JPH07318724A - カラーフィルタの修正方法及び修正装置及びカラーフィルタ及び液晶表示装置及びこの液晶表示装置を備えた装置 - Google Patents

カラーフィルタの修正方法及び修正装置及びカラーフィルタ及び液晶表示装置及びこの液晶表示装置を備えた装置

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JPH07318724A
JPH07318724A JP5722595A JP5722595A JPH07318724A JP H07318724 A JPH07318724 A JP H07318724A JP 5722595 A JP5722595 A JP 5722595A JP 5722595 A JP5722595 A JP 5722595A JP H07318724 A JPH07318724 A JP H07318724A
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color
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Abstract

(57)【要約】 【目的】カラーフィルタの欠陥の修正を容易に行なうこ
とができるカラーフィルタの修正方法を提供する。 【構成】光透過性の基板上に、所定の色に着色された複
数のフィルタエレメントを所定のパターンで配列するこ
とにより構成されるカラーフィルタ10におけるフィル
タエレメントの色抜けあるいは色ムラ等の障害部14
a,14bを修正するためのカラーフィルタの修正方法
であって、複数色の着色剤を吐出可能なインクジェット
ヘッドを用いて、障害部14a,14bに所定の色の着
色剤を吐出し、障害部を修正する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、光透過性の基板上に複
数種類の色に着色されたフィルタエレメントを多数個並
べて形成されたカラーフィルタの欠陥部を修正するため
の修正方法及び修正装置及びカラーフィルタ及び液晶表
示装置及びこの液晶表示装置を備えた装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータの発達、
特に携帯用パーソナルコンピュータの発達に伴い、液晶
ディスプレイ、とりわけカラー液晶ディスプレイの需要
が増加する傾向にある。カラー液晶ディスプレイにおい
ては、例えばR(赤)、G(緑)、B(青)の各色に着
色されたフィルタエレメントを多数格子状に配列したカ
ラーフィルタが使用される。この様なカラーフィルタを
製造する方法としては種々の方法が考案されているが、
以下にそれぞれの方法を説明する。
【0003】最も多く用いられている第1の方法が染色
法である。染色法は、ガラス基板上に染色用の材料であ
る水溶性高分子材料を塗布し、これをフオトリソグラフ
ィー工程により所望の形状にパターニングした後、得ら
れたパターンを染色浴に浸漬して着色されたパターンを
得る。これを3回繰り返すことによりR、G、Bのカラ
ーフイルタ層を形成する。
【0004】第2の方法は顔料分散法であり、近年染色
法に取って代わりつつある。この方法は、基板上に顔料
を分散した感光性樹脂層を形成し、これをパターニング
することにより単色のパターンを得る。更にこの工程を
3回繰り返すことによりR、G、Bのカラーフイルタ層
を形成する。
【0005】第3の方法としては電着法がある。この方
法は、基板上に透明電極をパターニングし、顔料、樹
脂、電解液等の入った電着塗装液に浸漬して第1の色を
電着する。この工程を3回繰り返してR、G、Bのカラ
ーフイルタ層を形成し、最後に焼成するものである。
【0006】第4の方法としては、熱硬化型の樹脂に顔
料を分散させ、印刷を3回繰り返すことによりR、G、
Bを塗り分けた後、樹脂を熱硬化させることにより着色
層を形成するものである。また、いずれの方法において
も着色層上に保護層を形成するのが一般的である。
【0007】カラーフィルタは、上記の様な方法により
製造することが可能であるが、上記のどの方法を用いた
場合でも、多数のフィルタエレメントを有するカラーフ
ィルタの全面に渡って欠陥のない製品を製造することは
極めて困難である。そのため、カラーフィルタの製造に
おける歩留りが悪く、カラー液晶ディスプレイのコスト
を上昇させる原因となっている。
【0008】この様なコストの上昇を防止するために
は、多少の欠陥のあるカラーフィルタであっても、その
欠陥部分を補修して良品とすることにより、カラーフィ
ルタの歩留りを向上させることが考えられる。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の方法においては、カラーフィルタの1つのフィル
タエレメントに欠陥がある場合でも、フィルタ全面に渡
って修正を行なう必要があり、極めて効率の悪いもので
あった。また、異なる色のフィルタエレメントに欠陥が
あった場合には、その色の種類の数だけ同じ修正作業を
繰り返し行なう必要があり、なおさら補修作業に手間が
かかるという問題点もあった。
【0010】また、フィルタエレメントの欠陥として
は、たとえばフィルタエレメント内に異物が混入してし
まったもの、ピンホール等により色ぬけが生じてしまっ
たものなどがあるが、このような欠陥のうちピンホール
等による欠陥では、上記のような方法により修正するこ
とが可能であるが、異物が混入した場合などには、この
異物を一旦除去した後に、その除去された部分に新たに
着色を行うことが必要である。
【0011】このような異物を除去する方法として、例
えば、特開平5−27111号や特開平5−72528
号に開示されているように、レーザ光線によりフィルタ
エレメントの異物が混入した部分を除去し、新たに着色
を行うものが提案されている。また、特開平3−274
504号に開示されているように、異物が混入したフィ
ルタエレメントをレーザ加工等により1画素分そっくり
取り除いてしまう方法も提案されている。しかしなが
ら、これらの方法においても、異物を除去した後に、そ
の除去した部分を新たに着色する場合、人手により1画
素ずつ着色を行うため、修正作業に非常に手間がかかる
という問題点がある。また、たとえ欠陥のある複数画素
を一度に着色する場合でも、異なる色のフィルタエレメ
ントに欠陥があった場合には、その色の種類の数だけ同
じ修正作業を繰り返し行なう必要があるという問題点は
依然として残されている。
【0012】また、特開平5−303014号には、欠
陥のある複数画素を一度に着色して修正する方法が開示
されているが、この方法においても、異なる色のフィル
タエレメントに欠陥があった場合には、その色の種類だ
け同じ修正作業をくり返し行わなければならない点は、
何等改善されていない。
【0013】従って、本発明は上述した課題に鑑みてな
されたものであり、その第1の目的は、カラーフィルタ
の欠陥の修正を容易に行なうことができるカラーフィル
タの修正方法及び修正装置を提供することである。
【0014】また、本発明の第2の目的は、上記のカラ
ーフィルタの修正方法及び修正装置により修正されたカ
ラーフィルタ、このカラーフィルタを用いた液晶表示装
置及びこの液晶表示装置を備えた装置を提供することで
ある。
【0015】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決し、目
的を達成するために、本発明のカラーフィルタの修正方
法は、光透過性の基板上に、所定の色に着色された複数
のフィルタエレメントを所定のパターンで配列すること
により構成されるカラーフィルタにおける前記フィルタ
エレメントの色抜けあるいは色ムラ等の障害部を修正す
るためのカラーフィルタの修正方法であって、複数色の
着色剤を吐出可能なインクジェットヘッドを用いて、前
記障害部に所定の色の着色剤を吐出し、該障害部を修正
することを特徴としている。
【0016】また、この発明に係わるカラーフィルタの
修正方法において、前記障害部を有するカラーフィルタ
は、前記基板上に形成された被染色性樹脂層を着色する
ことにより作成されたものであり、前記インクジェット
ヘッドから吐出される着色剤は、染料もしくは顔料を含
有する液体であることを特徴としている。
【0017】また、この発明に係わるカラーフィルタの
修正方法において、前記障害部を有するカラーフィルタ
は、前記基板上に色剤を含有する樹脂組成物をパターン
状に形成することによって作成されたものであり、前記
インクジェットヘッドから吐出される着色剤は、顔料を
分散させた硬化性樹脂であることを特徴としている。
【0018】また、この発明に係わるカラーフィルタの
修正方法において、前記インクジェットヘッドは、熱エ
ネルギーを利用して着色剤を吐出するヘッドであって、
着色剤に与える熱エネルギーを発生するための熱エネル
ギー変換体を備えていることを特徴としている。
【0019】また、本発明のカラーフィルタの修正方法
は、光透過性の基板上に、所定の色に着色された複数の
フィルタエレメントを所定のパターンで配列することに
より構成されるカラーフィルタにおける前記フィルタエ
レメント中の異物等の障害部を修正するためのカラーフ
ィルタの修正方法であって、前記異物をレーザ加工処理
により除去する第1の工程と、該第1の工程において除
去された部位に、複数色の着色剤を吐出可能なインクジ
ェットヘッドを用いて、着色剤を吐出して修正する第2
の工程とを具備することを特徴としている。
【0020】また、この発明に係わるカラーフィルタの
修正方法において、前記除去された部位の保護層を、イ
ンクジェットヘッドを用いて保護層成分を吐出すること
により修正することを特徴としている。
【0021】また、この発明に係わるカラーフィルタの
修正方法において、前記インクジェットヘッドは、熱エ
ネルギーを利用して着色剤を吐出するヘッドであって、
着色剤に与える熱エネルギーを発生するための熱エネル
ギー変換体を備えていることを特徴としている。
【0022】また、本発明のカラーフィルタの修正装置
は、光透過性の基板上に、所定の色に着色された複数の
フィルタエレメントを所定のパターンで配列することに
より構成されるカラーフィルタにおける前記フィルタエ
レメントの色抜けあるいは色ムラ等の障害部を修正する
ためのカラーフィルタの修正装置であって、前記障害部
を検出するための検出手段と、前記障害部に対して着色
剤を吐出するためのインクジェットヘッドと、前記カラ
ーフィルタを前記検出手段と前記インクジェットヘッド
に対向した状態で保持するための保持手段と、前記検出
手段及び前記インクジェットヘッドと前記保持手段との
相対位置を移動させるための移動手段と、前記検出手段
により検出された障害部を前記移動手段により前記イン
クジェットヘッドに対応する位置に移動させ、前記イン
クジェットヘッドにより前記障害部に対して着色剤を吐
出する様に制御する制御手段とを具備することを特徴と
している。
【0023】また、この発明に係わるカラーフィルタの
修正装置において、前記インクジェットヘッドは、熱エ
ネルギーを利用して着色剤を吐出するヘッドであって、
着色剤に与える熱エネルギーを発生するための熱エネル
ギー変換体を備えていることを特徴としている。
【0024】また、この発明に係わるカラーフィルタの
製造装置は、光透過性の基板上に、所定の色に着色され
た複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配列す
ることにより構成されるカラーフィルタにおける前記フ
ィルタエレメントの色抜けあるいは色ムラ等の障害部を
修正するためのカラーフィルタの修正装置であって、前
記障害部を検出するための検出手段と、前記障害部に対
して着色剤を吐出するためのインクジェットヘッドと、
前記カラーフィルタを前記検出手段と前記インクジェッ
トヘッドに対向した状態で保持するための保持手段と、
前記検出手段及び前記インクジェットヘッドと前記保持
手段との相対位置を移動させるための移動手段と、前記
検出手段により検出された障害部を前記移動手段により
前記インクジェットヘッドに対応する位置に移動させ、
前記インクジェットヘッドにより前記障害部に対して着
色剤を吐出する様に制御する制御手段とを具備するカラ
ーフィルタの修正装置を備えることを特徴としている。
【0025】また、本発明のカラーフイルタの修正装置
は、光透過性の基板上に、所定の色に着色された複数の
フィルタエレメントを所定のパターンで配列することに
より構成されるカラーフィルタにおける前記フィルタエ
レメントの色抜けあるいは色ムラ等の障害部を修正する
ためのカラーフィルタの修正装置であって、前記障害部
に対して着色剤を吐出するためのインクジェットヘッド
と、前記カラーフィルタを前記インクジェットヘッドに
対向した状態で保持するための保持手段と、前記インク
ジェットヘッドと前記保持手段との相対位置を移動させ
るための移動手段と、検出された障害部を前記移動手段
により前記インクジェットヘッドに対応する位置に移動
させ、前記インクジェットヘッドにより前記障害部に対
して着色剤を吐出する様に制御する制御手段とを具備す
ることを特徴としている。
【0026】また、この発明に係わるカラーフィルタの
修正装置において、前記インクジェットヘッドは、熱エ
ネルギーを利用して着色剤を吐出するヘッドであって、
着色剤に与える熱エネルギーを発生するための熱エネル
ギー変換体を備えていることを特徴としている。
【0027】また、この発明に係わるカラーフィルタの
製造装置は、光透過性の基板上に、所定の色に着色され
た複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配列す
ることにより構成されるカラーフィルタにおける前記フ
ィルタエレメントの色抜けあるいは色ムラ等の障害部を
修正するためのカラーフィルタの修正装置であって、前
記障害部に対して着色剤を吐出するためのインクジェッ
トヘッドと、前記カラーフィルタを前記インクジェット
ヘッドに対向した状態で保持するための保持手段と、前
記インクジェットヘッドと前記保持手段との相対位置を
移動させるための移動手段と、検出された障害部を前記
移動手段により前記インクジェットヘッドに対応する位
置に移動させ、前記インクジェットヘッドにより前記障
害部に対して着色剤を吐出する様に制御する制御手段と
を具備するカラーフィルタの修正装置を備えることを特
徴としている。
【0028】また、この発明に係わるカラーフィルタの
修正装置において、前記障害部を検出するための検出手
段を更に有することを特徴としている。
【0029】また、本発明のカラーフィルタは、光透過
性の基板上に、所定の色に着色された複数のフィルタエ
レメントを所定のパターンで配列することにより構成さ
れるカラーフィルタであって、前記フィルタエレメント
の色抜けあるいは色ムラ等の障害部に、複数色の着色剤
を吐出可能なインクジェットヘッドを用いて所定の色の
着色剤を吐出し、前記障害部を修正したことを特徴とし
ている。
【0030】また、本発明のカラーフィルタは、光透過
性の基板上に、所定の色に着色された複数のフィルタエ
レメントを所定のパターンで配列することにより構成さ
れるカラーフィルタであって、前記フィルタエレメント
中の異物等の障害部をレーザ加工処理により除去し、そ
の除去された部位に、複数色の着色剤を吐出可能なイン
クジェットヘッドを用いて着色剤を吐出して、前記障害
部を修正したことを特徴としている。
【0031】また、本発明の液晶表示装置は、光透過性
の基板上に、所定の色に着色された複数のフィルタエレ
メントを所定のパターンで配列することにより構成され
るカラーフィルタを用いた液晶表示装置であって、前記
フィルタエレメントの色抜けあるいは色ムラ等の障害部
に、複数色の着色剤を吐出可能なインクジェットヘッド
を用いて所定の色の着色剤を吐出し、前記障害部を修正
したカラーフィルタと、該カラーフィルタに対向する基
板とを有し、両基板間に液晶化合物を封入したことを特
徴としている。
【0032】また、本発明の液晶表示装置は、光透過性
の基板上に、所定の色に着色された複数のフィルタエレ
メントを所定のパターンで配列することにより構成され
るカラーフィルタを用いた液晶表示装置であって、前記
フィルタエレメント中の異物等の障害部をレーザ加工処
理により除去し、その除去された部位に、複数色の着色
剤を吐出可能なインクジェットヘッドを用いて着色剤を
吐出して、前記障害部を修正したカラーフィルタと、該
カラーフィルタに対向する基板とを有し、両基板間に液
晶化合物を封入したことを特徴としている。
【0033】また、本発明の液晶表示装置を備えた装置
は、光透過性の基板上に、所定の色に着色された複数の
フィルタエレメントを所定のパターンで配列することに
より構成されるカラーフィルタを用いた液晶表示装置で
あって、前記フィルタエレメントの色抜けあるいは色ム
ラ等の障害部に、複数色の着色剤を吐出可能なインクジ
ェットヘッドを用いて所定の色の着色剤を吐出し、前記
障害部を修正したカラーフィルタと、該カラーフィルタ
に対向する基板とを有し、両基板間に液晶化合物を封入
した液晶表示装置と、該液晶表示装置に画像信号を出力
する画像信号出力手段とを具備することを特徴としてい
る。
【0034】また、本発明の液晶表示装置を備えた装置
は、光透過性の基板上に、所定の色に着色された複数の
フィルタエレメントを所定のパターンで配列することに
より構成されるカラーフィルタを用いた液晶表示装置で
あって、前記フィルタエレメント中の異物等の障害部を
レーザ加工処理により除去し、その除去された部位に、
複数色の着色剤を吐出可能なインクジェットヘッドを用
いて着色剤を吐出して、前記障害部を修正したカラーフ
ィルタと、該カラーフィルタに対向する基板とを有し、
両基板間に液晶化合物を封入した液晶表示装置と、該液
晶表示装置に画像信号を出力する画像信号出力手段とを
具備することを特徴としている。
【0035】また、本発明に係わるカラーフィルタは、
光透過性の基板上に、所定の色に着色された複数のフィ
ルタエレメントを所定のパターンで配列することにより
構成されるカラーフィルタであって、前記フィルタエレ
メントは第1の着色部と、該第1の着色部を補完する第
2の着色部とを有し、該第2の着色部はインクジェット
ヘッドから着色剤を吐出することにより形成されている
ことを特徴としている。
【0036】また、本発明に係わる液晶表示装置は、光
透過性の基板上に、所定の色に着色された複数のフィル
タエレメントを所定のパターンで配列することにより構
成されるカラーフィルタであって、前記フィルタエレメ
ントは第1の着色部と、該第1の着色部を補完する第2
の着色部とを有し、該第2の着色部はインクジェットヘ
ッドから着色剤を吐出することにより形成されているカ
ラーフィルタと、該カラーフィルタに対向する基板とを
有し、両基板間に液晶化合物を配設したことを特徴とし
ている。
【0037】また、本発明に係わる液晶表示装置を備え
る装置は、光透過性の基板上に、所定の色に着色された
複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配列する
ことにより構成されるカラーフィルタであって、前記フ
ィルタエレメントは第1の着色部と、該第1の着色部を
補完する第2の着色部とを有し、該第2の着色部はイン
クジェットヘッドから着色剤を吐出することにより形成
されているカラーフィルタと、該カラーフィルタに対向
する基板とを有し、両基板間に液晶化合物を配設した液
晶表示装置と、該液晶表示装置に画像信号を出力する画
像信号出力手段とを具備することを特徴としている。
【0038】
【作用】以上の様にこの発明は構成されているので、イ
ンクジェットヘッドを使用して、カラーフィルタの欠陥
部分に着色剤を吐出することにより、インクジェットヘ
ッドを走査させながら、カラーフィルタの複数色のエレ
メントの欠陥の修正を1工程で行なうことが可能とな
り、カラーフィルタの欠陥の修正を容易に行なうことが
できる。
【0039】また、欠陥の修正に、カラーフィルタの製
造装置をそのまま使用することができるので、新たに欠
陥修正用の装置を用意する必要がなく、設備のコストも
低減させることができる。
【0040】
【実施例】以下、本発明の好適な一実施例について、添
付図面を参照して詳細に説明する。
【0041】まず、図1は本発明に係わるカラーフィル
タの修正方法が適用されるカラーフイルタの部分拡大図
である。
【0042】このカラーフイルタ10は、携帯用パーソ
ナルコンピュータ等に使用されるカラーの液晶ディスプ
レイ等の前面に装着されているものであり、図1
(a),(b)に示す様に、R(赤)、G(緑)、B
(青)に着色されたフイルタエレメント10aが、2次
元状に、例えば格子状に配列されて構成されている。図
1(a)に示したものは、各フイルタエレメント10a
を単純な格子状に配置した例であり、図1(b)に示し
たものはフイルタエレメント10aを千鳥格子状に配置
した例である。各フイルタエレメント10aの間には、
夫々のフイルタエレメント10a間の区切りを明確にし
て、画面を鮮明にするために、遮光格子10bが形成さ
れている。
【0043】図2(a)は、図1に示したカラーフイル
タ10の側断面図であり、カラーフイルタ10の本体を
構成するガラス基板12上に、遮光格子10bが形成さ
れ、その上に被染色層14が形成され、この被染色層1
4がインクにより着色されて各色のフイルタエレメント
10aが形成されている状態を示している。
【0044】カラーフイルタ10を製造するにあたって
は、ガラス基板12の上にクロムをスパッタリングによ
り付着させ、フオトリソグラフィーにより格子状のパタ
ーンを形成する。これが遮光格子10bとなる。次に、
この遮光格子10bの上にセルロース、アクリル系樹
脂、ゼラチン等から成る、液体を吸収する被染色層14
を形成し、この被染色層14のフイルタエレメント形成
領域にインクジェット方式の記録ヘッドにより着色剤
(染料)を混入した液滴(以下インクと呼ぶ)を吹き付
ける。これにより、被染色層14を着色してカラーのフ
イルタエレメント10aを形成する。
【0045】また、図2(b)は、既に従来技術の欄で
説明した染色法あるいは顔料分散法により製造されたカ
ラーフィルタ10の側断面図を示している。実際には、
染色法と顔料分散法により形成されたフィルタエレメン
トが混在することはないが、図2(b)においては説明
の便宜上これらを混在させて示している。
【0046】図2(b)において10a1 で示されるエ
レメントは染色法により形成されたエレメントであり、
水溶性の高分子材料が染料により染色されてフィルタエ
レメントが構成されている。また、10a2 で示される
エレメントは顔料分散法により形成されたエレメントで
あり、感光性樹脂内に顔料が分散されて構成されてい
る。
【0047】なお、フィルタエレメントの上には、必要
に応じて保護層を形成する。保護層としては、光硬化タ
イプ、熱硬化タイプあるいは光熱併用タイプの樹脂材
料、蒸着、スパッタ等によって形成された無機膜等を用
いることができ、カラーフィルタとした場合の透明性を
有し、その後のITO(Indium Tin Oxide)形成プロセ
ス、配向膜形成プロセス等に耐えうるものであれば使用
可能である。
【0048】なお、カラー液晶パネルは、一般的にカラ
ーフィルタ基板12と対向基板54を合わせこみ、液晶
化合物52を封入することにより形成される。液晶パネ
ルの一方の基板54の内側に、TFT(Thin Film Tran
sistor)(不図示)と透明な画素電極53がマトリック
ス状に形成される。また、もう一方の基板12の内側に
は、画素電極に対向する位置にRGBの色材が配列する
ようカラーフィルタ10が設置され、その上に透明な対
向電極(共通電極)50が一面に形成される。遮光格子
10bは、通常カラーフィルター基板12側に形成され
るが(図12参照)、BM(ブラックマトリクス)オン
アレイタイプの液晶パネルにおいては対向するTFT基
板側に形成される(図13参照)。さらに、両基板の面
内には配向膜51が形成されており、これをラビング処
理することにより液晶分子を一定方向に配列させること
ができる。また、それぞれのガラス基板の外側には偏光
板55が接着されており、液晶化合物52は、これらの
ガラス基板の間隙(2〜5μm程度)に充填される。ま
た、バックライトとしては蛍光灯(不図示)と散乱板
(不図示)の組み合わせが一般的に用いられており、液
晶化合物をバックライト光の透過率を変化させる光シャ
ッターとして機能させることにより表示を行う。
【0049】このような液晶パネルを情報処理装置に適
用した場合の例を図14乃至図16を参照して説明す
る。
【0050】図14は上記の液晶パネルをワードプロセ
ッサ,パーソナルコンピュータ,ファクシミリ装置,複
写装置としての機能を有する情報処理装置に適用した場
合の概略構成を示すブロック図である。
【0051】図中、1801は装置全体の制御を行なう
制御部で、マイクロプロセッサ等のCPUや各種I/O
ポートを備え、各部に制御信号やデータ信号等を出力し
たり、各部よりの制御信号やデータ信号を入力して制御
を行なっている。1802はディスプレイ部で、この表
示画面には各種メニューや文書情報およびイメージリー
ダ1807で読み取ったイメージデータ等が表示され
る。1803はディスプレイ部1802上に設けられた
透明な感圧式のタッチパネルで、指等によりその表面を
押圧することにより、ディスプレイ部1802上での項
目入力や座標位置入力等を行なうことができる。
【0052】1804はFM(Frequency M
odulation)音源部で、音楽エディタ等で作成
された音楽情報をメモリ部1810や外部記憶装置18
12にデジタルデータとして記憶しておき、それらメモ
リ等から読み出してFM変調を行なうものである。FM
音源部1804からの電気信号はスピーカ部1805に
より可聴音に変換される。プリンタ部1806はワード
プロセッサ,パーソナルコンピュータ,ファクシミリ装
置,複写装置の出力端末として用いられる。
【0053】1807は原稿データを光電的に読取って
入力するイメージリーダ部で、原稿の搬送経路中に設け
られており、ファクシミリ原稿や複写原稿の他各種原稿
の読取りを行なう。
【0054】1808はイメージリーダ部1807で読
取った原稿データのファクシミリ送信や、送られてきた
ファクシミリ信号を受信して復号するファクシミリ(F
AX)の送受信部であり、外部とのインターフェース機
能を有する。1809は通常の電話機能や留守番電話機
能等の各種電話機能を有する電話部である。
【0055】1810はシステムプログラムやマネージ
ャプログラムおよびその他のアプリケーションプログラ
ム等や文字フォントおよび辞書等を記憶するROMや、
外部記憶装置1812からロードされたアプリケーショ
ンプログラムや文書情報、さらにはビデオRAM等を含
むメモリ部である。
【0056】1811は文書情報や各種コマンド等を入
力するキーボード部である。
【0057】1812はフロッピーディスクやハードデ
ィスク等を記憶媒体とする外部記憶装置で、この外部記
憶装置1812には文書情報や音楽或は音声情報、ユー
ザのアプリケーションプログラム等が格納される。
【0058】図15は図14に示す情報処理装置の模式
的概観図である。
【0059】図中、1901は上記の液晶パネルを利用
したフラットパネルディスプレイで、各種メニューや図
形情報および文書情報等を表示する。このディスプレイ
1901上ではタッチパネル1803の表面は指等で押
圧することにより座標入力や項目指定入力を行なうこと
ができる。1902は装置が電話器として機能するとき
に使用されているハンドセットである。キーボード19
03は本体と脱着可能にコードを介して接続されてお
り、各種文書機能や各種データ入力を行なうことができ
る。また、このキーボード1903には各種機能キー1
904等が設けられている。1905は外部記憶装置1
812へのフロッピーディスクの挿入口である。
【0060】1906はイメージリーダ部1807で読
取られる原稿を載置する用紙載置部で、読取られた原稿
は装置後部より排出される。またファクシミリ受信等に
おいては、インクジェットプリンタ1907よりプリン
トされる。
【0061】上記情報処理装置をパーソナルコンピュー
タやワードプロセッサとして機能する場合、キーボード
部1811から入力された各種情報が制御部1801に
より所定のプログラムに従って処理され、プリンタ部1
806に画像として出力される。
【0062】ファクシミリ装置の受信機として機能する
場合、通信回線を介してFAX送受信部1808から入
力したファクシミリ情報が制御部1801により所定の
プログラムに従って受信処理され、プリンタ部1806
に受信画像として出力される。
【0063】また、複写装置として機能する場合、イメ
ージリーダ部1807によって原稿を読取り、読取られ
た原稿データが制御部1801を介してプリンタ部18
06に複写画像として出力される。なお、ファクシミリ
装置の受信機として機能する場合、イメージリーダ部1
807によって読取られた原稿データは、制御部180
1により所定のプログラムに従って送信処理された後、
FAX送受信部1808を介して通信回線に送信され
る。
【0064】なお、上述した情報処理装置は図16に示
すようにインクジェットプリンタを本体に内蔵した一体
型としてもよく、この場合は、よりポータブル性を高め
ることが可能となる。同図において、図15と同一機能
を有する部分には、対応する符号を付す。
【0065】次に、図3は、前述したカラーフィルタに
おいて被染色層14にインクを吹き付けるためのインク
ジェットヘッドIJHの構造を示す図である。
【0066】図3において、インクジェットヘッドIJ
Hは、インクを加熱するための複数のヒータ102が形
成された基板であるヒータボード104と、このヒータ
ボード104の上にかぶせられる天板106とから概略
構成されている。天板106には、複数の吐出口108
が形成されており、吐出口108の後方には、この吐出
口108に連通するトンネル状の液路110が形成され
ている。各液路110は、隔壁112により隣の液路と
隔絶されている。各液路110は、その後方において1
つのインク液室114に共通に接続されており、インク
液室114には、インク供給口116を介してインクが
供給され、このインクはインク液室114から夫々の液
路110に供給される。
【0067】ヒータボード104と、天板106とは、
各液路110に対応した位置に各ヒータ102が来る様
に位置合わせされて図3の様な状態に組み立てられる。
図3においては、2つのヒータ102しか示されていな
いが、ヒータ102は、夫々の液路110に対応して1
つずつ配置されている。そして、図3の様に組み立てら
れた状態で、ヒータ102に所定の駆動パルスを供給す
ると、ヒータ102上のインクが沸騰して気泡を形成
し、この気泡の体積膨張によりインクが吐出口108か
ら押し出されて吐出される。従って、ヒータ102に加
える駆動パルスを制御、例えば電力の大きさを制御する
ことにより気泡の大きさを調整することが可能であり、
吐出口から吐出されるインクの体積を自在にコントロー
ルすることができる。
【0068】図4は、このようにヒータに加える電力を
変化させてインクの吐出量を制御する方法を説明するた
めの図である。
【0069】この実施例では、インクの吐出量を調整す
るために、ヒータ102に2種類の定電圧パルスを印加
する様になされている。2つのパルスとは、図4に示す
様にプレヒートパルスとメインヒートパルス(以下、単
にヒートパルスという)である。プレヒートパルスは、
実際にインクを吐出するに先立ってインクを所定温度に
暖めるためのパルスであり、インクを吐出するために必
要な最低のパルス幅t5 よりも短い値に設定されてい
る。従って、このプレヒートパルスによりインクが吐出
されることはない。プレヒートパルスをヒータ102に
加えるのは、インクの初期温度を、一定の温度にまで上
昇させておくことにより、後に一定のヒートパルスを印
加したときのインク吐出量を常に一定にするためであ
る。また、逆にプレヒートパルスの長さを調節すること
により、予めインクの温度を調節しておき、同じヒート
パルスが印加された場合でも、インクの吐出量を異なら
せることも可能である。また、ヒートパルスの印加に先
立ってインクを暖めておくことにより、ヒートパルスを
印加した時のインク吐出の時間的な立ち上がりを早めて
応答性を良くする働きも持っている。
【0070】一方、ヒートパルスは、実際にインクを吐
出させるためのパルスであり、上記のインクを吐出する
ために必要な最低のパルス幅t5 よりも長く設定されて
いる。ヒータ102が発生するエネルギーは、ヒートパ
ルスの幅(印加時間)に比例するものであるため、この
ヒートパルスの幅を調節することにより、ヒータ102
の特性ばらつきを調整することが可能である。
【0071】なお、プレヒートパルスとヒートパルスと
の間隔を調整して、プレヒートパルスによる熱の拡散状
態を制御することによってもインクの吐出量を調整する
ことが可能となる。
【0072】上記の説明から分かる様に、インクの吐出
量は、プレヒートパルスの印加時間を調節することによ
って制御することも可能であるし、またプレヒートパル
スとヒートパルスの印加間隔を調節することによっても
可能である。従って、プレヒートパルスの印加時間やプ
レヒートパルスとヒートパルスの印加間隔を必要に応じ
て調整することにより、インクの吐出量やインクの吐出
の印加パルスに対する応答性を自在に調節することが可
能となる。
【0073】次に、このインクの吐出量の調整について
具体的に説明する。
【0074】例えば、図4に示す様に吐出口(ノズル)
108a,108b,108cが、同じ電圧パルスを加
えた時のインクの吐出量が異なっている場合について説
明する。詳しくは、一定温度で、一定パルス幅の電圧を
印加したときに、ノズル108aのインク吐出量が36
pl(ピコリットル)、ノズル108bのインク吐出量
が40pl、ノズル108cのインク吐出量が40pl
であり、ノズル108aに対応するヒータ102a及び
ノズル108bに対応するヒータ102bの抵抗値が2
00Ω、ノズル108cに対応するヒータ102cの抵
抗値が210Ωであるものとする。そして、それぞれの
ノズル108a,108b,108cの吐出量を全て4
0plに合わせたいものとする。
【0075】それぞれのノズル108a,108b,1
08cの吐出量を同じ量に調整するためには、プレヒー
トパルスとヒートパルスの幅を調整すれば良いのである
が、このプレヒートパルスとヒートパルスの幅の組み合
わせには種々のものが考えられる。ここでは、ヒートパ
ルスにより発生するエネルギーの量を3つのノズルで同
じになる様に設定し、吐出量の調整は、プレヒートパル
スの幅を調整することにより行なうものとする。
【0076】まず、ノズル108aのヒータ102aと
ノズル108bのヒータ102bの抵抗値は同じ200
Ωであるので、ヒートパルスにより発生するエネルギー
を同じにするには、ヒータ102a,102bに同じ幅
の電圧パルスを印加すればよい。ここでは、電圧パルス
の幅を前述したt5 よりも長いt3 に設定する。一方、
ノズル108aと108bとは、同じヒートパルスを加
えた時の吐出量が、36plと40plと異なるため、
ノズル108aの吐出量を多くするために、ヒータ10
2aには、ヒータ102bのプレヒートパルスの幅t1
よりも長いt2のプレヒートパルスを加える。このよう
にすれば、ノズル108aと108bの吐出量を同じ4
0plにそろえることができる。
【0077】一方、ノズル108cのヒータ102cの
抵抗値は、他の2つのヒータ102a,102bの抵抗
値よりも高い210Ωであるため、ヒータ102cか
ら、他の2つのヒータと同じエネルギーを発生させるた
めには、ヒートパルスの幅を長くする必要がある。その
ため、ここでは、ヒートパルスの幅を前述したt3 より
も長いt4 に設定している。また、プレヒートパルスの
幅に関しては、一定パルスを加えた時のノズル108b
と108cの吐出量が同じであるため、ヒータ102b
と同じにすればよく、t1 の幅のプレヒートパルスを加
える。
【0078】以上の様にして、抵抗値と一定パルスを加
えた時のインク吐出量の異なる3つのノズル108a,
108b,108cから同じ量のインクを吐出させるこ
とができる。また、同じ手法により、インクの吐出量を
意識的に異ならせることも可能である。なお、プレヒー
トパルスを利用するのは、ノズルごとの吐出のバラつき
を低減するためである。
【0079】次に、図5は、図1及び図2に示したカラ
ーフイルタを製造するための製造装置の構成を示した図
である。
【0080】図5において、製造装置20は、不図示の
架台上に載置され、図中X方向及びY方向に移動可能な
XYテーブル22と、このXYテーブル22の上方に不
図示の支持部材を介して架台上に固定されたインクジェ
ットヘッドIJHと、このIJHと一体に設けられガラ
ス基板12上のフィルタエレメントの欠陥部を検出する
ためのテレビカメラ24とを備えている。XYテーブル
22上には、既に前述した方法により遮光格子10b及
び被染色層14(図2参照)が形成されたガラス基板1
2が載置される。インクジェットヘッドIJHには、赤
色のインクを吐出する赤色ヘッド120aと、緑色のイ
ンクを吐出する緑色ヘッド120bと、青色のインクを
吐出する青色ヘッド120cが備えられており、これら
の各ヘッド120a,120b,120cは夫々独立に
インクを吐出することができる様に構成されている。
【0081】このように構成される製造装置20におい
ては、インクジェットヘッドIJHに対して、XYテー
ブル22がXY方向に移動しながら、ガラス基板12上
の所望の遮光格子10bの枠内にR(赤)またはG
(緑)またはB(青)のインクを吐出していき、遮光格
子10bの各枠内を着色してカラーフイルタを完成させ
る。また、後述するカラーフィルタの欠陥部の修正を行
なうために、テレビカメラ24は、各フィルタエレメン
トに白抜け等の欠陥が生じていないかを検出する。
【0082】図6は、製造装置20の構成を示すブロッ
ク図である。
【0083】図6において、製造装置20の全体動作を
制御するCPU30には、XYステージ22をXY方向
に駆動するためのX方向駆動モータ36及びY方向駆動
モータ38が、Xモータ駆動回路32及びYモータ駆動
回路34を介して接続されている。また、CPU30に
は、ヘッド駆動回路40を介してインクジェットヘッド
IJHが接続されている。更にCPU30には、XYス
テージ22の位置を検出するためのXエンコーダ42及
びYエンコーダ44が接続されており、XYステージ2
2の位置情報が入力される。また、プログラムメモリ4
6内の制御プログラムも入力される。CPU30は、こ
の制御プログラムとXエンコーダ42及びYエンコーダ
44の位置情報に基づいて、XYステージ22を移動さ
せ、ガラス基板12上の所望の格子枠をインクジェット
ヘッドIJHの下方にもたらし、その枠内に所望の色の
インクを吐出して着色する。これを遮光格子10bの各
枠に対して行なうことによりカラーフイルタを製造す
る。なお、テレビカメラ24から入力された各フィルタ
エレメントの画像は画像処理装置48に入力され、フィ
ルタエレメントの欠陥が検出されると共に、この欠陥に
対応するXY座標がCPU30内のメモリに記憶され
る。
【0084】次に、カラーフィルタ10の欠陥を修正す
る具体的な方法について説明する。
【0085】図7は、インクジェット法により製造され
たカラーフィルタの欠陥部の修正方法を示した図であ
る。インクジェット法においては、既に説明したが、図
7(a)に示す様に、被染色層14が形成されたガラス
基板12上に図7(b)に示す様にインクを吐出して被
染色層14を着色する。このとき、図7(b)に14
a,14bで示す様にインクの吐出量の不足により、色
抜けや色ムラが発生する場合がある。この様な欠陥が発
生した場合、前述したテレビカメラ24によりこの欠陥
部を検出し、その部分に図7(c)に示す様に新たなイ
ンクをインクジェットヘッドIJHにより吐出し、欠陥
部の修正を行なう。この様にして、欠陥部を有するカラ
ーフィルタ10を修正して良品とすることができる。
【0086】図8は、染色法により製造されたカラーフ
ィルタの欠陥部の修正方法を示した図である。染色法に
おいては、ガラス基板12上に染色用の材料である水溶
性高分子材料を塗布し、これを図8(a)に示す様にフ
オトリソグラフィー工程により所望の形状にパターニン
グして染色前のフィルタエレメント15をガラス基板1
2上に形成する。その後、図8(b)に示す様に得られ
たパターンを染色浴に浸漬して着色されたパターンを得
る。このとき図8(b)に15aで示す様に染色不足に
よる色ムラや、15bで示す様に樹脂のカケによる色抜
け等が発生する場合がある。この様な欠陥が発生した場
合、ガラス基板12を図5に示した製造装置のXYテー
ブル22上に載置し、ガラス基板12をテレビカメラ2
4に対してXY方向に走査して欠陥を検出する。そし
て、欠陥が染色不足である場合には、図8(c)に示す
様にフィルタエレメント15にインクジェットヘッドI
JHによりインクを吐出し、染色不足を修正する。ま
た、欠陥が樹脂のカケである場合には、そのカケの部分
に図8(d)に示す様に染料または顔料を含有する硬化
性樹脂15cをインクジェットヘッドIJHにより吐出
し、カケを修正する。
【0087】図9は、染色法あるいは顔料分散法等によ
り形成されたフィルタエレメント17にピンホールによ
る色抜けの欠陥部17aが存在する場合の修正方法を示
した図である。この様なピンホール状の欠陥部17aが
ある場合にも、この欠陥部17aにインクジェットヘッ
ドIJHにより染料または顔料を含有する硬化性樹脂1
7cを吐出することにより、欠陥を修正することができ
る。
【0088】図10は、フィルタエレメント19の上に
保護層21を形成するときに、ゴミ等が付着して欠陥が
生じた場合を示している。この場合には、まず、図10
(a)の様にゴミが混入している部分を図10(b)に
示す様にレーザ加工によりゴミごと除去する。そして、
ゴミが除去された部分に図10(c)に示す様にインク
ジェットヘッドIJHにより染料または顔料を含有する
硬化性樹脂19aを吐出し、フィルタエレメント19を
修正する。更にその上に、図10(d)に示す様に保護
層21と同一成分の硬化性樹脂21aをインクジェット
ヘッドIJHにより吐出し、修正を完了する。
【0089】上述の修正動作について、図11(a)の
修正方法の概略を示すフローチャートを参照して説明す
る。図11(a)では、作成されたカラーフイルタを検
査機能を有する上述の修正装置を用いて検査及び修正す
る。
【0090】なお、図11(b)に示す様に、上述の修
正装置から検査機能を分離した修正装置を用いても良
い。この場合、検査は検査装置による自動検査か目視等
によって行なわれ、不良品のみ修正装置にて修正される
ことになる。
【0091】以上説明した様に、本実施例によれば、イ
ンクジェットヘッドを使用してカラーフィルタの欠陥部
分に着色剤を吐出することにより、欠陥のあるフィルタ
エレメントのみを容易に修正することができるので、修
正の作業効率が極めて向上することとなる。
【0092】また、インクジェット法によりカラーフィ
ルタを製造する製造装置を、そのままカラーフィルタの
欠陥修正装置として使用することができるので、新たに
修正装置を用意する必要がなく設備にかかるコストを低
減することができる。
【0093】なお、本発明はその主旨を逸脱しない範囲
で、上記実施例を修正または変形したものに適用可能で
ある。
【0094】例えば、上記実施例では、インクジェット
ヘッドを固定してXYステージ側を移動させる様に説明
したが、ステージ側を固定して、インクジェットヘッド
側を移動させる様にしても良い。
【0095】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネル
ギーとして熱エネルギーを発生する手段(例えば電気熱
変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エネルギーにより
インクの状態変化を生起させる方式のプリント装置につ
いて説明したが、かかる方式によれば記録の高密度化、
高精細化が達成できる。
【0096】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書、同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて膜沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に1対1で対応した液体
(インク)内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体(イン
ク)を吐出させて、少なくとも1つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状をすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体(イン
ク)の吐出が達成でき、より好ましい。
【0097】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第4463359号明細書、同第4345262号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第4313124号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。
【0098】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成(直線状液流路または直角液流路)の
他に熱作用面が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第4558333号明細書、米国特許第
4459600号明細書を用いた構成も本発明に含まれ
るものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、
共通するスロットを電気熱変換体の吐出部とする構成を
開示する特開昭59−123670号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開口を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭59−138461号公報に基づいた構
成としても良い。
【0099】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された1個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよい。
【0100】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いてもよい。
【0101】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定にでき
るので好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニ
ング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるい
はこれとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせに
よる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モ
ードを行うことも安定した記録を行うために有効であ
る。
【0102】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであっても、室温で軟化もしくは液化する
ものを用いても良く、あるいはインクジェット方式では
インク自体を30°C以上70°C以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであればよい。
【0103】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで積極的に防止するため、
またはインクの蒸発を防止するため、放置状態で固化し
加熱によって液化するインクを用いても良い。いずれに
しても熱エネルギーの記録信号に応じた付与によってイ
ンクが液化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒
体に到達する時点では既に固化し始めるもの等のよう
な、熱エネルギーの付与によって初めて液化する性質の
インクを使用する場合も本発明は適用可能である。この
ような場合インクは、特開昭54−56847号公報あ
るいは特開昭60−71260号公報に記載されるよう
な、多孔質シート凹部または貫通孔に液状または固形物
として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向す
るような形態としてもよい。本発明においては、上述し
た各インクに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰
方式を実行するものである。
【0104】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明によれば、イ
ンクジェットヘッドを使用して、カラーフィルタの欠陥
部分に着色剤を吐出することにより、インクジェットヘ
ッドを走査させながら、カラーフィルタの複数色のエレ
メントの欠陥の修正を1工程で行なうことが可能とな
り、カラーフィルタの欠陥の修正を容易に行なうことが
できる。
【0105】また、欠陥の修正に、カラーフィルタの製
造装置をそのまま使用することができるので、新たに欠
陥修正用の装置を用意する必要がなく、設備のコストも
低減させることができる。
【0106】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係わるカラーフィルタの修正方法によ
り修正されるカラーフイルタの部分拡大図である。
【図2】図1に示したカラーフイルタの側断面図であ
る。
【図3】被染色層にインクを吹き付けるためのインクジ
ェットヘッドIJHの構造を示す図である。
【図4】ヒータに加える電力を変化させてインクの吐出
量を制御する方法を説明するための図である。
【図5】図1及び図2に示したカラーフイルタを製造す
るための製造装置の構成を示した図である。
【図6】カラーフィルタの製造装置の構成を示すブロッ
ク図である。
【図7】インクジェット法により製造されたカラーフィ
ルタの欠陥部の修正方法を示した図である。
【図8】染色法により製造されたカラーフィルタの欠陥
部の修正方法を示した図である。
【図9】染色法あるいは顔料分散法等により形成された
フィルタエレメントにピンホールによる色抜けの欠陥部
が存在する場合の修正方法を示した図である。
【図10】フィルタエレメントの上に保護層を形成する
ときに、ゴミ等が付着して欠陥が生じた場合を示した図
である。
【図11】カラーフイルタの修正方法の概略を示すフロ
ーチャートである。
【図12】カラー液晶パネルの構造を示した側断面図で
ある。
【図13】カラー液晶パネルの構造を示した側断面図で
ある。
【図14】液晶パネルが使用される情報処理装置を示し
た図である。
【図15】液晶パネルが使用される情報処理装置を示し
た図である。
【図16】液晶パネルが使用される情報処理装置を示し
た図である。
【符号の説明】
10 カラーフィルタ 10a フィルタエレメント 10b 遮光格子 12 ガラス基板 14 被染色層 15,17,19 フィルタエレメント 20 製造装置 21 保護層 22 XYテーブル 102 ヒータ 104 ヒータボード 106 天板 108 吐出口 110 液路 112 隔壁 114 インク液室 116 インク供給口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 城田 勝浩 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 横井 英人 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 佐藤 博 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 光透過性の基板上に、所定の色に着色さ
    れた複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配列
    することにより構成されるカラーフィルタにおける前記
    フィルタエレメントの色抜けあるいは色ムラ等の障害部
    を修正するためのカラーフィルタの修正方法であって、 複数色の着色剤を吐出可能なインクジェットヘッドを用
    いて、前記障害部に所定の色の着色剤を吐出し、該障害
    部を修正することを特徴とするカラーフィルタの修正方
    法。
  2. 【請求項2】 前記障害部を有するカラーフィルタは、
    前記基板上に形成された被染色性樹脂層を着色すること
    により作成されたものであり、前記インクジェットヘッ
    ドから吐出される着色剤は、染料もしくは顔料を含有す
    る液体であることを特徴とする請求項1に記載のカラー
    フィルタの修正方法。
  3. 【請求項3】 前記障害部を有するカラーフィルタは、
    前記基板上に色剤を含有する樹脂組成物をパターン状に
    形成することによって作成されたものであり、前記イン
    クジェットヘッドから吐出される着色剤は、顔料を分散
    させた硬化性樹脂であることを特徴とする請求項1に記
    載のカラーフィルタの修正方法。
  4. 【請求項4】 前記インクジェットヘッドは、熱エネル
    ギーを利用して着色剤を吐出するヘッドであって、着色
    剤に与える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー
    変換体を備えていることを特徴とする請求項1に記載の
    カラーフィルタの修正方法。
  5. 【請求項5】 光透過性の基板上に、所定の色に着色さ
    れた複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配列
    することにより構成されるカラーフィルタにおける前記
    フィルタエレメント中の異物等の障害部を修正するため
    のカラーフィルタの修正方法であって、 前記異物をレーザ加工処理により除去する第1の工程
    と、 該第1の工程において除去された部位に、複数色の着色
    剤を吐出可能なインクジェットヘッドを用いて、着色剤
    を吐出して修正する第2の工程とを具備することを特徴
    とするカラーフィルタの修正方法。
  6. 【請求項6】 前記除去された部位の保護層を、インク
    ジェットヘッドを用いて保護層成分を吐出することによ
    り修正することを特徴とする請求項5に記載のカラーフ
    ィルタの修正方法。
  7. 【請求項7】 前記インクジェットヘッドは、熱エネル
    ギーを利用して着色剤を吐出するヘッドであって、着色
    剤に与える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー
    変換体を備えていることを特徴とする請求項5に記載の
    カラーフィルタの修正方法。
  8. 【請求項8】 光透過性の基板上に、所定の色に着色さ
    れた複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配列
    することにより構成されるカラーフィルタにおける前記
    フィルタエレメントの色抜けあるいは色ムラ等の障害部
    を修正するためのカラーフィルタの修正装置であって、 前記障害部を検出するための検出手段と、 前記障害部に対して着色剤を吐出するためのインクジェ
    ットヘッドと、 前記カラーフィルタを前記検出手段と前記インクジェッ
    トヘッドに対向した状態で保持するための保持手段と、 前記検出手段及び前記インクジェットヘッドと前記保持
    手段との相対位置を移動させるための移動手段と、 前記検出手段により検出された障害部を前記移動手段に
    より前記インクジェットヘッドに対応する位置に移動さ
    せ、前記インクジェットヘッドにより前記障害部に対し
    て着色剤を吐出する様に制御する制御手段とを具備する
    ことを特徴とするカラーフィルタの修正装置。
  9. 【請求項9】 前記インクジェットヘッドは、熱エネル
    ギーを利用して着色剤を吐出するヘッドであって、着色
    剤に与える熱エネルギーを発生するための熱エネルギー
    変換体を備えていることを特徴とする請求項8に記載の
    カラーフィルタの修正装置。
  10. 【請求項10】 請求項8に記載のカラーフィルタの修
    正装置を備えることを特徴とするカラーフィルタの製造
    装置。
  11. 【請求項11】 光透過性の基板上に、所定の色に着色
    された複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配
    列することにより構成されるカラーフィルタにおける前
    記フィルタエレメントの色抜けあるいは色ムラ等の障害
    部を修正するためのカラーフィルタの修正装置であっ
    て、 前記障害部に対して着色剤を吐出するためのインクジェ
    ットヘッドと、 前記カラーフィルタを前記インクジェットヘッドに対向
    した状態で保持するための保持手段と、 前記インクジェットヘッドと前記保持手段との相対位置
    を移動させるための移動手段と、 検出された障害部を前記移動手段により前記インクジェ
    ットヘッドに対応する位置に移動させ、前記インクジェ
    ットヘッドにより前記障害部に対して着色剤を吐出する
    様に制御する制御手段とを具備することを特徴とするカ
    ラーフィルタの修正装置。
  12. 【請求項12】 前記インクジェットヘッドは、熱エネ
    ルギーを利用して着色剤を吐出するヘッドであって、着
    色剤に与える熱エネルギーを発生するための熱エネルギ
    ー変換体を備えていることを特徴とする請求項11に記
    載のカラーフィルタの修正装置。
  13. 【請求項13】 請求項11に記載のカラーフィルタの
    修正装置を備えることを特徴とするカラーフィルタの製
    造装置。
  14. 【請求項14】 前記障害部を検出するための検出手段
    を更に有することを特徴とする請求項11に記載のカラ
    ーフィルタの修正装置。
  15. 【請求項15】 光透過性の基板上に、所定の色に着色
    された複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配
    列することにより構成されるカラーフィルタであって、 前記フィルタエレメントの色抜けあるいは色ムラ等の障
    害部に、複数色の着色剤を吐出可能なインクジェットヘ
    ッドを用いて所定の色の着色剤を吐出し、前記障害部を
    修正したことを特徴とするカラーフィルタ。
  16. 【請求項16】 光透過性の基板上に、所定の色に着色
    された複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配
    列することにより構成されるカラーフィルタであって、 前記フィルタエレメント中の異物等の障害部をレーザ加
    工処理により除去し、その除去された部位に、複数色の
    着色剤を吐出可能なインクジェットヘッドを用いて着色
    剤を吐出して、前記障害部を修正したことを特徴とする
    カラーフィルタ。
  17. 【請求項17】 光透過性の基板上に、所定の色に着色
    された複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配
    列することにより構成されるカラーフィルタを用いた液
    晶表示装置であって、 前記フィルタエレメントの色抜けあるいは色ムラ等の障
    害部に、複数色の着色剤を吐出可能なインクジェットヘ
    ッドを用いて所定の色の着色剤を吐出し、前記障害部を
    修正したカラーフィルタと、該カラーフィルタに対向す
    る基板とを有し、両基板間に液晶化合物を封入したこと
    を特徴とする液晶表示装置。
  18. 【請求項18】 光透過性の基板上に、所定の色に着色
    された複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配
    列することにより構成されるカラーフィルタを用いた液
    晶表示装置であって、、 前記フィルタエレメント中の異物等の障害部をレーザ加
    工処理により除去し、その除去された部位に、複数色の
    着色剤を吐出可能なインクジェットヘッドを用いて着色
    剤を吐出して、前記障害部を修正したカラーフィルタ
    と、該カラーフィルタに対向する基板とを有し、両基板
    間に液晶化合物を封入したことを特徴とする液晶表示装
    置。
  19. 【請求項19】 請求項17に記載の液晶表示装置と、
    該液晶表示装置に画像信号を出力する画像信号出力手段
    とを具備することを特徴とする、液晶表示装置を備えた
    装置。
  20. 【請求項20】 請求項18に記載の液晶表示装置と、
    該液晶表示装置に画像信号を出力する画像信号出力手段
    とを具備することを特徴とする、液晶表示装置を備えた
    装置。
  21. 【請求項21】 光透過性の基板上に、所定の色に着色
    された複数のフィルタエレメントを所定のパターンで配
    列することにより構成されるカラーフィルタであって、 前記フィルタエレメントは第1の着色部と、該第1の着
    色部を補完する第2の着色部とを有し、該第2の着色部
    はインクジェットヘッドから着色剤を吐出することによ
    り形成されていることを特徴とするカラーフィルタ。
  22. 【請求項22】 請求項21に記載のカラーフィルタ
    と、該カラーフィルタに対向する基板とを有し、両基板
    間に液晶化合物を配設したことを特徴とする液晶表示装
    置。
  23. 【請求項23】 請求項22に記載の液晶表示装置と、
    該液晶表示装置に画像信号を出力する画像信号出力手段
    とを具備することを特徴とする、液晶表示装置を備えた
    装置。
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