JPH07324492A - 鉄骨柱の組立方法 - Google Patents

鉄骨柱の組立方法

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JPH07324492A
JPH07324492A JP6121282A JP12128294A JPH07324492A JP H07324492 A JPH07324492 A JP H07324492A JP 6121282 A JP6121282 A JP 6121282A JP 12128294 A JP12128294 A JP 12128294A JP H07324492 A JPH07324492 A JP H07324492A
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Teruo Kuroki
照夫 黒木
Kazuhisa Takeda
和久 武田
Kazunori Hashida
和典 橋田
Hideo Otsuka
英郎 大塚
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 大重量の柱部材と仕口部材との位置合わせ作
業を高精度に行えるようにする。 【構成】 水平に対して45度をなす2つの傾斜面がV
型のV型架台4と、水平に対して45度をなす2つの傾
斜面A,Bが逆V型の逆V型架台5とを設け、V型の仮
想谷線の方向にV型架台を水平移動可能に床上に設置す
るとともに、V型架台の移動経路上に逆V型の仮想稜線
の方向に水平移動可能に逆V型架台を床上に設置する。
逆V型架台は水平移動台車部分に対して水平移動方向と
直交する平面内で2つの傾斜面を2次元に位置調整可能
に構成しておく。柱部材1をV型架台の傾斜面上に載置
して位置決めし、仕口部材2を2本の梁仕口鋼材2bが
逆V型架台の傾斜面上に当接するように載置し、移動機
構により柱部材と仕口部材とを中心軸方向に移動させて
突き合せ、逆V型架台に付設した位置調整機構により仕
口部材を変位させて、柱仕口鋼材2aの中心軸を柱部材
の中心軸に一致させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は鉄骨柱の組立方法に関
し、特に、柱部材と、柱仕口鋼材の外周に梁仕口鋼材を
固着した梁仕口部材とを溶接により継ぎ合せる際の位置
決め方法の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の代表的な鉄骨柱の組立方法の概要
を図1に示している。この例は、所定長さの角型鋼管か
らなる柱部材1と、短い角型鋼管からなる柱仕口鋼材2
aの4面の外周に4本の梁仕口鋼材2bを十字型をなす
ように固着してなる仕口部材2とを継ぎ足す場合であ
る。H型鋼で組んだ作業台3の所定部分に仕口部材2を
載置するが、そのとき作業台3の長手方向の大引き3a
間に柱仕口鋼材2aの両側の梁仕口鋼材2bを掛け渡す
ように設置する。また、柱部材1は作業台3の根太3b
上に掛け渡すように載置する。
【0003】作業台3の所定部分には位置基準線が設定
してあり、クレーンやチェーンブロックにより吊り下げ
た仕口部材2および柱部材1を作業台3の上に載置する
際に、それらの位置基準部分を作業台3の基準線にほぼ
合わせるように置く。さらに、柱部材1または仕口部材
2の一方または両方の位置をチェーンブロックやジャッ
キなどによって水平方向に押したり、引き寄せることに
よって、それらの微妙な位置調整を行い、仕口部材2の
柱仕口鋼材2aの中心軸と柱部材1の中心軸とを一致さ
せ、かつ両者を突き合せる。その状態で両者を溶接して
継ぎ合わせる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】チェーンブロックやジ
ャッキ等で柱部材1や仕口部材2を水平方向に押し引き
しながら、作業台3上での位置調整を手動で行って、両
者の位置を正確に合わせる位置決め作業は非常に面倒で
あり、労力および時間がかかるという問題があった。し
かも面倒な手動調整では、高精度な位置決めを行うのは
困難であった。また、梁仕口鋼材2bが長いと、作業台
3上に載せた仕口部材2の下向きの梁仕口鋼材2bが床
に干渉しないように、工場の床にピットと呼ぶ凹溝を設
けておき、そこに作業台3を設置しなければならない。
このような工場の設備はコストがかかる。ピットを設け
るのに代えて作業台3を高くする対策も考えられるが、
その場合は作業台3が高すぎて人により作業がやりにく
くなる。
【0005】この発明は前述した従来の問題点に鑑みな
されたもので、その目的は、大重量の柱部材と仕口部材
との位置合わせ作業を簡単で高精度に行えるようにした
鉄骨柱の組立方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の組立方法は、
柱仕口鋼材の外周に少なくとも2本の直交した梁仕口鋼
材を固着してなる仕口部材と、鋼材からなる柱部材とを
用意し、前記仕口部材の前記柱仕口鋼材の端部と前記柱
部材の端部とを両者の中心軸を揃えて突き合せて溶接す
るに際し、つぎのような構成と方法で前記仕口部材と柱
部材を位置決めするものである。
【0007】まず、水平に対して45度をなす2つの傾
斜面がV型の谷状に組み合わされたV型架台と、水平に
対して45度をなす2つの傾斜面が逆V型に組み合わさ
れた逆V型架台とを設け、前記V型架台をその谷線の方
向に水平移動可能に床上に設置するとともに、前記V型
架台の移動経路上において前記逆V型架台をその稜線の
方向に水平移動可能に床上に設置し、かつ前記逆V型架
台はその水平移動台車部分に対してその水平移動方向と
直交する平面内で前記2つの傾斜面を2次元に位置調整
可能に構成しておく。
【0008】そして、前記柱部材を前記V型架台の前記
2つの傾斜面上に載置して位置決めするとともに、前記
仕口部材を前記2本の梁仕口鋼材が前記逆V型架台の前
記2つの傾斜面上に当接するように載置して位置決め
し、前記移動機構により前記柱部材と前記仕口部材とを
中心軸方向に移動させて突き合せ、かつ前記逆V型架台
に付設した前記位置調整機構により前記仕口部材を変位
させて、前記柱仕口鋼材の中心軸を前記柱部材の中心軸
に一致させて位置決めする。
【0009】
【作用】前記柱部材を前記V型架台の前記2つの傾斜面
上に載置すると、重力がV型の谷底方向に働いているの
で、機械工作の分野で広く使用されているVブロックと
同じ自動調心作用が働き、柱部材の中心軸はV型架台の
谷線の真上に所定間隔をおいた位置に正確に位置決めさ
れる。同様に、前記仕口部材を前記2本の梁仕口鋼材が
前記逆V型架台の前記2つの傾斜面上に当接するように
載置すると、逆V型の自動調心作用により逆V型の稜線
の真上に所定間隔をおいた位置に柱仕口鋼材の中心軸が
正確に位置決めされる。前記移動機構により柱部材と仕
口部材の一方を中心軸方向に変位させることで、中心軸
方向の位置決めが行え、前記逆V型架台に付設した前記
位置調整機構により前記仕口部材を変位させることで、
両者の中心軸を一致させることができる。
【0010】
【実施例】この発明の一実施例による鉄骨柱の組立方法
の概要を図2、図3、図4に示している。この例は、図
1の従来例と同様に、所定長さの角型鋼管からなる柱部
材1と、短い角型鋼管からなる柱仕口鋼材2aの4面の
外周に4本の梁仕口鋼材2bを十字型をなすように固着
してなる仕口部材2とを継ぎ足す場合である。柱部材1
はV型架台4に載置され、仕口部材2は逆V型架台5に
載置され、両者の位置決め突き合せ作業が行われる。V
型架台4と逆V型架台5とは別体に構成されており、工
場の床に敷設されたレール6に沿って同じ経路上を矢印
cで示すようにそれぞれ移動可能になっている。
【0011】V型架台4は、図3に示すように、移動台
車41上にH型鋼でM型に組み立てた2つの支持桟42
を適宜間隔をおいて配設したものである。このM型支持
桟42においては、水平に対して45度をなす2つの傾
斜面42aと42bがV型の谷状に組み合わされてい
る。2つの支持桟42のV型の仮想谷線は一直線上に並
んでおり、移動台車41の移動方向(矢印c)はこの仮
想谷線と平行な関係になっている。2つの支持桟42間
に掛け渡すように柱部材1を載置すると、V型の傾斜面
42aと42bとに柱部材1の2面が当接し、Vブロッ
クと同じ自動調心作用により、柱部材1の中心軸はV型
の仮想谷線の真上に所定間隔をおいた位置に正確に位置
決めされる。
【0012】逆V型架台5においては、図4に示すよう
に、移動台車51上にH型鋼でM型に組み立てた2つの
ガイド桟52を適宜間隔をおいて配設されている。この
M型ガイド桟52においては、水平に対して45度をな
す2つの傾斜面52aと52bがV型の谷状に組み合わ
されている。2つのガイド桟52のV型の仮想谷線は一
直線上に並んでおり、移動台車51の移動方向(矢印
c)はこのV型の仮想谷線と平行な関係になっている。
【0013】2つのガイド桟52に掛け渡すように2つ
の支持桟53aと53bが配設されている。支持桟53
aは傾斜面52aに沿って矢印a方向に移動するように
ジャッキ54aを介して台車51に取り付けられてい
る。支持桟53bは傾斜面52bに沿って矢印b方向に
移動するようにジャッキ54bを介して台車51に取り
付けられている。
【0014】支持桟53aの傾斜面52aに接する面の
直交面Aと支持桟53bの傾斜面52bに接する面の直
交面Bとが、水平に対して45度をなして逆V型に組み
合わされた2つの傾斜面Aと傾斜面Bを形成している。
ジャッキ54aと54bの全長を等しく制御すると、傾
斜面AとBとがなす逆V型の仮想稜線の水平面への投影
直線が、前記傾斜面52aと52bとがなすV型の仮想
谷線の水平面への投影直線と同一直線上に並ぶ関係にな
っている。
【0015】図4に示すように、仕口部材2の直交する
2つの梁仕口鋼材2bで逆V型架台5の支持桟53aと
53bとを跨ぐような状態で、仕口部材2を逆V型架台
5の上に載置する。そうすると、仕口部材2の直交する
2つの梁仕口鋼材2bの側面が逆V型をなす2つの傾斜
面AとBとにそれぞれ当接し、逆V型の自動調心作用に
より逆V型の仮想稜線の真上に所定間隔をおいた位置に
柱仕口鋼材2aの中心軸が正確に位置決めされる。柱仕
口鋼材2aの中心軸の高さは、2つのジャッキ54aと
54bとを等しい量だけ伸縮することで精密に調整する
ことができる。また、仕口部材2の中心軸の位置を若干
補正する必要が生じた場合には、図7にその原理を示す
ように、例えば一方のジャッキ54aをαだけ伸長さ
せ、また他方のジャッキ54bをαだけ収縮させること
で、水平方向Xに21/2 ・αの変位を与えることもで
き、きわめて精度の高い位置調整を行うことができる。
この調整で柱仕口鋼材2aの中心軸と柱部材1の中心軸
とを同一直線上に並べることができる。そして、レール
6に沿って両部材の一方を矢印c方向に変位させれば、
柱仕口鋼材2aと柱部材1とを突き合せることができ
る。殊にこの柱仕口鋼材2aと柱部材1との突き合わせ
に際しては、本実施例の架台4,5によって両者の中心
軸を精度高く位置合わせすることができるために、これ
ら柱仕口鋼材2aと柱部材1とは、殊更両者をできる限
り近づける必要はなく、互いに所要の間隔を保って突き
合わせることも可能であり、したがって設計寸度に合致
させた配置状態でこれら柱仕口鋼材2aと柱部材1とを
接合することができて、きわめて高精度な組立を実施す
ることができる。その状態で両者を溶接する。
【0016】図5は逆V型架台5の他の実施例を示して
いる。ここでは逆V型をなす2つの傾斜面AとBを有す
る山形の支持台55があり、この支持台55がジャッキ
56により垂直方向に変位可能になっているとともに、
スライド台57とジャッキ58を介して水平方向(図2
の矢印c方向と直交方向)に変位可能になっている。支
持台55上に載置された仕口部材2は傾斜面AとBによ
る自動調心作用で位置決めされるが、これと柱部材1と
の微細な位置合わせをジャッキ56と58で簡単に行う
ことができる。
【0017】なお、図6(a)のように梁仕口鋼材2b
が3本しかない側柱用の仕口部材2や、図6(b)のよ
うに梁仕口鋼材2bが2本しかない側柱用の仕口部材2
にもこの発明の方法を適用することができるのは、その
原理からして当然である。また柱部材1は角型鋼管であ
る必要はなく、図6(c)〜(f)に示すようなH型鋼
タイプや丸鋼管であっても良い。
【0018】
【発明の効果】この発明では、従来の位置決め方法と比
較すると、仕口部材および柱部材を水平軸を中心に45
度回転させた姿勢で両者の位置決めを行う点がまず相違
する。また、作業台は柱部材用のV型架台と仕口部材用
の逆V型架台とからなり、V型および逆V型の自動調心
作用を利用して、単に架台上に部材を載せるだけで重力
の作用で自動的に部材の中心軸が架台上にて位置決めさ
れる。そして、両架台は前記部材の中心軸方向に移動可
能になっているとともに、逆V型架台はその水平移動台
車部分に対してその水平移動方向と直交する平面内で前
記2つの傾斜面を2次元に位置調整可能に構成してある
ので、これらの変位機構で仕口部材の柱仕口鋼材の中心
軸と柱部材の中心軸とを一致させて両者を突き合せる作
業を極めて簡単に短時間で行うことができる。しかも位
置決め精度も従来より高精度になる。さらに、仕口部材
を水平軸を中心に45度回転させた姿勢で位置決めを行
うので、柱仕口鋼材の中心軸から下方への突出寸法が従
来より小さくなり、したがって工場の床にピットを設け
る必要がなくなる。さらに鋼管が角型の場合は、その4
面への付帯物の取り付け作業がやりやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の組立方法の概要を示す斜視図である。
【図2】この発明の一実施例による組立方法の概要を示
す図である。
【図3】同上実施例におけるV型架台の正面図である。
【図4】同上実施例における逆V型架台の正面図であ
る。
【図5】逆V型架台の他の実施例の正面図である。
【図6】この発明が適用される仕口部材および柱部材の
さまざまな形態例を示す概略図である。
【図7】逆V型架台による水平方向の位置調整状態を示
す正面図である。
【符号の説明】
1 柱部材 2 仕口部材 2a 柱仕口鋼材 2b 梁仕口鋼材 4 V型架台 42a、42b 傾斜面 5 逆V型架台 A、B 傾斜面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 英郎 東京都千代田区神田司町2丁目3番地 株 式会社大林組東京本社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 柱仕口鋼材の外周に少なくとも2本の直
    交した梁仕口鋼材を固着してなる仕口部材と、鋼材から
    なる柱部材とを用意し、前記仕口部材の前記柱仕口鋼材
    の端部と前記柱部材の端部とを両者の中心軸を揃えて突
    き合せて溶接するに際し、前記仕口部材と柱部材を位置
    決めする方法であって、 水平に対して45度をなす2つの傾斜面がV型の谷状に
    組み合わされたV型架台と、水平に対して45度をなす
    2つの傾斜面が逆V型に組み合わされた逆V型架台とを
    設け、前記V型架台をその谷線の方向に水平移動可能に
    床上に設置するとともに、前記V型架台の移動経路上に
    おいて前記逆V型架台をその稜線の方向に水平移動可能
    に床上に設置し、かつ前記逆V型架台はその水平移動台
    車部分に対してその水平移動方向と直交する平面内で前
    記2つの傾斜面を2次元に位置調整可能に構成し、 前記柱部材を前記V型架台の前記2つの傾斜面上に載置
    して位置決めするとともに、前記仕口部材を前記2本の
    梁仕口鋼材が前記逆V型架台の前記2つの傾斜面上に当
    接するように載置して位置決めし、前記移動機構により
    前記柱部材と前記仕口部材とを中心軸方向に移動させて
    突き合せ、かつ前記逆V型架台に付設した前記位置調整
    機構により前記仕口部材を変位させて、前記柱仕口鋼材
    の中心軸を前記柱部材の中心軸に一致させて位置決めす
    ることを特徴とする鉄骨柱の組立方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106812212A (zh) * 2017-02-16 2017-06-09 中国建筑第八工程局有限公司 网架单元快速拼装支架及网架单元拼装方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06307087A (ja) * 1993-04-21 1994-11-01 Tetsukotsu Kiyado Kiyamu Center:Kk 鉄骨柱大組立方法及び装置

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