JPH07318286A - 熱交換器のシール構造 - Google Patents
熱交換器のシール構造Info
- Publication number
- JPH07318286A JPH07318286A JP10673094A JP10673094A JPH07318286A JP H07318286 A JPH07318286 A JP H07318286A JP 10673094 A JP10673094 A JP 10673094A JP 10673094 A JP10673094 A JP 10673094A JP H07318286 A JPH07318286 A JP H07318286A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seat plate
- packing
- hakama
- heat exchanger
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
- F28F9/0226—Header boxes formed by sealing end plates into covers with resilient gaskets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ラジエータ，オイルクーラ等の熱
交換器のシール構造に関し、座板が変形した場合にも、
シール性を充分に確保することを目的とする。 【構成】 タンク３１の開口部３３に沿って、タンク３
１から外側に突出する袴部３５を形成するとともに、開
口部３３および袴部３５を座板３７により覆い、座板３
７の外周を袴部３５の裏面４３に固定し、座板３７の周
縁部に沿って形成される凹部４５内に環状のパッキン４
７を収容し、このパッキン４７を袴部３５の前面４９に
当接してなる熱交換器のシール構造において、袴部３５
の前面４９を座板３７の凹部４５側に向けてＶ字状また
はＵ字状に突出して袴部側突出部５１を形成するととも
に、座板３７の凹部４５を袴部３５と反対側に向けてＶ
字状またはＵ字状に突出して座板側突出部５３を形成
し、袴部側突出部５１と座板側突出部５３との間に、断
面矩形状のパッキン４７を押圧状態で折曲して収容して
構成する。
交換器のシール構造に関し、座板が変形した場合にも、
シール性を充分に確保することを目的とする。 【構成】 タンク３１の開口部３３に沿って、タンク３
１から外側に突出する袴部３５を形成するとともに、開
口部３３および袴部３５を座板３７により覆い、座板３
７の外周を袴部３５の裏面４３に固定し、座板３７の周
縁部に沿って形成される凹部４５内に環状のパッキン４
７を収容し、このパッキン４７を袴部３５の前面４９に
当接してなる熱交換器のシール構造において、袴部３５
の前面４９を座板３７の凹部４５側に向けてＶ字状また
はＵ字状に突出して袴部側突出部５１を形成するととも
に、座板３７の凹部４５を袴部３５と反対側に向けてＶ
字状またはＵ字状に突出して座板側突出部５３を形成
し、袴部側突出部５１と座板側突出部５３との間に、断
面矩形状のパッキン４７を押圧状態で折曲して収容して
構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラジエータ，ヒーター
コア等の熱交換器のシール構造に関する。
コア等の熱交換器のシール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラジエータ等の熱交換器のシール
構造として、例えば、実開昭６３−１３４２８２号公報
に開示されるものが知られている。
構造として、例えば、実開昭６３−１３４２８２号公報
に開示されるものが知られている。
【０００３】図４は、この公報に開示される熱交換器の
シール構造を示すもので、この熱交換器のシール構造で
は、タンク１１の開口部１３に沿って、タンク１１から
外側に突出する袴部１５が形成されている。
シール構造を示すもので、この熱交換器のシール構造で
は、タンク１１の開口部１３に沿って、タンク１１から
外側に突出する袴部１５が形成されている。
【０００４】そして、開口部１３および袴部１５が座板
１７により覆われ、座板１７の外周のかしめ部１９が袴
部１５の裏面に固定されている。また、座板１７の周縁
部に沿って形成される凹部２１内に円環状のパッキン２
３が収容され、このパッキン２３が袴部１５の前面に当
接されている。
１７により覆われ、座板１７の外周のかしめ部１９が袴
部１５の裏面に固定されている。また、座板１７の周縁
部に沿って形成される凹部２１内に円環状のパッキン２
３が収容され、このパッキン２３が袴部１５の前面に当
接されている。
【０００５】そして、座板１７の凹部２１は、袴部１５
と反対側に向けてＶ字状に突出され座板側突出部２５が
形成されている。なお、符号２７は、座板１７に挿通さ
れるチューブを示している。
と反対側に向けてＶ字状に突出され座板側突出部２５が
形成されている。なお、符号２７は、座板１７に挿通さ
れるチューブを示している。
【０００６】このような熱交換器のシール構造では、パ
ッキン２３が座板側突出部２５の内面にＡ，Ｂの二点で
確実に接触するため、シール性を向上することができ
る。
ッキン２３が座板側突出部２５の内面にＡ，Ｂの二点で
確実に接触するため、シール性を向上することができ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の熱交換器のシール構造では、例えば、座板１
７が変形し、袴部１５への座板１７の固定が緩むと、パ
ッキン２３を座板側突出部２５の内面に向けて押圧する
押圧力が減少し、シール性が低下する虞れがあるという
問題があった。
うな従来の熱交換器のシール構造では、例えば、座板１
７が変形し、袴部１５への座板１７の固定が緩むと、パ
ッキン２３を座板側突出部２５の内面に向けて押圧する
押圧力が減少し、シール性が低下する虞れがあるという
問題があった。
【０００８】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、座板が変形した場合にも、シール
性を充分に確保することができる熱交換器のシール構造
を提供することを目的とする。
めになされたもので、座板が変形した場合にも、シール
性を充分に確保することができる熱交換器のシール構造
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換器のシー
ル構造は、タンクの開口部に沿って、前記タンクから外
側に突出する袴部を形成するとともに、前記開口部およ
び袴部を座板により覆い、前記座板の外周を前記袴部の
裏面に固定し、前記座板の周縁部に沿って形成される凹
部内に環状のパッキンを収容し、このパッキンを前記袴
部の前面に当接してなる熱交換器のシール構造におい
て、前記袴部の前面を前記座板の凹部側に向けてＶ字状
またはＵ字状に突出して袴部側突出部を形成するととも
に、前記座板の凹部を前記袴部と反対側に向けてＶ字状
またはＵ字状に突出して座板側突出部を形成し、前記袴
部側突出部と座板側突出部との間に、断面矩形状のパッ
キンを押圧状態で折曲して収容してなるものである。
ル構造は、タンクの開口部に沿って、前記タンクから外
側に突出する袴部を形成するとともに、前記開口部およ
び袴部を座板により覆い、前記座板の外周を前記袴部の
裏面に固定し、前記座板の周縁部に沿って形成される凹
部内に環状のパッキンを収容し、このパッキンを前記袴
部の前面に当接してなる熱交換器のシール構造におい
て、前記袴部の前面を前記座板の凹部側に向けてＶ字状
またはＵ字状に突出して袴部側突出部を形成するととも
に、前記座板の凹部を前記袴部と反対側に向けてＶ字状
またはＵ字状に突出して座板側突出部を形成し、前記袴
部側突出部と座板側突出部との間に、断面矩形状のパッ
キンを押圧状態で折曲して収容してなるものである。
【００１０】
【作用】本発明の熱交換器のシール構造では、袴部側突
出部と座板側突出部との間に、断面矩形状のパッキンを
押圧状態で収容したので、弾性を有するパッキンが中央
から折曲され、このパッキンの折曲による反発力によ
り、パッキンの両縁が座板側突出部の内面に強固に押圧
される。
出部と座板側突出部との間に、断面矩形状のパッキンを
押圧状態で収容したので、弾性を有するパッキンが中央
から折曲され、このパッキンの折曲による反発力によ
り、パッキンの両縁が座板側突出部の内面に強固に押圧
される。
【００１１】また、座板が変形し、袴部への座板の固定
が緩んだ場合にも、パッキンの折曲による反発力によ
り、パッキンの両縁が座板側突出部の内面に強固に押圧
される。
が緩んだ場合にも、パッキンの折曲による反発力によ
り、パッキンの両縁が座板側突出部の内面に強固に押圧
される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の詳細を図面に示す実施例につ
いて説明する。図１は、本発明の熱交換器のシール構造
をラジエータに適用した一実施例を示すもので、図にお
いて符号３１は、樹脂からなるタンクを示している。
いて説明する。図１は、本発明の熱交換器のシール構造
をラジエータに適用した一実施例を示すもので、図にお
いて符号３１は、樹脂からなるタンクを示している。
【００１３】このタンク３１の開口部３３に沿って、タ
ンク３１から外側に突出する袴部３５が形成されてい
る。そして、タンク３１の開口部３３および袴部３５を
覆って座板３７が配置されている。
ンク３１から外側に突出する袴部３５が形成されてい
る。そして、タンク３１の開口部３３および袴部３５を
覆って座板３７が配置されている。
【００１４】この座板３７の中央には、チューブ３９が
挿通されている。座板３７の外周には、かしめ部４１が
形成され、このかしめ部４１が、袴部３５の裏面４３に
かしめ固定されている。
挿通されている。座板３７の外周には、かしめ部４１が
形成され、このかしめ部４１が、袴部３５の裏面４３に
かしめ固定されている。
【００１５】座板３７の周縁部に沿って凹部４５が形成
されており、この凹部４５内に環状のパッキン４７が収
容されている。しかして、この実施例では、図２に示す
ように、袴部３５の前面４９が、座板３７の凹部４５側
に向けてＶ字状に突出され、袴部側突出部５１が形成さ
れている。
されており、この凹部４５内に環状のパッキン４７が収
容されている。しかして、この実施例では、図２に示す
ように、袴部３５の前面４９が、座板３７の凹部４５側
に向けてＶ字状に突出され、袴部側突出部５１が形成さ
れている。
【００１６】また、座板３７の凹部４５が、袴部３５と
反対側に向けてＶ字状に突出され、座板側突出部５３が
形成されている。そして、袴部３５の袴部側突出部５１
の突出角度θ1 が、例えば１００度、座板３７の座板側
突出部５３の突出角度θ2 が、例えば、１２０度とさ
れ、袴部側突出部５１の突出角度θ1 が、座板側突出部
５３の突出角度θ2 より小さくされている。
反対側に向けてＶ字状に突出され、座板側突出部５３が
形成されている。そして、袴部３５の袴部側突出部５１
の突出角度θ1 が、例えば１００度、座板３７の座板側
突出部５３の突出角度θ2 が、例えば、１２０度とさ
れ、袴部側突出部５１の突出角度θ1 が、座板側突出部
５３の突出角度θ2 より小さくされている。
【００１７】袴部側突出部５１と座板側突出部５３との
間には、断面矩形状のパッキン４７が押圧状態で収容さ
れている。このパッキン４７は、例えば、エチレン・プ
ロピレン・ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）ゴム，アクリル
ゴム等の充分に弾力性を有するゴムにより形成されてい
る。
間には、断面矩形状のパッキン４７が押圧状態で収容さ
れている。このパッキン４７は、例えば、エチレン・プ
ロピレン・ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）ゴム，アクリル
ゴム等の充分に弾力性を有するゴムにより形成されてい
る。
【００１８】上述した熱交換器のシール構造では、図３
に示すように、座板３７の凹部４５にパッキン４７を収
容した状態で、袴部側突出部５１により、パッキン４７
の中央を押圧し、パッキン４７を中央から折曲した後、
座板３７の外周に形成されるかしめ部４１を、袴部３５
の裏面４３にかしめることにより、座板３７がタンク３
１に固定される。
に示すように、座板３７の凹部４５にパッキン４７を収
容した状態で、袴部側突出部５１により、パッキン４７
の中央を押圧し、パッキン４７を中央から折曲した後、
座板３７の外周に形成されるかしめ部４１を、袴部３５
の裏面４３にかしめることにより、座板３７がタンク３
１に固定される。
【００１９】しかして、上述した熱交換器のシール構造
では、袴部側突出部５１と座板側突出部５３との間に、
断面矩形状のパッキン４７を押圧状態で収容したので、
弾性を有するパッキン４７が中央から折曲され、このパ
ッキン４７の折曲による反発力により、パッキン４７の
両縁ａ，ｂが座板側突出部５３の内面に強固に押圧さ
れ、主にパッキン４７の両縁ａ，ｂと、袴部側突出部５
１の先端ｃにより確実なシールが行われる。
では、袴部側突出部５１と座板側突出部５３との間に、
断面矩形状のパッキン４７を押圧状態で収容したので、
弾性を有するパッキン４７が中央から折曲され、このパ
ッキン４７の折曲による反発力により、パッキン４７の
両縁ａ，ｂが座板側突出部５３の内面に強固に押圧さ
れ、主にパッキン４７の両縁ａ，ｂと、袴部側突出部５
１の先端ｃにより確実なシールが行われる。
【００２０】また、座板３７が変形し、袴部３５への座
板３７の固定が緩んだ場合にも、パッキン４７の折曲に
よる反発力により、パッキン４７の両縁ａ，ｂが座板側
突出部５３の内面に強固に押圧されるため、座板３７が
変形した場合にも、シール性を充分に確保することがで
きる。
板３７の固定が緩んだ場合にも、パッキン４７の折曲に
よる反発力により、パッキン４７の両縁ａ，ｂが座板側
突出部５３の内面に強固に押圧されるため、座板３７が
変形した場合にも、シール性を充分に確保することがで
きる。
【００２１】さらに、上述した熱交換器のシール構造で
は、袴部側突出部５１の突出角度θ 1 を、座板側突出部
５３の突出角度θ2 より小さくしたので、袴部側突出部
５１によりパッキン４７の中央を押圧し、パッキン４７
を確実に折曲することができる。
は、袴部側突出部５１の突出角度θ 1 を、座板側突出部
５３の突出角度θ2 より小さくしたので、袴部側突出部
５１によりパッキン４７の中央を押圧し、パッキン４７
を確実に折曲することができる。
【００２２】なお、以上述べた実施例では、袴部側突出
部５１および座板側突出部５３をＶ字状に形成した例に
ついて説明したが、本発明はかかる実施例に限定される
ものではなく、例えば、Ｕ字状に形成しても良い。
部５１および座板側突出部５３をＶ字状に形成した例に
ついて説明したが、本発明はかかる実施例に限定される
ものではなく、例えば、Ｕ字状に形成しても良い。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の熱交換器の
シール構造では、座板が変形し、袴部への座板の固定が
緩んだ場合にも、パッキンの折曲による反発力により、
パッキンの両縁が座板側突出部の内面に強固に押圧され
るため、座板が変形した場合にも、シール性を充分に確
保することができるという利点がある。
シール構造では、座板が変形し、袴部への座板の固定が
緩んだ場合にも、パッキンの折曲による反発力により、
パッキンの両縁が座板側突出部の内面に強固に押圧され
るため、座板が変形した場合にも、シール性を充分に確
保することができるという利点がある。
【図１】本発明の熱交換器のシール構造の一実施例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】図１の熱交換器のシール構造を分解した状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図３】図１の熱交換器のシール構造の組み立てを示す
説明図である。
説明図である。
【図４】従来の熱交換器のシール構造を示す断面図であ
る。
る。
３１ タンク ３３ 開口部 ３５ 袴部 ３７ 座板 ４３ 裏面 ４５ 凹部 ４７ パッキン ４９ 前面 ５１ 袴部側突出部 ５３ 座板側突出部
Claims (1)
- 【請求項１】 タンク（３１）の開口部（３３）に沿っ
て、前記タンク（３１）から外側に突出する袴部（３
５）を形成するとともに、前記開口部（３３）および袴
部（３５）を座板（３７）により覆い、前記座板（３
７）の外周を前記袴部（３５）の裏面（４３）に固定
し、前記座板（３７）の周縁部に沿って形成される凹部
（４５）内に環状のパッキン（４７）を収容し、このパ
ッキン（４７）を前記袴部（３５）の前面（４９）に当
接してなる熱交換器のシール構造において、 前記袴部（３５）の前面（４９）を前記座板（３７）の
凹部（４５）側に向けてＶ字状またはＵ字状に突出して
袴部側突出部（５１）を形成するとともに、前記座板
（３７）の凹部（４５）を前記袴部（３５）と反対側に
向けてＶ字状またはＵ字状に突出して座板側突出部（５
３）を形成し、前記袴部側突出部（５１）と座板側突出
部（５３）との間に、断面矩形状のパッキン（４７）を
押圧状態で折曲して収容してなることを特徴とする熱交
換器のシール構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10673094A JPH07318286A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 熱交換器のシール構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10673094A JPH07318286A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 熱交換器のシール構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07318286A true JPH07318286A (ja) | 1995-12-08 |
Family
ID=14441059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10673094A Pending JPH07318286A (ja) | 1994-05-20 | 1994-05-20 | 熱交換器のシール構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07318286A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080027066A (ko) * | 2006-09-22 | 2008-03-26 | 한라공조주식회사 | 라디에이터 |
| JP2016183788A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| WO2017022399A1 (ja) * | 2015-08-04 | 2017-02-09 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
-
1994
- 1994-05-20 JP JP10673094A patent/JPH07318286A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080027066A (ko) * | 2006-09-22 | 2008-03-26 | 한라공조주식회사 | 라디에이터 |
| JP2016183788A (ja) * | 2015-03-25 | 2016-10-20 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| WO2017022399A1 (ja) * | 2015-08-04 | 2017-02-09 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
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