JPH0738726Y2 - 連結固定装置及びその関連技術 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、パイプ等の部材を連結
するための連結装置、その圧接部材、及びその連結装置
を用いた伸縮パイプに関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】パイプ
等の部材を連結するための連結装置としては、実公昭６
１−３１７５７号公報に記載された伸縮竿に用いられて
いるようなものや、実開平４−４６２１１号公報に記載
されたパイプ用連結装置等が挙げられる。

【０００３】前者は、大径竿に摺動可能に圧入装着され
るところの、長さ方向に、外壁に割溝と内部に雌螺子と
を設けた短円筒状の膨径ナットと、小径竿の１端に装着
され、膨径ナットに螺合してその膨径ナットを大径竿の
任意な箇所に固定せしめる雄螺子を設けた係止ボルトか
らなる。

【０００４】この膨径ナットは、弾性を有する合成樹脂
等の材料により形成され、略Ｃ字形状の断面を有する。
周壁の一部に割溝を有するので、自動組立等において、
脱落等の事故が生ずる要因となったり、割溝を一定位置
にするための姿勢制御の必要が生じたりして必ずしも取
り扱いが容易ではない。また、上記のような略Ｃ字形状
の断面形状であって、全体の弾性により割溝が拡開して
膨径するものであるから、膨径ナットに係止ボルトが螺
合した場合、膨径ナットは全周に亙って均等に径が拡大
するのではなく、偏って拡大することとなる。そのた
め、膨径ナットから大径竿に及ぼす押圧力も偏り、小径
竿と大径竿との連結固定力を効果的に高めることができ
なかったり、連結固定の安定性を害したり、大径竿の変
形を引き起こしたりするおそれがある。

【０００５】一方後者は、連結すべき２本のパイプのう
ち小径パイプが取り付けられる取付部を一側に備え、且
つ螺線溝が周囲に形成されているテーパー軸部を他側に
備えた芯材と、上記芯材のテーパー軸部に両側から挟着
され、内面に該テーパー軸部の螺線溝に嵌合する突子を
それぞれ備えると共に、外面に大径パイプの内面に当接
係止する摩擦面を備えた一対の半筒状のストッパからな
る。ストッパ内の突子に螺線溝が螺合した状態で小径パ
イプ、すなわち芯材をストッパに対し一定の向きに回転
させると、テーパー軸部によって両ストッパを互いに逆
向きに径方向外方へ押し出し、各摩擦面により大径パイ
プを固定することができる。

【０００６】しかしながら、一対の半筒状のストッパを
芯材のテーパー軸部に両側から挟着するという作業を自
動組立により行なうのは困難であり、且つ、それらがテ
ーパー軸部に挟着されたとしても、脱落等の事故が生じ
易い。また、両ストッパが大径パイプに及ぼす押圧力
は、ほぼ一定直径上、すなわち一直線上に位置するの
で、小径パイプと大径パイプとの連結固定力をさほど効
果的には高めることができず、また大径パイプの変形を
引き起こすおそれがある。

【０００７】本考案は、従来技術に存した上記のような
問題点に鑑み行われたものであって、その目的とすると
ころは、高い連結固定力が効果的に得られ、連結固定の
安定性が高く、連結される部材の変形を引き起すおそれ
もほとんどなく、而も、自動組立等において、脱落等の
事故が生じにくく、取り扱いが容易な連結装置、その圧
接部材、及びその連結装置を用いた伸縮パイプを提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案の連結装置は、３以上の外周面湾曲状の圧接
片が略回転対称状に配され、それらの圧接片の内周部に
雌螺子部が設けられ、圧接片同士の周方向間隙が弾性伸
縮部によって連結されてなる略円筒状の圧接部材と、外
周部に雄螺子部を有し、その雄螺子部が圧接部材内の雌
螺子部に螺合した状態で圧接部材に対し一定の向きに回
転することにより全圧接片を径方向外方へ押圧して弾性
伸縮部を伸張させつつそれらの圧接片を径方向外方へ押
し出すことのできる螺子部材とを有するものとしてい
る。

【０００９】また本考案の圧接部材は、３以上の外周面
湾曲状の圧接片が略回転対称状に配され、それらの圧接
片の内周部に雌螺子部が設けられ、圧接片同士の周方向
間隙が弾性伸縮部によって連結されたものとしている。

【００１０】更に、本考案の伸縮パイプは、大径パイプ
と、その大径パイプに一端側が挿入された小径パイプ
と、請求項１記載の連結装置とを備えており、大径パイ
プ内において、小径パイプの一端部に固定された螺子部
材に圧接部材が外嵌されたものとしている。

【００１１】

【作用】一方の部材に固定された螺子部材の雄螺子部
が、他方の部材の円孔内において圧接部材内の雌螺子部
に螺合した状態で、圧接部材に対し一定の向きに回転す
ると、全圧接片が径方向外方へ押圧されて弾性伸縮部が
伸張しつつそれらの圧接片が径方向外方へ押し出され
る。それにより、他方の部材の円孔の内周面に対し、略
回転対称状に配された３以上の圧接片が押圧し、両部材
が連結固定される。

【００１２】螺子部材の雄螺子部が圧接部材に対し逆向
きに回転すると、他方の部材の円孔の内周面に対する圧
接片の押圧力が減少するとともに弾性伸縮部が収縮し、
各圧接片は径方向内方へ復元するので、連結固定が解除
される。

【００１３】圧接部材は、３以上の圧接片が略回転対称
状に配され、圧接片同士の周方向間隙が弾性伸縮部によ
って連結されて略円筒状をなすものであって、割り溝等
の欠切部がなく、また全体として略回転対称状である。

【００１４】大径パイプ内において、小径パイプの一端
部に固定された螺子部材に圧接部材が外嵌され、小径パ
イプに固定された螺子部材の雄螺子部が、大径パイプ内
において圧接部材内の雌螺子部に螺合した状態で、圧接
部材に対し一定の向きに回転すると、全圧接片が径方向
外方へ押圧されて弾性伸縮部が伸張しつつそれらの圧接
片が径方向外方へ押し出される。それにより、大径パイ
プの内周面に対し、略回転対称状に配された３以上の圧
接片が押圧し、大径パイプと小径パイプが連結固定され
る。

【００１５】小径パイプに固定された螺子部材の雄螺子
部が圧接部材に対し逆向きに回転すると、大径パイプの
内周面に対する圧接片の押圧力が減少するとともに弾性
伸縮部が収縮し、各圧接片は径方向内方へ復元するの
で、連結固定が解除される。

【００１６】

【実施例】本考案の実施例を、図面を参照しつつ説明す
る。図１乃至図５は本考案の１実施例についてのもので
あって、そのうち図１は、圧接部材の正面半断面図、図
２は、圧接部材の右側面図、図３は、伸縮パイプの組立
て説明図、図４及び図５は、伸縮パイプの使用状態説明
図である。

【００１７】圧接部材１０は、略回転対称状に配された
約６０度中心角の円弧壁状の４つの圧接片１２と、圧接
片１２同士の周方向間隙をその外周部において連結する
ところの蛇腹状に折曲した横断面を有する４つの弾性伸
縮部１４とが、弾性を有する合成樹脂により一体成形さ
れてなり、略円筒状をなす。

【００１８】圧接部材１０の基端部外周面は、基端（図
における左端）に向かって縮径する面取り部１６となっ
ており、圧接部材１０の先端部外周面は、先端に向かっ
て縮径する湾曲部１８となっている。圧接部材１０の外
周面のうち面取り部１６と湾曲部１８の間の外径は、実
質上一定である。

【００１９】圧接部材１０の内周面のうち基端側の３分
の２程度の部分は、先端側に向かって縮径する第１テー
パ部２０となっており、その第１テーパ部２０に雌螺子
部２２が形成されている。圧接部材１０の内周部のうち
第１テーパ部２０と先端との中間位置に、周方向突条２
４を有する。この周方向突条２４の基端側は傾斜面によ
り構成され、先端側は、軸線に対し垂直な面により構成
され、やや拡径している。

【００２０】弾性伸縮部１４は、隣接圧接部材１０同士
を円弧状に連結しており、軸線方向において面取り部１
６と湾曲部１８との間を占める。無負荷状態における弾
性伸縮部１４の外径（最大離心距離）は圧接片１２の外
径よりやや小さく、内径（最小離心距離）は、圧接片１
２の内外径の中間程度である。

【００２１】螺子部材２６は、全体的に横断面円形状で
あり、基端側（図における左側）の約５分の２程度の部
分が大径部２６ａ、先端側の約５分の１が小径部２６
ｂ、大径部２６ａと小径部２６ｂの間が、基端に向かっ
て拡径する第２テーパ部２６ｃとなっている。そして第
２テーパ部２６ｃに、圧接部材１０の雌螺子部２２に螺
合し得る雄螺子部２８が形成されている。

【００２２】大径部２６ａの基端外周部には面取りが施
され、大径部２６ａのうち第２テーパ部２６ｃとの境界
部の近傍には、環状張出部３０が設けられている。また
小径部２６ｂの先端部には、拡径部３２が設けられ、そ
の軸線方向中間位置に、仮止用環状溝３４が設けられて
いる。拡径部３２の先端外周部３２ａは湾曲状に拡径さ
れ、基端面３２ｂは、軸線に対し垂直状をなす。また仮
止用環状溝３４の前壁は、軸線に対し垂直状をなし、後
壁は、軸線に対し傾斜状をなす。この仮止用環状溝３４
の溝底の径は、小径部２６ｂのうち拡径部３２以外の部
分の外径よりも大きく、無負荷状態の圧接部材１０にお
ける周方向突条２４の内径に実質上等しい。

【００２３】伸縮パイプの組み立ては例えば次のように
行われる。小径パイプ３６の一端部内に螺子部材２６の
大径部２６ａを嵌合させ、環状張出部３０が小径パイプ
３６の端面に接する状態で螺子部材２６を固定する。圧
接部材１０に対し、その基部側から螺子部材２６の先端
側を挿入してゆくと、螺子部材２６における拡径部３２
の湾曲状先端外周部３２ａが圧接部材１０における周方
向突条２４の基部側の傾斜面を押圧して圧接片１２を径
方向外方へ押し出し、仮止用環状溝３４が周方向突条２
４の位置に達すると、圧接部材１０の弾性伸縮部１４が
収縮し、周方向突条２４が仮止用環状溝３４に嵌合す
る。この状態で螺子部材２６の挿入を停止すれば、弾性
伸縮部１４の収縮力により、図３に示されるように圧接
部材１０がその周方向突条２４において仮止用環状溝３
４に仮止される。

【００２４】この状態で、仮止状態の圧接部材１０の外
径よりも内径がやや大きい大径パイプ３８を、小径パイ
プ３６にその他端側（図３における左側）から外挿して
ゆくと、２点鎖線で示されるように、大径パイプ３８の
一端部が、仮止された圧接部材１０を囲繞するに至る。
圧接部材１０の基端部外周面は面取り部１６となってい
るので、圧接部材１０に対する大径パイプ３８の外挿も
円滑に行われる。

【００２５】この状態で圧接部材１０を基端側へ軽く押
し込めば、周方向突条２４における仮止用環状溝３４に
対する仮止が解除される。弾性伸縮部１４は更に収縮
し、圧接部材１０は、螺子部材２６の小径部２６ｂと第
２テーパ部２６ｃとに亙る位置に、無負荷状態で外嵌さ
れた状態となる。そして大径パイプ３８を更に図におけ
る右方へ進めれば、図４に示される状態となる。圧接部
材１０は、割り溝等の欠切部がなく、また全体として略
回転対称状であるから、自動組立等においても、脱落等
の事故が生じにくく、取り扱いが容易である。

【００２６】図４に示される状態では、大径パイプ３８
に対し小径パイプ３６を軸線方向に自在に相対移動させ
ることができる。無負荷状態の圧接部材１０における周
方向突条２４の内径は螺子部材２６における拡径部３２
の外径よりも小さく、而も周方向突条２４の先端側及び
拡径部３２の基端面３２ｂは、軸線に対し垂直状に形成
されているので、圧接部材１０が螺子部材２６の前方へ
脱落することが防止される。

【００２７】小径パイプ３６の一端部に固定された螺子
部材２６及びそれに外嵌された圧接部材１０が大径パイ
プ３８内の任意の位置にある状態において、大径パイプ
３８に対し小径パイプ３６を相対的に時計回りに十分に
回転させると、螺子部材２６の雄螺子部２８と圧接部材
１０の雌螺子部２２との螺合により、圧接部材１０は螺
子部材２６における第２テーパ部２６ｃの基端側へ相対
的に移動する。すると、第２テーパ部２６ｃにより圧接
部材１０の全圧接片１２が径方向外方へ押圧され、弾性
伸縮部１４が伸張しつつそれらの圧接片１２が径方向外
方へ押し出される。それにより、大径パイプ３８の内周
面に対し、略回転対称状に配された４つの圧接片１２が
押圧し、図５に示されるように大径パイプ３８と小径パ
イプ３６が連結固定される。４つの圧接片１２が４方向
に略回転対称状に大径パイプ３８の内周面を押圧するの
で、高い連結固定力が効果的に得られ、連結固定の安定
性が高く、大径パイプ３８の変形を引き起すおそれもほ
とんどない。

【００２８】小径パイプ３６を大径パイプ３８に対し相
対的に反時計回りに回転させると、螺子部材２６の第２
テーパ部２６ｃに沿って圧接部材１０が螺子部材２６の
先端側へ相対的に移動する。それに伴い、大径パイプ３
８の内周面に対する圧接片１２の押圧力が減少するとと
もに弾性伸縮部１４が収縮し、各圧接片１２は径方向内
方へ復元するので、連結固定が解除される。

【００２９】なお、圧接部材及び螺子部材は、例えば実
公昭６１−３１７５７号公報の第３図乃至第５図に開示
されている膨径ナット及び係止ボルトのように、雌螺子
部と第１テーパ部及び雄螺子部と第２テーパ部がそれぞ
れ別の位置に設けられていてもよい。また、圧接片１２
の外周面は、大径パイプ３８との間の摩擦力を高めるた
めに、摩擦係数の高い材料により形成したり、ローレッ
ト等を形成したりすることもできる。

【００３０】

【考案の効果】本考案によれば、一方の部材に固定され
た螺子部材の雄螺子部を、他方の部材の円孔内において
圧接部材内の雌螺子部に螺合した状態で、圧接部材に対
し一定の向きに回転させることにより、３以上の圧接片
が３以上の方向に略回転対称状に他方の部材の円孔の内
周面を押圧するので、高い連結固定力が効果的に得ら
れ、連結固定の安定性が高く、他方の部材の変形を引き
起すおそれもほとんどない。螺子部材の雄螺子部を圧接
部材に対し逆向きに回転させれば、その連結固定は容易
に解除される。

【００３１】圧接部材は、割り溝等の欠切部がなく、ま
た全体として略回転対称状であるから、自動組立等にお
いて、脱落等の事故が生じにくく、取り扱いが容易であ
る。

【００３２】小径パイプに固定された螺子部材の雄螺子
部を、大径パイプ内において圧接部材内の雌螺子部に螺
合した状態で、圧接部材に対し一定の向きに回転させる
ことにより、３以上の圧接片が３以上の方向に略回転対
称状に大径パイプの内周面を押圧するので、高い連結固
定力が効果的に得られ、連結固定の安定性が高く、大径
パイプの変形を引き起すおそれもほとんどない。小径パ
イプに固定された螺子部材の雄螺子部を圧接部材に対し
逆向きに回転させれば、その連結固定は容易に解除され
る。連結固定を解除し、大径パイプに対し小径パイプを
軸線方向に移動させた後、連結固定操作を行えば、全体
を自在に伸縮してその状態を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】圧接部材の正面半断面図である。

【図２】圧接部材の右側面図である。

【図３】伸縮パイプの組立て説明図である。

【図４】伸縮パイプの使用状態説明図である。

【図５】伸縮パイプの使用状態説明図である。

【符合の説明】

１０ 圧接部材 １２ 圧接片 １４ 弾性伸縮部 ２０ 第１テーパ部 ２２ 雌螺子部 ２６ 螺子部材 ２６ｃ 第２テーパ部 ２８ 雄螺子部 ３６ 小径パイプ ３８ 大径パイプ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】３以上の外周面湾曲状の圧接片が略回転対
   称状に配され、それらの圧接片の内周部に雌螺子部が設
   けられ、圧接片同士の周方向間隙が弾性伸縮部によって
   連結されてなる略円筒状の圧接部材と、 外周部に雄螺子部を有し、その雄螺子部が圧接部材内の
   雌螺子部に螺合した状態で圧接部材に対し一定の向きに
   回転することにより全圧接片を径方向外方へ押圧して弾
   性伸縮部を伸張させつつそれらの圧接片を径方向外方へ
   押し出すことのできる螺子部材とを有してなる連結固定
   装置。
2. 【請求項２】３以上の外周面湾曲状の圧接片が略回転対
   称状に配され、それらの圧接片の内周部に雌螺子部が設
   けられ、圧接片同士の周方向間隙が弾性伸縮部によって
   連結されてなる略円筒状の圧接部材。
3. 【請求項３】大径パイプと、その大径パイプに一端側が
   挿入された小径パイプと、請求項１記載の連結装置とを
   備えており、 大径パイプ内において、小径パイプの一端部に固定され
   た螺子部材に圧接部材が外嵌されてなる伸縮パイプ。