JP2002166940A - 合成樹脂製連結パレット - Google Patents

合成樹脂製連結パレット

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JP2002166940A
JP2002166940A JP2000360891A JP2000360891A JP2002166940A JP 2002166940 A JP2002166940 A JP 2002166940A JP 2000360891 A JP2000360891 A JP 2000360891A JP 2000360891 A JP2000360891 A JP 2000360891A JP 2002166940 A JP2002166940 A JP 2002166940A
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JP
Japan
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pallet
synthetic resin
plate
plates
bolt
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JP2000360891A
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Inventor
Kanji Shingu
寛治 新宮
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SHIMADA SHOKAI KK
Original Assignee
SHIMADA SHOKAI KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】従来の合成樹脂製のパレットは、必要な強度を
得るため、芯材を埋設したり、パレット自体を厚肉に形
成したりしなくてはならなかったという点を解決する。
また、パレットの大きさに応じて、複数の成形用金型を
要したという点も解決しようとするものである。 【解決手段】合成樹脂で形成されたプレート2を複数の
筒状部材3を介して連結し、これをパレットの最小ユニ
ット1とした。そして、このパレットの最小ユニット1
同士を、隣り合った筒状部材3を抱持する連結金具4を
介して水平方向に連結するようにし、必要な大きさのパ
レットを形成することとした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、物品の移動や保管
などの際に用いられる物品載置用のパレットに係り、詳
しくは、所望の大きさに連結して組み立てられる合成樹
脂製のパレットに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、各種物品を載置するために用いら
れるパレットは、図4に示すように複数の板材11を簀
の子状に組み立てて形成されていた。しかしながら、こ
のような木製のパレットは、野積み等で野外に放置され
ると腐り易く、耐久性に難があり、また、強度上、丈夫
な多くの木材を要するため森林資源保護の観点からも望
ましいものではなかった。
【0003】そこで、この点を改善するために、腐らず
処分が困難な産業廃棄物である合成樹脂材を利用して製
造されたものがあった。
【0004】この合成樹脂製のパレットとしては、図5
に示すように、側面にフォークリフトのフォークが差し
込まれる差込口12aが形成されるように、複数の角筒
12を横方向に連続させたものや、図6に示すように、
差込口14aとなる角筒14を除いた他の角筒15の表
裏を所定間隔毎にへこませて、滑り止めと補強を兼ねる
凹所15a,15bを形成したものがあった。
【0005】なお、図5の符号13と、図6の符号16
は、共にパレットの強度を補うために、その所定位置に
埋設された金属や繊維などの芯材を示す。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のパレッ
トは、まず木製のものは、腐り易く、耐久性に劣り、ま
た、このことから多量の木材を消費し、森林資源の浪費
にもつながるという問題点があった。
【0007】また、合成樹脂製のものは、腐らず、産業
廃棄物の再利用が可能なので、上記のような問題は生じ
ないが、必要な強度を得るため、芯材を埋設したり、あ
るいは、パレット自体を厚肉に形成したりしなくてはな
らず、製造に手間を要したり、多量の合成樹脂材料を要
するという問題点があった。
【0008】さらに、この種の合成樹脂製のパレット
は、射出成形あるいは押出成形で製造されるが、いずれ
の場合も、製造されるパレットの幅は、金型の大きさで
決まり、大きさの異なるパレットを製造するためには、
複数の金型を用意しなくてはならないという問題点があ
った。
【0009】本発明は、上記従来のパレットが有してい
た問題点の解決を課題とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明のうち、請求項1記載の発明は、合成樹脂
で形成された一対の板状のプレートと、所定の高さを有
する複数の筒状部材と、前記両プレート間に筒状部材を
介在させた状態でこれらを一体的に結合する結合部材と
でパレットの最小ユニットを構成し、このように構成さ
れたパレットの最小ユニット同士を、隣り合った筒状部
材を抱持する連結金具を介して水平方向に連結するよう
にしたことを特徴とする。
【0011】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明の構成のうち、合成樹脂製のプレートを、中空部を有
する所定の厚さに表部材と裏部材が接合されたものと限
定したことを特徴とする。
【0012】請求項3記載の発明は、請求項1または2
記載の発明の構成のうち、筒状部材を金属パイプと限定
すると共に、結合部材を、円板状の頭部を有するボルト
部材と、このボルト部材に螺合する円板状のナット部材
とで構成されたものと限定したことを特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示した実施の形
態に基づき詳細に説明する。
【0014】図1は、本発明の合成樹脂製連結パレット
の一部切欠平面図、図3はその要部拡大図である。図示
したように本発明の合成樹脂製連結パレットは、同形状
にユニット化されたものを、複数連結して用いられるよ
うになっている。
【0015】ここにおいて、パレットの最小ユニット1
は、図2の断面図に示すように、合成樹脂で所定の形状
に成形された上下一対の板状のプレート2,2と、この
プレート2,2間に配置され、プレート2,2同士を所
定の間隙を有して向き合うように保持した複数の筒状部
材3,3…と、この状態でプレート2と筒状部材3とを
一体的に結合した結合部材7とで構成されている。
【0016】上記プレート2は、軽量で、かつ所定の強
度を有するように、合成樹脂で成形された表部材21と
裏部材22が中空部を有する所定厚さの板状に接合され
たものであり、周縁部分の所定位置には、後述する筒状
部材3や結合部材7の頭部71aが嵌入する円形の嵌入
凹所2aが、所定間隔おきに設けられている。また、嵌
入凹所2aが設けられていない個所には、滑り止めを兼
ねる凹所2bが多数、設けられ、この凹所2bは、プレ
ート2の内方において、互いにその底面が他方側に設け
られた凹所2bの底面と接合している。
【0017】なお、このプレート2は、合成樹脂の射出
あるいは押出成形により、上記の形状に一体成形されて
いる。
【0018】筒状部材3は、プレート2に設けられた嵌
入凹所2aの内径と略等しい外径を有する金属パイプ
を、一定の長さに切断し、形成されている。
【0019】結合部材7は、円板状の頭部71aを有す
るボルト部材71と、このボルト部材71aに螺合する
円板状のナット部材72とで構成され、それぞれの外径
は、プレート2に設けられた嵌入凹所2aの内径と略等
しい寸法である。
【0020】上記部材で構成される本発明のパレットの
最小ユニット1は、対向配置された一対のプレート2,
2の各嵌入凹所2aに、それぞれ筒状部材3の端部3a
を嵌入し、この状態で一方(図1において上側)のプレ
ート2の嵌入凹所2aから差し込まれ、他方側(図1に
おいて下側)のプレート2の嵌入凹所2aから突出した
ボルト部材71のねじ部71cに、ナット部材72を螺
合させることにより、一対のプレート2,2を筒状部材
3を介して向き合った状態に一体的に結合し、組み立て
たものである。
【0021】なお、図2並びに図3において符号71b
は、ボルト部材71の首部を示す。
【0022】このようにして組み立てられたパレットの
最小ユニット1は、例えば、その平面寸法が、500〜
600mm×1000〜1200mmの範囲で、高さ
が、80〜90mm程度のものである。したがって、こ
の状態で物品の載置に使用できなくもないが、一般的に
は、この最小ユニット1を横方向に連結して使用され
る。
【0023】ここにおいて使用される連結金具4は、図
3に示すように、両端が湾曲し、中央部分にボルトの挿
通孔4aが設けられた平面視してほぼ3の字の形状を呈
したものであり、例えば、建設現場におけるパイプ足場
の組み立てに用いられる連結金具のようなものである。
この連結金具4は、一対で用いられ、図示したように隣
り合ったユニット1,1の筒状部材3,3を両側から抱
持するようにボルト5とナット6で締め付けられること
により、筒状部材3を介してユニット1,1同士が図1
に示すように連結されるものである。
【0024】なお、図示していないが、この連結金具4
は、ユニット1の隣接個所のすべての筒状部材3に取り
付けられるものである。よって、この連結金具4で連結
されたユニット1,1は、その状態で一つの大きなパレ
ットを構成し、この状態で使用されるようになってい
る。
【0025】また、図示した例では、二つのユニット
1,1を横方向(図1において左右方向)に連結したも
のを例示したが、本発明の合成樹脂製連結パレットで
は、同様に連結金具4を用いてユニット1,1同士を縦
方向(図1において上下方向)に連結することもでき、
また、その連結する数も必要に応じて、増やすことがで
きる。
【0026】さらにまた、ボルト部材71の頭部71a
の表面にゴムなどを貼着しても良く、このようにすれ
ば、ボルト部材71の頭部71aが保護されると共に、
載置した物品の滑り止めともなり、好ましい。
【0027】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち、請
求項1記載の発明は、プレートが合成樹脂で形成された
最小ユニット同士を連結してパレットを形成するように
したので、必要な大きさのパレットを一つの成形用金型
のみで形成することができ、その大きさも小さいので、
成形が容易で、かつ、金型に要する設備投資費も削減さ
れるという効果がある。また、廃棄物としての処理が困
難な合成樹脂材を再利用して形成することができるの
で、コスト低廉に製造することができ、腐り難く、耐久
性にも優れたパレットが提供できるという効果がある。
さらに合成樹脂廃棄物が削減されるので、環境破壊防止
の一助になると共に、木材も使用しないので、森林資源
の保護にも有益である。
【0028】請求項2記載の発明は、合成樹脂製のプレ
ートを、中空部を有する所定の厚さに表部材と裏部材が
接合されたものとしたので、プレートの強度を確保した
上でその軽量化をはかることができ、製造に必要な合成
樹脂材料も削減されるという効果がある。
【0029】請求項3記載の発明は、筒状部材を金属パ
イプと限定すると共に、結合部材を、円板状の頭部を有
するボルト部材と、このボルト部材に螺合する円板状の
ナット部材とで構成されたものとしたので、連結部分の
強度の高いパレットの最小ユニットが容易に組み立てる
ことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる合成樹脂製連結パレットの実施
形態の一部切欠平面図である。
【図2】図1のA−A線の拡大断面図である。
【図3】図1の要部拡大図である。
【図4】パレットの従来例を示した斜視図である。
【図5】他の従来例を示した斜視図である。
【図6】さらに他の従来例を示した斜視図である。
【符号の説明】
1 パレットの最小ユニット 2 プレート 2a 嵌入凹所 2b 凹所 3 筒状部材 4 連結金具 4a ボルト挿通孔 5 ボルト 6 ナット 7 結合部材 21 表部材 22 裏部材 71 ボルト部材 71a 頭部 71b 首部 71c ねじ部 72 ナット部材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合成樹脂で形成された一対の板状のプレ
    ートと、所定の高さを有する複数の筒状部材と、前記両
    プレート間に筒状部材を介在させた状態でこれらを一体
    的に結合する結合部材とでパレットの最小ユニットが構
    成され、このように構成されたパレットの最小ユニット
    同士が、隣り合った筒状部材を抱持する連結金具を介し
    て水平方向に連結されるようになされたことを特徴とす
    る合成樹脂製連結パレット。
  2. 【請求項2】 上記プレートが、中空部を有する所定の
    厚さに表部材と裏部材が接合されたものであることを特
    徴とする請求項1記載の合成樹脂製連結パレット。
  3. 【請求項3】 筒状部材が金属パイプで構成されると共
    に、結合部材が、円板状の頭部を有するボルト部材と、
    このボルト部材に螺合する円板状のナット部材とで構成
    されたことを特徴とする請求項1または2記載の合成樹
    脂製連結パレット。
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