JPH0742096A

JPH0742096A - 化粧板用コート紙

Info

Publication number: JPH0742096A
Application number: JP19244693A
Authority: JP
Inventors: Masaki Takei; 正樹武井
Original assignee: NAGOYA PULP KK
Current assignee: NAGOYA PULP KK
Priority date: 1993-08-03
Filing date: 1993-08-03
Publication date: 1995-02-10
Anticipated expiration: 2018-10-27
Also published as: JP3459841B2

Abstract

(57)【要約】【目的】平滑性、表面強度、隠蔽性および印刷適性に優
れるとともに、特に紙間強度が高いものとする。【構成】JIS P 8129で規定された表面強度が７Ａ〜15
Ａ、JIS P 8119で規定された平滑度が100 秒以上、フリ
ーネスが400 〜700 ccであるノーサイズ原紙に、填料、
バインダーを含む塗料、または填料を含まないクリアー
樹脂液を塗工してその塗料中の樹脂成分を原紙に浸透さ
せ、これをカレンダー処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、後に印刷を施し、さら
に必要により表面保護剤を塗布して、合板などの基材に
貼着して建材などに利用するための化粧板用コート紙に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の化粧板用紙としては、古くは薄
葉紙が用いられてきたが、近年では、原紙に樹脂を内添
し、紙の坪量を30ｇ／m²に高めた原紙が用いることも知
られてる。さらに、印刷時における隠蔽性を高めるため
に、二酸化チタンを添加することも知られている。

【０００３】一方、特開昭63−190092号および同63−19
0094号公報には、同様に抄造または抄造後に樹脂液を含
浸することが開示されている。

【０００４】従来の化粧板用原紙に印刷を施した場合、
平滑性、表面強度、隠蔽性および印刷光沢の何れもが充
分でなく、さらに良好なこれらの特性を満足するコート
紙の開発が急がれていた。

【０００５】そこで、本発明者は、これらの要請に対し
て特開平４−３１４５３８号として、JIS P 8129で規定
された表面強度が11〜25Ａ、JIS P 8119で規定された平
滑度が400 秒以上、透気度が30〜80秒である原紙に、填
料、バインダーを含む塗料を塗工してその塗料中の樹脂
成分を原紙に浸透させ、これをカレンダー処理したもの
を開示し、かつ、ここに、塗料が、填料100 重量部に対
して、ＳＢＲラテックス14〜20重量部、エステル化デン
プン５重量部以下を含み、塗工量が片面単位で８〜25ｇ
／m²であるのが望ましいものと教示した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】同公報に開示した化粧
板用コート紙においては、原紙の表面強度を紙力増強剤
などの添加により高くしておき、これにピグメント塗工
をするとの考えである。

【０００７】しかしながら、フリーネスが３０ｇ／m²で
200 〜300 ccであるため、最終的に家具や建材としたと
き、これにテープを貼着し剥がしたとき、紙間で剥離す
る危険性がある。また、紙力増強剤を多量に内添して
も、紙間強度向上に限界があるものであった。

【０００８】したがって、本発明の課題は、平滑性、表
面強度、隠蔽性および印刷適性に優れるとともに、特に
紙間強度が高い化粧板用コート紙を得ることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本第
１発明は、JIS P 8129で規定された表面強度が７Ａ〜15
Ａ、JIS P 8119で規定された平滑度が100 秒以上、フリ
ーネスが400 〜700 ccであるノーサイズ原紙に、填料、
バインダーを含む塗料を塗工してその塗料中の樹脂成分
を原紙に浸透させ、これをカレンダー処理したことを特
徴とするものである。

【００１０】第２発明は、JIS P 8129で規定された表面
強度が７Ａ〜15Ａ、JIS P 8119で規定された平滑度が10
0 秒以上、フリーネスが400 〜700 ccであるノーサイズ
原紙に、填料を含有しないクリアー樹脂液を塗工してそ
の塗料中の樹脂成分を原紙に浸透させ、これをカレンダ
ー処理したことを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】本発明においては、特にフリーネスが400 〜70
0 ccであるノーサイズ原紙を用いるので、ピグメント塗
工液またはクリアー樹脂塗工液が、良好に浸透し、紙間
強度を高める。また、ピグメント塗工の場合において
は、バインダーとしてＳＢＲラッテクスを用いる際に高
配合量としているので、これが浸透して紙間強度を高め
る。

【００１２】以下本発明をさらに詳説する。本発明で
は、ノーサイズ紙を原紙として用いる。この原紙に対し
て、填料およびバインダーを含む塗料をピグメント塗工
するか、填料を含有しないクリアー樹脂液を塗工して、
塗料中の樹脂成分を原紙に浸透させ、紙間強度を高め
る。

【００１３】この場合、原紙として要求されるのは、必
要十分な表面強度、平滑度、ならびに塗料の樹脂成分が
浸透するためのフリーネスおよび透気度である。

【００１４】表面強度および平滑度は、それぞれJIS P
8129およびJIS P 8119で規定されている。表面強度とし
ては、７Ａ〜15Ａとされ、より好ましくは10Ａ〜13Ａで
ある。化粧板は、その表面に粘着テープを長時間貼着し
た後、そのテープを剥がすことがあり、このために表面
強度が高いことが望まれるが、過度に高くなくとも、塗
料中の樹脂成分を原紙に十分浸透させることによって、
十分な耐テープ剥離特性が得られる。したがって、表面
強度が15Ａを超えるようにすることまでは必要ではな
い。しかし、７Ａ未満では、十分な紙間強度が得られな
い。

【００１５】原紙の平滑度としては、100 秒以上とされ
る。本発明に従って、原紙の平滑度が高いと、後に塗料
をブレード塗工したときに、平滑性が高くなり、印刷イ
ンキの密着性が良好となる。逆に、平滑度が低いと、塗
工後に塗工ムラが大きくなる。また塗料中のバインダー
の不均一な浸透により、紙間強度のバラツキが発生す
る。

【００１６】原紙の透気度としては、０〜50秒が望まし
い。透気度が高いことは、原紙の緻密性が高いことを意
味し、これにより塗料のバインダーが原紙に浸透せず、
紙間強度を高めることができない。浸透速度の指標とし
ての吸水速度は０〜0.5 秒が好ましい。紙間強度を高め
るためには、本発明に従って、透気度が低いものの、填
料およびバインダーを含む塗料をピグメント塗工する
か、填料を含有しないクリアー樹脂液を塗工して、ノー
サイズ原紙に確実に浸透させることによっても達成でき
る。

【００１７】原紙のパルプの配合としてＬ材を80％以上
とすることが好ましい。Ｎ−ＢＫＰを20％を超えて配合
すると、地合いが悪くなり、塗工時における塗工ムラ、
塗料浸透ムラとなり、結果的に印刷ムラを生じる。ま
た、紙間強度のムラも生じる。

【００１８】フリーネスとしては、30ｇ／m²の場合、40
0 〜700 ccが、特に550 〜650 ccが好ましい。フリーネ
スが400 cc未満であると、原紙の吸液速度が低下し、塗
料中のバインダーまたは樹脂が原紙中に十分浸透せず、
目標の紙間強度が得られない。逆にフリーネスが700 cc
を超えると、塗工ムラ、塗料の吸液ムラとなる。

【００１９】原紙の抄紙に際して、原料パルプに対し
て、紙力増強剤のほか、湿潤紙力増強剤、硫酸バンドな
どのサイズ定着剤、ピッチ除去剤、浸透剤、カチオン化
澱粉（プレスロールおよびワイヤーからの剥離促進剤、
乾燥時における紙力増強剤として機能する）、消泡剤な
どを添加することができる。この原紙に酸化チタンなど
の填料を添加することもできる。抄紙は、通常の長網や
丸網などの抄紙機により抄造できる。ここに用いる紙力
増強剤としては、ポリアクリルアマイド樹脂、デンプ
ン、ポリエピクロルヒドリン樹脂、ポリエチレンイミ
ン、内添用アクリルラテックスなどを挙げることができ
る。紙力増強剤は乾燥重量で１kg／Ton 以下、湿潤紙力
増強剤を乾燥重量で１〜５kg／Ton 、界面活性剤などの
浸透剤は乾燥重量で0.1 〜２kg／Ton が好ましい。

【００２０】かかる原紙に対して、填料およびバインダ
ーを含む塗料を塗工し、これをカレンダー処理すること
により化粧板用コート紙を得ることができる。填料とし
ては、クレー、軽炭酸カルシウム、重炭酸カルシウム、
酸化チタン、サチン白などを用いることができる。バイ
ンダーとしては、ＳＢＲラテックスを用いるのが望まし
く、填料100 重量部に対して、40〜70重量部、特に50〜
70重量部が望ましい。40重量部未満では、塗料が原紙層
中に十分浸透せず、塗料の浸透していない紙裏面部分
で、紙間剥離を生じる危険性がある。70重量部を超える
と、塗工操業上、乾燥不良のブロッキングを招き、不透
明度の低下を生じる。

【００２１】ＳＢＲラテックスとしては、硝化綿タイプ
のインキと塗工層との密着性の点から、アクリルニトリ
ルの配合比の多いものが、特にその配合量が１０重量部
以上のものが好ましい。ＳＢＲラテックスと共にＰＶＡ
を５重量部以下、特に２〜５重量部の範囲で配合するこ
とができる。ＰＶＡの配合は、塗工層強度の向上、耐摩
耗性の向上に有効であるが、５重量部を超える配合は、
塗料の増粘を生じ、流動性の低下となり、操業性を悪化
させ、コスト高の要因ともなる。

【００２２】ＳＢＲラテックスに対してまたはＰＶＡと
共に、エステル化デンプンおよびまたはカゼインを５重
量部以下の範囲で併用することができる。

【００２３】かかるピグメント塗料は、乾燥重量で１５
〜３０ｇ／m²で塗工することが望ましい。ピグメント塗
料中には、さらに耐水化剤、潤滑剤、消泡剤、保水剤、
pH調整剤、着色顔料などをさらに添加できる。

【００２４】他方、塗料としては、填料が含有しないク
リアー樹脂液を塗工することもできる。この場合におい
て、そのクリアー樹脂液の塗工層がグラビアインキに対
するバリアー性を発揮し、そのグラビアインキの浸透を
抑制し、印刷光沢を高めることができる。また、塩化ビ
ニルフィルム様の高い曲げ強度とすることができる。

【００２５】さらに、低い塗工量で高い印刷光沢を得る
ことができる。

【００２６】クリアー樹脂としては、ＰＶＡ、アクリル
アミド、アクリルエステル、アクリルエステル共重合
体、デンプン、メラミン、ＳＢＲラテックス、アクリル
ラテックスあるいはこれらの混合樹脂を用いることがで
きる。

【００２７】クリアー樹脂液には、必要により、さらに
耐水化剤、潤滑剤、消泡剤、保水剤、pH調整剤などをさ
らに添加できる。

【００２８】クリアー樹脂液の塗工量としては、乾燥米
坪で５〜１５ｇ／m²、特に５〜１０ｇ／m²が望ましい。
５ｇ／m²未満であると、原紙表面を均一にカバーリング
できず、塗工ムラを生じ、塗工面がインキに対するバリ
アーを充分発揮しない。また印刷後の光沢が低下し、紙
間強度も充分でない。塗工量が多いと、塗工乾燥性が悪
くなり、コスト高を招く。

【００２９】クリアー樹脂液の塗工および前述のピグメ
ント塗工には、チップブレードやベントブレードなどの
ブレードによる塗工を行うのが好ましい。ロール塗工、
エアーナイフ塗工、ワイヤーバー塗工なども可能であ
る。一方、裏面側に、カール防止用の酸化デンプン、防
腐剤、耐水化剤などを塗工することができる。

【００３０】塗工が終了すると、カレンダー処理、特に
スーパーカレンダー処理がなされる。このカレンダー処
理に際して、得ようとするコート紙の坪量との関係に若
干左右されるが、ニップ圧としては、145 〜250 kg／cm
²が好ましく、ニップ段数としては、５段以上が望まし
い。ニップ圧が250 kg／cm²を超えると、塗工層の構造
破壊を生じ、印刷適性が悪くなる危険性がある。

【００３１】

【実施例】以下実施例および比較例を示し、本発明の効
果を明らかにする。（実施例１）原紙の表面強度、フリーネスにより、各特
性を調べたところ、表１に示す結果を得た。

【００３２】

【表１】

【００３３】（実施例２）塗工樹脂と塗工量とを変え
て、各特性を調べたところ、表２に示す結果を得た。

【００３４】

【表２】

【００３５】（実施例３）透気度を変えて、各特性を調
べたところ、表３に示す結果を得た。

【００３６】

【表３】

【００３７】（実施例４）原紙への浸透剤の添加量およ
び吸水速度を変えて、各特性を調べたところ、表４に示
す結果を得た。

【００３８】

【表４】

【００３９】

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、平滑性、
表面強度、隠蔽性および印刷適性に優れるとともに、特
に紙間強度が高い化粧板用コート紙を得ることができ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】JIS P 8129で規定された表面強度が７Ａ〜
15Ａ、JIS P 8119で規定された平滑度が100 秒以上、フ
リーネスが400 〜700 ccであるノーサイズ原紙に、填
料、バインダーを含む塗料を塗工してその塗料中の樹脂
成分を原紙に浸透させ、これをカレンダー処理したこと
を特徴とする化粧板用コート紙。
【請求項２】JIS P 8129で規定された表面強度が７Ａ〜
15Ａ、JIS P 8119で規定された平滑度が100 秒以上、フ
リーネスが400 〜700 ccであるノーサイズ原紙に、填料
を含有しないクリアー樹脂液を塗工してその塗料中の樹
脂成分を原紙に浸透させ、これをカレンダー処理したこ
とを特徴とする化粧板用コート紙。