JPH07289793A - 乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被乾燥物の縮み防止効果を十分に発揮可能に
なると共に、静電気に起因した不快感や風合いの低下を
抑制すること。 【構成】 マイクロコンピュータ２８は、モータ９に通
電して回転ドラムを定常速度（５５ｒｐｍ）で回転させ
る共に、ＰＴＣヒータ１６ａ、１６ｂに通電することに
より乾燥運転を開始させる。乾燥運転の進行に応じて被
乾燥物が第１目標乾燥率（６０〜７０％）まで乾燥する
と、回転ドラムの回転速度を４５ｒｐｍに低下させる共
に、回転ドラム内の空気温度が４０℃〜５３℃の範囲に
収まるように一方のＰＴＣヒータ１６ａのみに間欠的に
通電する。その後に被乾燥物の乾燥率が第２目標乾燥率
（８５〜９５％）に達したときには、回転ドラムの回転
速度を３５ｒｐｍに低下させると共に、ＰＴＣヒータ１
６ａを所定周期で間欠的に通電して、回転ドラム内の空
気温度が４０℃〜５３℃の範囲に収まるように制御す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転ドラム内に温風を
供給して内部の被乾燥物を乾燥させるようにした乾燥機
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、回転ドラム式の乾燥機では、
ヒータ及びファンを備え、これらにより生成された温風
を、回転ドラム内に供給して内部の衣類などの被乾燥物
を乾燥させるようにしている。この場合、従来では、乾
燥率検出手段により被乾燥物の乾燥率を検出し、その検
出乾燥率が所定値に達したときに乾燥運転を終了するよ
うにしたものが一般的となっている。

【０００３】しかしながら、従来の乾燥機では、乾燥運
転開始から終了までヒータ及びファンが連続的に通電さ
れて、回転ドラム内が高温度状態となるという事情があ
るため、被乾燥物がアクリル及びポリエステルなどのよ
うな合成繊維である場合には、その乾燥率が高くなった
状態時において、熱の影響により布が縮んだり風合いが
損なわれたりする虞があった。また、被乾燥物が綿など
の天然繊維のように親水性繊維である場合には、合成繊
維のような疎水性繊維と違って、所謂恒率乾燥の後期か
ら減率乾燥期にかけて過度の熱量が与えられると縮んだ
り、風合いが損なわれたりすることがあった。

【０００４】従来では、このような問題点を解決するた
めに、例えば特開平５−２６９２９８号公報に記載され
た乾燥機に見られるように、乾燥運転の進行に応じて、
被乾燥物が第１の乾燥率及び第２の乾燥率に達する毎
に、ヒータ出力を順次低減させて回転ドラム内の空気温
度を次第に低下させ、以て上記のような被乾燥物の布縮
みや風合いの低下を防止することが考えられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】被乾燥物の布縮みとい
う現象には、上述したように乾燥運転時の温度条件が大
きく影響しているが、回転ドラムの回転に伴い被乾燥物
に作用する機械力も影響するものである。即ち、乾燥運
転時における機械力に起因した被乾燥物の布縮みは、図
１２に示すように、機械力が大きい状態時（回転ドラム
の回転速度が早い状態時）ほど大きく、また、被乾燥物
の乾燥率が上昇するのに連れて大きくなるという事実が
判明している。但し、上記図１２は、試料となる被乾燥
物としてそれぞれ異なる乾燥率の綿靴下を複数グループ
用意し、それら各グループの綿靴下を収容した回転ドラ
ムを定常速度（５５ｒｐｍ）及びこれより低い回転速度
（３３ｒｐｍ）で回転させたときの各グループ毎のデー
タである（ヒータは断電したままの状態）。

【０００６】しかしながら、従来の乾燥機では、回転ド
ラムを常時において一定速度で回転させる構成、換言す
れば回転ドラム内の被乾燥物に作用する機械力について
全く考慮を払っていない構成となっているため、被乾燥
物の布縮みを十分に防止することができないものであっ
た。また、回転ドラムを常時において一定速度で回転さ
せる構成では、被乾燥物間に作用する摩擦力、並びに被
乾燥物と回転ドラムとの間に作用する摩擦力も増大する
ため、これらに起因した静電気の発生量が増大して、乾
燥運転終了後の被乾燥物取出時において使用者に対し不
快感を与えたり、被乾燥物の風合いを損ねるという問題
点もあった。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、被乾燥物の布縮み防止効果を十分に
発揮可能になると共に、静電気に起因した不快感や風合
いの低下を抑制できる乾燥機を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するために、回転ドラム内に収容された被乾燥物
を、加熱手段及び送風手段により生成された温風によっ
て乾燥するようにした乾燥機において、前記回転ドラム
内の被乾燥物の乾燥率を検出する乾燥率検出手段と、こ
の乾燥率検出手段により検出される乾燥率が予め設定さ
れた目標乾燥率以上となったとき前記回転ドラムの回転
速度を低下させる制御を行う制御手段とを備えた構成と
したものである（請求項１）。

【０００９】この場合、前記加熱手段を、前記送風手段
による送風経路に配置したＰＴＣヒータにより構成した
上で、前記制御手段を、前記回転ドラムの回転速度を低
下させる制御の実行時において、前記送風手段による送
風量を減少させることによって前記ＰＴＣヒータの出力
を低減させる制御も実行する構成としても良い（請求項
２）。

【００１０】また、前記送風手段を、正逆回転時の送風
量が異なるファンにより構成すると共に、加熱手段を、
前記送風手段による送風経路に配置したＰＴＣヒータに
より構成した上で、前記制御手段を、前記回転ドラムの
回転速度を低下させる制御の実行時において、前記ファ
ンを逆転させることによって前記ＰＴＣヒータの出力を
低減させる制御も実行する構成としても良い（請求項
３）。

【００１１】

【作用】請求項１記載の乾燥機では、乾燥運転時には、
加熱手段及び送風手段により生成された温風が回転ドラ
ム内に供給され、その温風によって内部の被乾燥物から
水分が除去されるようになる。乾燥率検出手段は、上記
のような乾燥運転に応じて変化する被乾燥物の乾燥率を
検出するようになり、その検出乾燥率が予め設定された
目標乾燥率以上となったときには、制御手段が回転ドラ
ムの回転速度を低下させる制御を行う。この結果、被乾
燥物が前記目標乾燥率まで乾燥された後には、回転ドラ
ム内の被乾燥物に作用する機械力が減少することにな
り、その機械力に起因した被乾燥物の布縮み、つまり被
乾燥物の乾燥率が上昇するのに連れて大きくなる性質が
ある布縮みが抑制されるようになる。また、上記のよう
に回転ドラムの回転速度が低下される結果、被乾燥物間
に作用する摩擦力並びに被乾燥物と回転ドラムとの間に
作用する摩擦力が減少することになって、これらに起因
した静電気の発生量が抑制される。

【００１２】請求項２記載の乾燥機では、温風を生成す
るための加熱手段が、送風手段による送風経路に配置し
たＰＴＣヒータにより構成されているから、その加熱出
力つまり温風の温度は、送風手段による送風量に応じて
増減することになる。制御手段は、前述したように回転
ドラムの回転速度を低下させる場合に、送風手段による
送風量を減少させることによってＰＴＣヒータの出力を
低減させるようになる。この結果、被乾燥物が目標乾燥
率まで乾燥された後においては、回転ドラム内に供給さ
れる温風の温度が下げられるようになり、温度に起因し
た被乾燥物の布縮みも抑制されることになる。

【００１３】請求項３記載の乾燥機においても、温風を
生成するための加熱手段が、送風手段による送風経路に
配置したＰＴＣヒータにより構成されているから、その
加熱出力つまり温風の温度は、送風手段による送風量に
応じて増減することになる。また、上記送風手段は、正
逆回転時の送風量が異なるファンにより構成されている
から、その正逆回転に応じてＰＴＣヒータの加熱出力が
変化することになる。制御手段は、回転ドラムの回転速
度を低下させる場合に、ファンを逆転させることによっ
てＰＴＣヒータの出力を低減させるようになる。この結
果、被乾燥物が目標乾燥率まで乾燥された後において
は、回転ドラム内に供給される温風の温度が下げられる
ようになり、温度に起因した被乾燥物の布縮みが抑制さ
れることになる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の第１実施例について図１〜図
７を参照しながら説明する。図２には、乾燥機全体の概
略縦断面構造が示されている。この図２において、外箱
１は、前面部中央に被乾燥物の出入口２を備えており、
その出入口２には開閉扉３が設けられている。外箱１内
に収容された回転ドラム４は、その後面部の中心部から
突設された軸５を、外箱１の後部に設けられた支持板６
に回転可能に支持すると共に、前面部の径大開口部の周
縁に形成された円筒状フランジ部７を、外箱１内の前部
に設けられたドラム支え８に回転可能に支持した構成と
なっている。このように構成された回転ドラム４は、外
箱１内上部に配設されたモータ９によってベルト伝達機
構１０を介して回転駆動されるようになっている。

【００１５】上記回転ドラム４内に温風を供給するため
の温風供給装置１１は、回転ドラム４の後部中央部に多
数の小孔を穿設して形成された通気口１２群と、通気口
１２群に連通されたファンケーシング１３と、ファンケ
ーシング１３内を前後に仕切り且つ前記軸５と同軸状に
配設された除湿器兼用の両翼形ファン１４と、回転ドラ
ム４の下方にファンケーシング１３の前部と連通した状
態で配設されたダクト１５と、ダクト１５の下流側（前
方側）に位置した状態でドラム支え８に取付けられた２
個のＰＴＣヒータ１６ａ及び１６ｂ（図２では一方のヒ
ータ１６ａのみ図示）と、ドラム支え８に多数の小孔を
穿設して形成された温風吹出口１７群と、ファン１４に
前記モータ９の回転力を伝達するベルト伝達機構１８と
から構成されている。ここで、上記ファン１４は、本発
明でいう送風手段に相当し、上記ＰＴＣヒータ１６ａ及
び１６ｂは、本発明でいう加熱手段に相当するものであ
る。また、ファン１４は、その正回転時と逆回転時とで
送風量が異なる構成のものであるが、本実施例では、後
述の説明によって明らかとなるように、ファン１４が常
に正回転される構成であるから動作上において考慮を払
う必要はない。

【００１６】尚、上記温風供給装置１１の上記通気口１
２群部分には、それらを回転ドラム４内側から覆うよう
にしてフィルタ１９が配設される。また、外箱１の背面
の開放部には、これを塞ぐようにして背板２０が設けら
れており、この背板２０は、中央部に外気取入口２１群
を備え、且つ下部に外気戻し口２２群を備えた構成とな
っている。

【００１７】前記ドラム支え８の下部には、回転ドラム
４内に臨むようにして対をなす電極２３が互いに所定の
絶縁間隙を存した状態で取り付けられている。これら電
極２３には、回転ドラム４内の被乾燥物が当該回転ドラ
ム４の回転に応じて間欠的に接触するものであり、その
接触毎に、電極２３間の抵抗値が定常時より低い値へ変
化することになる。この場合の電極２３間の抵抗値の変
化量は、接触する被乾燥物に含まれる水分量が少なくな
るほど、換言すれば被乾燥物の乾燥率が高くなる程小さ
くなる性質があるから、当該電極２３間の抵抗値の変化
状態をもって回転ドラム４内の被乾燥物の乾燥率を検知
することが可能になる。

【００１８】前記ケーシング１３には、回転ドラム４内
から通気孔１２を通じて流出する空気の温度、つまり回
転ドラム４内の温度ｔを検出するための温度センサ２４
が配設されており、また、外箱１内の上部には、乾燥運
転制御のための後述する制御回路装置２５（図１参照）
及び周辺回路を構成する電子部品を実装した回路基板２
６が配設されている。

【００１９】さらに、外箱１内の上部には、モータ９と
対応した位置に回転速度検出手段である回転センサ２７
が設けられている。この回転センサ２７は、例えば磁気
式のロータリエンコーダとして構成されたもので、前記
ベルト伝達機構１８のモータプーリ１８ａ（これはモー
タ９の回転軸に直結されている）に取り付けられた磁性
体２７ａと、モータ９の支持枠９ａ側に上記磁性体２７
ａの回転軌跡と対向するように取り付けられた磁気セン
サ２７ｂと、この磁気センサ２７ｂの出力信号を波形整
形してパルス信号を発生する信号処理回路２７ｃとを備
えた構成となっている。

【００２０】従って、回転センサ２７は、モータ９の回
転速度に応じた周期でパルス信号を発生するものであ
が、モータ９の回転力を回転ドラム４に伝えるベルト伝
達機構１０の減速比は一定であるから、上記回転センサ
２７からのパルス信号は、回転ドラム４の回転速度を示
す信号として利用できる。尚、モータ９の回転力をファ
ン１４に伝えるベルト伝達機構１８の減速比も一定であ
るから、回転センサ２７からのパルス信号は、ファン１
４の回転速度を示す信号としても利用できる。

【００２１】図１には、上記制御回路装置２５及びこれ
に関連した部分の電気的構成が機能ブロックの組み合わ
せによって概略的に示されており、以下これについて説
明する。

【００２２】即ち、制御回路装置２５は、本発明でいう
制御手段を構成するマイクロコンピュータ２８を主体に
構成されている。このマイクロコンピュータ２８の電源
は、交流電源２９から整流回路３１を介して与えられる
ようになっており、また、図示しないが、マイクロコン
ピュータ２８にクロックパルスを与えるためのクロック
パルス発生回路３２の電源、並びに前記電極２３に接続
された検出回路３３の電源も、上記整流回路３１から与
えられる構成となっている。

【００２３】上記検出回路３３は、電極２３と共に本発
明でいう乾燥率検出手段３４を構成するもので、例え
ば、対をなす電極２３の抵抗値（つまり回転ドラム４内
の被乾燥物の乾燥率を示すデータ）を電圧信号に変換す
ると共に、電極２３間に被乾燥物が接触したときの電圧
信号を所定時間だけホールドする機能を有し、そのホー
ルド電圧信号を上記被乾燥物の乾燥率Ｘを示す乾燥率信
号として出力する構成となっており、その乾燥率信号は
マイクロコンピュータ２８に与えられる。

【００２４】マイクロコンピュータ２８には、上記した
クロックパルス及び乾燥率信号の他に、乾燥運転開始用
のスタートスイッチ３５からのスタート信号、温度セン
サ２４からの温度検出信号（回転ドラム４内の空気温度
ｔを示す信号）、回転センサ２７からのパルス信号（回
転ドラム４の回転速度を示す信号）を受けるようになっ
ており、それらの入力信号及び予め設定された制御プロ
グラムに基づいて、報知用ブザー３６及び前述したモー
タ９、ＰＴＣヒータ１６ａ、１６ｂの通断電制御を駆動
回路３７を通じて行う構成となっている。尚、上記ブザ
ー３６、モータ９及びＰＴＣヒータ１６ａ、１６ｂに
は、交流電源２９から電源スイッチ３０を通じて通電さ
れる構成となっている。

【００２５】しかして、図３〜図５には、マイクロコン
ピュータ２８による制御内容が示されており、以下これ
について関連した作用と共に説明する。電源スイッチ３
０の操作により電源投入された状態で、スタートスイッ
チ３５の操作によりスタート信号が入力されると、マイ
クロコンピュータ２８は、ＰＴＣヒータ１６ａ、１６ｂ
に通電してこれらを発熱させると共に、モータ９に通電
してこれを正回転させる（ステップＡ１）。

【００２６】すると、回転ドラム４及びファン１４が定
常速度で回転されるようになり、図２に矢印Ｆで示すよ
うに、ファン１４により生成された風が、ファンケーシ
ング１３からダクト１５を経た後に、ＰＴＣヒータ１６
ａ、１６ｂにより温風化されて回転ドラム４内に供給さ
れると共に、その回転ドラム４内から通気口１２群を通
じてファンケーシング１３に至るという空気循環路が形
成され、その循環空気によって回転ドラム４内の被乾燥
物の乾燥運転が行われる。また、図２に矢印Ｇで示すよ
うに、外部の比較的冷たい空気が、外気取入口２１群か
らファンケーシング１３内に吸入された後に、外気戻し
口２２群から外部に戻されるという空気流通路が形成さ
れ、その流通空気によってファン１４が冷却されるよう
になる。この結果、前記矢印Ｆで示す空気循環路を流れ
る空気中の水分が、ファン１４の前面側に凝縮して結露
するようになり、以て回転ドラム内４の被乾燥物から出
た湿気を水の状態に戻して除去するという除霜運転が行
われる。

【００２７】尚、回転ドラム４の定常回転速度は例えば
５５ｒｐｍに設定されるものであるが、本実施例では、
モータ９及び回転ドラム４の減速比を例えば「２７：
１」に設定し、モータ９及びファン１４の減速比を例え
ば「１．７５：１」に設定しており、従ってファン１４
の定常回転速度は、８４９ｒｐｍ程度になる。

【００２８】次いで、マイクロコンピュータ２８は、回
転センサ２７をオン状態に切換えると共に、検出回路３
３からの乾燥率信号により示される乾燥率Ｘを読み込み
（ステップＡ２、Ａ３）、その乾燥率Ｘが予め設定され
た第１目標乾燥率Ｋａに達するまで待機する（ステップ
Ａ４）。尚、上記第１目標乾燥率Ｋａは、例えば６０〜
７０％の範囲内に設定される。

【００２９】乾燥率Ｘが第１目標乾燥率Ｋａに達したと
きには、前記回転センサ２７からのパルス信号に基づい
て、回転ドラム４の回転速度が第１設定速度である例え
ば４５ｒｐｍであるか否かを判断する（ステップＡ
５）。尚、上記第１設定速度は、実際には所定幅の誤差
±αを許容した帯域値（つまり「４５±α」ｒｐｍ）で
ある。また、回転ドラム４の回転速度が上記第１設定速
度にある状態でのファン１４の回転速度は、６９４ｒｐ
ｍ程度になる。

【００３０】回転ドラム４の回転速度が４５ｒｐｍにな
っていない状態では、モータ９の回転速度が４５ｒｐｍ
となるように調節するステップＡ６を実行する。このス
テップＡ６では、例えばモータ９を位相制御することに
よって回転速度の調節を行うようにしているが、インバ
ータ装置を利用した可変速制御によってモータ９の回転
速度を調節する構成を採用することもできる。

【００３１】この後、回転ドラム４の回転速度が第１設
定速度（４５ｒｐｍ）に調節されたとき（ステップＡ５
で「ＹＥＳ」）には、ＰＴＣヒータ１６ａ、１６ｂを断
電するものであり（ステップＡ７）、これにより、回転
ドラム４内に供給される温風の温度が次第に低下するよ
うになる。この後には、温度センサ２４からの温度検出
信号により示される回転ドラム４内の空気温度ｔを読み
込むと共に、その空気温度ｔが設定下限温度である例え
ば４０℃以下に低下するまで待機する（ステップＡ８、
Ａ９）。

【００３２】回転ドラム４内の空気温度ｔが４０℃以下
に低下したときには、一方のＰＴＣヒータ１６ａのみに
再通電し（ステップＡ１０）、これにより回転ドラム４
内に供給される温風の温度を上昇させる。次いで、検出
回路３３からの乾燥率信号により示される乾燥率Ｘを読
み込み（ステップＡ１１）、その乾燥率Ｘが予め設定さ
れた第２目標乾燥率Ｋｂに達したか否かを判断する（ス
テップＡ１２）。尚、上記第２目標乾燥率Ｋｂは、例え
ば８５〜９５％の範囲内に設定される。

【００３３】上記乾燥率Ｘが第２目標乾燥率Ｋｂに達し
ていない状態（ステップＡ１２で「ＮＯ」）では、温度
センサ２４からの温度検出信号により示される回転ドラ
ム４内の空気温度ｔを読み込むと共に、その空気温度ｔ
が設定上限温度である例えば５３℃以上に上昇したか否
かを判断し（ステップＡ１３、Ａ１４）、空気温度ｔが
５３℃未満の状態にあるときには、前記ステップＡ１１
へ戻る。

【００３４】乾燥率Ｘが第２目標乾燥率Ｋｂに達してい
ない状態のまま回転ドラム４内の空気温度ｔが５３℃以
上になった場合（ステップＡ１４で「ＹＥＳ」）には、
ＰＴＣヒータ１６ａを断電し（ステップＡ１５）、上記
空気温度ｔが５３℃を越えないように制御する。

【００３５】このようにＰＴＣヒータ１６ａを断電した
後には、乾燥率Ｘを読み込むと共に、その乾燥率Ｘが第
２目標乾燥率Ｋｂに達したか否かを再判断する（ステッ
プＡ１６、Ａ１７）。このとき、乾燥率Ｘが第２目標乾
燥率Ｋｂに達していないときには、回転ドラム４内の空
気温度ｔを読み込むと共に、その空気温度ｔが５３℃以
上に上昇したか否かを判断する（ステップＡ１８、Ａ１
９）。

【００３６】このステップＡ１９において上記空気温度
ｔが５３℃以上になったと判断したときには、ＰＴＣヒ
ータ１６ａを断電するステップＡ２０を実行した後に、
その空気温度ｔを再読み込みするステップＡ２１へ移行
する。また、ステップＡ１９において空気温度ｔが５３
℃未満の状態と判断したときには、上記ステップＡ２０
をジャンプしてステップＡ２１へ移行する。

【００３７】ステップＡ２１の実行後には、回転ドラム
４内の空気温度ｔが下限設定温度である４０℃以下か否
かを判断し（ステップＡ２２）、４０℃以下であれば、
ＰＴＣヒータ１６ａに再通電するステップＡ２３を実行
した後に前記ステップＡ１６へ戻り、４０℃を上回った
ときには、ステップＡ２３をジャンプしてステップＡ１
６へ戻る。

【００３８】従って、上記のようなステップＡ１１〜Ａ
２３が実行される結果、検出回路３３からの乾燥率信号
により示される乾燥率Ｘが第２目標乾燥率Ｋｂに達する
までの期間（ステップＡ１２或いはステップＡ１７で
「ＹＥＳ」と判断されるまでの期間）において、回転ド
ラム４内の空気温度ｔを４０℃〜５３℃の範囲に保持す
るフィードバック制御が行われることになる。

【００３９】前記ステップＡ１２において「ＹＥＳ」と
判断した場合、つまり、ヒータ１６ａに通電された期間
に前記乾燥率Ｘが第２目標乾燥率Ｋｂに達した場合に
は、回転センサ２７からのパルス信号に基づいて、回転
ドラム４の回転速度が第２設定速度である例えば３５ｒ
ｐｍであるか否かを判断する（ステップＡ２４）。尚、
上記第２設定速度も、前記第１設定速度と同様に、実際
には所定幅の誤差±βを許容した帯域値（つまり「３５
±β」ｒｐｍ）である。また、回転ドラム４の回転速度
が上記第２設定速度にある状態でのファン１４の回転速
度は、５４０ｒｐｍ程度になる。

【００４０】回転ドラム４の回転速度が３５ｒｐｍにな
っていない状態では、モータ９の回転速度が３５ｒｐｍ
となるように調節するステップＡ２５を実行する。この
ステップＡ２５の実行によって、回転ドラム４の回転速
度が第２設定速度（３５ｒｐｍ）に調節されたとき（ス
テップＡ２４で「ＹＥＳ」）には、回転ドラム４内の空
気温度ｔを読み込むと共に、その空気温度ｔが設定上限
温度である５３℃以上に上昇するまで待機する（ステッ
プＡ２６、Ａ２７）。

【００４１】そして、上記空気温度ｔが５３℃以上とな
ったときには、ＰＴＣヒータ１６ａを断電し（ステップ
Ａ２８）、しかる後に、回転ドラム４内の空気温度ｔを
読み込むと共に、その空気温度ｔが設定下限温度である
４０℃以下に低下するまで待機する（ステップＡ２９、
Ａ３０）。

【００４２】一方、前記ステップＡ１７において「ＹＥ
Ｓ」と判断した場合、つまり、ヒータ１６ａが断電され
た期間に前記乾燥率Ｘが第２目標乾燥率Ｋｂに達した場
合には、回転センサ２７からのパルス信号に基づいて、
回転ドラム４の回転速度が前述した第２設定速度（３５
ｒｐｍ）であるか否かを判断する（ステップＡ３１）。
このとき、回転ドラム４の回転速度が３５ｒｐｍになっ
ていない状態では、モータ９の回転速度が３５ｒｐｍと
なるように調節するステップＡ３２を実行し、これに伴
い回転ドラム４の回転速度が上記第２設定速度に調節さ
れたとき（ステップＡ３１で「ＹＥＳ」）には、前記ス
テップＡ２９、Ａ３０を実行することにより、回転ドラ
ム４内の空気温度ｔが４０℃以下に低下するまで待機す
る。

【００４３】上記ステップＡ３０において「ＹＥＳ」と
判断した場合、つまり、乾燥率Ｘが第２目標乾燥率Ｋｂ
に達した後に回転ドラム４の回転速度が第２設定速度
（３５ｒｐｍ）に落とされた状態で、回転ドラム４内の
空気温度ｔが４０℃以下に低下した場合には、ＰＴＣヒ
ータ１６ａの間欠通電制御を行うために、以下に述べる
ようなステップＡ３３〜Ａ４３を実行する。

【００４４】即ち、まず、タイマ時間Ｔを「０」にリセ
ットしてタイムカウントを開始する（ステップＡ３
３）。その後、タイマ時間Ｔが３０分以上となったか否
かを判断し（ステップＡ３４）、３０分に達していなけ
れば、ＰＴＣヒータ１６ａを３分間通電し１分間断電す
るといった間欠通電を実行する（ステップＡ３５）。

【００４５】このとき、回転ドラム４内の空気温度ｔを
読み込み（ステップＡ３６）、この空気温度ｔが５３℃
以上であれば、ＰＴＣヒータ１６ａを断電し（ステップ
Ａ３７、Ａ３８）、上記空気温度ｔが４０℃以下であれ
ば、ＰＴＣヒータ１６ａに通電して（ステップＡ３９、
Ａ４０）、ステップＡ３４に戻る。このような間欠通電
制御が行われる結果、ＰＴＣヒータ１６ａの発熱量が相
対的に小さくされた状態で、空気温度ｔが４０℃〜５３
℃の範囲に収まるように制御され、しかも、この間欠通
電制御は空気温度ｔが４０℃以下となった後（ステップ
Ａ３０で「ＹＥＳ」と判断された後）に実行されるか
ら、温風の温度変動割合が小さくなる。

【００４６】この後、タイマ時間Ｔが３０分を超えた場
合（ステップＡ３４で「ＹＥＳ」）には、ＰＴＣヒータ
１６ａを断電した後に、所定時間である例えば１０分間
だけ待機し（ステップＡ４１、Ａ４２）、その待機時間
が経過したときにモータ９を断電し（ステップＡ４
３）、乾燥運転を終了する。

【００４７】ここで、図６には、上記のような乾燥運転
制御を行った場合の回転ドラム４内の空気温度ｔの変化
特性（ａ）、回転ドラム４及びファン１４の各回転速度
変化特性（ｂ）及び（ｃ）、ＰＴＣヒータ１６ａ、１６
ｂによるヒータ出力特性（ｄ）の一例が示されている。
但し、この図６では、ＰＴＣヒータ１６ａの通電期間に
おいて乾燥率Ｘが第２目標乾燥率Ｋｂに達した場合（ス
テップＡ１２で「ＹＥＳ」と判断される場合）の例を示
している。また、図６に示した空気温度ｔの変化特性
は、回転ドラム４内に収容された被乾燥物の材質が、綿
などのような天然繊維である場合の例である。

【００４８】この図６からは、 …乾燥運転開始タイミング（Ｔ0 で示す）から乾燥率
Ｘが第１目標乾燥率Ｋａ（６０〜７０％）に達するタイ
ミングＴ1 までの期間は、回転ドラム４が定常回転速度
である５５ｒｐｍで回転される共に、ファン１４が定常
回転速度（８４９ｒｐｍ程度）で回転される。また、Ｐ
ＴＣヒータ１６ａ、１６ｂが双方とも連続通電される。

【００４９】…乾燥率Ｘが第１目標乾燥率Ｋａ（６０
〜７０％）に達したタイミングＴ1から、その乾燥率Ｘ
が第２目標乾燥率Ｋｂ（８５〜９５％）に達するタイミ
ングＴ2 までの期間は、回転ドラム４が定常状態時より
遅い第１設定速度（４５ｒｐｍ）で回転されると共に、
ファン１４も定常状態時より遅い回転速度（６９４ｒｐ
ｍ程度）で回転される。また、一方のＰＴＣヒータ１６
ａのみが断続通電されて、回転ドラム４内の空気温度ｔ
が４０℃〜５３℃の範囲に収まるように制御される。
尚、この場合には、ファン１４による送風量が減少する
ため、その減少に応じてＰＴＣヒータ１６ａの出力が低
減されるようになる。

【００５０】…乾燥率Ｘが第２目標乾燥率Ｋｂ（８５
〜９５％）に達したタイミングＴ2から乾燥運転が終了
するまでの期間は、上記第１設定速度よりさらに遅い第
２設定速度（３５ｒｐｍ）で回転されると共に、ファン
１４もさらに遅い回転速度（５４０ｒｐｍ程度）で回転
される。また、一方のＰＴＣヒータ１６ａは、回転ドラ
ム４内の空気温度ｔが一旦５３℃に達した後に所定周期
（３分間通電し、１分間断電する）で間欠通電される。
尚、この場合には、ファン１４による送風量が前記の
場合より減少するため、ＰＴＣヒータ１６ａの出力がさ
らに低減されることになる。

【００５１】ところで、前掲した図１２によって明らか
なように、乾燥運転時において被乾燥物に作用する機械
力は、布縮みの原因の一つとなるものであり、その縮み
量は、被乾燥物の乾燥率が上昇するに連れて大きくなる
という性質がある。

【００５２】これに対して、上記した実施例では、被乾
燥物の乾燥率Ｘが予め設定された第１目標乾燥率Ｋａ
（６０〜７０％）以上となったときに、回転ドラム４の
回転速度がそれまでの５５ｒｐｍから４５ｒｐｍに低下
されると共に、その後に上記乾燥率Ｘが予め設定された
第２目標乾燥率Ｋｂ（８５％〜９５％）以上となったと
きに、回転ドラム４の回転速度が３５ｒｐｍに低下され
る構成となっている。従って、被乾燥物の乾燥率が上昇
するのに伴い、回転ドラム４内の被乾燥物に作用する機
械力が２段階に減少されることになり、その機械力に起
因した布縮みが抑制されるようになる。また、回転ドラ
ム４の回転速度が乾燥運転の進行に伴って低下される結
果、被乾燥物間に作用する摩擦力並びに被乾燥物と回転
ドラム４との間に作用する摩擦力が減少することになっ
て、これらに起因した静電気の発生量が抑制されるよう
になる。従って、従来構成のように、乾燥運転終了後の
被乾燥物取出時において使用者に対し不快感を与えた
り、被乾燥物の風合いを損ねたりする虞が少なくなる。

【００５３】しかも、上記した実施例では、回転ドラム
４の回転速度の低下に連動させて、一方のＰＴＣヒータ
１６ａのみに通電する状態に切換えると共に、ファン１
４による送風量ひいてはＰＴＣヒータ１６ａの出力を減
少させる構成、つまり、被乾燥物の乾燥率Ｘが、乾燥運
転の進行に応じて第１目標乾燥率Ｋａ及び第２目標乾燥
率Ｋｂに達する毎に回転ドラム４内に供給される温風の
温度が順次下げられるようになるから、温度に起因した
被乾燥物の布縮みも抑制できるようになる。

【００５４】因みに、図７には、被乾燥物に作用する機
械力及び温度の布縮みに対する影響を実験により確認し
た例を示した。即ち、この実験では、混紡（アクリル、
ポリウレタン、綿）靴下と綿靴下とを試料として用意
し、それらの試料を所定の洗い及び脱水運転を行った後
に回転ドラム４内に投入し、以下（ａ）〜（ｄ）の条件
による乾燥運転を９０分間行った後に各試料の収縮率を
測定するという作業を５回ずつ繰り返した。但し、図７
（ａ）は混紡靴下が試料の場合、図７（ｂ）は綿靴下が
試料の場合の実験結果である。尚、図７（ａ）、（ｂ）
の測定結果においては収縮率が低下した状態が出現して
いるが、これは測定誤差であると考えられる。

【００５５】（ａ）回転ドラム４を停止し、且つＰＴＣ
ヒータ１６ａ、１６ｂを断電した状態（機械力零、加熱
なしの状態）、 （ｂ）回転ドラム４を定常回転数（５５ｒｐｍ）で回転
させ、且つヒータ１６ａ、１６を断電した状態（機械力
印加、加熱なしの状態）、 （ｃ）回転ドラム４を停止し、且つＰＴＣヒータ１６
ａ、１６ｂに通電した状態（機械力零、加熱ありの状
態）、 （ｄ）回転ドラム４を定常回転数（５５ｒｐｍ）で回転
させ、且つＰＴＣヒータ１６ａ、１６ｂに通電した状態
（機械力及び加熱が双方とも加わる状態）。

【００５６】図８〜図１１には、上記第１実施例と同様
の効果を奏する本発明の第２実施例が示されており、以
下これについて第１実施例と異なる部分のみ説明する。
即ち、この実施例では、モータ９を正逆回転制御できる
構成、つまり回転ドラム４及びファン１４を正逆回転可
能な構成とすると共に、そのファン１４を、正逆回転時
の風量が異なる構成（正回転時の送風量が逆回転時より
多い）とし、斯様なファン１４の正逆回転に応じてＰＴ
Ｃヒータ１６ａ及び１６ｂによる加熱出力を増減させる
ようにした点に特徴を有する。

【００５７】具体的には、マイクロコンピュータ２８に
よる制御内容を示す図８〜図１０において、ステップＡ
５で「ＹＥＳ」と判断したとき、つまり被乾燥物の乾燥
率Ｘが第１目標乾燥率Ｋａ（６０〜７０％）に達した後
に、回転ドラム４の回転速度が第１設定速度（４５ｒｐ
ｍ）に制御されたと判断した後には、モータ９を逆回転
させる（ステップＡ７′）。

【００５８】この結果、回転ドラム４及びファン１４が
逆回転されるようになるが、ファン１４は逆回転時の送
風量が正回転時より少ないため、ＰＴＣヒータ１６ａ、
１６ｂを通過する風量が減少してそれらによる加熱出力
が低下するようになり、回転ドラム４内の空気温度ｔ
は、ＰＴＣヒータ１６ａ、１６ｂを断電する前記第１実
施例の場合より緩やかに低下するようになる。

【００５９】この後、上記空気温度ｔが４０℃以下に低
下したとき（ステップＡ９で「ＹＥＳ」）には、一方の
ＰＴＣヒータ１６ｂを断電すると共に、モータ９を正回
転状態に戻す（ステップＡ１０′）。これにより、他方
のヒータ１６ａのみが比較的大きな出力で発熱するよう
になり、回転ドラム４内に供給される温風の温度が上昇
する。

【００６０】この後、乾燥率Ｘが第２目標乾燥率Ｋｂ
（８５〜９５％）に達していない状態で、回転ドラム４
内の空気温度ｔが５３℃以上に上昇したとき（ステップ
Ａ１４で「ＹＥＳ」）には、モータ９を逆回転させる
（ステップＡ１５′）。これにより、回転ドラム４及び
ファン１４が逆回転すると共に、ＰＴＣヒータ１６ａに
よる加熱出力が低下するようになる。従って、この場合
にも、回転ドラム４内の空気温度ｔは、ＰＴＣヒータ１
６ａを断電する第１実施例の場合より緩やかに低下する
ようになる。

【００６１】さらに、この後において、乾燥率Ｘが第２
目標乾燥率Ｋｂに達することなく、前記空気温度ｔが５
３℃以上に上昇したとき（ステップＡ１９で「ＹＥ
Ｓ」）には、モータ９を逆回転させ（ステップＡ２
０′）、その後に空気温度ｔが４０℃以下に低下したと
き（ステップＡ２２で「ＹＥＳ」）には、モータ９を正
回転させる（ステップＡ２３′）。

【００６２】また、ステップＡ２７、Ａ３７で「ＹＥ
Ｓ」と判断した場合にモータ９を逆回転させ（ステップ
Ａ２８′、Ａ３８′）、ステップＡ３９で「ＹＥＳ」と
判断した場合にモータ９を正回転させ（ステップＡ４
０′）、さらにタイマのタイムカウント開始後に３０分
間が経過するまでの期間（ステップＡ３４で「ＮＯ」と
判断されるまでの期間）は、モータ９を３分間正回転さ
せ且つ１分間逆回転させるという制御を行う（ステップ
Ａ３５′）。

【００６３】要するに上記した本実施例は、回転ドラム
４内の空気温度ｔを低下させる制御を行う場合に、ＰＴ
Ｃヒータ１６ａを断電するのではなく、そのＰＴＣヒー
タ１６ａを通過する風量を減少させて当該ＰＴＣヒータ
１６ａの出力を低下させる構成としたから、温度制御動
作に伴う空気温度ｔの脈動が緩やかにできる利点があ
る。しかも、回転ドラム４も正逆回転されるから、内部
の被乾燥物に所謂布絡みが発生する虞が少なくなり、シ
ーツや毛布などの布絡みが発生し易い被乾燥物にも対応
できるようになる。

【００６４】尚、図１１には、上記のような乾燥運転制
御を行った場合の回転ドラム４内の空気温度ｔの変化特
性（ａ）、回転ドラム４の回転速度変化特性及び回転方
向特性（ｂ）、ファン１４の回転速度変化特性（ｃ）、
ＰＴＣヒータ１６ａ、１６ｂによるヒータ出力特性
（ｄ）の一例を示した。但し、この図１１は、ＰＴＣヒ
ータ１６ａの通電期間において乾燥率Ｘが第２目標乾燥
率Ｋｂに達した場合の例であり、また、空気温度ｔの変
化特性は、回転ドラム４内に収容された被乾燥物の材質
が、綿などのような天然繊維である場合の例を示してい
る。

【００６５】その他、本発明は上記した各実施例にのみ
限定されるものではなく、次のような変形また拡張が可
能である。回転ドラム４の回転速度を低下させる制御
を、回転センサ２７の出力を利用したフィードバック制
御により行う構成としたが、フィードフォワード制御に
より行う構成としても良く、この場合には回転センサ２
７は不要となる。回転センサ２７を磁気式のロータリエ
ンコーダにより構成したが、光学式のロータリエンコー
ダなどのような他の回転速度検出手段を利用することも
できる。

【００６６】

【発明の効果】以上の説明によって明らかなように、請
求項１記載の発明によれば、回転ドラム内に収容された
被乾燥物を、加熱手段及び送風手段により生成された温
風によって乾燥するようにした乾燥機において、回転ド
ラムの回転速度を、内部の被乾燥物の乾燥率が予め設定
された目標乾燥率以上となったときに低下させる制御を
行う構成としたから、機械力に起因した被乾燥物の布縮
みを効果的に防止できると共に、静電気に起因した不快
感や風合いの低下を抑制できるようになるという有益な
効果を奏することができる。

【００６７】請求項２記載の発明によれば、加熱手段
を、送風手段による送風経路に配置したＰＴＣヒータに
より構成した上で、回転ドラムの回転速度を低下させる
際に、上記送風手段による送風量を減少させることによ
ってＰＴＣヒータの出力を低減させる制御を行う構成と
したので、被乾燥物が目標乾燥率まで乾燥された後にお
いては、回転ドラム内に供給される温風の温度が下げら
れるようになり、温度に起因した被乾燥物の布縮みも効
果的に抑制できるようになる。

【００６８】請求項３記載の発明によれば、送風手段
を、正逆回転時の送風量が異なるファンにより構成する
と共に、加熱手段を、上記送風手段による送風経路に配
置したＰＴＣヒータにより構成した上で、回転ドラムの
回転速度を低下させる際に、上記ファンを逆回転させる
ことによってＰＴＣヒータの出力を低減させる制御を行
う構成としたので、この場合にも温度に起因した被乾燥
物の布縮みを効果的に抑制できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の電気的構成を示す機能ブ
ロック図

【図２】乾燥機の縦断面図

【図３】制御内容を示すフローチャートその１

【図４】制御内容を示すフローチャートその２

【図５】制御内容を示すフローチャートその３

【図６】回転ドラム内の空気温度、回転ドラムの回転速
度、ファンの回転速度、ヒータ出力の一例を示す変化特
性図

【図７】実験結果の一例を示す図

【図８】本発明の第２実施例を示す図３相当図

【図９】図４相当図

【図１０】図５相当図

【図１１】回転ドラム内の空気温度、回転ドラムの回転
速度及び回転方向、ファンの回転速度、ヒータ出力の一
例を示す変化特性図

【図１２】解決課題を説明するための実験結果を示す図

【符号の説明】

図面中、１は外箱、４は回転ドラム、９はモータ、１１
は温風供給装置、１４はファン（送風手段）、１６ａ、
１６ｂはＰＴＣヒータ（加熱手段）、２３は電極、２４
は温度センサ、２５は制御回路装置、２７は回転セン
サ、２８はマイクロコンピュータ（制御手段）、３４は
乾燥率検出手段を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ドラム内に収容された被乾燥物を、
   加熱手段及び送風手段により生成された温風によって乾
   燥するようにした乾燥機において、 前記回転ドラム内の被乾燥物の乾燥率を検出する乾燥率
   検出手段と、 この乾燥率検出手段により検出される乾燥率が予め設定
   された目標乾燥率以上となったとき前記回転ドラムの回
   転速度を低下させる制御を行う制御手段とを備えたこと
   を特徴とする乾燥機。
2. 【請求項２】 加熱手段は、送風手段による送風経路に
   配置したＰＴＣヒータにより構成され、 制御手段は、回転ドラムの回転速度を低下させる制御の
   実行時において、前記送風手段による送風量を減少させ
   ることによって前記ＰＴＣヒータの出力を低減させる制
   御も実行する構成であることを特徴とする請求項１記載
   の乾燥機。
3. 【請求項３】 送風手段は、正逆回転時の送風量が異な
   るファンにより構成されると共に、加熱手段は、前記送
   風手段による送風経路に配置したＰＴＣヒータにより構
   成され、 制御手段は、回転ドラムの回転速度を低下させる制御の
   実行時において、前記ファンを逆転させることによって
   前記ＰＴＣヒータの出力を低減させる制御も実行する構
   成であることを特徴とする請求項１または２記載の乾燥
   機。