JPH0743762U

JPH0743762U - 容器等の係止装置

Info

Publication number: JPH0743762U
Application number: JP2687892U
Authority: JP
Inventors: 健司岩崎
Original assignee: Kyoraku Co Ltd
Current assignee: Kyoraku Co Ltd
Priority date: 1992-03-31
Filing date: 1992-03-31
Publication date: 1995-09-12
Anticipated expiration: 2007-03-31
Also published as: JP2562370Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】ラッチに良好なクリック感をもたせることが
でき、しかも、ラッチの天板に弾性片を一体に成形する
うえで金型の構造および成形工程の簡素化を図ることが
できる容器等の係止装置を提供する。【構成】容器等の係止装置は、本体１と蓋体２のそれ
ぞれの外壁面に、長い突起３と短い突起４を設け、長い
突起３に、摺動により短い突起４に係脱自在のラッチ５
を係合してなるものである。ラッチ５には、長い突起３
に摺動自在に係合する突条８，１０を設ける。長い突起
３には、上記ラッチ５の突条８，１０が係合する凹溝
６，７を設ける。長い突起３には、凹溝６より下部にク
リック突部１１を形成する。ラッチ５の天板には、長い
突起３に摺接してラッチ５の閉鎖位置で上記クリック突
部１１を乗り越える弾性片１２を下方に向けて突設す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、一対の半体である本体と蓋体からなる容器等において、本体に対して蓋体を閉じた状態に保持する容器等の係止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一対の半体である本体と蓋体からなる容器等において、容器等を閉じた状態に保持する係止装置であって、ラッチの閉鎖状態を軽い衝撃あるいは音により感知させるクリック機構を備えたものは、例えば、実開平３−８１５５号公報に記載されているものが知られている。この従来の容器の係止装置は、図８に示すように構成されている。すなわち、本体ａの外壁面には長い突起ｃが、蓋体ｂの外壁面には短い突起ｄが並設されており、その長い突起ｃには、摺動により短い突起ｄに係脱自在に係合するラッチｅの一対の突条ｆ，ｇが凹溝ｈ，ｉに摺動自在に係合されるとともに、ラッチｅの閉鎖状態をクリックするため、長い突起ｃにはクリック突部ｊが、ラッチｅにはクリック突部ｊを乗り越える金属の弾性片ｋがラッチｅの摺動方向横向きに設けられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の容器等の係止装置においては、ラッチｅのストッパ機構の弾性片ｋが金属の別部材で構成されていて、ラッチの成形後に取付けられるので、小部材である弾性片を高い加工精度をもって取付けることは困難であり、加工誤差が生じ易く、ラッチの摺動の円滑性が損なわれるという問題があった。ところで、ラッチに取付ける弾性片の加工上誤差を生じないようにするには、弾性片をラッチと一体に成形することが考えられる。この場合に弾性片はラッチの成形型の構造および成形後の型抜きの関係でその天板から垂直方向に形成することが成形上困難である。また、弾性片に十分な弾性をもたせるために、それを長く形成すると、ラッチを長い突起に係合した状態で、弾性片が凹溝に落ち込んでしまい、これがラッチの摺動を妨げる原因となるので、従来はラッチに弾性片を一体に形成することが事実上不可能とされていた。

【０００４】そこで、本考案の技術的課題は、従来のものにおける上記のような問題点を解消することにあり、ラッチと一体にクリック機構の弾性片を縦方向に長く形成して十分な弾性をもたせても、それがラッチを摺動自在に係合する長い突起の凹溝と干渉することなく、しかも加工精度の高いものを得てラッチの摺動操作性を向上させ、さらに、ラッチに良好なクリック感をもたせることができ、加えて、ラッチの天板に弾性片を一体に成形するうえで金型の構造および成形工程の簡素化を図ることができる容器等の係止装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の目的を達成するため、次のように構成した。すなわち、その第１の構成は、本体と蓋体のそれぞれの外壁面に、一方が長く他方が短い長さの異なる突起を並設し、その長い突起に、摺動により短い突起に係脱自在のラッチを係合してなる容器等の係止装置において、ラッチには長い突起に摺動自在に係合する突条を設け、長い突起には上記ラッチの突条が係合する凹溝を設けるとともに、長い突起には上記凹溝より下部にクリック部を形成し、ラッチの天板には長い突起に摺接してラッチの閉鎖位置で上記クリック部を乗り越える弾性片を下方に向けて突設した容器等の係止装置である。

【０００６】また、本考案の第２の構成は、本体と蓋体のそれぞれの外壁面に、一方が長く他方が短い長さの異なる突起を並設し、その長い突起に、摺動により短い突起に係脱自在のラッチを係合してなる容器等の係止装置において、長い突起の両側面には一対の凹溝を形成し、ラッチには上記長い突起の一対の凹溝に係合する一対の突条を設けるとともに、長い突起には一方の凹溝より下部にクリック部を形成し、ラッチの天板には一対の突条に挟まれない部位に長い突起に摺接してラッチの閉鎖位置で上記クリック部を乗り越える弾性片を下方に向けて突設した容器等の係止装置である。

【０００７】

【作用】

本考案の第１の構成および第２の構成によれば、ラッチのクリック機構を構成する弾性片はその天板に垂直方向に一体に形成されるので、弾性片の加工精度は大きく向上する。そして、クリック機構を構成するクリック突部は、長い突起のラッチ凹溝より下部に設けられるので、ラッチの天板に弾性片を長く形成しても、その弾性片が凹溝に落ち込んで干渉することがなく、弾性片は十分な弾性を有してクリック感が良好になる。

【０００８】そのうえ、本考案の第２の構成によれば、ラッチと一体に形成される弾性片が一対の突条に挟まれない位置に設けられるので、突条がアンダーカットであってスライド型を使用して成形しても、弾性片の型抜き方向と重ならず、ラッチを成形する金型と成形工程が簡素なものとなる。

【０００９】

【実施例】

（第１実施例）図１ないし図４には、本考案の第１実施例が示されている。１は容器の本体、２はその蓋体であって、本体１に対して蓋体２はヒンジによって開閉自在に連結されている。容器は熱可塑性プラスチックのブロー成形、または射出成形により製造されるものである。容器の本体１と蓋体２の開き側の外壁面には、本体１側に長い突起３が、蓋体２側に短い突起４が一端を揃えて並設するように形成されており、長い突起３には射出成形により製造されたラッチ５が摺動自在に係合され、このラッチ５は長い突起３に沿って一方に摺動させることにより短い突起４に係合し、他方に摺動させることにより係合が解除されるようになっている。長い突起３の両面には凹溝６，７が形成されており、一方の凹溝６にラッチ５の一方の側壁内面の突条８が、他方の凹溝７にラッチの５の天板５ａから垂下させた舌片９の突条１０がそれぞれ摺動自在に係合されている。短い突起４の外側面にはラッチ５の他方の側壁内面が摺接する状態に係合される。

【００１０】上記長い突起３の凹溝７を有する側面には、凹溝７より下部にクリック突部１１が形成され、ラッチ５の舌片９は短く形成されており、ラッチ５の天板５ａには舌片９の長手方向の延長線上に縦方向の弾性片１２が一体に形成されている。この弾性片１２は、前記長い突起３の凹溝７を有する側面に摺接し、ラッチ５の閉鎖位置でクリック突部１１を乗り越えてラッチ５にクリック感を与え、かつ軽い音を発生させるクリック機構を構成するものである。なお、本考案のクリック部は上記のように突起したクリック凸部１１のほか、凹設したクリック凹部（図示せず）であってもよい。

【００１１】（第２実施例）図５ないし図７には、本考案の第２実施例が示されている。この第２実施例のものは、前記第１実施例に対して、次のように異なる構成をなしている。すなわち、ラッチ５には、その両側壁とは別にその内部両側に一対の側片１３，１４が形成されており、この一対の側片１３，１４の中間位置にラッチ５の全長にわたる舌片９が形成されていて、側片１４と舌片９には長い突起３の凹溝６，７に係合する突条８および１０がそれぞれ形成されている。側片１４は短い突起４の側面に摺接するものであり、舌片９の内方の部分が長い突起３の側面に対するガイド壁１５をなしている。ラッチ５の天板５ａに縦方向に一体に形成された弾性片１２は短く形成した上記側片１３の長手方向延長線上に位置しており、長い突起３には、この弾性片１２がラッチ５の閉鎖位置および開放位置でそれぞれ乗り越えるように長くしたクリック突部１１が形成されている。１６はストッパであり、ラッチ５の開放位置を規制するためのものである。ラッチ５の両側壁にはそれぞれ外方への膨出部１７，１７が形成されており、この膨出部１７，１７は、ラッチ５のスライド操作をし易くするための指掛部をなしている

【００１２】第２実施例のものは、上記のように構成されているので、ラッチ５には閉鎖位置だけでなく、開放位置でもクリック感が与えられ、その操作性が一層良好であり、かつ確実性が高いうえ、ラッチ５にはその両側壁に膨出部１７，１７が形成されていて、操作性が良いうえに強度が高く、ラッチ５による閉鎖状態の強度が一層向上したものとなる。

【００１３】ラッチ５のクリック機構を構成する弾性片１１は、ラッチ５の天板５ａに垂直方向に一体に形成されるので、従来のもののように、金属の別部材を後で取付けるものに比べて弾性片の加工精度は大きく向上する。そして、クリック機構を構成するクリック突部１２は、長い突起３のラッチ凹溝６より下部に設けられるので、ラッチ５の天板５ａに弾性片１１を長く形成しても、その弾性片１１が凹溝６に落ち込んで干渉することがない。このため、弾性片１１を良好なクリック感が得られるように十分な弾性を有するものとすることができる。

【００１４】また、ラッチ５と一体に形成される弾性片１１は、一対の突条８，１０に挟まれない位置に設けられるので、突条８，１０がアンダーカットであってスライド型を使用して成形するうえで、それが弾性片１１の型抜き方向と重ならず、ラッチ５を成形する金型と成形工程の簡素化が図られる。

【００１５】

【考案の効果】

本考案に係る第１考案および第２考案によれば、ラッチと一体にクリック機構の弾性片を垂直方向に長く形成して十分な弾性をもたせても、それがラッチを摺動自在に係合する長い突起の凹溝と干渉することなく、しかも、ラッチは加工精度の高いものが得られて摺動操作性が向上し、良好なクリック感が得られる容器等の係止装置を得ることができる。特に、第２考案によれば、ラッチの天板に弾性片を一体に成形するうえで金型の構造および成形工程の簡素化を図ることができる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す係止装置の分解斜視
図である。

【図２】本考案の第１実施例のラッチ閉鎖状態を示す断
面図である。

【図３】本考案の第１実施例のラッチ解放状態を示す断
面図である。

【図４】本考案の第１実施例を示す側面図である。

【図５】本考案の第２実施例を示す係止装置の分解斜視
図である。

【図６】本考案の第２実施例のラッチ閉鎖状態を示す断
面図である。

【図７】本考案の第２実施例のラッチ解放状態を示す断
面図である。

【図８】従来例を示す係止装置の分解斜視図である。

【符号の説明】

１容器の本体２蓋体３長い突起４短い突起５ラッチ５ａ天板６，７凹溝８突条９舌片１０突条１１クリック突部１２弾性片１３，１４側片１５ガイド壁１６ストッパ１７，１７膨出部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年１月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図４】本考案の第１実施例を示す側面図である。

【図８】従来例を示す係止装置の分解斜視図である。

【符号の説明】１容器の本体２蓋体３長い突起４短い突起５ラッチ５ａ天板６，７凹溝８突条９舌片１０突条１１クリック突部１２弾性片１３，１４側片１５ガイド壁１６ストッパ１７，１７膨出部

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図６】

【図７】

【図５】

【図８】

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】本体と蓋体のそれぞれの外壁面に、一方
が長く他方が短い長さの異なる突起を並設し、その長い
突起に、摺動により短い突起に係脱自在のラッチを係合
してなる容器等の係止装置において、ラッチには長い突
起に摺動自在に係合する突条を設け、長い突起には上記
ラッチの突条が係合する凹溝を設けるとともに、長い突
起には上記凹溝より下部にクリック部を形成し、ラッチ
の天板には長い突起に摺接してラッチの閉鎖位置で上記
クリック部を乗り越える弾性片を下方に向けて突設した
ことを特徴とする容器等の係止装置。
【請求項２】本体と蓋体のそれぞれの外壁面に、一方
が長く他方が短い長さの異なる突起を並設し、その長い
突起に、摺動により短い突起に係脱自在のラッチを係合
してなる容器等の係止装置において、長い突起の両側面
には一対の凹溝を形成し、ラッチには上記長い突起の一
対の凹溝に係合する一対の突条を設けるとともに、長い
突起には一方の凹溝より下部にクリック部を形成し、ラ
ッチの天板には一対の突条に挟まれない部位に長い突起
に摺接してラッチの閉鎖位置で上記クリック部を乗り越
える弾性片を下方に向けて突設したことを特徴とする容
器等の係止装置。