JPH07296660A

JPH07296660A - グロメット

Info

Publication number: JPH07296660A
Application number: JP6107898A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Fujisawa; 厚藤沢; Hiroo Fujita; 洋生藤田; Katsuhide Shiji; 勝英志治; Keisuke Tokoro; 圭輔所
Original assignee: Inoue MTP KK; Sumitomo Wiring Systems Ltd; Inoac Corp
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Inoac Corp
Priority date: 1994-04-21
Filing date: 1994-04-21
Publication date: 1995-11-10
Anticipated expiration: 2018-07-28
Also published as: JP3431273B2

Abstract

(57)【要約】【目的】開孔周りのバーリングが傾いていても、また
ワイヤハーネスを屈曲させても、相手部材の開孔縁に確
実にフィットし止水機能を発揮し得るグロメットを提供
する。【構成】ゴム製で、環状の外周壁に相手部材の開孔縁
９２へ嵌合させる取付溝１１を有する基部１と、この基
部１の開口端から内方へ延びるルーフ部２と、斯るルー
フ部２の内端から軸方向へ筒状に延出されるガイド部３
と、を備えるグロメットＡにあって、上記基部１から上
記ルーフ部２へとつづく内壁部分にリング状の窪み２１
を形成し、更に、上記取付溝１１の位置に対応する基部
１の内周壁に環状窪み１９を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ボディの貫通部など
で、ワイヤハーネス等を保護するために用いられるグロ
メットに関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のダッシュパネル，カウルパネル
等のボディには、ワイヤハーネスを通すための開孔が設
けられている。斯る開孔９１にワイヤハーネス７を通す
場合、従来は、まず、ワイヤハーネス７にゴム環ででき
たグロメットＣを装着し、その後、これらを車室側から
エンジン室側へ引き込んで、開孔縁にグロメットＣを嵌
合させるように対応してきた（図９）。グロメットＣで
ワイヤハーネス７を保護するためであり、また、車室内
へ水漏れしないようにするためである。図１０はグロメ
ットＣが相手部材９の開孔縁９２に嵌合した状態を示す
が、相手部材９から垂直の起立姿態をとるバーリング９
３では、グロメットＣが開孔縁９２にうまく嵌合してい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、近年、エン
ジン室や車室内の部品が増え、これらを避けるべく、上
記カウルパネル等が斜めになる一方で、開孔９１をつく
る方向（型抜き方向）が従来と変わらないために、バー
リング９３はパネルに対し垂直に起立しなくなってき
た。その結果、バーリング９３が傾斜してエンジン室側
に突き出す状態となった。バーリング９３の傾斜角θ
は、車種によって異なるが、１５〜３０度の範囲で変化
している（図６）。このような状況下にあって、グロメ
ットＣを取付けると、図１１のごとく開孔縁に嵌合させ
た取付溝１１に隙間Ｓが生じ、車室内へ水漏れする不具
合をもたらすに至った。更に、ワイヤハーネス７は、グ
ロメットＣの出口付近から極端に屈曲して配設されるの
が常であり（図１０，図１１の矢印）、この屈曲によっ
て上記隙間Ｓは一層大きくなり、水漏れ欠陥がすぐ現わ
れた。加えて、開孔９１周りの相手部材９に係る平面領
域が少なくなる傾向にあり、取付溝１１の外縁にシール
用の環状突起Ｐを設けても、相手部材９との間に隙Ｍが
でき易く、役立たなくなるケースも多くなってきた（図
１０）。

【０００４】本発明は上記問題点を解決するもので、開
孔周りのバーリングが傾いていても、また、ワイヤハー
ネスを屈曲させても、相手部材の開孔縁に確実にフィッ
トし止水機能を発揮し得るグロメットを提供することを
特徴とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本第一発明のグロメット
は、ゴム製又は樹脂製で、環状の外周壁に相手部材の開
孔縁へ嵌合させる取付溝を有する基部と、この基部の開
口端から内方へ延びるルーフ部と、ルーフ部の内端から
軸方向へ筒状に延出されるガイド部と、を備えるグロメ
ットにあって、上記基部から上記ルーフ部へとつづく内
壁部分にリング状の窪みを形成し、更に、上記取付溝の
位置に対応する基部の内周壁に環状窪みを設けることを
特徴とする。ここで、「ゴム製又は樹脂製」は、ゴム製
としてクロロプレンゴム，エチレンプロピレンゴム等の
ゴム特性を有するものであればいずれでもよく、また、
軟質塩化ビニル樹脂等の弾性変形が可能な樹脂製からな
るものでもよいことを意味する。

【０００６】本第二発明のグロメットは、第一発明のグ
ロメットで、ガイド部の付根にあたるルーフ部にガイド
部を取り囲むＵ溝を形成すると共に、ガイド部の側壁と
ルーフ部の外壁とを結合するステーを複数設けるように
したことを特徴とする。ここで、「Ｕ溝」には、Ｖ字状
の溝も含む。本第三発明のグロメットは、第一発明又は
第二発明のグロメットで、取付溝を断面コ字状に凹ま
せ、取付溝の下面で、且つ基部の外径より内方位置に、
リング状のシール環を隆起させるようにしたことを特徴
とする。ここで、「取付溝の下面」とは、取付溝で、基
部の大径開口に近い側の面をいう。

【０００７】

【作用】本第一発明のグロメットのごとく、取付溝の位
置に対応する基部の内周壁に環状窪みを形成すると、取
付溝の弾性変形が容易となり、開孔縁のバーリングに傾
き等があってもこれに追随密着する。また、基部からル
ーフ部へとつづく内壁部分にリング状の窪みを形成する
と、この窪みを境に、基部とルーフ部とに別個独立した
動きがとれるようになるので、グロメットが極端に曲げ
られても、或いはバーリングが傾斜状態にあっても、こ
れらを吸収してグロメットが開孔縁にフィットすること
になる。そして、本第二発明のグロメットのごとく、ガ
イド部の付根にあたるルーフ部にガイド部を取り囲むＵ
溝を形成すると、ガイド部とルーフ部との相互間の動き
に自由度が生まれ、グロメットがＵ溝部分で屈曲し易く
なる。更に、本第三発明のグロメットのように、取付溝
の下面で且つ基部の外形より内方位置にリング状のシー
ル環を隆起させると、開孔縁周りにたとえ平面域が十分
とれなくとも、シール環部分の範囲だけ平面確保できれ
ば、グロメットが止水性を確保できるようになる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて詳述する。（１）実施例１図１〜図５は、本発明に係るグロメットの一実施例を示
す。図１はグロメットの縦断面図、図２は図１の平面
図、図３は基部周りの拡大図、図４，図５は相手部材と
の嵌合状態を示す基部の拡大図である。

【０００９】符号Ａは、エチレンプロピレンゴム（ＥＰ
ＤＭ）材料を使ってゴム成形で造られたグロメットを示
す。このグロメットＡは、基部１とルーフ部２とガイド
部３とステー４とからなり、ワイヤハーネス７が開孔９
１を貫通する際、その外装保護部品として使用するもの
である（図１１参照）。

【００１０】基部１は、外周壁にリング状の取付溝１１
を有する厚肉の環体（外径：約７０ｍｍ，内径：約５０
ｍｍ，高さ：約２０ｍｍ）からなる。基部１の取付溝１
１が、相手部材９（ここでは、カウルパネル）の開孔縁
９２に嵌まることで、グロメットＡが相手部材９に固定
されるようになっている（図４）。取付溝１１は、断面
コ字状の凹溝で、図３のごとく基部１の構成要素である
下顎部分１ａ，上顎部分１ｂ，連結部分１ｃとで形成す
る。各部分を厚肉にするのは、グロメットＡの相手部材
９への嵌合固定化に完全を期すためである。ここで、上
顎部分１ｂは、上面に外方へ向うに従って下降斜面を形
成している（図１，図２）。尚、図１は、図２のＸ−Ｘ
線矢視の縦断面図を示す。

【００１１】取付溝１１の下面１２上には、リング状に
隆起させたシール環１３，１４を有する。シール環１
３，１４は、基部１の外径より内側へ入り込んだ位置に
形成され、平面確保長さＬが開孔９１から外方に向けて
約６ｍｍあれば（図３）、これらシール環１３，１４で
安定したシール確保ができるようになっている。また、
取付溝１１の立面１５には、環状突起１６が設けられて
いる。そして、相手部材９にグロメットＡを嵌合させ、
取付溝１１の下面１２と立面１５との交わる角部１７に
開孔縁９２の内端部分９４が当接すると、シール環１
３，１４及び環状突起１６が、約０．５ｍｍラップし、
相手部材９と重なり合う部分がつくられる構成にしてい
る。この重なり部分があることで、ゴムの弾性変形によ
ってグロメットＡと相手部材９とが押圧接触することに
なり、より高い止水性を得る。ゴムは軟らかく、０．５
ｍｍ程度のラップは弾性変形可能で、グロメットＡは相
手部材９に密着する。更に、取付溝１１の上面１８は、
角部１７を中心に半弧を描くように外方へいくに従い下
面１２に近づくようにしている（図４，図５）。バーリ
ング９３がどの角度で傾斜しても、その先端を取付溝１
１の上面１８に当接させ、どこでもシールできるように
するためである。また、上面１８の外端が、嵌合した開
孔縁９２周りの相手部材９を噛む込む状態とし、グロメ
ットＡを相手部材９に確実に固定できるようにするため
でもある。

【００１２】一方、取付溝１１の位置に対応する基部１
の内周壁に、環状窪み１９（直径約２ｍｍの半円窪）が
形成される。ここで、環状窪み１９は、図３のごとく、
下顎部分１ａと連結部分１ｃとの接合箇所に設けるのが
好ましい。この接合箇所を支点に、下顎部分１ａがゴム
の弾性変形を伴いながら図４の矢印方向へ独自の動きが
できるようになり、傾斜をもったバーリング９３に対し
ても密着対応し易くなるからである。

【００１３】符合２は、基部１の上顎部分１ｂに係る開
口端から内方へ延設されたルーフ部を示す。ルーフ部２
は、基部１と同様、厚肉（約８ｍｍ厚）で形成され、基
部１の口径を小さくするよう、厚肉の平板で基部１の上
面を覆う形態をとっている（図１）。上記基部１からこ
のルーフ部２へとつづく内壁部分には、リング状の窪み
２１（直径約２ｍｍの半円窪）が形成される。この窪み
２１形成によって、グロメットＡが屈曲した場合に、こ
の窪み２１部分で折れ曲り易くなり、ルーフ部２に加え
られた変形は基部１まで伝播しないようになっている。
尚、窪み２１は、上顎部分１ｂに対して、下顎部分１ａ
及び連結部分１ｃから独立した動きを与え、基部１と開
孔縁９２とのフィット性を維持するのにも役立つ。

【００１４】符号３は、ルーフ部２に設けられ、ルーフ
部２の内端から軸方向（図１で上方向）へ筒状に延出さ
れるガイド部を示す。このガイド部３は、ワイヤハーネ
ス７を案内保持する役割を担う。そのため、ガイド部３
の内径（約１５ｍｍφ）がワイヤハーネス７の束径に相
当する。ガイド部３長さは約４０ｍｍとしている。ガイ
ド部３の付根にあたるルーフ部２の上面には、Ｕ溝２２
（約４ｍｍ深さ）がガイド部３を取り囲むように設けら
れている。このＵ溝２２があることによって、ルーフ部
２及び基部１に変形を加えないようにして、ガイド部３
だけが屈曲できるようになる。

【００１５】符号４はグロメットＡの軸心を通って交差
状に配設したステーを示す（図２）。ステー４，４，…
は、三角形の板状体（厚さ：約２ｍｍ）で、ガイド部３
の側壁とルーフ部２の外壁とを結合している。ステー４
は、グロメットＡの開孔縁９２への装着時やグロメット
Ａの屈曲時において、上記Ｕ溝２２を形成したことによ
る機械的強度低下を補強する。

【００１６】このように構成したグロメットＡは、相手
部材９に設けた開孔９１に嵌合させる場合、まず、ワイ
ヤハーネス７をグロメットＡに通す（図１）。その後、
ガイド部３の上端寄りを持って、これらを車室側からエ
ンジン室側へと引き出すことになる。すると、開孔縁９
２が、基部１の上顎部分１ｂに係る上面の傾斜面を滑っ
て、取付溝１１に嵌合する。

【００１７】円形に打ち抜いた開孔縁９２で、パネル面
に対し、傾斜するバーリング９３が形成されている場合
（図６）、その嵌合状態は図４，図５のごとくになる。
バーリング９３がパネル面に対し鋭角に起立するところ
では（図４）、相手部材９の内端部分９４が角部１７に
当接する。更に、勘合時に、相手部材９とシール環１
３，１４及び環状突起１６とのラップがあるために、下
顎部分１ａに相手部材９から図４中の矢印方向へ外力が
働くことになる。しかるに、環状窪み１９が設けられて
いるので、環状窪み１９が収縮して、このラップを吸収
する。そして、環状窪み１９部分を支点に下顎部分１ａ
が回動するも、回動することによって環状窪み１９周り
に押し戻そうとするゴムの弾性反発力が生まれる。その
結果、シール環１３，１４及び環状突起１６が相手部材
９と圧接状態を保つことになる。バーリング９３の先端
は、取付溝１１の上面１８に当接する。

【００１８】一方、バーリング９３がパネル面に対し鈍
角に起立する箇所（図５）では、内端部分９４が角部１
７に当接する傍ら、バーリング９３の先端が上顎部分１
ｂと連結部分１ｃでつくるコーナを突き上げる。この突
き上げによって、図５の中黒矢印の外力がグロメットＡ
に加えられるが、斯る力は窪み２１に吸収される。そし
て、シール環１３，１４及び環状突起１６については、
基部１が図４と同様の弾性変形することで、シール環１
３，１４及び環状突起１６が相手部材９と圧接する。か
くして、バーリング９３がパネル面に対し傾斜していて
も、窪み２１，環状窪み１９があることで、取付溝１１
の変形に融通性が備わり、グロメットＡが開孔縁９２に
フィットするようになる。とりわけ、本実施例のグロメ
ットＡには、相手部材９に圧接状態でフィットするシー
ルポイントが、既述のように５箇所設けられているの
で、完璧な止水性が確保される。故に、車室内への水の
侵入を完全阻止できる。

【００１９】また、ワイヤハーネス７は、グロメットＡ
の出口近傍から極端に曲げられる場合が多いが、Ｕ溝２
２を形成しているので、こうした屈曲にも十分対応でき
る。すなわち、ガイド部３に加わった屈曲等の曲げ応力
を窪み２１，Ｕ溝２２で吸収するので、シール性に影響
を及ぼす外力が基部１に伝播することはない。更に、従
来品では、薄肉のコーン部分８が折曲げられるため屈曲
重心が高かったが（図１１）、Ｕ溝２２の形成位置が基
部１に近い低い位置にあるので、グロメットＡの屈曲重
心が下がり、ワイヤハーネス７の極端な屈曲配設にも楽
に作業できるようになる。尚、Ｕ溝２２の形成に伴う機
械的強度の低下は、ステー４が補強するので問題ない。
加えて、シール環１３，１４は、基部１の外径より内方
位置に設けられているので、相手部材９の開孔縁９２周
りに要求される平坦部が少なくても止水機能を発揮でき
るようになる。

【００２０】（２）実施例２本実施例は、実施例１の板状ステー４に代え、棒状にし
たステー４’を用いるグロメットＡとしたものである
（図７）。斯る構成によって、ステー４’とルーフ部２
との結合面積が減り、Ｕ溝２２部分での屈曲に対するフ
レキシビリティが高まるので、ワイヤハーネス７の屈曲
配設は一段と行ない易くなっている。尚、ガイド部３の
上端には突片３１を張出させている。グロメットＡにワ
イヤハーネス７を挿通し易くするためである。他の構成
は、実施例１と同様である。

【００２１】（３）実施例３本実施例は、実施例１に加え、ガイド部５が基部１側に
も形成されるようにしたものである（図８）。ガイド部
５によって、ワイヤハーネス７はこの部分も保護され、
且つ束状態が確保されることになる。図８で、グロメッ
トＡは、突片３１を除けば左右対称になっている。

【００２２】尚、本発明においては、前記実施例に示す
ものに限られず、目的，用途に応じて本発明の範囲で種
々変更できる。基部１，ルーフ部２，ガイド部３，取付
溝１１，窪み２１，環状窪み１９，Ｕ溝２２，ガイド部
３の大きさ，形状，材質等は用途に応じて変更できる。
ルーフ部２は屈曲重心は上がるが、傘形状としても構わ
ない。環状窪み１９は、連結部分１ｃ又は下顎部分１ａ
に係る基部１の内壁面をいい、斯る領域ならいずれの箇
所に設けてもよい。実施例では、ワイヤハーネス７用の
グロメットＡとしたが、チューブ，ホース，ケーブル等
を保護するグロメットＡとして用いることもできる。ま
た、種々の開孔を有する相手部材９にも適用できる。

【００２３】

【発明の効果】以上のごとく、本発明のグロメットは、
ボディ等の開孔部分でワイヤハーネスを保護しながら斯
る部分での水漏れを完璧に防ぐことができ、更には、ワ
イヤハーネス配設の作業性向上等にも寄与するなど優れ
た効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のグロメットの縦断面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】基部周りの拡大図である。

【図４】相手部材との嵌合状態を示す基部の拡大図であ
る。

【図５】相手部材との嵌合状態を示す基部の拡大図であ
る。

【図６】相手部材の断面図である。

【図７】実施例２のグロメットの縦断面図である。

【図８】実施例３のグロメットの縦断面図である。

【図９】従来のグロメットの縦断面図である。

【図１０】従来のグロメットの開孔縁への嵌合状態を示
す縦断面図である。

【図１１】従来のグロメットの開孔縁への嵌合状態を示
す縦断面図である。

【符号の説明】

１基部１１取付溝１２下面１９環状窪み２ルーフ部２１窪み２２Ｕ溝３ガイド部４ステー９相手部材９２開孔縁Ａグロメット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤田洋生三重県四日市市西末広町１番14号住友電装株式会社内 (72)発明者志治勝英愛知県名古屋市熱田区千年一丁目16番30号株式会社イノアックコーポレーション船方事業所内 (72)発明者所圭輔愛知県名古屋市熱田区千年一丁目16番30号株式会社イノアックコーポレーション船方事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ゴム製又は樹脂製で、環状の外周壁に相
手部材の開孔縁へ嵌合させる取付溝を有する基部（１）
と、該基部の開口端から内方へ延びるルーフ部（２）
と、該ルーフ部の内端から軸方向へ筒状に延出されるガ
イド部（３）と、を備えるグロメットにあって、上記基
部から上記ルーフ部へとつづく内壁部分にリング状の窪
みを形成し、更に、上記取付溝の位置に対応する基部の
内周壁に環状窪みを設けることを特徴とするグロメッ
ト。
【請求項２】上記ガイド部の付根にあたる上記ルーフ
部に、該ガイド部を取り囲むＵ溝を形成すると共に、該
ガイド部の側壁と該ルーフ部の外壁とを結合する複数の
ステーを設けるようにした請求項１記載のグロメット。
【請求項３】上記取付溝を断面コ字状に凹ませ、該取
付溝の下面で且つ基部の外径より内方位置に、リング状
のシール環を隆起させてなる請求項１又は２記載のグロ
メット。