JPH0745957Y2 - キャリア洗浄乾燥装置 - Google Patents
キャリア洗浄乾燥装置Info
- Publication number
- JPH0745957Y2 JPH0745957Y2 JP1987067626U JP6762687U JPH0745957Y2 JP H0745957 Y2 JPH0745957 Y2 JP H0745957Y2 JP 1987067626 U JP1987067626 U JP 1987067626U JP 6762687 U JP6762687 U JP 6762687U JP H0745957 Y2 JPH0745957 Y2 JP H0745957Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cleaning
- carrier
- drying
- pressure
- wafer processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、キャリア洗浄乾燥装置に関し、特に半導体
装置の製造過程において、ウエハ処理用のキャリアを洗
浄し乾燥するキャリア洗浄乾燥装置に関する。
装置の製造過程において、ウエハ処理用のキャリアを洗
浄し乾燥するキャリア洗浄乾燥装置に関する。
［従来の技術］ 従来、半導体装置の製造において、ウエハ処理用のキャ
リアを清浄にするキャリア洗浄処理装置としては、第２
図および第３図に示すようなものがあった。第２図はキ
ャリアを洗浄するための装置を示しており、第３図は洗
浄されたキャリアを乾燥するための装置を示している。
まず、第２図に示すように、洗浄槽４内に収納されたウ
エハ処理用のキャリア１は、シャワーノズル２から出射
される洗浄液のシャワーと、回転しながらキャリア１の
内面に沿って操作するブラシ３とによって洗浄される。
この洗浄が終了すると、キャリア１は乾燥槽６内に収納
される。乾燥槽６では、キャリア１を回転させて、その
遠心力により水滴を飛散させて乾燥させるとともに、補
助ヒータ７によって乾燥速度の促進を図っている。
リアを清浄にするキャリア洗浄処理装置としては、第２
図および第３図に示すようなものがあった。第２図はキ
ャリアを洗浄するための装置を示しており、第３図は洗
浄されたキャリアを乾燥するための装置を示している。
まず、第２図に示すように、洗浄槽４内に収納されたウ
エハ処理用のキャリア１は、シャワーノズル２から出射
される洗浄液のシャワーと、回転しながらキャリア１の
内面に沿って操作するブラシ３とによって洗浄される。
この洗浄が終了すると、キャリア１は乾燥槽６内に収納
される。乾燥槽６では、キャリア１を回転させて、その
遠心力により水滴を飛散させて乾燥させるとともに、補
助ヒータ７によって乾燥速度の促進を図っている。
［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来例の回転ブラシ３によるキャリア洗浄は、キャ
リア１の内面の洗浄は可能であるが、キャリア１の外面
の洗浄ができず、また、回転ブラシ３を回転させながら
走査するための構造が複雑となる問題点があった。さら
に、洗浄槽４と乾燥槽６とを並べて設置するため、小規
模の製造を行なう際には装置の占有空間を大きく必要と
し、操作が不便であった。
リア１の内面の洗浄は可能であるが、キャリア１の外面
の洗浄ができず、また、回転ブラシ３を回転させながら
走査するための構造が複雑となる問題点があった。さら
に、洗浄槽４と乾燥槽６とを並べて設置するため、小規
模の製造を行なう際には装置の占有空間を大きく必要と
し、操作が不便であった。
この考案は、簡単な構造でキャリアの内外面を洗浄で
き、かつ装置の占有空間も少なくて済むようなキャリア
洗浄乾燥装置を提供することを目的とする。
き、かつ装置の占有空間も少なくて済むようなキャリア
洗浄乾燥装置を提供することを目的とする。
［問題点を解決するための手段］ この考案にかかるキャリア洗浄乾燥装置は、キャリアの
洗浄および乾燥を行なう洗浄乾燥槽の上部に高圧噴射ノ
ズルとこの高圧噴射ノズルを水平方向に移動させる移動
機構と高圧噴射ノズルから洗浄液を高圧噴射している
間、ウェハ処理用キャリアをその内面及び外面が高圧噴
射ノズルから噴射された洗浄液に直接当たるように軸を
中心として所定角度の範囲内で揺動させ、かつ、洗浄後
のウェハ処理用キャリアを軸を中心として回転させる揺
動・回転機構とを設け、さらに洗浄乾燥槽内の側壁にシ
ャワーノズルを設けるようにしたものである。
洗浄および乾燥を行なう洗浄乾燥槽の上部に高圧噴射ノ
ズルとこの高圧噴射ノズルを水平方向に移動させる移動
機構と高圧噴射ノズルから洗浄液を高圧噴射している
間、ウェハ処理用キャリアをその内面及び外面が高圧噴
射ノズルから噴射された洗浄液に直接当たるように軸を
中心として所定角度の範囲内で揺動させ、かつ、洗浄後
のウェハ処理用キャリアを軸を中心として回転させる揺
動・回転機構とを設け、さらに洗浄乾燥槽内の側壁にシ
ャワーノズルを設けるようにしたものである。
［作用］ 洗浄乾燥槽の上部に設けた高圧噴射ノズルから加圧した
洗浄液を噴射し、この高圧噴射ノズルを水平方向に移動
させるとともにウェハ処理用キャリアをその内面及び外
面が高圧噴射ノズルから噴射された洗浄液に直接当たる
ように軸を中心として所定角度の範囲内で揺動させるこ
とによって、キャリアの内外面に付着している塵埃を噴
射の圧力で排除するとともに、キャリア外面が噴射洗浄
によって再汚染されるのを防ぐため、洗浄乾燥槽の側壁
に設けたシャワーで洗い流し、洗浄が終了した後キャリ
アを軸を中心として回転させることによって、付着した
水滴を飛散させて乾燥する。
洗浄液を噴射し、この高圧噴射ノズルを水平方向に移動
させるとともにウェハ処理用キャリアをその内面及び外
面が高圧噴射ノズルから噴射された洗浄液に直接当たる
ように軸を中心として所定角度の範囲内で揺動させるこ
とによって、キャリアの内外面に付着している塵埃を噴
射の圧力で排除するとともに、キャリア外面が噴射洗浄
によって再汚染されるのを防ぐため、洗浄乾燥槽の側壁
に設けたシャワーで洗い流し、洗浄が終了した後キャリ
アを軸を中心として回転させることによって、付着した
水滴を飛散させて乾燥する。
［実施例］ 第１図はこの考案の一実施例のキャリア洗浄乾燥装置の
構造を示す図である。図において、洗浄乾燥槽９内には
軸10を中心としてキャリア１を揺動および回転する揺動
・回転機構（図示せず）が設けられる。また、洗浄乾燥
槽９の上部には洗浄液を高圧噴射する高圧噴射ノズル８
がＸ−Ｙ駆動装置11とともに設置してある。このＸ−Ｙ
駆動装置11は、高圧噴射ノズル８を水平方向に移動させ
るためのものである。さらに、洗浄乾燥槽９の内壁に
は、洗浄液を出射する複数個のシャワーノズル２が設け
られる。
構造を示す図である。図において、洗浄乾燥槽９内には
軸10を中心としてキャリア１を揺動および回転する揺動
・回転機構（図示せず）が設けられる。また、洗浄乾燥
槽９の上部には洗浄液を高圧噴射する高圧噴射ノズル８
がＸ−Ｙ駆動装置11とともに設置してある。このＸ−Ｙ
駆動装置11は、高圧噴射ノズル８を水平方向に移動させ
るためのものである。さらに、洗浄乾燥槽９の内壁に
は、洗浄液を出射する複数個のシャワーノズル２が設け
られる。
上記のような構成において、キャリア１を軸10を中心と
して約90°の角度範囲で揺動させながら、高圧噴射ノズ
ル８から約30kg/cm2に加圧した洗浄液を噴射させる。こ
のとき、高圧噴射ノズル８はＸ−Ｙ駆動装置11によって
水平方向に移動され、高圧噴射ノズル８から噴射される
洗浄液がキャリア１の内外面に満遍なく当たるように制
御される。このようにして、噴射した洗浄液の圧力でキ
ャリア１の内外面に付着した塵埃が排除される。また、
シャワーノズル２から出射される洗浄液のシャワーによ
って、高圧噴射による再汚染がないようにキャリア１の
表面が洗い流される。なお、洗浄液に超純水を用いて高
圧噴射すると、キャリアが帯電して再汚染の原因になる
ため、洗浄液の比抵抗は0.1MΩ以下に下げて用いるとよ
い。
して約90°の角度範囲で揺動させながら、高圧噴射ノズ
ル８から約30kg/cm2に加圧した洗浄液を噴射させる。こ
のとき、高圧噴射ノズル８はＸ−Ｙ駆動装置11によって
水平方向に移動され、高圧噴射ノズル８から噴射される
洗浄液がキャリア１の内外面に満遍なく当たるように制
御される。このようにして、噴射した洗浄液の圧力でキ
ャリア１の内外面に付着した塵埃が排除される。また、
シャワーノズル２から出射される洗浄液のシャワーによ
って、高圧噴射による再汚染がないようにキャリア１の
表面が洗い流される。なお、洗浄液に超純水を用いて高
圧噴射すると、キャリアが帯電して再汚染の原因になる
ため、洗浄液の比抵抗は0.1MΩ以下に下げて用いるとよ
い。
洗浄が終了した後、キャリア１の揺動が、軸10を中心に
した回転運動に切換えられ、そのまま400〜600rpmでス
ピン回転させて水切り乾燥する。なお、このスピン回転
中にN2または乾燥空気を洗浄乾燥槽９内に噴射したり、
洗浄乾燥槽９内にヒータを設置してキャリア１の乾燥を
促進できることはもちろんである。
した回転運動に切換えられ、そのまま400〜600rpmでス
ピン回転させて水切り乾燥する。なお、このスピン回転
中にN2または乾燥空気を洗浄乾燥槽９内に噴射したり、
洗浄乾燥槽９内にヒータを設置してキャリア１の乾燥を
促進できることはもちろんである。
［考案の効果］ 以上のように、この考案によれば、移動機構を介して高
圧噴射ノズルを水平方向に移動させ、かつ、揺動機構に
よってキャリアを揺動させることによって、高圧噴射ノ
ズルから高圧噴射された洗浄液がウェハ処理用キャリア
の内面及び外面のすべての部分を洗浄し、洗浄液のシャ
ワーによってキャリアの表面を洗い流すようにしている
ので、簡単な構成でキャリアの内面および外面を洗浄す
ることができる。また、洗浄後のキャリアを洗浄乾燥槽
内において軸を中心として回転させることにより、遠心
力でキャリアを水切り乾燥するようにしているので、１
つの槽内でキャリアの洗浄と乾燥とが行なえ、装置の占
有空間が小さく、半導体装置の小規模製造に適したキャ
リア洗浄乾燥装置を得ることができる。
圧噴射ノズルを水平方向に移動させ、かつ、揺動機構に
よってキャリアを揺動させることによって、高圧噴射ノ
ズルから高圧噴射された洗浄液がウェハ処理用キャリア
の内面及び外面のすべての部分を洗浄し、洗浄液のシャ
ワーによってキャリアの表面を洗い流すようにしている
ので、簡単な構成でキャリアの内面および外面を洗浄す
ることができる。また、洗浄後のキャリアを洗浄乾燥槽
内において軸を中心として回転させることにより、遠心
力でキャリアを水切り乾燥するようにしているので、１
つの槽内でキャリアの洗浄と乾燥とが行なえ、装置の占
有空間が小さく、半導体装置の小規模製造に適したキャ
リア洗浄乾燥装置を得ることができる。
第１図はこの考案の一実施例によるキャリア洗浄乾燥装
置の構成を示す図である。第２図および第３図は従来の
キャリア洗浄処理装置の構成を示す図であり、第２図は
洗浄装置を示し、第３図は乾燥装置を示している。 図において、１はキャリア、２はシャワーノズル、８は
高圧噴射ノズル、９は洗浄乾燥槽、10は軸、11はＸ−Ｙ
駆動装置を示す。
置の構成を示す図である。第２図および第３図は従来の
キャリア洗浄処理装置の構成を示す図であり、第２図は
洗浄装置を示し、第３図は乾燥装置を示している。 図において、１はキャリア、２はシャワーノズル、８は
高圧噴射ノズル、９は洗浄乾燥槽、10は軸、11はＸ−Ｙ
駆動装置を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 大森 寿朗 兵庫県伊丹市瑞原４丁目１番地 三菱電機 株式会社エル・エス・アイ研究所内 (72)考案者 柳 基典 兵庫県伊丹市瑞原４丁目１番地 三菱電機 株式会社エル・エス・アイ研究所内 (72)考案者 福本 隼明 兵庫県伊丹市瑞原４丁目１番地 三菱電機 株式会社エル・エス・アイ研究所内 (72)考案者 浜 正治 兵庫県伊丹市瑞原４丁目１番地 三菱電機 株式会社エル・エス・アイ研究所内 (56)参考文献 特開 昭57−83036（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−18958（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−276326（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−88235（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−124145（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−191042（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−149446（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】内面及び外面を有するウェハ処理用キャリ
アを洗浄及び乾燥するキャリア洗浄乾燥装置であって、 前記ウェハ処理用キャリアを収納する洗浄乾燥槽と、 前記洗浄乾燥槽の上部に配置され、加圧した洗浄液を下
方へ向かって噴射する高圧噴射ノズルと、 前記高圧噴射ノズルから洗浄液を高圧噴射している間、
前記高圧噴射ノズルを水平方向に移動させる移動機構
と、 前記洗浄乾燥槽内の側壁に設けられ、かつ洗浄液を出射
するシャワーノズルと、 前記高圧噴射ノズルから洗浄液を高圧噴射している間、
前記高圧噴射ノズルの下方の前記洗浄乾燥槽内に収納さ
れる前記ウェハ処理用キャリアを、その内面及び外面が
前記高圧噴射ノズルから噴射された洗浄液に直接当たる
ように軸を中心として所定角度の範囲内で揺動させ、か
つ、洗浄後の前記ウェハ処理用キャリアを前記軸を中心
として回転させ、前記ウェハ処理用キャリアを乾燥させ
る揺動・回転機構とを備えた、キャリア洗浄乾燥装置。 - 【請求項２】高圧噴射ノズルから噴射される洗浄液の比
抵抗は0.1MΩ以下であることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第１項記載のキャリア洗浄乾燥装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987067626U JPH0745957Y2 (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | キャリア洗浄乾燥装置 |
| DE3815018A DE3815018A1 (de) | 1987-05-06 | 1988-05-03 | Traegerreinigungs- und -trocknungsvorrichtung |
| US07/402,988 US4941489A (en) | 1987-05-06 | 1989-09-05 | Carrier cleaning and drying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987067626U JPH0745957Y2 (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | キャリア洗浄乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63177034U JPS63177034U (ja) | 1988-11-16 |
| JPH0745957Y2 true JPH0745957Y2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=30906705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987067626U Expired - Lifetime JPH0745957Y2 (ja) | 1987-05-06 | 1987-05-06 | キャリア洗浄乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745957Y2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56149446U (ja) * | 1980-04-08 | 1981-11-10 | ||
| JPS5783036A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-24 | Seiichiro Sogo | Cleaning device for semiconductor material |
| JPS6218034Y2 (ja) * | 1981-01-27 | 1987-05-09 | ||
| JPS57191042U (ja) * | 1981-05-28 | 1982-12-03 | ||
| JPS6118958A (ja) * | 1984-07-04 | 1986-01-27 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置用ガラスマスクの洗浄方法 |
| JPS6188235U (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-09 |
-
1987
- 1987-05-06 JP JP1987067626U patent/JPH0745957Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63177034U (ja) | 1988-11-16 |
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