JPH07318140A - シャッタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 風圧で開放されるシャッタの取付けが容易に
でき、使用部品点数も少なく済ませ得るようにする。 【構成】 通風口体２１内に軸支孔２６とこの軸支孔２
６より幅狭で該軸支孔２６に通風口体２１の開口部側か
ら通じるスリット２７とを有する軸支部２５を設け、他
方、シャッタ２８に偏平な挿入部３１と断面ほゞ円弧状
の外面を有する軸主部３０とを有する軸部２９を設け
て、シャッタ２８をたわませた状態で軸部２９の挿入部
３１を軸支部２５のスリット２７から軸支孔２６に通
し、その後、シャッタ２８を復元させることにより、軸
部２９の軸主部３０を軸支部２５の軸支孔２６に軸方向
から挿入して、シャッタ２８を軸支状態に取付けるよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシャッタが風圧で開放さ
れるタイプのシャッタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えばダクト用換気扇におい
ては、本体枠の排気口部分に通風口体が具えられ、この
通風口体に薄板から成るシャッタが回動自在に軸支され
て、本体枠内から上記排気口及び通風口体を通じ排出さ
れる風の圧力により、そのシャッタが回動され開放され
るようになっている。

【０００３】図１９及び図２０はこのものの従来構造を
示しており、通風口体１内にシャッタ２の逆風による開
放を阻止するためのストッパ３が設けられると共に、左
右一対の軸支部４が設けられ、通風口体１内の奥部に存
する軸支部４の各先端部にはそれぞれ軸支孔５が形成さ
れている。これに対して、シャッタ２には、左右一対の
被支持片６が設けられており、この被支持片６にはそれ
ぞれ軸通孔７が形成されている。

【０００４】そして、それらに対し、シャフト８とチュ
ーブ９とが備えられ、シャッタ２を通風口体１内に挿入
して両被支持片６の軸通孔７をそれぞれ軸支部４の軸支
孔５に合わせた状態で、チューブ９に挿通したシャフト
８をチューブ９と共にたわませながら、その一端部を片
側の被支持片６の軸通孔７から軸支部４の軸支孔５に挿
通し、次いで、他端部を残る片側の被支持片６の軸通孔
７から軸支部４の軸支孔５に挿通するという作業によ
り、シャッタ２をシャフト８で軸支する状態に取付ける
ようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものは、シャッタ２の取付作業が面倒であり、その
上、使用部品点数も多く、コスト高であるという欠点を
有していた。

【０００６】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
であり、従ってその目的は、シャッタの取付けが容易に
でき、使用部品点数も少なく済ませることのできるシャ
ッタ装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシャッタ装置においては、通風口体内に、
該通風口体内を通る風の圧力により開放される薄板から
成るシャッタを軸支して成るものにあって、その通風口
体内に軸支孔とこの軸支孔より幅狭で該軸支孔に通風口
体の開口部側から通じるスリットとを有する軸支部を設
け、他方、シャッタに偏平な挿入部と断面ほゞ円弧状の
外面を有する軸主部とを有する軸部を設けて、シャッタ
をたわませた状態で上記軸部の挿入部を軸支部のスリッ
トから軸支孔に通し、その後、シャッタを復元させるこ
とにより、軸部の軸主部を軸支部の軸支孔に軸方向から
挿入して、シャッタを軸支状態に取付けるようにしたこ
とを特徴とする。

【０００８】上記シャッタはプラスチックで形成すると
良く、金属で形成しても良い。又、軸主部の先端部には
先すぼみの斜面を形成すると良いし、軸主部の外面はほ
ゞ半円弧状に形成すると良い。一方、挿入部の先端部に
は軸支孔からの軸主部の抜けを阻止するストッパを形成
すると良く、挿入部の先端部には拡張部を形成し、この
拡張部の軸主部側部分に先広がりの斜面を形成すると良
い。そして、シャッタの軸主部根元部両側の部分には凹
欠部を形成すると良い。

【０００９】

【作用】上記手段によれば、シャッタをたわませた状態
で軸部の挿入部を軸支部のスリットから軸支孔に通し、
その後、シャッタを復元させるだけの容易さで、シャッ
タを所望の軸支状態に取付けることができる。

【００１０】この場合、シャッタをプラスチックで形成
したものでは、軽量ゆえに風圧によるシャッタの開放を
容易ならしめ得るほか、特に該シャッタ取付時のたわみ
も容易になさしめることができる。又、シャッタを金属
で形成したものでは、廃却時のリサイクルができ、環境
保護上好ましくできる。

【００１１】軸主部の先端部に先すぼみの斜面を形成し
たものでは、軸支孔への軸主部の挿入をその斜面により
案内して容易にできる。軸主部の外面をほゞ半円弧状に
形成したものでは、軸支孔の周縁部に対する軸主部の接
触量を少なくでき、それだけ風圧によるシャッタの開放
を容易ならしめることができる。

【００１２】一方、挿入部の先端部に軸支孔からの軸主
部の抜けを阻止するストッパを形成したものでは、軸主
部が軸支孔からずれることなく該軸支孔の周縁部に常に
接し、風圧によるシャッタの開放性を良好に維持するこ
とができる。挿入部の先端部に拡張部を形成し、この拡
張部の軸主部側部分に先広がりの斜面を形成したもので
は、軸部の挿入部を軸支部のスリットに挿入するときの
間口を広くでき、それだけシャッタの取付けをしやすく
することができる。

【００１３】そして、シャッタの軸主部根元部両側の部
分に凹欠部を形成したものでは、軸支部をプラスチック
で形成したもののバリや、金属で形成したもののカエリ
といった突起を、その凹欠部で収容して、それのシャッ
タに対する接触を避けることができ、風圧によるシャッ
タの開放性を良好に維持することができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明をダクト用換気扇のシャッタ装
置に適用した第１実施例につき、図１ないし図７を参照
して説明する。まず図２にはダクト用換気扇の本体枠１
１を示しており、室１２の天井１３上面に木枠１４を介
して取付けられている。本体枠１１内には、モータ１５
及びこれにより回転駆動される送風羽根１６から成る送
風機１７を配設しており、そのほか、送風羽根１６に臨
む吸気口１８を有する仕切板１９も配設している。

【００１５】又、本体枠１１の図中右側側壁の上部（送
風羽根１６に臨む部分）には排気口２０を形成してお
り、この排気口２０部分の外側に通風口体２１を取付け
ている。この通風口体２１は、詳細には図３に示すよう
に、矩形の金属製基板２２から円筒形の通気口２３を絞
り出して成るもので、本体枠１１には基板２２を通す４
本のねじ２４によって取付けている。

【００１６】上記通風口体２１の通気口２３内には、本
体枠１１の排気口２０両側縁部から突設した舌片から成
る軸支部２５を図１に示すように位置させており、この
軸支部２５にはそれぞれ円形の軸支孔２６を形成すると
共に、この軸支孔２６に軸支部２５の先端（通風口体２
１の先端の開口部側）から通じるスリット２７を形成し
ている。

【００１７】これに対して、シャッタ２８は例えば厚さ
が０．５〜１．０［ｍｍ］のプラスチック製薄板から成
るもので、上下に長い長円形を成し、その両側縁部には
それぞれ軸部２９を一体に突設している。この軸部２９
は図４ないし図６に示すように軸主部３０と挿入部３１
とを有するもので、その軸主部３０をシャッタ２８に直
接連ねて、前記軸支部２５の軸支孔２６より若干径小な
円柱状、要するに断面ほゞ円弧状の外面を有するように
形成している。又、挿入部３１は軸主部３０に連ねて軸
支部２５のスリット２７の幅より若干薄肉の偏平な矢尻
状に形成しており、従って、この挿入部３１は先端部に
三角形の拡張部３２を有している。

【００１８】この構成で、シャッタ２８を取付けるに
は、シャッタ２８を図４に二点鎖線で示すようにたわま
せ、この状態で、通風口体２１の通気口２３内に挿入し
て、軸部２９の挿入部３１を軸支部２５のスリット２７
から軸支孔２６に通し、その後、シャッタ２８を復元さ
せることにより、軸部２９の軸主部３０を軸支部２５の
軸支孔２６にそれぞれ内側から軸方向に挿入する。図７
は上述のようにして通風口体２１に取付け軸支したシャ
ッタ２８を示している。

【００１９】なお、この場合、シャッタ２８は通風口体
２１を取付ける前の本体枠１１から突出した軸支部２５
に対してその取付けを行ない、その後に、シャッタ２８
を囲うように通風口体２１を本体枠１１に取付けるよう
にしても良い。又、通風口体２１には図２に示すように
通風ダクト３３を接続している。更に、通風口体２１に
は通風ダクト３３が臨んだ屋外からの逆風によるシャッ
タ２８の開放を阻止すべく前記本体枠１１の排気口２０
下縁部から突設したストッパ３４をも位置させている。

【００２０】以上の構成で、送風機１７の送風羽根１６
をモータ１５で回転駆動する排気運転時には、その送風
羽根１６が、室１２から仕切板１９の吸気口１８を通じ
て吸引した空気を、本体枠１１の排気口２０から排出す
ることにより、通風口体２１にその通気口２３内を通る
風を生じて、その風の圧力によりシャッタ２８を軸主部
３０を中心に通風ダクト２１側の上方へ回動させ開放さ
せる。そして、その状態で、通風口体２１を通った風
は、更に通風ダクト３３内を通って屋外に排出される。

【００２１】このように本構成のものでは、シャッタ２
８をたわませた状態で軸部２９の挿入部３１を軸支部２
５のスリット２７から軸支孔２６に通し、その後、シャ
ッタ２８を復元させるだけの容易さで、シャッタ２８を
所望の軸支状態に取付けることができるもので、従来の
ものより容易に取付けることができる。又、その場合、
従来のシャフトやチューブのような別部品を必要としな
いので、使用部品点数を少なくでき、その分、コスト安
にもできる。

【００２２】加えて、特に上記構成のものでは、シャッ
タ２８をプラスチックで形成しており、プラスチックは
軽量であるから、風圧によるシャッタ２８の開放を容易
ならしめ得、又、弾性変形もさせやすいから、シャッタ
２８の取付時の必要なたわみも容易になさしめることが
できる。

【００２３】なお、シャッタ２８は金属で形成しても良
いもので、それには例えばアルミニウム合金や鉄等が考
えられる。又、その場合、シャッタ２８の厚さは０．１
〜０．５［ｍｍ］とすると良い。このようにシャッタ２
８を金属で形成したものでは、廃却時のリサイクルがで
き、環境保護上好ましくできる。又、軸部２９の軸主部
３０は断面ほゞ円弧状の外面を有するものであれば良い
もので、円柱状には限られず、例えば多角柱状のもので
あっても良い。

【００２４】以上に対して、図８及び図９は本発明の第
２実施例を示すもので、軸部２９の軸主部３０の先端部
に先すぼみの斜面３５を形成したものを示しており、こ
のようにすることによって、軸支孔２６への軸主部３０
の挿入をその斜面３５により案内して容易にできるか
ら、シャッタ２８の取付けの作業性を一層良くすること
ができる。

【００２５】図１０及び図１１は本発明の第３実施例を
示すもので、軸部２９に軸主部３６を半円柱状に形成す
ることにより、その外面をほゞ半円弧状としたものを示
しており、このようにすることによって、軸支孔２６の
周縁部に対する軸主部３６の接触量を少なくでき、それ
だけ風圧によるシャッタ２８の開放を容易ならしめるこ
とができる。

【００２６】図１２は本発明の第４実施例を示すもの
で、軸部２９に軸主部３７を金属板のプレス加工により
半円柱状に形成して、その外面をほゞ半円弧状にすると
共に、その先端部に先すぼみの斜面３８を形成したもの
を示しており、このようにすることによって、上記第３
実施例及び第２実施例同様の作用効果を得ることができ
る。

【００２７】図１３は本発明の第５実施例を示すもの
で、軸部２９の挿入部３１の先端部（拡張部３２）に軸
支孔２６からの軸主部３０の抜けを阻止するストッパ３
９を形成したものを示しており、このようにすることに
よって、軸主部３０が軸支孔２６からずれることなく該
軸支孔２６の周縁部に常に接するようになり、風圧によ
るシャッタ２８の開放性を良好に維持することができ
る。

【００２８】図１４は本発明の第６実施例を示すもの
で、軸部２９の挿入部３１の先端部に形成した拡張部３
２の更に軸主部３０側部分に先広がりの斜面４０を形成
したものを示しており、このようにすることによって、
軸部２９の挿入３１部を軸支部２５のスリット２７に挿
入するとき、あるいは抜き出すときの間口４１を広くで
き、それだけシャッタ２８の取付け，取外しをしやすく
することができる。

【００２９】図１５は本発明の第７実施例を示すもの
で、シャッタ２８の軸主部３０根元部両側の部分にそれ
ぞれ凹欠部４２を形成したものを示しており、このよう
にすることによって、軸支部２５をプラスチックで形成
したもののバリや、金属で形成したもののカエリといっ
た突起４３を、その凹欠部４２で収容して、それのシャ
ッタ２８に対する接触を避けることができ、もって、風
圧によるシャッタ２８の開放性を良好に維持することが
できる。

【００３０】図１６及び図１７は本発明の第８実施例を
示すもので、ダクト用換気扇の本体枠１１の取付前に木
枠１４に取付けられる取付板４４の通風孔４５部分の外
側に通風口体２１を取付けて、本体枠１１をその取付板
４４の内側に添うように取付けるものにおいて、軸支部
２５及びストッパ３４を取付板４４の通風孔４５縁部か
ら突設したものを示しており、このようにしても、第１
実施例同様の作用効果を得ることができる。又、この場
合にも、シャッタ２８は取付板４４に通風口体２１を取
付ける前、及び取付けた後のいずれにおいても所望に取
付けることができる。

【００３１】図１８は本発明の第９実施例を示すもの
で、軸支部２５を通風口体２１の先端縁部から内方（本
体枠１１側）へ延ばしてスリット２７が通風口体２１の
基端の開口部側から軸支孔２６に通じるように設けたも
のを示しており、このようにしても、シャッタ２８の取
付方向が逆になるのみで、第１実施例同様の作用効果を
得ることができる。なお、この場合にはシャッタ２８を
通風口体２１に取付けた後に、通風口体２１を本体枠１
１または取付板４４に取付けるという順序を経る必要が
ある。

【００３２】このほか、本発明は上記し且つ図面に示し
た実施例にのみ限定されるものではなく、特にシャッタ
装置全体としては上述のダクト用換気扇に代表される換
気機器に組付けられるものに限られず、例えばベントキ
ャップのように単体として使用されるものであっても良
いなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し
得る。

【００３３】

【発明の効果】本発明のシャッタ装置は以上説明したと
おりのもので、次に述べる効果を奏する。第１に、通風
口体内に、該通風口体内を通る風の圧力により開放され
る薄板から成るシャッタを軸支して成るものにおいて、
上記通風口体内に設けられ軸支孔及びこの軸支孔より幅
狭で該軸支孔に通風口体の開口部側から通じるスリット
を有する軸支部と、上記シャッタに設けられ該シャッタ
をたわませた状態で上記軸支部のスリットから軸支孔に
通される偏平な挿入部及びその挿入部が軸支孔に通され
たところでの上記シャッタの復元により軸支孔に軸方向
から挿入される断面ほゞ円弧状の外面を有する軸主部を
有する軸部とを具えたことにより、シャッタの取付けが
容易にでき、使用部品点数も少なく済ませることができ
て、コスト安にすることができる。

【００３４】第２に、上記シャッタをプラスチックで形
成したことにより、風圧によるシャッタの開放を容易な
らしめ得ると共に、該シャッタ取付時のたわみも容易に
なさしめることができる。第３に、上記シャッタを金属
で形成したことにより、廃却時のリサイクルができ、環
境保護上好ましくすることができる。

【００３５】第４に、上記軸主部の先端部に先すぼみの
斜面を形成したことにより、軸支孔への軸主部の挿入を
その斜面により案内して容易にでき、シャッタの取付け
の作業性を一層良くすることができる。第５に、上記軸
主部の外面をほゞ半円弧状に形成したことにより、軸支
孔の周縁部に対する軸主部の接触量を少なくできて、風
圧によるシャッタの開放を容易ならしめることができ
る。

【００３６】第６に、上記挿入部の先端部に軸支孔から
の軸主部の抜けを阻止するストッパを形成したことによ
り、軸主部が軸支孔からずれることなく該軸支孔の周縁
部に常に接し、風圧によるシャッタの開放性を良好に維
持することができる。第７に、上記挿入部の先端部に拡
張部を形成し、この拡張部の軸主部側部分に先広がりの
斜面を形成したことにより、軸部の挿入部を軸支部のス
リットに挿入するときの間口を広くでき、シャッタの取
付けをしやすくすることができる。

【００３７】第８に、上記シャッタの軸主部根元部両側
の部分に凹欠部を形成したことにより、軸支部をプラス
チックで形成したもののバリや、金属で形成したものの
カエリといった突起を、その凹欠部で収容して、それの
シャッタに対する接触を避けることができ、風圧による
シャッタの開放性を良好に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す主要部分のシャッタ
取付前の状態の斜視図

【図２】ダクト用換気扇の取付状態での縦断面図

【図３】主要部分の分解斜視図

【図４】図３のＡ−Ａ線に沿うシャッタ単体の断面図

【図５】シャッタの軸部部分の拡大斜視図

【図６】図５のＢ−Ｂ線に沿う断面図

【図７】主要部分のシャッタ取付後の状態の斜視図

【図８】本発明の第２実施例を示す図５相当図

【図９】図８のＣ−Ｃ線に沿う断面図

【図１０】本発明の第３実施例を示すシャッタの軸部部
分の正面図

【図１１】図１０のＤ−Ｄ線に沿う断面図

【図１２】本発明の第４実施例を示す図９相当図

【図１３】本発明の第５実施例を示すシャッタ軸支部分
の平面図

【図１４】本発明の第６実施例を示すシャッタの軸部部
分の平面図

【図１５】本発明の第７実施例を示す図１３相当図

【図１６】本発明の第８実施例を示す図２相当図

【図１７】図３相当図

【図１８】本発明の第９実施例を示す図３相当図

【図１９】従来例を示す図７相当図

【図２０】図１相当図

【符号の説明】

２１は通風口体、２５は軸支部、２６は軸支孔、２７は
スリット、２８はシャッタ、２９は軸部、３０は軸主
部、３１は挿入部、３２は拡張部、３５は斜面、３６，
３７は軸主部、３８は斜面、３９はストッパ、４０は斜
面、４２は凹欠部を示す。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通風口体内に、該通風口体内を通る風の
   圧力により開放される薄板から成るシャッタを軸支して
   成るものにおいて、 前記通風口体内に設けられ、軸支孔、及びこの軸支孔よ
   り幅狭で該軸支孔に通風口体の開口部側から通じるスリ
   ットを有する軸支部と、 前記シャッタに設けられ、該シャッタをたわませた状態
   で前記軸支部のスリットから軸支孔に通される偏平な挿
   入部、及びその挿入部が軸支孔に通されたところでの前
   記シャッタの復元により軸支孔に軸方向から挿入される
   断面ほゞ円弧状の外面を有する軸主部を有する軸部と、
   を具えたことを特徴とするシャッタ装置。
2. 【請求項２】 シャッタをプラスチックで形成したこと
   を特徴とする請求項１記載のシャッタ装置。
3. 【請求項３】 シャッタを金属で形成したことを特徴と
   する請求項１記載のシャッタ装置。
4. 【請求項４】 軸主部の先端部に先すぼみの斜面を形成
   したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記
   載のシャッタ装置。
5. 【請求項５】 軸主部の外面をほゞ半円弧状に形成した
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の
   シャッタ装置。
6. 【請求項６】 挿入部の先端部に軸支孔からの軸主部の
   抜けを阻止するストッパを形成したことを特徴とする請
   求項１ないし３のいずれかに記載のシャッタ装置。
7. 【請求項７】 挿入部の先端部に拡張部を形成し、この
   拡張部の軸主部側部分に先広がりの斜面を形成したこと
   を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のシャ
   ッタ装置。
8. 【請求項８】 シャッタの軸主部根元部両側の部分に凹
   欠部を形成したことを特徴とする請求項１ないし３のい
   ずれかに記載のシャッタ装置。