JPH0738857Y2 - 磁気センサ - Google Patents

磁気センサ

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JPH0738857Y2
JPH0738857Y2 JP1985158868U JP15886885U JPH0738857Y2 JP H0738857 Y2 JPH0738857 Y2 JP H0738857Y2 JP 1985158868 U JP1985158868 U JP 1985158868U JP 15886885 U JP15886885 U JP 15886885U JP H0738857 Y2 JPH0738857 Y2 JP H0738857Y2
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JP
Japan
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magnetic sensor
magnet
plastic holder
sensor element
bias magnet
Prior art date
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JP1985158868U
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JPS6267263U (ja
Inventor
正一 久保
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Measuring Magnetic Variables (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はサーボモータなどの回転速度検出用の磁気セン
サに関するものである。
従来の技術 従来のこの種の磁気センサは、例えば特願昭59-242878
号(特開昭61-120967号公報)に示しているように、第
4図〜第6図のような構造になっていた。すなわち、ガ
ラス基板またはセラミック基板上に感磁素子(図示せ
ず)を形成して作られた磁気センサ素子1には端子2が
接着剤3によって固着され、この磁気センサを固定する
ための取付孔5をもったプラスチックホルダー4に、第
6図に示すように45度の角度で着磁した等方性のバイア
ス磁石6を接着剤で固着し、さらにバイアス磁石6なら
びにプラスチックホルダー4と磁気センサ素子1と接着
剤7で全面的に接着結合していた。なお、他の例として
は、第7図に示すように磁気センサ1とバイアス磁石6
を接着して、磁気センサ1とホルダー4とは接着しない
方法がとられていた。
考案が解決しようとする課題 しかし、この第4図のような従来の構造によれば、プラ
スチックホルダー4とバイアス磁石6の熱膨脹率が大幅
に違うために−40℃と100℃の熱衝撃試験等の大きい温
度差により磁気センサ素子1の基板が割れることがあ
る。また第7図に示す従来の構造では、プラスチックホ
ルダー4と磁気センサ素子1の間に空間があるので、磁
気センサ素子1に力が加わったとき破損することがあ
り、実用上問題があった。
本考案はこのような欠点を解決するもので、温度変化に
対する信頼性を向上させることを目的とするものであ
る。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本考案の磁気センサは、磁
気センサ素子の基板の裏面が全面接着されたプラスチッ
クホルダーと、このプラスチックホルダーの磁気センサ
素子を接着した側とは反対側からプラスチックホルダー
が分離壁となるように設けた磁石固定孔と、この磁石固
定孔に収納して接着固定したバイアス磁石とからなるも
のである。
作用 この技術的手段による作用は次のようになる。すなわ
ち、プラスチックホルダーの一部を用いて磁気センサ素
子とバイアス磁石を分離する壁を設けたことにより、温
度による熱膨脹差のストレスが磁気センサ素子に加わら
ないため、基板割れが発生しない。
実施例 以下、本考案の一実施例を第1図〜第3図の図面にもと
づいて説明する。図において、11は従来と同様の磁気セ
ンサ素子でガラス基板またはセラミック基板上に感磁素
子(図示せず)が形成されており、この磁気センサ素子
11には端子12が接着剤13により固着されている。14はほ
ぼT字形をしたプラスチックホルダーで、このプラスチ
ックホルダー14には、磁気センサ素子11が嵌込む凹部14
aが設けられ、その凹部14aの底面に磁気センサ素子11の
全面が接着されるように凹部14a内に磁気センサ素子11
が嵌込まれ、接着剤15により全接着面がプラスチックホ
ルダー14に接着固定されている。また、プラスチックホ
ルダー14の凹部14aを設けた側とは反対側の面には、前
記凹部14aの底面との間に分離壁14bを形成するように磁
石固定孔14cが設けられており、その磁石固定孔14cには
第3図のような異方性のバイアス磁石16が収納されて接
着固定されている。なお、磁気センサ素子11とバイアス
磁石16を分離壁14bにより分離することにより従来のま
まの磁石ではバイアス磁界の強度が不足するので、従来
の等方性磁石に比較して約2倍の表面磁界を有する異方
性磁石を傾斜した磁石固定孔14cに入れ接着剤等により
固着している。
ここで、厚み0.7mm、幅4mm、長さ7mmのガラス基板を利
用した強磁性薄膜抵抗素子を磁気センサ素子1とし、プ
ラスチックホルダーにはガラス繊維30%入りのPBT樹脂
で成形したものを用い、バイアス磁石としては厚み2m
m、幅4mm、長さ4mmのバリウムフェライト磁石を用い、
接着剤にはエポキシ樹脂を用いた従来の磁気センサと同
じ磁気センサ素子に厚み0.7mmの分離壁を設けたプラス
チックホルダーを用い、バイアス磁石には厚み方向に着
磁した異方性ストロンチュームフェライト磁石16を用い
た本考案の磁気センサと従来の磁気センサとについて、
−40℃中に30分放置した後、10秒以内に100℃中に移
し、その温度雰囲気中で30分放置し、再び10秒以内に−
40℃中に移すサイクルを10サイクル行う熱衝撃試験を行
った。
従来例で示した磁気センサは上記試験で100個中51個の
磁気センサが割れたが、本考案においては割れたものは
全くなかった。
考案の効果 以上のように本考案の磁気センサは、磁気センサの裏面
をプラスチックホルダーに全面接着し、プラスチックホ
ルダーを分離壁として挟み磁気センサ素子とバイアス磁
石を分離接着しているため、磁気センサの裏面はプラス
チックホルダーという同質の素材に全面接着されること
になり、熱膨脹率や力学的負荷に起因する磁気センサ素
子の割れ不良を発生することがなく、磁気センサ自体に
力が加えられても破損することがないきわめて信頼性に
富んだものとすることができるとともに、さらにバイア
ス磁石を磁石固定孔に接着固定することにより、磁気セ
ンサ素子に対してバイアス磁石を精度よく位置決めして
いるため、バイアス磁界の方向性および強度を有効に使
うことができるという、工業的価値の大なるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例による磁気センサの断面図、
第2図は同センサの要部の斜視図、第3図は同センサに
用いるバイアス磁石の斜視図、第4図は従来の磁気セン
サの斜視図、第5図は同磁気センサの断面図、第6図は
同磁気センサに用いる磁石の斜視図、第7図は従来の他
の磁気センサを示す断面図である。 11……磁気センサ素子、14……プラスチックホルダー、
14b……分離壁、16……バイアス磁石。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】磁気センサ素子の基板の裏面が全面接着さ
    れたプラスチックホルダーと、このプラスチックホルダ
    ーの磁気センサ素子を接着した側とは反対側からプラス
    チックホルダーが分離壁となるように設けた磁石固定孔
    と、この磁石固定孔に収納して接着固定したバイアス磁
    石とで構成した磁気センサ。
JP1985158868U 1985-10-17 1985-10-17 磁気センサ Expired - Lifetime JPH0738857Y2 (ja)

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JPS6267263U JPS6267263U (ja) 1987-04-27
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JPS6267263U (ja) 1987-04-27

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