JPH07323394A - 鉄骨柱組立用架台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大重量の柱部材と仕口部材との位置合わせ作
業を簡単で高精度に行えるようにする。 【構成】 水平に対して４５度をなす逆Ｖ型に組み合わ
された２つの傾斜面Ａ，Ｂを有し、柱仕口鋼材２ａの中
心軸を水平にした姿勢で仕口部材２を前記２つの傾斜面
Ａ，Ｂ上に載置したときに、前記柱仕口鋼材２ａが干渉
することなく、直交する２本の梁仕口鋼材２ｂ，２ｂの
側面が前記２つの傾斜面Ａ，Ｂに当接して重力により自
動的に仕口部材２が位置決めされるように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は鉄骨柱組立用架台に関
し、特に、柱部材と、柱仕口鋼材の外周に梁仕口鋼材を
固着した梁仕口部材とを溶接により継ぎ合せる際の位置
決め時に使用する架台に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の代表的な鉄骨柱の組立方法の概要
を図１に示している。この例は、所定長さの角型鋼管か
らなる柱部材１と、短い角型鋼管からなる柱仕口鋼材２
ａの４面の外周に４本の梁仕口鋼材２ｂを十字型をなす
ように固着してなる仕口部材２とを継ぎ足す場合であ
る。Ｈ型鋼で組んだ作業台３の所定部分に仕口部材２を
載置するが、そのとき作業台３の長手方向の大引き３ａ
間に柱仕口鋼材２ａの両側の梁仕口鋼材２ｂを掛け渡す
ように設置する。また、柱部材１は作業台３の根太３ｂ
上に掛け渡すように載置する。

【０００３】作業台３の所定部分には位置基準線が設定
してあり、クレーンやチェーンブロックにより吊り下げ
た仕口部材２および柱部材１を作業台３の上に載置する
際に、それらの位置基準部分を作業台３の基準線にほぼ
合わせるように置く。さらに、柱部材１または仕口部材
２の一方または両方の位置をチェーンブロックやジャッ
キなどによって水平方向に押したり、引き寄せることに
よって、それらの微妙な位置調整を行い、仕口部材２の
柱仕口鋼材２ａの中心軸と柱部材１の中心軸とを一致さ
せ、かつ両者を突き合せる。その状態で両者を溶接して
継ぎ合わせる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】チェーンブロックやジ
ャッキ等で柱部材１や仕口部材２を水平方向に押し引き
しながら、作業台３上での位置調整を手動で行って、両
者の位置を正確に合わせる位置決め作業は非常に面倒で
あり、労力および時間がかかるという問題があった。し
かも面倒な手動調整では、高精度な位置決めを行うのは
困難であった。また、梁仕口鋼材２ｂが長いと、作業台
３上に載せた仕口部材２の下向きの梁仕口鋼材２ｂが床
に干渉しないように、工場の床にピットと呼ぶ凹溝を設
けておき、そこに作業台３を設置しなければならない。
このような工場の設備はコストがかかる。ピットを設け
るのに代えて作業台３を高くする対策も考えられるが、
その場合は作業台３が高すぎて人により作業がやりにく
くなる。

【０００５】この発明は前述した従来の問題点に鑑みな
されたもので、その目的は、大重量の柱部材と仕口部材
との位置合わせ作業を簡単で高精度に行えるようにした
鉄骨柱組立用架台を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の鉄骨柱組立用
架台は、柱仕口鋼材の外周に少なくとも２本の直交した
梁仕口鋼材を固着してなる仕口部材と、鋼材からなる柱
部材とを用意し、前記仕口部材の前記柱仕口鋼材の端部
と前記柱部材の端部とを両者の中心軸を揃えて突き合せ
て溶接する作業時に使用する架台であって、水平に対し
て４５度をなす逆Ｖ型に組み合わされた２つの傾斜面を
有し、前記柱仕口鋼材の中心軸を水平にした姿勢で前記
仕口部材を前記２つの傾斜面上に載置したときに、前記
柱仕口鋼材が干渉することなく、直交する前記２本の梁
仕口鋼材の側面が前記２つの傾斜面に当接して重力によ
り自動的に前記仕口部材が位置決めされるように構成し
たものである。

【０００７】

【作用】前記仕口部材を前記２本の梁仕口鋼材が前記逆
Ｖ型架台の前記２つの傾斜面上に当接するように載置す
ると、逆Ｖ型の自動調心作用により逆Ｖ型の稜線の真上
に所定間隔をおいた位置に柱仕口鋼材の中心軸が正確に
位置決めされる。

【０００８】

【実施例】この発明の一実施例による架台を用いた鉄骨
柱の組立方法の概要を図２、図３、図４に示している。
この例は、図１の従来例と同様に、所定長さの角型鋼管
からなる柱部材１と、短い角型鋼管からなる柱仕口鋼材
２ａの４面の外周に４本の梁仕口鋼材２ｂを十字型をな
すように固着してなる仕口部材２とを継ぎ足す場合であ
る。柱部材１はＶ型架台４に載置され、仕口部材２は逆
Ｖ型架台５に載置され、両者の位置決め突き合せ作業が
行われる。Ｖ型架台４と逆Ｖ型架台５とは別体に構成さ
れており、工場の床に敷設されたレール６に沿って同じ
経路上を矢印ｃで示すようにそれぞれ移動可能になって
いる。

【０００９】Ｖ型架台４は、図３に示すように、移動台
車４１上にＨ型鋼でＭ型に組み立てた２つの支持桟４２
を適宜間隔をおいて配設したものである。このＭ型支持
桟４２においては、水平に対して４５度をなす２つの傾
斜面４２ａと４２ｂがＶ型の谷状に組み合わされてい
る。２つの支持桟４２のＶ型の仮想谷線は一直線上に並
んでおり、移動台車４１の移動方向（矢印ｃ）はこの仮
想谷線と平行な関係になっている。２つの支持桟４２間
に掛け渡すように柱部材１を載置すると、Ｖ型の傾斜面
４２ａと４２ｂとに柱部材１の２面が当接し、Ｖブロッ
クと同じ自動調心作用により、柱部材１の中心軸はＶ型
の仮想谷線の真上に所定間隔をおいた位置に正確に位置
決めされる。

【００１０】逆Ｖ型架台５においては、図４に示すよう
に、移動台車５１上にＨ型鋼でＭ型に組み立てた２つの
ガイド桟５２を適宜間隔をおいて配設されている。この
Ｍ型ガイド桟５２においては、水平に対して４５度をな
す２つの傾斜面５２ａと５２ｂがＶ型の谷状に組み合わ
されている。２つのガイド桟５２のＶ型の仮想谷線は一
直線上に並んでおり、移動台車５１の移動方向（矢印
ｃ）はこのＶ型の仮想谷線と平行な関係になっている。

【００１１】２つのガイド桟５２に掛け渡すように２つ
の支持桟５３ａと５３ｂが配設されている。支持桟５３
ａは傾斜面５２ａに沿って矢印ａ方向に移動するように
ジャッキ５４ａを介して台車５１に取り付けられてい
る。支持桟５３ｂは傾斜面５２ｂに沿って矢印ｂ方向に
移動するようにジャッキ５４ｂを介して台車５１に取り
付けられている。

【００１２】支持桟５３ａの傾斜面５２ａに接する面の
直交面Ａと支持桟５３ｂの傾斜面５２ｂに接する面の直
交面Ｂとが、水平に対して４５度をなして逆Ｖ型に組み
合わされた２つの傾斜面Ａと傾斜面Ｂを形成している。
ジャッキ５４ａと５４ｂの全長を等しく制御すると、傾
斜面ＡとＢとがなす逆Ｖ型の仮想稜線の水平面への投影
直線が、前記傾斜面５２ａと５２ｂとがなすＶ型の仮想
谷線の水平面への投影直線と同一直線上に並ぶ関係にな
っている。

【００１３】図４に示すように、仕口部材２の直交する
２つの梁仕口鋼材２ｂで逆Ｖ型架台５の支持桟５３ａと
５３ｂとを跨ぐような状態で、仕口部材２を逆Ｖ型架台
５の上に載置する。そうすると、仕口部材２の直交する
２つの梁仕口鋼材２ｂの側面が逆Ｖ型をなす２つの傾斜
面ＡとＢとにそれぞれ当接し、逆Ｖ型の自動調心作用に
より逆Ｖ型の仮想稜線の真上に所定間隔をおいた位置に
柱仕口鋼材２ａの中心軸が正確に位置決めされる。柱仕
口鋼材２ａの中心軸の高さは、２つのジャッキ５４ａと
５４ｂとを等しい量だけ伸縮することで精密に調整する
ことができる。また、仕口部材２の中心軸の位置を若干
補正する必要が生じた場合には、図７にその原理を示す
ように、例えば一方のジャッキ５４ａをαだけ伸長さ
せ、また他方のジャッキ５４ｂをαだけ収縮させること
で、水平方向Ｘに２^1/2 ・αの変位を与えることもで
き、きわめて精度の高い位置調整を行うことができる。
この調整で柱仕口鋼材２ａの中心軸と柱部材１の中心軸
とを同一直線上に並べることができる。そして、レール
６に沿って両部材の一方を矢印ｃ方向に変位させれば、
柱仕口鋼材２ａと柱部材１とを突き合せることができ
る。殊にこの柱仕口鋼材２ａと柱部材１との突き合わせ
に際しては、本実施例の架台４，５によって両者の中心
軸を精度高く位置合わせすることができるために、これ
ら柱仕口鋼材２ａと柱部材１とは、殊更両者をできる限
り近づける必要はなく、互いに所要の間隔を保って突き
合わせることも可能であり、したがって設計寸度に合致
させた配置状態でこれら柱仕口鋼材２ａと柱部材１とを
接合することができて、きわめて高精度な組立を実施す
ることができる。その状態で両者を溶接する。

【００１４】図５は逆Ｖ型架台５の他の実施例を示して
いる。ここでは逆Ｖ型をなす２つの傾斜面ＡとＢを有す
る山形の支持台５５があり、この支持台５５がジャッキ
５６により垂直方向に変位可能になっているとともに、
スライド台５７とジャッキ５８を介して水平方向（図２
の矢印ｃ方向と直交方向）に変位可能になっている。支
持台５５上に載置された仕口部材２は傾斜面ＡとＢによ
る自動調心作用で位置決めされるが、これと柱部材１と
の微細な位置合わせをジャッキ５６と５８で簡単に行う
ことができる。

【００１５】なお、図６（ａ）のように梁仕口鋼材２ｂ
が３本しかない側柱用の仕口部材２や、図６（ｂ）のよ
うに梁仕口鋼材２ｂが２本しかない側柱用の仕口部材２
にもこの発明の方法を適用することができるのは、その
原理からして当然である。また柱部材１は角型鋼管であ
る必要はなく、図６（ｃ）〜（ｆ）に示すようなＨ型鋼
タイプや丸鋼管であっても良い。

【００１６】

【発明の効果】この発明では、従来の位置決め方法と比
較すると、仕口部材および柱部材を水平軸を中心に４５
度回転させた姿勢で両者の位置決めを行う点がまず相違
する。また、作業台は柱部材用の架台と、この発明によ
る仕口部材用の架台とからなり、それらの自動調心作用
を利用して、単に架台上に部材を載せるだけで重力の作
用で自動的に部材の中心軸が架台上にて位置決めされ
る。したがって、例えば両架台を前記部材の中心軸方向
に水平移動可能にし、架台上の仕口部材を水平移動方向
と直交する平面内で前記２つの傾斜面を２次元に位置調
整可能に構成しておくだけで、仕口部材の柱仕口鋼材の
中心軸と柱部材の中心軸とを一致させて両者を突き合せ
る作業を極めて簡単に短時間で行うことができる。しか
も位置決め精度も従来より高精度になる。さらに、仕口
部材を水平軸を中心に４５度回転させた姿勢で位置決め
を行うので、柱仕口鋼材の中心軸から下方への突出寸法
が従来より小さくなり、したがって工場の床にピットを
設ける必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の組立方法の概要を示す斜視図である。

【図２】この発明の一実施例による逆Ｖ型架台を用いた
組立方法の概要を示す図である。

【図３】同上実施例におけるＶ型架台の正面図である。

【図４】同上実施例における逆Ｖ型架台の正面図であ
る。

【図５】逆Ｖ型架台の他の実施例の正面図である。

【図６】この発明が適用される仕口部材および柱部材の
さまざまな形態例を示す概略図である。

【図７】逆Ｖ型架台による水平方向の位置調整状態を示
す正面図である。

【符号の説明】 １ 柱部材 ２ 仕口部材 ２ａ 柱仕口鋼材 ２ｂ 梁仕口鋼材 ４ Ｖ型架台 ４２ａ、４２ｂ 傾斜面 ５ 逆Ｖ型架台 Ａ、Ｂ 傾斜面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大塚 英郎 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 柱仕口鋼材の外周に少なくとも２本の直
   交した梁仕口鋼材を固着してなる仕口部材と、鋼材から
   なる柱部材とを用意し、前記仕口部材の前記柱仕口鋼材
   の端部と前記柱部材の端部とを両者の中心軸を揃えて突
   き合せて溶接する作業時に使用する架台であって、 水平に対して４５度をなす逆Ｖ型に組み合わされた２つ
   の傾斜面を有し、前記柱仕口鋼材の中心軸を水平にした
   姿勢で前記仕口部材を前記２つの傾斜面上に載置したと
   きに、前記柱仕口鋼材が干渉することなく、直交する前
   記２本の梁仕口鋼材の側面が前記２つの傾斜面に当接し
   て重力により自動的に前記仕口部材が位置決めされるよ
   うに構成したことを特徴とする鉄骨組立用架台。