JPH07299300A - コードレスアイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 衣類などのしわ伸ばしを行うコードレスアイ
ロンにおいて、アイロン本体の重量を必要以上に増加さ
せることなく、効果的にベース前方部の熱容量を増大さ
せることを目的とする。 【構成】 ヒータ１によって加熱されるベース１９に設
けられた気化室３の上面側を気化室蓋１６により覆い、
ベース１９の上面側を覆う断熱板５の上面側に水タンク
４を配設し、アイロンの握り部を形成する把手１７を設
ける。ベース１９のヒータ１より下方部の肉厚は、アイ
ロン本体の前方部をＡ、後方部をＢとしたときＡ＞Ｂの
関係を持つように、前方が厚く後方に薄く徐々に変化さ
せたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、衣類などのしわ伸ばし
を行うコードレスアイロンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコードレスアイロンは図
７および図８に示すような構成になっていた。以下、そ
の構成について説明する。図に示すように、ヒータ１
は、ベース２に埋設しており、このベース２に気化室３
を形成するとともに、ベース２の上方に水タンク４を配
置している。

【０００３】水タンク４内の水は、ベース２上面に覆設
する断熱板５に設けられた穴部６を通り、断熱板５とベ
ース２の間に配置された導水体７を通して、気化室３へ
供給されるようになっている。また、水タンク４の底部
には弁装置８により手動で開閉されるノズル９が設けら
れており、ゴムカバー１０によって導水体７と連結して
水路を形成している。また、ヒータ１のうち、１ａは内
部に発熱体を含んでいない非発熱体部である。

【０００４】一方、前記導水体７には、ベース２に設け
られた熱応動部材１１によって開閉される熱応動弁装置
１２が設けられ、気化室３の温度が水の気化適正温度以
下のときは、熱応動弁装置１２によって導水体７を遮断
し、手動で弁装置８が開かれた場合でも水タンク４内の
水が気化室３へ供給されないようになっていた。

【０００５】また、温度ヒューズ１３はベース２の異常
加熱時に、ヒータ１への電源供給を遮断する。サーミス
タ１４はベース２の温度情報を制御手段１５に伝達す
る。また、気化室蓋１６は気化室３の上方を覆ってい
る。把手１７はアイロン本体の握り部を形成するととも
に水タンク４の上部を形成している。スタンド１８はア
イロン本体を載置して電源を供給する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来のコードレスアイロンの構成では、アイロンがけのた
め、アイロン本体をスタンド１８から離脱させた場合、
放熱とスチーム発生に必要な気化熱のため、ベース２お
よび気化室３が冷却される。この結果、所定の温度に低
下したときに熱応動部材１１が動作し、熱応動弁装置１
２により導水体７が遮断され、スチームが一定時間経過
すると発生しなくなる。

【０００７】しかしながら、前記従来の構成のコードレ
スアイロンにおいては、離脱後のスチーム発生持続時間
を長くするためには、ベース２の熱容量を拡大、すなわ
ち、ベース２の重量を増加させることが考えられるが、
アイロン本体の重量が増加するため、使用者にとって使
い勝手が悪くなるという問題があった。

【０００８】また、アイロンのベース２は、スチーム使
用時に気化室３の近傍のみが気化熱によって集中して冷
却されるが、アイロン本体をスタンド１８に載置し給電
する際には、通常ヒータ１の非発熱部１ａと発熱部の境
は、ヒータ１がベース２から露出する箇所近傍に設けら
れているため、ベース２全体が加熱され、アイロン本体
を離脱、載置を繰り返して使用していると、ベース２の
気化室３近傍部分、すなわち、前方部のみが温度低下
し、後方部との温度差が拡大する現象が生じていた。

【０００９】一方、前述のとおり、ベース２の後方部に
はサーミスタ１４、および、温度ヒューズ１３が設けら
れているため、ベース２の前後部で温度差が生じると、
気化室３の近傍が十分に加熱さられないうちに、ベース
２の後方部の温度上昇をサーミスタ１４が感知し、制御
手段１５の動作によりヒータ１への通電が中止されるこ
ととなる。したがって、結果的にはスチーム持続時間が
短くなるという問題があった。

【００１０】また、通常の使用状態においても短時間に
載置と離脱動作を繰り返せば、ベース２の後方部の温度
のみが過度に上昇し、アイロン本体に異常がない場合で
も、温度ヒューズ１３が動作し、使用不可能になるとい
う問題もあった。

【００１１】また、前記従来の構成では、実際にアイロ
ンがけを行っているとき以外、例えば、アイロン本体を
移動させるために布から浮かしている状態、あるいは、
アイロン本体をスタンド１８から離脱させてアイロンが
けを行う前の状態、または、逆にアイロンがけから、ア
イロン本体をスタンド１８に載置するまでの間等、実際
にスチームを必要としない場合においても、スチームを
発生しているために、不必要にベース２を冷却してお
り、このため、結果的にはスチーム持続時間が短くなる
という問題があった。

【００１２】本発明は上記課題を解決するもので、アイ
ロン本体の重量を必要以上に増加させることなく、効果
的にベース前方部の熱容量を増大させることを第１の目
的としている。

【００１３】第２の目的は、スチーム発生時の気化熱に
より生じるベースの前後方部の温度差を減少させ、ベー
スの熱容量の有効利用により、スチーム持続時間を増加
させることである。

【００１４】第３の目的は、実際にアイロン本体が使用
されている時のみスチームを発生させることにより、ベ
ースの不必要な冷却を防止し、スチーム持続時間を増加
させることである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記第１の目
的を達成するために、ヒータによって加熱されるベース
と、このベースに設けられた気化室と、この気化室の上
面側を覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱
板と、この断熱板の上面側に配設された水タンクと、ア
イロンの握り部を形成する把手を具備し、前記ベース
は、ヒータより下方の肉厚をアイロン本体の前方が厚
く、後方に薄く徐々に変化させたことを第１の課題解決
手段としている。

【００１６】また、第２の目的を達成するために、ヒー
タによって加熱されるベースと、このベースに設けられ
た気化室と、この気化室の上面側を覆う気化室蓋と、前
記ベースの上面側を覆う断熱板と、この断熱板の上面側
に配設された水タンクと、アイロンの握り部を形成する
把手を具備し、前記ヒータの発熱体部は、前記気化室の
底面に位置する場所のみに設けたことを第２の課題解決
手段としている。

【００１７】また、ヒータの前方部を気化室の外周を形
成する側壁位置に沿うように略螺旋状に湾曲させたこと
を第３の課題解決手段としている。

【００１８】また、第３の目的を達成するために、ヒー
タによって加熱されるベースと、このベースに設けられ
た気化室と、この気化室の上面側を覆う気化室蓋と、前
記ベースの上面側を覆う断熱板と、この断熱板の上面側
に配設された水タンクと、前記水タンクから前記気化室
への水路を形成する導水路と、アイロンの握り部を形成
する把手と、アイロン本体の水平状態を検知する水平検
知手段と、前記水平検知手段と連動し前記水タンクから
気化室への水の流れを遮断する遮断装置を具備し、アイ
ロン本体が所定の角度より傾斜した場合は、前記水平検
知手段からの出力により遮断装置を動作させて気化室へ
の水の供給を停止させるようにしたことを第４の課題解
決手段としている。

【００１９】また、ベース底面が布等に接触したことを
検知する接触検知手段と、この接触検知手段と連動して
前記水タンクから気化室への水の流れを遮断する遮断装
置を具備し、前記ベース底面が布等が接触していない場
合は、前記接触検知手段からの出力により、前記遮断装
置を動作させて気化室への水の供給を停止させるように
したことを第５の課題解決手段としている。

【００２０】

【作用】本発明は、上記した第１の課題解決手段によ
り、ベース全体構成のうち、スチーム発生時の気化熱に
より冷却される気化室近傍の熱容量を増大させることが
でき、かつ、この熱容量は後方に行くにしたがって減少
させることができるため、アイロン本体の重量を必要以
上に増加させずに、効果的にベースの熱容量を増大させ
ることができるようになるのである。

【００２１】また、上記第２の課題解決手段により、ヒ
ータの発熱体部は気化室の底面に位置する場所のみに設
けているため、スタンドに載置し給電中にはベースの気
化室近傍を中心として加熱され、スチーム発生時の気化
熱により生じるベースの前後方部の温度差を減少させる
ことができ、ベースの熱容量の有効利用により、スチー
ム持続時間を増加させることができるようになるのであ
る。

【００２２】また、上記第第３の課題解決手段により、
ヒータの前方部を気化室の外周を形成する側壁位置に沿
うように略螺旋状に湾曲させているため、スタンドに載
置し給電中にはベースの気化室近傍を中心として加熱さ
れ、スチーム発生時の気化熱により生じるベースの前後
方部の温度差を減少させることができ、ベースの熱容量
の有効利用により、スチーム持続時間を増加させること
ができるようになるのである。

【００２３】また、上記第４の課題解決手段により、ア
イロン本体のベース面が水平状態、または、所定の角度
の傾斜以内の範囲にある場合にしか気化室内部に水が供
給されず、ベースの不必要な冷却を防止でき、スチーム
持続時間を増加させることができるようになるのであ
る。

【００２４】また、上記第５の課題解決手段により、ア
イロン本体のベース面が布等の対象物に接触している場
合にしか気化室内部に水が供給されず、ベースの不必要
な冷却を防止でき、スチーム持続時間を増加させること
ができるのである。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１を参照し
ながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一
符号を付して説明を省略する。図に示すように、ベース
１９はヒータ１によって加熱されるもので、このベース
１９のヒータ１より下方部の肉厚は、最前方部がＡで厚
く、最後方部がＢになるように徐々に薄くしている。す
なわち、Ａ＞Ｂの関係を持つように、ヒータ１はベース
２に包含されている。

【００２６】上記構成において作用を説明すると、ま
ず、アイロン本体をスタンド１８に載置した状態で、制
御回路１５を動作させると、ヒータ１に通電され、ベー
ス１９が所定の温度に到達した時、ベース１９に取り付
けられたサーミスタ１４の信号が制御回路１５に伝達さ
れ、リレー等の動作によりヒータ１への通電が中止され
る。

【００２７】このとき、アイロン本体内部に設けられた
水タンク４内にはスチーム発生用の水が貯えられている
が、所定の水量では載置時には水位線は、断熱板５に設
けられた穴部６より下方に位置するため、手動で開閉さ
れるノズル９もしくは熱応動弁装置１２の動作に関わり
なく、気化室３へ水が滴下されることはない。

【００２８】次に、アイロンがけを行うために、スタン
ド１８からアイロン本体を離脱させアイロン本体を水平
にしたときは、水タンク４内の水位線は断熱板５の穴部
６より上方になるため、水タンク４内の水は導水体７を
通過して気化室３へ滴下され、気化されてスチームとし
て噴出される。

【００２９】ここで、ヒータ１はベース１９の底面に対
してＡ＞Ｂの関係を持つように傾斜して設けられている
ため、気化室３の熱容量は大きくなるため、気化熱によ
るベース１９の温度低下速度は遅くなる。

【００３０】このように本実施例によれば、使用時アイ
ロン本体を給電するスタンド１８から離脱、載置を繰り
返す動作のうち、離脱しスチーム発生時にはベース１９
が冷却され、熱応動部材１１によって熱応動弁装置１２
が動作し、導水体７が遮断される時間が長くなる。

【００３１】また、載置時には気化室３近傍のベース１
９を中心に加熱するため、短い載置時間でも熱容量を十
分に回復できるため、アイロン本体の重量を必要以上に
増加させることなく、効果的にベース１９の熱容量を増
大させることができ、スチーム発生時の気化熱により生
じるベース１９の前後方部の温度差を減少させることが
できる。したがって、ベース１９の熱容量の有効利用に
より、スチーム持続時間を増加させることができるもの
である。

【００３２】次に、本発明の第２の実施例を図２を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。図に示すように、熱線
（発熱体部）２０は、ヒータ１の内部に巻かれてあり、
この熱線２０の端末は、気化室３内にヒータ１が包含さ
れている範囲内で、非発熱体である端子棒２１に接続さ
れている。

【００３３】すなわち、ヒータ１の熱線２０は、気化室
３の底面に位置する場所のみに設けられている。また、
筒部２２はヒータ１の外郭を形成しており、筒部２２と
端子棒２１の間を絶縁チューブ２３により絶縁保持して
いる。なお、２４は絶縁物である。

【００３４】上記構成において作用を説明すると、アイ
ロン本体をスタンド１８に載置すると、ヒータ１に通電
されてベース２が加熱されるが、ヒータ１の発熱体部で
ある熱線２０は、すべて気化室３の内部に包含されてい
るため、供給される電力はロス分を除けば、すべて気化
室３の周辺の温度上昇に寄与することとなり、スチーム
発生時に冷却された気化室３の周辺部のベース２の温度
上昇速度を速くすることになる。

【００３５】このように本実施例によれば、ヒータ１の
熱線２０を気化室３の底面に位置する場所のみに設けて
いるため、スタンド１８に載置し給電中にはベース２の
気化室３近傍を中心として加熱され、スチーム発生時の
気化熱により生じるベース２の前後方部の温度差を減少
させることができる。

【００３６】次に、本発明の第３の実施例を図３および
図４を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成
のものは同一符号を付して説明を省略する。図に示すよ
うに、ヒータ２５は、ベース２に包含されており、この
ヒータ２５の前方部を気化室３の外周を形成する側壁位
置に沿うように略螺旋状に湾曲させている。また、図３
における斜線部においては、図４に示すように、ヒータ
２５は２段に重なった状態になっている。

【００３７】上記構成において、従来例と比較して同一
のワット密度のヒータを使用した場合においても、気化
室３周辺のワット密度は高くなり、載置時には気化室３
近傍のベース２を中心に加熱するため、短い載置時間で
も熱容量を十分に回復できるため、載置、離脱の繰り返
しでのスチーム発生時の気化熱により生じるベース２の
前後方部の温度差を減少させることができ、ベース２の
熱容量の有効利用により、スチーム持続時間を増加させ
ることができる。

【００３８】次に、本発明の第４の実施例を図５を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。図に示すように、制御
回路２６は、スタンド（図示せず）にアイロン本体を載
置した状態においてベース２に包含されるヒータ１への
通電を制御する。サーミスタ２７は、ベース２の温度情
報を制御回路２６に伝達する。水平検知手段２８は、ア
イロン本体の水平状態を検知する。遮断装置２９は、水
平検知手段２８と連動して水タンク４から気化室３への
水の流れを制御する。

【００３９】アイロン本体が所定の角度より傾斜した場
合は、水平検知手段２８からの出力により遮断装置２９
を動作させ、気化室３への水の供給を停止させるように
している。電源回路３０は、アイロン本体をスタンドか
ら離脱させた状態であっても、制御回路２６，水平検知
手段２８，遮断装置２９等に動作用電源を供給する。

【００４０】上記構成において作用を説明すると、アイ
ロン本体をスタンドに載置し、ベース２が所定の温度に
達した後、アイロン本体をスタンドから離脱させ、布等
の対象物に対してアイロンがけを行ってベース２の底面
が水平状態にある場合には、水平検知手段２８は信号を
出さない状態になっており、この間、制御回路２６は、
遮断装置２９に対して水路を開くように信号を出し続け
る。

【００４１】また、アイロン本体をスタンドに戻す動作
を行うとき、または、アイロンがけの箇所を変更するた
めに、アイロン本体を所定の角度以上に傾斜させた場合
は、水平検知手段２８は制御回路２６に信号を出し、制
御回路２６は遮断装置２９を制御して、水タンク４から
気化室３への水路を遮断する。

【００４２】このように本実施例によれば、アイロン本
体が水平、すなわち、実際にアイロンがけを行うときの
みしか気化室３内部に水が滴下せず、したがって、不必
要なスチームが発生することがなく、ベース２も無駄に
冷却されることがなくなる。この結果、スチーム持続時
間を増加させることができる。

【００４３】また、ベース２の気化室３の温度が水の気
化適正温度以下になった場合においても、サーミスタ２
７の信号により、制御回路２６が遮断装置２９を制御し
て、水タンク４から気化室３への水路を遮断する機能を
有することはいうまでもない。

【００４４】次に、本発明の第５の実施例を図６を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。図に示すように、制御
回路３１は、スタンド（図示せず）にアイロン本体を載
置した状態においてベース２に包含されるヒータ１への
通電を制御する。サーミスタ３２は、ベース２の温度情
報を制御回路３１に伝達する。接触検知手段３３は、ア
イロン本体のベース２の底面部が布等の固形物に接した
ことを検知する。遮断装置３４は、接触検知手段３３と
連動し、水タンク４から気化室３への水の流れを制御す
る。

【００４５】ベース２底面が布等に接触していない場合
は、接触検知手段３３からの出力により遮断装置３４を
動作させ、気化室３への水の供給を停止させるようにし
ている。電源回路３５は、アイロン本体をスタンドから
離脱させた状態であっても、制御回路３１，接触検知手
段３３，遮断装置３４等に動作用電源を供給する。

【００４６】上記構成において作用を説明すると、アイ
ロン本体をスタンドに載置し、ベース２が所定の温度に
達した後、アイロン本体をスタンドから離脱させ、布等
の対象物に対してアイロンがけを行っている場合は、接
触検知手段３３は信号を出さない状態になっており、こ
の間、制御回路３１は遮断装置３４に対して水路を開く
ように信号を出し続ける。

【００４７】また、アイロン本体をスタンドに戻す動作
を行うとき、または、アイロンがけの箇所を変更するた
めに、アイロン本体を布等の固形物から浮かせた場合、
接触検知手段３３は制御回路３１に信号を出し、制御回
路３１は遮断装置３４を制御して、水タンク４から気化
室３への水路を遮断する。

【００４８】このように本実施例によれば、アイロン本
体のベース２の底面が布等の固形物に接触したときのみ
しか気化室３内部に水が滴下せず、したがって、不必要
なスチームは発生することがなく、ベース２も無駄に冷
却されることがなくなる。この結果、スチーム持続時間
を増加させることができる。

【００４９】また、上記第４の実施例と同様に、ベース
２の気化室３の温度が水の気化適正温度以下になった場
合においても、サーミスタ３２の信号により、制御回路
３１が遮断装置３４を制御して、水タンク４から気化室
３への水路を遮断する機能を有することはいうまでもな
い。

【００５０】また、この遮断装置３４を介さない別の気
化室３への水路を形成して、一時的に増量スチームを発
生する機能を有しても問題がないことはいうまでもな
い。

【００５１】なお、上記第２から第５の実施例では、ベ
ース２は、従来例と同じ構成としているが、第１の実施
例のように、ベースのヒータ１より下方部の肉厚を最前
方部が厚く、最後方部に向かって徐々に薄くしもよいこ
とはいうまでもない。

【００５２】

【発明の効果】以上のように本発明のコードレスアイロ
ンは、ヒータによって加熱されるベースと、このベース
に設けられた気化室と、この気化室の上面側を覆う気化
室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱板と、この断熱
板の上面側に配設された水タンクと、アイロンの握り部
を形成する把手を具備し、前記ベースは、ヒータより下
方の肉厚をアイロン本体の前方が厚く、後方に薄く徐々
に変化させたことにより、スチーム発生時の気化熱によ
り冷却される気化室近傍の熱容量を増大でき、かつ、こ
の熱容量は後方に行くにしたがって減少させることがで
きるため、アイロン本体の重量を必要以上に増加させ
ず、効果的にベースの熱容量を増大させることができ
る。

【００５３】また、ヒータによって加熱されるベース
と、このベースに設けられた気化室と、この気化室の上
面側を覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱
板と、この断熱板の上面側に配設された水タンクと、ア
イロンの握り部を形成する把手を具備し、前記ヒータの
発熱体部は、前記気化室の底面に位置する場所のみに設
けたことにより、スタンドに載置し給電中にはベースの
気化室近傍を中心として加熱されるため、スチーム発生
時の気化熱により生じるベースの前後方部の温度差を減
少させることができ、ベースの熱容量の有効利用により
スチーム持続時間を増加させることができる。

【００５４】また、ヒータの前方部を気化室の外周を形
成する側壁位置に沿うように略螺旋状に湾曲させたこと
により、スタンドに載置し給電中にはベースの気化室近
傍を中心として加熱されるため、スチーム発生時の気化
熱により生じるベースの前後方部の温度差を減少させる
ことができ、ベースの熱容量の有効利用により、スチー
ム持続時間を増加させることができる。

【００５５】また、ヒータによって加熱されるベース
と、このベースに設けられた気化室と、この気化室の上
面側を覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱
板と、この断熱板の上面側に配設された水タンクと、前
記水タンクから前記気化室への水路を形成する導水路
と、アイロンの握り部を形成する把手と、アイロン本体
の水平状態を検知する水平検知手段と、前記水平検知手
段と連動し前記水タンクから気化室への水の流れを遮断
する遮断装置を具備し、アイロン本体が所定の角度より
傾斜した場合は、前記水平検知手段からの出力により遮
断装置を動作させて気化室への水の供給を停止させるよ
うにしたことにより、アイロン本体のベース面が水平状
態、または、所定の角度の傾斜以内の範囲にある場合に
しか気化室内部に水が供給されず、ベースの不必要な冷
却を防止でき、スチーム持続時間を増加させることがで
きる。

【００５６】また、ベース底面が布等に接触したことを
検知する接触検知手段と、この接触検知手段と連動して
前記水タンクから気化室への水の流れを遮断する遮断装
置を具備し、前記ベース底面が布等が接触していない場
合は、前記接触検知手段からの出力により、前記遮断装
置を動作させて気化室への水の供給を停止させるように
したことにより、アイロン本体のベース面が布等の対象
物に接触している場合にしか気化室内部に水が供給され
ず、ベースの不必要な冷却を防止でき、スチーム持続時
間を増加させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示したコードレスアイ
ロンの要部断面図

【図２】本発明の第２の実施例を示したコードレスアイ
ロンのベース後方部の断面図

【図３】本発明の第３の実施例を示したコードレスアイ
ロンのベースの一部切欠した上面図

【図４】同コードレスアイロンのベース前方部の部分断
面図

【図５】本発明の第４の実施例を示したコードレスアイ
ロンの要部断面図

【図６】本発明の第５の実施例を示したコードレスアイ
ロンの要部断面図

【図７】従来のコードレスアイロンの要部断面図

【図８】同コードレスアイロンのベースの上面図

【符号の説明】

１ ヒータ ３ 気化室 ４ 水タンク ５ 断熱板 １６ 気化室蓋 １７ 把手 １９ ベース

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータによって加熱されるベースと、こ
   のベースに設けられた気化室と、この気化室の上面側を
   覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱板と、
   この断熱板の上面側に配設された水タンクと、アイロン
   の握り部を形成する把手を具備し、前記ベースは、ヒー
   タより下方の肉厚をアイロン本体の前方が厚く、後方に
   薄く徐々に変化させたコードレスアイロン。
2. 【請求項２】 ヒータによって加熱されるベースと、こ
   のベースに設けられた気化室と、この気化室の上面側を
   覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱板と、
   この断熱板の上面側に配設された水タンクと、アイロン
   の握り部を形成する把手を具備し、前記ヒータの発熱体
   部は、前記気化室の底面に位置する場所のみに設けたコ
   ードレスアイロン。
3. 【請求項３】 ヒータによって加熱されるベースと、こ
   のベースに設けられた気化室と、この気化室の上面側を
   覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱板と、
   この断熱板の上面側に配設された水タンクと、アイロン
   の握り部を形成する把手を具備し、前記ヒータの前方部
   は、前記気化室の外周を形成する側壁位置に沿うように
   略螺旋状に湾曲させたコードレスアイロン。
4. 【請求項４】 ヒータによって加熱されるベースと、こ
   のベースに設けられた気化室と、この気化室の上面側を
   覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱板と、
   この断熱板の上面側に配設された水タンクと、前記水タ
   ンクから前記気化室への水路を形成する導水路と、アイ
   ロンの握り部を形成する把手と、アイロン本体の水平状
   態を検知する水平検知手段と、前記水平検知手段と連動
   し前記水タンクから気化室への水の流れを遮断する遮断
   装置を具備し、アイロン本体が所定の角度より傾斜した
   場合は、前記水平検知手段からの出力により遮断装置を
   動作させて気化室への水の供給を停止させるようにした
   コードレスアイロン。
5. 【請求項５】 ヒータによって加熱されるベースと、こ
   のベースに設けられた気化室と、この気化室の上面側を
   覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱板と、
   この断熱板の上面側に配設された水タンクと、前記水タ
   ンクから前記気化室への水路を形成する導水路と、アイ
   ロンの握り部を形成する把手と、ベース底面が布等に接
   触したことを検知する接触検知手段と、この接触検知手
   段と連動して前記水タンクから気化室への水の流れを遮
   断する遮断装置を具備し、前記ベース底面が布等が接触
   していない場合は、前記接触検知手段からの出力によ
   り、前記遮断装置を動作させて気化室への水の供給を停
   止させるようにしたコードレスアイロン。