JPH074458B2

JPH074458B2 - ミシンの布押え装置

Info

Publication number: JPH074458B2
Application number: JP61228843A
Authority: JP
Inventors: 康良林; 司朗大矢
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1986-09-26
Filing date: 1986-09-26
Publication date: 1995-01-25
Anticipated expiration: 2010-01-25
Also published as: JPS6382696A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明はベッド上を移動可能に配設された送り台に布
押え足を一端に有する押えレバーを一水平軸線の回りを
回動可能に設け、その押えレバーに連結された発条の作
用により前記布押え端を前記ベッド面に向けて付勢する
ように構成されたミシンの布押え装置に関するものであ
る。

（従来の技術）この種の布押え装置には、例えば特開昭61-56690号公報
に開示されたものがある。

また、このような布押え装置においては、ソレノイドの
ような駆動手段によって作動される押圧部材に一端が係
合された連動レバーの他端部と、一端に布押え足を有す
る押えレバーの他端部との間に、発条としての引張ばね
が張設されている。

そして、駆動手段の作動による布押え時に前記引張ばね
の張力によって押えレバーの布押え足をベッド面上の布
地に対し押圧するように構成されるのが一般的であっ
た。

（発明が解決しようとする問題点）ところで、前述したように構成される布押え装置におい
ては、押えレバーの製作のバラツキや、この押えレバー
を送り台に組付けるときの組付誤差あるいは押えレバー
の一端と布押え足との係合のガタ付き等が原因となって
布押え時に発条としての引張ばねのばね力が押えレバー
に過大に作用したりあるいは全く作用しない場合が生
じ、安定した布押えができなくなる等の不具合があっ
た。

（問題点を解決するための手段）そこでこの発明では、ベッド上を移動可能に配設された
送り台に布押え足を一端に有する押えレバーを一水平軸
線の回りを回動可能に設け、その押えレバーに連結され
た発条の作用により前記布押え足を前記ベッド面に向け
て付勢するように構成されたミシンの布押え装置であっ
て、前記押えレバーを同一軸線の回りを回動可能な第
１、第２のレバーより構成し、前記第１、第２のレバー
間にはこれら両レバーを前記軸線を中心として角度調整
するための調節機構を配設した構成にしたものである。

（作用）従ってこの発明は、押えレバーを構成する第１、第２の
レバーを同一軸線の回りに対し、調節機構によって角度
調整することで、押えレバーの製作のバラツキや組付誤
差、あるいは押えレバーの一端と布押え足との係合のガ
タ付き等を吸収することができて、安定したかつ確実な
布押え機能が得られる。

（実施例）以下、この発明の一実施例を図面にしたがって説明す
る。

ミシンの布押え装置を一部破断して正面から表わした第
１図において、ベッド1a上には、送り台２が図示しない
駆動装置によってベッド面に沿ってＸ・Ｙ方向へ平行移
動可能に配設されている。

送り台２の上方において、ミシンアーム1bの所定位置に
は、布押えの駆動手段であるソレノイド３が内設されて
いる。ソレノイド３のプランジャ４にはトグルジョイン
ト機構５を介して布押えの押圧部材６が連結されてい
る。この押圧部材６は、ミシンアーム２の所定位置に下
向きに突設されたガイドピン７によって昇降案内され、
布押え時に励磁されたソレノイド３のプランジャ４の吸
引作動によって水平状態で下降されるようになってい
る。

送り台２の上面の片側寄りに突設された支持片８の両側
には一対の連動レバー９がその略中央部において、共通
のレバー軸10を中心として傾動可能に支持されている。
これら連動レバー９の一端部には、前記押圧部材６の下
面に常に当接して係合する係合片11がピン12を中心とし
て回動自在に取付けられている。

送り台２の上部両側には押えレバー13がその略中央部に
おいて、水平方向のレバー軸16を中心として傾動可能に
支持されている。これら押えレバー13の一端は送り台２
の片側端面に向けて下向き傾斜状に延出されている。さ
らに、各押えレバー13の一端部は、送り台２の片側端面
に昇降可能に配設された布押え足17の上部の係合孔に嵌
挿されている。そしてレバー軸16を中心とする押えレバ
ー13の傾動によって布押え足17が昇降されるようになっ
ている。なお、布押え足17は、その上部の起立片17a
が、第２図に示すように送り台２の片側端面に形成され
た摺動溝2aに昇降可能に嵌込まれた後、送り台２の端面
に当て板18を締着することで、送り台２の片側端面に組
付けられる。前記布押え足17の下端面には、ベッド1a上
の布地を押える押え板30が装着されている。

前記一対の連動レバー９の他端部と、一対の押えレバー
13の他端部との間には、発条としての引張ばね19がそれ
ぞれ張設されている。そして、ソレノイド３の励磁によ
る布押え時には、前記引張ばね19の張力によって押えレ
バー13の布押え足17をベッド１上の布地に対し押圧する
ようになっている。

前記引張ばね19は、JISB2704に規定された一般構造用引
張ばねとは異なり、初張力が極めて大きい周知の高張力
ばね（通常、ハイテンションばねといわれる）によって
構成されている。すなわち、前記引張ばね19は、ばね線
材にその弾性限度（降伏点）を越えたねじり応力を与え
た状態で密着状にコイル巻きされて形成される（詳しく
は特公昭43-12994号公報を参照されたい）。そして、布
地を布ずれすることなく押えることができる程度に前記
初張力が大きく設定され、ばね定数は可及的に小さく設
定されている。

前記押えレバー13は、その水平方向のレバー軸16を回動
中心とする第１、第２のレバー14,15によって分割構成
されている。第１図において、右側の第１レバー14は、
その基端寄りにおいて、レバー軸16の軸回りに回動可能
に嵌挿され、第１レバー14の先端部に引張ばね19の下端
に形成されたフック19aが掛止されている。左側の第２
レバー15は、その基端部において、レバー軸16の軸回り
に回動可能に嵌挿され、その先端部が前記布押え足17の
起立片17aに貫設された係合孔に嵌挿されている。前記
第１レバー14の基部側にはレバー軸16を中心とする円弧
状の調整孔20が形成され、第２レバー15の基部側には前
記調整孔20と対向する位置においてめねじが形成されて
いる。そして締付けボルト21を第１レバー14の調整孔20
を通して第２レバー15のめねじに締付けることで、第
１、第２の両レバー14,15が一体状に連結され、締付け
ボルト21を緩めることで第１、第２の両レバー14,15が
前記調整孔20の範囲において、レバー軸16を中心として
角度調整可能になっている。前記したように、第１、第
２のレバー14,15によって構成される押えレバー13は、
戻しばね22によって第１図において時計方向へ付勢され
ている。この戻しばね22はその一端が送り台の上面に掛
止され、中央部がレバー軸16の軸回りに巻回され、他端
側が第２のレバー15に掛止されている。

前記第１レバー14の基端部と第２レバー15の所定位置に
は、第３図に示すように、上下に所定の隙間をもって対
向する調整片14a,15aがそれぞれ折曲形成されており、
これら両調整片14a,15aのうち、一方の調整片15aには他
方の調整片14aに対し進退可能な調整ねじ23が螺合され
ている。そして、この調整ねじ23を進退させることで、
前記第１、第２のレバー14,15が、レバー軸16を中心と
して角度調整できるようになっている。

上述したように構成されるこの実施例において、ソレノ
イド３を励磁すると、そのプランジャ４が吸引され、ト
グルジョイント機構５を介して押圧部材６が下降され
る。すると、連動レバー９がそのレバー軸10を中心とし
て第１図において反時計方向へ回動される。そして、引
張ばね19を介して押えレバー13が戻しばね19の付勢力に
抗しかつレバー軸16を中心として反時計方向へ回動さ
れ、布押え足17がベッド1a面に向けて下降される。この
とき、引張ばね19の初張力は戻しばね22のばね力よりも
大きいため、引張ばね19が伸びることなくリンクとして
機能する。

前述したようにソレノイド３を作動した状態において、
布押え足17の下端に装着した押え板30の下面がベッド1a
の上面に隙間なく当接（０当り）するように、押えレバ
ー13の第１、第２のレバー14,15をそのレバー軸16を中
心として角度調整する。この角度調整は、第１、第２の
両レバー14,15を一体状に締着している締付けボルト21
を緩めた状態において、調整ねじ23を螺進し、螺退させ
ることで行なわれる。

また、送り台２の基端部にベッド1aの上面に沿う送り板
24を装着し、この送り台24と前記押え板30との間に布地
を挟持する場合には、前記押え板30の下面が前記送り板
24の上面に隙間なく当接（０当り）するように、押えレ
バー13の第１、第２のレバー14,15をそのレバー軸16を
中心として角度調整する。

このようにして第１、第２のレバー14,15を角度調整し
た後、ベッド1a（又は送り板24）の上面に布地をセット
し、ソレノイド３を作動すると、前述したように、連動
レバー９、引張ばね19及び押えレバー13を介して布押え
足17が布地に向けて下降される。そして、布押え足17の
押え板30の下面が布地に当接し、布押え足17の下降が止
められる。

前記布押え足17の下降が止められた後、引続いてソレノ
イド３によって押圧部材６が下死点まで下降される。前
記布押え足17の押え板30の下面が布地に当接した後、押
圧部材６が下死点まで下降する間において、連動レバー
９が布地の厚さに対応する分だけ引張ばね19を引伸ばし
ながら反時計方向へ回動される。このため、前記引張ば
ね19の張力が押えレバー13に過不足なく作用し、その布
押え足17の押え板30によって布地が安定よく確実に押え
られる。

すなわち、第１、第２の両レバー14,15より構成される
押えレバー13の製作のバラツキ、組付け誤差、第２レバ
ー15と布押え足17との係合のガタ付き、２本の引張ばね
19の長さのバラツキ等が前述したように、第１、第２の
レバー14,15を、そのレバー軸16を中心として角度調整
することで解消される。

またソレノイド３を作動した状態において、布押え足17
の押え板18の下面がベッド1aの上面（送り板24を使用す
るときには送り板24の上面）に隙間なく０当りした状態
から、さらに調整ねじ23を螺進させて、引張ばね19を適
宜に引き伸ばすことで布地の押圧力を高めることも可能
となる。

なお、この発明は上記実施例に限定するものではない。
例えば上記実施例においては、引張ばね19を高張力ばね
によって構成したが一般構造用引張ばねによって構成し
てもよい。

（発明の効果）以上述べたように、この発明によれば、押えレバーを構
成する第１、第２のレバーを同一軸線の回りに対し、調
節機構によって角度調整することで、押えレバーの製作
のバラツキや組付誤差、あるいは押えレバーの一端と布
押え足との係合のガタ付き等を吸収することができて
る。このため、発条のばね力を押えレバーに過不足なく
作用させることができ、この結果、ベッド面上の布地を
確実にかつ安定よく押えることができるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図はミシ
ンの布押え装置を一部破断して示す正面図、第２図は第
１図のII-II線平面図、第３図は押えレバーを構成する
第１、第２レバーの角度調整機構を示す断面図である。 1a……ベッド２……送り台 13……押えレバー 14……第１レバー 15……第２レバー 16……レバー軸 17……布押え足 19……引張ばね（発条） 20……調整孔 21……締付けボルト 23……調整ねじ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベッド上を移動可能に配設された送り台に
布押え足を一端に有する押えレバーを一水平軸線の回り
を回動可能に設け、その押えレバーに連結された発条の
作用により前記布押え足を前記ベッド面に向けて付勢す
るように構成されたミシンの布押え装置であって、前記押えレバーを同一軸線の回りを回動可能な第１、第
２のレバーより構成し、前記第１、第２のレバー間には
これら両レバーを前記軸線を中心として角度調整するた
めの調節機構を配設したことを特徴とするミシンの布押
え装置。