JPH07324426A

JPH07324426A - 長尺ボルトに対する長尺部材の連結金具及びその製造方法

Info

Publication number: JPH07324426A
Application number: JP6142479A
Authority: JP
Inventors: Yoshimasa Okumura; 嘉正奥村
Original assignee: OKUJIYUU KK
Current assignee: OKUJIYUU KK
Priority date: 1994-05-31
Filing date: 1994-05-31
Publication date: 1995-12-12
Anticipated expiration: 2013-04-22
Also published as: JP2742877B2

Abstract

(57)【要約】【目的】汎用のチャンネル等を連結できると共に、簡
単に制作できる割には吊ボルトの長手方向に対してずれ
難い連結金具を提供すること。【構成】吊ボルトの側面よりこの吊ボルトに嵌合する
ボルト嵌合部１２と、チャンネルの側面よりこのチャン
ネルに嵌合すると共にボルト嵌合部１２に対向するチャ
ンネル嵌合部２２とを設ける。これら両嵌合部１２，２
２の締付用ボルト３０を設け、断面略Ｕ字状を呈する溝
状に板材を湾曲させてボルト嵌合部１２を形成し、ボル
ト嵌合部１２における吊ボルトの長手方向Ｖ中間部にお
ける底部を局所的に変形させて、吊ボルトのねじ溝に係
合する小突起１４を突出させてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺ボルトに対する長
尺部材の連結金具に関し、さらに詳しくは、天井から吊
り下げた吊ボルト等の長尺ボルトの適宜位置に、振れ止
め用ブレース等他の長尺部材を連結するための長尺ボル
トに対する長尺部材の連結金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、長尺ボルトに対する長尺部材の連
結金具としては、例えば、特公昭６１−２１３５号公報
に記載のように、コ字型締付駒体の一対の先端部に吊ボ
ルトを嵌合させるフック状のボルト孔を夫々設け、他の
長尺部材に相当する断面Ｍ字型チャンネルのＭ溝部を締
付ネジにより吊ボルトに押圧するものが知られている。
本従来技術によれば、一対のボルト孔とＭ溝部との３点
の押圧で吊ボルトの長手方向に対するずれを防止してい
る。

【０００３】しかし、上記従来技術によれば、Ｍ字型チ
ャンネル等の特殊な長尺部材を用いなければ吊ボルトの
長手方向に対するずれを十分に防止できなかった。ま
た、フック状のボルト孔で吊ボルトに対する係合を十分
なものとしようとしても、このボルト孔に雌ねじを設け
る等の加工は複雑で行いがたく、吊ボルトのねじ溝に係
合させるべくボルト孔部分の板厚を薄くすれば当該部分
の強度低下を招く。

【０００４】さらに、上記従来技術や周知の上部振れ止
め受け連結金具等では、振れ止め用ブレース等の長尺部
材を吊ボルトに対して傾斜状態で連結するためには、吊
ボルトに対する連結金具の取付用締付ねじと、連結金具
に対するブレースの取付用締付ねじとを別々に設けなけ
ればならず、連結作業が繁雑であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる問題に鑑みて、
本発明の第一の目的は、汎用の長尺部材を連結可能であ
ると共に簡単に制作できる割には長尺ボルトの長手方向
に対してずれ難い連結金具及びその製造方法を提供する
ことにある。

【０００６】また、本発明の第二の目的は、一ヶ所の締
付操作で長尺ボルトに対し他の長尺部材を傾斜状に交差
させて連結することの可能な連結金具を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記第一の目的を達成す
るため、本発明にかかる連結金具の第一の特徴構成は、
長尺ボルトの側面よりこの長尺ボルトに嵌合するボルト
嵌合部と、他の長尺部材の側面よりこの長尺部材に嵌合
すると共に前記ボルト嵌合部に対向する長尺部材嵌合部
とを設け、これらボルト嵌合部と長尺部材嵌合部とを近
接させるように締め付けるための締付手段を設け、板材
を溝状に湾曲させて前記ボルト嵌合部を形成し、前記ボ
ルト嵌合部における前記長尺ボルトの前記長手方向中間
部における底部を局所的に変形させて、前記長尺ボルト
のねじ溝に係合する小突起を突出させたことにある。

【０００８】また、本発明にかかる連結金具の第二の特
徴構成は、上記第一の特徴構成に加え、前記小突起が、
前記ボルト嵌合部の底部に交差状の切目を形成すると共
にこの切目部分をボルト嵌合部の外方から内方に向かっ
て押圧することで形成したものであることにある。

【０００９】また、上記第二の目的を達成するため、本
発明かかる連結金具の第三の特徴構成は、上記第一又は
第二の特徴構成に加え、前記ボルト嵌合部を有する第一
の部材とは別体の第二の部材に前記長尺部材嵌合部を設
け、前記締付手段を前記長手方向に直交する方向に配向
した締付用ボルトで構成し、この締付用ボルト周りで前
記第一の部材に対し第二の部材を角変位可能に構成した
ことにある。

【００１０】また、上記第一の目的を達成するため、本
発明にかかる連結金具の製造方法の特徴構成は、前記ボ
ルト嵌合部の底部に交差状の切目を形成し、この切目部
分をボルト嵌合部の外方から内方に向かって押圧するこ
とで前記小突起を突出形成することにある。

【００１１】

【作用】上記第一の特徴構成によれば、締付手段を用い
てボルト嵌合部と長尺部材嵌合部とを近接させるように
締め付けると、他の長尺部材を介して長尺ボルトをボル
ト嵌合部の溝状の底部に押し付けることができる。ボル
ト嵌合部の底部には小突起を突出させてあるので、この
小突起が上記押し付けにより長尺ボルトのねじ溝に係合
して、連結金具のボルト長手方向に対するずれを阻止で
きる。また、小突起はボルト嵌合部に局所的に設けてあ
るので、小突起に押し付け力を集中させることができ
て、上記ねじ溝に対する小突起の係合は確実なものとな
る。そして、ボルト係合部の長手方向中間部に小突起を
設けることで、小突起の周部は面状になっているので、
小突起は多少変形してもボルト嵌合部の底面から突出し
たままであり、長尺ボルトのねじ溝に十分係合する。

【００１２】また、上記第二の特徴構成によれば、ボル
ト嵌合部を構成する板材に交差状の切目を入れて押圧す
るのであるから、角ばった小突起をもって上記ねじ溝に
効率的に係合させることが可能となる。

【００１３】また、上記第三の特徴構成によれば、締付
手段を構成する締付用ボルトが長尺ボルトの長手方向に
直交する方向に配向してあり、加えて、締付用ボルト周
りでボルト嵌合部を有する第一の部材に対し長尺部材嵌
合部を有する第二の部材を角変位可能に構成してあるの
で、長尺ボルトに対して他の長尺部材を適当な角度に傾
斜させて連結することが可能である。しかも、これらの
連結は１本の締付用ボルトの操作のみで行える。

【００１４】

【発明の効果】このように、上記本発明にかかる連結金
具の第一、第二の特徴構成によれば、湾曲させた板材に
突起を突出させる簡単な加工をもって、汎用の長尺部材
を用いながら長尺ボルトの長手方向に対する連結金具の
ずれを十分に阻止することが可能となった。

【００１５】また、上記連結金具の第三の特徴構成によ
れば、長尺ボルトに対し他の長尺部材を適宜角度で傾斜
状に交差させた状態で、これら両部材を一ヶ所の締付用
ボルトの締付操作で連結することの可能な連結金具を提
供し得るに至った。

【００１６】一方、上記連結金具の製造方法の特徴構成
によれば、雌ねじ等を形成する場合に比べ簡素な加工で
長尺ボルトのねじ溝に確実に係合させることの可能な突
起を形成できるようになった。

【００１７】

【実施例】次に図１〜図７を参照しながら本発明の第一
実施例について説明する。図１は天井の下地構造を示
し、天井スラブ１から垂下させた長尺ボルトたる吊ボル
ト２に対し、ハンガー４を介して天井野縁を取り付ける
ための野縁受３を下げてある。図示省略するが、これら
吊ボルト２は野縁受３の長手方向適宜箇所に複数個設け
ることで、野縁受を水平に支持している。また、野縁受
３の水平方向に対する振れ止めを行うために、他の長尺
部材たる振れ止めチャンネル５を、吊ボルト２の天井ス
ラブ１側付け根付近と野縁受３との間に傾斜状に架け渡
してある。ここに、本発明にかかる連結金具７は、振れ
止めチャンネル５の上端部を吊ボルト２に連結するもの
である。また、振れ止めチャンネル５の下端に形成した
切込みを野縁受３のフランジに嵌合させて押さえ部材７
で押さえ付けることにより、振れ止めチャンネルの下端
を連結してある。なお、本実施例における上記吊ボルト
２及び振れ止めチャンネル５は、ＪＩＳ規格等にかかる
汎用部材である。

【００１８】図２〜図５に示すように、本発明にかかる
連結金具６は、別体の第一、第二の部材１０，２０に分
割形成するとともに、これらを締付手段たる締付用ボル
ト３０により連結してなる。

【００１９】第一の部材１０には、長孔１６を有する連
結用のフランジと、鋼よりなる板材を断面略Ｕ字状を呈
する溝状に湾曲させて、吊ボルト２の外径にほぼ沿うと
共に、吊ボルト２の側面よりこの吊ボルト２に嵌合する
ボルト嵌合部１２とを設けてある。このボルト嵌合部１
２には、吊ボルト２のねじ溝２ａに係合する小突起を局
部的に４つ設けてある。一方、上記第二の部材２０に
は、ねじ孔２６を有する連結用のフランジと、振れ止め
チャンネル５の側面よりこの振れ止めチャンネル５に嵌
合する長尺部材嵌合部たるチャンネル嵌合部２２とを設
けてある。また、これらボルト嵌合部１２とチャンネル
嵌合部２２とを対向させた状態で、締付用ボルト３０
を、上記第一の部材１０の長孔１６に貫通させると共に
第二の部材２０のねじ孔２６に螺合させることにより、
これらを互いに近接させるように締め付けることを可能
に構成してある。

【００２０】ここに、締付用ボルト３０は、連結金具を
吊ボルト２に取付けた状態において吊ボルト２の長手方
向Ｖに直交する方向Ｈに配向してある。そして、この締
付用ボルト３０周りで第一の部材１０に対し第二の部材
２０が角変位可能となっているため、吊ボルト２に対し
て振れ止めチャンネル５を傾斜状に連結できる。

【００２１】図２〜４に示すように振れ止めチャンネル
５は底部と一対のフランジの端部５ｂを有している。そ
して、先のチャンネル嵌合部２２は、振れ止めチャンネ
ル５に対して底部５ａ側から嵌合する形状となってい
る。さらに、締付用ボルト３０による締め付けで、ボル
ト嵌合部１２とチャンネル嵌合部２２の間に吊ボルト２
及び振れ止めチャンネル５をより強力に締め付けるた
め、チャンネル嵌合部２２は、締付用ボルト３０とは反
対側部分に向かう程、ボルト嵌合部１２に近接するよう
に傾斜させて形成してある。なお、ボルト嵌合部２２の
中央部には、タップねじを貫通させるための貫通孔２２
ａを形成してある。

【００２２】図２〜７に示すように、上記小突起１４
は、ボルト嵌合部１２の底部を変形させて前記チャンネ
ル嵌合部２２側に向かって突出させたものである。この
小突起１４を作成するに当たっては、まず、ボルト嵌合
部１２の底部にプレス機、レ−ザ−ビ−ム又は放電加工
等によって十字形に交差する交差状の切目１４ａを形成
する。そして、ボルト嵌合部１２の外方から内方、すな
わち、凸曲面の頂部側からＵ字状の溝側に向かって、切
目１４ａの交差部をポンチＰで押圧することによりポン
チを貫通させて孔１４ｂを形成し、孔１４ｂに相当する
部分の板材を変形させてバリ状の小突起１４を局所的に
突出させる。

【００２３】切目１４ａは、小突起１４に角を付けるた
めのものであるから、必ずしも底部の表裏に貫通する必
要はないが、先端部の鋭利なポンチ等を使用して小突起
１４を形成する場合には、ポンチの先端の位置決めをす
るために、少なくとも切目１４ａの交差部はボルト嵌合
部１２の凸曲面側に望んでいることが望ましい。この交
差部の押圧は、プレス機を用いて行う他、ハンマーでポ
ンチを叩いたり、ドリルを用いて行ってもよい。

【００２４】ここに、ボルト係合部の上記長手方向Ｖの
中間部に小突起１４を設けることで、小突起１４の周部
は面状になっているので、小突起は多少変形してもボル
ト嵌合部の底面から突出したままであり、吊ボルトのね
じ溝２ａに十分係合する。また、小突起１４はボルト嵌
合部１２の長手方向Ｖの中央部に設けることが望まし
い。吊ボルト２に対してボルト嵌合部１２が上記長手方
向Ｖに直交する方向Ｈに多少傾斜しても、ねじ溝２ａを
小突起１４に十分嵌合させることができ、また、締付用
ボルト３０の締付による押付力を最も効率的に小突起１
４に集中させることができるからである。

【００２５】吊ボルト２の適宜箇所に振れ止めチャンネ
ル５を連結するに際しては、まず、締付用ボルト３０を
緩めておいてから、ボルト嵌合部１２の開口部より吊ボ
ルト２に対してその側面側から第１の部材１０を近接さ
せて、ボルト嵌合部１２内に吊ボルト２を嵌合させる。
次いで、振れ止めチャンネル５を、吊ボルト２に接当さ
せた状態で振れ止めチャンネル５の底部５ａ側より第二
の部材２０のチャンネル嵌合部２２に嵌合させ、締付用
ボルト３０を締め付ける。すると、ボルト嵌合部１２と
チャンネル嵌合部２２との間で振れ止めチャンネル５及
び吊ボルト２が挟み付けられる。

【００２６】この挟み付けによってボルト嵌合部１２に
おける小突起１４は吊ボルト２のねじ溝２ａに食い込
み、上記長手方向Ｖに対する連結金具６ずれが阻止され
る。また、振れ止めチャンネル５のフランジの端部５ｂ
は、ねじ溝２ａにより凹凸になっている吊ボルト２の表
面に食い込むことで、その振れ止めチャンネル５の長手
方向に対する移動が阻止される。これによって両者の連
結は強固になされる。なお、振れ止めチャンネル５の長
手方向に対するずれをさらに強固に防ぐために、貫通孔
を形成すると同時にねじ溝を切るタップねじを用いても
よい。この場合、チャンネル嵌合部２２に形成した貫通
孔２２ａにタップねじを貫通させると同時に、振れ止め
チャンネル５にタップねじをねじ込めばよい。

【００２７】次に、本発明の別実施例を説明する。本発
明における「他の長尺部材」とは、第一実施例に示すよ
うな振れ止めチャンネルに限らず、吊ボルト２とほぼ同
様の長尺のブレースとして使用される振れ止めボルト５
であってもよい。この場合、図８及び図９に示すよう
に、第一の部材１０と第二の部材２０の形状はほぼ同様
となり、チャンネル嵌合部２８は長尺ボルトの外径に沿
って嵌合するように形成される。かかる構成によれば、
連結金具６は、小突起１４の食い込みによって、吊ボル
ト２及び振れ止めボルト５の長手方向に対して夫々移動
し難くなる。

【００２８】また、上記各実施例において、本発明を上
部振れ止め金具に対して実施したが、図１の符号７の位
置に示す下部振れ止め金具に対して実施してもよい。こ
の場合、「長尺ボルト」は振れ止めチャンネル５の代わ
りにブレースとして使用される振れ止めボルトとなり、
チャンネル嵌合部に嵌合する「他の長尺部材」は野縁受
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】天井の下地構造を示す側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】連結金具の分解斜視図である。

【図４】連結金具の平面図である。

【図５】第一の部材をボルト嵌合部側から見た図であ
る。

【図６】（ａ）は図５に示す小突起の拡大図、（ｂ）は
（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】第一の部材に小突起を形成する工程を説明する
ための斜視図である。

【図８】連結金具の第二実施例を示す分解斜視図であ
る。

【図９】図８の連結金具を使用した状態を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

２長尺ボルト５他の長尺部材１２ボルト嵌合部２２長尺部材嵌合部３０締付手段Ｖ長尺ボルトの長手方向２ａ長尺ボルトのねじ溝１４小突起。．。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺ボルト（２）の適宜位置に他の長尺
部材（５）を連結するための長尺ボルトに対する長尺部
材の連結金具であって、前記長尺ボルト（２）の側面よ
りこの長尺ボルト（２）に嵌合するボルト嵌合部（１
２）と、前記他の長尺部材（５）の側面よりこの長尺部
材（５）に嵌合すると共に前記ボルト嵌合部（１２）に
対向する長尺部材嵌合部（２２）とを設け、これらボル
ト嵌合部（１２）と長尺部材嵌合部（２２）とを近接さ
せるように締め付けるための締付手段（３０）を設け、
板材を溝状に湾曲させて前記ボルト嵌合部（１２）を形
成し、前記ボルト嵌合部（１２）における前記長尺ボル
ト（２）の長手方向（Ｖ）中間部における底部を局所的
に変形させて、前記長尺ボルト（２）のねじ溝（２ａ）
に係合する小突起（１４）を突出させた長尺ボルトに対
する長尺部材の連結金具。
【請求項２】前記小突起（１４）が、前記ボルト嵌合
部（１２）の底部に交差状の切目（１４ａ）を形成する
と共にこの切目（１４ａ）部分をボルト嵌合部（１２）
の外方から内方に向かって押圧することで形成したもの
である請求項１に記載の長尺ボルトに対する長尺部材の
連結金具。
【請求項３】前記ボルト嵌合部（１２）を有する第一
の部材（１０）とは別体の第二の部材（２０）に前記長
尺部材嵌合部（２２）を設け、前記締付手段を前記長手
方向（Ｖ）に直交する方向（Ｈ）に配向した締付用ボル
ト（３０）で構成し、この締付用ボルト（３０）周りで
前記第一の部材（１０）に対し第二の部材（２０）を角
変位可能に構成してある請求項１又は２のいずれかに記
載の長尺ボルトに対する長尺部材の連結金具。
【請求項４】請求項１に記載の長尺ボルトに対する長
尺部材の連結金具の製造方法であって、前記ボルト嵌合
部（１２）の底部に交差状の切目（１４ａ）を形成し、
この切目（１４ａ）部分をボルト嵌合部（１２）の外方
から内方に向かって押圧することで前記小突起（１４）
を突出形成する長尺ボルトに対する長尺部材の連結金具
の製造方法。