JPH07332554A - メカニカル形管継手 - Google Patents
メカニカル形管継手Info
- Publication number
- JPH07332554A JPH07332554A JP6144143A JP14414394A JPH07332554A JP H07332554 A JPH07332554 A JP H07332554A JP 6144143 A JP6144143 A JP 6144143A JP 14414394 A JP14414394 A JP 14414394A JP H07332554 A JPH07332554 A JP H07332554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- joint
- peripheral surface
- seal member
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/04—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings in which sealing rings are compressed by axially-movable members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 継手本体にパッキンと袋ナットとをつけたま
ゝ、接続鋼管の継手への挿入を可能にする継手を提供す
る。 【構成】 鋼管（１５）の外径より大きな内径のパッキ
ン（１４）を継手本体（１２）の両側部内側に配す。継
手本体（１２）の中央内周面に舌片（２２）や山部（２
４）付きのシール部材（２１、２３）を配す。
ゝ、接続鋼管の継手への挿入を可能にする継手を提供す
る。 【構成】 鋼管（１５）の外径より大きな内径のパッキ
ン（１４）を継手本体（１２）の両側部内側に配す。継
手本体（１２）の中央内周面に舌片（２２）や山部（２
４）付きのシール部材（２１、２３）を配す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内面に防食用の樹脂層
を被覆した内面ライニング鋼管用のメカニカル形管継手
に関する。
を被覆した内面ライニング鋼管用のメカニカル形管継手
に関する。
【０００２】
【従来の技術】給水などの配管では、赤水対策の観点か
ら、耐食性に富んだ樹脂ライニング管の使用が一般化
し、又、そのための管継手が開発されている。尚、一般
に、樹脂ライニング管即ち内面ライニング鋼管は、内面
を塩化ビニル樹脂で被覆、あるいは内面をポリエチレン
等の粉体で塗装し、外面を亜鉛メッキあるいは軽度防食
塗装のみを施した構成を有す。
ら、耐食性に富んだ樹脂ライニング管の使用が一般化
し、又、そのための管継手が開発されている。尚、一般
に、樹脂ライニング管即ち内面ライニング鋼管は、内面
を塩化ビニル樹脂で被覆、あるいは内面をポリエチレン
等の粉体で塗装し、外面を亜鉛メッキあるいは軽度防食
塗装のみを施した構成を有す。
【０００３】身近な水道用内面ライニング鋼管について
例をとると、たとえば、外面腐食などにより、損傷した
管の部分を交替する作業のため、一本の水道管の一部が
切断除去され、その部分に新しい内面ライニング鋼管を
配することが行なわれる。この場合、既設管と新しい管
とをメカニカル形管継手を用いて接続する。既設管の部
分は固定された状態となっているので、継手を既設管の
端部に挿通し、新管を既設管の間に挿入し、継手を新管
の方にずらして接続するいわゆる抜き挿し工法が行なわ
れている。
例をとると、たとえば、外面腐食などにより、損傷した
管の部分を交替する作業のため、一本の水道管の一部が
切断除去され、その部分に新しい内面ライニング鋼管を
配することが行なわれる。この場合、既設管と新しい管
とをメカニカル形管継手を用いて接続する。既設管の部
分は固定された状態となっているので、継手を既設管の
端部に挿通し、新管を既設管の間に挿入し、継手を新管
の方にずらして接続するいわゆる抜き挿し工法が行なわ
れている。
【０００４】図５に従来タイプの継手の例を示す。内面
にライニング２を施した鋼管１の切断面３からの腐食を
防止するために、管端に合成樹脂製の防食コア４を装着
させる。防食コア４のフランジ外周面にＯ−リング５あ
るいはＵパッキンを配す。継手６は、円筒状の本体７、
継手本体７の両端に配される対のパッキン８、および継
手本体７の両端に螺合する袋ナット９とを備え、継手本
体７の内周面に防食ライニング１０を施し、パッキン８
の内径を鋼管１の外径より小とさせる構成である。施工
に際して、切断された鋼管１の端部にＯ−リング５付き
の防食コア４を装着し、鋼管１の外周面に沿って、袋ナ
ット９とパッキン８とを配し、次いで、継手本体７を接
続されようとする両鋼管１の端部をまたぐように配し、
袋ナット９を継手本体７方向へ移動させ、パッキン８を
継手本体７内へ押込みながら、袋ナット９を継手本体７
へ螺着させる。
にライニング２を施した鋼管１の切断面３からの腐食を
防止するために、管端に合成樹脂製の防食コア４を装着
させる。防食コア４のフランジ外周面にＯ−リング５あ
るいはＵパッキンを配す。継手６は、円筒状の本体７、
継手本体７の両端に配される対のパッキン８、および継
手本体７の両端に螺合する袋ナット９とを備え、継手本
体７の内周面に防食ライニング１０を施し、パッキン８
の内径を鋼管１の外径より小とさせる構成である。施工
に際して、切断された鋼管１の端部にＯ−リング５付き
の防食コア４を装着し、鋼管１の外周面に沿って、袋ナ
ット９とパッキン８とを配し、次いで、継手本体７を接
続されようとする両鋼管１の端部をまたぐように配し、
袋ナット９を継手本体７方向へ移動させ、パッキン８を
継手本体７内へ押込みながら、袋ナット９を継手本体７
へ螺着させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】鋼管の接続には、継手
本体にシールパッキン、袋ナットなどを装着したまま接
続管を挿入するいわゆるワンタッチ工法が好ましいにも
拘らず、図５に示した如く、従来工法では、パッキンと
袋ナットを継手本体から分離し、前もって鋼管の外周面
に沿わせかつ継手本体を鋼管に挿入する必要があり、施
工が必ずしも容易でなく、改善が望れる。それ故に、本
発明は、ワンタッチ式の施工の容易なメカニカル形継手
を提供することを、解決すべき課題とする。
本体にシールパッキン、袋ナットなどを装着したまま接
続管を挿入するいわゆるワンタッチ工法が好ましいにも
拘らず、図５に示した如く、従来工法では、パッキンと
袋ナットを継手本体から分離し、前もって鋼管の外周面
に沿わせかつ継手本体を鋼管に挿入する必要があり、施
工が必ずしも容易でなく、改善が望れる。それ故に、本
発明は、ワンタッチ式の施工の容易なメカニカル形継手
を提供することを、解決すべき課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述した課題
を解決するために、基本的には、継手本体に装着される
パッキンの内径を接続される鋼管の外径より大としかつ
継手本体の内周面に接続されようとする両鋼管をまたぐ
シール部材を配する手段を採用する。
を解決するために、基本的には、継手本体に装着される
パッキンの内径を接続される鋼管の外径より大としかつ
継手本体の内周面に接続されようとする両鋼管をまたぐ
シール部材を配する手段を採用する。
【０００７】より具体的には、本発明は、円筒状の継手
本体と、該継手本体の両側部内側に配されかつ接続され
ようとする鋼管の外径より大きな寸法の内径を有するパ
ッキンと、接続されようとする鋼管の両側部外側に螺合
する袋ナットと、および継手本体の内周面に配されかつ
接続されようとする鋼管と水密的に接するが該鋼管の出
し入れを可能にする弾性材からなるシール部材とを有す
るメカニカル形管継手を提供する。
本体と、該継手本体の両側部内側に配されかつ接続され
ようとする鋼管の外径より大きな寸法の内径を有するパ
ッキンと、接続されようとする鋼管の両側部外側に螺合
する袋ナットと、および継手本体の内周面に配されかつ
接続されようとする鋼管と水密的に接するが該鋼管の出
し入れを可能にする弾性材からなるシール部材とを有す
るメカニカル形管継手を提供する。
【０００８】好ましくは、シール部材が舌片又は波形か
らなり、或いは水膨潤材からなり、環状の舌片又は波形
のピッチを防食コアの外周面に１ヶ所以上接する寸法と
させる。
らなり、或いは水膨潤材からなり、環状の舌片又は波形
のピッチを防食コアの外周面に１ヶ所以上接する寸法と
させる。
【０００９】
【作用】継手本体にシール部材とパッキンとを所定位置
に配し、袋ナットを仮締めする。このような継手の両側
から鋼管を挿入し、袋ナットを本締めする。パッキンは
袋ナットにより押され鋼管にその内周面が密着する。シ
ール部材の舌片や波形は鋼管の挿入時に弾性的に変形
し、挿入抵抗は小さい。シール部材の舌片や波形が防食
コアと鋼管の外周面に接して水密を確保する。シール部
材を水膨潤材からなるときは、通水により、膨らみ鋼管
外周面に密接する。
に配し、袋ナットを仮締めする。このような継手の両側
から鋼管を挿入し、袋ナットを本締めする。パッキンは
袋ナットにより押され鋼管にその内周面が密着する。シ
ール部材の舌片や波形は鋼管の挿入時に弾性的に変形
し、挿入抵抗は小さい。シール部材の舌片や波形が防食
コアと鋼管の外周面に接して水密を確保する。シール部
材を水膨潤材からなるときは、通水により、膨らみ鋼管
外周面に密接する。
【００１０】
【実施例】図１を参照する。継手１１は、鋳鉄製の円筒
状の継手本体１２を有す。継手本体１２の両側部内側に
テーパ面１３を設け、このテーパ面１３に接するようパ
ッキン１４を配す。ゴム材からなるパッキン１４は、筒
状でその内径は接続されようとする内面ライニング鋼管
１５の外径より大でありかつその長さは自由状態でその
一部が継手本体１２より一部突出する寸法とする。継手
本体１２の両側部外側に袋ナット１６を螺着させる。
状の継手本体１２を有す。継手本体１２の両側部内側に
テーパ面１３を設け、このテーパ面１３に接するようパ
ッキン１４を配す。ゴム材からなるパッキン１４は、筒
状でその内径は接続されようとする内面ライニング鋼管
１５の外径より大でありかつその長さは自由状態でその
一部が継手本体１２より一部突出する寸法とする。継手
本体１２の両側部外側に袋ナット１６を螺着させる。
【００１１】内面に、ポリエチレン粉体塗装層或いは塩
化ビニル樹脂層１７を有する鋼管１５の先端切断面に合
成樹脂製の防食コア１８を装着する。防食コア１８は、
鋼管１７内に挿入される筒部１９と、筒部１９と一体に
して鋼管１５の外径と同外径のフランジ部２０とからな
る。鋼管１５の外面は亜鉛メッキ又は防食塗装を施され
ている。
化ビニル樹脂層１７を有する鋼管１５の先端切断面に合
成樹脂製の防食コア１８を装着する。防食コア１８は、
鋼管１７内に挿入される筒部１９と、筒部１９と一体に
して鋼管１５の外径と同外径のフランジ部２０とからな
る。鋼管１５の外面は亜鉛メッキ又は防食塗装を施され
ている。
【００１２】継手本体の中央内周面にゴム材等の弾性材
からなるシール部材２１を配す。シール部材２１は、筒
状の本体内周面に複数個の連続した環状の舌片２２を離
間して設ける。舌片２２の内径は、鋼管１５が挿入され
たとき大きな抵抗を示さず、しかし、鋼管１５の外周面
に弾力的に接する大きさとする。舌片２２のピッチは、
防食コア１８のフランジ部２０の外周面に舌片２２を１
ヶ所以上接触可能とするものとする。
からなるシール部材２１を配す。シール部材２１は、筒
状の本体内周面に複数個の連続した環状の舌片２２を離
間して設ける。舌片２２の内径は、鋼管１５が挿入され
たとき大きな抵抗を示さず、しかし、鋼管１５の外周面
に弾力的に接する大きさとする。舌片２２のピッチは、
防食コア１８のフランジ部２０の外周面に舌片２２を１
ヶ所以上接触可能とするものとする。
【００１３】図１のように予備的に組立られた継手１１
の両側から鋼管１５を挿入する。この挿入作業は、パッ
キン１４が抵抗を示さず、シール部材２１の抵抗が小さ
いので、容易である。鋼管１５の継手１１への挿入につ
づいて、袋ナット１６を継手本体１２へ締め付け、パッ
キン１４をテーパ面１３へ押付けながら弾性変形させ、
その内周面を鋼管１５の外周面に密着させる。かように
して、図２に示す状態を得る。尚、内部流体は、圧力付
加状態で流れるため、圧力によってはシール部材２１の
舌片が倒れ、水が侵入し鋼管の外周面まで接水する。し
かし、このような状態になっても、水の移動（通過）は
殆ど生じないため鋼管の外周面を腐食させることはな
い。
の両側から鋼管１５を挿入する。この挿入作業は、パッ
キン１４が抵抗を示さず、シール部材２１の抵抗が小さ
いので、容易である。鋼管１５の継手１１への挿入につ
づいて、袋ナット１６を継手本体１２へ締め付け、パッ
キン１４をテーパ面１３へ押付けながら弾性変形させ、
その内周面を鋼管１５の外周面に密着させる。かように
して、図２に示す状態を得る。尚、内部流体は、圧力付
加状態で流れるため、圧力によってはシール部材２１の
舌片が倒れ、水が侵入し鋼管の外周面まで接水する。し
かし、このような状態になっても、水の移動（通過）は
殆ど生じないため鋼管の外周面を腐食させることはな
い。
【００１４】図３に示す例は、図１の例とシール部材２
３の形状を異にするのみであるので、シール部材２３に
ついて以下説明し、同構成部品に同符号を記し、その説
明を省略する。シール部材２３は、山部２４と谷部２５
とを連続させる波形であり、そのピッチと内径は、図１
のシール部材２１と同じである。鋼管１５の継手１１へ
の挿入により、シール部材２３は径方向に弾性変形して
鋼管１５の外周面に弾力的に接触する。
３の形状を異にするのみであるので、シール部材２３に
ついて以下説明し、同構成部品に同符号を記し、その説
明を省略する。シール部材２３は、山部２４と谷部２５
とを連続させる波形であり、そのピッチと内径は、図１
のシール部材２１と同じである。鋼管１５の継手１１へ
の挿入により、シール部材２３は径方向に弾性変形して
鋼管１５の外周面に弾力的に接触する。
【００１５】図４の例も図１とシール部材２６を除いて
同一構成なので、同一符号を記し、その説明を省略す
る。シール部材２６は水膨潤材からなる円筒体であり、
通水前のその内径は、鋼管１５の外径より幾分大とす
る。図４に示す取付状態から通水すると、シール部材２
６が体積膨脹し、その内周面が鋼管１５の外周面に密着
する。水膨潤材は水を吸着するとその内部に水分子を取
り込んで膨脹するが、その内部での水の移動はなく、腐
食の問題を作らない。膨脹したシール部材２６の一部が
対の防食コア１８間に入り、水密を完全にする。
同一構成なので、同一符号を記し、その説明を省略す
る。シール部材２６は水膨潤材からなる円筒体であり、
通水前のその内径は、鋼管１５の外径より幾分大とす
る。図４に示す取付状態から通水すると、シール部材２
６が体積膨脹し、その内周面が鋼管１５の外周面に密着
する。水膨潤材は水を吸着するとその内部に水分子を取
り込んで膨脹するが、その内部での水の移動はなく、腐
食の問題を作らない。膨脹したシール部材２６の一部が
対の防食コア１８間に入り、水密を完全にする。
【００１６】シール部材２１、２３、２６内周面にシリ
コンオイル等の潤滑剤を予め塗布し、管挿入抵抗をより
小さくさせ得る。防食コア１８のフランジ部２０の外側
角部をテーパ又は丸味をつけて鋼管１５のシール部材２
１、２３、２６への挿入抵抗を小さくする。シール部材
２１、２３、２６の継手本体１２中央内周面全域への密
着は、継手本体１２の防食被膜の働きを兼ねる。
コンオイル等の潤滑剤を予め塗布し、管挿入抵抗をより
小さくさせ得る。防食コア１８のフランジ部２０の外側
角部をテーパ又は丸味をつけて鋼管１５のシール部材２
１、２３、２６への挿入抵抗を小さくする。シール部材
２１、２３、２６の継手本体１２中央内周面全域への密
着は、継手本体１２の防食被膜の働きを兼ねる。
【００１７】
【効果】管挿入抵抗の小さい本発明の継手は、いわゆる
抜き挿し工法にも適用可能であり、鋼管の切断面および
外周面の防食効果が大きい。
抜き挿し工法にも適用可能であり、鋼管の切断面および
外周面の防食効果が大きい。
【図１】本発明の一例の継手の断面図である。
【図２】図１の例の取付状態を示す断面図である。
【図３】本発明の別の例の継手の断面図である。
【図４】本発明の他の例の継手の断面図である。
【図５】従来例の継手の断面図である。
１１ 継手 １２ 継手本体 １４ パッキン １５ 鋼管 １６ 袋ナット １８ 防食コア ２０ フランジ部 ２１、２３、２６ シール部材 ２２ 舌片 ２４ 山部 ２５ 谷部
Claims (5)
- 【請求項１】 円筒状の継手本体と、該継手本体の両側
部内側に配されかつ接続されようとする鋼管の外径より
大きな寸法の内径を有するパッキンと、接続されようと
する鋼管の両側部外側に螺合する袋ナットと、および継
手本体の内周面に配されかつ接続されようとする鋼管と
水密的に接するが該鋼管の出し入れを可能にする弾性材
からなるシール部材とを有するメカニカル形管継手。 - 【請求項２】 シール部材がその内周面に小さなピッチ
の環状の舌片が多数形成されていることを特徴とする請
求項１記載のメカニカル形管継手。 - 【請求項３】 シール部材が山部と谷部とを連続させる
波形形状である請求項１記載のメカニカル形管継手。 - 【請求項４】 シール部材が水膨潤材からなりかつ通水
により接続されようとする鋼管に接触する請求項１記載
のメカニカル形管継手。 - 【請求項５】 接続されようとする鋼管の端部に防食コ
アを有し、該防食コアのフランジ部に１ヶ所以上接する
ピッチの舌片又は山部となっている請求項２又は３のメ
カニカル形管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6144143A JPH07332554A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | メカニカル形管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6144143A JPH07332554A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | メカニカル形管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332554A true JPH07332554A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=15355230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6144143A Pending JPH07332554A (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | メカニカル形管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07332554A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN105546245A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-04 | 苏州市永通不锈钢有限公司 | 一种快速安装的不锈钢管的连接件 |
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-
1994
- 1994-06-03 JP JP6144143A patent/JPH07332554A/ja active Pending
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