JPH06347636A - カラーフィルター基板の製造方法並びにカラーフィルター基板 - Google Patents
カラーフィルター基板の製造方法並びにカラーフィルター基板Info
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- JPH06347636A JPH06347636A JP13740993A JP13740993A JPH06347636A JP H06347636 A JPH06347636 A JP H06347636A JP 13740993 A JP13740993 A JP 13740993A JP 13740993 A JP13740993 A JP 13740993A JP H06347636 A JPH06347636 A JP H06347636A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はディスプレイ装置等に用いられるカ
ラーフィルター基板上の色層の欠如部分を、容易且つ精
確に補修することができ、歩留りが高く、生産性に優
れ、さらに低コストのカラーフィルター基板の製造方法
を提供する。 【構成】 基板１上に黒色層２及びＲＧＢ色層３の色層
パターンを有するカラーフィルター基板の色層の欠如部
分４をノズル５から欠如した色層に対応した色材６を吐
出又は噴出して補修するカラーフィルター基板の製造方
法。
ラーフィルター基板上の色層の欠如部分を、容易且つ精
確に補修することができ、歩留りが高く、生産性に優
れ、さらに低コストのカラーフィルター基板の製造方法
を提供する。 【構成】 基板１上に黒色層２及びＲＧＢ色層３の色層
パターンを有するカラーフィルター基板の色層の欠如部
分４をノズル５から欠如した色層に対応した色材６を吐
出又は噴出して補修するカラーフィルター基板の製造方
法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はディスプレイ装置等に用
いられるカラーフィルター基板の製造方法並びにその製
造方法で作成されたカラーフィルター基板に関するもの
である。
いられるカラーフィルター基板の製造方法並びにその製
造方法で作成されたカラーフィルター基板に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、ディスプレイ装置等に用いられる
カラーフィルター基板は、ブラックマスク等の黒色層と
ＲＧＢ色層とにより構成され、黒色層はクロム等の金属
薄膜のフォトリソグラフ法、黒顔料レジストのフォトリ
ソグラフ法、スクリーン版や凸版、凹版、平版を原版と
した印刷法等により形成される。また、ＲＧＢ色層は、
顔料レジストのフォトリソグラフ法、顔料インキを用い
た印刷法、顔料を含有した塗料を用いた電着法等により
形成される。
カラーフィルター基板は、ブラックマスク等の黒色層と
ＲＧＢ色層とにより構成され、黒色層はクロム等の金属
薄膜のフォトリソグラフ法、黒顔料レジストのフォトリ
ソグラフ法、スクリーン版や凸版、凹版、平版を原版と
した印刷法等により形成される。また、ＲＧＢ色層は、
顔料レジストのフォトリソグラフ法、顔料インキを用い
た印刷法、顔料を含有した塗料を用いた電着法等により
形成される。
【０００３】これら各々の形成法は、それぞれの必要に
応じた寸法、形状、位置精度、コスト、作業効率等によ
り組合せ、使い分けされてきた。しかし、これらの各形
成法で作成した黒色層及びＲＧＢ色層においては、一般
に数ミクロン以上の寸法を有するピンホールと呼ばれる
色層の欠如部分が頻繁に発生することがあり、これらの
欠如部分は製造時の条件に注意することにより、ある程
度は減らせるものの皆無にすることは困難であった。
応じた寸法、形状、位置精度、コスト、作業効率等によ
り組合せ、使い分けされてきた。しかし、これらの各形
成法で作成した黒色層及びＲＧＢ色層においては、一般
に数ミクロン以上の寸法を有するピンホールと呼ばれる
色層の欠如部分が頻繁に発生することがあり、これらの
欠如部分は製造時の条件に注意することにより、ある程
度は減らせるものの皆無にすることは困難であった。
【０００４】このため、欠如部分の発生原因を減らすよ
う努めると共に発生した不良を救済するため、この欠如
部分を筆塗り等で補修する方法が一般に行われている。
図４に従来例による筆塗り補修部分10を示す。
う努めると共に発生した不良を救済するため、この欠如
部分を筆塗り等で補修する方法が一般に行われている。
図４に従来例による筆塗り補修部分10を示す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この筆塗りに
よる補修は、熟練を要するうえ顕微鏡を覗きながら行う
微細な手作業であり、筆塗り補修部分10の塗布部分が大
きくなってしまうことがあった。このため、二次不良が
発生するなどの問題点が多かった。さらに、手作業によ
るため、１枚当りの処理時間が相当かかり、処理枚数が
限られ大量生産に適していなかった。
よる補修は、熟練を要するうえ顕微鏡を覗きながら行う
微細な手作業であり、筆塗り補修部分10の塗布部分が大
きくなってしまうことがあった。このため、二次不良が
発生するなどの問題点が多かった。さらに、手作業によ
るため、１枚当りの処理時間が相当かかり、処理枚数が
限られ大量生産に適していなかった。
【０００６】本発明の目的は、不良率が低く、材料費、
設備費や工程の削減ができ、処理時間の短縮等工業生産
性を向上させ、コストを低減すると共に品質の良いカラ
ーフィルター基板の製造方法並びにその製造方法により
製造されたカラーフィルター基板を提供しようとするも
のである。
設備費や工程の削減ができ、処理時間の短縮等工業生産
性を向上させ、コストを低減すると共に品質の良いカラ
ーフィルター基板の製造方法並びにその製造方法により
製造されたカラーフィルター基板を提供しようとするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、第１発明として、基板上に黒色層及びＲＧＢ
色層の色層パターンで形成されるカラーフィルター基板
の製造方法において、基板上に生じた色層の欠如部分に
ノズルから欠如した色層に対応した色材を吐出又は噴出
して補修するカラーフィルター基板の製造方法とした。
するため、第１発明として、基板上に黒色層及びＲＧＢ
色層の色層パターンで形成されるカラーフィルター基板
の製造方法において、基板上に生じた色層の欠如部分に
ノズルから欠如した色層に対応した色材を吐出又は噴出
して補修するカラーフィルター基板の製造方法とした。
【０００８】第２発明として、色層パターンの欠如した
部分を補修するために色材を液体状にして吐出又は噴出
させるカラーフィルター基板の製造方法とした。第３発
明として、色層パターンの欠如した部分を補修するため
に色材を微細粉末状にして吐出又は噴出させるカラーフ
ィルター基板の製造方法とした。第４発明として、色層
パターンの欠如した部分を補修するために色材を気体状
にして吐出又は噴出させるカラーフィルター基板の製造
方法とした。
部分を補修するために色材を液体状にして吐出又は噴出
させるカラーフィルター基板の製造方法とした。第３発
明として、色層パターンの欠如した部分を補修するため
に色材を微細粉末状にして吐出又は噴出させるカラーフ
ィルター基板の製造方法とした。第４発明として、色層
パターンの欠如した部分を補修するために色材を気体状
にして吐出又は噴出させるカラーフィルター基板の製造
方法とした。
【０００９】第５発明として、黒色層及びＲＧＢ色層の
色層パターンを形成したカラーフィルター基板の色層の
欠如部分を、欠如した色層に対応した色材により充填補
修したカラーフィルター基板とした。
色層パターンを形成したカラーフィルター基板の色層の
欠如部分を、欠如した色層に対応した色材により充填補
修したカラーフィルター基板とした。
【００１０】
【作用】第１発明として、色層の欠如部分にノズルから
欠如した色層に対応した色材を吐出又は噴出して補修す
ることとしたので、色材がピンホール以外の部分に付着
したり、流れたりすることなく、精確に補修されたカラ
ーフィルター基板が得られる。
欠如した色層に対応した色材を吐出又は噴出して補修す
ることとしたので、色材がピンホール以外の部分に付着
したり、流れたりすることなく、精確に補修されたカラ
ーフィルター基板が得られる。
【００１１】第２発明、第３発明及び第４発明として各
々色材を液体状、微細粉末状及び気体状にして処理する
こととしたので、色層の欠如部分に適応した状態の色材
を用いて精確に補修することができる。第５発明とし
て、色層の欠如部分だけが色材により充填され補修され
たカラーフィルター基板を得ることができる。
々色材を液体状、微細粉末状及び気体状にして処理する
こととしたので、色層の欠如部分に適応した状態の色材
を用いて精確に補修することができる。第５発明とし
て、色層の欠如部分だけが色材により充填され補修され
たカラーフィルター基板を得ることができる。
【００１２】
（実施例１）本発明の実施例１を図１および図２により
説明する。１は基板で、例えば、厚さ１．１ミリ、縦３
００ミリ、横３００ミリのガラスとする。２は黒色層
で、基板１上に黒顔料レジストを塗布し、フォトリソグ
ラフ法により形成した層であり、基板１の端部より各々
５０ミリ内側の範囲内に設置する。この黒色層２は、横
ピッチ１００ミクロン、縦ピッチ２５０ミクロン、開口
部幅５０ミクロン、長さ１２０ミクロンとする。
説明する。１は基板で、例えば、厚さ１．１ミリ、縦３
００ミリ、横３００ミリのガラスとする。２は黒色層
で、基板１上に黒顔料レジストを塗布し、フォトリソグ
ラフ法により形成した層であり、基板１の端部より各々
５０ミリ内側の範囲内に設置する。この黒色層２は、横
ピッチ１００ミクロン、縦ピッチ２５０ミクロン、開口
部幅５０ミクロン、長さ１２０ミクロンとする。
【００１３】３はＲＧＢ色層で、黒色層２上に重ね、Ｒ
顔料レジストを塗布し、フォトリソグラフ法により所要
パターンを形成した層と、ついでＧ顔料レジスト、Ｂ顔
料レジストについても順次同様の処理を行い形成した層
で、カラーフィルター基板を形成したものである。４は
色層の欠如部分（ピンホール）で、できあがったカラー
フィルター基板に１枚当り数カ所から数十カ所できる場
合がある。
顔料レジストを塗布し、フォトリソグラフ法により所要
パターンを形成した層と、ついでＧ顔料レジスト、Ｂ顔
料レジストについても順次同様の処理を行い形成した層
で、カラーフィルター基板を形成したものである。４は
色層の欠如部分（ピンホール）で、できあがったカラー
フィルター基板に１枚当り数カ所から数十カ所できる場
合がある。
【００１４】５はノズルで、カラーフィルター基板の黒
色層２及びＲＧＢ色層３に対向させる。６は色材で、ノ
ズル５より吐出させる。この色材６は、顔料を含有した
アクリル樹脂を主剤とする。この顔料は、Ｒ顔料、Ｇ顔
料、Ｂ顔料とし、それぞれカラーフィルター基板上に生
じた色層欠如部分（ピンホール）に対応するものとす
る。
色層２及びＲＧＢ色層３に対向させる。６は色材で、ノ
ズル５より吐出させる。この色材６は、顔料を含有した
アクリル樹脂を主剤とする。この顔料は、Ｒ顔料、Ｇ顔
料、Ｂ顔料とし、それぞれカラーフィルター基板上に生
じた色層欠如部分（ピンホール）に対応するものとす
る。
【００１５】ノズル５は穴径約３０ミクロンの吐出ニー
ドルを用い、補修を必要とする箇所に固定して、色材６
の内側に圧力を加えて色材６を吐出して補修部分７を形
成する。この後、加熱して色層中に樹脂を安定化させ
る。なお、本実施例１では色材６の主剤樹脂としてアク
リル樹脂を用いたが、アクリル樹脂以外の樹脂であって
も着色料との溶解性、混合性を有するものなら、熱硬
化、熱可塑性の別なく使用可能である。また、着色料は
顔料の他、染料等も使用可能である。
ドルを用い、補修を必要とする箇所に固定して、色材６
の内側に圧力を加えて色材６を吐出して補修部分７を形
成する。この後、加熱して色層中に樹脂を安定化させ
る。なお、本実施例１では色材６の主剤樹脂としてアク
リル樹脂を用いたが、アクリル樹脂以外の樹脂であって
も着色料との溶解性、混合性を有するものなら、熱硬
化、熱可塑性の別なく使用可能である。また、着色料は
顔料の他、染料等も使用可能である。
【００１６】ノズル５は、カラーフィルター基板の黒色
層２及びＲＧＢ色層３とノズル５とが接近することが必
要とするとき下がり、終了時点で引き上げがされる移動
可能なもの、固定されたもの等、形式は種々のものが選
択できる。また、穴径は数ミクロンから数百ミクロンま
で補修の対象により選択が可能である。 （実施例２）本発明の実施例２の構造を図２および図３
により説明する。
層２及びＲＧＢ色層３とノズル５とが接近することが必
要とするとき下がり、終了時点で引き上げがされる移動
可能なもの、固定されたもの等、形式は種々のものが選
択できる。また、穴径は数ミクロンから数百ミクロンま
で補修の対象により選択が可能である。 （実施例２）本発明の実施例２の構造を図２および図３
により説明する。
【００１７】実施例１で説明したと同様の構造、寸法を
有するカラーフィルター基板には、同様に１枚当り数カ
所から数十カ所の色層欠如部分（ピンホール）４ができ
る場合がある。８はノズルで、カラーフィルター基板の
黒色層２及びＲＧＢ色層３に対向させる。９は色材で、
ノズル８より噴出させる。この色材９は顔料を含有した
アクリル樹脂を主剤とする。ノズル８は、穴径約３０ミ
クロンの噴出ノズルを用い、補修を必要とする箇所に固
定して、ノズル８内で色材９を数パスカル程度の減圧下
におき、色材９を減圧噴出させ、カラーフィルター基板
上の黒色層２及びＲＧＢ色層３に色材９を固着させる。
有するカラーフィルター基板には、同様に１枚当り数カ
所から数十カ所の色層欠如部分（ピンホール）４ができ
る場合がある。８はノズルで、カラーフィルター基板の
黒色層２及びＲＧＢ色層３に対向させる。９は色材で、
ノズル８より噴出させる。この色材９は顔料を含有した
アクリル樹脂を主剤とする。ノズル８は、穴径約３０ミ
クロンの噴出ノズルを用い、補修を必要とする箇所に固
定して、ノズル８内で色材９を数パスカル程度の減圧下
におき、色材９を減圧噴出させ、カラーフィルター基板
上の黒色層２及びＲＧＢ色層３に色材９を固着させる。
【００１８】この後、加熱して色層中に樹脂を安定化さ
せる。なお、本実施例２でも色材９の主剤樹脂としてア
クリル樹脂を用いたが、アクリル樹脂以外の着色料との
溶解性、混合性を有するものなら、熱硬化、熱可塑性の
別なく使用可能である。また、着色料も顔料の他、染料
等も使用可能である。ノズル８は、カラーフィルター基
板の黒色層２及びＲＧＢ色層３とノズル８が接近を必要
とするとき下がり、終了時点で引き上げがされる移動可
能なもの、固定されたもの等、形式は種々のものが選択
できる。また、穴径は数ミクロンから数百ミクロンまで
補修の対象により選択が可能である。
せる。なお、本実施例２でも色材９の主剤樹脂としてア
クリル樹脂を用いたが、アクリル樹脂以外の着色料との
溶解性、混合性を有するものなら、熱硬化、熱可塑性の
別なく使用可能である。また、着色料も顔料の他、染料
等も使用可能である。ノズル８は、カラーフィルター基
板の黒色層２及びＲＧＢ色層３とノズル８が接近を必要
とするとき下がり、終了時点で引き上げがされる移動可
能なもの、固定されたもの等、形式は種々のものが選択
できる。また、穴径は数ミクロンから数百ミクロンまで
補修の対象により選択が可能である。
【００１９】ノズル８の穴径も、数ミクロンから数百ミ
クロンまで補修の対象により選択が可能である。以上、
色材を液体状にして吐出又は噴出する場合を実施例１、
２で述べたが、色材を微細粉末状又は加熱して蒸気状に
して吐出又は噴出することで同様の処理が可能である。
クロンまで補修の対象により選択が可能である。以上、
色材を液体状にして吐出又は噴出する場合を実施例１、
２で述べたが、色材を微細粉末状又は加熱して蒸気状に
して吐出又は噴出することで同様の処理が可能である。
【００２０】
【発明の効果】第１発明では、黒色層及びＲＧＢ色層を
有するカラーフィルター基板上の色層の欠如部分に、ノ
ズルから欠如した色層に対応した色材を吐出又は噴出す
ることにより点状に補修しているので、手作業と異なり
ブラックマスクの黒色層及びＲＧＢ色層のピンホールの
部分だけが補修されるので、手作業による補修と異な
り、精確な補修ができ、他の部分に色材が流れたりして
二次不良部分を生じることもなく、生産性に優れ且つ品
質も向上したカラーフィルター基板を提供できる。
有するカラーフィルター基板上の色層の欠如部分に、ノ
ズルから欠如した色層に対応した色材を吐出又は噴出す
ることにより点状に補修しているので、手作業と異なり
ブラックマスクの黒色層及びＲＧＢ色層のピンホールの
部分だけが補修されるので、手作業による補修と異な
り、精確な補修ができ、他の部分に色材が流れたりして
二次不良部分を生じることもなく、生産性に優れ且つ品
質も向上したカラーフィルター基板を提供できる。
【００２１】第２発明、第３発明及び第４発明では、補
修に用いる色材をそれぞれ液体状、微細粉末状及び気体
状としてカラーフィルター基板の製造方法とすることが
できるので、カラーフィルター基板上の色層の欠如部分
であるピンホールの部分だけを精確に補修ができ、生産
性に優れ且つ品質も向上したカラーフィルター基板を提
供できる。
修に用いる色材をそれぞれ液体状、微細粉末状及び気体
状としてカラーフィルター基板の製造方法とすることが
できるので、カラーフィルター基板上の色層の欠如部分
であるピンホールの部分だけを精確に補修ができ、生産
性に優れ且つ品質も向上したカラーフィルター基板を提
供できる。
【００２２】第５発明では、上記のような製造方法を用
いて製造されたカラーフィルター基板として欠如部分に
だけ色材を充填した基板となり、品質が良く低価格のカ
ラーフィルター基板が提供できた。
いて製造されたカラーフィルター基板として欠如部分に
だけ色材を充填した基板となり、品質が良く低価格のカ
ラーフィルター基板が提供できた。
【図１】実施例１として示した本発明方法の工程進行状
況の要部拡大断面図
況の要部拡大断面図
【図２】実施例１によるカラーフィルター基板の要部拡
大断面図
大断面図
【図３】実施例２として示した本発明方法の工程進行状
況の要部拡大断面図
況の要部拡大断面図
【図４】従来例を示す要部拡大断面図
１ 基板 ２ 黒色層 ３ ＲＧＢ色層 ４ 色層の欠如部分（ピンホール） ５、８ ノズル ６、９ 色材 ７ 補修部分
Claims (5)
- 【請求項１】 基板上に黒色層及びＲＧＢ色層の色層パ
ターンで形成されるカラーフィルター基板の製造方法に
おいて、基板上に生じた色層の欠如部分にノズルから欠
如した色層に対応した色材を吐出又は噴出して補修する
ことを特徴とするカラーフィルター基板の製造方法。 - 【請求項２】 色層パターンの欠如した部分を補修す
るために色材を液体状にして吐出又は噴出させることを
特徴とする請求項１記載のカラーフィルター基板の製造
方法。 - 【請求項３】 色層パターンの欠如した部分を補修する
ために色材を微細粉末状にして吐出又は噴出させること
を特徴とする請求項１記載のカラーフィルター基板の製
造方法。 - 【請求項４】 色層パターンの欠如した部分を補修する
ために色材を気体状にして吐出又は噴出させることを特
徴とする請求項１記載のカラーフィルター基板の製造方
法。 - 【請求項５】 黒色層及びＲＧＢ色層の色層パターンを
形成したカラーフィルター基板の色層の欠如部分を、欠
如した色層に対応した色材により充填補修したカラーフ
ィルター基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13740993A JPH06347636A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | カラーフィルター基板の製造方法並びにカラーフィルター基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13740993A JPH06347636A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | カラーフィルター基板の製造方法並びにカラーフィルター基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06347636A true JPH06347636A (ja) | 1994-12-22 |
Family
ID=15197973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13740993A Pending JPH06347636A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | カラーフィルター基板の製造方法並びにカラーフィルター基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06347636A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5714195A (en) * | 1994-03-31 | 1998-02-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Color filter repair method and apparatus, color filter, liquid crystal display device, and apparatus having liquid crystal display device |
| KR100359050B1 (ko) * | 1998-12-18 | 2002-11-04 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 화상 표시 장치 및 그 수정 방법 및 수정 장치 |
-
1993
- 1993-06-08 JP JP13740993A patent/JPH06347636A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5714195A (en) * | 1994-03-31 | 1998-02-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Color filter repair method and apparatus, color filter, liquid crystal display device, and apparatus having liquid crystal display device |
| KR100359050B1 (ko) * | 1998-12-18 | 2002-11-04 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 화상 표시 장치 및 그 수정 방법 및 수정 장치 |
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