JP3315251B2 - 燃焼器具の検査装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、給湯器や風呂釜等の燃
焼器具の動作状態の異常診断を自動的に行う燃焼器具の
検査装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的な燃焼器具は、器具内部に
故障判断機能を持ち、通常の運転プログラムに従って燃
焼運転を行っている途中に、何らかの基本的な異常が発
生した場合には、器具内部の異常判断部がこれを検出し
てエラー信号を出し、リモコン等の表示部にエラー表示
がされるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
燃焼器具は、異常が生じたときに単にエラーのメッセー
ジ表示を行っているに過ぎないため、燃焼器具に異常が
生じたことは分かるが、どの構成要素に異常が生じたか
の判断ができず、異常の原因を突き止めることが非常に
困難であった。

【０００４】しかも、従来の装置は、基本的な異常、例
えば、出湯サーミスタ（出湯温度センサ）の故障で断線
した場合のように、単純で基本的な動作異常しか判断す
ることができず、緻密な燃焼制御が要求されて、装置構
成が高度化、複雑化した今日においては、従来の異常判
断機能では不十分であり、高度化した器具においても充
分に対応することができる故障判断の装置が望まれてい
た。

【０００５】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、その目的は、燃焼器具の動作状態の異常
箇所を自動的に、かつ、的確に診断することができる燃
焼器具の検査装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、次のように構成されている。すなわち、本
発明の燃焼器具の検査装置は、燃焼器具の燃焼制御部に
接続される検査制御部と、この検査制御部に設けられ、
燃焼器具の各構成要素を符号化して１個以上のコマンド
で構成される検査の動作指令を前記燃焼制御部へ出力す
る検査指令出力部と、前記検査動作指令の出力時に燃焼
制御部を燃焼制御の運転プログラムによって動作する運
転モードから検査動作指令によって動作する検査モード
へ切り換えるモード切り換え部と、前記検査指令出力部
からの状態モニタ指令によって燃焼器具のセンサとアク
チエータの少くとも一方を含む動作状態のモニタ情報を
格納する状態モニタメモリ部と、この状態モニタメモリ
部の格納情報に基づいて燃焼器具の構成要素の異常診断
を行う異常診断部とを有し、さらに、燃焼器具のセンサ
と同一の検出対象を検出する検査・較正用センサの検出
信号を受け、燃焼器具のセンサの検出信号と前記検査・
較正用センサの検出信号とを比較して燃焼器具のセンサ
と検査・較正用センサの検出値の差が予め定めた許容範
囲内の差であれば燃焼器具のセンサは正常と判定し、前
記許容範囲から外れているときは燃焼器具のセンサは不
良と判定するデータ判定部を有することを特徴として構
成されている。また、上記構成に加え、データ補正の要
求に応じ前記検査・較正用センサに対する燃焼器具のセ
ンサのずれの補正量を演算によって算出するデータ補正
部を有することも本発明の特徴的な構成である。

【０００７】また、上記構成にさらに要素を付加し、燃
焼器具からエラー信号が出力されたときに、状態モニタ
メモリ部にエラー信号出力時のモニタ情報を中心として
その前後にエラー信号出力前のモニタ情報とエラー信号
出力後のモニタ情報を格納保存させるメモリ保存指令部
を設け、異常診断部は状態モニタメモリ部に格納された
エラー信号出力時のデータとエラー信号出力前後のデー
タに基づいて燃焼器具の構成要素の異常診断を行う構成
としたことも本発明の特徴とするところである。

【０００８】さらに、前記検査制御部は燃焼器具に形成
されていること、あるいは検査制御部は燃焼器具とは別
体の装置に形成されていることも本発明の特徴的な構成
である。

【０００９】

【作用】上記構成の本発明において、燃焼器具の各構成
要素の検査を行う場合には、モード切り換え部により燃
焼器具の運転状態を運転モードから検査モードへ切り換
え、この検査モード状態で、検査制御部の検査指令出力
部から状態モニタ指令を出力する。この指令により、燃
焼制御部側ではその指令に応じた燃焼器具のアクチエー
タやセンサの動作状態の情報を取り込み、この取り込み
情報を状態モニタメモリ部に格納する。異常診断部は前
記状態モニタメモリ部に格納されている情報を読み出し
てアクチエータの動作状態やセンサの相互の関連性や、
経時的変化を総合的に判断して燃焼器具を構成している
構成要素の異常を診断する。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例の燃焼器具の検査装置は、燃焼器具を構
成する各要素の動作状態をモニタし、そのモニタ情報に
基づき検査を自動的に行うものである。以下、本実施例
の説明を理解し易くするために検査の対象となる燃焼器
具のモデル例を図４に示す。同図の（ａ）は、能力切り
換え式の給湯器を示すもので、給水管１から入水する水
はバーナ２の燃焼火力でもって、給湯熱交換器３を通る
ときに加熱されて湯にされ、この湯は、給湯管４を通し
て台所等の所望の給湯場所に導かれるものである。

【００１１】制御装置５は流量センサ６から入水信号を
受けたときに燃焼ファン７を回転し、ガス供給通路19の
電磁弁８と比例弁10と能力切り換え弁11ａ，11ｂの少な
くとも一方の11ａを開けて、イグナイタ98を駆動して点
着火を行い、フレームロッド電極13で炎を検知した以降
に、出湯温度センサ15で検出される出湯温度がリモコン
14で設定される設定温度となるように比例弁10の開弁量
を制御し、併せて、燃焼量に応じて燃焼ファン７の回転
制御を行い、給湯運転を制御する。この給湯運転の制御
に際し、制御装置５は、要求熱量に応じ、能力切り換え
弁11ａ，11ｂを切り換え制御する。

【００１２】要求熱量が小さいときは能力切り換え弁11
ａのみを開けてバーナ２のＡ面の１面燃焼を行い、要求
熱量が大きいときにはさらに能力切り換え弁11ｂを開け
てＡ面とＢ面の多面燃焼を行う。なお、図中９は燃焼フ
ァンのファン回転検出センサ、16は入水温度センサ、17
は水量を調整する水量制御弁を示している。

【００１３】図４の（ｂ）は風呂釜を示すもので、前記
同図の（ａ）に示す給湯器と同一の名称部分には同一符
号を付してある。この種の風呂釜は、リモコン14等で、
追い焚き運転が指令されると、制御装置５は、追い焚き
循環管路18の循環ポンプ20を回転させて、浴槽21内の湯
水を追い焚き循環管路18を介して循環させる。流水スイ
ッチ22が湯水の流れを検知したときに、制御装置５は燃
焼ファン７を回転し、電磁弁８を開き、点着火によりバ
ーナ２を燃焼させて追い焚き熱交換器23を通る循環湯水
を加熱して浴槽21内の湯水の追い焚きを行う。そして、
風呂温度センサ24で検出される風呂温度がリモコン14に
よって設定される風呂設定温度に達したときに追い焚き
運転を停止する。

【００１４】図４の（ｃ）は追い焚き機能を備えた複合
給湯器を示すもので、給湯熱交換器３側では同図の
（ａ）に示すものと同様の動作を行って給湯運転を行
い、また、追い焚き熱交換器23側では同図の（ｂ）に示
す風呂釜と同様な動作を行って浴槽21内の湯水の追い焚
きを行う。この給湯と追い焚きの運転は制御装置５によ
って行われるが、この器具は、電磁弁等の注湯弁25を開
けることにより、給湯熱交換器３側で作り出した湯を追
い焚き循環管路18を介して浴槽21内に落とし込んで湯張
りを行う機能を備えており、圧力センサ等を用いた水位
センサ26により湯張りの水位がリモコン14等で設定され
る設定水位に達したときに注湯弁25が閉じられて湯張り
の停止が行われ、次に循環ポンプ20を起動して追い焚き
運転が行われるものである。

【００１５】図１には本実施例の検査装置のブロック構
成が燃焼器具の構成とともに示されている。同図におい
て、27はモデル例に示した給湯器や風呂釜等の燃焼器具
を示しており、28はマイクロコンピュータやパソコン等
で構成される検査装置を示している。この検査装置28に
は検査制御部60が設けられている。この検査制御部60は
燃焼器具27の燃焼制御部30に燃焼器具の検査のための指
令を与える機能を持つもので、検査指令出力部31と、デ
ータ読み取り書き込み部32と、データ出力部33と、イン
ターフェース34と、モード切り換え部としてのモード切
り換えスイッチ35と、データ判定部36と、データ補正部
37と、外部指令・駆動部38と、外部応答検出部39と、報
知部40と、データ入力部42と、状態モニタメモリ部64
と、異常診断部65とを有して構成されている。

【００１６】検査指令出力部31は、メモリ44と、動作指
令出力部46とを有している。メモリ44には燃焼器具の制
御条件の設定や燃焼器具を構成している各種構成要素の
検査等を行う検査動作指令出力用のプログラムが格納さ
れている。本実施例では、検査動作指令はパスワードと
１つ以上のコマンドの集合体によって形成されている。

【００１７】パスワードは、動作指令の開始を知らせる
信号であり、コマンドは、燃焼器具の各構成要素、例え
ば、図４に示す燃焼器具の流量センサ６、ファン回転検
出センサ９、フレームロッド電極13、出湯温度センサ1
5、入水温度センサ16、流水スイッチ22、風呂温度セン
サ24、水位センサ26等の各種のセンサや、電磁弁８、比
例弁10、能力切り換え弁11ａ，11ｂ、イグナイタ98、水
量制御弁17、循環ポンプ20、給湯弁25等のアクチエータ
を構成要素として、各構成要素の動作指令を符号化して
識別したものであり、本実施例では、コマンドを次の５
つの種類に分類している。

【００１８】その１つの種類のコマンドは、給湯器や風
呂釜や追い焚き機能付き複合給湯器等のリモコンの運転
スイッチのオンオフ動作を指令するもので、例えば、給
湯器のリモコンのオン動作指令はＣＭ０１のコマンドと
して与え、給湯運転のスイッチオフ動作指令はＣＭ００
で与え、風呂釜リモコンの追い焚きスイッチオン動作指
令はＣＭ１１で与え、同じくオフ動作はＣＭ１０で与え
るという如く、リモコンのスイッチのオン・オフ動作指
令が符号化されたコマンドとして与えられる。

【００１９】コマンドの第２の種類は、燃焼器具の運転
動作を行うシーケンスプログラム（運転プログラム）の
うちの所望のステップ動作をキャンセルするもので、こ
のコマンドを発することにより、燃焼器具の燃焼運転の
所定のプログラム動作がキャンセルされることとなり、
燃焼運転のプログラムに従って燃焼器具の動作点検等を
行う場合には、不要なプログラム動作が省略されて短時
間で検査等の動作を終了させることができることにな
る。

【００２０】第３の種類のコマンドは、燃焼器具の強制
動作を指令するもので、例えば水量制御弁17や、注湯弁
25等のアクチエータを強制的に動作させたり、給湯、追
い焚き、湯張り等の運転モードを強制的に選択動作させ
る指令を行うものである。コマンドの第４の種類のもの
は、制御条件の数値等を設定する動作指令のもので、こ
のコマンドにより、例えば、給湯温度を設定したり、比
例弁の最大と最小の開弁駆動電流を設定したり、湯張り
の設定水位を変更したり、タイマ等の時間設定が行われ
るものである。最後の第５の種類のコマンドは、センサ
等の検出データの読み出しや、アクチエータ等、各構成
要素の動作状態の読み出し（状態モニタ指令）を行うも
のであり、例えばこのコマンドにより、出湯温度センサ
15や流量センサ６等のセンサの信号の読み取りが行われ
たり、リモコンスイッチがオン状態にあるかオフ状態に
あるか、あるいはバーナが燃焼状態にあるか燃焼停止状
態にあるか等の状態モニタが行われる。

【００２１】本実施例ではパスワードとこれら各種のコ
マンドの１つ以上が集合して検査動作指令が作成される
もので、前記検査指令出力部31のメモリ44に格納される
プログラムは、パスワードを先頭にして１つ以上のコマ
ンドを時系列的に配列することにより作成されており、
本実施例ではこのプログラムは、燃焼器具の検査を行う
検査専用プログラムとして機能している。動作指令出力
部46は検査プログラムに与えられている検査動作指令を
パスワードの後に整理配列してデータ出力部33に加え
る。

【００２２】データ読み取り書き込み部32は検査対象の
燃焼器具の固有データ（ＩＤデータ）を読み取る。この
ＩＤデータは例えば、製品の種類、型式、給湯能力、排
気バリエーション、ガス種、検査規格値、検査項目およ
び検査基準とその公差等の仕様データ等からなり、この
ＩＤデータはＩＤデータ入力部41により、キーボードの
キー操作により、あるいはバーコード入力により、又は
メモリカード等のカード入力により入力され、その入力
データがデータ読み取り書き込み部32で読み取られ、こ
の読み取りデータは前記検査指令出力部31に加えられて
いる。データ出力部33は前記検査指令出力部31から加え
られる検査動作指令をインターフェース34と通信手段で
ある通信ケーブル61を介して燃焼器具27の燃焼制御部30
へ加えている。

【００２３】図２はこの検査制御部60側と燃焼器具27の
燃焼制御部30側のケーブル接続の詳細を示したものであ
る。この実施例では、通信ケーブルとして、６芯の信号
線を用いており、この６芯のうち第１芯の信号線はグラ
ンド（ＧＮＤ）の線であり、第２芯の線はクロック信号
の線であり、第３芯の線は、動作指令のコマンド送信の
信号線ＴｘＤであり、第４芯の線は、燃焼制御部30側か
ら検査制御部60側に送られるコマンドに対する応答の信
号線ＲｘＤの線であり、第５芯と第６芯の線はモード切
り換えスイッチ35を介したループ経路の線であり、本実
施例では、モード切り換えスイッチ35はハードスイッチ
により構成されており、ピンを差し込むことにより、モ
ード切り換えスイッチ35がオンし、ループ経路が閉じる
ように構成されている。

【００２４】そして、このモード切り換えスイッチ35が
オンしたとき、つまり、ループ経路がショートしたと
き、燃焼制御部30側では、燃焼制御の運転プログラムの
動作による運転モードから検査動作指令によって動作す
る検査モードへ切り換わり、ピンを抜き出してループの
経路が開いてオープンとなったときに検査モードから運
転モードへ切り換わるように構成されている。

【００２５】図１に示す外部センサ４３は燃焼器具内に
使用されているセンサの検査やその補正（較正）を行う
ためのセンサ、つまり、検査・較正用センサであり、例
えば、図４の（ａ）に示す給湯器の出湯温度センサ１５
と流量センサ６の検査を行う場合には、給湯管４に接続
される管路に外部温度センサが取り付けられ、また、給
水管１に接続される管路に外部流量計が接続される。そ
して、外部指令・駆動部３８から外部センサである外部
温度センサに出湯温度の検出（読み込み）指令を行い、
外部の流量センサに検出流量の読み込み指令を行う。こ
れらの指令は検査指令出力部３１から出力されたコマン
ドの動作指令を受けて行われ、この外部指令・駆動部３
８の動作によって読み取られた信号が外部応答検出部３
９で検出され、データ判定部３６へ加えられる。

【００２６】データ判定部36は外部応答検出部39から得
られる外部センサ43の検出信号（上記例では検出温度や
検出流量）と、その検出対象と同じ燃焼器具27内のセン
サ47（上記例では出湯温度センサと流量センサ）のセン
サ検出信号とを外部センサ43を基準のセンサとして比較
し、燃焼器具27に使用されているセンサ47が正常か否か
を判定する。燃焼器具27に使用されているセンサ47の検
出値と外部センサ43の検出値との差が、予め与えた許容
範囲内の差であれば正常と判定し、許容範囲を越えて外
れているときには不良と判定する。そして、動作指令の
コマンドがその判定結果の報知を要求している場合には
その検査対象センサの判定結果が液晶画面等を備えた報
知部40の表示部に表示される。なお、報知部40の報知は
画面表示に限られず、必要に応じ、ブザーやランプ等の
他の形態での報知が行われる。この報知部40は検査装置
と一体とは限らず、また、数も１つとは限らない。

【００２７】データ補正部37は検査動作指令のコマンド
がデータの補正を要求している場合には、外部センサ43
の検出値と燃焼器具27に使用されているセンサ47の検出
値との差を求め、外部センサ43に対する燃焼器具のセン
サ47のずれの補正量を演算により求めて算出し、この算
出補正値はデータ出力部33を介して燃焼器具27側の燃焼
制御部30へ供給される。この補正値は、燃焼制御部30側
の設定データメモリ54に書き込まれ、燃焼制御部側の補
正演算部（図示せず）によってセンサ47の検出値が補正
され、この補正されたセンサ信号に基づき燃焼運転が制
御される。

【００２８】状態モニタメモリ部64は例えばＥＥＰＲＯ
Ｍ等の不揮発性メモリによって構成され、検査指令出力
部31から状態モニタ指令のコマンドが発せられたとき
に、燃焼器具27の各センサ47の検出値や、制御対象要素
56の動作状態の情報を格納する。燃焼器具のセンサ47は
前記の如く器具に使用されている様々なセンサであり、
流量センサ６、ファン回転検出センサ９、フレームロッ
ド電極13、出湯温度センサ15、入水温度センサ16、流水
スイッチ22、風呂温度センサ24、水位センサ26等の燃焼
器具の機種や型式に応じ、使用されている各種のセンサ
が包含される。

【００２９】また、制御対象要素56は燃焼器具27を構成
している、例えば、図４に示す装置の電磁弁８、比例弁
10、能力切り換え弁11ａ，11ｂ、水量制御弁17、循環ポ
ンプ20等のアクチエータや各種のスイッチを意味してい
る。前記状態モニタ指令が出力されるごとに、状態モニ
タメモリ部64はこれら各種センサ47と制御対象要素56の
燃焼器具の構成要素の動作状態の情報を次々にメモリに
格納して行き、新しい情報が格納される毎に一番旧い情
報を次々に消去して行く。

【００３０】図３はこの状態モニタメモリ部64に格納さ
れるデータの一例を示したものである。同図の（ａ）は
各種のスイッチやアクチエータ等の各種の動作状態を示
す情報であり、各構成要素の状態を示す各ビット信号の
数値の１はオン状態（動作状態）を示しており、それ以
外はオフ状態を示している。

【００３１】また、同図の（ｂ）は各コマンドの指令に
よって取り込まれる風呂温度センサ24や、水位センサ26
や、出湯温度センサ15等のセンサ検出値の格納情報の一
例を示している。

【００３２】異常診断部65は、前記状態モニタメモリ部
64に格納されている各構成要素のデータを相互に見比べ
て燃焼器具を構成している構成要素の異常診断を行う。
例えば、追い焚きスイッチがオンしており、追い焚きバ
ーナが燃焼状態であることが検出され、循環ポンプのオ
ン駆動が確認され、かつ、水位センサにより浴槽水位が
設定水位になっていることが確認されている状態で、風
呂温度センサが時間の経過に伴う温度上昇を検出してい
ないときには、風呂温度センサに異常があるものと判断
する。この異常診断部65の診断結果はその報知指令がコ
マンドにより要求されたときには、報知部40に報知さ
れ、また、コマンドにより、異常診断結果の外部転送書
き込みが指令されたときには、異常診断部65の診断結果
はデータ読み取り書き込み部32を介してＩＤデータ入力
部41にセットされるメモリカード等に書き込まれる。

【００３３】燃焼器具27側の燃焼制御部30は、データ入
力部48と、メイン動作制御部50と、指令・駆動部51と、
データ出力部52と、メモリクリア指令部53と、設定デー
タメモリ54と、モニタ信号入出力部55とを有している。
データ入力部48は前記検査制御部60側からインターフェ
ース34を介して送られてくる検査の動作指令を受け、コ
マンドの要求に従い、その動作指令をメイン動作制御部
50と設定データメモリ54へ加える。

【００３４】メイン動作制御部50は燃焼器具27の通常の
燃焼運転を制御する運転プログラムを内蔵しており、こ
の運転プログラムに従って燃焼運転を制御する。

【００３５】メイン動作制御部50内には変換テーブル45
があり、この変換テーブル45は前記検査動作指令のコマ
ンドの符号を燃焼器具の構成要素の実働の動作指令信号
に翻訳変換する。例えば、動作指令のコマンドの符号が
燃焼ファンの回転数読み出し指令のＲＤ４０であったと
きには、この符号ＲＤ４０を燃焼ファンの回転数検出の
実働の動作指令信号に翻訳するものである。変換テーブ
ル45は、各コマンドの符号とこれに対応する実働の動作
指令信号との関係を示すテーブルデータ（表データ）を
持っており、検査プログラムの進行に従って与えられる
コマンドの符号を表データを参照して直ちに実働の動作
指令信号に翻訳する。この変換テーブル45のテーブルデ
ータはメイン動作制御部50の運転プログラムが与えられ
ているメモリのアドレス構成や器具に使用されているア
クチエータ等の制御対象要素の構成等に対応させたデー
タとして与えられており、検査動作指令（コマンド）
を、それぞれの器具に適応した形の実働の動作指令に変
換する。なお、本明細書で動作指令信号とは、例えば開
弁指令のように構成要素の駆動を伴う指令を意味する場
合と、データの読み出し指令のように駆動を伴わない指
令を意味する場合とがある。

【００３６】ところで、従来の燃焼器具の運転プログラ
ムは、プログラムの各ステップの動作指令はメモリの番
地をアドレスとして与えられ、例えば、燃焼ファンの回
転起動指令はメモリの10番地に、イグナイタ電極による
点火指令はメモリの15番地という如く、番地をアドレス
として与えられている。ところが、番地をアドレス単位
とする方式では、器具の型式等が異なるとプログラムの
内容が異なるため、器具の型式が異なる毎に同じ構成要
素の動作指令が異なる番地に与えられる結果になる。例
えば、ある型式の器具では燃焼ファンの回転起動指令が
メモリの10番地に与えられているのに対し、他の型式の
器具では11番地に与えられているという如く、型式や機
種によって指令のメモリ格納位置が異なり、このため、
器具の検査等を行う検査プログラムを作成しようとする
場合には器具の型式や機種が異なる毎に別々のプログラ
ムを作成しなければならないという問題がある。

【００３７】本実施例では、このような問題を解決する
ために、燃焼器具を構成する各要素の動作をコマンドと
して動作指令出力用の割り込み検査プログラムを作成し
ている。したがって、本実施例の動作指令出力用の割り
込み検査プログラムによれば、燃焼器具の検査を行う場
合には１つの検査プログラムを用意すれば型式等が異な
る器具に対しても同じ検査が可能となり、また、検査制
御部60側から燃焼制御部30側に同じコマンド指令を行う
ことにより、同じコマンドの応答動作をさせることがで
きることになるのである。

【００３８】前記メイン動作制御部50は、前記モード切
り換えスイッチ35からモード切り換え信号、つまり、図
２に示すハードスイッチにピンが差し込まれてモード切
り換えスイッチ35がオンしてループ経路がショートした
ときに、運転プログラムによる運転モードから検査の動
作指令によって動作する検査モードへの切り換えが行わ
れる。このモード切り換えによってメイン動作制御部50
は検査動作指令のコマンドの要求に従った動作制御を行
う。その一方で、メイン動作制御部50は検査モードでの
動作を行っているときに、モード切り換えスイッチ35か
らスイッチオフ信号が加えられたとき、つまり、ハード
スイッチのピンが抜かれてモード切り換えスイッチがオ
フしたときに、動作モードを検査モードから運転モード
へ切り換える。

【００３９】メモリクリア指令部53はモード切り換えス
イッチ35からスイッチオフ信号が加えられたときに、つ
まり、メイン動作制御部の動作モードが検査モードから
運転モードへ切り換わったとき、設定データメモリ54へ
メモリクリア指令を出力する。

【００４０】設定データメモリ54はＥＥＰＲＯＭ等の電
気信号による書き込みと消去が可能な不揮発性メモリに
よって構成されており、この設定データメモリ54は、検
査モードの運転時に、検査動作指令に含むコマンドのデ
ータ設定指令によって、消去しないで残しておきたい設
定データや、検査のために一時的に記憶されるデータを
記憶する。そして、メモリクリア指令部53からメモリク
リア指令が加えられたときに、記憶保持する必要のない
データを消去する。

【００４１】指令・駆動部51は検査動作指令のコマンド
が制御対象要素56の駆動動作を指令しているときには、
その制御対象要素56をコマンドの要求に従って駆動す
る。例えば、動作指令のコマンドが燃焼ファン７の回転
起動を要求しているときには、この要求に従って燃焼フ
ァン７の回転起動を行う。

【００４２】モニタ信号入出力部55はコマンドの状態モ
ニタ指令に基づき、そのモニタ対象のセンサ47の検出値
を読み出し、また、モニタ対象の制御対象要素56の動作
状態の情報を取り込み、これらセンサ47や制御対象要素
56の情報をデータ出力部52へ供給する。データ出力部52
はモニタ信号入出力部55から加えられたモニタ信号を通
信手段である前記通信ケーブル61を通して検査制御部60
側に送信し、コマンドに応じた信号処理、例えば、前記
したようなデータ判定部36によるデータ判定やデータ補
正部37によるデータ補正が行われ、また、報知部40にモ
ニタデータが例えばメッセージ表示等により表示され
る。さらに、センサ47と制御対象要素56のモニタ情報は
状態モニタメモリ部64に格納され、その格納データを用
い、異常診断部65で燃焼器具の構成要素の異常診断が前
記の如く行われるのである。

【００４３】なお、燃焼器具27は従来例と同様な周知の
異常判断機能を持ち、通常の燃焼運転時に異常が判断さ
れたときにはエラー出力部49からエラー信号が出力さ
れ、リモコン等にエラー表示がされるようになってい
る。

【００４４】本実施例は上記のように構成されており、
次に、本実施例の装置を用いた検査の動作例を簡単に説
明する。まず、燃焼器具27側でエラー表示がされたとき
等に、検査装置28側と燃焼器具27側とを通信ケーブル61
を用い、コネクタにより着脱自在に接続し、装置28側と
燃焼器具27側の電源をオンし、モード切り換えスイッチ
35をオンすることにより、燃焼制御部30は運転モードか
ら検査モードに切り換わる。この状態で、検査プログラ
ムを進行することにより、パスワードを先頭にして検査
プログラムの各ステップ動作のコマンドが燃焼制御部30
のメイン動作制御部50に加えられ、変換テーブル45によ
って実働の動作指令信号に翻訳される。メイン動作制御
部50はコマンドの要求に応じた動作を行い、この応答結
果を検査装置28側に送る。

【００４５】本実施例では検査の過程で状態モニタ指令
のコマンドが例えば１秒毎、あるいは10秒毎という如
く、所定のタイミングで出されて燃焼器具27のセンサ47
や制御対象要素56の状態がモニタされて状態モニタメモ
リ部64に格納蓄積されて行く。そして、この格納蓄積さ
れた状態モニタ情報が異常判断部65に読み出され情報解
析されてエラーの原因となった燃焼器具の構成要素の異
常が特定され、その検査結果が報知部40に表示される。

【００４６】したがって、この報知部40の表示を一見し
ただけで異常箇所が判明し、作業員による的確な修理や
部品交換等の処置が講じられることになる。

【００４７】ところで、本実施例の装置では、検査専用
プログラムを使用することなく所望の動作を行わせるこ
とも可能である。すなわち、検査指令出力部31から検査
動作指令を発することにより、その検査動作指令のコマ
ンドに応じた動作が燃焼制御部30側で行われる。このこ
とを利用して、例えば、図４に示す給湯器の出湯温度セ
ンサ15の検出温度をモニタしたい場合には、単発的に、
出湯温度センサの信号読み出し指令を燃焼制御部30側に
加えることにより、燃焼制御部30側ではこのコマンドに
応じた動作、つまり、出湯温度センサ15の検出温度のモ
ニタ動作が行われ、このモニタ温度が報知部40に表示さ
れることとなり、この表示により出湯温度センサの検出
温度が分かる。また、水量制御弁17の開弁量を変化した
い場合には、水量制御弁17を符号化した開弁量可変動作
をコマンドとして燃焼制御部30側に加えることにより、
指示した量だけ水量制御弁17の開弁量が可変される。

【００４８】このように、単発的に燃焼器具を構成する
各構成要素の動作指令を行う場合には、図１に示した検
査指令の外部入力手段（例えばキーボードやカードやバ
ーコードやパソコン等の入力手段）63を用いて符号化し
たコマンドを入力すればよく、この入力コマンドは燃焼
制御部30側に加えられ、変換テーブル45により翻訳され
てコマンドに応じた検査等の動作が行われるのである。

【００４９】前記したように、本実施例では、燃焼器具
の各構成要素を符号化してコマンドを作成しており、燃
焼制御部30側ではこの符号化された各構成要素の動作の
コマンドをアドレス変換してシーケンスの各ステップの
実働の動作のコマンドに翻訳変換するメモリされた変換
テーブルを持っているので、燃焼器具の機種や型式が異
なっていても、これら各機種や型式に応じた異なった専
用の検査等のプログラムを作成する必要はなく、どのよ
うな機種および型式の燃焼器具であっても、燃焼器具の
各構成要素を符号化した１つ以上のコマンドの集合体に
よって形成した専用のプログラムを１つ用意することに
より、あるいは検査したい異常指令のコマンドを単発的
に発することにより、機種や型式の異なる燃焼器具にお
いても、同じ検査を支障なく行わせることができること
となる。

【００５０】また、本実施例では検査指令出力部31側か
ら状態モニタ指令を発することにより、各種のセンサ47
と必要な制御対象要素56の状態情報を同時に読み出して
これを状態モニタメモリ部64に格納し、この格納した情
報に基づき、異常判断部65で燃焼器具の構成要素の動作
状態を各センサや各アクチエータ等の動作状態情報を相
互に比較して総合的に判断して異常診断を行うことがで
きることとなり、さらには、状態モニタの指令を所定の
時間間隔で発することにより、状態モニタの情報が時系
列的に取り込まれて状態モニタメモリ部64に格納される
こととなり、この状態モニタ情報の時間的変化、つま
り、経時変化をさらに加味して異常診断を行うことによ
り、異常診断の精度および信頼性がさらに高められるこ
ととなる。

【００５１】次に本発明の他の実施例を説明する。この
実施例は図１の一点鎖線で示すように、診断制御部60に
メモリ保存指令部62を付加したことを特徴としている。
このメモリ保存指令部62は燃焼器具27のエラー出力部49
からエラー信号が出力されたときに、これを受けて、エ
ラー信号出力時における燃焼器具27のセンサ47や制御対
象要素56の状態モニタ情報を状態モニタメモリ部64に格
納させ、その後、１秒、あるいは10秒という如く、所定
のタイミングでエラー信号出力後の状態モニタ情報を状
態モニタメモリ部64に格納蓄積させて行く。エラー信号
出力時にはすでにエラー信号出力時前の状態モニタ情報
が状態モニタメモリ部64に格納されており、エラー信号
出力後に状態モニタ情報が１つ格納される毎にエラー信
号出力前の状態モニタ情報が一番旧い側から１つずつ消
去されて行く。メモリ保存指令部62はエラー信号出力時
を中心としてその前のデータ（情報）の蓄積量とその後
のデータの蓄積量を把握し、両者の蓄積量が等しくなっ
たとき（ほぼ等しくなったときでもよい）に状態モニタ
情報の格納停止を行う。

【００５２】この格納停止により、状態モニタメモリ部
64にはエラー信号の出力時の状態モニタ情報を中心とし
て、その前後にエラー信号出力前の状態モニタ情報とエ
ラー信号出力後の状態モニタ情報とが同量ずつ格納され
た状態となる。

【００５３】この状態で、異常診断部65はエラー信号出
力時のデータ（情報）とエラー信号出力前後のデータ
（情報）を状態モニタメモリ部64から読み出して比較解
析して異常診断を行う。例えば、図３の（ａ）に示すデ
ータがエラー信号の出力前のデータとして得られている
とき、エラー信号の出力時にビット番号８のデータ値の
１が消え、エラー信号の出力以後もそのデータ値の１が
消えているときには温度ヒューズの異常と診断される。
このように、エラー信号出力時とその前後のデータを比
較できることから、エラー発生の異常を容易に、かつ、
正確に診断することができることとなる。

【００５４】なお、このエラー発生時とその前後のデー
タ採取の手法としては、例えば、エラー発生が頻繁に生
じるという連絡を受けた燃焼器具にこの実施例の検査装
置を接続した状態で燃焼器具を使用してもらい、その使
用中にエラーが出されることを利用してデータ採取をす
ることができ、あるいは、エラー表示された燃焼器具に
検査装置を接続し、エラー表示状態をリセットしてクリ
アし、この状態で燃焼器具を再現運転させ、エラー信号
が出されたときにその前記のデータを採取することがで
きる。

【００５５】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
とはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記
実施例では、モード切り換えスイッチ35がオンしたとき
に燃焼制御部30側のメイン動作制御部の動作を運転モー
ドから検査モードへ切り換わるようにしたが、モード切
り換えスイッチ35がオンする他に、検査動作指令の先頭
のパスワードが加えられたときに運転モードから検査モ
ードへ切り換わるようにしてもよい。また、モード切り
換えスイッチ35をハードスイッチで構成したが、これを
リレースイッチにより構成してもよい。この場合は、コ
マンド指令によってスイッチのオンオフを切り換えるこ
とになる。

【００５６】また、上記実施例では、設定データメモリ
54を書き込みと消去が可能な不揮発性メモリで構成し、
保存するデータと後に消去するデータとを共にその不揮
発性メモリに格納したが、設定データメモリを不揮発性
メモリとＲＡＭ等の揮発性メモリで構成し、消去しない
設定データは不揮発性メモリに格納し、後に消去するデ
ータは揮発性メモリに格納し、検査の終了後電源がオフ
されたときに、自動的にＲＡＭに格納された不要のデー
タを消去するようにしてもよい。

【００５７】さらに、図１の破線で示すように、検査制
御部60側と燃焼制御部30側をリモコン57を仲立ちとして
接続し、リモコン57に通信ケーブル61の機能を持たせ、
リモコン57を介して運転モードと検査モードのモード切
り換えや、制御部30，60間の通信を行って、検査等の動
作を行ってもよい。

【００５８】さらに、上記実施例では、検査制御部60側
と燃焼器具の燃焼制御部30側とを分離して別体の装置に
形成したが、検査制御部60を燃焼器具の燃焼制御部30と
同一の制御装置内に形成してもよい。この場合は、検査
装置を内蔵した燃焼器具の構成となり、通信ケーブルは
省略される。

【００５９】さらに、上記実施例では、検査の動作指令
をパスワードとコマンドとの集合体によって形成した
が、パスワードを省略し、燃焼器具の各構成要素を符号
化した１個以上のコマンドで動作指令を構成してもよ
い。

【００６０】さらに、コマンドは必ずしも符号化して与
えなくともよく、最初から燃焼器具の構成要素の実働の
動作・指令信号のコード形態で与えるようにしてもよ
い。この場合には、コマンドの符号を実働の動作・指令
信号に翻訳する必要がないので、コマンド変換テーブル
を省略することができる。ただ、コマンドを符号化した
場合には、簡易な符号を使用できるので、外部入力手段
63等によりコマンドを外部から入力するのが容易とな
る。

【００６１】さらに、上記実施例では、変換テーブル45
を燃焼制御部30側に設けたが、この変換テーブル45は検
査制御部60側に設けてもよい。

【００６２】さらに、上記実施例ではセンサ等の補正を
行うデータ補正部37を設けたが、特に異常診断専用の検
査装置として構成する場合には、外部センサ43、外部応
答検出部39、データ判定部36、データ補正部37、外部指
令・駆動部はそれぞれ省略してもよい。また、外部入力
手段やＩＤデータ入力部も特に必要ない場合は省略でき
る。

【００６３】さらに、上記実施例では、図４に示す燃焼
器具をモデルとして説明したが、本発明装置の検査の対
象となる燃焼器具は必ずしも図４に示す機種や型式のモ
デルのものに限定されるものではなく、燃焼式の暖房
機、冷房機、空調機等、他の様々な燃焼器具の検査に適
用されるものである。

【００６４】

【発明の効果】本発明は、燃焼器具の検査を行うための
コマンドを燃焼器具の各構成要素を符号化して与えたも
のであるから、燃焼器具の機種や型式が異なっていて
も、同じコマンドを与えることにより、そのコマンドに
応じた構成要素の同じ動作指令を行わせることができ
る。したがって、燃焼器具の機種や型式が異なっていて
も、これら各機種ごとに検査の専用のプログラムを個別
に作成する必要はなく、共通の検査プログラムあるいは
単発的なコマンドを与えることにより、あるいは燃焼制
御部の運転プログラムを利用して対象とする燃焼器具の
検査を行わせることができる。

【００６５】また、本発明では、検査指令出力部から状
態モニタ指令を発することにより、燃焼器具のセンサや
アクチエータ等の動作状態の情報を状態モニタメモリ部
へ取り込み格納し、この格納情報に基づいて燃焼器具の
構成要素の異常診断を行うように構成したものであるか
ら、各種のセンサの検出情報や各種のアクチエータの動
作状態を相互に比較し、さらには、経時的な変化を考慮
して前記構成要素の異常診断を行うことができる結果、
異常診断の精度が格段に高められ、最近の高度な燃焼器
具においても、充分に診断機能を発揮して正確な、か
つ、信頼性の高い異常診断を行うことが可能となる。

【００６６】さらに、燃焼器具からエラー信号が出力さ
れたときに、そのエラー信号の出力時とその前後の状態
モニタ情報を格納蓄積して異常診断を行う構成とした装
置にあっては、エラー信号の出力の前記にかけてのデー
タ（情報）が比較できる結果、より容易に、かつ、正確
にエラー原因を突き止めることができる。

【００６７】前記のように本発明により精度の高い異常
診断が可能となることで、燃焼器具からエラーが発せら
れたときには、そのエラーの原因を迅速、かつ、正確に
突き止めて、迅速な対応をとることができ、燃焼器具の
メンテナンスを行う上で非常に有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る燃焼器具の検査装置の一実施例を
燃焼器具とともに示すブロック構成図である。

【図２】同実施例における検査装置の検査制御部側と燃
焼器具の燃焼制御部とを接続する通信手段の説明図であ
る。

【図３】本実施例装置の状態モニタ指令により取り込み
格納される状態モニタ情報の一態様を示す説明図であ
る。

【図４】検査の対象となる各種燃焼器具のモデル例を示
す説明図である。

【符号の説明】

27 燃焼器具 28 検査装置 30 燃焼制御部 31 検査指令出力部 50 メイン動作制御部 60 検査制御部 64 状態モニタメモリ部 65 異常診断部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 清一 神奈川県大和市深見台３丁目４番地 株 式会社ガスター内 (72)発明者 土屋 順裕 神奈川県大和市深見台３丁目４番地 株 式会社ガスター内 (72)発明者 田中 良彦 神奈川県大和市深見台３丁目４番地 株 式会社ガスター内 (72)発明者 川口 武明 神奈川県大和市深見台３丁目４番地 株 式会社ガスター内 (56)参考文献 特開 平５−296563（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−56626（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−42937（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−293877（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−71754（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−62303（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−305843（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−313545（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−324056（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−150706（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−249209（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23N 5/26 F24H 1/10

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼器具の燃焼制御部に接続される検査
   制御部と、この検査制御部に設けられ、燃焼器具の各構
   成要素を符号化して１個以上のコマンドで構成される検
   査の動作指令を前記燃焼制御部へ出力する検査指令出力
   部と、前記検査動作指令の出力時に燃焼制御部を燃焼制
   御の運転プログラムによって動作する運転モードから検
   査動作指令によって動作する検査モードへ切り換えるモ
   ード切り換え部と、前記検査指令出力部からの状態モニ
   タ指令によって燃焼器具のセンサとアクチエータの少く
   とも一方を含む動作状態のモニタ情報を格納する状態モ
   ニタメモリ部と、この状態モニタメモリ部の格納情報に
   基づいて燃焼器具の構成要素の異常診断を行う異常診断
   部とを有し、さらに、燃焼器具のセンサと同一の検出対
   象を検出する検査・較正用センサの検出信号を受け、燃
   焼器具のセンサの検出信号と前記検査・較正用センサの
   検出信号とを比較して燃焼器具のセンサと検査・較正用
   センサの検出値の差が予め定めた許容範囲内の差であれ
   ば燃焼器具のセンサは正常と判定し、前記許容範囲から
   外れているときは燃焼器具のセンサは不良と判定するデ
   ータ判定部を有する燃焼器具の検査装置。
2. 【請求項２】 燃焼器具の燃焼制御部に接続される検査
   制御部と、この検査制御部に設けられ、燃焼器具の各構
   成要素を符号化して１個以上のコマンドで構成される検
   査の動作指令を前記燃焼制御部へ出力する検査指令出力
   部と、前記検査動作指令の出力時に燃焼制御部を燃焼制
   御の運転プログラムによって動作する運転モードから検
   査動作指令によって動作する検査モードへ切り換えるモ
   ード切り換え部と、前記検査指令出力部からの状態モニ
   タ指令によって燃焼器具のセンサとアクチエータの少く
   とも一方を含む動作状態のモニタ情報を格納する状態モ
   ニタメモリ部と、この状態モニタメモリ部の格納情報に
   基づいて燃焼器具の構成要素の異常診断を行う異常診断
   部とを有し、さらに、燃焼器具からエラー信号が出力さ
   れたときに、状態モニタメモリ部にエラー信号出力時の
   モニタ情報を中心としてその前後にエラー信号出力前の
   モニタ情報とエラー信号出力後のモニタ情報を格納保存
   させるメモリ保存指令部を設け、異常診断部は状態モニ
   タメモリ部に格納されたエラー信号出力時のデータとエ
   ラー信号出力前後のデータに基づいて燃焼器具の構成要
   素の異常診断を行う構成とした燃焼器具の検査装置。
3. 【請求項３】 燃焼器具の燃焼制御部に接続される検査
   制御部と、この検査制御部に設けられ、燃焼器具の各構
   成要素を符号化して１個以上のコマンドで構成される検
   査の動作指令を前記燃焼制御部へ出力する検査指令出力
   部と、前記検査動作指令の出力時に燃焼制御部を燃焼制
   御の運転プログラムによって動作する運転モードから検
   査動作指令によって動作する検査モードへ切り換えるモ
   ード切り換え部と、前記検査指令出力部からの状態モニ
   タ指令によって燃焼器具のセンサとアクチエータの少く
   とも一方を含む動作状態のモニタ情報を格納する状態モ
   ニタメモリ部と、この状態モニタメモリ部の格納情報に
   基づいて燃焼器具の構成要素の異常診断を行う異常診断
   部とを有し、さらに、燃焼器具のセンサと同一の検出対
   象を検出する検査・較正用センサの検出信号を受け、燃
   焼器具のセンサの検出信号と前記検査・較正用センサの
   検出信号とを比較して燃焼器具のセンサと検査・較正用
   センサの検出値の差が予め定めた許容範囲内の差であれ
   ば燃焼器具のセンサは正常と判定し、前記許容範囲から
   外れているときは燃焼器具のセンサは不良と判定するデ
   ータ判定部と、データ補正の要求に応じ前記検査・較正
   用センサに対する燃焼器具のセンサのずれの補正量を演
   算によって算出するデータ補正部とを有する燃焼器具の
   検査装置。
4. 【請求項４】 検査制御部は燃焼器具に形成されている
   請求項１又は請求項２又は請求項３記載の燃焼器具の検
   査装置。
5. 【請求項５】 検査制御部は燃焼器具とは別体の装置に
   形成されている請求項１又は請求項２又は請求項３記載
   の燃焼器具の検査装置。