JPH0741938Y2 - アジャスティングナットの固定構造 - Google Patents
アジャスティングナットの固定構造Info
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- JPH0741938Y2 JPH0741938Y2 JP1990096802U JP9680290U JPH0741938Y2 JP H0741938 Y2 JPH0741938 Y2 JP H0741938Y2 JP 1990096802 U JP1990096802 U JP 1990096802U JP 9680290 U JP9680290 U JP 9680290U JP H0741938 Y2 JPH0741938 Y2 JP H0741938Y2
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- JP
- Japan
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- adjusting nut
- shaft
- lock washer
- lock
- pin hole
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/364—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/546—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing
- F16C19/547—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings
- F16C19/548—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/60—Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、車両のハブベアリング部分等のアジャスティ
ングナットの固定構造に関する。
ングナットの固定構造に関する。
一般に、車両のハブベアリング部分等のアジャスティン
グナットの固定構造は、第８図及び第９図に示すよう
に、ハウジング20と軸21との間にベアリング22が介在さ
れ、軸21に装着されたアジャスティングナット23の締付
けによりベアリング22が所定圧で固定され、そのアジャ
スティングナット23の外側に軸21のキー溝24と係合する
凸部25を有するロックワッシャ26が装着され、アジャス
ティングナット23のピン孔27に挿入されたロックピン28
とロックワッシャ26のピン孔27とが係合してアジャステ
ィングナット23が回り止めされ、ロックワッシャ26の外
側に装着されたロックナット29でアジャスティングナッ
ト23が抜け止め固定されている。
グナットの固定構造は、第８図及び第９図に示すよう
に、ハウジング20と軸21との間にベアリング22が介在さ
れ、軸21に装着されたアジャスティングナット23の締付
けによりベアリング22が所定圧で固定され、そのアジャ
スティングナット23の外側に軸21のキー溝24と係合する
凸部25を有するロックワッシャ26が装着され、アジャス
ティングナット23のピン孔27に挿入されたロックピン28
とロックワッシャ26のピン孔27とが係合してアジャステ
ィングナット23が回り止めされ、ロックワッシャ26の外
側に装着されたロックナット29でアジャスティングナッ
ト23が抜け止め固定されている。
そして、ベアリング22のセット調整時に、固定圧が規定
の値になるようにアジャスティングナット23を回転させ
て調整している。
の値になるようにアジャスティングナット23を回転させ
て調整している。
ところで、アジャスティングナット23の位置を定めた後
にロックワッシャ26で回転ロックを行うが、その際にア
ジャスティングナット23とロックワッシャ26の位置合わ
せが正確でないと、ロックワッシャ26のピン孔27とアジ
ャスティングナット23のピン孔27に挿入されたロックピ
ン28が一致しない。そのような場合には、アジャスティ
ングナット23を適正範囲内で回転させ、再度位置合わせ
を行なわなければならず、作業性が良くない。
にロックワッシャ26で回転ロックを行うが、その際にア
ジャスティングナット23とロックワッシャ26の位置合わ
せが正確でないと、ロックワッシャ26のピン孔27とアジ
ャスティングナット23のピン孔27に挿入されたロックピ
ン28が一致しない。そのような場合には、アジャスティ
ングナット23を適正範囲内で回転させ、再度位置合わせ
を行なわなければならず、作業性が良くない。
尚、関連する技術として、実開昭59-52214号公報がある
が、上記欠点を解決するものではない。
が、上記欠点を解決するものではない。
本考案は上記に鑑みてなされたもので、アジャスティン
グナットのピン孔に挿入されたロックピンとロックワッ
シャのピン孔とを簡単に位置合わせてベアリング又はス
プリングセット調整時の作業性の向上が図れるアジャス
ティングナットの固定構造を提供することを目的とする
ものである。
グナットのピン孔に挿入されたロックピンとロックワッ
シャのピン孔とを簡単に位置合わせてベアリング又はス
プリングセット調整時の作業性の向上が図れるアジャス
ティングナットの固定構造を提供することを目的とする
ものである。
上記目的を達成する本考案は、ハウジングと軸との間に
ベアリング又はスプリングを介在し、前記軸に装着した
アジャスティングナットの締付けによりベアリング又は
スプリングを固定し、そのアジャスティングナットの外
側に軸のキー溝と係合する凸部を有するロックワッシャ
を装着し、前記アジャスティングナットのピン孔に挿入
されたロックピンとロックワッシャのピン孔とを係合し
てアジャスティングナットの回り止めをし、前記ロック
ワッシャの外側に装着したロックナットで抜け止め固定
したアジャスティングナットの固定構造において、上記
軸とアジャスティングナットに、軸とアジャスティング
ナットとを相対的に位置合わせしてアジャスティングナ
ットのピン孔とロックワッシャのピン孔とを一致させる
ための合マークをそれぞれ付したことを特徴とする。
ベアリング又はスプリングを介在し、前記軸に装着した
アジャスティングナットの締付けによりベアリング又は
スプリングを固定し、そのアジャスティングナットの外
側に軸のキー溝と係合する凸部を有するロックワッシャ
を装着し、前記アジャスティングナットのピン孔に挿入
されたロックピンとロックワッシャのピン孔とを係合し
てアジャスティングナットの回り止めをし、前記ロック
ワッシャの外側に装着したロックナットで抜け止め固定
したアジャスティングナットの固定構造において、上記
軸とアジャスティングナットに、軸とアジャスティング
ナットとを相対的に位置合わせしてアジャスティングナ
ットのピン孔とロックワッシャのピン孔とを一致させる
ための合マークをそれぞれ付したことを特徴とする。
ハウジングと軸との間にベアリング又はスプリングを介
在させ、アジャスティングナットを装着し、軸側の合マ
ークにアジャスティングナット側の合マークを合わせれ
ば、アジャスティングナットは軸側に位置決めされる。
また、軸にロックワッシャを装着すれば、軸側のキー溝
にロックワッシャ側の凸部が係合し、ロックワッシャは
軸側に位置決めされる。即ち、上記アジャスティングナ
ットを軸側に位置決めすれば、アジャスティングナット
にロックワッシャが相対的に位置決められ、アジャステ
ィングナットのピン孔に挿入されたロックピンとロック
ワッシャのピン孔が必然的に一致する。
在させ、アジャスティングナットを装着し、軸側の合マ
ークにアジャスティングナット側の合マークを合わせれ
ば、アジャスティングナットは軸側に位置決めされる。
また、軸にロックワッシャを装着すれば、軸側のキー溝
にロックワッシャ側の凸部が係合し、ロックワッシャは
軸側に位置決めされる。即ち、上記アジャスティングナ
ットを軸側に位置決めすれば、アジャスティングナット
にロックワッシャが相対的に位置決められ、アジャステ
ィングナットのピン孔に挿入されたロックピンとロック
ワッシャのピン孔が必然的に一致する。
そして、アジャスティングナットとロックワッシャの位
置合わせは容易になり、ベアリング又はスプリングのセ
ット調整時の作業性が向上する。
置合わせは容易になり、ベアリング又はスプリングのセ
ット調整時の作業性が向上する。
以下、図面により本考案を詳細に説明する。
第１図は、本考案のアジャスティングナットの固定構造
の一実施例を示したものである。
の一実施例を示したものである。
図において、１は例えば、車両のハブベアリング部分の
ハウジングで、２は軸である。ハウジング１と軸２との
間には、例えば軸受となるベアリング３が介在されてい
る。軸２の端部には、ネジ部４が設けられ、その端面に
は、第２図及び第３図に示すように凹状のキー溝５とア
ジャスティングナット６の位置合わせの基準となる合マ
ーク７が刻印されている。アジャスティングナット６
は、前記ネジ部４に装着され、その一部には、ピン孔８
が形成されている。また、そのアジャスティングナット
６の内周面には、位置合わせ用の合マーク９が刻印され
ている。この合マーク９は、例えば、外周囲に等間隔に
８個形成されている。10はアジャスティングナット６の
外側に装着されるロックワッシャで、第４図に示すよう
に内周囲に前記キー溝５に対応する凸部11が設けられ、
また外周囲に等間隔に８個のピン孔12が形成されてい
る。このロックワッシャ10は、その凸部11が軸２側のキ
ー溝５に係合され、またアジャスティングナット６のピ
ン孔８に挿入されたロックピン13とロックワッシャ10側
のピン孔12が係合されてアジャスティングナット６の外
側に装着されている。そして、第５図に示すようにその
ロックワッシャ10の外側に装着されたロックナット14に
より抜け止め固定された構造のものになっている。
ハウジングで、２は軸である。ハウジング１と軸２との
間には、例えば軸受となるベアリング３が介在されてい
る。軸２の端部には、ネジ部４が設けられ、その端面に
は、第２図及び第３図に示すように凹状のキー溝５とア
ジャスティングナット６の位置合わせの基準となる合マ
ーク７が刻印されている。アジャスティングナット６
は、前記ネジ部４に装着され、その一部には、ピン孔８
が形成されている。また、そのアジャスティングナット
６の内周面には、位置合わせ用の合マーク９が刻印され
ている。この合マーク９は、例えば、外周囲に等間隔に
８個形成されている。10はアジャスティングナット６の
外側に装着されるロックワッシャで、第４図に示すよう
に内周囲に前記キー溝５に対応する凸部11が設けられ、
また外周囲に等間隔に８個のピン孔12が形成されてい
る。このロックワッシャ10は、その凸部11が軸２側のキ
ー溝５に係合され、またアジャスティングナット６のピ
ン孔８に挿入されたロックピン13とロックワッシャ10側
のピン孔12が係合されてアジャスティングナット６の外
側に装着されている。そして、第５図に示すようにその
ロックワッシャ10の外側に装着されたロックナット14に
より抜け止め固定された構造のものになっている。
かかるアジャスティングナットの固定構造によれば、ハ
ウジング１と軸２との間にベアリング３を介在し、第２
図に示すようにアジャスティングナット６を装着してベ
アリング３をセット調整する。そして、セット調整許容
範囲内でアジャスティングナット６を回転させて軸２側
の合マーク７にアジャスティングナット６側の合マーク
９を第３図に示すように合わせれば、アジャスティング
ナット６を軸２側に正確に位置決められる。その後、第
４図に示すように軸２にロックワッシャ10を装着すれ
ば、軸２側のキー溝５にロックワッシャ10側の凸部11が
係合し、ロックワッシャ10は軸２側に正確に位置決めら
れる。従って、上記アジャスティングナット６を軸２側
に位置決めすれば、同時にアジャスティングナット６に
ロックワッシャ10を相対的に正確に位置決めしたことに
なり、アジャスティングナット６のピン孔８に挿入され
たロックピン13とロックワッシャ10のピン孔12が必然的
に一致する。
ウジング１と軸２との間にベアリング３を介在し、第２
図に示すようにアジャスティングナット６を装着してベ
アリング３をセット調整する。そして、セット調整許容
範囲内でアジャスティングナット６を回転させて軸２側
の合マーク７にアジャスティングナット６側の合マーク
９を第３図に示すように合わせれば、アジャスティング
ナット６を軸２側に正確に位置決められる。その後、第
４図に示すように軸２にロックワッシャ10を装着すれ
ば、軸２側のキー溝５にロックワッシャ10側の凸部11が
係合し、ロックワッシャ10は軸２側に正確に位置決めら
れる。従って、上記アジャスティングナット６を軸２側
に位置決めすれば、同時にアジャスティングナット６に
ロックワッシャ10を相対的に正確に位置決めしたことに
なり、アジャスティングナット６のピン孔８に挿入され
たロックピン13とロックワッシャ10のピン孔12が必然的
に一致する。
即ち、アジャスティングナット６を締付けてベアリング
３をセット固定する際に、軸２側の合マーク７とアジャ
スティングナット６側の合マーク９とを一致するように
すれば、軸２とアジャスティングナット６の位置が合わ
される。従って、アジャスティングナット６とその後に
軸２に装着されるロックワッシャ10との相対的位置が合
され、ロックワッシャ10の取り付けの際にアジャスティ
ングナット６のピン孔８に挿入されたロックピン13とロ
ックワッシャ10のピン孔12の位置が正確に一致する。こ
のことにより、アジャスティングナット６とロックワッ
シャ10の位置合わせは容易になり、ベアリング３のセッ
ト調整時の作業性が向上する。
３をセット固定する際に、軸２側の合マーク７とアジャ
スティングナット６側の合マーク９とを一致するように
すれば、軸２とアジャスティングナット６の位置が合わ
される。従って、アジャスティングナット６とその後に
軸２に装着されるロックワッシャ10との相対的位置が合
され、ロックワッシャ10の取り付けの際にアジャスティ
ングナット６のピン孔８に挿入されたロックピン13とロ
ックワッシャ10のピン孔12の位置が正確に一致する。こ
のことにより、アジャスティングナット６とロックワッ
シャ10の位置合わせは容易になり、ベアリング３のセッ
ト調整時の作業性が向上する。
第６図は、軸２側に位置決め基準となる合マーク７を２
個設け、アジャスティングナット６側に合マーク９を４
個設けた場合の例であり、同様にアジャスティングナッ
ト６が軸２に正確に位置決められ、アジャスティングナ
ット６のピン孔８に挿入されたロックピン13とロックワ
ッシャのピン孔の位置が簡単に正確に一致し、ベアリン
グ３のセット調整時の作業性が向上できる。
個設け、アジャスティングナット６側に合マーク９を４
個設けた場合の例であり、同様にアジャスティングナッ
ト６が軸２に正確に位置決められ、アジャスティングナ
ット６のピン孔８に挿入されたロックピン13とロックワ
ッシャのピン孔の位置が簡単に正確に一致し、ベアリン
グ３のセット調整時の作業性が向上できる。
第７図は、軸２側に設ける合マークを、軸２に形成され
たキー溝５で兼用した実施例である。
たキー溝５で兼用した実施例である。
この実施例の場合も、キー溝５を合マークとして用いる
ことにより、アジャスティングナット６が軸２に正確に
位置決められる。
ことにより、アジャスティングナット６が軸２に正確に
位置決められる。
前記アジャスティングナット６側に設ける合マーク９及
びロックワッシャ10に設けるピン孔12の数は、ベアリン
グ３のセット調整後の移動許容角度及び軸２側に設ける
合マーク７の数によって決定されるものであり、その数
は特に限定されるものではない。
びロックワッシャ10に設けるピン孔12の数は、ベアリン
グ３のセット調整後の移動許容角度及び軸２側に設ける
合マーク７の数によって決定されるものであり、その数
は特に限定されるものではない。
尚、上記実施例は、ベアリングセット調整を必要とする
アジャスティングナットの固定構造の例を示したが、勿
論スプリングセット調整を必要とするアジャスティング
ナットの固定構造の場合にも利用できるものである。
アジャスティングナットの固定構造の例を示したが、勿
論スプリングセット調整を必要とするアジャスティング
ナットの固定構造の場合にも利用できるものである。
以上述べたように本考案はハウジングと軸との間にベア
リング又はスプリングを介在し、前記軸に装着したアジ
ャスティングナットの締付けによりベアリング又はスプ
リングを固定し、そのアジャスティングナットの外側に
軸のキー溝と係合する凸部を有するロックワッシャを装
着し、前記アジャスティングナットのピン孔に挿入され
たロックピンとロックワッシャのピン孔とを係合してア
ジャスティングナットの回り止めをし、前記ロックワッ
シャの外側に装着したロックナットで抜け止め固定した
アジャスティングナットの固定構造において、上記軸と
アジャスティングナットに、軸とアジャスティングナッ
トとを相対的に位置合わせしてアジャスティングナット
のピン孔とロックワッシャのピン孔とを一致させるため
の合マークをそれぞれ付したことで、アジャスティング
ナットとロックワッシャの位置合わせは容易になり、ベ
アリング又はスプリングのセット調整時の作業性が向上
する効果を奏する。
リング又はスプリングを介在し、前記軸に装着したアジ
ャスティングナットの締付けによりベアリング又はスプ
リングを固定し、そのアジャスティングナットの外側に
軸のキー溝と係合する凸部を有するロックワッシャを装
着し、前記アジャスティングナットのピン孔に挿入され
たロックピンとロックワッシャのピン孔とを係合してア
ジャスティングナットの回り止めをし、前記ロックワッ
シャの外側に装着したロックナットで抜け止め固定した
アジャスティングナットの固定構造において、上記軸と
アジャスティングナットに、軸とアジャスティングナッ
トとを相対的に位置合わせしてアジャスティングナット
のピン孔とロックワッシャのピン孔とを一致させるため
の合マークをそれぞれ付したことで、アジャスティング
ナットとロックワッシャの位置合わせは容易になり、ベ
アリング又はスプリングのセット調整時の作業性が向上
する効果を奏する。
第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図はアジャス
ティングナットを装着した状態の背面図、第３図はアジ
ャスティングナットを位置決めした状態の背面図、第４
図はロックワッシャを装着した状態の背面図、第５図は
ロックナットを装着した状態の背面図、第６図はアジャ
スティングナットを装着した状態の他の実施例の背面
図、第７図はアジャスティングナットを装着した状態の
更に他の実施例の背面図、第８図は従来の例の断面図、
第９図はその背面図である。 １……ハウジング ２……軸 ３……ベアリング ４……ネジ部 ５……キー溝 ６……アジャスティングナット 7,9……合マーク 8,12……ピン孔 10……ロックワッシャ 13……ロックピン 11……凸部 14……ロックナット。
ティングナットを装着した状態の背面図、第３図はアジ
ャスティングナットを位置決めした状態の背面図、第４
図はロックワッシャを装着した状態の背面図、第５図は
ロックナットを装着した状態の背面図、第６図はアジャ
スティングナットを装着した状態の他の実施例の背面
図、第７図はアジャスティングナットを装着した状態の
更に他の実施例の背面図、第８図は従来の例の断面図、
第９図はその背面図である。 １……ハウジング ２……軸 ３……ベアリング ４……ネジ部 ５……キー溝 ６……アジャスティングナット 7,9……合マーク 8,12……ピン孔 10……ロックワッシャ 13……ロックピン 11……凸部 14……ロックナット。
Claims (1)
- 【請求項１】ハウジングと軸との間にベアリング又はス
プリングを介在し、前記軸に装着したアジャスティング
ナットの締付けによりベアリング又はスプリングを固定
し、そのアジャスティングナットの外側に軸のキー溝と
係合する凸部を有するロックワッシャを装着し、前記ア
ジャスティングナットのピン孔に挿入されたロックピン
とロックワッシャのピン孔とを係合してアジャスティン
グナットの回り止めをし、前記ロックワッシャの外側に
装着したロックナットで抜け止め固定したアジャスティ
ングナットの固定構造において、上記軸とアジャスティ
ングナットに、軸とアジャスティングナットとを相対的
に位置合わせしてアジャスティングナットのピン孔とロ
ックワッシャのピン孔とを一致させるための合マークを
それぞれ付したことを特徴とするアジャスティングナッ
トの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990096802U JPH0741938Y2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | アジャスティングナットの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990096802U JPH0741938Y2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | アジャスティングナットの固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0454320U JPH0454320U (ja) | 1992-05-11 |
| JPH0741938Y2 true JPH0741938Y2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=31836622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990096802U Expired - Fee Related JPH0741938Y2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | アジャスティングナットの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0741938Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2528800Y2 (ja) * | 1990-12-14 | 1997-03-12 | 松下電工株式会社 | 門 柱 |
| JP5221984B2 (ja) * | 2008-02-29 | 2013-06-26 | 三菱重工業株式会社 | 締結具の緩み検出システム及び緩み検出方法 |
| CN108278350A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-07-13 | 杨庆华 | 有固定调节机构的谐波发生器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53118962U (ja) * | 1977-02-28 | 1978-09-21 | ||
| JPS6262533U (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-18 |
-
1990
- 1990-09-14 JP JP1990096802U patent/JPH0741938Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0454320U (ja) | 1992-05-11 |
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