JPH0745575Y2 - ドラフト装置のウェイティングアーム - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はドラフト装置のウェイティングアームに関する
ものである。

［従来の技術］ 一般に、粗紡機、精紡機等の紡機においては、表面速度
の異なる２組以上のローラを設置し、その表面速度の差
を利用して繊維束を逐次細化するローラドラフト形式の
ドラフト装置が広く使用されている。この種のドラフト
装置においては、フロントトップローラ、ミドル（セカ
ンド）トップローラ、バックトップローラ等のトップロ
ーラがウェイティングアームにボルトにより締付け固定
されたトップローラ支持部材に支持され、フロントボト
ムローラ、ミドル（セカンド）ボトムローラ、バックボ
トムローラ等のボトムローラに押圧されるようになって
いる。一般にミドルトップローラ及びバックトップロー
ラ用のトップローラ支持部材はローラゲージを変更調整
可能とするため、ウェイティングアームに対する固定位
置をウェイティングアームの長手方向において変更可能
とする必要がある。

従来、第４図に示すようにウェイティングアーム１のフ
レーム２の上壁2aにはその長手方向に沿って延びる長孔
３が形成され、トップローラ支持部材４は長孔３に挿通
される締付け用ボルト５によりフレーム２の所定位置に
固定されるようになっている。又、ウェイティングアー
ム１にはフレーム２の上面に当接してウェイティングア
ーム１を加圧状態にロックする作用位置と、フレーム２
から離間してウェイティングアーム１の加圧状態を解除
する解放位置とに配置可能なレバー６が設けられてい
る。そして、トップローラの位置決めすなわちトップロ
ーラ支持部材４の所定位置への固定は、ウェイティング
アーム１の加圧状態が解除された状態で行われ、位置決
め後、レバー６を作用位置に配置してウェイティングア
ーム１を加圧状態にし、機台の運転を行うようになって
いた。

［考案が解決しようとする課題］ トップローラに荷重を掛けずに位置決めした後、ウェイ
ティングアームを加圧状態にして機台を運転すると、２
錘毎のトップローラは10kg以上の荷重でボトムローラに
圧接された状態でボトムローラとともに回転する。とこ
ろが、紡機機台に多数設置されたウェイティングアーム
のなかには、トップローラの状態が非加圧状態で位置決
めされた位置では不十分で微調整を必要とするものがで
る。従来装置はウェイティングアームが加圧状態ではボ
ルト５がレバー６に覆われているため、ボルト５を緩め
て微調整をすることはできない。そこで、従来はレバー
６を解放位置に配置したウェイティングアームの非加圧
状態において微調整を行った後、再び加圧状態にしてト
ップローラの状態を確認していた。そのため、微調整が
１回で完了せずに前記の作業を何回か繰り返す必要があ
り、手間が掛かった。又、機台運転中に微調整のためウ
ェイティングアームを非加圧状態にすると糸切れとな
り、糸継ぎ作業も必要となる。

又、トップローラの水平度を自動的に調整可能にしたい
わゆるペンジュラム型ウェイティングアームでは、トッ
プローラはウェイティングアームのフレームの長手方向
に沿って延びるとともにその基端がウェイティングアー
ムと直交する面内で揺動可能に配設されたアームの先端
に支持されており、第５図に示すように、フロントトッ
プローラ７を支持するトップローラ支持部材としてのア
ーム８に対してセカンドトップローラ９を支持するアー
ム10が跨がった状態に配置されている。フロントトップ
ローラ７を支持するアーム８の先端寄りには、フレーム
２の前壁2b内面に突設された一対の掛止突部11に係合可
能な掛止片12が形成されている。そして、ウェイティン
グアームの加圧状態では第５図に示すように掛止突部11
から掛止片12が浮き上がってアーム８の自動調芯作用が
可能な状態となり、ウェイティングアームの非加圧状態
では掛止突部11に掛止片12が掛止されてアーム８の下降
移動が規制されるようになっている。

掛止突部11の上端が同一高さであれば第７図に実線で示
すようにフロントトップローラ７が水平となった状態で
アーム８が支持されるため問題はない。しかし、前記掛
止突部11等はプレス成型で形成されるため両掛止突部11
の上端高さが一致しない場合があり、その場合は第７図
に鎖線で示すようにアーム８がフロントトップローラ７
とともに傾いた状態で支持される。この状態でセカンド
トップローラ９のトップローラ支持部材４の支持ブラケ
ット13がボルト５により締付け固定された場合、第６図
に示すようにアーム８とアーム10との間隙が小さいた
め、ボルト５の締付けトルクによりセカンドトップロー
ラ９を支持するアーム10がひねられると、アーム10がア
ーム８に接触した状態となる。そのため、ウェイティン
グアームが加圧状態となって掛止突部11と掛止片12との
係合状態が解除されても、アーム８の自動調芯機能が作
用せず、フロントトップローラ７のボトムローラに対す
る平行度が悪くなり、再調整が必要となる。

本考案は前述の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的は荷重を掛けた状態でウェイティングアームに
取付けられたトップローラの位置調整が可能なドラフト
装置のウェイティングアームを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本考案においては、フレーム
上壁に形成された長孔に沿って移動可能なボルトにより
トップローラ支持部材が締付け固定されるウェイティン
グアームにおいて、フレームの上方にその基端において
回動可能に配設され、フレーム上に配置されてウェイテ
ィングアームを加圧状態にロックする作用位置と、フレ
ームから離間してウェイティングアームの加圧状態を解
除する解放位置とに配置可能なレバーに、少なくとも前
記長孔と対応する部分において該レバー内部を外部に開
放する開放部を設けた。

［作用］ 本考案のウェイティングアームはウェイティングアーム
の加圧状態においても、レバーに形成された開放部から
レバー内部に差し込まれる六角レンチやスパナ等の工具
により、トップローラ支持部材をフレームの所定位置に
固定するボルトの回動操作が可能となる。従って、紡機
機台の運転中にトップローラの位置の微調整を行う場
合、ウェイティングアームを非加圧状態にする必要がな
く糸切れが生じない。

［実施例１］ 以下、本考案をペンジュラム型ウェイティングアームに
具体化した第１実施例を第1,2図に従って説明する。な
お、従来装置と同一部分は同一符号を付して説明する。
ウェイティングアーム１は下方が開放され断面逆Ｕ字状
に形成されたフレーム２が、第1,2図に示すようにその
基端において支軸14に回動可能に支持され、フレーム２
の上方に配設されたレバー６が第２図に示すフレーム２
と当接する位置に配置された状態では、フレーム２がウ
ェイティングアーム１に支持された各トップローラ（図
示せず）をボトムローラ（図示せず）に押圧する加圧位
置にロック状態で保持され、第１図に示すようにレバー
６が上方に回動配置された状態では前記ロック状態が解
除されるようになっている。

レバー６は断面逆Ｕ字状に形成され、その上壁6aにはフ
レーム２に形成された長孔３と対応する位置に、レバー
６の内部を外部に開放する開放部としての長孔15が形成
されている。又、レバー６の両側壁6bの前後両側には係
合凸部16が形成され、前記長孔15と対応する部分を覆う
プラスチック製のカバー17が係合凸部16と係合する状態
でレバー６に着脱可能に取付けられるようになってい
る。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。

ゲージ調整等のためセカンド及びバックトップローラの
位置を変更する場合には、従来と同様にレバー６をウェ
イティングアーム１の加圧状態解除位置に配置した状態
で、ボルト５を緩めてボルト５が長孔３に沿って移動可
能な状態とし、トップローラ支持部材４の支持ブラケッ
ト13をフレーム２の長手方向に沿ってスライドさせて所
定位置に配置させた後、その位置でボルト５の締付けを
行う。ボルト５の締付け完了後、レバー６を操作してウ
ェイティングアーム１を加圧状態として機台の運転を行
う。

静止状態と加圧状態とではトップローラに作用する力の
状態が異なるため、多数設置されたウェイティングアー
ム１のなかには実際の運転状態にすると、静止状態で位
置調整を行ったにも拘らず、トップローラが傾いたり、
所定位置からずれるものが生じる。この場合には第２図
に示すように、ウェイティングアーム１を加圧状態に保
持したままでカバー17をレバー６から取外し、レバー６
に形成された長孔15から六角レンチ18を差し込んで六角
穴付きボルト５を少し緩め、このボルト５を工具等で軽
くたたいてアーム10を動かしたり、アーム８又はクレー
ドル20を手や工具で支えて動かすことにより、実際の運
転状態でトップローラの位置調整を行う。その後、ボル
ト５を締付けカバー17を取付けることにより調整作業が
完了する。機台の運転開始後に微調整作業が行われる
が、ウェイティングアーム１を加圧状態に保持したまま
で作業が可能なため、従来のように微調整作業時に糸切
れとなって微調整作業完了後に糸継ぎ作業が必要となる
ことはない。なお、運転状態での微調整作業時以外はレ
バー６の長孔15はカバー17で覆われているので、長孔15
からの風綿の侵入は確実に防止される。

［実施例２］ 次に第２実施例を第３図に従って説明する。この実施例
ではレバー６の上壁6aに長孔15を形成する代わりに、レ
バー６の側壁6bにフレーム２の長孔３と対応する位置に
開放部としての切欠き19が形成されている点と、ボルト
５として六角穴付きボルトに代えて普通の六角ボルトが
使用されている点とが前記実施例と異なっている。この
実施例のウェイティングアーム１では、加圧状態におけ
るトップローラの位置調整時に、切欠き19からスパナ等
を差し込んでボルト５の緩め操作や締付け操作を行う。
又、この実施例の場合にはレバー６の上壁6aに開放部が
ないため、特にカバー17を設けなくとも風綿の付着、侵
入は殆ど無い。

なお、本考案は前記両実施例に限定されるものではな
く、例えば、レバー６に形成された長孔15の大きさはフ
レーム２に形成された長孔３と同じ必要はなく、ゲージ
調整に必要なボルト５の移動範囲でボルト５を緩めた
り、締付けることが可能な大きさであればよい。又、カ
バー17として着脱可能なプラスチック製の物に代えて、
板ばねをレバー６に沿って長孔15を覆う状態で配置する
とともにその基端をレバー６の上壁6aに突設されたピン
に回動可能に取付けてもよい。さらには、ペンジュラム
型ウェイティングアーム以外のウェイティングアームに
適用してもよい。

［考案の効果］ 以上詳述したように本考案によれば、ウェイティングア
ームの加圧状態、すなわち実際の運転状態でウェイティ
ングアームに取付けられたトップローラの位置調整が可
能なため、従来装置と異なり静止状態で調整を行った後
実際の運転状態で様子を見ることを繰り返す必要がなく
なり、調整に手間が掛からなくなる。又、ウェイティン
グアームを非加圧状態にしないので糸切れが生ぜず、調
整完了後の糸継ぎ作業が不要となる。

【図面の簡単な説明】

第1,2図は本考案を具体化した第１実施例を示し、第１
図は非加圧状態の概略斜視図、第２図は加圧状態の概略
斜視図、第３図は第２実施例の概略斜視図、第４図は従
来装置の概略斜視図、第５図は部分破断側面図、第６図
は第５図のA-A線で切断したトップローラ支持部材とフ
レームとの関係を示す概略図、第７図はフロントトップ
ローラの支持状態を示す概略図である。 ウェイティングアーム１、フレーム２、上壁2a、長孔
３、トップローラ支持部材４、ボルト５、レバー６、ト
ップローラ支持部材としてのアーム８、開放部としての
長孔15,切欠き19、カバー17。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フレーム上壁に形成された長孔に沿って移
   動可能なボルトによりトップローラ支持部材が締付け固
   定されるウェイティングアームにおいて、フレームの上
   方にその基端において回動可能に配設され、フレーム上
   に配置されてウェイティングアームを加圧状態にロック
   する作用位置と、フレームから離間してウェイティング
   アームの加圧状態を解除する解放位置とに配置可能なレ
   バーに、少なくとも前記長孔と対応する部分において該
   レバー内部を外部に開放する開放部を設けたドラフト装
   置のウェイティングアーム。