JPH0736633Y2 - ミシンの布制御装置 - Google Patents
ミシンの布制御装置Info
- Publication number
- JPH0736633Y2 JPH0736633Y2 JP1990404467U JP40446790U JPH0736633Y2 JP H0736633 Y2 JPH0736633 Y2 JP H0736633Y2 JP 1990404467 U JP1990404467 U JP 1990404467U JP 40446790 U JP40446790 U JP 40446790U JP H0736633 Y2 JPH0736633 Y2 JP H0736633Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- detector
- sewing machine
- side edge
- stitches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案はミシンの布制御装置に関し、特に布の始終端
を検知してミシンを始動停止すると共に、布の側端を検
知し電磁石等の作動体によって、布に回転モーメントを
与える押圧体を制御して布端を一方向に寄せつつ、布端
に縫目を形成するようなミシンの布制御装置に関するも
のである。 ［従来の技術］ この種の従来技術においては、第４図の平面図に示すよ
うに、ミシン縫合部である針２に対し、作動体により作
動される押圧部１９は針２を通る布送り方向線Ｌより一
側方の左側で且つ針２の手前側に設け、さらに布の終端
検知器１１ｂと布の側端検知器１１ａとは押圧部１９の
さらに布送り方向手前に配置し且つ二つの検知器を並列
して設けてあった。そして、押圧部を作動する作動体の
制御は、布の側端検知器からの布無信号により作動して
押圧部を布に接触させて布に回転モーメントを与えて右
に移動させ、布有信号により不作動とさせて回転モーメ
ントを減少させるかなくし、さらに布側端が第４図二点
鎖線のようになって終端検知器から布無し信号が発生す
ることに関連して、作動体を不作動とし、以後は押圧体
によって回転モーメントを与えない構成であった。 ［考案が解決しようとする問題点］ 従って従来の技術においては、第４図二点鎖線に示す円
弧より大きい円弧をもつ布の布端だけしか縫合すること
ができず、布端形状の極めて限定された布だけにしか適
応できなかった。 ［問題点を解決するための手段］ この考案は、終端検知信号からの布無信号発生後の所定
針数又は所定時間経過後迄、作動体の作動状態を維持す
る制御手段を設けることによって、上記従来技術の問題
点を解決した。 ［作 用］ この考案は、第４図二点鎖線のような布端が布送り方向
に送られ、側端検知から布無信号が発生し、且つ終端検
知器からも布無信号が発生した後も、所定針数又は所定
時間経過後迄作動体の作動状態を維持する制御手段を設
けたので、その後もさらに押圧体によって布に回転モー
メントが与えられる。 ［実施例］以下図面によりこの考案の実施例を説明す
る。１はオーバーロックミシンのベッドであり、このミ
シンは、針２をもち上下動する針棒３と、先端に押え金
４をもち基部を回動自在とした押え腕５と、先端に布切
りメス６をもちミシン機構に連動して揺動するメス腕７
とを備えている。８は布押えの手前のベッド面に配置し
た布案内であり、ベッド面上との間に端面案内９の厚さ
のする間を形成する。１０は検知部の一方を構成する発
光部であり、図示しないが、下方を向けて並列する二つ
の発光体を備えている。１１は検知部の他方を構成する
発光部に対向した受光部であり、ぬの案内８に形成した
二つの孔１２ａ，１２ｂのベッド面に配置され、布の側
端検知器１１ａと布の後端検知器１１ｂとから成ってい
る。１３は布制御装置であり、全体がミシンヘッド１に
設けた支持板１４に固定されている。１５は作動体とし
てのツインロッドシリンダーであり、そのロッド１５
ａ，１５ｂの下端に平坦な支持体１６を固定する。１７
は固定板であり、基部を支持体１６の下面に固定し先端
を側方に突出させる。１８は弾性板であり、基部を固定
体１７の下面に固定し、自由端を下方且つ側方に屈曲・
延出して、先端に押圧部としてのボール１９を固定す
る。２０は調節板であり、基部を第２、３図に示すよう
に弾性板１８に固定し、先端を固定板１７の下面に平行
に延出して長孔２０ａを形成する。２１は調節ねじであ
り、調節板２０の長孔２０ａの下方から上方に向けて貫
通させその外周にばね２２を遊嵌すると共に、固定板１
７のねじ孔に下方からねじこんで上方に突出させる。さ
らに調節ねじ２１が突出した部分に固定ねじ２３をねじ
こみ、さらにまた調節ねじ２１の上端に回動つまみ２４
を固定する。２５はストッパー支持板であり、下端を支
持体１６の側端面に固定し、ツインロッドシリンダー１
５の側面に沿い上方に延出させ、その上端をシリンダー
１５の上面上方に折曲する。２６はストッパーとしての
ねじであり、ストッパー支持板の折曲部に上方からねじ
こみ、その下端をシリンダーの上面に対向させ、止めナ
ット２７によって所定位置に固定いる。２８は上げ板で
あり基部を押え腕５の側端に固定し、先端を折曲して弾
性板１８の下面に延出する。次に制御装置の構成と各部
の作用とを第５図のフローを中心に説明する。このフロ
ー中の直線カウンターは、布の側端が側端検知器１１ａ
から外れてからミシンの針数をカウントを始め、カウン
トを始めてから布の曲線側端又は直角の布後端が後端検
知器１１ｂから外れるまでの針数をカウントするもので
あり、この針数が直線カウンターの設定値、例えば１０
針以下（布後端直角）か又は等しいかそれ以上（布後端
曲線）かを判断するものである。また遅延カウンター
は、直線カウンターが設定値の８針と等しいかそれ以上
（布後端曲線）となったときカウントを始め、その数が
遅延カウンターの設定値、例えば８針以内か又は等しい
かそれ以上かを判断するものである。さらに縫い終わり
カウンターは、直線カウンターの針数が設定数の１０針
よりも少なく布後端を直角と判断したとき、その設定
値、例えば５０の針数をカウントし、その設定値に等し
くなったとき信号を発生する。つぎに第５図のフローに
従って説明する。まず電源を投入した後に、布Ｗを布案
内下面に対し、その側端が端面案内９に接するように挿
入する。これにより終端検知器１１ｂが布の存在を感知
し、所定時間経過後にミシンを始動させると共に直線カ
ウンターを０にクリヤーし、ミシンは布を送りつつ縫合
を始める。このとき、側端検知器１１ａが布の側端を検
知し、布の側端が側端検知器１１ａから外れると、ツイ
ンロッドシリンダー１５（以下シリンダーとする）が第
２図のように作動して弾性板１８をたわませ、その弾性
力によってボール１９が布Ｗを強く押し、縫合部手前の
布に第４図において布Ｗを右に移動する回転モーメント
が作用し、布側端を端面案内９に接触させる。これによ
り側端検知器１１ａが布側端により覆われると、シリン
ダー１５は第３図のように不作動となって、ボール１９
は布Ｗを小さな力で押す。縫合中の布に曲線部があり、
布側端が側端検知器１１ａから外れ、シリンダー１５の
作動によっても側端が右方に移動 しきれない場合、ま
ず、布の側端検知器１１ａから布側端が外れてからの針
数を直線カウンターがカウントし、その数が設定値の１
０針以内のうちに布の側端が側端検知器１１ａを覆った
ときは、シリンダー１５は作動を続行する。また、上記
の設定値の１０針以内に側端が検知器を覆わない場合、
即ち直線カウンターが１０針以上になったときには、セ
ンサー遅延カウンターをクリヤーし、且つ終端検知器１
１ｂ上を布が覆っていない場合には、センサー遅延カウ
ンターが針数のカウントを始める。この針数がセンサー
遅延カウンターの設定値８以内に布が回動して布側端が
側端検知器を覆った場合には、シリンダー１５は不作動
となり、縫合を続行する。また、上記のようにして、直
線カウンターの針数１０針とセンサー遅延カウンターの
針数８針をすぎても布の側端が側端検知器１１ａを覆わ
ない場合、又は直線カウンターの針数が設定値１０針に
達しない前に布後端が終端検知器１１ｂから外れた場合
には、シリンダー１５を不作動とし、且つ縫い終わりカ
ウンターをクリヤーし、針数のカウントを始める。そし
てぬい終わりカウンターが設定値５０針をカウントする
と、停止信号を発してミシンを停止する。なお、上記実
施例においては、針数によって制御したが、これらをタ
イマーに置きかえたり、カウンターとタイマーの組み合
わせとすることもできる。また、カウンターやタイマー
を用いずに、布の終端検知器１１ｂを、側端検知器１１
ａよりも布送り方向先方、即ち、縫合部に接近させて配
置しても良い。 ［考案の効果］ 以上のようにこの考案は、布に回転モーメントを与えて
布側端を常に一定位置に維持する押圧体を制御する作動
体を、縫合部の布送り方向手前に配置した側端検知器と
終端検知器とにより制御するについて、作動体を終端検
知器からの布無信号発生後の所定針数又は所定時間経過
後迄作動状態を維持する制御手段を設けたので、従来の
この種のものに比べ、小さい円弧をもつ布縁も縫合でき
るから、布形状の縫成可能範囲が広く、汎用性に優れる
効果がある。
を検知してミシンを始動停止すると共に、布の側端を検
知し電磁石等の作動体によって、布に回転モーメントを
与える押圧体を制御して布端を一方向に寄せつつ、布端
に縫目を形成するようなミシンの布制御装置に関するも
のである。 ［従来の技術］ この種の従来技術においては、第４図の平面図に示すよ
うに、ミシン縫合部である針２に対し、作動体により作
動される押圧部１９は針２を通る布送り方向線Ｌより一
側方の左側で且つ針２の手前側に設け、さらに布の終端
検知器１１ｂと布の側端検知器１１ａとは押圧部１９の
さらに布送り方向手前に配置し且つ二つの検知器を並列
して設けてあった。そして、押圧部を作動する作動体の
制御は、布の側端検知器からの布無信号により作動して
押圧部を布に接触させて布に回転モーメントを与えて右
に移動させ、布有信号により不作動とさせて回転モーメ
ントを減少させるかなくし、さらに布側端が第４図二点
鎖線のようになって終端検知器から布無し信号が発生す
ることに関連して、作動体を不作動とし、以後は押圧体
によって回転モーメントを与えない構成であった。 ［考案が解決しようとする問題点］ 従って従来の技術においては、第４図二点鎖線に示す円
弧より大きい円弧をもつ布の布端だけしか縫合すること
ができず、布端形状の極めて限定された布だけにしか適
応できなかった。 ［問題点を解決するための手段］ この考案は、終端検知信号からの布無信号発生後の所定
針数又は所定時間経過後迄、作動体の作動状態を維持す
る制御手段を設けることによって、上記従来技術の問題
点を解決した。 ［作 用］ この考案は、第４図二点鎖線のような布端が布送り方向
に送られ、側端検知から布無信号が発生し、且つ終端検
知器からも布無信号が発生した後も、所定針数又は所定
時間経過後迄作動体の作動状態を維持する制御手段を設
けたので、その後もさらに押圧体によって布に回転モー
メントが与えられる。 ［実施例］以下図面によりこの考案の実施例を説明す
る。１はオーバーロックミシンのベッドであり、このミ
シンは、針２をもち上下動する針棒３と、先端に押え金
４をもち基部を回動自在とした押え腕５と、先端に布切
りメス６をもちミシン機構に連動して揺動するメス腕７
とを備えている。８は布押えの手前のベッド面に配置し
た布案内であり、ベッド面上との間に端面案内９の厚さ
のする間を形成する。１０は検知部の一方を構成する発
光部であり、図示しないが、下方を向けて並列する二つ
の発光体を備えている。１１は検知部の他方を構成する
発光部に対向した受光部であり、ぬの案内８に形成した
二つの孔１２ａ，１２ｂのベッド面に配置され、布の側
端検知器１１ａと布の後端検知器１１ｂとから成ってい
る。１３は布制御装置であり、全体がミシンヘッド１に
設けた支持板１４に固定されている。１５は作動体とし
てのツインロッドシリンダーであり、そのロッド１５
ａ，１５ｂの下端に平坦な支持体１６を固定する。１７
は固定板であり、基部を支持体１６の下面に固定し先端
を側方に突出させる。１８は弾性板であり、基部を固定
体１７の下面に固定し、自由端を下方且つ側方に屈曲・
延出して、先端に押圧部としてのボール１９を固定す
る。２０は調節板であり、基部を第２、３図に示すよう
に弾性板１８に固定し、先端を固定板１７の下面に平行
に延出して長孔２０ａを形成する。２１は調節ねじであ
り、調節板２０の長孔２０ａの下方から上方に向けて貫
通させその外周にばね２２を遊嵌すると共に、固定板１
７のねじ孔に下方からねじこんで上方に突出させる。さ
らに調節ねじ２１が突出した部分に固定ねじ２３をねじ
こみ、さらにまた調節ねじ２１の上端に回動つまみ２４
を固定する。２５はストッパー支持板であり、下端を支
持体１６の側端面に固定し、ツインロッドシリンダー１
５の側面に沿い上方に延出させ、その上端をシリンダー
１５の上面上方に折曲する。２６はストッパーとしての
ねじであり、ストッパー支持板の折曲部に上方からねじ
こみ、その下端をシリンダーの上面に対向させ、止めナ
ット２７によって所定位置に固定いる。２８は上げ板で
あり基部を押え腕５の側端に固定し、先端を折曲して弾
性板１８の下面に延出する。次に制御装置の構成と各部
の作用とを第５図のフローを中心に説明する。このフロ
ー中の直線カウンターは、布の側端が側端検知器１１ａ
から外れてからミシンの針数をカウントを始め、カウン
トを始めてから布の曲線側端又は直角の布後端が後端検
知器１１ｂから外れるまでの針数をカウントするもので
あり、この針数が直線カウンターの設定値、例えば１０
針以下（布後端直角）か又は等しいかそれ以上（布後端
曲線）かを判断するものである。また遅延カウンター
は、直線カウンターが設定値の８針と等しいかそれ以上
（布後端曲線）となったときカウントを始め、その数が
遅延カウンターの設定値、例えば８針以内か又は等しい
かそれ以上かを判断するものである。さらに縫い終わり
カウンターは、直線カウンターの針数が設定数の１０針
よりも少なく布後端を直角と判断したとき、その設定
値、例えば５０の針数をカウントし、その設定値に等し
くなったとき信号を発生する。つぎに第５図のフローに
従って説明する。まず電源を投入した後に、布Ｗを布案
内下面に対し、その側端が端面案内９に接するように挿
入する。これにより終端検知器１１ｂが布の存在を感知
し、所定時間経過後にミシンを始動させると共に直線カ
ウンターを０にクリヤーし、ミシンは布を送りつつ縫合
を始める。このとき、側端検知器１１ａが布の側端を検
知し、布の側端が側端検知器１１ａから外れると、ツイ
ンロッドシリンダー１５（以下シリンダーとする）が第
２図のように作動して弾性板１８をたわませ、その弾性
力によってボール１９が布Ｗを強く押し、縫合部手前の
布に第４図において布Ｗを右に移動する回転モーメント
が作用し、布側端を端面案内９に接触させる。これによ
り側端検知器１１ａが布側端により覆われると、シリン
ダー１５は第３図のように不作動となって、ボール１９
は布Ｗを小さな力で押す。縫合中の布に曲線部があり、
布側端が側端検知器１１ａから外れ、シリンダー１５の
作動によっても側端が右方に移動 しきれない場合、ま
ず、布の側端検知器１１ａから布側端が外れてからの針
数を直線カウンターがカウントし、その数が設定値の１
０針以内のうちに布の側端が側端検知器１１ａを覆った
ときは、シリンダー１５は作動を続行する。また、上記
の設定値の１０針以内に側端が検知器を覆わない場合、
即ち直線カウンターが１０針以上になったときには、セ
ンサー遅延カウンターをクリヤーし、且つ終端検知器１
１ｂ上を布が覆っていない場合には、センサー遅延カウ
ンターが針数のカウントを始める。この針数がセンサー
遅延カウンターの設定値８以内に布が回動して布側端が
側端検知器を覆った場合には、シリンダー１５は不作動
となり、縫合を続行する。また、上記のようにして、直
線カウンターの針数１０針とセンサー遅延カウンターの
針数８針をすぎても布の側端が側端検知器１１ａを覆わ
ない場合、又は直線カウンターの針数が設定値１０針に
達しない前に布後端が終端検知器１１ｂから外れた場合
には、シリンダー１５を不作動とし、且つ縫い終わりカ
ウンターをクリヤーし、針数のカウントを始める。そし
てぬい終わりカウンターが設定値５０針をカウントする
と、停止信号を発してミシンを停止する。なお、上記実
施例においては、針数によって制御したが、これらをタ
イマーに置きかえたり、カウンターとタイマーの組み合
わせとすることもできる。また、カウンターやタイマー
を用いずに、布の終端検知器１１ｂを、側端検知器１１
ａよりも布送り方向先方、即ち、縫合部に接近させて配
置しても良い。 ［考案の効果］ 以上のようにこの考案は、布に回転モーメントを与えて
布側端を常に一定位置に維持する押圧体を制御する作動
体を、縫合部の布送り方向手前に配置した側端検知器と
終端検知器とにより制御するについて、作動体を終端検
知器からの布無信号発生後の所定針数又は所定時間経過
後迄作動状態を維持する制御手段を設けたので、従来の
この種のものに比べ、小さい円弧をもつ布縁も縫合でき
るから、布形状の縫成可能範囲が広く、汎用性に優れる
効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は斜視図、第２図は布制御装置の側面図でシリン
ダーが作動した状態、第３図は第２図の部分図でシリン
ダーが不作動となった状態、第４図は針・ボール・検知
器の位置関係を示す平面図、第５図はフローチャートで
ある。 １１ａ…側端検知器 １１ｂ…終端検知器 １５…作動体としてのシリンダー １９…押圧体としてのボール
ダーが作動した状態、第３図は第２図の部分図でシリン
ダーが不作動となった状態、第４図は針・ボール・検知
器の位置関係を示す平面図、第５図はフローチャートで
ある。 １１ａ…側端検知器 １１ｂ…終端検知器 １５…作動体としてのシリンダー １９…押圧体としてのボール
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭55−38167（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−83855（ＪＰ，Ａ)
特開 昭53−79648（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−52048（ＪＰ，Ａ)
実開 昭59−155078（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭61−61833（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 移動する布の側端部に配置し、布側端の有無信号を発生
する側端検知器と、 布終端を検知して有無信号を発生する終端検知器と、 側端検知器からの布無信号により作動し布有信号により
不作動となる作動体と、 針を通る布送り方向線の側方で且つ縫合部よりも布送り
方向手前に配置し、作動体に連動して移動する布に接離
し、布に一方向への回動モーメントを附与する押圧体
と、 終端検知器からの布無信号発生後の所定針数又は所定時
間経過後迄作動体を作動状態に維持する制御手段と、 を備えたことを特徴とするミシンの布制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990404467U JPH0736633Y2 (ja) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | ミシンの布制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990404467U JPH0736633Y2 (ja) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | ミシンの布制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073583U JPH073583U (ja) | 1995-01-20 |
| JPH0736633Y2 true JPH0736633Y2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=18514138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990404467U Expired - Lifetime JPH0736633Y2 (ja) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | ミシンの布制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736633Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59211481A (ja) * | 1983-05-17 | 1984-11-30 | ヤマトミシン製造株式会社 | 微細カ−ブ状エッヂにも即時順応する生地の自動的縫製装置 |
-
1990
- 1990-12-06 JP JP1990404467U patent/JPH0736633Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073583U (ja) | 1995-01-20 |
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