JP2601124B2 - パッケージコネクタ装置 - Google Patents
パッケージコネクタ装置Info
- Publication number
- JP2601124B2 JP2601124B2 JP5036241A JP3624193A JP2601124B2 JP 2601124 B2 JP2601124 B2 JP 2601124B2 JP 5036241 A JP5036241 A JP 5036241A JP 3624193 A JP3624193 A JP 3624193A JP 2601124 B2 JP2601124 B2 JP 2601124B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- connector
- contact
- connector body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパッケージコネクタ装
置、詳しくは、プリント基板上に電子回路を実装したパ
ッケージを外部と電気接続するため、そのプリント基板
に設けられるコネクタ装置に関する。
置、詳しくは、プリント基板上に電子回路を実装したパ
ッケージを外部と電気接続するため、そのプリント基板
に設けられるコネクタ装置に関する。
【０００２】従来のパッケージコネクタ装置はスルホー
ルディップタイプのものが一般的であった。図６にその
代表的な構成を示す。コネクタ本体１は、プリント基板
２の端部においてその表面（上面）側に固定されてい
る。このコネクタ本体１の垂直な一側面３から例えば４
列のコンタクト（ピン）４が段をなして突設されてい
る。これらコンタクト４は、下向きにＬ形に曲げられし
かも下段の列よりも上段の列の方がより大きなＬ形をな
して先に延び、それらの先端部は、プリント基板２に設
けられたそれぞれに対応するスルホール５を貫通してプ
リント基板２の裏面（下面）より突出している。そし
て、各コンタクト４は、それぞれのスルホール５におい
てプリント基板２上の配線パターン（図示せず）とハン
ダ付けによって接続される。なお、同図において符号６
はプリント基板２上に実装された回路部品、７は接続し
ようとする相手方のパッケージのプリント基板、８はそ
のコネクタである。
ルディップタイプのものが一般的であった。図６にその
代表的な構成を示す。コネクタ本体１は、プリント基板
２の端部においてその表面（上面）側に固定されてい
る。このコネクタ本体１の垂直な一側面３から例えば４
列のコンタクト（ピン）４が段をなして突設されてい
る。これらコンタクト４は、下向きにＬ形に曲げられし
かも下段の列よりも上段の列の方がより大きなＬ形をな
して先に延び、それらの先端部は、プリント基板２に設
けられたそれぞれに対応するスルホール５を貫通してプ
リント基板２の裏面（下面）より突出している。そし
て、各コンタクト４は、それぞれのスルホール５におい
てプリント基板２上の配線パターン（図示せず）とハン
ダ付けによって接続される。なお、同図において符号６
はプリント基板２上に実装された回路部品、７は接続し
ようとする相手方のパッケージのプリント基板、８はそ
のコネクタである。
【０００３】しかし、このようなスルホールディップタ
イプのパッケージコネクタ装置によると、コンタクト４
がスルホール５を貫通してプリント基板２の裏面より突
出しているため、次のような問題点があった。すなわ
ち、コンタクト４を通過する信号の周波数が高いと各コ
ンタクト４より電磁波が放射されるため、プリント基板
２の裏面より突出した部分で特性インピーダンスが変化
して特性インピーダンスの不連続点を生じることにな
り、信号の伝達特性が悪くなる。
イプのパッケージコネクタ装置によると、コンタクト４
がスルホール５を貫通してプリント基板２の裏面より突
出しているため、次のような問題点があった。すなわ
ち、コンタクト４を通過する信号の周波数が高いと各コ
ンタクト４より電磁波が放射されるため、プリント基板
２の裏面より突出した部分で特性インピーダンスが変化
して特性インピーダンスの不連続点を生じることにな
り、信号の伝達特性が悪くなる。
【０００４】このような問題点はスルホールが不要ない
わゆるＳＭＴ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｔｅｃｈ
ｎｏｌｏｇｙ）タイプとすれば解決できる。そこで、例
えば図７に示すような構造にすることが考えられる。す
なわち、コネクタ本体１の垂直な一側面３の上部と下部
とに、コンタクト４をそれぞれ複数列ずつ突設し、上側
のコンタクト４は、プリント基板２の表側に延ばして先
端部をプリント基板２の表面の配線パターン（図示せ
ず）と接続し、下側のコンタクト４は、プリント基板２
の裏側に延ばして先端部をプリント基板２の裏面の配線
パターンと接続する。そして、コネクタ本体１を、プリ
ント基板２に対してその表裏の片方に寄らない厚さ方向
の中間部に位置するようにこれに支持する。
わゆるＳＭＴ（Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｔｅｃｈ
ｎｏｌｏｇｙ）タイプとすれば解決できる。そこで、例
えば図７に示すような構造にすることが考えられる。す
なわち、コネクタ本体１の垂直な一側面３の上部と下部
とに、コンタクト４をそれぞれ複数列ずつ突設し、上側
のコンタクト４は、プリント基板２の表側に延ばして先
端部をプリント基板２の表面の配線パターン（図示せ
ず）と接続し、下側のコンタクト４は、プリント基板２
の裏側に延ばして先端部をプリント基板２の裏面の配線
パターンと接続する。そして、コネクタ本体１を、プリ
ント基板２に対してその表裏の片方に寄らない厚さ方向
の中間部に位置するようにこれに支持する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、ＳＭＴタイプ
でもこのようにコネクタ本体１をプリント基板２の厚さ
方向の中間部に位置させて支持すると、コネクタ本体１
の中心がプリント基板２の厚さ方向の中間に位置し、コ
ネクタ本体１がプリント基板２の表裏両側に突出した状
態となるため、プリント基板２から見て図６に示したよ
うなスルホールディップタイプのものとコネクタ本体１
の中心が異なる。このため、多用されているスルホール
ディップタイプのものとの互換性が無くなり、同一機器
内で共通に使用したくともそれができなく、不便であ
る。
でもこのようにコネクタ本体１をプリント基板２の厚さ
方向の中間部に位置させて支持すると、コネクタ本体１
の中心がプリント基板２の厚さ方向の中間に位置し、コ
ネクタ本体１がプリント基板２の表裏両側に突出した状
態となるため、プリント基板２から見て図６に示したよ
うなスルホールディップタイプのものとコネクタ本体１
の中心が異なる。このため、多用されているスルホール
ディップタイプのものとの互換性が無くなり、同一機器
内で共通に使用したくともそれができなく、不便であ
る。
【０００６】また、コネクタ本体１がプリント基板２の
表裏両側にほぼ半分ずつ突出するため、複数のパッケー
ジを平行に並べて配置する場合、ＳＭＴタイプのみを並
べるときにもまたスルホールディップタイプと並べると
きにも、隣のパッケージ同士が干渉しないようにするに
は、スルホールディップタイプのみを並べる場合よりも
パッケージ間の間隔を大きくとらなければならない。こ
の間隔を従来と同じ程度にするには、プリント基板２上
に実装される回路部品を小さくしなければならなくな
る。
表裏両側にほぼ半分ずつ突出するため、複数のパッケー
ジを平行に並べて配置する場合、ＳＭＴタイプのみを並
べるときにもまたスルホールディップタイプと並べると
きにも、隣のパッケージ同士が干渉しないようにするに
は、スルホールディップタイプのみを並べる場合よりも
パッケージ間の間隔を大きくとらなければならない。こ
の間隔を従来と同じ程度にするには、プリント基板２上
に実装される回路部品を小さくしなければならなくな
る。
【０００７】そこで、本発明の目的は、プリント基板上
においてコンタクトの貫通突出部が無いＳＭＴタイプと
することにより、特性インピーダンスの不連続点を無く
して高周波伝送特性を良好にできるばかりでなく、ＳＭ
Ｔタイプであっても、従来のスルホールディップタイプ
とコネクタ中心の位置関係において互換性があり、しか
も小型化が可能なパッケージコネクタ装置を提供するこ
とにある。
においてコンタクトの貫通突出部が無いＳＭＴタイプと
することにより、特性インピーダンスの不連続点を無く
して高周波伝送特性を良好にできるばかりでなく、ＳＭ
Ｔタイプであっても、従来のスルホールディップタイプ
とコネクタ中心の位置関係において互換性があり、しか
も小型化が可能なパッケージコネクタ装置を提供するこ
とにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によるパッケージ
コネクタ装置においては、スルホールディップタイプと
の互換性をもたせるため、コネクタ本体はプリント基板
の一方の面に支持されて該コネクタ本体の中心はプリン
ト基板の一方側に偏っており、プリント基板の両面のそ
れぞれに複数の配線パターンが形成されている。
コネクタ装置においては、スルホールディップタイプと
の互換性をもたせるため、コネクタ本体はプリント基板
の一方の面に支持されて該コネクタ本体の中心はプリン
ト基板の一方側に偏っており、プリント基板の両面のそ
れぞれに複数の配線パターンが形成されている。
【０００９】そして、ＳＭＴタイプとするとともに、コ
ネクタ部分を小型化するため、コネクタ本体に、第１と
第２の２つの面を段をなして形成してそれらの間に長い
凹部を設けられ、コンタクトは、コネクタ本体の第１と
第２の２つの面よりそれぞれ列をなして突出され、第１
の面からのコンタクトはプリント基板の一方の面へその
まま延ばしてその先端部をプリント基板の一方の面の配
線パターンと接続され、第２の面からのコンタクトは長
い凹部を通じてプリント基板の他方の面へ延ばしてその
先端部をプリント基板の他方の面の配線パターンと接続
されている。
ネクタ部分を小型化するため、コネクタ本体に、第１と
第２の２つの面を段をなして形成してそれらの間に長い
凹部を設けられ、コンタクトは、コネクタ本体の第１と
第２の２つの面よりそれぞれ列をなして突出され、第１
の面からのコンタクトはプリント基板の一方の面へその
まま延ばしてその先端部をプリント基板の一方の面の配
線パターンと接続され、第２の面からのコンタクトは長
い凹部を通じてプリント基板の他方の面へ延ばしてその
先端部をプリント基板の他方の面の配線パターンと接続
されている。
【００１０】
【作用】本発明によるパッケージコネクタ装置は、プリ
ント基板の両面のいずれにおいても、コンタクトが反対
側の面に貫通して突出しないＳＭＴタイプとなる。コネ
クタ本体は、従来のスルホールディップタイプと同様に
プリント基板の片側に偏った支持形態となるので、機器
内への設置に当たりスルホールディップタイプと互換性
があり、それと同様に使用できる。
ント基板の両面のいずれにおいても、コンタクトが反対
側の面に貫通して突出しないＳＭＴタイプとなる。コネ
クタ本体は、従来のスルホールディップタイプと同様に
プリント基板の片側に偏った支持形態となるので、機器
内への設置に当たりスルホールディップタイプと互換性
があり、それと同様に使用できる。
【００１１】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。図１
から図３に本発明の好適な実施例のパッケージコネクタ
装置を示す。このコネクタ装置では、コンタクト本体１
０は、プリント基板１１の表面（上面）１２s の一側縁
部上に一部分（後端部）のみ載せて複数のねじ又はリベ
ット等の固定部材１３によって固定され、従来のスルホ
ールディップタイプと同様にプリント基板１１の片側
（表側）に偏った支持形態となっている。
から図３に本発明の好適な実施例のパッケージコネクタ
装置を示す。このコネクタ装置では、コンタクト本体１
０は、プリント基板１１の表面（上面）１２s の一側縁
部上に一部分（後端部）のみ載せて複数のねじ又はリベ
ット等の固定部材１３によって固定され、従来のスルホ
ールディップタイプと同様にプリント基板１１の片側
（表側）に偏った支持形態となっている。
【００１２】コンタクト本体１０内は図３に示すような
断面形状となっており、その内部には、４列のコンタク
ト１４・１５・１６・１７が上半部と下半部それぞれに
２列ずつ分けてしかも段をなして配置されている。コン
タクト１４・１５・１６・１７は銅合金等の導電金属で
作られている。図４に最上列の一つのコンタクト１４の
み詳細に示す。コンタクト１４は、相手方のコネクタに
突設されたコンタクト（図示せず）を受け入れるための
ケーシング部１４a の後端から舌部１４b を一体に延設
している。他の列のコンタクト１５・１６・１７もこれ
と同様にケーシング部１５a ・１６a ・１７a の後端か
ら舌部１５b ・１６b ・１７b を一体に延設している。
断面形状となっており、その内部には、４列のコンタク
ト１４・１５・１６・１７が上半部と下半部それぞれに
２列ずつ分けてしかも段をなして配置されている。コン
タクト１４・１５・１６・１７は銅合金等の導電金属で
作られている。図４に最上列の一つのコンタクト１４の
み詳細に示す。コンタクト１４は、相手方のコネクタに
突設されたコンタクト（図示せず）を受け入れるための
ケーシング部１４a の後端から舌部１４b を一体に延設
している。他の列のコンタクト１５・１６・１７もこれ
と同様にケーシング部１５a ・１６a ・１７a の後端か
ら舌部１５b ・１６b ・１７b を一体に延設している。
【００１３】コンタクト本体１０の後面には、その下半
部に長い凹部１８を設けることにより、該凹部１８の上
側に残った後面上半部１９と、凹部１８の内側面となっ
た後面下半部２０とが段をなして形成されている。そし
て、上側２列のコンタクト１４・１５の舌部１４b ・１
５b は後面上半部１９から突出して下向きにプリント基
板１１の表面１２s まで延びており、これら舌部１４b
・１５b の先端部分１４c ・１５c はプリント基板１１
の表面１２s の配線パターン２１・２２とそれぞれ接続
されている。一方、下側２列のコンタクト１６・１７の
舌部１６b ・１７b は後面下半部２０から突出して凹部
１８内を下向きに延び、更に凹部１８外でＵ字状に曲げ
られてプリント基板１１の裏面１２r まで延びており、
これら舌部１６b ・１７b の先端部分１６c ・１７c は
プリント基板１１の裏面１２r の配線パターン２３・２
４とそれぞれ接続されている。この場合、上側の２列の
舌部１４b ・１５b の先端部分１４c ・１５c は、図２
に示すように互いに接触することなく交差し、プリント
基板１１の表面１２s の一直線上を交互にかつ等間隔に
整然と配置され、また下側の２列の舌部１６b ・１７b
の先端部分１６c ・１７c はプリント基板１１の裏面１
２r 上に同様に配置されている。
部に長い凹部１８を設けることにより、該凹部１８の上
側に残った後面上半部１９と、凹部１８の内側面となっ
た後面下半部２０とが段をなして形成されている。そし
て、上側２列のコンタクト１４・１５の舌部１４b ・１
５b は後面上半部１９から突出して下向きにプリント基
板１１の表面１２s まで延びており、これら舌部１４b
・１５b の先端部分１４c ・１５c はプリント基板１１
の表面１２s の配線パターン２１・２２とそれぞれ接続
されている。一方、下側２列のコンタクト１６・１７の
舌部１６b ・１７b は後面下半部２０から突出して凹部
１８内を下向きに延び、更に凹部１８外でＵ字状に曲げ
られてプリント基板１１の裏面１２r まで延びており、
これら舌部１６b ・１７b の先端部分１６c ・１７c は
プリント基板１１の裏面１２r の配線パターン２３・２
４とそれぞれ接続されている。この場合、上側の２列の
舌部１４b ・１５b の先端部分１４c ・１５c は、図２
に示すように互いに接触することなく交差し、プリント
基板１１の表面１２s の一直線上を交互にかつ等間隔に
整然と配置され、また下側の２列の舌部１６b ・１７b
の先端部分１６c ・１７c はプリント基板１１の裏面１
２r 上に同様に配置されている。
【００１４】このように、本実施例においては、コンタ
クト１４・１５・１６・１７の延長した舌部１４b ・１
５b ・１６b ・１７b の先端部分１４c ・１５c ・１６
c ・１７c を、上側２列はプリント基板１１の表面１２
s の配線パターン２１・２２と、また下側２列はプリン
ト基板１１の裏面１２r の配線パターン２３・２４とそ
れぞれスルホールを介することなく直接接続したＳＭＴ
タイプとなっているのに加え、上側と下側のそれぞれに
おいて上記のように一直線上を交互にかつ等間隔に整然
と配置した構造であるため、高周波信号が通過する場合
にも伝送特性は劣化しない。また、ＳＭＴタイプとする
と概して難しくなる接続部分の信頼性確認も容易に行
え、画像処理技術による自動検査も可能である。しか
も、コンタクト本体１０は、プリント基板１１の片側
（表側）に偏った支持形態となるので、従来のスルホー
ルディップタイプのパッケージコネクタと使用上の互換
性があるばかりでなく、プリント基板１１上に実装され
る回路部品についても同じものを使用できる。
クト１４・１５・１６・１７の延長した舌部１４b ・１
５b ・１６b ・１７b の先端部分１４c ・１５c ・１６
c ・１７c を、上側２列はプリント基板１１の表面１２
s の配線パターン２１・２２と、また下側２列はプリン
ト基板１１の裏面１２r の配線パターン２３・２４とそ
れぞれスルホールを介することなく直接接続したＳＭＴ
タイプとなっているのに加え、上側と下側のそれぞれに
おいて上記のように一直線上を交互にかつ等間隔に整然
と配置した構造であるため、高周波信号が通過する場合
にも伝送特性は劣化しない。また、ＳＭＴタイプとする
と概して難しくなる接続部分の信頼性確認も容易に行
え、画像処理技術による自動検査も可能である。しか
も、コンタクト本体１０は、プリント基板１１の片側
（表側）に偏った支持形態となるので、従来のスルホー
ルディップタイプのパッケージコネクタと使用上の互換
性があるばかりでなく、プリント基板１１上に実装され
る回路部品についても同じものを使用できる。
【００１５】図５は本発明の変形例を示す。この例で
は、上側２列の舌部１４b ・１５b の先端部分１４c ・
１５c をプリント基板１１の表面上において前後に食い
違わせ、また下側２列の舌部は図示していないが同様に
その先端部分をプリント基板１１の裏面上において前後
に食い違わせてある。
は、上側２列の舌部１４b ・１５b の先端部分１４c ・
１５c をプリント基板１１の表面上において前後に食い
違わせ、また下側２列の舌部は図示していないが同様に
その先端部分をプリント基板１１の裏面上において前後
に食い違わせてある。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、従来のスルホールディ
ップタイプと同様にコネクタ本体がプリント基板の片側
に偏った支持形態となるので、機器内への設置に当たり
スルホールディップタイプと互換性がある。また、プリ
ント基板の両面のいずれにおいても、コンタクトが反対
側の面に貫通して突出しないＳＭＴタイプとなるため、
従来のスルホールディップタイプの欠点であった高周波
信号が通過する場合の特性インピーダンスの不連続点を
無くすことができる。従って、スルホールディップタイ
プとの互換性を維持しつつ高周波伝送特性を良好にでき
る。更に、コネクタ本体に、第１と第２の２つの面を段
をなして形成してそれらの間に長い凹部を設け、第１の
面からのコンタクトはプリント基板の一方の面へそのま
ま延ばし、第２の面からのコンタクトは長い凹部を通じ
てプリント基板の他方の面へ延ばしているので、ＳＭＴ
タイプのコネクタとして小型化できるとともに、コネク
タ本体からのコンタクトの引き出しが容易である。
ップタイプと同様にコネクタ本体がプリント基板の片側
に偏った支持形態となるので、機器内への設置に当たり
スルホールディップタイプと互換性がある。また、プリ
ント基板の両面のいずれにおいても、コンタクトが反対
側の面に貫通して突出しないＳＭＴタイプとなるため、
従来のスルホールディップタイプの欠点であった高周波
信号が通過する場合の特性インピーダンスの不連続点を
無くすことができる。従って、スルホールディップタイ
プとの互換性を維持しつつ高周波伝送特性を良好にでき
る。更に、コネクタ本体に、第１と第２の２つの面を段
をなして形成してそれらの間に長い凹部を設け、第１の
面からのコンタクトはプリント基板の一方の面へそのま
ま延ばし、第２の面からのコンタクトは長い凹部を通じ
てプリント基板の他方の面へ延ばしているので、ＳＭＴ
タイプのコネクタとして小型化できるとともに、コネク
タ本体からのコンタクトの引き出しが容易である。
【図１】本発明の一実施例のパッケージコネクタ装置を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】同上の拡大断面図である。
【図４】同パッケージコネクタ装置に使用される一つの
コンタクトの斜視図である。
コンタクトの斜視図である。
【図５】本発明の変形例を示す斜視図である。
【図６】従来のスルホールディップタイプのパッケージ
コネクタ装置を示す断面図である。
コネクタ装置を示す断面図である。
【図７】ＳＭＴタイプとする参考例のパッケージコネク
タ装置の概要図である。
タ装置の概要図である。
１０ コネクタ本体 １１ プリント基板 １２s プリント基板の表面 １２r プリント基板の裏面 １４・１５・１６・１７ コンタクト １４b ・１５b ・１６b ・１７b コンタクトの舌部 １４c ・１５c ・１６c ・１７c 舌部の先端部分 １８ 凹部 １９ 後面上半部 ２０ 後面下半部 ２１・２２・２３・２４ 配線パターン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−82693（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−39879（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−56583（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】プリント基板にコネクタ本体を支持し、該
コネクタ本体より列をなして突出したコンタクトをプリ
ント基板上の配線パターンと接続するパッケージコネク
タ装置において、前記コネクタ本体を前記プリント基板
の一方の面に支持して該コネクタ本体の中心をプリント
基板の一方側へ偏らせたこと、前記プリント基板の両面
のそれぞれに複数の配線パターンを形成したこと、前記
コネクタ本体に、第１と第２の２つの面を段をなして形
成してそれらの間に長い凹部を設けたこと、前記コンタ
クトを前記コネクタ本体の第１と第２の２つの面よりそ
れぞれ列をなして突出させ、第１の面からのコンタクト
はプリント基板の一方の面へそのまま延ばしてその先端
部を前記プリント基板の一方の面の配線パターンと接続
し、第２の面からのコンタクトは前記長い凹部を通じて
プリント基板の他方の面へ延ばしてその先端部をプリン
ト基板の他方の面の配線パターンと接続したことを特徴
とするパッケージコネクタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5036241A JP2601124B2 (ja) | 1992-02-19 | 1993-02-02 | パッケージコネクタ装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-69684 | 1992-02-19 | ||
| JP6968492 | 1992-02-19 | ||
| JP5036241A JP2601124B2 (ja) | 1992-02-19 | 1993-02-02 | パッケージコネクタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05343137A JPH05343137A (ja) | 1993-12-24 |
| JP2601124B2 true JP2601124B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=26375282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5036241A Expired - Lifetime JP2601124B2 (ja) | 1992-02-19 | 1993-02-02 | パッケージコネクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601124B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69529335T2 (de) * | 1994-01-25 | 2003-09-18 | North American Specialities Corp., Flushing | Chipkartenverbinder |
| AU703398B2 (en) * | 1994-02-08 | 1999-03-25 | Eastbank Holdings Pty Ltd | Pulverising disc |
| JP2011129350A (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Tyco Electronics Japan Kk | コネクタ実装基板、コネクタ実装基板の製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0177731A3 (de) * | 1984-09-26 | 1987-10-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Einschiebbare elektrische Baugruppe |
| JPS61133764A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-21 | Mitsubishi Electric Corp | サ−マルヘツド駆動用集積回路 |
| JPS61150630A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-09 | Ebara Corp | 水中電動機 |
| JPS6434782U (ja) * | 1987-08-26 | 1989-03-02 | ||
| JPH0619158Y2 (ja) * | 1988-03-11 | 1994-05-18 | 富士通株式会社 | コネクタ構造 |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP5036241A patent/JP2601124B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05343137A (ja) | 1993-12-24 |
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