、６ｄ1 に当接するようになる。このとき
チューナケース１が基板６に固着される位置が決定され
るようになる。
【００２７】さらにチューナケース１を矢印方向に押し
込むと、同図（ｃ）に示されているように、突出部１０
ａ2 、１３ａ2 が壁６ｂ1 、６ｄ1 に当接するようにな
る。すなわち、突出部１０ａ1 、１３ａ1 が壁６ｂ1 、
６ｄ1 の上端部分に、また、突出部１０ａ2 、１３ａ2
が壁６ｂ1 、６ｄ1 の下端部分に当接するようになる。
このとき、突出部１０ａ1 、１０ａ2 、及び１３ａ2 、
１３ａ2 によって基板６を挟み込むような形で仮固定す
ることができる。同時に、壁６ｂ2 、６ｄ2 に凹部１１
ａ、１４ａの背面部分が当接することになる。このよう
にしてチューナケース１が基板６に固着される位置が決
定され、端子５、５、５・・・が接続孔６ｅに挿入され
るようになる。そして装着片９ａ、１２ａ、端子５、
５、５・・・及び配線パターン７、７、７・・・はハン
ダ８により固定されて基板６に接続されることとなる。
なお、基板６が突出部１０ａ1 、１０ａ2 、及び１３ａ
2 、１３ａ2 によって仮固定されるとき、その曲面形状
によってクリック感を得ることができるので、作業の確
実性を向上することができる。
込むと、同図（ｃ）に示されているように、突出部１０
ａ2 、１３ａ2 が壁６ｂ1 、６ｄ1 に当接するようにな
る。すなわち、突出部１０ａ1 、１３ａ1 が壁６ｂ1 、
６ｄ1 の上端部分に、また、突出部１０ａ2 、１３ａ2
が壁６ｂ1 、６ｄ1 の下端部分に当接するようになる。
このとき、突出部１０ａ1 、１０ａ2 、及び１３ａ2 、
１３ａ2 によって基板６を挟み込むような形で仮固定す
ることができる。同時に、壁６ｂ2 、６ｄ2 に凹部１１
ａ、１４ａの背面部分が当接することになる。このよう
にしてチューナケース１が基板６に固着される位置が決
定され、端子５、５、５・・・が接続孔６ｅに挿入され
るようになる。そして装着片９ａ、１２ａ、端子５、
５、５・・・及び配線パターン７、７、７・・・はハン
ダ８により固定されて基板６に接続されることとなる。
なお、基板６が突出部１０ａ1 、１０ａ2 、及び１３ａ
2 、１３ａ2 によって仮固定されるとき、その曲面形状
によってクリック感を得ることができるので、作業の確
実性を向上することができる。
【００２８】同図（ｃ）からわかるように、装着片９ａ
（９ｂ）の凹部１１ａ（１１ｂ）の背面部分は装着孔６
ａの壁６ｂ2 に、また突出部１０ａ1 、１０ａ2 （１０
ｂ1、１０ｂ2 は装着孔６ａの壁６ｂ2 の上端部分及び
下端部分に当接するようになる。また、同様に装着片１
２ａ（１２ｂ）の凹部１４ａ（１４ｂ）の背面部分は装
着孔６ｃの壁６ｄ2 に、また突出部１３ａ1 、１３ａ2
（１３ｂ1 、１３ｂ2）は、装着孔６ｃの壁６ｄ1 の上
端部分及び下端部分に当接することにより、装着時の密
着度が高まるようになる。したがって、ハンダ付けを行
なう場合にハンダ８の状態が良くなり、チューナケース
１を確実に基板６上に固着することができるようにな
る。
（９ｂ）の凹部１１ａ（１１ｂ）の背面部分は装着孔６
ａの壁６ｂ2 に、また突出部１０ａ1 、１０ａ2 （１０
ｂ1、１０ｂ2 は装着孔６ａの壁６ｂ2 の上端部分及び
下端部分に当接するようになる。また、同様に装着片１
２ａ（１２ｂ）の凹部１４ａ（１４ｂ）の背面部分は装
着孔６ｃの壁６ｄ2 に、また突出部１３ａ1 、１３ａ2
（１３ｂ1 、１３ｂ2）は、装着孔６ｃの壁６ｄ1 の上
端部分及び下端部分に当接することにより、装着時の密
着度が高まるようになる。したがって、ハンダ付けを行
なう場合にハンダ８の状態が良くなり、チューナケース
１を確実に基板６上に固着することができるようにな
る。
【００２９】なお、図１乃至図５で説明した、前方及び
後方に一本ずつ設けられる装着片３ａ、３ｂに対して、
複数の突出部１０ａ、１０ａを形成することも可能であ
る。また本発明のチューナケースは、高周波回路が内蔵
されている電子回路の一般的なシールドケースに適用す
ることも可能である。
後方に一本ずつ設けられる装着片３ａ、３ｂに対して、
複数の突出部１０ａ、１０ａを形成することも可能であ
る。また本発明のチューナケースは、高周波回路が内蔵
されている電子回路の一般的なシールドケースに適用す
ることも可能である。
【００３０】
【発明の効果】以上、説明したように本発明のチューナ
ケースは、電子機器の基板に装着するための装着片の所
定の位置に、前記基板の装着孔の径とほぼ同等となる厚
みを形成するような突出部を形成することにより、チュ
ーナケースの基板への装着が容易、かつ正確に行なうこ
とができるようになる。さらに、一つの装着片に複数の
突出部を設けることにより、前記複数の突出部により基
板を挟み込むような形で仮固定することができるように
なり、取り付け作業の正確性が向上するようになる。ま
た、装着片、及び突出部がそれぞれ装着孔の壁に当接す
ることにより、装着孔との密着度が高まるようになる。
したがって、チューナケースをハンダ付けにより電子機
器の基板に固着する場合にハンダの状態が良くなり、確
実に固着、及び接地状態にすることが可能になるという
利点がある。
ケースは、電子機器の基板に装着するための装着片の所
定の位置に、前記基板の装着孔の径とほぼ同等となる厚
みを形成するような突出部を形成することにより、チュ
ーナケースの基板への装着が容易、かつ正確に行なうこ
とができるようになる。さらに、一つの装着片に複数の
突出部を設けることにより、前記複数の突出部により基
板を挟み込むような形で仮固定することができるように
なり、取り付け作業の正確性が向上するようになる。ま
た、装着片、及び突出部がそれぞれ装着孔の壁に当接す
ることにより、装着孔との密着度が高まるようになる。
したがって、チューナケースをハンダ付けにより電子機
器の基板に固着する場合にハンダの状態が良くなり、確
実に固着、及び接地状態にすることが可能になるという
利点がある。
【００３１】さらに、二股状の脚部を形成した装着片を
設けることにより、装着孔に挿入したときの安定性が向
上し、チューナケースが傾くことを防止することができ
るようになる。また、前記二股状の各脚部の中間部分に
突出部を設けて、前記突出部を、その頂点が電子機器の
基板の装着孔の上端部分、及び下端部分の外側に僅かに
出る間隔で連続した２個のダボによって構成することに
より、チューナケースを仮固定することができるように
なる。さらに仮固定されるときは、２個の突出部により
クリック感を得ることができるので、基板への取り付け
作業の確実性を向上することができるという利点があ
る。
設けることにより、装着孔に挿入したときの安定性が向
上し、チューナケースが傾くことを防止することができ
るようになる。また、前記二股状の各脚部の中間部分に
突出部を設けて、前記突出部を、その頂点が電子機器の
基板の装着孔の上端部分、及び下端部分の外側に僅かに
出る間隔で連続した２個のダボによって構成することに
より、チューナケースを仮固定することができるように
なる。さらに仮固定されるときは、２個の突出部により
クリック感を得ることができるので、基板への取り付け
作業の確実性を向上することができるという利点があ
る。
【図１】本発明の実施例のチューナケースの外観斜視図
である。
である。
【図２】本発明の実施例のチューナケースの装着片の説
明図である。
明図である。
【図３】本発明の実施例のチューナケースの装着片によ
り電子機器の基板に装着する概要を説明する図である。
り電子機器の基板に装着する概要を説明する図である。
【図４】本発明の実施例のチューナケースの装着片を基
板にハンダ付けした場合の説明図である。
板にハンダ付けした場合の説明図である。
【図５】本発明の実施例のチューナケースの装着片に設
けられる突出部の変形例の説明図である。
けられる突出部の変形例の説明図である。
【図６】本発明のその他の実施例のチューナケースの外
観斜視図である。
観斜視図である。
【図７】本発明のその他の実施例のチューナケースの装
着片の説明図である。
着片の説明図である。
【図８】本発明のその他の実施例のチューナケースの装
着片により電子機器の基板に装着する概要を説明する図
である。
着片により電子機器の基板に装着する概要を説明する図
である。
【図９】従来のチューナケースが電子機器の基板に装着
されている場合の概要を示す図である。
されている場合の概要を示す図である。
【図１０】従来のチューナケースの装着片の概要を示す
図である。
図である。
【図１１】従来のチューナケースの装着片の概要を示す
図である。
図である。
１ チューナケース ２ 接続部 ３ａ、３ｂ、９ａ、９ｂ、１２ａ、１２ｂ 装着片 ４ａ、４ｂ、１０ａ、１０ｂ、１３ａ、１３ｂ 突出部 ５ 端子 ６ 電子機器の基板 ６ａ、６ｂ 装着孔 ７ 配線パターン ８ ハンダ
Claims (4)
- 【請求項１】 内部に高周波回路が内蔵されているチュ
ーナケースの一部を突出した装着片の中間部分に突出部
を設け、該突出部は前記チューナケースの装着片が電子
機器の基板の装着孔に挿入されたときに、前記チューナ
ケースの装着片の非突出面が前記装着孔の第一の側壁に
当接し、前記突出部は前記装着孔の前記第一の側壁に対
向している第二の側壁に当接するように形成されている
ことを特徴とするチューナケース。 - 【請求項２】 前記突出部の形状は楕円型状であること
を特徴とする請求項１に記載のチューナケース。 - 【請求項３】 内部に高周波回路が内蔵されているチュ
ーナケースの一部を突出した二股状の脚部を形成した装
着片を設け、前記二股状の各脚部の中間部分に突出部を
設けたことを特徴とするチューナケース。 - 【請求項４】 前記突出部は２個のダボにより形成さ
れ、前記各ダボはその頂点が電子機器の基板の装着孔の
上端部分、及び下端部分の外側に僅かに出る状態に設け
られていることを特徴とする請求項３に記載のチューナ
ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09388894A JP3569951B2 (ja) | 1993-05-21 | 1994-04-08 | チューナケース |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-141250 | 1993-05-21 | ||
| JP14125093 | 1993-05-21 | ||
| JP09388894A JP3569951B2 (ja) | 1993-05-21 | 1994-04-08 | チューナケース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0745985A true JPH0745985A (ja) | 1995-02-14 |
| JP3569951B2 JP3569951B2 (ja) | 2004-09-29 |
Family
ID=26435165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09388894A Expired - Fee Related JP3569951B2 (ja) | 1993-05-21 | 1994-04-08 | チューナケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3569951B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006303255A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | Alps Electric Co Ltd | 高周波機器の取付構造 |
-
1994
- 1994-04-08 JP JP09388894A patent/JP3569951B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006303255A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | Alps Electric Co Ltd | 高周波機器の取付構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3569951B2 (ja) | 2004-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
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