JPH07310928A - 燃焼器具の運転検査方法およびその装置 - Google Patents
燃焼器具の運転検査方法およびその装置Info
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- JPH07310928A JPH07310928A JP6128373A JP12837394A JPH07310928A JP H07310928 A JPH07310928 A JP H07310928A JP 6128373 A JP6128373 A JP 6128373A JP 12837394 A JP12837394 A JP 12837394A JP H07310928 A JPH07310928 A JP H07310928A
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Abstract
器具の運転検査装置を提供する。 【構成】 燃焼器具27の燃焼制御部30と検査制御装置28
を通信手段で接続する。割り込み制御部60の割り込み指
令出力部31に検査プログラムを与える。検査プログラム
は燃焼器具27の各構成要素を符号化した1つ以上のコマ
ンドの集合体を用いて時系列的にコマンドを配列して形
成する。コマンドは燃焼制御部30に加える。このとき、
モード切り換えスイッチ35により燃焼制御部30は、燃焼
制御の運転プログラムによる運転モードから割り込み動
作指令で動作する検査モードに切り換わる。コマンドは
変換テーブル45で燃焼器具27の構成要素の実働の動作指
令信号に翻訳され検査プログラムのコマンドに従った燃
焼制御部30の動作制御が行われ、燃焼器具の検査が自動
的に行われる。
Description
焼器具を出荷段階等で自動的に製品検査を行うための燃
焼器具の運転検査方法およびその装置に関するものであ
る。
合、製造工程の最終段階で製品出荷の検査が行われる。
従来、この製品出荷の検査は人手によって検査対象の燃
焼器具を通常の運転プログラムによって動作させ、その
運転状況を観察し、器具側からエラーの故障表示がされ
ずに、正常に運転する場合にはこれを良品と判断し、エ
ラーの故障表示が表示されたときには、不良と判断さ
れ、不良箇所の部品交換や修理等の所望の処置が採られ
ている。
具の検査を行う場合、運転プログラムに従って最初から
最後まで運転動作を行わせて検査する方式は、非常に時
間がかかりすぎ、検査効率が悪く、限られた時間内に検
査できる器具の台数が少く、検査コストが高くなるとい
う問題もあった。
て、エラー表示が行われたとき、燃焼器具のどの構成要
素に異常が生じたかの判断がつきにくく、その異常箇所
の発見に手間取るという問題もあった。
なされたものであり、その目的は、検査の作業効率を高
め、異常箇所の発見が容易な燃焼器具の運転検査方法お
よびその装置を提供することにある。
プログラムは読み出し専用メモリのROM(Read Only
Memory)に書き込まれており、このメモリへの書込み時
に、プログラムの書込みの誤りがないか否かの検査がさ
れており、従って、運転プログラムの誤りが生じるとい
うことはなく運転プログラムを最初から走らせて、プロ
グラム自体の誤りの有無を検査することは無意味に近
く、時間をかけるだけ無駄である。本発明者は、このよ
うな事情に鑑み、運転プログラムは正常であることを前
提とし、燃焼器具の製品検査に際しては、動作指令に従
って燃焼器具を構成する各構成要素が正常に動作するか
否か、また、各構成要素の配線の断線の有無を重点的に
検査すればよいことに着目し、これにより、前記従来の
問題点を効果的に解消しようとするものである。
ように構成されている。すなわち、本発明の燃焼器具の
運転検査方法の第1の発明は、燃焼器具の各構成要素の
動作をコマンドとした指令を受けて、指令の対象となる
構成要素を動作指令に従って動作制御する燃焼制御部を
備えた燃焼器具の運転検査方法であって、燃焼器具の1
つの構成要素の動作指令を1つのコマンドに割り当てて
1個以上のコマンドを時系列的に配列した検査専用のプ
ログラムを燃焼器具の通常運転モード時の運転プログラ
ムとは別に用意し、燃焼器具の検査時には通常運転モー
ドから検査専用プログラムで動作する検査モードへ切り
換え、前記専用プログラムに従い動作させ燃焼器具の運
転動作を検査することを特徴として構成されている。
は、燃焼器具の各構成要素の動作をコマンドとした指令
を受けて、指令の対象となる構成要素を動作指令に従っ
て動作制御する燃焼制御部を備えた燃焼器具の運転検査
方法であって、燃焼器具の所定の構成要素の動作をキャ
ンセルしてパスするキャンセル動作指令を用意し、燃焼
器具の検査時には燃焼器具の動作を通常運転モードから
検査モードへ切り換えて燃焼制御部へキャンセル動作指
令を与え、キャンセル動作指令の動作を取り除いて短縮
された燃焼器具の通常運転の運転プログラムに従い動作
させて燃焼器具の運転動作を検査することを特徴として
構成されている。
発明は、燃焼器具の各構成要素の動作をコマンドとした
指令を受けて、指令の対象となる構成要素を動作指令に
従って動作制御する燃焼制御部を備えた燃焼器具の運転
検査方法であって、燃焼器具の1つの構成要素の動作指
令を1つのコマンドに割り当てて1個以上のコマンドを
配列して検査項目の対象となる所定の構成要素に与える
ダミーの動作指令を用意し、燃焼器具の動作を通常運転
モードから検査モードに切り換えての検査時に、燃焼制
御部へダミーの動作指令を与え、指令対象の構成要素の
動作時に強制的にダミーの動作結果をもたらすことで燃
焼器具の運転動作を検査することを特徴として構成され
ている。
は、燃焼器具の各構成要素の動作をコマンドとした指令
を受けて指令の対象となる構成要素を動作指令に従って
動作制御する燃焼制御部に信号接続される割り込み制御
部と、燃焼器具の水回りとガス回りの管路に接続される
配管を備えた外部設備と、この外部設備に装備され燃焼
器具の検査対象のセンサと同一対象の情報を検出する外
部基準センサとを有し、前記割り込み制御部には燃焼器
具の検査項目の対象となる各構成要素の動作指令を燃焼
制御部へ出力する割り込み指令出力部と、この割り込み
指令出力部の動作指令に対する燃焼制御部からの応答結
果と前記外部基準センサの検出信号を取り込んで検査対
象構成要素の良否を判断する検査判断部とを有すること
を特徴として構成されている。
査を行う場合には、燃焼器具の燃焼制御部に燃焼器具を
構成する各構成要素の動作指令をコマンドとして送るこ
とにより行われる。
この検査専用のプログラムの各ステップ動作毎に構成要
素の動作指令を発する。また、燃焼器具の通常の運転プ
ログラムを用いて検査を行う場合には、運転プログラム
の検査に不要な構成要素の動作をキャンセルする動作指
令を出し、不要な動作が省略されて短縮された運転プロ
グラムに従って検査を行う。また、検査項目の対象とな
る構成要素にダミーの動作指令を出力することにより、
その指令対象の構成要素にダミーの動作結果をもたらす
ことで、そのダミーの結果に対する動作、例えばエラー
の表示等がなされるか否かが判断され、ダミーの動作結
果に対応する動作が行われたときには正常と判断され
る。
ラムを用いたり、あるいは短縮された通常運転のプログ
ラムを用いたり、さらには、各構成要素に対してダミー
の動作指令を与えることにより、人手によっては困難な
特殊な検査を行うことも可能となり、短時間で効率の良
い検査が達成される。
する。本実施例の検査方法と装置は、燃焼器具を構成す
る各要素の検査を自動的に行うものである。以下、本実
施例の説明を理解し易くするために検査の対象となる燃
焼器具のモデル例を図2に示す。同図の(a)は、能力
切り換え式の給湯器を示すもので、給水管1から入水す
る水はバーナ2の燃焼火力でもって、給湯熱交換器3を
通るときに加熱されて湯にされ、この湯は、給湯管4を
通して台所等の所望の給湯場所に導かれるものである。
受けたときに燃焼ファン7を回転し、ガス供給通路19の
電磁弁8と比例弁10と能力切り換え弁11a,11bの少な
くとも一方11aを開けて、イグナイタ電極12を駆動して
点着火を行い、フレームロッド電極13で炎を検知した以
降に、サーミスタ等の出湯温度センサ15で検出される出
湯温度がリモコン14で設定される設定温度となるように
比例弁10の開弁量を制御し、併せて、燃焼量に応じて燃
焼ファン7の回転制御を行い、給湯運転を制御する。こ
の給湯運転の制御に際し、制御装置5は、要求熱量に応
じ、能力切り換え弁11a,11bを切り換え制御する。
aのみを開けてバーナ2のA面の1面燃焼を行い、要求
熱量が大きいときにはさらに能力切り換え弁11bを開け
てA面とB面の多面燃焼を行う。なお、図中9は燃焼フ
ァンのファン回転検出センサ、16は入水温度センサ、17
は水量を調整する水量制御弁を示している。
同図の(a)に示す給湯器と同一の名称部分には同一符
号を付してある。この種の風呂釜は、リモコン14等で、
追い焚き運転が指令されると、制御装置5は、追い焚き
循環管路18の循環ポンプ20を回転させて、浴槽21内の湯
水を追い焚き循環管路18を介して循環させる。流水スイ
ッチ22が湯水の流れを検知したときに、制御装置5は燃
焼ファン7を回転し、電磁弁8を開き、点着火によりバ
ーナ2を燃焼させて追い焚き熱交換器23を通る循環湯水
を加熱して浴槽21内の湯水の追い焚きを行う。そして、
サーミスタ等の風呂温度センサ24で検出される風呂温度
がリモコン14によって設定される風呂設定温度に達した
ときに追い焚き運転を停止する。
給湯器を示すもので、給湯熱交換器3側では同図の
(a)に示すものと同様の動作を行って給湯運転を行
い、また、追い焚き熱交換器23側では同図の(b)に示
す風呂釜と同様な動作を行って浴槽21内の湯水の追い焚
きを行う。この給湯と追い焚きの運転は制御装置5によ
って行われるが、この装置は、電磁弁等の注湯弁25を開
けることにより、給湯熱交換器3側で作り出した湯を追
い焚き循環管路18を介して浴槽21内に落とし込んで湯張
りを行う機能を備えており、圧力センサ等を用いた水位
センサ26により湯張りの水位がリモコン14等で設定され
る設定水位に達したときに注湯弁25が閉じられて湯張り
の停止が行われ、次に循環ポンプ20を起動して追い焚き
運転が行われるものである。
置の要部ブロック構成が燃焼器具と接続状態で示されて
いる。同図において、27はモデル例に示した給湯器や風
呂釜等の燃焼器具を示しており、28はマイクロコンピュ
ータやパソコン等で構成される検査制御装置を示してい
る。本実施例の運転検査装置は検査制御装置28と外部設
備29を主要部として構成されており、検査制御装置28に
は割り込み制御部60が設けられている。この割り込み制
御部60は燃焼器具27の燃焼制御部30に燃焼器具の検査の
ための指令を与える機能を持つもので、割り込み指令出
力部31と、データ読み取り書き込み部32と、データ出力
部33と、インターフェース34と、モード切り換えスイッ
チ35と、検査判断部36と、データ補正部37と、外部指令
・駆動部38と、外部応答検出部39と、報知部40と、デー
タ入力部42と、検査データ蓄積部49とを有して構成され
ている。
作指令出力部46とを有している。メモリ44には燃焼器具
を構成している各種構成要素の検査を行う割り込み動作
指令出力用のプログラムが格納されている。本実施例で
は、割り込み動作指令はパスワードと1つ以上のコマン
ドの集合体によって形成されている。
信号であり、コマンドは、燃焼器具の各構成要素、例え
ば、図7に示す燃焼器具の流量センサ6、ファン回転検
出センサ9、フレームロッド電極13、出湯温度センサ1
5、入水温度センサ16、流水スイッチ22、風呂温度セン
サ24、水位センサ26等の各種のセンサや、電磁弁8、比
例弁10、能力切り換え弁11a,11b、イグナイタ電極1
2、水量制御弁17、循環ポンプ20、注湯弁25等のアクチ
エータや、外部設備29の外部センサ43およびアクチエー
タを構成要素として、各構成要素の動作指令を符号化し
て識別したものであり、本実施例では、コマンドを次の
5つの種類に分類している。
呂釜や追い焚き機能付き複合給湯器等のリモコンの運転
スイッチのオンオフ動作を指令するもので、例えば、給
湯器のリモコンのオン動作指令に対してはCM01のコ
マンドとして与え、給湯運転のスイッチオフ動作指令は
CM00で与え、風呂釜リモコンの追い焚きスイッチオ
ン動作指令はCM11で与え、同じくオフ動作はCM1
0で与えるという如く、リモコンのスイッチのオン・オ
フ動作指令が符号化されたコマンドとして与えられる。
動作を行うシーケンスプログラム(運転プログラム)の
うちの所望の構成要素のステップ動作をキャンセルする
もので、このコマンドを発することにより、燃焼器具の
燃焼運転の指定のプログラム動作がキャンセルされるこ
ととなり、燃焼運転のプログラムに従って燃焼器具の動
作点検等を行う場合には、不要なプログラム動作が省略
されて短時間で検査を終了させることができることにな
る。
動作を指令するもので、例えば水量制御弁17や、注湯弁
25等のアクチエータを強制的に動作させたり、給湯、追
い焚き、湯張り等の運転モードを強制的に選択動作させ
る指令を行うものである。コマンドの第4の種類のもの
は、制御条件の数値等を設定する動作指令のもので、こ
のコマンドにより、例えば、給湯温度を設定したり、比
例弁の最大と最小の開弁駆動電流を設定したり、湯張り
の設定水位を変更したり、タイマ等の時間設定を行った
り、構成要素にダミーの指令やダミーの数値設定が行わ
れるものである。最後の第5の種類のコマンドは、セン
サ等の検出データの読み出しや、アクチエータ等、各構
成要素の動作状態の読み出し(モニタ指令)を行うもの
あり、例えばこのコマンドにより、出湯温度センサ15や
流水スイッチ22等のセンサの信号の読み取りが行われた
り、リモコンスイッチがオン状態にあるかオフ状態にあ
るか、あるいはバーナが燃焼状態にあるか燃焼停止状態
にあるか等の状態モニタが行われる。
マンドの1つ以上が集合して割り込み動作指令が作成さ
れるもので、前記割り込み指令出力部31のメモリ44に格
納される割り込みプログラムは、パスワードを先頭にし
て1つ以上のコマンドの集合体を用いて時系列的にコマ
ンドを配列することにより作成されており、本実施例で
はこの割り込みプログラムは、燃焼器具の検査を行う検
査専用プログラムとして機能している。動作指令出力部
46は器具の型式や機種のいかんにかかわらず同じ動作指
令は同じコマンドとして割り込み動作指令をパスワード
の後に整理配列してデータ出力部33に加える。
燃焼器具の固有データ(IDデータ)を読み取る。この
IDデータは例えば、製品の種類、型式、給湯能力、排
気バリエーション、ガス種、検査規格値、検査対象項目
および検査基準とその公差等の仕様データ等からなり、
このIDデータはIDデータ入力部41により、キーボー
ドのキー操作により、あるいはバーコード入力により、
又はメモリカード等のカード入力により入力され、その
入力データがデータ読み取り書き込み部32で読み取ら
れ、この読み取りデータは前記割り込み出力部31に加え
られている。データ出力部33は前記割り込み指令出力部
31から加えられる割り込み動作指令をインターフェース
34を介して通信手段である通信ケーブル61を介して燃焼
器具27の燃焼制御部30へ加えている。
27の燃焼制御部30側のケーブル接続の詳細を示したもの
である。この実施例では、通信ケーブルとして、6芯の
信号線を用いており、この6芯のうち第1芯の信号線は
グランド(GND)の線であり、第2芯の線はクロック
信号の線であり、第3芯の線は、動作指令のコマンド送
信の信号線TxDであり、第4芯の線は、燃焼制御部30
側から割り込み制御部60側に送られるコマンドに対する
応答の信号線RxDの線であり、第5芯と第6芯の線は
モード切り換えスイッチ35を介したループ経路の線であ
り、本実施例では、モード切り換えスイッチ35はリレー
により構成されており、リレーオンのコマンド指令によ
り、モード切り換えスイッチ35がオンし、ループ経路が
閉じるように構成されている。
オンしたとき、つまり、ループ経路がショートしたと
き、燃焼制御部30側では、燃焼制御の運転プログラムの
動作による運転モードから割り込み動作指令によって動
作する割り込みモードへ切り換わり、リレーオフ指令コ
マンドによりループの経路が開いてオープンとなったと
きに割り込みモードから運転モードへ切り換わるように
構成されている。
用されているセンサの検査やその補正(較正)を行うた
めの基準のセンサであり、この外部センサ43は外部設備
29に設けられている。この外部設備29は検査対象の燃焼
器具の水回りやガス回りの管路に接続される配管を有し
ており、この配管に検査対象の燃焼器具のセンサが検出
する同一対象の情報を検出する外部センサ43が取り付け
られる。図3には、その一例として、複合給湯器に接続
される外部設備29の例が示されている。
接続される管路62と、給湯管4に接続される管路63と、
給湯側と追い焚き側のガス供給通路19に接続される管路
64と、追い焚き側の戻り側管路に接続される管路65と、
追い焚き側の往側管路に接続される管路66とを有してお
り、管路62には、入水温度センサ16の検査を行うための
入水基準温度センサ67が設けられており、管路63には出
湯温度センサ15の検査を行う出湯基準温度センサ68が設
けられている。また、管路65には風呂温度センサ24を検
査するための風呂基準温度センサ69と、水位センサ26の
検査を行うための基準水位センサ(この実施例では基準
圧力センサ)70が設けられている。そして、管路65と66
は三方弁71を介して容積が例えば10リットルの小型の水
槽72に接続されている。なお、73は管路開閉のために必
要に応じて設けられる電磁弁である。
具の水回りおよびガス回りの管路が接続部74で対応する
外部設備29側の管路62〜66に接続され、入水基準温度セ
ンサ67は入水温度センサ16と同一の検出対象、つまり給
水管1の入水温度を検出し、基準流量センサ75は流量セ
ンサ6と同一の入水流量を検出する。同様に出湯基準温
度センサ68は出湯温度センサ15と同じ出湯湯温を検出
し、基準水位センサ70は水位センサ26と同じ水槽72の水
位検出を行い、風呂基準温度センサ69は風呂温度センサ
24と同じ戻り側循環湯水の温度、つまり、水槽72の水の
温度を検出する。そして、これら各外部センサ43の検出
信号は外部応答検出部39で検出され、アナログ信号から
デジタル信号に変換されて検査判断部36へ加えられる。
なお、図3では複合給湯器の外部設備29を示したが、図
7の(a)で示す給湯器や、同図の(b)に示す風呂釜
を検査対象とする場合には、これら検査対象に合う外部
設備29が用いられることとなる。
れる外部センサ43の検出信号(上記例では検出温度や検
出流量や検出水位)と、燃焼器具27内のセンサ47(前記
例では出湯温度センサと流量センサと水位センサ)のセ
ンサ検出信号とを外部センサ43を基準のセンサ信号とし
て比較し、燃焼器具27に使用されているセンサ47が正常
か否かを判定する。燃焼器具27に使用されているセンサ
47の検出値と外部センサ43の検出値との差あるいは2点
の検出値を結ぶ特性直線が、基準センサによって得られ
る検出値や2点間を結ぶ特性直線に対して予め与えた許
容範囲内の差であれば正常(合格)と判定し、許容範囲
を越えて外れているときには不良(不合格)と判定す
る。また、検査判断部36はセンサ47の合否判定の他に、
燃焼器具を構成しているアクチエータ等の動作状態の合
否判定を行う。
き込みと消去が可能なEEPROM等のメモリによって
構成されており、この検査データ蓄積部49は前記検査判
断部36の検査判断結果を格納蓄積する。そして、動作指
令のコマンドがその検査データの蓄積結果の報知を要求
している場合には、その蓄積検査データが液晶画面等を
備えた報知部40の表示部に表示される。なお、この報知
部40の報知は画面表示に限られず、必要に応じ、ブザー
やランプ等の他の形態での報知が行われる。報知部40は
検査装置と一体とは限らず、また、数も1つとは限らな
い。また、検査の終了時には、コマンドの要求に応じ、
検査データ蓄積部49で蓄積した検査データは、データ読
み取り書き込み部32を介してIDデータ入力部41に差し
込まれるIDカードに書き込まれる。
ンドがデータの補正を要求している場合には、外部セン
サ43の検出値と燃焼器具27に使用されているセンサ47の
検出値との差を求め、外部センサ43に対する燃焼器具の
センサ47のずれの補正量を演算により求めて算出し、こ
の算出補正値はデータ出力部33を介して燃焼器具27側の
燃焼制御部30へ供給される。この補正値は、燃焼制御部
30側の設定データメモリ54に書き込まれ、燃焼制御部側
の補正演算部(図示せず)によってセンサ47の検出値が
補正され、この補正されたセンサ信号に基づき燃焼運転
が制御される。
力部48と、メイン動作制御部50と、指令・駆動部51と、
データ出力部52と、メモリクリア指令部53と、設定デー
タメモリ54と、モニタ信号入出力部55とを有している。
データ入力部48は前記割り込み制御部60側からインター
フェース34を介して送られてくる割り込みの動作指令を
受け、コマンドの要求に従い、メイン動作制御部50と設
定データメモリ54へ加える。
燃焼運転を制御する運転プログラムを内蔵しており、こ
の運転プログラムに従って燃焼運転を制御する。
があり、この変換テーブル45は前記割り込み動作指令の
コマンドの符号を燃焼器具の構成要素の実働の動作指令
信号に翻訳変換する。例えば、動作指令中のコマンドの
符号が燃焼ファンの回転数読み出し指令のRD40であ
ったときには、この符号RD40を燃焼ファンの回転数
検出の実働の動作指令信号に翻訳するものである。変換
テーブル45は、各コマンドの符号とこれに対応する実働
の動作指令信号との関係を示すテーブルデータ(表デー
タ)を持っており、検査プログラムの進行に従って与え
られるコマンドの符号を表データを参照して直ちに実働
の動作指令信号に翻訳する。この変換テーブル45のテー
ブルデータはメイン動作制御部50の運転プログラムが与
えられているメモリのアドレス構成や器具に使用されて
いるアクチエータ等の制御対象要素の構成等に対応させ
たデータとして与えられており、診断動作指令(コマン
ド)を、それぞれの器具に適応した形の実働の動作指令
に変換する。なお、本明細書で動作指令信号とは、例え
ば開弁指令のように構成要素の駆動を伴う指令を意味す
る場合と、データの読み出し指令のように駆動を伴わな
い指令を意味する場合とがある。
ムは、プログラムの各ステップの動作指令はメモリの番
地をアドレスとして与えられ、例えば、燃焼ファンの回
転起動指令はメモリの10番地に、イグナイタ電極による
点火指令はメモリの15番地という如く、番地をアドレス
として与えられている。ところが、番地をアドレス単位
とする方式では、器具の型式等が異なるとプログラムの
内容が異なるため、器具の型式が異なる毎に同じ構成要
素の動作指令が異なる番地に与えられる結果になる。例
えば、ある型式の器具では燃焼ファンの回転起動指令が
メモリの10番地に与えられているのに対し、他の型式の
器具では11番地に与えられているという如く、型式や機
種によって指令のメモリ格納位置が異なり、このため、
器具の検査等を行う割り込みプログラムを作成しようと
する場合には器具の型式や機種が異なる毎に別々のプロ
グラムを作成しなければならないという問題がある。
ために、燃焼器具を構成する各要素の動作をコマンドと
して動作指令出力用の割り込みプログラムを作成してい
る。したがって、本実施例の動作指令出力用の割り込み
プログラムによれば、燃焼器具の検査や制御条件の数値
設定等を行う場合、1つの割り込みプログラムを用意す
れば型式等が異なる器具に対しても同じ検査や制御条件
の数値設定が可能となり、また、割り込み制御部60側か
ら燃焼制御部30側に同じコマンド指令を行うことによ
り、同じコマンドの応答動作をさせることができること
になるのである。
り換えスイッチ35からモード切り換え信号、つまり、図
2に示すモード切り換えスイッチ35がオンしてループ経
路がショートしたときに、運転プログラムによる運転モ
ードから割り込み動作指令によって動作する割り込みモ
ードへの切り換えが行われる。このモード切り換えによ
ってメイン動作制御部50は割り込み動作指令のコマンド
の要求に従った動作制御を行う。その一方で、メイン動
作制御部50は割り込みモードでの動作を行っているとき
に、モード切り換えスイッチ35からスイッチオフ信号が
加えられたときに、動作モードを割り込みモードから運
転モードへ切り換える。
イッチ35からスイッチオフ信号が加えられたときに、つ
まり、メイン動作制御部の動作モードが割り込みモード
から運転モードへ切り換わったとき、設定データメモリ
54へメモリクリア指令を出力する。
気信号による書き込みと消去が可能な不揮発性メモリに
よって構成されており、この設定データメモリ54は、割
り込みモードの検査運転時に、割り込み動作指令に含む
コマンドのデータ設定指令によって、消去しないで残し
ておきたい登録設定データや、検査のために一時的に記
憶されるデータを記憶する。そして、メモリクリア指令
部53からメモリクリア指令が加えられたときに、記憶保
持する必要のないデータを消去する。
る、例えば、図7に示す装置の電磁弁8、比例弁10、能
力切り換え弁11a,11b、水量制御弁17、循環ポンプ20
等のアクチエータを意味している。指令・駆動部51は割
り込み動作指令のコマンドが制御対象要素の駆動動作を
指令しているときには、その制御対象要素56をコマンド
の要求に従って駆動する。例えば、動作指令のコマンド
が水量制御弁17の開駆動を要求しているときには、この
要求に従って水量制御弁17を要求量だけ開駆動する。
マンドのモニタ指令に基づき、そのモニタ対象のセンサ
47の検出値を読み出し、この読み出し信号をコマンドの
要求に応じて、データ出力部52へ供給したり、設定デー
タメモリ54へ格納する。データ出力部52はモニタ信号入
出力部55から加えられたモニタ信号を通信手段である前
記通信ケーブル61を通して割り込み制御部60側に送信
し、検査判断部36による検査対象構成要素の合否判定や
データ補正部37によるデータ補正が行われ、また、報知
部40に検査結果が例えばメッセージ表示等により表示さ
れる。
次に、本実施例の装置を用いた燃焼器具の燃焼運転検査
方法の動作例を表1および表2に基づいて説明する。こ
の検査例では、図7に示す複合給湯器の検査を代表例と
して示している。
て検査ラインのベルトコンベアに乗せられて検査工程の
最初の位置に運ばれている。この最初の検査位置で、図
3に示すように、燃焼器具の水回りやガス回りの配管と
外部設備29の対応する配管とが接続部74で接続され、水
漏れやガス漏れのチェックが作業員によって行われる。
そして、No.1の工程で、パレットに付けられてくる
メモリカードの検査対象の燃焼器具の固有データがID
データ入力部41により入力され、検査に必要なデータが
読み取られる。
側と燃焼器具27の燃焼制御部30側とが通信ケーブル61の
コネクタ接続により接続される。そして、必要な電源や
スイッチがオンされ、割り込み制御部60側からパスワー
ドが送信され、モード切り換えスイッチ35のスイッチオ
ン信号のコマンドが発せられてリレースイッチがオン
し、燃焼制御部30は運転モードから検査モードに切り換
わる。
ラムを用いて行われるが、運転プログラムを用いて検査
を行う場合には、このNo.2の工程で、通常の運転プ
ログラム中に含む検査に不要な動作である配管パージの
動作(浴槽湯水の排水時に浴槽湯水が追い焚き循環口よ
りも低下したときに追い焚き循環管路に給湯熱交換器側
から水を通水して追い焚き循環路内を洗浄する動作)
や、呼び水供給動作(複合給湯器の追い焚き運転が指令
されたときに、注湯弁25を開けて給湯熱交換器3側から
循環ポンプ20へポンプ起動に必要な呼び水を供給する動
作)をコマンドによりキャンセル指令を行い、検査に不
要な動作を省略して短縮した運転プログラムに従って検
査を行うこととなる。
エラーコードが発せられていないことをチェックした
後、No.4でガス配管のガス漏れチェックが行われ
る。このチェックは、ガスの管路64の電磁弁73を一旦開
けた後に電磁弁73を閉め、電磁弁73の下流側のガス圧力
を圧力センサ(図示せず)でモニタし、圧力降下がない
場合にガス漏れがないものと判断する。これらの動作は
全てコマンド指令によって自動的に行われる。No.5
の工程では水量制御弁17の全開位置検出チェックが行わ
れる。このチェックは、コマンド指令により、水量制御
弁17を全開位置に開駆動する指令と弁の開位置の検出コ
マンドを発し、コマンドの全開指令により水量制御弁が
指令通りに動くか否かがチェックされる。
確認検査が行われる。この検査は極めて短時間だけ三方
弁71を大気側に開放する。そうすると管路65内の水が抜
けるため、浴槽(水槽)が空である状態が擬似的に作り
出される。次に、追い焚きのオン駆動を指令する。この
指令を器具側で受付けたら、その後続けてエラーコード
の読み取り命令を器具側へ送信する。すると、器具が正
常ならば、「水位不足である」旨のエラー信号が器具側
から返答され、空焚き防止が正常に成されたと判断され
る。器具が異常なら「エラー無し(水位正常につき)」
のコードが器具側から返答される。この場合は器具の空
焚き防止機能が正常でないと判断される。この空焚き防
止作動の確認検査は、実際にバーナを燃焼させず、か
つ、無人で行うことが可能である。
査が、No.8の工程では風呂着火性能検査が行われ
る。つまり、給湯側のバーナと風呂側のバーナに点火指
令を与え、所定の時間経過後に、それぞれのバーナのフ
レームロッド電極から炎検出信号が得られているか否か
により着火性能の良否が検査される。No.9の工程で
は風呂温度センサ24の温度特性試験が行われる。この試
験では、循環ポンプ20の駆動によって、水槽72内の水が
管路65を通って循環するときの水の温度を風呂基準温度
センサ69と風呂温度センサ24でそれぞれ検出し、両セン
サの温度差が所定の許容範囲に入っていれば正常と判断
する。
開流量試験が行われる。この試験は、水量制御弁17を全
開した状態で管路62を通る流量を基準流量センサ75で検
出し、この検出流量と最大設計基準流量との差が所定の
許容範囲内(±α%以内)の場合には適正と判断する。
次のNo.11では流量センサ6の全開流量検出試験が行
われる。この試験では、水量制御弁17が全開の状態で、
管路62および給水管1を通る流量を基準流量センサ75と
器具側の流量センサ6で検出し、両センサの検出値の差
が所定の許容範囲に入るときには正常と判定する。
る。この試験は給湯設定温度を42℃にして給湯動作を行
い、出湯温度センサ15の検出温度が設定温度に対して所
定の許容範囲に入っているときには正常と判断する。な
お、この場合、出湯基準温度センサ68と器具側の出湯温
度センサ15との両センサの検出値の差が所定の許容範囲
に入っているときに合格と判定することもできる。N
o.13では水量絞り制御の制御試験が行われる。この試
験は、水量制御弁17を所定量絞り、設計基準流量と外部
設備29側の基準流量センサ75の流量検出値の差が所定の
許容範囲内のときには正常と判定するものである。
の検出制御試験が行われる。この試験は、水量を絞った
状態で、流量センサ6と基準流量センサ75との検出値の
差を求め、この差が所定の許容範囲内のときには正常と
判定するものである。そして、本実施例では、このN
o.14の工程で、流量センサ6の流量特性直線が正しい
か否かの検査を同時に行っている。つまり、前記No.
11の工程で全開状態時における基準流量センサ75と流量
センサ6の検出流量値が予め求められており、この全開
流量時の値と、絞り流量時の検出値の2点を各センサ7
5,6毎に図4に示すようにグラフ上にプロットし、各
測定点を直線で結び、器具側の流量センサ6の測定点A
1 ,A2 によって得られる特性直線が、基準流量センサ
75の測定点A′1 ,A′2 によって得られる基準特性直
線の許容範囲内に入っているときには、使用されている
流量センサ6の特性直線は正常と判定され、図示の如
く、A1,A2 を結ぶ特性直線がA′1 ,A′2 を結ぶ
特性直線の許容範囲から少しでも外れたときは異常と判
定される。
元の全開状態に戻した後、注湯温度を60℃に設定したと
きの出湯温度試験が行われ、No.16では給湯燃焼を停
止したとき、フレームロッド信号を読み出して、給湯側
バーナの残火がないことの確認検査が行われる。No.
17では給湯運転スイッチがオフになっていることの確認
検査が行われる。燃焼停止時に、これがオンになってい
るときには故障と判断する。No.18では再度給湯側バ
ーナの点着火指令を出し、再出湯の着火動作の検査を行
う。No.19では、そのとき、給湯運転スイッチがオン
になっていることの確認検査を行う。スイッチがオフ状
態のときには故障と判定する。
が行われる。この試験は、管路62および給水管1を通る
水の温度を入水基準温度センサ67と入水温度センサ16で
検出し、その両センサの温度差が所定の許容範囲に入っ
ているときには適正と判定するものである。No.21で
は風呂温度センサ24の温度特性試験の2回目が行われ
る。1回目の試験は、No.9で行われているが、それ
以降の試験項目を行っているうちに、水槽72内の水の温
度が上昇しており、この水温の上昇している状態で、風
呂温度センサの特性をNo.9の場合と同様に風呂基準
温度センサ69を用いて行う。No.22では追い焚き側の
バーナの燃焼停止時に、残火が生じていないことの確認
検査を行う。
の確認検査が行われる。この検査では、水槽72の湯張り
水位が設定され、注湯弁25を開けての注湯動作が正常に
行われること確認する。すなわち、自動運転スイッチ
(自動湯張りのスイッチ)がオンした後、基準流量セン
サ75で注湯流量を検出し、設定水位に対応する演算流量
値と基準流量センサ75の流量検出値とを比較し、検出流
量値の値が演算流量値に対し、所定の許容範囲に入って
いるときには合格と判定する。
が行われる。この試験では水位ヘッドの読み取り試験
と、水位変化の読み取り試験とが行われ、水位ヘッドの
読み取り試験では、水槽72の水位を、基準水位センサ70
と器具側の水位センサ26でそれぞれ検出し、両センサの
検出値の差が所定の許容範囲に入っているときには正常
と判定する。また、水位変化の検出性能試験では、水槽
72の排水栓(図示せず)を短時間開いて排水し、その排
水の前後の水位を基準水位センサ70と器具側の水位セン
サ26で検出し、排水栓を開く前の水位の検出値と排水栓
を開いた後の水位低下後の水位検出値との差を求め、基
準水位センサ70で求めた水位変化の値と器具側の水位セ
ンサ26で求めた水位変化の値との差が所定の許容範囲に
入っているときには水位センサ26は適正と判定するもの
である。
ード切り換えスイッチ35がオフされ、設定データメモリ
54に各検査段階で必要に応じ記憶されたデータのうち保
存しておく必要のない不要なデータを消去する。このメ
モリクリア後、電源がオフされる。そして、No.26で
検査結果が検査データ蓄積部49から検査対象の燃焼器具
のメモリカードに記録される。そして、作業員によりガ
ス回りや水回りの配管接続が解かれ、検査された製品が
検査位置から自動搬出され、検査の作業が終了する。
号化した割り込み動作指令によって検査を行う方式とし
たので、前記表1および表2に示した検査項目がこの割
り込み動作指令によって行われることはもちろんである
が、それ以外の様々な検査を同様に割り込み動作指令に
よって効率よく行うことができる。例えば、燃焼器具の
最低作動水量(流量センサ6が通水量を確認できる最低
水量)をチェックする場合、従来では、作業員が例えば
出湯栓のバルブを操作して給水管1の通水量を調整し、
実際に給湯バーナが点火する位置でその最低水量を確認
していたが、本実施例では、このような人手によらず、
自動的に最低作動水量のチェックが可能となる。すなわ
ち、前記検査工程のNo.14で説明したように、図5に
示す如く、異なる流量位置で流量センサ6の実測点
A1 ,A2 を直線で結ぶことによって流量センサ6の特
性直線が得られている。この直線を下方に延長し、点火
動作が開始する流量センサの既知の出力値(流量センサ
がホールICによって構成されているときにはパルス
数)に対応する流量Xリットルが既知の値X1 ,X2 ,
P1 ,P2 ,P3 を用いて比例演算により正確に求めら
れることとなり、この燃焼器具の最低作動水量Xが演算
処理だけの極めて短時間のうちに自動的に求められる。
ば、リモコンの給湯設定温度が42℃のときに、50℃の出
湯湯温の検出がされた場合、出湯温度センサが異常なの
か、あるいは給水温度が高いため、燃料供給のガス圧の
制御がしきれずに高い温度となっているのか、さらには
水量制御弁が異常なのか、出湯湯温異常の原因が複合的
でその原因をつきめるのが非常に困難であったが、本実
施例では、出湯温度センサの出力レベルをコマンドによ
り直接読み出し指令をかけて問い合わせることができる
ので、その出湯温度センサの出力レベルから、出湯温度
センサの異常の有無を直ちに判明できることとなる。
素にダミーの動作指令を与えて、その指令対象の構成要
素の動作に強制的にダミーの動作結果をもたらすこと
で、人手によっては困難な検査を容易に、かつ、正確に
行うことができるという効果が得られる。例えば、燃焼
器具に凍結予防ヒータと、凍結予防温度センサと、この
温度センサがヒータ駆動開始温度(例えば0℃)を検出
したときに凍結予防ヒータをオン駆動するヒータ駆動回
路とを設け、この燃焼器具のヒータ駆動回路の検査を夏
季に行うような場合、人手によってヒータ駆動回路が正
常に動作するか否かを検査するためには、凍結予防温度
センサの設置領域をドライアイス等を用いてヒータ駆動
開始温度の例えば0℃以下になるまで冷却しなければな
らず、その作業は非常に困難である。
の状態で、凍結予防温度センサの検出温度の設定書き込
みコマンドを発し、その温度をダミーのヒータ駆動開始
温度以下の温度に書き込み設定するだけでよい。このダ
ミーの温度を設定することにより、ヒータの駆動回路は
凍結予防温度センサがヒータ駆動開始温度を検出したも
のと判断してヒータ駆動を開始することとなり、このヒ
ータ駆動の開始を検出することでヒータ駆動回路が正常
状態にあることを容易に検査することができる。
6に示されている。この回路では、駆動電源としてAC
100 Vが使用されており、凍結予防温度センサがヒータ
駆動開始温度を検出したときに、リレー76をオンし、ヒ
ータ77をオン駆動するように構成されている。このよう
な回路構成の下で、本実施例では、ヒータオン駆動のコ
マンドを出力するか、あるいは凍結予防温度センサの検
出温度がヒータ駆動開始温度であるダミーの温度を設定
することにより、リレー76がオンされてヒータ駆動が開
始するが、このとき、例えば、結線接続部分78a〜78h
のうち、78eの部分でコネクタ外れがあったときには、
AC100 Vの電源の電流あるいは電力の変動が生じ、こ
れを検出することにより、断線の有無や結線忘れ、接触
不良、誤配線等を容易に自動検査できることとなる。す
なわち、正常な時とそうでない時では電流や電力が異な
るので電源の電流や電力を検出することにより、ヒータ
駆動回路の断線等チェックを自動的に行うことが可能と
なる。
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記
実施例では、燃焼器具の検査を検査専用のプログラムを
用いて行う場合で説明したが、燃焼制御部30のメイン動
作制御部50に与えられている運転プログラムを利用して
検査の動作を行うことができる。すなわち、本実施例の
装置は、割り込み指令出力部31から割り込み動作指令を
出力することにより、その割り込み動作指令のコマンド
に応じた動作が燃焼制御部30側のメイン動作制御部50の
動作制御によって行われるものであるから、割り込み動
作指令によってメイン動作制御部の運転プログラムに従
った動作を行うコマンドと、運転プログラムの不要なス
テップ動作(検査に不要のステップ動作)をキャンセル
するコマンドとを出力することにより、メイン動作制御
部50は不要なステップ動作を省略した運転プログラムで
もって動作制御を行うこととなり、この短縮した運転プ
ログラムを用いて目的とする検査の動作が短時間のうち
に行われることとなる。
プログラムやメイン動作制御部の運転プログラムを使用
することなく検査の動作を行わせることも可能である。
すなわち、割り込み指令出力部31から割り込み動作指令
を発することにより、その割り込み動作指令のコマンド
に応じた動作が燃焼制御部30側で行われることを利用し
て、例えば、出湯温度センサ15の検出温度を検査したい
場合には、単発的に出湯温度センサの信号読み出しをコ
マンドとした割り込み動作指令を燃焼制御部30側に加え
ることにより、燃焼制御部30側ではこのコマンドに応じ
た動作を行うことで、出湯温度センサ15の検出温度がモ
ニタされることとなる。また、水量制御弁17の開弁量の
変化を検査したい場合には、水量制御弁17を符号化した
開弁量可変動作をコマンドとして燃焼制御部30側に加え
て、指示した量だけ水量制御弁17の開弁量が可変される
か否かを検査できる。
各構成要素の動作指令を行う場合には、図1に示した割
り込み指令の外部入力手段(例えばキーボードやカード
やバーコードやパソコン等の入力手段)63を用いて符号
化したコマンドを入力することにより、このコマンドは
燃焼制御部30側に加えられ、変換テーブル45により翻訳
されてコマンドに応じた検査動作を行わせることができ
ることとなる。
の各構成要素を符号化してコマンドを作成しており、燃
焼制御部30側ではこの符号化された各構成要素の動作の
コマンドをアドレス変換してシーケンスの各ステップの
実働の動作のコマンドに翻訳変換するメモリされた変換
テーブルを持っているので、燃焼器具の機種や型式が異
なっていても、これら各機種や型式に応じた異なった専
用の検査等のプログラムを作成する必要はなく、どのよ
うな機種および型式の燃焼器具であっても、燃焼器具の
各構成要素を符号化した1つ以上のコマンドの集合体に
よって形成した専用のプログラムを1つ用意することに
より、そのプログラムを用いて機種や型式の異なる燃焼
器具においても検査等の同じ動作を支障なく行わせるこ
とができる。
スイッチ35がオンしたときに燃焼制御部30側のメイン動
作制御部の動作を運転モードから割り込みモードへ切り
換わるようにしたが、モード切り換えスイッチ35がオン
する他に、割り込み動作指令の先頭のパスワードが加え
られたときに運転モードから割り込みモードへ切り換わ
るようにしてもよい。
54を書き込みと消去が可能な不揮発性メモリで構成し、
保存するデータと後に消去するデータとを共にその不揮
発性メモリに格納したが、設定データメモリを不揮発性
メモリとRAM等の揮発性メモリで構成し、消去しない
設定データは不揮発性メモリに格納し、後に消去するデ
ータは揮発性メモリに格納し、制御条件の数値設定動作
や検査動作の終了後電源がオフされたときに、自動的に
RAMに格納された不要のデータを消去するようにして
もよい。
み制御部60側と燃焼制御部30側をリモコン57を仲立ちと
して接続し、リモコン57に通信ケーブル61の機能を持た
せ、このリモコン57を介して運転モードと割り込みモー
ドのモード切り換えや、制御部30,60間の通信を行っ
て、検査の動作を行ってもよい。
60側と燃焼器具の燃焼制御部30側とを分離して別体の装
置に形成したが、割り込み制御部60を燃焼器具の燃焼制
御部60と同一の制御装置内に形成してもよい。この場合
は、検査制御装置を内蔵した燃焼器具の構成となり、通
信ケーブルは省略される。
指令をパスワードとコマンドとの集合体によって形成し
たが、パスワードを省略し、燃焼器具の各構成要素を符
号化した1個以上のコマンドで動作指令を構成してもよ
い。
えなくともよく、最初から燃焼器具の構成要素の実働の
動作・指令信号のコード形態で与えるようにしてもよ
い。この場合には、コマンドの符号を実働の動作・指令
信号に翻訳する必要がないので、コマンド変換テーブル
を省略することができる。ただ、コマンドを符号化した
場合には、簡易な符号を使用できるので、外部入力手段
83等によりコマンドを外部から入力するのが容易とな
る。
を燃焼制御部30側に設けたが、この変換テーブル45は割
り込み制御部60側に設けてもよい。
器具をモデルとして説明したが、本発明の検査の対象と
なる燃焼器具は必ずしも図7に示すモデルの機種や型式
のものに限定されるものではなく、燃焼式の暖房機、冷
房機、空調機等、他の様々な燃焼器具の検査に適用され
るものである。
荷段階の検査をメインにして説明したが、本発明は仕向
先に設置施工されている燃焼器具の検査方法およびその
装置として当然に適用されるものである。
コマンドを燃焼器具の各構成要素を符号化して与えたも
のであるから、燃焼器具の機種や型式が異なっていて
も、同じコマンドを与えることにより、そのコマンドに
応じた構成要素の同じ検査を行わせることができる。し
たがって、燃焼器具の機種や型式が異なっていても、こ
れら各機種ごとに検査専用のプログラムを個別に作成す
る必要はなく、共通の検査プログラムあるいは単発的な
検査のコマンドを与えることにより、あるいは燃焼制御
部の運転プログラムを利用して検査対象とする燃焼器具
の各構成要素の検査を行わせることができる。
の燃焼制御部に与えられている運転プログラムを利用し
て検査を行う場合には、不必要な動作をキャンセルして
運転プログラムを走らせることができるので、従来例の
検査等のように、運転プログラムを最初から欠落部分な
く連続して走らせる場合に比べ、大幅な時間短縮が図れ
ることとなる。また、コマンド指令によりダミーの情報
を入力して検査を行うことができるので、人手によって
は困難な検査も容易に行うことができるという画期的な
効果を奏することができる。
例を示すブロック構成図である。
焼器具の燃焼制御部側とを接続する通信手段の説明図で
ある。
である。
すグラフである。
る。
路の説明図である。
す説明図である。
各構成要素の動作指令を行う場合には、図1に示した割
り込み指令の外部入力手段(例えばキーボードやカード
やバーコードやパソコン等の入力手段)83を用いて符号
化したコマンドを入力することにより、このコマンドは
燃焼制御部30側に加えられ、変換テーブル45により翻訳
されてコマンドに応じた検査動作を行わせることができ
ることとなる。
Claims (4)
- 【請求項1】 燃焼器具の各構成要素の動作をコマンド
とした指令を受けて、指令の対象となる構成要素を動作
指令に従って動作制御する燃焼制御部を備えた燃焼器具
の運転検査方法であって、燃焼器具の1つの構成要素の
動作指令を1つのコマンドに割り当てて1個以上のコマ
ンドを時系列的に配列した検査専用のプログラムを燃焼
器具の通常運転モード時の運転プログラムとは別に用意
し、燃焼器具の検査時には通常運転モードから検査専用
プログラムで動作する検査モードへ切り換え、前記専用
プログラムに従い動作させ燃焼器具の運転動作を検査す
る燃焼器具の運転検査方法。 - 【請求項2】 燃焼器具の各構成要素の動作をコマンド
とした指令を受けて、指令の対象となる構成要素を動作
指令に従って動作制御する燃焼制御部を備えた燃焼器具
の運転検査方法であって、燃焼器具の所定の構成要素の
動作をキャンセルしてパスするキャンセル動作指令を用
意し、燃焼器具の検査時には燃焼器具の動作を通常運転
モードから検査モードへ切り換えて燃焼制御部へキャン
セル動作指令を与え、キャンセル動作指令の動作を取り
除いて短縮された燃焼器具の通常運転の運転プログラム
に従い動作させて燃焼器具の運転動作を検査する燃焼器
具の運転検査方法。 - 【請求項3】 燃焼器具の各構成要素の動作をコマンド
とした指令を受けて、指令の対象となる構成要素を動作
指令に従って動作制御する燃焼制御部を備えた燃焼器具
の運転検査方法であって、燃焼器具の1つの構成要素の
動作指令を1つのコマンドに割り当てて1個以上のコマ
ンドを配列して検査項目の対象となる所定の構成要素に
与えるダミーの動作指令を用意し、燃焼器具の動作を通
常運転モードから検査モードに切り換えての検査時に、
燃焼制御部へダミーの動作指令を与え、指令対象の構成
要素の動作時に強制的にダミーの動作結果をもたらすこ
とで燃焼器具の運転動作を検査する燃焼器具の運転検査
方法。 - 【請求項4】 燃焼器具の各構成要素の動作をコマンド
とした指令を受けて指令の対象となる構成要素を動作指
令に従って動作制御する燃焼制御部に信号接続される割
り込み制御部と、燃焼器具の水回りとガス回りの管路に
接続される配管を備えた外部設備と、この外部設備に装
備され燃焼器具の検査対象のセンサと同一対象の情報を
検出する外部基準センサとを有し、前記割り込み制御部
には燃焼器具の検査項目の対象となる各構成要素の動作
指令を燃焼制御部へ出力する割り込み指令出力部と、こ
の割り込み指令出力部の動作指令に対する燃焼制御部か
らの応答結果と前記外部基準センサの検出信号を取り込
んで検査対象構成要素の良否を判断する検査判断部とを
有する燃焼器具の運転検査装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12837394A JP3455583B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | 燃焼器具の運転検査方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2003089961A Division JP3623494B2 (ja) | 2003-03-28 | 2003-03-28 | 燃焼器具の運転検査方法およびその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH07310928A true JPH07310928A (ja) | 1995-11-28 |
JP3455583B2 JP3455583B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
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JP12837394A Expired - Fee Related JP3455583B2 (ja) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | 燃焼器具の運転検査方法およびその装置 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP3455583B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001124357A (ja) * | 1999-10-28 | 2001-05-11 | Noritz Corp | 即湯機能付き給湯器及び即湯機能付き給湯器の異常検出方法 |
JP2015129615A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-07-16 | アズビル株式会社 | 燃焼制御装置 |
-
1994
- 1994-05-17 JP JP12837394A patent/JP3455583B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001124357A (ja) * | 1999-10-28 | 2001-05-11 | Noritz Corp | 即湯機能付き給湯器及び即湯機能付き給湯器の異常検出方法 |
JP2015129615A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-07-16 | アズビル株式会社 | 燃焼制御装置 |
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JP3455583B2 (ja) | 2003-10-14 |
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