JPH0738388U - バルコニー等における手摺子の固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来手摺子の取付けは、取付穴の底部の鋼板
が小さく手摺子取付け用の鋼製角パイプを底部の鋼鈑に
溶接することが困難であり、取付穴を形成する発泡スチ
ロール樹脂の立方体を取り除いた空間に横方向に鉄筋が
配筋できず手摺子の取付け部分にクラックを生じ、取り
除いた発泡スチロール樹脂は廃棄物とされ資材が無駄に
なり、廃棄物の処理量が増加し環境を悪化する欠点を改
善する。 【構成】 周面に多数の孔３を設け、上面を開放し中央
部に水平方向にアンカー６を貫通させた截頭四角錘状の
多孔鋼板ボックス１をバルコニー等の上面より下方にあ
るようにコンクリート１１で固設し、手摺子２の下方の
切欠き溝１４に多孔鋼板ボックス１のアンカー６を挿通
させ、手摺子２の下方の内壁に水平方向に曲げてフック
１７とした鋼板１８を結着させ、手摺子内にグラウト注
入し固定した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、バルコニー等に施される手摺を固定するための手摺子の固定構造 に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、バルコニー等において手摺を取付ける場合、バルコニー等に一定間隔を 置いて手摺子を固定するが、図３に示すように手摺子２０を固定するには、バル コニー等２１の上面２２に１０ｃｍ立方程度の取付用穴２３を形成する必要があ るが、取付用穴２３を形成するには型枠として下方にアンカー２４を有する鋼板 ２５上に一辺が１０ｃｍ程度の発泡スチロール樹脂の立方体を取付けたものが用 いられる。バルコニー等の本体の型枠（図示しない）内にコンクリート２６を打 設し、コンクリート２６が固化した後、発泡スチロール樹脂立方体を取り除き、 その底部の鋼板２５に、アルミニウム角パイプ製等の手摺子２０の内側面に貫入 する大きさの鋼製角パイプ２７を溶接し、つぎに鋼製角パイプ２７の上方からア ルミニウム製等の角パイプからなる手摺子２０を嵌入した後、取付用穴２３と手 摺子２０との間隙にモルタル２８を充填して固定するようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来の手摺子２０の取付け構造では、底部の鋼板２５の大きさが１０ｃｍ 平方程度しかないため手摺子２０の下部を貫入する鋼製角パイプ２７の溶接位置 がよく確認できず確実に溶接することが困難であり、また取付用穴２３を形成す る際に発泡スチロール樹脂の立方体を使用するため、これを取り除いた空間部分 に横方向に鉄筋が配筋できないため、手摺子２０の取付け部分にクラックを生じ る欠点があり、また型枠として使用した発泡スチロール樹脂を取り除いたものは 廃棄物として処理しなければならず、資材が無駄になるばかりでなく、廃棄物の 処理量が増加して環境の浄化に悪影響を与える欠点があった。

【０００４】 この考案は、前記の欠点を解消するようにしたバルコニー等の手摺の取付に当 って改善された手摺子の固定構造を提供することを課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記の課題を解決するためにこの考案は、周面に多数の孔を設け、上面を開放 し高さのほぼ中央部に水平方向にアンカーを貫通させた多孔鋼板ボックスをバル コニー等の上部の表面より下方にあるようにコンクリートを打設して固設し、手 摺子の下方の切欠き溝に多孔鋼板ボックスのアンカーを挿通させ、手摺子の内部 にグラウトを注入し固結させ、多孔鋼板ボックスを上方に抜け出さないように截 頭四角錘状とし、手摺子の下方の内壁に水平方向に曲げてフックとした鋼板を結 着させ、その上方にグラウト注入孔を設け、多孔鋼板ボックスの上端縁に釘孔を 有する固定板を水平方向に取付けたバルコニー等における手摺子の固定構造から なる手段を講じるものである。

【０００６】

【実施例】

この考案の実施例について図面を参照して説明する。 図１は、図２に示す多孔鋼板ボックス１をバルコニーの手摺子２の取付けに使 用した状態を示すもので、図２において、多孔鋼板ボックス１は多数の孔３を開 けた底部の正方形状の鋼板４の上に、同じく多数の孔３を開けた側面の台形の鋼 板５を截頭四角錘状に、上面は開いたままの箱状に組立て、相対する側面の台形 の鋼板５の中央部分に両端を下向きに折り曲げた鉄筋からなるアンカー６を貫通 させ、各台形鋼板５の上端縁７には固定板８をほぼ水平に折り曲げ、固定板８に はコンクリート打設時にバルコニーの型枠に固定するための釘孔９が設けられて いる。

【０００７】 図１において、バルコニーの型枠（図示しない）に多孔鋼板ボックス１の固定 板８を下面から釘１０で固定し、コンクリート１１を打設すると、コンクリート １１は多数の孔３から多孔鋼板ボックス１内にはみ出し部分１２を出しながら型 枠内で固化する。その際、多孔鋼板ボックス１の上面には打設するコンクリート １１の一部が入り込まないように鎖線で示すガムテープその他の仮蓋１３（図２ 参照）を目張りしておくようにするのがよい。

【０００８】 このコンクリート１１が固化した後、下方に前記ボックス１のアンカー６を跨 ぐように切欠き溝１４を設けた手摺子２を手摺が適当な高さになるように仮受し た後、手摺子２の下方のバルコニーより上方に設けたグラウト注入孔１５からグ ラウト１６を手摺子２の内部を通って、多孔鋼板ボックス１の内部に充満するよ うに注入する。この場合、手摺子２の内面の切欠き溝１４付近の位置に、下端部 を水平方向に曲げてフック１７とした細幅の鋼板１８をビス止め、または鋼線等 １９で結着させておくことにより、手摺子２の抜け出しを防止するとともに、バ ルコニー上部の横筋として作用し強度の増加に役立たすことができる。グラウト １６の注入を終了した後はグラウト注入孔１５に化粧キャップを施すことにより 体裁よく手摺子２を固定することができる。

【０００９】

【考案の効果】

この考案は、従来は手摺子取付け用の孔の底部の鋼板に鋼製角パイプを溶接し ていたため溶接が確実にできなかったが、この考案では溶接作業を必要とせず、 また従来は手摺子の取付け穴を開けるのに型枠として発泡スチロール樹脂の立方 体を用いていたため、使用後の発泡スチロール樹脂の塊は廃棄物として処理し資 材を無駄にするとともに、使用後の四角い空間には横方向に鉄筋が配筋されてい ないため手摺子の取付け部分にクラックが生じることが多かったが、、この考案 では発泡スチロール樹脂を使用せず、アンカーを有する截頭四角錘状の多孔鋼板 ボックスをバルコニー等の上部に埋設するので、多孔鋼板ボックスが抜け出すこ とがなく、また手摺子の内部にフック有する細幅の鋼板が結着されているので、 手摺子の抜け出しを防止でき、かつ横筋の作用があるので取付け部分にクラック を生じることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の１実施例を示すもので、手摺子固定
構造の縦断正面図である。

【図２】同じく多孔鋼板ボックスの斜視図である。

【図３】従来の手摺子固定構造の縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 多孔鋼板ボックス ２ 手摺子 ３ 孔 ６ アンカー ７ 上端縁 ８ 固定板 ９ 釘孔 １１ コンクリート １４ 切欠き溝 １５ グラウト注入孔 １６ グラウト １７ フック １８ 鋼板

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に多数の孔（３）を設け、上面を開
   放し高さのほぼ中央部に水平方向にアンカー（６）を貫
   通させた多孔鋼板ボックス（１）をバルコニー等の上部
   の表面より下方にあるようにコンクリート（１１）を打
   設して固設し、手摺子（２）の下方の切欠き溝（１４）
   に多孔鋼板ボックス（１）のアンカー（６）を挿通さ
   せ、手摺子（２）の内部にグラウト（１６）を注入し固
   結させたバルコニー等における手摺子の固定構造。
2. 【請求項２】 多孔鋼板ボックス（１）を截頭四角錘状
   とした請求項１のバルコニー等における手摺子の固定構
   造。
3. 【請求項３】 手摺子（２）の下方の内壁に水平方向に
   曲げてフック（１７）とした鋼板（１８）を結着させ、
   その上方にグラウト注入孔（１５）を設けた請求項１ま
   たは請求項２のバルコニー等における手摺子の固定構
   造。
4. 【請求項４】 多孔鋼板ボックス（１）の上端縁（７）
   に釘孔（９）を有する固定板（８）を水平方向に取付け
   た請求項３のバルコニー等における手摺子の固定構造。