JP3006402B2 - コードレスアイロン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、衣類などのしわ伸ばし
を行うコードレスアイロンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のコードレスアイロンは図
５および図６に示すような構成になっていた。以下、そ
の構成について説明する。図に示すように、ヒータ１
は、ベース２に埋設しており、このベース２に気化室３
を形成するとともに、ベース２の上方に水タンク４を配
置している。

【０００３】水タンク４内の水は、ベース２上面に覆設
する断熱板５に設けられた穴部６を通り、断熱板５とベ
ース２の間に配置された導水体７を通して、気化室３へ
供給されるようになっている。また、水タンク４の底部
には弁装置８により手動で開閉されるノズル９が設けら
れており、ゴムカバー１０によって導水体７と連結して
水路を形成している。また、ヒータ１のうち、１ａは内
部に発熱体を含んでいない非発熱体部である。

【０００４】一方、前記導水体７には、ベース２に設け
られた熱応動部材１１によって開閉される熱応動弁装置
１２が設けられ、気化室３の温度が水の気化適正温度以
下のときは、熱応動弁装置１２によって導水体７を遮断
し、手動で弁装置８が開かれた場合でも水タンク４内の
水が気化室３へ供給されないようになっていた。

【０００５】また、温度ヒューズ１３はベース２の異常
加熱時に、ヒータ１への電源供給を遮断する。サーミス
タ１４はベース２の温度情報を制御手段１５に伝達す
る。また、気化室蓋１６は気化室３の上方を覆ってい
る。把手１７はアイロン本体の握り部を形成するととも
に水タンク４の上部を形成している。スタンド１８はア
イロン本体を載置して電源を供給する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来のコードレスアイロンの構成では、アイロンがけのた
め、アイロン本体をスタンド１８から離脱させた場合、
放熱とスチーム発生に必要な気化熱のため、ベース２お
よび気化室３が冷却される。この結果、所定の温度に低
下したときに熱応動部材１１が動作し、熱応動弁装置１
２により導水体７が遮断され、スチームが一定時間経過
すると発生しなくなる。

【０００７】しかしながら、前記従来の構成のコードレ
スアイロンにおいては、離脱後のスチーム発生持続時間
を長くするためには、ベース２の熱容量を拡大、すなわ
ち、ベース２の重量を増加させることが考えられるが、
アイロン本体の重量が増加するため、使用者にとって使
い勝手が悪くなるという問題があった。

【０００８】また、アイロンのベース２は、スチーム使
用時に気化室３の近傍のみが気化熱によって集中して冷
却されるが、アイロン本体をスタンド１８に載置し給電
する際には、通常ヒータ１の非発熱部１ａと発熱部の境
は、ヒータ１がベース２から露出する箇所近傍に設けら
れているため、ベース２全体が加熱され、アイロン本体
を離脱、載置を繰り返して使用していると、ベース２の
気化室３近傍部分、すなわち、前方部のみが温度低下
し、後方部との温度差が拡大する現象が生じていた。

【０００９】一方、前述のとおり、ベース２の後方部に
はサーミスタ１４、および、温度ヒューズ１３が設けら
れているため、ベース２の前後部で温度差が生じると、
気化室３の近傍が十分に加熱さられないうちに、ベース
２の後方部の温度上昇をサーミスタ１４が感知し、制御
手段１５の動作によりヒータ１への通電が中止されるこ
ととなる。したがって、結果的にはスチーム持続時間が
短くなるという問題があった。

【００１０】また、通常の使用状態においても短時間に
載置と離脱動作を繰り返せば、ベース２の後方部の温度
のみが過度に上昇し、アイロン本体に異常がない場合で
も、温度ヒューズ１３が動作し、使用不可能になるとい
う問題もあった。

【００１１】本発明は上記課題を解決するもので、スチ
ーム発生時の気化熱により生じるベースの前後方部の温
度差を減少させ、ベースの熱容量の有効利用により、ス
チーム持続時間を増加させることを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ヒータによって加熱されるベースと、こ
のベースに設けられた気化室と、この気化室の上面側を
覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱板と、
この断熱板の上方に配設された水タンクと、アイロンの
握り部を形成する把手とを具備し、前記ヒータは、端子
棒間に接続した発熱体部を前記気化室の底面と対向する
部位のみに設けたことを第１の課題解決手段としてい
る。

【００１３】また、ヒータによって加熱されるベース
と、このベースに設けられた気化室と、この気化室の上
面側を覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱
板と、この断熱板の上方に配設された水タンクと、アイ
ロンの握り部を形成する把手とを具備し、前記ヒータ
は、前記気化室と対向する前方部を略螺旋状に曲げたこ
とを第２の課題解決手段としている。

【００１４】

【作用】本発明は、上記した第１の課題解決手段によ
り、スタンドに載置し給電中にはベースの気化室近傍を
中心として加熱され、スチーム発生時の気化熱により生
じるベースの前後方部の温度差を減少させることがで
き、ベースの熱容量の有効利用により、スチーム持続時
間を増加させることができるようになるのである。

【００１５】また、上記第２の課題解決手段により、ス
タンドに載置し給電中にはベースの気化室近傍を中心と
して加熱され、スチーム発生時の気化熱により生じるベ
ースの前後方部の温度差を減少させることができ、ベー
スの熱容量の有効利用により、スチーム持続時間を増加
させることができるようになるのである。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１および図
２を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成の
ものは同一符号を付して説明を省略する。図に示すよう
に、ベース１９はヒータ１によって加熱されるもので、
このベース１９のヒータ１より下方部の肉厚は、最前方
部がＡで厚く、最後方部がＢになるように徐々に薄くし
ている。すなわち、Ａ＞Ｂの関係を持つように、ヒータ
１はベース１９に包含されている。

【００１７】熱線（発熱体部）２０は、ヒータ１の内部
に巻かれてあり、この熱線２０の端末は、気化室３内に
ヒータ１が包含されている範囲内で、非発熱体である端
子棒２１に接続されている。すなわち、ヒータ１の熱線
２０は、気化室３の底面に位置する場所のみに設けられ
ている。また、筒部２２はヒータ１の外郭を形成してお
り、筒部２２と端子棒２１の間を絶縁チューブ２３によ
り絶縁保持している。 なお、２４は絶縁物である。

【００１８】上記構成において作用を説明すると、ま
ず、アイロン本体をスタンド１８に載置した状態で、制
御回路１５を動作させると、ヒータ１に通電され、ベー
ス１９が所定の温度に到達した時、ベース１９に取り付
けられたサーミスタ１４の信号が制御回路１５に伝達さ
れ、リレー等の動作によりヒータ１への通電が中止され
る。

【００１９】このとき、アイロン本体内部に設けられた
水タンク４内にはスチーム発生用の水が貯えられている
が、所定の水量では載置時には水位線は、断熱板５に設
けられた穴部６より下方に位置するため、手動で開閉さ
れるノズル９もしくは熱応動弁装置１２の動作に関わり
なく、気化室３へ水が滴下されることはない。

【００２０】次に、アイロンがけを行うために、スタン
ド１８からアイロン本体を離脱させアイロン本体を水平
にしたときは、水タンク４内の水位線は断熱板５の穴部
６より上方になるため、水タンク４内の水は導水体７を
通過して気化室３へ滴下され、気化されてスチームとし
て噴出される。

【００２１】ここで、ヒータ１はベース１９の底面に対
してＡ＞Ｂの関係を持つように傾斜して設けられている
ため、気化室３の熱容量は大きくなるため、気化熱によ
るベース１９の温度低下速度は遅くなる。

【００２２】このように本実施例によれば、使用時アイ
ロン本体を給電するスタンド１８から離脱、載置を繰り
返す動作のうち、離脱しスチーム発生時にはベース１９
が冷却され、熱応動部材１１によって熱応動弁装置１２
が動作し、導水体７が遮断される時間が長くなる。

【００２３】また、載置時には気化室３近傍のベース１
９を中心に加熱するため、短い載置時間でも熱容量を十
分に回復できるため、アイロン本体の重量を必要以上に
増加させることなく、効果的にベース１９の熱容量を増
大させることができ、スチーム発生時の気化熱により生
じるベース１９の前後方部の温度差を減少させることが
できる。したがって、ベース１９の熱容量の有効利用に
より、スチーム持続時間を増加させることができるもの
である。

【００２４】また、アイロン本体をスタンド１８に載置
すると、ヒータ１に通電されてベース１９が加熱される
が、ヒータ１の発熱体部である熱線２０は、すべて気化
室３の内部に包含されているため、供給される電力はロ
ス分を除けば、すべて気化室３の周辺の温度上昇に寄与
することとなり、スチーム発生時に冷却された気化室３
の周辺部のベース１９の温度上昇速度を速くすることに
なる。

【００２５】このように本実施例によれば、ヒータ１の
熱線２０を気化室３の底面に位置する場所のみに設けて
いるため、スタンド１８に載置し給電中にはベース１９
の気化室３近傍を中心として加熱され、スチーム発生時
の気化熱により生じるベース１９の前後方部の温度差を
減少させることができる。

【００２６】次に、本発明の第２の実施例を図３および
図４を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成
のものは同一符号を付して説明を省略する。図に示すよ
うに、ヒータ２５は、ベース１９に包含されており、こ
のヒータ２５の前方部を気化室３の外周を形成する側壁
位置に沿うように略螺旋状に湾曲させている。また、図
３における斜線部においては、図４に示すように、ヒー
タ２５は２段に重なった状態になっている。

【００２７】上記構成において、従来例と比較して同一
のワット密度のヒータを使用した場合においても、気化
室３周辺のワット密度は高くなり、載置時には気化室３
近傍のベース１９を中心に加熱するため、短い載置時間
でも熱容量を十分に回復できるため、載置、離脱の繰り
返しでのスチーム発生時の気化熱により生じるベース１
９の前後方部の温度差を減少させることができ、ベース
１９の熱容量の有効利用により、スチーム持続時間を増
加させることができる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明のコードレスアイロ
ンは、ヒータによって加熱されるベースと、このベース
に設けられた気化室と、この気化室の上面側を覆う気化
室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱板と、この断熱
板の上方に配設された水タンクと、アイロンの握り部を
形成する把手とを具備し、前記ヒータは、端子棒間に接
続した発熱体部を前記気化室の底面と対向する部位のみ
に設けたから、スタンドに載置し給電中にはベースの気
化室近傍を中心として加熱されるため、スチーム発生時
の気化熱により生じるベースの前後方部の温度差を減少
させることができ、ベースの熱容量の有効利用により、
スチーム発生可能な持続時間を長くして使い勝手をよく
することができる。

【００２９】また、ヒータによって加熱されるベース
と、このベースに設けられた気化室と、この気化室の上
面側を覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱
板と、この断熱板の上方に配設された水タンクと、アイ
ロンの握り部を形成する把手とを具備し、前記ヒータ
は、前記気化室と対向する前方部を略螺旋状に曲げたか
ら、スタンドに載置し給電中にはベースの気化室近傍を
中心として加熱されるため、スチーム発生時の気化熱に
より生じるベースの前後方部の温度差を減少させること
ができ、ベースの熱容量の有効利用により、スチーム発
生可能な持続時間を長くして使い勝手をよくすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示したコードレスアイ
ロンの要部断面図

【図２】同コードレスアイロンのベース後方部の断面図

【図３】本発明の第２の実施例を示したコードレスアイ
ロンのベースの一部切欠した上面図

【図４】同コードレスアイロンのベース前方部の部分断
面図

【図５】従来のコードレスアイロンの要部断面図

【図６】同コードレスアイロンのベースの上面図

【符号の説明】

１ ヒータ ３ 気化室 ４ 水タンク ５ 断熱板 １６ 気化室蓋 １７ 把手 １９ ベース

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒータによって加熱されるベースと、こ
   のベースに設けられた気化室と、この気化室の上面側を
   覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱板と、
   この断熱板の上方に配設された水タンクと、アイロンの
   握り部を形成する把手とを具備し、前記ヒータは、端子
   棒間に接続した発熱体部を前記気化室の底面と対向する
   部位のみに設けたコードレスアイロン。
2. 【請求項２】 ヒータによって加熱されるベースと、こ
   のベースに設けられた気化室と、この気化室の上面側を
   覆う気化室蓋と、前記ベースの上面側を覆う断熱板と、
   この断熱板の上方に配設された水タンクと、アイロンの
   握り部を形成する把手とを具備し、前記ヒータは、前記
   気化室と対向する前方部を略螺旋状に曲げたコードレス
   アイロン。