JP3087068B2 - 合成樹脂製コンクリート用型枠 - Google Patents
合成樹脂製コンクリート用型枠Info
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- JP3087068B2 JP3087068B2 JP11167774A JP16777499A JP3087068B2 JP 3087068 B2 JP3087068 B2 JP 3087068B2 JP 11167774 A JP11167774 A JP 11167774A JP 16777499 A JP16777499 A JP 16777499A JP 3087068 B2 JP3087068 B2 JP 3087068B2
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- Japan
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- peripheral
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ポリエチレンま
たはポリプロピレンを素材として長方形に形成され、平
滑な表面を型面とし、背面側に四辺から直角に起立させ
た周縁リブと、この周縁リブが形成する枠内を仕切って
格子状に配置した中間リブを設けた合成樹脂製コンクリ
ート用型枠に関し、この種の型枠に生じ易い型枠の継ぎ
目の撓みを防止できるようにしたことを特長とするもの
である。
たはポリプロピレンを素材として長方形に形成され、平
滑な表面を型面とし、背面側に四辺から直角に起立させ
た周縁リブと、この周縁リブが形成する枠内を仕切って
格子状に配置した中間リブを設けた合成樹脂製コンクリ
ート用型枠に関し、この種の型枠に生じ易い型枠の継ぎ
目の撓みを防止できるようにしたことを特長とするもの
である。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製のコンクリート用型枠には、
例えば実開昭６２−２１２５５号公報がある。また、ポ
リエチレンまたはポリプロピレン等を素材とした合成樹
脂製コンクリート用型枠には、本出願人の先願に実開平
５−８７５６２号がある。従来、この種の樹脂製の型枠
は、ベニヤ板製等の木製のものに比べて剛性に劣る面が
あるので、一般には補強材をインサートしたり、素材に
ガラス繊維などの強化材を配合することが行われてい
る。
例えば実開昭６２−２１２５５号公報がある。また、ポ
リエチレンまたはポリプロピレン等を素材とした合成樹
脂製コンクリート用型枠には、本出願人の先願に実開平
５−８７５６２号がある。従来、この種の樹脂製の型枠
は、ベニヤ板製等の木製のものに比べて剛性に劣る面が
あるので、一般には補強材をインサートしたり、素材に
ガラス繊維などの強化材を配合することが行われてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように補強材をインサートしたり強化材を混入した型枠
は、耐用期間を経過した後に廃材として処分する場合に
処理し難かったり、粉塵を生ずるなどして環境に悪影響
を及ぼし易いという欠点がある。このようなことから本
発明が解決しようとする課題は、木製に比べて耐久性の
ある合成樹脂の特性を活かす一方で、強化材等の混入を
避けて剛性の高い合成樹脂製型枠を提供することにあ
る。
ように補強材をインサートしたり強化材を混入した型枠
は、耐用期間を経過した後に廃材として処分する場合に
処理し難かったり、粉塵を生ずるなどして環境に悪影響
を及ぼし易いという欠点がある。このようなことから本
発明が解決しようとする課題は、木製に比べて耐久性の
ある合成樹脂の特性を活かす一方で、強化材等の混入を
避けて剛性の高い合成樹脂製型枠を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、ポリエチレンまたはポリプロピレンを
素材として長方形に形成され、平滑な表面を型面とし、
背面側に四辺から直角に起立させた周縁リブと、この周
縁リブが形成する枠内を仕切って格子状に配置した中間
リブとを設けた合成樹脂製コンクリート用型枠におい
て、前記四辺の各周縁リブの内側に沿って適宜の間隔を
隔てて該リブと平行する補強リブを設ける。上記補強リ
ブと周縁リブとの間をジョイント金具の挿通孔を貫通さ
せたブロック部で接続する。この型枠に、同様にして周
縁リブと、補強リブと、貫通孔を有するブロック部と中
間リブとを備えた合成樹脂製コンクリート用型枠を隣接
させて、双方の挿通孔に貫通させたジョイント金具の緊
締により、型枠同士の継ぎ目を形成する周縁リブを上記
ブロック部と補強リブにそれぞれバックアップさせて、
コンクリート打設時における型枠の継ぎ目割れを阻止さ
せるように構成したことを特徴とする合成樹脂製コンク
リート用型枠を提供するものである。
解決するために、ポリエチレンまたはポリプロピレンを
素材として長方形に形成され、平滑な表面を型面とし、
背面側に四辺から直角に起立させた周縁リブと、この周
縁リブが形成する枠内を仕切って格子状に配置した中間
リブとを設けた合成樹脂製コンクリート用型枠におい
て、前記四辺の各周縁リブの内側に沿って適宜の間隔を
隔てて該リブと平行する補強リブを設ける。上記補強リ
ブと周縁リブとの間をジョイント金具の挿通孔を貫通さ
せたブロック部で接続する。この型枠に、同様にして周
縁リブと、補強リブと、貫通孔を有するブロック部と中
間リブとを備えた合成樹脂製コンクリート用型枠を隣接
させて、双方の挿通孔に貫通させたジョイント金具の緊
締により、型枠同士の継ぎ目を形成する周縁リブを上記
ブロック部と補強リブにそれぞれバックアップさせて、
コンクリート打設時における型枠の継ぎ目割れを阻止さ
せるように構成したことを特徴とする合成樹脂製コンク
リート用型枠を提供するものである。
【０００５】上記のように構成した本発明型枠は、単に
周縁のリブ同士の接合と緊締のみで型枠の継ぎ目を保持
させるようにしていた従来の樹脂製型枠に比べて、特に
接合面の剛性が補強リブとブロック部とのバックアップ
により強化されるのできわめて撓みに難くなる。したが
って、補強のための芯材挿入とか強化材の混入を不要と
することができる。
周縁のリブ同士の接合と緊締のみで型枠の継ぎ目を保持
させるようにしていた従来の樹脂製型枠に比べて、特に
接合面の剛性が補強リブとブロック部とのバックアップ
により強化されるのできわめて撓みに難くなる。したが
って、補強のための芯材挿入とか強化材の混入を不要と
することができる。
【０００６】また、本発明において、型面の一辺に、型
面と交差する方向に連続する第２の型面を形成し、この
第２の型面の背面側に、前記周縁リブと補強リブと中間
リブと挿通孔を備えたブロック部とを備えてなるコーナ
ージョイント部を一体に設けたものは、特に角部に生じ
易い型枠の継ぎ目割れを回避させることができるので、
本発明の実使用上にきわめて有利である。
面と交差する方向に連続する第２の型面を形成し、この
第２の型面の背面側に、前記周縁リブと補強リブと中間
リブと挿通孔を備えたブロック部とを備えてなるコーナ
ージョイント部を一体に設けたものは、特に角部に生じ
易い型枠の継ぎ目割れを回避させることができるので、
本発明の実使用上にきわめて有利である。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面について説明
する。図１は、通常の大きさの型枠１にコーナージョイ
ント部２を直角に連続形成した実施例１を示す。図２
は、通常の大きさの型枠Ａ、Ｂを直角に接続する場合に
用いられるようにした実施例２を示す。図３は、コーナ
ージョイント部２をコ字形に連続させて、例えばコンク
リート擁壁の端部を構築する場合に用いられるようにし
た実施例３を示す。
する。図１は、通常の大きさの型枠１にコーナージョイ
ント部２を直角に連続形成した実施例１を示す。図２
は、通常の大きさの型枠Ａ、Ｂを直角に接続する場合に
用いられるようにした実施例２を示す。図３は、コーナ
ージョイント部２をコ字形に連続させて、例えばコンク
リート擁壁の端部を構築する場合に用いられるようにし
た実施例３を示す。
【０００８】図４は、実施例１に通常の大きさの型枠
Ａ、Ｂを接続してＬ字形の内角面を構築する場合を示
す。図５は、実施例２に通常の大きさの型枠Ａ、Ｂを接
続してＬ字形の外角面を構築する場合を示す。図６は、
実施例３の使用状態を示すものである。
Ａ、Ｂを接続してＬ字形の内角面を構築する場合を示
す。図５は、実施例２に通常の大きさの型枠Ａ、Ｂを接
続してＬ字形の外角面を構築する場合を示す。図６は、
実施例３の使用状態を示すものである。
【０００９】実施例を示す各図において、３は、長方形
の平滑面に形成された第１の型面、４は、第１の型面３
の一辺に、面と交差する方向に連続して形成した第２の
型面、５は、型面３、４の四辺から背面方向に直角に起
立させた周縁リブ、６は、周縁リブ５が形成する枠内を
格子状に仕切る中間リブ、７は、四辺の各周縁リブ５の
内側に沿って適宜の間隔を隔てて該リブ５と平行する補
強リブ、８は、補強リブ７と周縁リブ５との間を接続
し、ジョイント金具１０の挿通孔９を貫通させたブロッ
ク部、１１は、型枠１と型枠Ａ、または型枠１と型枠Ｂ
を接続する場合に形成される継ぎ目である。
の平滑面に形成された第１の型面、４は、第１の型面３
の一辺に、面と交差する方向に連続して形成した第２の
型面、５は、型面３、４の四辺から背面方向に直角に起
立させた周縁リブ、６は、周縁リブ５が形成する枠内を
格子状に仕切る中間リブ、７は、四辺の各周縁リブ５の
内側に沿って適宜の間隔を隔てて該リブ５と平行する補
強リブ、８は、補強リブ７と周縁リブ５との間を接続
し、ジョイント金具１０の挿通孔９を貫通させたブロッ
ク部、１１は、型枠１と型枠Ａ、または型枠１と型枠Ｂ
を接続する場合に形成される継ぎ目である。
【００１０】なお、本発明の実施に際し、互いに平行す
る周縁リブ５、５の相互の間隔が少ない場合には、補強
リブ７により中間リブ６を兼用させる場合もある。また
図示した実施例１、２、３はいずれもコーナージョイン
ト部２を備えて、角部を構築する場合に用いられるよう
にしているが、図４、５、６を参照すれば、長方形に形
成された通常の大きさの型枠Ａ、Ｂ同士を接続する場合
にも適用でることはいうまでもない。また本発明の実施
に際して、ブロック部８と挿通孔９を備えていない周縁
リブ５に、図１に示すようにガイド用細孔１２を設け
て、それほど強度を要さない型枠同士の接合に該孔１２
を利用できるようにすることは、任意である。
る周縁リブ５、５の相互の間隔が少ない場合には、補強
リブ７により中間リブ６を兼用させる場合もある。また
図示した実施例１、２、３はいずれもコーナージョイン
ト部２を備えて、角部を構築する場合に用いられるよう
にしているが、図４、５、６を参照すれば、長方形に形
成された通常の大きさの型枠Ａ、Ｂ同士を接続する場合
にも適用でることはいうまでもない。また本発明の実施
に際して、ブロック部８と挿通孔９を備えていない周縁
リブ５に、図１に示すようにガイド用細孔１２を設け
て、それほど強度を要さない型枠同士の接合に該孔１２
を利用できるようにすることは、任意である。
【００１１】さらに、コーナージョイント部２を設ける
場合に、第１と第２の型面３、４の交差角は直角に限ら
ず、施工する構築面に応じて任意である。実施例に示す
型枠１および図示した型枠Ａ、Ｂは、いずれもポリエチ
レンまたはポリプロピレンを素材とする合成樹脂製であ
る。
場合に、第１と第２の型面３、４の交差角は直角に限ら
ず、施工する構築面に応じて任意である。実施例に示す
型枠１および図示した型枠Ａ、Ｂは、いずれもポリエチ
レンまたはポリプロピレンを素材とする合成樹脂製であ
る。
【００１２】以上のように構成したこの型枠は、図４、
５、６に示すように、隣接する型枠の周縁リブ４、４を
接合し、共通位置に設けたブロック部８の挿通孔９に、
ボルト・ナットで構成したジョイント金具１０を挿通し
て緊締することにより、所望の型枠面を構築する。
５、６に示すように、隣接する型枠の周縁リブ４、４を
接合し、共通位置に設けたブロック部８の挿通孔９に、
ボルト・ナットで構成したジョイント金具１０を挿通し
て緊締することにより、所望の型枠面を構築する。
【００１３】ジョイント金具１０で緊締された型枠１、
Ａ、Ｂにコンクリートの打設によって生ずる荷重は、型
枠に反りを生じさせ、特に、隣接する型枠の接合面であ
る周縁リブ４、４（継ぎ目１１）にその撓みが集中する
が、本発明による型枠にあっては、継ぎ目１１を形成す
る周縁リブ４、４が、それぞれブロック部８および補強
リブ７により強固にバックアップされているので、コン
クリートの施工上にもっとも嫌われる継ぎ目割れの発生
を阻止することができる。
Ａ、Ｂにコンクリートの打設によって生ずる荷重は、型
枠に反りを生じさせ、特に、隣接する型枠の接合面であ
る周縁リブ４、４（継ぎ目１１）にその撓みが集中する
が、本発明による型枠にあっては、継ぎ目１１を形成す
る周縁リブ４、４が、それぞれブロック部８および補強
リブ７により強固にバックアップされているので、コン
クリートの施工上にもっとも嫌われる継ぎ目割れの発生
を阻止することができる。
【００１４】
【発明の効果】前記のように構成し、上記のように用い
られるようにした本発明によれば、型枠の継ぎ目の保持
か強固に行われるので、コンクリートの流れ出しを防止
できる。また、合成樹脂製型枠の特性を活かして打設面
の仕上がりが美麗になる。さらに、この種の従来品に比
べて耐久性を増すとともに、耐用期間の経過後の廃棄処
分もし易いなど、実使用上きわめて優れた効果がある。
られるようにした本発明によれば、型枠の継ぎ目の保持
か強固に行われるので、コンクリートの流れ出しを防止
できる。また、合成樹脂製型枠の特性を活かして打設面
の仕上がりが美麗になる。さらに、この種の従来品に比
べて耐久性を増すとともに、耐用期間の経過後の廃棄処
分もし易いなど、実使用上きわめて優れた効果がある。
【図１】図１は、実施例１の斜視図
【図２】図２は、実施例２をその使用状態とともに示す
斜視図
斜視図
【図３】図３は、実施例３をその使用状態とともに示す
斜視図
斜視図
【図４】図４は、実施例１の使用状態を説明する一部切
欠横断平面図
欠横断平面図
【図５】図５は、実施例２の使用状態を説明する一部切
欠横断平面図
欠横断平面図
【図６】図６は、実施例３の使用状態を説明する一部切
欠横断平面図である。
欠横断平面図である。
Ａ 型枠 Ｂ 型枠 １ 型枠 ２ コーナージョイント部 ３ 型面（第１の型面） ４ 第２の型面 ５ 周縁リブ ６ 中間リブ ７ 補強リブ ８ ブロック部 ９ 挿通孔 １０ ジョイント金具 １１ 継ぎ目 １２ ガイド用細孔
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリエチレンまたはポリプロピレンを素
材として長方形に形成され、平滑な表面を型面とし、背
面側に四辺から直角に起立させた周縁リブと、この周縁
リブが形成する枠内を仕切って格子状に配置した中間リ
ブとを設けた合成樹脂製コンクリート用型枠において、
前記四辺の各周縁リブの内側に沿って適宜の間隔を隔て
て該リブと平行する補強リブを設ける。上記補強リブと
周縁リブとの間をジョイント金具の挿通孔を貫通させた
ブロック部で接続する。この型枠に、同様にして周縁リ
ブと、補強リブと、貫通孔を有する中間リブとを備えた
合成樹脂製コンクリート用型枠を隣接させて、双方の挿
通孔に貫通させたジョイント金具の緊締により、型枠同
士の継ぎ目を形成する周縁リブを上記ブロック部と補強
リブにそれぞれバックアップさせて、コンクリート打設
時における型枠の継ぎ目割れを阻止させるように構成し
たことを特徴とする合成樹脂製コンクリート用型枠。 - 【請求項２】 前記型枠は、前記型面を第１の型面と
し、該型面の一辺に連続して該面と交差する方向に連続
する第２の型面を備え、この第２の型面の背面側に、前
記周縁リブと補強リブと中間リブと挿通孔を備えたブロ
ック部とを設けてなるコーナージョイント部を一体に備
えたことを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製コンク
リート用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11167774A JP3087068B2 (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 合成樹脂製コンクリート用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11167774A JP3087068B2 (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 合成樹脂製コンクリート用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000001983A JP2000001983A (ja) | 2000-01-07 |
| JP3087068B2 true JP3087068B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=15855870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11167774A Expired - Lifetime JP3087068B2 (ja) | 1999-06-15 | 1999-06-15 | 合成樹脂製コンクリート用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087068B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITPD20050289A1 (it) * | 2005-10-07 | 2007-04-08 | Geoplast Srl | Cassero modulare riutilizzabile per la realizzazione di armature piane e o angolari |
| CN102839815A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 费金华 | 复合材料模板结构改良 |
| JP5658217B2 (ja) * | 2012-11-12 | 2015-01-21 | 株式会社フォービル | 型枠モジュール |
-
1999
- 1999-06-15 JP JP11167774A patent/JP3087068B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000001983A (ja) | 2000-01-07 |
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Legal Events
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