JPH0740328A - プレキャストコンクリート部材製作型枠 - Google Patents
プレキャストコンクリート部材製作型枠Info
- Publication number
- JPH0740328A JPH0740328A JP5205697A JP20569793A JPH0740328A JP H0740328 A JPH0740328 A JP H0740328A JP 5205697 A JP5205697 A JP 5205697A JP 20569793 A JP20569793 A JP 20569793A JP H0740328 A JPH0740328 A JP H0740328A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cotter
- precast concrete
- rubber
- mold
- concrete member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 脱型が容易で、耐久性が向上すると共に、プ
レキャストコンクリート部材の品質を向上させるプレキ
ャスト部材製作型枠を提供する。 【構成】 プレキャストコンクリート部材製作型枠１
は、プレキャスト埋設部材Ａを保持するゴム製コッタ４
と、このゴム製コッタ４を鋼製型枠５に取り付ける鋼製
プレート６とを一体に形成し、この鋼製プレート６を鋼
製型枠５に固定して、ゴム製コッタ４にてプレキャスト
埋設部材Ａを保持してコンクリートを打設し、一部が露
出するプレキャスト埋設部材Ａを有するプレキャストコ
ンクリート部材を製作するように構成している。
レキャストコンクリート部材の品質を向上させるプレキ
ャスト部材製作型枠を提供する。 【構成】 プレキャストコンクリート部材製作型枠１
は、プレキャスト埋設部材Ａを保持するゴム製コッタ４
と、このゴム製コッタ４を鋼製型枠５に取り付ける鋼製
プレート６とを一体に形成し、この鋼製プレート６を鋼
製型枠５に固定して、ゴム製コッタ４にてプレキャスト
埋設部材Ａを保持してコンクリートを打設し、一部が露
出するプレキャスト埋設部材Ａを有するプレキャストコ
ンクリート部材を製作するように構成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、吊り部材や差し筋等
の一部が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレキ
ャストコンクリート部材を製作するプレキャストコンク
リート部材製作型枠に関する。
の一部が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレキ
ャストコンクリート部材を製作するプレキャストコンク
リート部材製作型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレキャスト鉄筋コンクリート構造物で
は、例えば壁、柱、梁及び床板等の各構造要素ごとに、
プレキャスト化して、現場で組み立てるようになってい
る。このような壁、柱、梁及び床板のプレキャストコン
クリート部材には吊り部材や差し筋等の一部が露出する
プレキャスト埋設部材が設けられている。例えば、吊り
部材を有するプレキャストコンクリート部材は、その吊
り部材にフック等を掛けてクレーンで吊り上げて移動
し、プレキャストコンクリート部材同士を組み付けるこ
とで、鉄筋コンクリート構造物を施工している。
は、例えば壁、柱、梁及び床板等の各構造要素ごとに、
プレキャスト化して、現場で組み立てるようになってい
る。このような壁、柱、梁及び床板のプレキャストコン
クリート部材には吊り部材や差し筋等の一部が露出する
プレキャスト埋設部材が設けられている。例えば、吊り
部材を有するプレキャストコンクリート部材は、その吊
り部材にフック等を掛けてクレーンで吊り上げて移動
し、プレキャストコンクリート部材同士を組み付けるこ
とで、鉄筋コンクリート構造物を施工している。
【０００３】このプレキャストコンクリート部材は型枠
で製作されるが、プレキャストコンクリート部材に吊り
部材を設けるために、型枠に吊り部材を保持するコッタ
が設けられ、このコッタに吊り部材を保持させてコンク
リートを打設することによりプレキャストコンクリート
部材を製作するようになっている。
で製作されるが、プレキャストコンクリート部材に吊り
部材を設けるために、型枠に吊り部材を保持するコッタ
が設けられ、このコッタに吊り部材を保持させてコンク
リートを打設することによりプレキャストコンクリート
部材を製作するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようにプレキャス
トコンクリート部材製作型枠で、吊り部材を有するプレ
キャストコンクリート部材を製作しているが、吊り部材
を保持するコッタは鉄板の張り合せで箱形に造り、この
コッタを同様に鉄板の張り合せで造った型枠に溶接等で
固定している。
トコンクリート部材製作型枠で、吊り部材を有するプレ
キャストコンクリート部材を製作しているが、吊り部材
を保持するコッタは鉄板の張り合せで箱形に造り、この
コッタを同様に鉄板の張り合せで造った型枠に溶接等で
固定している。
【０００５】ところで、プレキャストコンクリート部材
製作型枠を全て鉄製で造り、しかもコッタを鉄板の張り
合せで箱形に造るには複数枚の鉄板が必要である。さら
に、溶接による張り合せが行われるため、手数がかかり
面倒であり、コストもかかる。
製作型枠を全て鉄製で造り、しかもコッタを鉄板の張り
合せで箱形に造るには複数枚の鉄板が必要である。さら
に、溶接による張り合せが行われるため、手数がかかり
面倒であり、コストもかかる。
【０００６】また、型枠の脱型時に、特にコッタが鉄板
の張り合せで箱形に造られているために脱型しにくい。
このため、型枠を叩いて脱型しており、脱型に手数を要
すると共に、叩くことにより型枠が変形したり、破損す
るおそれがある。
の張り合せで箱形に造られているために脱型しにくい。
このため、型枠を叩いて脱型しており、脱型に手数を要
すると共に、叩くことにより型枠が変形したり、破損す
るおそれがある。
【０００７】さらに、型枠を叩いて脱型するため、プレ
キャストコンクリート部材に欠け等が生じて、プレキャ
ストコンクリート部材の品質が低下する等の問題があ
る。
キャストコンクリート部材に欠け等が生じて、プレキャ
ストコンクリート部材の品質が低下する等の問題があ
る。
【０００８】この発明は、このような実情に鑑みなされ
たもので、脱型が容易で、耐久性が向上すると共に、プ
レキャストコンクリート部材の品質を向上させるプレキ
ャストコンクリート部材製作型枠を提供することを目的
としている。
たもので、脱型が容易で、耐久性が向上すると共に、プ
レキャストコンクリート部材の品質を向上させるプレキ
ャストコンクリート部材製作型枠を提供することを目的
としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明のプレキャストコンクリート部材製作型枠
は、プレキャスト埋設部材を保持するゴム製コッタと、
このゴム製コッタを鋼製型枠に取り付ける鋼製プレート
とを一体に形成し、この鋼製プレートを前記鋼製型枠に
固定して、前記ゴム製コッタにて前記プレキャスト埋設
部材を保持してコンクリートを打設し、一部が露出する
プレキャスト埋設部材を有するプレキャストコンクリー
ト部材を製作するように構成したことを特徴としてい
る。
め、この発明のプレキャストコンクリート部材製作型枠
は、プレキャスト埋設部材を保持するゴム製コッタと、
このゴム製コッタを鋼製型枠に取り付ける鋼製プレート
とを一体に形成し、この鋼製プレートを前記鋼製型枠に
固定して、前記ゴム製コッタにて前記プレキャスト埋設
部材を保持してコンクリートを打設し、一部が露出する
プレキャスト埋設部材を有するプレキャストコンクリー
ト部材を製作するように構成したことを特徴としてい
る。
【００１０】
【作用】この発明では、プレキャストコンクリート部材
製作型枠のゴム製コッタにプレキャスト埋設部材を保持
させて、一部が露出するプレキャスト埋設部材を有する
プレキャストコンクリート部材を製作する。このゴム製
コッタは鋼製プレートと一体に形成され、この鋼製プレ
ートを鋼製型枠に固定することで、プレキャスト埋設部
材を保持する構造が簡単に作成される。
製作型枠のゴム製コッタにプレキャスト埋設部材を保持
させて、一部が露出するプレキャスト埋設部材を有する
プレキャストコンクリート部材を製作する。このゴム製
コッタは鋼製プレートと一体に形成され、この鋼製プレ
ートを鋼製型枠に固定することで、プレキャスト埋設部
材を保持する構造が簡単に作成される。
【００１１】また、プレキャストコンクリート部材製作
型枠にゴム製コッタを用いることで、型枠の脱型時にゴ
ム製コッタが変形するため、脱型が容易である。また、
型枠を叩くことなく脱型できるため、型枠が変形した
り、破損することがなく、耐久性が向上する。
型枠にゴム製コッタを用いることで、型枠の脱型時にゴ
ム製コッタが変形するため、脱型が容易である。また、
型枠を叩くことなく脱型できるため、型枠が変形した
り、破損することがなく、耐久性が向上する。
【００１２】さらに、型枠を叩くことなく脱型できるた
め、プレキャストコンクリート部材に欠け等がなくな
り、一部が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレ
キャストコンクリート部材の品質が向上する。
め、プレキャストコンクリート部材に欠け等がなくな
り、一部が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレ
キャストコンクリート部材の品質が向上する。
【００１３】
【実施例】次に、この発明のプレキャストコンクリート
部材製作型枠の実施例を説明する。図１乃至図５はプレ
キャストコンクリート部材製作型枠の第１実施例を示
し、図１はプレキャストコンクリート部材製作型枠の斜
視図、図２は部分型枠の正面図、図３は図２のIIIーIII
線に沿う断面図、図４は図２のIVーIV線に沿う断面図、
図５は鋼製プレートの平面図である。
部材製作型枠の実施例を説明する。図１乃至図５はプレ
キャストコンクリート部材製作型枠の第１実施例を示
し、図１はプレキャストコンクリート部材製作型枠の斜
視図、図２は部分型枠の正面図、図３は図２のIIIーIII
線に沿う断面図、図４は図２のIVーIV線に沿う断面図、
図５は鋼製プレートの平面図である。
【００１４】プレキャストコンクリート部材製作型枠１
において、プレキャスト埋設部材Ａである吊りフック２
を保持する保持部３を有するゴム製コッタ４と、このゴ
ム製コッタ４を鋼製型枠５に取り付ける鋼製プレート６
とを一体にした部分型枠Ｂが形成され、この部分型枠Ｂ
は鋼製プレート６を鋼製型枠５に溶接することにより固
定されている。
において、プレキャスト埋設部材Ａである吊りフック２
を保持する保持部３を有するゴム製コッタ４と、このゴ
ム製コッタ４を鋼製型枠５に取り付ける鋼製プレート６
とを一体にした部分型枠Ｂが形成され、この部分型枠Ｂ
は鋼製プレート６を鋼製型枠５に溶接することにより固
定されている。
【００１５】ゴム製コッタ４は合成ゴムで形成され、こ
のゴム製コッタ４の保持部３は吊りフック２が挿入でき
るような穴になっている。さらに、ゴム製コッタ４の上
部には保持部３に向けてピン孔７が連通して形成されて
おり、このピン孔７にずれ防止ピン８を挿入して保持部
３に挿入された吊りフック２が抜けないようにしてい
る。
のゴム製コッタ４の保持部３は吊りフック２が挿入でき
るような穴になっている。さらに、ゴム製コッタ４の上
部には保持部３に向けてピン孔７が連通して形成されて
おり、このピン孔７にずれ防止ピン８を挿入して保持部
３に挿入された吊りフック２が抜けないようにしてい
る。
【００１６】鋼製プレート６には３本のアンカーボルト
９が螺着されており、この鋼製プレート６のアンカーボ
ルト９が埋まるようにコッタ製作型に合成ゴムを流し込
んで、ゴム製コッタ４と鋼製プレート６とが一体に形成
され、ゴム製コッタ４と鋼製プレート６が剥離しないよ
うに一体化される。
９が螺着されており、この鋼製プレート６のアンカーボ
ルト９が埋まるようにコッタ製作型に合成ゴムを流し込
んで、ゴム製コッタ４と鋼製プレート６とが一体に形成
され、ゴム製コッタ４と鋼製プレート６が剥離しないよ
うに一体化される。
【００１７】このように構成されたプレキャストコンク
リート部材製作型枠１は、そのゴム製コッタ４の保持部
３に吊りフック２を挿入し、ピン孔７にずれ防止ピン８
を挿入して保持部３に挿入された吊りフック２が抜けな
いようにする。そして、保持部３には充填材１０を吊り
フック２の内側に詰めてコンクリートが入らないように
して、コンクリートを打設し、プレキャストコンクリー
ト部材製作型枠１によって一部が露出する吊りフック２
を有するプレキャストコンクリート部材を製作する。
リート部材製作型枠１は、そのゴム製コッタ４の保持部
３に吊りフック２を挿入し、ピン孔７にずれ防止ピン８
を挿入して保持部３に挿入された吊りフック２が抜けな
いようにする。そして、保持部３には充填材１０を吊り
フック２の内側に詰めてコンクリートが入らないように
して、コンクリートを打設し、プレキャストコンクリー
ト部材製作型枠１によって一部が露出する吊りフック２
を有するプレキャストコンクリート部材を製作する。
【００１８】このプレキャストコンクリート部材製作型
枠１では、ゴム製コッタ４を鋼製プレート６と一体にし
て部分型枠Ｂを形成し、この部分型枠Ｂは鋼製プレート
６を鋼製型枠５に溶接することで固定するから、ゴム製
コッタ４を鋼製型枠５に容易に取り付けることができ、
鋼製型枠５に吊りフック２を保持する構造が簡単に作成
される。
枠１では、ゴム製コッタ４を鋼製プレート６と一体にし
て部分型枠Ｂを形成し、この部分型枠Ｂは鋼製プレート
６を鋼製型枠５に溶接することで固定するから、ゴム製
コッタ４を鋼製型枠５に容易に取り付けることができ、
鋼製型枠５に吊りフック２を保持する構造が簡単に作成
される。
【００１９】また、プレキャストコンクリート部材製作
型枠１にゴム製コッタ４を用いることで、型枠の脱型時
にゴム製コッタ４が弾性で変形するため、脱型が容易で
ある。さらに、型枠を叩くことなく脱型できるため、プ
レキャストコンクリート部材に欠け等がなくなり、プレ
キャストコンクリート部材の品質が向上する。
型枠１にゴム製コッタ４を用いることで、型枠の脱型時
にゴム製コッタ４が弾性で変形するため、脱型が容易で
ある。さらに、型枠を叩くことなく脱型できるため、プ
レキャストコンクリート部材に欠け等がなくなり、プレ
キャストコンクリート部材の品質が向上する。
【００２０】また、型枠を叩くことなく脱型できるた
め、鋼製型枠５が変形したり、破損することがなく、プ
レキャストコンクリート部材製作型枠１の耐久性が向上
する。
め、鋼製型枠５が変形したり、破損することがなく、プ
レキャストコンクリート部材製作型枠１の耐久性が向上
する。
【００２１】図６乃至図１２はプレキャストコンクリー
ト部材製作型枠の第２実施例を示し、図６はプレキャス
トコンクリート部材製作型枠の斜視図、図７は部分型枠
の斜視図、図８は部分型枠の正面図、図９は部分型枠の
平面図、図１０は部分型枠の側面図、図１１は図８のXI
ーXI線に沿う断面図、図１２は鋼製プレートの平面図で
ある。
ト部材製作型枠の第２実施例を示し、図６はプレキャス
トコンクリート部材製作型枠の斜視図、図７は部分型枠
の斜視図、図８は部分型枠の正面図、図９は部分型枠の
平面図、図１０は部分型枠の側面図、図１１は図８のXI
ーXI線に沿う断面図、図１２は鋼製プレートの平面図で
ある。
【００２２】プレキャストコンクリート部材製作型枠１
１において、プレキャスト埋設部材Ａである吊りワイヤ
１２保持する保持部１３を有するゴム製コッタ１４と、
このゴム製コッタ１４を鋼製型枠１５に取り付ける鋼製
プレート１６とを一体にした部分型枠Ｂが形成され、こ
の部分型枠Ｂは鋼製プレート１６を介して鋼製型枠１５
にボルト２４にて固定されている。ゴム製コッタ１４は
固定コッタ部１７と、保持コッタ部１８の２部材からな
り、それぞれ合成ゴムで形成されている。
１において、プレキャスト埋設部材Ａである吊りワイヤ
１２保持する保持部１３を有するゴム製コッタ１４と、
このゴム製コッタ１４を鋼製型枠１５に取り付ける鋼製
プレート１６とを一体にした部分型枠Ｂが形成され、こ
の部分型枠Ｂは鋼製プレート１６を介して鋼製型枠１５
にボルト２４にて固定されている。ゴム製コッタ１４は
固定コッタ部１７と、保持コッタ部１８の２部材からな
り、それぞれ合成ゴムで形成されている。
【００２３】鋼製プレート１６には１本のアンカーボル
ト１９が螺着され、このアンカーボルト１９にはアンカ
ープレート２０が挿通されている。また、鋼製プレート
１６には組付ねじ孔２１に対応してナット２２が溶接さ
れ、さらに取付ねじ孔２３が形成されている。この鋼製
プレート１６のアンカーボルト１９、アンカープレート
２０及びナット２２が埋まるようにコッタ成形型に合成
ゴムを流し込んで、固定コッタ部１７と鋼製プレート１
６とが一体に形成され、固定コッタ部１７と鋼製プレー
ト１６とが剥離しないようになっている。
ト１９が螺着され、このアンカーボルト１９にはアンカ
ープレート２０が挿通されている。また、鋼製プレート
１６には組付ねじ孔２１に対応してナット２２が溶接さ
れ、さらに取付ねじ孔２３が形成されている。この鋼製
プレート１６のアンカーボルト１９、アンカープレート
２０及びナット２２が埋まるようにコッタ成形型に合成
ゴムを流し込んで、固定コッタ部１７と鋼製プレート１
６とが一体に形成され、固定コッタ部１７と鋼製プレー
ト１６とが剥離しないようになっている。
【００２４】固定コッタ部１７は鋼製型枠１５に当てが
い、鋼製プレート１６の取付ねじ孔２３から取付ボルト
２４を挿通し、ナット締めすることにより鋼製型枠１５
に固定される。
い、鋼製プレート１６の取付ねじ孔２３から取付ボルト
２４を挿通し、ナット締めすることにより鋼製型枠１５
に固定される。
【００２５】保持コッタ部１８には凹部１８ａが形成さ
れており、この凹部１８ａに固定コッタ部１７の凸部１
７ａ及び鋼製プレート１６が係合するようになってい
る。また、保持コッタ部１８の凹部１８ａの両側には固
定コッタ部１７に接触する面に溝１８ｂが形成され、こ
の溝１８ｂが保持部１３を構成している。さらに、保持
コッタ部１８の凹部１８ａに対向する部分にボルト孔２
５が貫通して形成され、このボルト孔２５に組付ボルト
２６を挿通してナット２２に螺着される。
れており、この凹部１８ａに固定コッタ部１７の凸部１
７ａ及び鋼製プレート１６が係合するようになってい
る。また、保持コッタ部１８の凹部１８ａの両側には固
定コッタ部１７に接触する面に溝１８ｂが形成され、こ
の溝１８ｂが保持部１３を構成している。さらに、保持
コッタ部１８の凹部１８ａに対向する部分にボルト孔２
５が貫通して形成され、このボルト孔２５に組付ボルト
２６を挿通してナット２２に螺着される。
【００２６】従って、保持コッタ部１８の溝１８ｂに吊
りワイヤ１２を保持させて、固定コッタ部１７に上方か
ら組み付け、この組み付け状態で保持コッタ部１８のボ
ルト孔２５に組付ボルト２６を挿通し、鋼製プレート１
６のナット２２に螺着し、保持コッタ部１８を固定コッ
タ部１７に組み付ける。このように、保持コッタ部１８
を固定コッタ部１７に組み付けることで、吊りワイヤ１
２がゴム製コッタ１４に保持される。
りワイヤ１２を保持させて、固定コッタ部１７に上方か
ら組み付け、この組み付け状態で保持コッタ部１８のボ
ルト孔２５に組付ボルト２６を挿通し、鋼製プレート１
６のナット２２に螺着し、保持コッタ部１８を固定コッ
タ部１７に組み付ける。このように、保持コッタ部１８
を固定コッタ部１７に組み付けることで、吊りワイヤ１
２がゴム製コッタ１４に保持される。
【００２７】このように構成されたプレキャストコンク
リート部材製作型枠１１において、吊りワイヤ１２は固
定コッタ部１７と、保持コッタ部１８の２部材からなる
ゴム製コッタ１４の保持部１３で確実に、かつ容易に保
持される。そして、このプレキャストコンクリート部材
製作型枠１１にコンクリートを打設し、一部が露出する
吊りワイヤ１２を有するプレキャストコンクリート部材
を製作する。
リート部材製作型枠１１において、吊りワイヤ１２は固
定コッタ部１７と、保持コッタ部１８の２部材からなる
ゴム製コッタ１４の保持部１３で確実に、かつ容易に保
持される。そして、このプレキャストコンクリート部材
製作型枠１１にコンクリートを打設し、一部が露出する
吊りワイヤ１２を有するプレキャストコンクリート部材
を製作する。
【００２８】図１３乃至図１８はプレキャストコンクリ
ート部材製作型枠の第３実施例を示し、図１３はプレキ
ャストコンクリート部材製作型枠の斜視図、図１４は部
分型枠の正面図、図１５は図１４のXVーXV線に沿う断面
図、図１６は図１４のXVIーXVI線に沿う断面図、図１７
は鋼製プレートの平面図、図１８は鋼製プレートの側面
図である。
ート部材製作型枠の第３実施例を示し、図１３はプレキ
ャストコンクリート部材製作型枠の斜視図、図１４は部
分型枠の正面図、図１５は図１４のXVーXV線に沿う断面
図、図１６は図１４のXVIーXVI線に沿う断面図、図１７
は鋼製プレートの平面図、図１８は鋼製プレートの側面
図である。
【００２９】プレキャストコンクリート部材製作型枠３
１において、プレキャスト埋設部材Ａである差し筋３２
を保持する保持部３３を有するゴム製コッタ３４と、こ
のゴム製コッタ３４を鋼製型枠３５に取り付ける鋼製プ
レート３６とを一体にした部分型枠Ｂが形成され、この
部分型枠Ｂは鋼製プレート３６を鋼製型枠３５に溶接す
ることにより固定されている。差し筋３２を保持する保
持部３３は挿入孔３７で構成されている。
１において、プレキャスト埋設部材Ａである差し筋３２
を保持する保持部３３を有するゴム製コッタ３４と、こ
のゴム製コッタ３４を鋼製型枠３５に取り付ける鋼製プ
レート３６とを一体にした部分型枠Ｂが形成され、この
部分型枠Ｂは鋼製プレート３６を鋼製型枠３５に溶接す
ることにより固定されている。差し筋３２を保持する保
持部３３は挿入孔３７で構成されている。
【００３０】鋼製プレート３６には４本のアンカーボル
ト３８が螺着され、また２個の位置決め孔３９が形成さ
れている。この鋼製プレート３６のアンカーボルト３８
が埋まるようにコッタ製作型に合成ゴムを流し込んで、
ゴム製コッタ３４と鋼製プレート３６とが一体に形成さ
れ、ゴム製コッタ３４と鋼製プレート３６とが剥離しな
いようになっている。
ト３８が螺着され、また２個の位置決め孔３９が形成さ
れている。この鋼製プレート３６のアンカーボルト３８
が埋まるようにコッタ製作型に合成ゴムを流し込んで、
ゴム製コッタ３４と鋼製プレート３６とが一体に形成さ
れ、ゴム製コッタ３４と鋼製プレート３６とが剥離しな
いようになっている。
【００３１】このように構成されたプレキャストコンク
リート部材製作型枠３１は、ゴム製コッタ３４の保持部
３３を構成する挿入孔３７に、差し筋３２を挿入して確
実に、かつ容易に保持される。そして、このプレキャス
トコンクリート部材製作型枠３１にコンクリートを打設
し、一部が露出する差し筋３２を有するプレキャストコ
ンクリート部材を製作する。
リート部材製作型枠３１は、ゴム製コッタ３４の保持部
３３を構成する挿入孔３７に、差し筋３２を挿入して確
実に、かつ容易に保持される。そして、このプレキャス
トコンクリート部材製作型枠３１にコンクリートを打設
し、一部が露出する差し筋３２を有するプレキャストコ
ンクリート部材を製作する。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は、プレ
キャストコンクリート部材製作型枠の部分型枠のゴム製
コッタにプレキャスト埋設部材を保持させて、一部が露
出するプレキャスト埋設部材を有するプレキャストコン
クリート部材を製作するようになっており、部分型枠の
ゴム製コッタは鋼製プレートと一体に形成し、この鋼製
プレートを鋼製型枠に固定することで、プレキャスト埋
設部材を保持する構造を簡単に作成することができる。
キャストコンクリート部材製作型枠の部分型枠のゴム製
コッタにプレキャスト埋設部材を保持させて、一部が露
出するプレキャスト埋設部材を有するプレキャストコン
クリート部材を製作するようになっており、部分型枠の
ゴム製コッタは鋼製プレートと一体に形成し、この鋼製
プレートを鋼製型枠に固定することで、プレキャスト埋
設部材を保持する構造を簡単に作成することができる。
【００３３】また、プレキャストコンクリート部材製作
型枠の部分型枠にゴム製コッタを用いることで、型枠の
脱型時にゴム製コッタが変形するため、脱型が容易であ
る。また、型枠を叩くことなく脱型できるため、型枠が
変形したり、破損することがなく、プレキャストコンク
リート部材製作型枠の耐久性が向上する。
型枠の部分型枠にゴム製コッタを用いることで、型枠の
脱型時にゴム製コッタが変形するため、脱型が容易であ
る。また、型枠を叩くことなく脱型できるため、型枠が
変形したり、破損することがなく、プレキャストコンク
リート部材製作型枠の耐久性が向上する。
【００３４】さらに、型枠を叩くことなく脱型できるた
め、プレキャストコンクリート部材に欠け等がなくな
り、高精度のプレキャストコンクリート部材を製作する
ことができ、一部が露出するプレキャスト埋設部材を有
するプレキャストコンクリート部材の品質が向上する。
め、プレキャストコンクリート部材に欠け等がなくな
り、高精度のプレキャストコンクリート部材を製作する
ことができ、一部が露出するプレキャスト埋設部材を有
するプレキャストコンクリート部材の品質が向上する。
【図１】プレキャストコンクリート部材製作型枠の斜視
図である。
図である。
【図２】部分型枠の正面図である。
【図３】図２のIIIーIII線に沿う断面図である。
【図４】図２のIVーIV線に沿う断面図である。
【図５】鋼製プレートの平面図である。
【図６】プレキャストコンクリート部材製作型枠の斜視
図である。
図である。
【図７】部分型枠の斜視図である。
【図８】部分型枠の正面図である。
【図９】部分型枠の平面図である。
【図１０】部分型枠の側面図である。
【図１１】図８のXIーXI線に沿う断面図である。
【図１２】鋼製プレートの平面図である。
【図１３】プレキャストコンクリート部材製作型枠の斜
視図である。
視図である。
【図１４】部分型枠の正面図である。
【図１５】図１４のXVーXV線に沿う断面図である。
【図１６】図１４のXVIーXVI線に沿う断面図である。
【図１７】鋼製プレートの平面図である。
【図１８】鋼製プレートの側面図である。
１ プレキャストコンクリート部材製作型枠 ３ 保持部 ４ ゴム製コッタ ５ 鋼製型枠 ６ 鋼製プレート Ａ プレキャスト埋設部材 Ｂ 部分型枠
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年９月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 プレキャストコンクリート部材製作型
枠
枠
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、吊り部材や差し筋等
の一部が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレキ
ャストコンクリート部材を製作するプレキャストコンク
リート部材製作型枠に関する。
の一部が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレキ
ャストコンクリート部材を製作するプレキャストコンク
リート部材製作型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレキャスト鉄筋コンクリート構造物で
は、例えば壁、柱、梁及び床板等の各構造要素ごとに、
プレキャスト化して、現場で組み立てるようになってい
る。このような壁、柱、梁及び床板のプレキャストコン
クリート部材には吊り部材や差し筋等の一部が露出する
プレキャスト埋設部材が設けられている。例えば、吊り
部材を有するプレキャストコンクリート部材は、その吊
り部材にフック等を掛けてクレーンで吊り上げて移動
し、プレキャストコンクリート部材同士を組み付けるこ
とで、鉄筋コンクリート構造物を施工している。
は、例えば壁、柱、梁及び床板等の各構造要素ごとに、
プレキャスト化して、現場で組み立てるようになってい
る。このような壁、柱、梁及び床板のプレキャストコン
クリート部材には吊り部材や差し筋等の一部が露出する
プレキャスト埋設部材が設けられている。例えば、吊り
部材を有するプレキャストコンクリート部材は、その吊
り部材にフック等を掛けてクレーンで吊り上げて移動
し、プレキャストコンクリート部材同士を組み付けるこ
とで、鉄筋コンクリート構造物を施工している。
【０００３】このプレキャストコンクリート部材は型枠
で製作されるが、プレキャストコンクリート部材に吊り
部材を設けるために、型枠に吊り部材を保持するコッタ
が設けられ、このコッタに吊り部材を保持させてコンク
リートを打設することによりプレキャストコンクリート
部材を製作するようになっている。
で製作されるが、プレキャストコンクリート部材に吊り
部材を設けるために、型枠に吊り部材を保持するコッタ
が設けられ、このコッタに吊り部材を保持させてコンク
リートを打設することによりプレキャストコンクリート
部材を製作するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようにプレキャス
トコンクリート部材製作型枠で、吊り部材を有するプレ
キャストコンクリート部材を製作しているが、吊り部材
を保持するコッタは鋼板の張り合せで箱形に造り、この
コッタを同様に鋼板の張り合せで造った型枠に溶接等で
固定している。
トコンクリート部材製作型枠で、吊り部材を有するプレ
キャストコンクリート部材を製作しているが、吊り部材
を保持するコッタは鋼板の張り合せで箱形に造り、この
コッタを同様に鋼板の張り合せで造った型枠に溶接等で
固定している。
【０００５】ところで、プレキャストコンクリート部材
製作型枠を全て鋼鉄製で造り、しかもコッタを鋼板の張
り合せで箱形に造るには複数枚の鋼板が必要である。さ
らに、溶接による張り合せが行われるため、手数がかか
り面倒であり、コストもかかる。
製作型枠を全て鋼鉄製で造り、しかもコッタを鋼板の張
り合せで箱形に造るには複数枚の鋼板が必要である。さ
らに、溶接による張り合せが行われるため、手数がかか
り面倒であり、コストもかかる。
【０００６】また、型枠の脱型時に、特にコッタが鋼板
の張り合せで箱形に造られているために脱型しにくい。
このため、型枠をハンマー等で叩いて脱型しており、脱
型に手数を要すると共に、ハンマー等で叩くことにより
型枠が変形したり、破損するおそれがある。
の張り合せで箱形に造られているために脱型しにくい。
このため、型枠をハンマー等で叩いて脱型しており、脱
型に手数を要すると共に、ハンマー等で叩くことにより
型枠が変形したり、破損するおそれがある。
【０００７】さらに、型枠を叩いて脱型するため、プレ
キャストコンクリート部材に欠け等が生じて、プレキャ
ストコンクリート部材の品質が低下する等の問題があ
る。
キャストコンクリート部材に欠け等が生じて、プレキャ
ストコンクリート部材の品質が低下する等の問題があ
る。
【０００８】この発明は、このような実情に鑑みなされ
たもので、脱型が容易で、耐久性が向上すると共に、プ
レキャストコンクリート部材の品質を向上させるプレキ
ャストコンクリート部材製作型枠を提供することを目的
としている。
たもので、脱型が容易で、耐久性が向上すると共に、プ
レキャストコンクリート部材の品質を向上させるプレキ
ャストコンクリート部材製作型枠を提供することを目的
としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明のプレキャストコンクリート部
材製作型枠は、プレキャスト埋設部材を保持するゴム製
コッタと、このゴム製コッタを鋼製型枠に取り付ける鋼
板とを、この鋼板の一側面に前記ゴム製コッタを接合さ
せて一体に形成し、この鋼板を前記鋼製型枠に溶接によ
り固定して、前記ゴム製コッタにて前記プレキャスト埋
設部材を保持し抜け止め部材により抜け止めして保持し
てコンクリートを打設し、一部が露出するプレキャスト
埋設部材を有するプレキャストコンクリート部材を製作
するように構成したことを特徴としている。
め、請求項１記載の発明のプレキャストコンクリート部
材製作型枠は、プレキャスト埋設部材を保持するゴム製
コッタと、このゴム製コッタを鋼製型枠に取り付ける鋼
板とを、この鋼板の一側面に前記ゴム製コッタを接合さ
せて一体に形成し、この鋼板を前記鋼製型枠に溶接によ
り固定して、前記ゴム製コッタにて前記プレキャスト埋
設部材を保持し抜け止め部材により抜け止めして保持し
てコンクリートを打設し、一部が露出するプレキャスト
埋設部材を有するプレキャストコンクリート部材を製作
するように構成したことを特徴としている。
【００１０】請求項２記載の発明のプレキャストコンク
リート部材製作型枠は、プレキャスト埋設部材を保持す
るゴム製コッタが、固定コッタ部と、保持コッタ部の２
部材からなり、前記固定コッタ部と、この固定コッタ部
を鋼製型枠に取り付ける鋼板とを、この鋼板の一側面に
前記固定コッタ部を接合させて一体に形成し、この鋼板
を前記鋼製型枠に締付手段により固定して、前記固定コ
ッタ部と前記保持コッタ部にて前記プレキャスト埋設部
材を保持しコンクリートを打設し、一部が露出するプレ
キャスト埋設部材を有するプレキャストコンクリート部
材を製作するように構成したことを特徴としている。
リート部材製作型枠は、プレキャスト埋設部材を保持す
るゴム製コッタが、固定コッタ部と、保持コッタ部の２
部材からなり、前記固定コッタ部と、この固定コッタ部
を鋼製型枠に取り付ける鋼板とを、この鋼板の一側面に
前記固定コッタ部を接合させて一体に形成し、この鋼板
を前記鋼製型枠に締付手段により固定して、前記固定コ
ッタ部と前記保持コッタ部にて前記プレキャスト埋設部
材を保持しコンクリートを打設し、一部が露出するプレ
キャスト埋設部材を有するプレキャストコンクリート部
材を製作するように構成したことを特徴としている。
【００１１】請求項３記載の発明のプレキャストコンク
リート部材製作型枠は、プレキャスト埋設部材を保持す
るゴム製コッタと、このゴム製コッタを鋼製型枠に取り
付ける鋼板とを、この鋼板の一側面に前記ゴム製コッタ
を接合させて一体に形成し、この鋼板を前記鋼製型枠に
溶接により固定して、前記ゴム製コッタに前記プレキャ
スト埋設部材を差し込んで保持してコンクリートを打設
し、一部が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレ
キャストコンクリート部材を製作するように構成したこ
とを特徴としている。
リート部材製作型枠は、プレキャスト埋設部材を保持す
るゴム製コッタと、このゴム製コッタを鋼製型枠に取り
付ける鋼板とを、この鋼板の一側面に前記ゴム製コッタ
を接合させて一体に形成し、この鋼板を前記鋼製型枠に
溶接により固定して、前記ゴム製コッタに前記プレキャ
スト埋設部材を差し込んで保持してコンクリートを打設
し、一部が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレ
キャストコンクリート部材を製作するように構成したこ
とを特徴としている。
【００１２】
【作用】請求項１記載の発明では、プレキャストコンク
リート部材製作型枠のゴム製コッタにプレキャスト埋設
部材を抜け止め部材により抜け止めして保持させ、一部
が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレキャスト
コンクリート部材を製作する。
リート部材製作型枠のゴム製コッタにプレキャスト埋設
部材を抜け止め部材により抜け止めして保持させ、一部
が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレキャスト
コンクリート部材を製作する。
【００１３】ゴム製コッタは鋼板と一体に形成され、こ
の鋼板を鋼製型枠に固定することで、ゴム製コッタを確
実に鋼製型枠に固定できる。また、ゴム製コッタにプレ
キャスト埋設部材を抜け止め部材により抜け止めして確
実に保持できる。
の鋼板を鋼製型枠に固定することで、ゴム製コッタを確
実に鋼製型枠に固定できる。また、ゴム製コッタにプレ
キャスト埋設部材を抜け止め部材により抜け止めして確
実に保持できる。
【００１４】また、プレキャストコンクリート部材製作
型枠にゴム製コッタを用いることで、型枠の脱型時にゴ
ム製コッタが変形するため、脱型が容易である。また、
型枠をハンマー等で叩くことなく脱型できるため、型枠
が変形したり、破損することがなく、耐久性が向上す
る。
型枠にゴム製コッタを用いることで、型枠の脱型時にゴ
ム製コッタが変形するため、脱型が容易である。また、
型枠をハンマー等で叩くことなく脱型できるため、型枠
が変形したり、破損することがなく、耐久性が向上す
る。
【００１５】さらに、型枠をハンマー等で叩くことなく
脱型できるため、プレキャストコンクリート部材に欠け
等がなくなり、一部が露出するプレキャスト埋設部材を
有するプレキャストコンクリート部材の品質が向上す
る。
脱型できるため、プレキャストコンクリート部材に欠け
等がなくなり、一部が露出するプレキャスト埋設部材を
有するプレキャストコンクリート部材の品質が向上す
る。
【００１６】請求項２記載の発明では、プレキャスト埋
設部材を保持するゴム製コッタが、固定コッタ部と、保
持コッタ部の２部材からなり、鋼板の一側面に固定コッ
タ部を接合させて一体に形成し、この鋼板を鋼製型枠に
締付手段により固定する。そして、固定コッタ部と保持
コッタ部にてプレキャスト埋設部材を保持させ、一部が
露出するプレキャスト埋設部材を有するプレキャストコ
ンクリート部材を製作する。
設部材を保持するゴム製コッタが、固定コッタ部と、保
持コッタ部の２部材からなり、鋼板の一側面に固定コッ
タ部を接合させて一体に形成し、この鋼板を鋼製型枠に
締付手段により固定する。そして、固定コッタ部と保持
コッタ部にてプレキャスト埋設部材を保持させ、一部が
露出するプレキャスト埋設部材を有するプレキャストコ
ンクリート部材を製作する。
【００１７】ゴム製コッタの固定コッタ部は鋼板と一体
に形成され、さらに鋼板は締付手段により鋼製型枠に固
定され、固定コッタ部にプレキャスト埋設部材を保持コ
ッタ部により保持することで、ゴム製コッタを確実に鋼
製型枠に固定できる。また、固定コッタ部と、保持コッ
タ部の２部材からなるゴム製コッタによりプレキャスト
埋設部材を確実に保持できる。さらに、型枠の脱型時に
ゴム製コッタが変形するため脱型が容易であり、型枠を
ハンマー等で叩くことなく脱型できるため、型枠が変形
したり、破損することがなく、耐久性が向上する。ま
た、型枠をハンマー等で叩くことなく脱型できるため、
プレキャストコンクリート部材に欠け等がなくなり、プ
レキャストコンクリート部材の品質が向上する。
に形成され、さらに鋼板は締付手段により鋼製型枠に固
定され、固定コッタ部にプレキャスト埋設部材を保持コ
ッタ部により保持することで、ゴム製コッタを確実に鋼
製型枠に固定できる。また、固定コッタ部と、保持コッ
タ部の２部材からなるゴム製コッタによりプレキャスト
埋設部材を確実に保持できる。さらに、型枠の脱型時に
ゴム製コッタが変形するため脱型が容易であり、型枠を
ハンマー等で叩くことなく脱型できるため、型枠が変形
したり、破損することがなく、耐久性が向上する。ま
た、型枠をハンマー等で叩くことなく脱型できるため、
プレキャストコンクリート部材に欠け等がなくなり、プ
レキャストコンクリート部材の品質が向上する。
【００１８】請求項３記載の発明では、プレキャストコ
ンクリート部材製作型枠のゴム製コッタにプレキャスト
埋設部材を差し込んで保持させ、一部が露出するプレキ
ャスト埋設部材を有するプレキャストコンクリート部材
を製作する。
ンクリート部材製作型枠のゴム製コッタにプレキャスト
埋設部材を差し込んで保持させ、一部が露出するプレキ
ャスト埋設部材を有するプレキャストコンクリート部材
を製作する。
【００１９】ゴム製コッタは鋼板と一体に形成され、こ
の鋼板を鋼製型枠に固定することで、ゴム製コッタを確
実に鋼製型枠に固定できる。また、ゴム製コッタにプレ
キャスト埋設部材を差し込んで、確実に保持できる。さ
らに、型枠の脱型時にゴム製コッタが変形するため脱型
が容易であり、型枠をハンマー等で叩くことなく脱型で
きるため、型枠が変形したり、破損することがなく、耐
久性が向上する。また、型枠をハンマー等で叩くことな
く脱型できるため、プレキャストコンクリート部材に欠
け等がなくなり、プレキャストコンクリート部材の品質
が向上する。
の鋼板を鋼製型枠に固定することで、ゴム製コッタを確
実に鋼製型枠に固定できる。また、ゴム製コッタにプレ
キャスト埋設部材を差し込んで、確実に保持できる。さ
らに、型枠の脱型時にゴム製コッタが変形するため脱型
が容易であり、型枠をハンマー等で叩くことなく脱型で
きるため、型枠が変形したり、破損することがなく、耐
久性が向上する。また、型枠をハンマー等で叩くことな
く脱型できるため、プレキャストコンクリート部材に欠
け等がなくなり、プレキャストコンクリート部材の品質
が向上する。
【００２０】
【実施例】次に、この発明のプレキャストコンクリート
部材製作型枠の実施例を説明する。図１乃至図５はプレ
キャストコンクリート部材製作型枠の第１実施例を示
し、図１はプレキャストコンクリート部材製作型枠の斜
視図、図２は部分型枠の正面図、図３は図２のIIIーIII
線に沿う断面図、図４は図２のIVーIV線に沿う断面図、
図５は鋼板の平面図である。
部材製作型枠の実施例を説明する。図１乃至図５はプレ
キャストコンクリート部材製作型枠の第１実施例を示
し、図１はプレキャストコンクリート部材製作型枠の斜
視図、図２は部分型枠の正面図、図３は図２のIIIーIII
線に沿う断面図、図４は図２のIVーIV線に沿う断面図、
図５は鋼板の平面図である。
【００２１】プレキャストコンクリート部材製作型枠１
において、プレキャスト埋設部材Ａである吊りフック２
を保持する保持部３を有するゴム製コッタ４と、このゴ
ム製コッタ４を鋼製型枠５に取り付ける鋼板６とを一体
にした部分型枠Ｂが形成され、この部分型枠Ｂは鋼板６
を鋼製型枠５に溶接することにより固定されている。
において、プレキャスト埋設部材Ａである吊りフック２
を保持する保持部３を有するゴム製コッタ４と、このゴ
ム製コッタ４を鋼製型枠５に取り付ける鋼板６とを一体
にした部分型枠Ｂが形成され、この部分型枠Ｂは鋼板６
を鋼製型枠５に溶接することにより固定されている。
【００２２】ゴム製コッタ４は合成ゴムで形成され、こ
のゴム製コッタ４の保持部３は吊りフック２が挿入でき
るような穴になっている。さらに、ゴム製コッタ４の上
部には保持部３に向けてピン孔７が連通して形成されて
おり、このピン孔７にずれ防止ピン８を挿入して保持部
３に挿入された吊りフック２が抜けないようにしてい
る。
のゴム製コッタ４の保持部３は吊りフック２が挿入でき
るような穴になっている。さらに、ゴム製コッタ４の上
部には保持部３に向けてピン孔７が連通して形成されて
おり、このピン孔７にずれ防止ピン８を挿入して保持部
３に挿入された吊りフック２が抜けないようにしてい
る。
【００２３】鋼板６には３本のアンカーボルト９が螺着
されており、この鋼板６のアンカーボルト９が埋まるよ
うにコッタ製作型枠１に合成ゴムを流し込んで、ゴム製
コッタ４と鋼板６とが一体に形成され、ゴム製コッタ４
と鋼板６が剥離しないように一体化される。
されており、この鋼板６のアンカーボルト９が埋まるよ
うにコッタ製作型枠１に合成ゴムを流し込んで、ゴム製
コッタ４と鋼板６とが一体に形成され、ゴム製コッタ４
と鋼板６が剥離しないように一体化される。
【００２４】このように構成されたプレキャストコンク
リート部材製作型枠１は、そのゴム製コッタ４の保持部
３に吊りフック２を挿入し、ピン孔７にずれ防止ピン８
を挿入して保持部３に挿入された吊りフック２が抜けな
いようにする。そして、保持部３には充填材１０を吊り
フック２の内側に詰めてコンクリートが入らないように
して、コンクリートを打設し、プレキャストコンクリー
ト部材製作型枠１によって一部が露出する吊りフック２
を有するプレキャストコンクリート部材を製作する。
リート部材製作型枠１は、そのゴム製コッタ４の保持部
３に吊りフック２を挿入し、ピン孔７にずれ防止ピン８
を挿入して保持部３に挿入された吊りフック２が抜けな
いようにする。そして、保持部３には充填材１０を吊り
フック２の内側に詰めてコンクリートが入らないように
して、コンクリートを打設し、プレキャストコンクリー
ト部材製作型枠１によって一部が露出する吊りフック２
を有するプレキャストコンクリート部材を製作する。
【００２５】このプレキャストコンクリート部材製作型
枠１では、ゴム製コッタ４を鋼板６と一体にして部分型
枠Ｂを形成し、この部分型枠Ｂは鋼板６を鋼製型枠５に
溶接することで固定するから、ゴム製コッタ４を鋼製型
枠５に容易に取り付けることができ、鋼製型枠５に吊り
フック２を保持する構造が簡単に作成される。
枠１では、ゴム製コッタ４を鋼板６と一体にして部分型
枠Ｂを形成し、この部分型枠Ｂは鋼板６を鋼製型枠５に
溶接することで固定するから、ゴム製コッタ４を鋼製型
枠５に容易に取り付けることができ、鋼製型枠５に吊り
フック２を保持する構造が簡単に作成される。
【００２６】また、プレキャストコンクリート部材製作
型枠１にゴム製コッタ４を用いることで、型枠の脱型時
にゴム製コッタ４が弾性で変形するため、脱型が容易で
ある。さらに、型枠をハンマー等で叩くことなく脱型で
きるため、プレキャストコンクリート部材に欠け等がな
くなり、プレキャストコンクリート部材の品質が向上す
る。
型枠１にゴム製コッタ４を用いることで、型枠の脱型時
にゴム製コッタ４が弾性で変形するため、脱型が容易で
ある。さらに、型枠をハンマー等で叩くことなく脱型で
きるため、プレキャストコンクリート部材に欠け等がな
くなり、プレキャストコンクリート部材の品質が向上す
る。
【００２７】また、型枠をハンマー等で叩くことなく脱
型できるため、鋼製型枠５が変形したり、破損すること
がなく、プレキャストコンクリート部材製作型枠１の耐
久性が向上する。
型できるため、鋼製型枠５が変形したり、破損すること
がなく、プレキャストコンクリート部材製作型枠１の耐
久性が向上する。
【００２８】図６乃至図１２はプレキャストコンクリー
ト部材製作型枠の第２実施例を示し、図６はプレキャス
トコンクリート部材製作型枠の斜視図、図７は部分型枠
の斜視図、図８は部分型枠の正面図、図９は部分型枠の
平面図、図１０は部分型枠の側面図、図１１は図８のXI
ーXI線に沿う断面図、図１２は鋼板の平面図である。
ト部材製作型枠の第２実施例を示し、図６はプレキャス
トコンクリート部材製作型枠の斜視図、図７は部分型枠
の斜視図、図８は部分型枠の正面図、図９は部分型枠の
平面図、図１０は部分型枠の側面図、図１１は図８のXI
ーXI線に沿う断面図、図１２は鋼板の平面図である。
【００２９】プレキャストコンクリート部材製作型枠１
１において、プレキャスト埋設部材Ａである吊りワイヤ
１２保持する保持部１３を有するゴム製コッタ１４と、
このゴム製コッタ１４を鋼製型枠１５に取り付ける鋼板
１６とを一体にした部分型枠Ｂが形成され、この部分型
枠Ｂは鋼板１６を介して鋼製型枠１５にボルト２４にて
固定されている。ゴム製コッタ１４は固定コッタ部１７
と、保持コッタ部１８の２部材からなり、それぞれ合成
ゴムで形成されている。
１において、プレキャスト埋設部材Ａである吊りワイヤ
１２保持する保持部１３を有するゴム製コッタ１４と、
このゴム製コッタ１４を鋼製型枠１５に取り付ける鋼板
１６とを一体にした部分型枠Ｂが形成され、この部分型
枠Ｂは鋼板１６を介して鋼製型枠１５にボルト２４にて
固定されている。ゴム製コッタ１４は固定コッタ部１７
と、保持コッタ部１８の２部材からなり、それぞれ合成
ゴムで形成されている。
【００３０】鋼板１６には１本のアンカーボルト１９が
螺着され、このアンカーボルト１９にはアンカープレー
ト２０が挿通されている。また、鋼板１６には組付ねじ
孔２１に対応してナット２２が溶接され、さらに取付ね
じ孔２３が形成されている。この鋼板１６のアンカーボ
ルト１９、アンカープレート２０及びナット２２が埋ま
るようにコッタ成形型に合成ゴムを流し込んで、固定コ
ッタ部１７と鋼板１６とが一体に形成され、固定コッタ
部１７と鋼板１６とが剥離しないようになっている。
螺着され、このアンカーボルト１９にはアンカープレー
ト２０が挿通されている。また、鋼板１６には組付ねじ
孔２１に対応してナット２２が溶接され、さらに取付ね
じ孔２３が形成されている。この鋼板１６のアンカーボ
ルト１９、アンカープレート２０及びナット２２が埋ま
るようにコッタ成形型に合成ゴムを流し込んで、固定コ
ッタ部１７と鋼板１６とが一体に形成され、固定コッタ
部１７と鋼板１６とが剥離しないようになっている。
【００３１】固定コッタ部１７は鋼製型枠１５に当てが
い、鋼板１６の取付ねじ孔２３から取付ボルト２４を挿
通し、ナット締めすることにより鋼製型枠１５に固定さ
れる。
い、鋼板１６の取付ねじ孔２３から取付ボルト２４を挿
通し、ナット締めすることにより鋼製型枠１５に固定さ
れる。
【００３２】保持コッタ部１８には凹部１８ａが形成さ
れており、この凹部１８ａに固定コッタ部１７の凸部１
７ａ及び鋼板１６が係合するようになっている。また、
保持コッタ部１８の凹部１８ａの両側には固定コッタ部
１７に接触する面に溝１８ｂが形成され、この溝１８ｂ
が保持部１３を構成している。さらに、保持コッタ部１
８の凹部１８ａに対向する部分にボルト孔２５が貫通し
て形成され、このボルト孔２５に組付ボルト２６を挿通
してナット２２に螺着される。
れており、この凹部１８ａに固定コッタ部１７の凸部１
７ａ及び鋼板１６が係合するようになっている。また、
保持コッタ部１８の凹部１８ａの両側には固定コッタ部
１７に接触する面に溝１８ｂが形成され、この溝１８ｂ
が保持部１３を構成している。さらに、保持コッタ部１
８の凹部１８ａに対向する部分にボルト孔２５が貫通し
て形成され、このボルト孔２５に組付ボルト２６を挿通
してナット２２に螺着される。
【００３３】従って、保持コッタ部１８の溝１８ｂに吊
りワイヤ１２を保持させて、固定コッタ部１７に上方か
ら組み付け、この組み付け状態で保持コッタ部１８のボ
ルト孔２５に組付ボルト２６を挿通し、鋼板１６のナッ
ト２２に螺着し、保持コッタ部１８を固定コッタ部１７
に組み付ける。このように、保持コッタ部１８を固定コ
ッタ部１７に組み付けることで、吊りワイヤ１２がゴム
製コッタ１４に保持される。
りワイヤ１２を保持させて、固定コッタ部１７に上方か
ら組み付け、この組み付け状態で保持コッタ部１８のボ
ルト孔２５に組付ボルト２６を挿通し、鋼板１６のナッ
ト２２に螺着し、保持コッタ部１８を固定コッタ部１７
に組み付ける。このように、保持コッタ部１８を固定コ
ッタ部１７に組み付けることで、吊りワイヤ１２がゴム
製コッタ１４に保持される。
【００３４】このように構成されたプレキャストコンク
リート部材製作型枠１１において、吊りワイヤ１２は固
定コッタ部１７と、保持コッタ部１８の２部材からなる
ゴム製コッタ１４の保持部１３で確実に、かつ容易に保
持される。そして、このプレキャストコンクリート部材
製作型枠１１にコンクリートを打設し、一部が露出する
吊りワイヤ１２を有するプレキャストコンクリート部材
を製作する。
リート部材製作型枠１１において、吊りワイヤ１２は固
定コッタ部１７と、保持コッタ部１８の２部材からなる
ゴム製コッタ１４の保持部１３で確実に、かつ容易に保
持される。そして、このプレキャストコンクリート部材
製作型枠１１にコンクリートを打設し、一部が露出する
吊りワイヤ１２を有するプレキャストコンクリート部材
を製作する。
【００３５】図１３乃至図１８はプレキャストコンクリ
ート部材製作型枠の第３実施例を示し、図１３はプレキ
ャストコンクリート部材製作型枠の斜視図、図１４は部
分型枠の正面図、図１５は図１４のXVーXV線に沿う断面
図、図１６は図１４のXVIーXVI線に沿う断面図、図１７
は鋼板の平面図、図１８は鋼板の側面図である。
ート部材製作型枠の第３実施例を示し、図１３はプレキ
ャストコンクリート部材製作型枠の斜視図、図１４は部
分型枠の正面図、図１５は図１４のXVーXV線に沿う断面
図、図１６は図１４のXVIーXVI線に沿う断面図、図１７
は鋼板の平面図、図１８は鋼板の側面図である。
【００３６】プレキャストコンクリート部材製作型枠３
１において、プレキャスト埋設部材Ａである差し筋３２
を保持する保持部３３を有するゴム製コッタ３４と、こ
のゴム製コッタ３４を鋼製型枠３５に取り付ける鋼板３
６とを一体にした部分型枠Ｂが形成され、この部分型枠
Ｂは鋼板３６を鋼製型枠３５に溶接することにより固定
されている。差し筋３２を保持する保持部３３は挿入孔
３７で構成されている。
１において、プレキャスト埋設部材Ａである差し筋３２
を保持する保持部３３を有するゴム製コッタ３４と、こ
のゴム製コッタ３４を鋼製型枠３５に取り付ける鋼板３
６とを一体にした部分型枠Ｂが形成され、この部分型枠
Ｂは鋼板３６を鋼製型枠３５に溶接することにより固定
されている。差し筋３２を保持する保持部３３は挿入孔
３７で構成されている。
【００３７】鋼板３６には４本のアンカーボルト３８が
螺着され、また２個の位置決め孔３９が形成されてい
る。この鋼板３６のアンカーボルト３８が埋まるように
コッタ製作型に合成ゴムを流し込んで、ゴム製コッタ３
４と鋼板３６とが一体に形成され、ゴム製コッタ３４と
鋼板３６とが剥離しないようになっている。
螺着され、また２個の位置決め孔３９が形成されてい
る。この鋼板３６のアンカーボルト３８が埋まるように
コッタ製作型に合成ゴムを流し込んで、ゴム製コッタ３
４と鋼板３６とが一体に形成され、ゴム製コッタ３４と
鋼板３６とが剥離しないようになっている。
【００３８】このように構成されたプレキャストコンク
リート部材製作型枠３１は、ゴム製コッタ３４の保持部
３３を構成する挿入孔３７に、差し筋３２を挿入して確
実に、かつ容易に保持される。そして、このプレキャス
トコンクリート部材製作型枠３１にコンクリートを打設
し、一部が露出する差し筋３２を有するプレキャストコ
ンクリート部材を製作する。
リート部材製作型枠３１は、ゴム製コッタ３４の保持部
３３を構成する挿入孔３７に、差し筋３２を挿入して確
実に、かつ容易に保持される。そして、このプレキャス
トコンクリート部材製作型枠３１にコンクリートを打設
し、一部が露出する差し筋３２を有するプレキャストコ
ンクリート部材を製作する。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、ゴム製コッタが鋼板と一体に形成され、この鋼板
を鋼製型枠に固定することで、ゴム製コッタを確実に鋼
製型枠に固定できる。また、ゴム製コッタにプレキャス
ト埋設部材を抜け止め部材により抜け止めして確実に保
持できる。また、型枠の脱型時にゴム製コッタが変形す
るため脱型が容易であり、型枠をハンマー等で叩くこと
なく脱型できるため、型枠が変形したり、破損すること
がなく、耐久性が向上する。さらに、型枠をハンマー等
で叩くことなく脱型できるためプレキャストコンクリー
ト部材に欠け等がなくなり、プレキャストコンクリート
部材の品質が向上する。
明は、ゴム製コッタが鋼板と一体に形成され、この鋼板
を鋼製型枠に固定することで、ゴム製コッタを確実に鋼
製型枠に固定できる。また、ゴム製コッタにプレキャス
ト埋設部材を抜け止め部材により抜け止めして確実に保
持できる。また、型枠の脱型時にゴム製コッタが変形す
るため脱型が容易であり、型枠をハンマー等で叩くこと
なく脱型できるため、型枠が変形したり、破損すること
がなく、耐久性が向上する。さらに、型枠をハンマー等
で叩くことなく脱型できるためプレキャストコンクリー
ト部材に欠け等がなくなり、プレキャストコンクリート
部材の品質が向上する。
【００４０】請求項２記載の発明は、ゴム製コッタの固
定コッタ部が鋼板と一体に形成され、この鋼板は締付手
段により鋼製型枠に固定され、固定コッタ部にプレキャ
スト埋設部材を保持コッタ部により保持することで、ゴ
ム製コッタを確実に鋼製型枠に固定できる。また、固定
コッタ部と、保持コッタ部の２部材からなるゴム製コッ
タによりプレキャスト埋設部材を確実に保持できる。さ
らに、型枠の脱型時にゴム製コッタが変形するため脱型
が容易であり、型枠をハンマー等で叩くことなく脱型で
きるため、型枠が変形したり、破損することがなく、耐
久性が向上する。また、型枠をハンマー等で叩くことな
く脱型できるため、プレキャストコンクリート部材に欠
け等がなくなり、プレキャストコンクリート部材の品質
が向上する。
定コッタ部が鋼板と一体に形成され、この鋼板は締付手
段により鋼製型枠に固定され、固定コッタ部にプレキャ
スト埋設部材を保持コッタ部により保持することで、ゴ
ム製コッタを確実に鋼製型枠に固定できる。また、固定
コッタ部と、保持コッタ部の２部材からなるゴム製コッ
タによりプレキャスト埋設部材を確実に保持できる。さ
らに、型枠の脱型時にゴム製コッタが変形するため脱型
が容易であり、型枠をハンマー等で叩くことなく脱型で
きるため、型枠が変形したり、破損することがなく、耐
久性が向上する。また、型枠をハンマー等で叩くことな
く脱型できるため、プレキャストコンクリート部材に欠
け等がなくなり、プレキャストコンクリート部材の品質
が向上する。
【００４１】請求項３記載の発明は、ゴム製コッタが鋼
板と一体に形成され、この鋼板を鋼製型枠に固定するこ
とで、ゴム製コッタを確実に鋼製型枠に固定できる。ま
た、ゴム製コッタにプレキャスト埋設部材を差し込んで
確実に保持できる。さらに、型枠の脱型時にゴム製コッ
タが変形するため脱型が容易であり、型枠をハンマー等
で叩くことなく脱型できるため、型枠が変形したり、破
損することがなく、耐久性が向上する。また、型枠をハ
ンマー等で叩くことなく脱型できるため、プレキャスト
コンクリート部材に欠け等がなくなり、プレキャストコ
ンクリート部材の品質が向上する。
板と一体に形成され、この鋼板を鋼製型枠に固定するこ
とで、ゴム製コッタを確実に鋼製型枠に固定できる。ま
た、ゴム製コッタにプレキャスト埋設部材を差し込んで
確実に保持できる。さらに、型枠の脱型時にゴム製コッ
タが変形するため脱型が容易であり、型枠をハンマー等
で叩くことなく脱型できるため、型枠が変形したり、破
損することがなく、耐久性が向上する。また、型枠をハ
ンマー等で叩くことなく脱型できるため、プレキャスト
コンクリート部材に欠け等がなくなり、プレキャストコ
ンクリート部材の品質が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】プレキャストコンクリート部材製作型枠の斜視
図である。
図である。
【図２】部分型枠の正面図である。
【図３】図２のIIIーIII線に沿う断面図である。
【図４】図２のIVーIV線に沿う断面図である。
【図５】鋼板の平面図である。
【図６】プレキャストコンクリート部材製作型枠の斜視
図である。
図である。
【図７】部分型枠の斜視図である。
【図８】部分型枠の正面図である。
【図９】部分型枠の平面図である。
【図１０】部分型枠の側面図である。
【図１１】図８のXIーXI線に沿う断面図である。
【図１２】鋼板の平面図である。
【図１３】プレキャストコンクリート部材製作型枠の斜
視図である。
視図である。
【図１４】部分型枠の正面図である。
【図１５】図１４のXVーXV線に沿う断面図である。
【図１６】図１４のXVIーXVI線に沿う断面図である。
【図１７】鋼板の平面図である。
【図１８】鋼板の側面図である。
【符号の説明】 １ プレキャストコンクリート部材製作型枠 ３ 保持部 ４ ゴム製コッタ ５ 鋼製型枠 ６ 鋼板 Ａ プレキャスト埋設部材 Ｂ 部分型枠
Claims (1)
- 【請求項１】 プレキャスト埋設部材を保持するゴム製
コッタと、このゴム製コッタを鋼製型枠に取り付ける鋼
製プレートとを一体に形成し、この鋼製プレートを前記
鋼製型枠に固定して、前記ゴム製コッタにて前記プレキ
ャスト埋設部材を保持してコンクリートを打設し、一部
が露出するプレキャスト埋設部材を有するプレキャスト
コンクリート部材を製作するように構成したことを特徴
とするプレキャストコンクリート部材製作型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5205697A JP2639399B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | プレキャストコンクリート部材製作型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5205697A JP2639399B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | プレキャストコンクリート部材製作型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740328A true JPH0740328A (ja) | 1995-02-10 |
| JP2639399B2 JP2639399B2 (ja) | 1997-08-13 |
Family
ID=16511214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5205697A Expired - Lifetime JP2639399B2 (ja) | 1993-07-28 | 1993-07-28 | プレキャストコンクリート部材製作型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2639399B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005343071A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Toyota T & S Kensetsu Kk | コンクリート用コッター型枠 |
| KR101042026B1 (ko) * | 2009-11-19 | 2011-06-16 | 한국건설기술연구원 | 프리캐스트 콘크리트 구조체의 양중고리 장치 및 이러한 양중고리 장치가 구비된 프리캐스트 콘크리트 구조체 |
| JP2012143941A (ja) * | 2011-01-11 | 2012-08-02 | Taisei Corp | プレキャストコンクリート柱部材 |
-
1993
- 1993-07-28 JP JP5205697A patent/JP2639399B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005343071A (ja) * | 2004-06-04 | 2005-12-15 | Toyota T & S Kensetsu Kk | コンクリート用コッター型枠 |
| JP4540396B2 (ja) * | 2004-06-04 | 2010-09-08 | トヨタＴ＆Ｓ建設株式会社 | コンクリート用コッター型枠 |
| KR101042026B1 (ko) * | 2009-11-19 | 2011-06-16 | 한국건설기술연구원 | 프리캐스트 콘크리트 구조체의 양중고리 장치 및 이러한 양중고리 장치가 구비된 프리캐스트 콘크리트 구조체 |
| JP2012143941A (ja) * | 2011-01-11 | 2012-08-02 | Taisei Corp | プレキャストコンクリート柱部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2639399B2 (ja) | 1997-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2832522B2 (ja) | 鋼板とコンクリートを合成してなるプレキャスト床版及びその継手構造 | |
| US6679017B2 (en) | Preformed bolt-on haunch system | |
| JPH0740328A (ja) | プレキャストコンクリート部材製作型枠 | |
| JPH09189128A (ja) | プレキャスト鉄筋コンクリート基礎の型枠固定構造 | |
| JP2002166940A (ja) | 合成樹脂製連結パレット | |
| KR19980063010U (ko) | 철근이음용슬리브 | |
| JPH06257241A (ja) | コンクリート壁の施工方法 | |
| JP3096811B2 (ja) | プレキャストコンクリート基礎ブロック | |
| JPH09150414A (ja) | トンネル覆工用セグメントの製造及び脱型方法 | |
| JPH11198120A (ja) | コンクリート製品成形用樹脂型の型構造 | |
| JPH06299540A (ja) | 二重鋼殻合成構造壁体 | |
| JP2618839B2 (ja) | プレキャスト床版の製造方法 | |
| JP3093907B2 (ja) | コンクリートの打ち継ぎ部材 | |
| JPH10266428A (ja) | 捨型枠 | |
| JPH0333348A (ja) | 建物躯体構築柱部材及びその製造方法 | |
| JPH08333828A (ja) | コンクリート構造物の施工方法 | |
| JPH11324174A (ja) | 耐震壁の構造 | |
| JP2577228B2 (ja) | 土留めブロックの設置方法 | |
| JP2567482Y2 (ja) | 付設コンクリート体の配筋構造 | |
| JP2920050B2 (ja) | コンクリート型枠 | |
| JP2556952B2 (ja) | 筒状コンクリート製品の製造方法 | |
| JPH06256074A (ja) | 壁用断熱パネルの製造方法 | |
| JPH1162070A (ja) | コンクリート化粧壁面成形用型枠パネル及び該型枠パネルを使用したコンクリート化粧壁面の構築方法 | |
| JPS5824992Y2 (ja) | 構築用ｌ型ブロツク | |
| JPS6124639Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090405 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20170405 Year of fee payment: 15 |